工廠車間生產(chǎn)管理

1、工廠生產(chǎn)車間管理一、生產(chǎn)主管的角色與職責.能力與要求（1）主管人員的角色與職責能力要求定位清楚明白你所擔當?shù)慕巧c職責并具備的能力 （組織.用人、指揮、控制.策劃）（2）優(yōu)秀現(xiàn)場主管需具備的工作意識：A、保質、保雖、按時完成公司下達的任務B、品質總識（品質是員工制造出來的C、客戶惹識（以客戶為關注的焦點）D、問題和改善意識（主動發(fā)現(xiàn)和提出問題、并及時解決）E、成木意識（消除浪費.改進工作過程的質雖）F、團隊與合作意:識（一班人做爭、而不是一個人做爭）G、競爭與學習意識（鼓勵班組員匸競爭參與培訓和學習）安全意識（安全重干一切）I、創(chuàng)新意識（針對技術匸藝和管理的改善）（3）主管所具備的原則（明確的

2、目標.做正確的爭.積極的心態(tài)、無限的溝通.追求卓越）（4）主管個人的影響力（既要員工自愿的去做某爭、又要員工不得不做某事）（5）管理人員應具備的涵養(yǎng)A. 智慧（雯有過人的智惠.能做出正確的判斷與合理的決策）B. 威信（要言出必行.要信賴下屈，給予機會與嘗試獲得部屬的信賴）C. 仁徳（待人寬厚、要愛護部屬）D. 勇敢（做爭婆有勇氣.有魄力.不畏首畏尾）E. 嚴明（嚴守公司紀律.尊重公司制度賞罰分明）二、目標設定與實施能力A、如何設定目標。（目標制定后要從細節(jié)上尋求方法，只有每個目標實現(xiàn)整體目標才能順利實現(xiàn)）B. 目標的具體計劃與實施。動作研究+省工原理標準步驟+嚴格要求科學方法+效率改善三、發(fā)掘

3、問題與解決能力（發(fā)掘問題、解決問題是企業(yè)改善與發(fā)展的內(nèi)動力）A、看不出問題才是最大的問題.重復發(fā)生的問題是作風與責任上的問題B. 問題的評估解決問題、達成工作目標解決問題、是扌斤我們在工作上碰到問題發(fā)生，使我們的目標與現(xiàn)狀產(chǎn)生差距、或和我們的傾想與期望 不一樣，因此必須采取一些解決問題的手段去克服.是問.題小時不再發(fā)生。問題的優(yōu)先順序緊急性不管問題的大小，必須立刻解決重要性一些重要的問題，未必是很急的妥、“I性問題的解決方式.方法是否妥、區(qū)分問題的類別發(fā)生型問題指現(xiàn)狀與目標或標準已發(fā)生差距求改善型問題是指有的目標或標準往上升潛在型問題是抬我們所傾料不到，可能會給我們帶來的問題C. 錯誤觀念彩響

4、問題的發(fā)現(xiàn)與解決（將矛盾隱化.問題公開.不要疏忽小問題.否則會導致大問題的發(fā) 生,）問題解決程序 發(fā)現(xiàn)問題：清楚明確的確定問題 分析問題：分析問題現(xiàn)象.找出真正原因 問題結果結論確定問題的結果與解決方案 問題實施：貫徹實施解決問題結果方案四、生產(chǎn)過程控制管理走動管理；到匸作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回巡視，以便發(fā)現(xiàn)問題.解決問題管理方式.十問題發(fā)生時.要首先去 現(xiàn)場檢査現(xiàn)物.遇到不正常問題發(fā)生時.十場采取暫行處理措施.發(fā)掘真正原因并將之排除.防止再 次發(fā)生。生產(chǎn)異常情況如下：插單.加減單或交期提前生產(chǎn)進度慢，未能按生產(chǎn)il劃進行機器出現(xiàn)故障.生產(chǎn)力低下或停產(chǎn)物料短缺，供應不上品質技術上出現(xiàn)問題人員的

5、分配操作出現(xiàn)問題生產(chǎn)異常情況處理：1、建立生產(chǎn)異常反饋系統(tǒng)明確反映時機反應采用的形式向誰反映反饋后相關部門如何處理追蹤2、生產(chǎn)異常處理方式：進行界常原因分析追査針對原因提岀對策進行重點改善定期分析探討井常的潛在原閔，制定永久性對策五、現(xiàn)場效率改善與成本降低的方法消除多余、無效.緩慢的動作，實現(xiàn)人和物的緊密結合，提商作業(yè)效率。消除設備在生產(chǎn)過程中空轉的浪費，提商設備利用率。消除作業(yè)人員在生產(chǎn)中的等待浪費.使生產(chǎn)效率得到根木的效率提升使人和機器的作業(yè)負合均衡改進匸作質雖，會使錯誤減少、重復丄作減少、不合格率減少.返匚率減少、減少資源耗用、降低運營 成本 縮短生產(chǎn)交期，代表資金的周轉，控制在訃劃、采

6、購、生產(chǎn)、出貨、資金回籠等五項時間實施六、現(xiàn)場成本控制 材料浪費：原材料.零配件、不良報廢、 人力浪費：職責不淸、無目標無計劃管理成木、亂走動.工作址不足 設備浪費：通用機械能力過剩與故障 品質浪費：敷衍了事的應付浪費、不良品與修正不良、和錯誤的發(fā)生 管理浪費：管理要素不能得到有效利用閃宜浪費 作業(yè)方法：不合理的作業(yè)加工方式、搬運、等待、不平衡七、現(xiàn)場品質管理品質不良影響 設計品質不良：錯誤的設計，使產(chǎn)品先天性的不足。太復雜的設訃，會導致高成木，低品質。經(jīng)常變 更設計,使制程混亂，容易出錯。 工程技術品質不良：缺乏匸藝流程。作業(yè)沒有標準.形成錯誤和不合適。沒有正確的匸作夾具。缺乏 正確的檢驗標

7、準C 制程品質不良：不能正確的理解和執(zhí)行作業(yè)標準。制程能力不足檢驗不、“I。缺乏品質總識與責任。 管理支援不良：進料品質不良.生產(chǎn)計劃過于粗糙，笫變，時松使緊，管理不倉儲品質管理不良?，F(xiàn)場主管的職責 較強的工作反應那能力與處理品質能力： 明白下一道工序就是顧客： 按規(guī)范標準作業(yè)： 車間做好自主檢驗： 異常現(xiàn)象及時上報：務料管制與檢驗： 熱愛工作.有商度的責任心八、溝通管理的核心 溝通定義：為了設定的目標，把信息思想和情感，在這個人或群體間傳遞，并且達成共同目標協(xié)議 的過程。 溝通要素：要有一個明確的目標：達成共同協(xié)議：溝通信息思想責任與情感： 有效溝通：聽、問、說、看.換位思考 溝通建立和諧相互的氣氛九、員工的培養(yǎng)與激勵成為教練性主管 員工的心態(tài)培養(yǎng)：心態(tài)決定一切.良好的心態(tài)才能創(chuàng)造出良好的品質、責任心員工表現(xiàn)不良的原I対：不會做.培訓不足.情緒不佳、身體狀況.員:的素質低，不是你的責任，但不能提島部下的素質，是你的責任 給丄作員工一個正而的學習經(jīng)驗.排除不良行為，從管理人員處得到建議來改善丄作，提高生產(chǎn)力。 提商工作人員自我評價.增加彼此間的感情及團隊牯神。 企業(yè)經(jīng)營效果的好壞，其基礎在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場職匸的士氣。因為.在一定條件下，人是起決定性 作用的因素.而乍間負有直接激勵職1卅氣的職責C激勵七氣，就是通過各種方法，調(diào)動職工的