室內裝飾工程施工工序

1、_第8章裝飾工程裝飾工程是指為了保護建筑物的主體結構、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用裝飾裝修材料或裝飾物，對建筑物的內外表面及空間進行的各種處理過程；裝飾工程抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、輕質隔墻工程、飾面板（磚）工程、幕墻工程、涂飾工程、裱糊與軟包工程以及細部工程等；8.1抹灰工程抹灰工程是用灰漿涂抹在房屋建筑的墻、地、頂棚表面上的一種傳統(tǒng)做法的裝飾工程。抹灰工程分內抹灰和外抹灰。8.1.1 一般抹灰工程的組成與分類1) 抹灰工程(1) 抹灰層的組成一般由底層、中層和面層組成；底層主要起與基層(基體 )粘結作用，中層主要起找平作用，面層主要起裝飾美化作用；抹灰層一般做法（見教材P41

2、3 ）；(2) 抹灰層的平均總厚度按部位和基體材料分頂棚、內墻、外墻、石墻等確定厚度，具體參見教材P413 ，主要是為了防止抹灰層脫落；(3) 抹灰層每遍厚度目的：粘結牢固，起到找平和保證質量作用，若一層抹得太厚，由于內外收水快慢不同，容易產生開裂，甚至起鼓脫落。每遍抹灰厚度一般根據(jù)抹灰材料和基體材料確定，具體參看教材P413 ；2) 抹灰工程分類抹灰工程按使用的材料及其裝飾效果可分為一般抹灰和裝飾抹灰。-可編輯修改 -_(1) 一般抹灰一般抹灰所使用的材料有石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、麻刀灰、紙筋石灰、粉刷石膏等；按建筑物的標準，一般抹灰分為高級抹灰和普通抹灰二個級別（

3、見教材P414 ）；(2) 裝飾抹灰裝飾抹灰是指通過操作工藝及選用材料等方面的改進，使抹灰更富于裝飾效果。主要有水刷石、斬假石、干粘石、假面磚等；8.1.2 一般抹灰3) 一般抹灰的材料水泥：水泥為不小于32.5 級的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥；石灰膏和磨細生石灰粉：塊狀生石灰須經熟化成石灰膏后使用；將塊狀生石灰碾碎磨細后即為磨細生石灰粉，使用磨細生石灰粉粉飾，能節(jié)約石灰，適合冬季施工，而且粉飾后不易出現(xiàn)膨脹、臌皮等現(xiàn)象，但它同樣需經熟化；石膏：抹灰用石膏，一般用于高級抹灰或抹灰龜裂的補平；粉煤灰：粉煤灰作為抹灰摻合料，可以節(jié)約水泥，提高和易性；粉刷石膏：粉刷石膏是以建筑石膏粉為基料，加入

4、多種添加劑和填充料等配制而成的一種白色粉料；砂：抹灰用砂，最好是中砂，或粗砂與中砂混合摻用，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他有機物等有害雜質；麻刀、紙筋、稻草、玻璃纖維：在抹灰層中起拉結和骨架作用，提高抹灰層的抗拉強度，增加抹灰層的彈性和耐久性，使抹灰層不易裂縫脫落；(1) 一般抹灰基層表面處理抹灰工程施工前，必須對基層表面作適當?shù)奶幚?，使其堅實粗糙，以增強抹灰層的粘結?；鶎犹幚戆ㄒ韵聝热荩?可編輯修改 -_將磚、混凝土、加氣混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤；光滑的石面或混凝土墻面應鑿毛，或刷一道純水泥漿以增加粘結力；墻上的施工孔洞及管道線路穿越的孔洞應堵塞填平密

5、實；檢查基體表面平整度，對凹凸過大的部位應鑿補平整；(2) 施工準備為了控制抹灰層的厚度和平整度，抹灰前必須先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線；用托線板檢查墻面平整垂直程度>在墻的上角各做一個標準灰餅>依據(jù)這兩個標準灰餅，用托線板或線墜掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅>待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約100mm 的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相同>待沖筋稍干后可進行底層抹灰。(3) 內墻抹灰常見做法與施工要點石灰砂漿抹灰水泥混合砂漿抹灰水泥砂漿抹灰紙筋灰或麻刀灰抹灰(4) 頂棚抹灰常見做法與施工要點預制混凝土樓板頂棚抹灰現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板頂棚抹

6、灰板條天棚抹灰(5) 抹灰工藝順序一般順序：應遵循先外墻后內墻，先上后下，先頂棚、墻面后地面的；外墻抹灰順序：屋檐陽角線 臺口線 窗 墻面 勒腳 散水坡 明溝；內墻抹灰順序：內墻抹灰應在屋面防水工程完工后，且無后續(xù)工程損壞和沾污的情況下進行，其順序為房間（頂棚墻面 地面） 走廊 樓梯 門廳；-可編輯修改 -_(6) 流水坡度（見教材 P419 ）外墻面抹灰時，在窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、檐口等各部位應做流水坡度，若設計無明確時，可做坡度為10 的泛水，下面應做滴水線或滴水槽；8.1.3 抹灰工程的質量要求一般抹灰的質量標準4) 主控項目（見教材 P420 ）5) 一般項目一般抹灰工程的表面質量應

7、符合規(guī)定；護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整；抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上；一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)定（見教材P420 ）8.2 飾面板（磚）工程飾面工程是在墻柱表面鑲鐵或安裝具有保護和裝飾功能的塊料而形成的飾面層；塊料的種類：飾面板和飾面磚；飾面板有石材飾面板（包括天然石材和人造石材）、金屬飾面板、塑料飾面板、鏡面玻璃飾面板等；飾面磚有釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃馬賽克等；-可編輯修改 -_8.2.1 飾面板施工6) 大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工簿型小規(guī)格塊材

8、（邊長小于400mm ）工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹底層砂漿彈線分格 簿型小規(guī)格塊材排塊材浸塊材 鑲貼塊材表面勾縫與擦縫（邊長小于400mm ）工藝要點進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，可參見鑲貼面磚施工要點有關部分；在基層濕潤的情況下，隨刷（108 膠素水泥漿）隨打底（1 3 水泥砂漿），待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛；待底子灰凝固后便可進行分塊彈線；將已濕潤的塊材抹上厚度為2 3mm 的素水泥漿，內摻水重20% 的 108 膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直；大規(guī)格塊材（邊長大于400mm ）可采用安裝方法7) 大理石、花崗巖干掛施工關鍵部件：耐腐蝕的螺栓和耐腐

9、蝕的柔性連接件；優(yōu)點在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，可適當?shù)牡挚癸L載和地震力；免除了灌漿工序，可縮短施工周期；消除灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染；-可編輯修改 -_8) 金屬飾面板施工金屬飾面板一般采用鋁合金板、彩色壓型鋼板和不銹鋼鋼板；工藝流程：(1) 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量；(2) 固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，而連接件與結構之間，可以與結構的預埋件焊牢；(3) 固定骨架：骨架應預先進行防腐處理，安裝骨架位置要準確，結合要牢固；(4)金屬飾面安裝：從每面墻的豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝；每安裝鋪設10 排墻板

10、后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差；板與板之間的縫隙一般為10 20mm ，多用橡膠條或密封墊彈性材料處理；(5)收口構造：一般多用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理（具體見教材P425 ，列出了四種部位的處理方式） ；(6)9) 飾面板施工質量要求（見教材P425 P426 ）8.2.2 飾面磚施工10) 外墻面磚施工工藝流程與要點（基層為混凝土墻面時的操作方法）-可編輯修改 -_(1) 基層處理：剔平凸出墻面的混凝土，鑿毛墻面（并用鋼絲刷滿刷一遍）；毛花處理見教材P427 ；(2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：用經緯儀打垂直線找直或用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直；根據(jù)面磚的規(guī)格

11、尺寸分層設點、做灰餅；橫向與豎向基準線控制應全部是整磚；(3) 抹底層砂漿：分層抹水泥砂漿；(4) 彈線分格：分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點（出墻尺寸及垂直、平整）的工作；(5) 排磚：橫豎向排磚并保證面磚縫隙均勻；(6) 浸磚；(7) 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行；材料1 2 水泥砂漿 /108 膠混合砂漿 / 膠粉；(8)面磚勾縫與擦縫：用11 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2 3mm ；若橫豎縫為干擠縫，應用白水泥配顏料進行擦縫處理；11) 飾面磚鑲貼質量要求（見教材P428 ）8.3 地面工程8.3.1 地面工程層次構成及面層材料范疇：底層地面（即地

12、面）和樓層地面（即樓面）；構成：基層：結構層（對于樓層來說就是樓板）和墊層（對于底層地面來說就是基土）；面層：地面和樓面的表面層（整體面層、板塊面層和木竹面層）；整體面層、板塊面層和木竹面層的種類見教材P4308.3.2 整體面層施工12) 水泥砂漿地面施工的工藝流程與要點：(1)基層處理：掃灰塵，剔掉灰漿皮和灰渣層（工具鋼刷子），去油污（火堿水溶液），去減液（清水） ；-可編輯修改 -_(2)找標高彈線：量測出面層標高，并在墻上彈線；(3)灑水濕潤：將地面基層均勻灑水一遍（噴壺）；(4)抹灰餅和標筋（或稱沖筋） ：根據(jù)面層標高彈線，確定面層抹灰厚度，拉水平線抹灰餅（尺寸5cm ×5

13、cm ，橫豎間距為 1.5 2.00m ），灰餅上平面即為地面面層標高；若房間較大，還需要抹標筋；(5) 攪拌砂漿：水泥砂 1 2（體積比），稠度35mm ，強度等級 M15 ；(6) 刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，隨刷隨鋪面層砂漿；(7) 鋪水泥砂漿面層：在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，并用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平，敲掉灰餅，并用砂漿填平；(8)木抹子搓平：從內向外退著用木抹子搓平，并用2m 靠尺檢查其平整度；(9) 鐵抹子壓第一遍：鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止（砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，結合為一體后用

14、鐵抹子壓平）；(10) 第二遍壓光：面層砂漿初凝后（人踩上去，有腳印但不下陷時）用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平；(11) 第三遍壓光：面層終凝前（人踩上去稍有腳?。┯描F抹子壓第三遍，把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光；(12) 養(yǎng)護：壓光后24h ，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，當抗壓強度達5MPa 才能上人；(13) 抹踢腳板：墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿（具體見教材 P431 ）；13) 水磨石地面施工的工藝流程與要點（具體見教材P432 ）8.3.3 板塊面層施工大理石、花崗石及碎拼大理石地面施工流程和要點14

15、)準備工作：熟悉了解各部位尺寸和作法；基層處理（清除雜物，刷掉（鋼絲刷）粘結在墊層上的砂漿）；-可編輯修改 -_15) 試拼：應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊；16)彈線：在房間內拉十字控制線，并彈線于墊層上，依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線；17)試排：在兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂（寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm ），排板塊，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置；18) 刷水泥素漿及輔砂漿結合層：試鋪后清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，隨鋪砂漿隨刷；根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，鋪結合

16、層干硬性水泥砂漿；19) 鋪砌板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設；根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用；鋪砌具體做法見教材P435 （共 7 步）；20) 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l 2 晝夜進行灌漿擦縫。用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，灌漿 l 2h 后用棉紗團擦縫與板面平，同時將板面上水泥漿擦凈；21) 養(yǎng)護；22) 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后，方可進行打蠟，使面層達到光滑潔亮；(1) 測踢腳板上口水平線并彈在墻上，用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度；(2) 水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋；(3) 拉踢腳板上

17、口的水平線，往底灰上粘貼踢腳板（板背面抹素水泥砂漿），并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直；(4) 擦縫與打蠟；8.4 吊頂與輕質隔墻工程吊頂（頂棚、平頂、天花板）作用：保溫、隔聲和吸音，照明、暖衛(wèi)、通風空調、通訊和防火、報警管線設備的隱蔽層；種類：直接式頂棚、懸吊式頂棚（詳細案例見教材P438 ）；23) 木骨架罩面板頂棚施工（略）-可編輯修改 -_24) 輕鋼骨架罩面板頂棚施工流程和要點UC 型輕鋼龍骨吊頂安裝示意圖(1) 彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線；(2) 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃

18、龍骨分檔線；(3) 安裝主龍骨吊桿：確定吊桿下端頭標高，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定，未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓；(4) 安裝主龍骨：配裝吊桿螺母；在主龍骨上安裝吊掛件，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母；主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直；安裝洞口附加主龍骨；(5) 安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。(6) 吊掛次龍骨：將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上；用連接件相接次龍骨，調直固定；(7) 安裝罩面板：檢查驗收各種管線，安裝罩面板（罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法等，三種方法的施工要點見教材P441 ）；(

19、8) 安裝壓條：拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝；(9) 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固-可編輯修改 -_附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆；8.5 門窗工程門窗類型（主要按材料）：木門窗、鋼門窗、塑料門窗、彩板門窗和特種門窗；8.5.1 木門窗安裝8.5.2 硬 PVC 塑料門窗安裝25) 工藝流程與要點(1) 本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結構施工；(2)檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm ，否則應先行剔鑿處理；(3) 放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線；(4) 安裝門窗框上的鐵腳；(5

20、) 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好；(6)門窗框與墻體的縫隙應按要求材料嵌縫（瀝青麻絲或泡沫塑料）填實，表面用厚度為5 8mm 的密封膠封閉；(7)門窗附件安裝（電鉆，自攻螺絲，嚴禁用鐵錘或硬物敲打）；(8)塑料門窗安裝質量標準（具體的主控項目與一般項目見教材P448 ）-可編輯修改 -_8.6 涂飾工程8.7 常見的質量通病原因分析8.7.1 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫26)部位：不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位（墻裙，踢腳板上口，線盒周圍，圈梁與磚砌體相交）；27) 原因(1)基層清理

21、不干凈，澆水不透（抹灰后砂漿中的水分很快被基層，影響粘結力）；(2) 配制砂漿的原材料質量不好；(3) 基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大；(4) 使用二次加水拌合的水泥砂漿（強度和粘結力降低）；(5) 水泥砂漿罩在殘留的石灰漿上 (石灰砂漿及混合砂漿墻面抹水泥踢腳板、墻裙)；28) 防治措施(1) 做好基層處理殘渣、污垢（清水） ，隔離劑、油污（火堿水清水），析鹽、泛堿（草酸溶液），表面凹凸明顯的部位（鋼絲刷清理甩聚物水泥砂漿）；不同基層材料（木基層與磚面、混凝土基層）相接處，應鋪釘金屬網，并保證搭接寬度；(2) 抹灰前墻面應澆水磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約8 10mm ，即可

22、達到抹灰要求；抹上一層砂漿時應將底層應保證潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走；(3)抹灰較厚時，應掛鋼絲網分層進行抹灰，一般每次抹灰厚度應控制在8 10mm 為宜；(4) 接線盒的安裝時間應在墻面找點沖筋后進行，并作為一道工序，由抹灰工配合電工安裝；(5) 抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度；(6) 水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性；-可編輯修改 -_8.7.2 抹灰面層起泡、開花、有抹紋1) 現(xiàn)象：面層起泡、有抹紋、開花；2) 原因分析(1)抹完罩面灰后立即進行壓光（灰漿沒有收水，壓光后產生起泡）；(2)底子灰干燥，罩面前沒有澆

23、水，罩面灰的水分很快被底層吸收（壓光時易出現(xiàn)抹紋）；(3)未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內，抹灰后繼續(xù)熟化（開花）；3) 預防措施(1) 紙筋灰罩面待底子灰五六成干后進行，若底子灰過干應先澆水濕潤；(2) 水泥砂漿罩面待抹完底子灰后，第二天進行罩面（兩邊抹灰，刮杠刮平，木抹子搓平，鋼皮抹子揉實壓光），當?shù)鬃踊逸^干時，應灑水后再罩面抹壓；(3) 紙筋灰用的石灰膏先將石灰塊粉化后再裝入淋灰機中，石灰熟化時間不少于30d ；8.7.3 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正1) 現(xiàn)象：抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達不到要求；2) 原因分析(1) 未按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋；(2) 沖筋用料強度較低或

24、沖筋后過早進行抹面施工；(3) 沖筋離陰陽角距離較遠；3) 防治措施(1) 抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙線；(2)用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，間隔1.2 1.5m 做墻面灰餅，沖縱筋（寬10cm ）同灰餅平；(3) 沖筋較軟或過干時不宜抹灰；-可編輯修改 -_(4) 抹陰陽角時應隨時檢查角的方正，及時修正；8.7.4 花崗石、大理石墻面飾面不平整，接縫不順直1) 現(xiàn)象：板塊接縫橫不水平、豎不垂直，板縫大小不一，板縫兩側相鄰板塊高低不平；2) 原因分析板塊外形尺寸偏差大（設備、工藝、人為因素）；施工無準備（塊料檢查、挑選、試拼，施工標線不準確）；3) 預

25、防措施(1) 專業(yè)廠商、專業(yè)設備批量加工生產板塊；(2)按標準規(guī)定檢查進場石材的外觀質量（規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀缺陷）；(3)對墻面板塊進行專項裝修設計（排列方式、分格、圖案、接縫、構造大樣、試拼）；8.7.5 室內拋光磚飾面不平整，縫格不順直1) 現(xiàn)象：瓷磚墻面凹凸不平，瓷磚板縫橫豎線條不順直；2) 原因分析 瓷磚外觀尺寸偏差較大；(1) 找平層不平整；(2) 鑲貼無專項設計；(3) 板縫部分有砂漿，部分無砂漿，板縫隙的積累偏差也越大；3) 防治措施(1) 瓷磚飾面工程專項設計；(2) 墻體（基層）必須清理干凈，無油污（脫模劑）等；(3) 抹找平層前必須提前濕潤；(4) 找平層嚴禁空鼓

26、（找平層經過干縮期后進行質量檢查，然后粘貼）；-可編輯修改 -_8.7.6 室內拋光磚墻面出現(xiàn)“破活”，細部粗糙1)部位：非整磚部位（門窗周邊等高低曲折的飾面部位）；2) 原因分析(1) 無專項設計；(2) 找平層幾何尺寸偏差過大（找平層掛線、貼餅、沖筋以及面磚粘貼標線均掛小麻線，容易受風吹動和自重下?lián)系挠绊懀?3) 切割粗糙，邊角破損；(4) 先粘貼瓷磚后安裝管道，無專用鉆孔工具管道的支、托架等，靠手錘打鑿，使墻面瓷磚受到振動產生開裂、空鼓；(5) 開關、插座套割尺寸過大，露黑邊；3) 防治措施(1) 瓷磚飾面工程應有專項設計；(2) 在洞口處盡量減少整磚，減少切割，整塊瓷磚應從窗臺開始，往上下兩端排磚，非整磚可能出現(xiàn)在門窗過梁、頂棚底或樓面線（為減少切割，盡量減少非整磚，有時可在窗臺、門窗過梁等適當部位，插入寬度較窄的、不同色調的裝飾腰線） ；(3) 在有洗臉盆、鏡框的墻面，應以洗臉盆、鏡框為中心，往兩邊排磚，陽角部位要排成整塊磚，排不成整塊磚的留在陰角，浴盆、水池等上口和陰陽角部位，宜使用配件磚；(4) 墻面凸出物，管線穿過的孔洞、槽盆、管根、管卡等部位不得用