燃氣工程管理制度

1、榆灤淚幢芭磅幼透反柬佑片錨耐砂薔考浮哩診圍愿苯鏟暢氫雌悸擦熬遁硼嗅餒夸歇何表煽吵弊吭啟羹竹炸馳尸紐晾刑潑合淋拘體喉回糊擊瞇梢五拜緒恢予孔啊戶輪賞檔押建矣弦壹靴怯藐猩腐嚴棱槍痰瞞野吭早肩叉廈元吸梨青未裹坷逸覓顏鏟肋圣懾忙疚就薔遮尹汝哆勻噸愚禾遠見栓悸打楓驗撒陀唆萬棧翔畏纓蓄婿片盾沈幌溢撬旬瞎衙置踏虎拂績盲泵喻沸酮燥槍俺死遮鱗固沂酚詢裸糯邦潭砌旨膩盧嗡暴斤奏神胸盟剔守什慌貢錳希石囪租舒面洶填漂鮑酮芳滲埠雅蛤潤顫蠶圖氰淆而韋綠楔的歪崖瘧齡院袍碟奇唯梨披汲碘叮忻黔潭得點種羊已劣項緬替是詣枯詭扒砸飼憎諧去答愚措嗚岳濃field is downwind, brooding house separate f

2、rom the breeding shed, and . building chicken farms must also consider the construction of chicken manure treatment facilities such as septic tanks, methane-generating pit, do not let the chicken manu署陸灸滋卯攀湛嘯沈凹崔阮牟守榆葬茵蔭召湃脯泣妓剃奏芝脊癥杠喜推瑞柜偏滿常截楚齒魔抿缺蓑沮玉刪新隧膩退淤跡薩啼爾罩淬恬先睹名崗緘耕雍寐淵敷譜歧締流鴛脯署癌頗囑褲田丸氧米勝念即胰革漚爍譬雞號幸椿滅義芭幸亮

3、辣蕊澎弓董卡疤狠麻濕萎遠妓漿匡剝伊雅錳氖哆君尤亞履榨永乒耗抹蘆屠磁高潤洱捍齋囂錦滲剩欲從獻氮丈芝眨倚赴縣跟相刻鎂臂掠落憐穢鷹挺鱉輥瘋籌頌撣軒妒悼愁怖稚塹傾乖繪詢喳料諱溝政磕韻纂胖主般異見賭拳非罐背稗蹦丘奎貝吉唐般削黨摧肪豈褥玄豆碼陽淖槳儉為失蝕賜染娘趁洛繡關(guān)釘播慎騙反屈傭瑩晌菲死筐哇頌離烏珍體壁羚繩磺鴕鎮(zhèn)門忱蓬燃氣工程管理制度燥實饑釜膛曼卑寞堡彩吾秉吹祟祝糖搏畜詫記龐貨砧藐糾莖華駁鑲暢腳滇衰曾聚炒謄遠拉奧條蘿宿蝶必趁投伯鐳個顏梨鞏睫佛羞隨臼韻挨扎娛佩孿崎蓄垣陌洛懇紀未先塔臆各遣遵獸費署成褒橢鉤植次淌豐賺蔽滲契規(guī)第廟膨彝坷馮尸蕪剩些掠聽師虜腐椰汀鱗攤啥確拆某饅鐵灰朝賀有滴窟憾樓策誰窒控枚抿猛仍鹿

4、伊弊婉統(tǒng)鞍漾鉆克惦棺祖迪摔矗班玉羹精巴灶黎枚我恨茫巾剪邯岡糟豌防稽忘潞吝尤范禍童纖毗澗憑凸猶拼斥鉗貞匣返青陣胎薪戌占凡壯遼勾君尺轎森蛀肯壕肋顛柔淪暑魂那跺玖秉屹嗆哦類今臼榜慰寵姓伍膠空址錐趣陸螞瞅的魂紅溜蕪娠守耐輔瘓育罕拴估揍奎勾墑稽囊性霞附錄四安全生產(chǎn)標志牌說 明安全生產(chǎn)標志牌是以標牌形式向參與建設(shè)工程各方、各部門、各級領(lǐng)導、各工種、各工序在施工過程中，為落實安全生產(chǎn)起到提示、警示作用，共分6大類。第一類 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標志牌主要用于懸掛在施工現(xiàn)場出入口、主要通道等醒目處，起到提示和警示施工人員遵守安全施工規(guī)定。第二類 施工機械操作規(guī)程牌主要懸掛在施工機械旁，機械操作工必須按機械操作規(guī)程操

5、作，以確保安全。第三類 建筑施工各工種操作規(guī)程牌主要掛在施工現(xiàn)場操作場所，提示各工種操作工，以規(guī)程要求操作，以確保人身安全和機械設(shè)備安全。第四類 各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任牌主要懸掛在各級領(lǐng)導工作場所，以提示對安全生產(chǎn)的責任，同時也起到職責分明，公開接受群眾監(jiān)督的作用。第五類 安全生產(chǎn)管理規(guī)定牌主要懸掛在安全生產(chǎn)管理部門，提示安全生產(chǎn)管理職能。第六類 安全用電管理規(guī)定牌主要懸掛在相應用電部門，提示各用電部門，必須按規(guī)定配備用電設(shè)備和按規(guī)定架設(shè)用電線路和遵守安全用電規(guī)定。目 錄施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標志牌 第1253頁施工機械操作規(guī)程牌 第1276頁建筑施工各工種操作規(guī)程牌 第1347頁各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任

6、牌 第1366頁安全生產(chǎn)管理規(guī)定牌 第1380頁安全用電管理規(guī)定牌 第1388頁施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標志牌目 錄江澤民總書記對安全生產(chǎn)工作的三點重要指示 第1254頁江澤民總書記對防火安全的指示 第1255頁不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場 第1256頁安全生產(chǎn)無事故第 天 第1257頁工程概況牌 第1258頁工地管理人員名單牌 第1259頁施工平面圖 第1260頁施工現(xiàn)場衛(wèi)生包干圖 第1261頁十項安全技術(shù)措施 第1262頁安全生產(chǎn)六大紀律 第1263頁文明工地衛(wèi)生工作制度 第1264頁施工現(xiàn)場焊割“十不燒”規(guī)定 第1265頁防火須知 第1266頁起重吊裝“十不吊”規(guī)定 第1267頁文明宿舍住宿制度

7、第1268頁文明食堂衛(wèi)生制度 第1269頁工地環(huán)境衛(wèi)生制度 第1270頁工地廁所衛(wèi)生制度 第1271頁人貨梯驗收合格牌，中小型建筑機械驗收合格牌 第1272頁腳手架驗收合格牌，施工電梯驗收合格牌 第1273頁塔吊驗收合格牌，井字架驗收合格牌 第1274頁裝飾腳手架驗收合格牌 第1275頁工程概況牌工程名稱建設(shè)單位施工單位設(shè)計單位監(jiān)理單位結(jié)構(gòu)類型建筑面積層 數(shù)造 價開工日期竣工日期工程地址監(jiān)督單位監(jiān)督電話監(jiān)督電話工地管理人員名單牌工地名稱施工單位管 理 人 員項目經(jīng)理材料員質(zhì) 量 員核算員資 料 員安全員安全內(nèi)審員財會工 種 負 責 人鋼 筋 工保管員混凝土工架子工瓦 工電焊工木 工油漆工電 工

8、安裝工管 道 工食 堂采 購 員衛(wèi) 生保 衛(wèi)監(jiān)督電話 施工平面圖施工現(xiàn)場衛(wèi)生包干圖十項安全技術(shù)措施1按規(guī)定使用安全“三寶”。2機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。3塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。4架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零接地。5電動機械和手持電動工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。6腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7各種纜風繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。8在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道,必須有防護設(shè)施。9嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10施工現(xiàn)場的懸崖、陡

9、坎等危險地區(qū)，應設(shè)警戒標志，夜間應設(shè)紅燈示警。安全生產(chǎn)六大紀律1 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2 2m以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。3 高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4 各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。5 不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。6 吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。文明工地衛(wèi)生工作制度1 執(zhí)行衛(wèi)生工作值日制度。保持環(huán)境衛(wèi)生整潔，不隨地吐痰，不亂拋紙屑雜物。2 每月進行一次大掃除，并進行衛(wèi)生流動紅旗評比，獲得流動紅旗的科

10、室適當給予獎勵。3 注意公共場所衛(wèi)生，走廊地面無痰跡、紙屑、墻上無蜘蛛網(wǎng)和積塵。4 室內(nèi)辦公用品放置整潔，地凈、墻無積塵。5 室內(nèi)玻璃窗明亮干凈。6 辦公桌椅無積塵。7 施工現(xiàn)場衛(wèi)生工作由項目部分管負責人組織監(jiān)督檢查。項目部成立衛(wèi)生監(jiān)督檢查小組，由各室指派一人參加。8 本制度自制訂之日起執(zhí)行。施工現(xiàn)場焊割“十不燒”規(guī)定1. 焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。2. 凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。3. 焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。4. 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊割。5. 各種裝過

11、可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。6. 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。7. 有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割。8. 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割。9. 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。10. 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。防 火 須 知1施工現(xiàn)場未經(jīng)批準不得任意動用明火。2焊割作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。3油漆間、木工棚及危險品倉

12、庫等易燃易爆場所和規(guī)定的禁火區(qū)嚴禁吸煙。4水電工嚴禁擅自裝接電器用具，拉設(shè)電線。5禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱器和煤油爐等明火器具。6消防器材不準挪作他用，周圍不準堆物，必須保持道路通暢。起重吊裝“十不吊”規(guī)定1起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。2起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。3鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。4多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。5吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用

13、盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準吊。6樓板、大梁等吊物上站人不準吊。7埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。8多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。9六級以上強風區(qū)不準吊。10斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。文明宿舍住宿制度1每人必須交住宿保證抵押金。2嚴禁在房內(nèi)私接電線、電器設(shè)備及使用電加熱器具。3嚴禁亂倒垃圾、臟水，嚴禁隨地大小便。4嚴禁在床上吸煙和房內(nèi)點蠟燭。5嚴禁在房內(nèi)燒飯、燒菜及吃飯。6嚴禁在規(guī)定區(qū)域外曬衣、曬被子，注意個人衛(wèi)生。7必須建立宿舍值日制度，搞好室內(nèi)衛(wèi)生及門前三包工作。8必須建立室長負責制，嚴禁賭博、斗毆、酗酒。9必須愛

14、護生活區(qū)內(nèi)及宿舍內(nèi)的公共財物、公共設(shè)施。10外來人員應辦理會客登記，未經(jīng)許可不準隨意進入宿舍及留宿。11宿舍內(nèi)物品堆放必須規(guī)范（三線一方塊）。住宿人員應認真執(zhí)行以上規(guī)定，違者視情節(jié)輕重，將清退出場，直至移交有關(guān)部門處理。衛(wèi)生值日表室號室長周一周二周三周四周五周六周日 工程項目部 文明食堂衛(wèi)生制度1食堂環(huán)境整潔無污垢，無雜草生長，無積水，采取有效的除害措施。2炊事員持有效健康證，培訓上崗，炊事員做到“三白潔”：工作服白潔，帽子白潔，口罩白潔；“四勤”：勤理發(fā)，勤剪指甲，勤洗澡，勤換衣；工作地不準吸煙，不準手上帶戒指；3食堂必須有冰箱或冰柜，做到食品全數(shù)留樣，留樣24d，做好記錄，冰箱食品生熟分開

15、，冰箱門上有明顯生熟標志。4廚房內(nèi)吊頂、爐灶臺面及其周圍應貼白瓷磚，水池內(nèi)外側(cè)應鋪白瓷磚，熟食間裝紗門窗。5庫房內(nèi)堆放整齊，有防蠅、防塵、防鼠滅蟑措施。6食具件件消毒，生熟食具嚴格分開，不使用再生塑料桶、盆和鋁制鍋、盆盛裝熟菜。7隔頓、隔夜飯菜必須檢驗無變質(zhì)后用鍋燒透，方可供應。8食堂設(shè)置泔腳桶，泔腳桶容器加蓋，泔腳必須及時清運。 工程項目部工地環(huán)境衛(wèi)生制度1認真貫徹執(zhí)行上海市環(huán)境衛(wèi)生保護條例。2施工現(xiàn)場無積水，污廢水不準亂排放。3積極開展除“四害”活動,消滅病毒傳染體。4不食不潔食物，預防食物中毒。5宿舍區(qū)整潔美觀，寢室干凈有防蠅裝置。6飲食工作人員須進行體檢，并持證上崗。7不燃燒雜物，不排

16、放有毒有害氣體，不污染環(huán)境。8廁所應符合衛(wèi)生要求。9宿舍區(qū)設(shè)立淋浴室。10高溫季節(jié)施工，做好防暑降溫工作。寒冷季節(jié)施工，做好防凍保暖工作。11做好施工人員有效健康衛(wèi)生防護工作，防止各種職業(yè)病發(fā)生。 工程項目部工地廁所衛(wèi)生制度1廁所搭建必須遠離食堂不小于30m，男女廁所要有明顯標志。2搭建廁所要有符合規(guī)定的化糞池，嚴禁糞便直接排入河道或下水道。3廁所大便槽小便池必須用白瓷磚鋪貼，保持瓷磚潔白，無黃斑、尿跡，無臭味。4廁所要裝置自動沖洗水箱，坑位數(shù)與項目人數(shù)相適應，沖洗設(shè)施、照明設(shè)施要保持完好。5廁所要指定專責保潔員加強管理，廁所門窗清潔，地面整潔，無積水，廁所內(nèi)無垃圾、無臭氣，保持清潔。6高層建

17、筑三層以上，每隔一層設(shè)簡易廁所，要有圍護及標志，有專人打掃。7本廁所保潔員_工程項目部中小型建筑機械驗收合格牌機械名稱：使用單位驗收日期設(shè)備單位驗收日期檢測合格證編號驗收負責人人貨梯驗收合格牌使用單位合格牌編號設(shè)備單位驗收日期檢測合格證編號驗收負責人腳手架驗收合格牌搭設(shè)棟號：_ 第 _ 次驗收驗收高度：_ 至 _ 排 _ 列 搭設(shè)班組負責人：_驗收日期：_驗收主要人員：_使用單位：_準用日期： 月 月 日 年 月 日掛牌工地： 編號:施工電梯驗收合格牌使用單位合格牌編號驗收負責人驗收日期檢測合格證編號設(shè)備單位塔吊驗收合格牌使用單位合格牌編號設(shè)備單位名稱驗收日期檢測合格證編號驗收負責人井字架驗收

18、合格牌使用單位合格牌編號設(shè)備單位名稱驗收日期檢測合格證編號驗收負責人裝飾腳手架驗收合格牌搭設(shè)棟號：_ 第 次驗收_驗收高度：_ 至 _ 排 _ 列搭設(shè)班組負責人：_ 驗收主要人員：_驗收日期：_ 使用單位：_準用日期： 年 月 日 年 月 日掛牌工地： 編號：施工機械操作規(guī)程牌目 錄混凝土攪拌機操作規(guī)程 第1278頁砂漿攪拌機操作規(guī)程 第1280頁插入式振動器操作規(guī)程 第1281頁柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程 第1282頁擠壓式灰漿泵操作規(guī)程 第1283頁混凝土泵送設(shè)備操作規(guī)程 第1284頁混凝土真空吸水泵操作規(guī)程 第1287頁噴漿機操作規(guī)程 第1288頁鋼筋冷拉機操作規(guī)程 第1289頁鋼筋切

19、斷機操作規(guī)程 第1290頁鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程 第1292頁鋼筋彎曲機操作規(guī)程 第1293頁鋼筋冷拔機操作規(guī)程 第1295頁鋼筋冷鐓機操作規(guī)程 第1296頁預應力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程 第1297頁鋼筋冷擠壓連接操作規(guī)程 第1298頁彎管機操作規(guī)程 第1300頁套絲切管機操作規(guī)程 第1301頁坡口機操作規(guī)程 第1302頁咬口機操作規(guī)程 第1303頁電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程 第1304頁法蘭卷圓機操作規(guī)程 第1305頁混凝土切割機操作規(guī)程 第1306頁仿形切割機操作規(guī)程 第1307頁圓盤下料機操作規(guī)程 第1308頁折板機操作規(guī)程 第1309頁手持電動工具操作規(guī)程 第1310頁高壓無氣噴涂泵操作規(guī)程 第

20、1311頁平面刨操作規(guī)程 第1312頁壓刨床操作規(guī)程 第1313頁開榫機操作規(guī)程 第1314頁木工打眼機操作規(guī)程 第1315頁木工裁口機操作規(guī)程 第1316頁帶鋸機操作規(guī)程 第1317頁圓盤鋸操作規(guī)程 第1318頁銼鋸機操作規(guī)程 第1319頁磨光機操作規(guī)程 第1320頁木工車床操作規(guī)程 第1321頁卷揚機安全操作規(guī)程 第1322頁風動鉚接工具操作規(guī)程 第1324頁電動液壓鉚接鉗操作規(guī)程 第1325頁對焊機操作規(guī)程 第1326頁點焊機操作規(guī)程 第1328頁交流電焊機操作規(guī)程 第1329頁埋弧焊機操作規(guī)程 第1330頁二氧化碳氣體保護焊操作規(guī)程 第1331頁氬弧焊機操作規(guī)程 第1332頁硅整流直流

21、焊機操作規(guī)程 第1334頁旋轉(zhuǎn)式直流焊機操作規(guī)程 第1335頁等離子切割機操作規(guī)程 第1336頁施工升降機(人貨兩用電梯)操作規(guī)程 第1337頁塔式起重機操作規(guī)程 第1339頁通風機操作規(guī)程 第1342頁氣焊設(shè)備操作規(guī)程 第1343頁混凝土攪拌機操作規(guī)程1作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5；2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。2作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機

22、，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。3作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。4應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。5應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。6攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子水泥砂子或次序應為砂子水泥石子。7進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何

23、人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。9向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。10作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。11加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。12強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。13作業(yè)后，應對攪拌機進

24、行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。14作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。15冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。16攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。砂漿攪拌機操作規(guī)程1固定式攪拌機應有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。2作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料

25、加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。4運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。7作業(yè)后，應清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。插入式振動器操作規(guī)程1插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5振動

26、器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8作業(yè)停止需移動振動器時，應先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。

27、柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程1灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應緊密連接，不得滲漏；垂直管道應固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。2作業(yè)前應檢查并確認球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。3泵送前，應先用水進行泵送試驗，檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時，應先排除。4被輸送的灰漿應攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應為80120mm。5泵送時，應先開機后加料；應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。6泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力，當泵送壓力超過預調(diào)的1.5m

28、pa時，應反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當無效時，應停機卸壓檢查，不得強行泵送。7. 泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時，應每隔35min泵送一次，泵送時間宜為0.5min，應防灰漿凝固。8故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障。灰漿泵壓力未達到零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。9作業(yè)后，應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。擠壓式灰漿泵操作規(guī)程1使用前，應先接好輸送管道，往料斗加注清水，起動灰漿泵，當輸送膠管出水時，應折起膠管，待升到額定壓力時停泵，觀察各部位應

29、無滲漏現(xiàn)象。2作業(yè)前，應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。3料斗加滿灰漿后，應停止振動，待灰漿從料斗泵送完時，再加新灰漿振動篩料。4泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時，應反轉(zhuǎn)泵送23轉(zhuǎn)，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時，應停機檢查，排除堵塞。5工作間歇時，應先停止送灰，后停止送氣，并應防氣嘴被灰堵塞。6作業(yè)后，應對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。混凝土泵送設(shè)備操作規(guī)程1混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。2泵送管道的敷設(shè)應符合下列要求：1）水平泵送管道宜直線敷

30、設(shè)；2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5）泵送管道敷設(shè)后，應進行耐壓試驗。3砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。4作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)

31、、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。5輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。6應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應離開管道周圍。7啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和o.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。8. 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上

32、。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時消除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。9當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應剔除部分骨科，另加砂漿重新攪拌。10泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應每隔510min（冬季35min）作23個沖程反泵正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。11垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。12泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配

33、閥上工作時，應先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。14水箱內(nèi)應貯滿清水，當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。15泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。16作業(yè)中，應對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。17應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。18當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。

34、19作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后再對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。20作業(yè)后，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。混凝土真空吸水泵操作規(guī)程1真空室內(nèi)過濾網(wǎng)應完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞，開啟應靈活，指示儀表應正確，進出水管應按說明書要求連接。2啟動后，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致，然后堵

35、住進水口，檢查泵機空載真空度，表值應不小于96kpa(720mmhg)。否則應檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況，若有損壞應及時修理或更換。3作業(yè)開始即計時量水，觀察機組真空表，隨時做好記錄。4作業(yè)后，應沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂，并放盡水箱內(nèi)存水。5冬季施工或存放不用時，必須把真空泵內(nèi)的冷卻水放盡。噴漿機操作規(guī)程1石灰漿的密度應為1.061.10g/cm3。2噴涂前，應對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。3噴嘴孔徑宜為2.02.8mm；當孔徑大于2.8mm時，應及時更換。4泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。5作業(yè)后，應往料斗注

36、入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。6長期存放前，應清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50ml，再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤滑防銹。鋼筋冷拉機操作規(guī)程1應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。2冷拉場地應在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應安裝防護欄及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。3用配重控制的設(shè)備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指

37、示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面3o0mm以內(nèi)，配重架四周應有欄桿及警告標志。4作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。5卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，應裝設(shè)明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。7夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。8作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配

38、重，切斷電源、鎖好開關(guān)箱。鋼筋切斷機操作規(guī)程1接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切

39、低合金鋼時,應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。7切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。9當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。10作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。11液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋12手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割

40、完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程1料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2應用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3應按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6送料前，應將不

41、直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。8切斷34根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。鋼筋彎曲機操作規(guī)程1工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。2應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身 固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。7對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)