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1、冶金專業(yè)認識實習報告一、實習單位簡介昆鋼始建于 1939年 2月,總部位于春城昆明西南 32公里的安寧 市境內,占地面積約為 10 平方公里,是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國 520 戶國有重點企業(yè)之一,云南省的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地,也是省內第一 個銷售收入突破 100 億元的云南省屬工業(yè)企業(yè),范文之實習報告:冶 金理解實習報告。現(xiàn)具備年產(chǎn) 550 萬噸鋼的綜合生產(chǎn)水平,是一個集 鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、 建材、運輸、商貿、進出口、工程設計、電子信息、環(huán)保、旅游為一 體的企業(yè)集團。擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結機、2000m3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機

2、等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、 熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。生產(chǎn)部門:煉鐵廠,煉鋼廠,棒材廠,線材廠,板帶廠,物流中心,煤焦經(jīng) 營部,礦業(yè)開發(fā)部,銷售分公司,物資采購。生產(chǎn)設備:二、實習過程、收獲總結8月 28日上午指導老師做了實習動員,讓我們觀看了鋼鐵冶金錄 象,使我們對這個行業(yè)有了個簡單了的理解?,F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由 以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成:礦山-采礦-原料處理(燒結)-焦化-高爐煉鐵 -煉鋼-軋鋼;昆鋼沒有自己的礦山,所以只有原料處理(燒結)-焦化 -高爐煉鐵-煉鋼-軋鋼,這些流程。8月31 日,參觀鋼鐵燒結廠和高爐煉鐵廠1、原料廠公司現(xiàn)有占地面積為 30. 8

3、萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場、 有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺,年進料量為 500 萬噸,處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說,昆鋼的原料一半以上 都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口,所以成本較高也是制約昆 鋼發(fā)展的一個重要因素。我們參觀的第一個廠就是原料廠,來到原料廠就看到一個龐大的 機械設備在將整火車皮的原料倒入傳送帶,大大的節(jié)省了人力,也降 低的空氣污染,提升了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的 重要性。2、燒結廠(1) 燒結生產(chǎn)的意義首先是富礦粉等需造塊后才能夠入爐,其次是爐塵、軋鋼皮等廢 棄物能夠得到利用再者能夠改善礦塊的冶金性能(2) 燒結

4、過程將礦粉、燃料、溶劑、和返礦,按照一定比例組成混合料,配以 適當?shù)乃?,?jīng)過混合,鋪于燒結機臺車上,在一定的壓力下點火、燒 結。燒成的燒結礦,經(jīng)破碎、篩分后,成品送往高爐,篩下物為返礦。3、高爐煉鐵廠高爐煉鐵的冶煉原理高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料 ( 焦炭) 和熔劑( 石灰石 ) 三 部分組成。通常,冶煉 1噸生鐵需要 1.5-2.0 噸鐵礦石, 0.4-0.6 噸焦 炭, 0.2-0.4 噸熔劑,總計需要 2-3 噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù) 性,要求有充足數(shù)量的原料供應。所以,無論是生鐵廠家還是鋼廠采 購原料的工作是尤其重要。高爐生產(chǎn)是連續(xù)實行的。一代高爐 (從開爐到大修停爐為一代

5、 ) 能 連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年 (昆鋼的 20 年左右) 。生產(chǎn)時,從爐頂 (一般爐 頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂 ) 持續(xù)地 裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風 (10001300攝 氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵 和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一 氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦 石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦 炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出 鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤

6、氣。現(xiàn)代化高爐還能夠利用爐頂?shù)母邏?,用導出的部分煤氣發(fā)電。參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控 制一切的生產(chǎn)過程,我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上, 感覺污染還是比較嚴重,需要改善。9月 3日,參觀了鋼鐵轉爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地4、轉爐煉鋼廠 根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其 它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說,是對生鐵降 碳、去硫磷、調硅錳含量的過程。這個過程基本上是一個氧化過程, 是用不同的氧 (如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧 ) 來氧化鐵水中 的碳、硅、錳等元素。反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的 二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵 中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的,在煉鋼過程中必須 盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰 (cao) ,能夠去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍含有大量的

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