綜采隊(duì)1煤機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教材定稿(101

1、神華神東煤炭集團(tuán)榆家梁煤礦員工培訓(xùn)系列教材（綜采隊(duì)采煤機(jī)司機(jī)）榆家梁煤礦員工培訓(xùn)教材編委會(huì)2016年6月榆家梁煤礦員工培訓(xùn)教材編委會(huì)（排名不分先后）主 任： 副主任： 編委會(huì)： 本冊(cè)編審人員： 前 言企業(yè)培訓(xùn)是企業(yè)開(kāi)展的一種提高人員素質(zhì)、能力、工作績(jī)效等方面而實(shí)施的有計(jì)劃、有系統(tǒng)的培養(yǎng)和訓(xùn)練活動(dòng)。目標(biāo)就在于使得員工的知識(shí)、技能、工作方法、工作態(tài)度以及工作的價(jià)值觀得到改善和提高，從而發(fā)揮出最大的潛力提高個(gè)人和組織的業(yè)績(jī)，推動(dòng)組織和個(gè)人的不斷進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)組織和個(gè)人的雙重發(fā)展。煤礦企業(yè)如何才能做好員工培訓(xùn)，如何才能更好地提高員工的崗位知識(shí)與技能，榆家梁煤礦領(lǐng)導(dǎo)高瞻遠(yuǎn)矚站在員工的角度上，以員工需求為出發(fā)

2、點(diǎn)，圍繞崗位需求，結(jié)合煤礦生產(chǎn)實(shí)際提出“員工培訓(xùn)模塊化”的理念，分工種進(jìn)行培訓(xùn)，組織編寫(xiě)榆家梁煤礦員工培訓(xùn)系列教材。榆家梁煤礦員工培訓(xùn)系列教材分為礦級(jí)培訓(xùn)教材、區(qū)隊(duì)級(jí)培訓(xùn)教材和崗位培訓(xùn)教材三大類。礦級(jí)培訓(xùn)教材適用于全礦各工種或崗位，屬礦級(jí)通用型；區(qū)隊(duì)級(jí)培訓(xùn)教材適用于本區(qū)隊(duì)的各工種或崗位，屬于區(qū)隊(duì)級(jí)通用型；崗位培訓(xùn)教材針對(duì)某單位某崗位，具有很強(qiáng)的針對(duì)性，主要涉及有：崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)、崗位職責(zé)、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程、崗位危險(xiǎn)源、相關(guān)事故案例等。該系列培訓(xùn)書(shū)籍由榆家梁煤礦培訓(xùn)教材編委會(huì)組織編寫(xiě)，再編寫(xiě)過(guò)程中得到了的大力支持和幫助，同時(shí)參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此一并表示感謝！由于編寫(xiě)時(shí)間倉(cāng)促和水平所限

3、，書(shū)中欠妥支出在所難免，敬請(qǐng)讀者給予批評(píng)指正。榆家梁煤礦培訓(xùn)教材編委會(huì) 2016年6月 目 錄第一章 煤機(jī)司機(jī)1第一節(jié) 崗位職責(zé)1第二節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3第三節(jié) 崗位主要設(shè)備及操作3一、設(shè)備結(jié)構(gòu)3二、主要技術(shù)特征4三、操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定5四、常見(jiàn)故障分析10第四節(jié) 煤機(jī)司機(jī)崗位安全紅線12第五節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程14第六節(jié) 崗位危險(xiǎn)源71第七節(jié) 崗位安全技術(shù)措施74一、一般安全技術(shù)措施74二、過(guò)沖刷、斷層工藝77三、處理工作面局部冒頂措施78四、處理工作面機(jī)頭（尾）拉底、飄溜、起橋79五、過(guò)架棚段技術(shù)措施79六、正常時(shí)期的頂板管理80七、過(guò)頂板破碎帶的頂板管理81八、過(guò)斷層的頂板管理82第八節(jié) 應(yīng)急處理

4、措施85一、片幫、漏矸事故應(yīng)急處置措施85二、機(jī)械傷人事故應(yīng)急處置措施85三、注意事項(xiàng)86第九節(jié) 相關(guān)事故案例87案例一、萬(wàn)利一礦片幫煤砸腳事故87案例二、大柳塔煤礦頂板傷人事故88案例三、榆家梁煤礦運(yùn)輸事故89根據(jù)機(jī)電設(shè)備包機(jī)制中規(guī)定，要求使操作工必須做到三懂、四會(huì)要求。三懂： 懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理。四會(huì)： 會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)判斷和處理事故，制定各個(gè)崗位培訓(xùn)資料。煤機(jī)司機(jī)煤機(jī)司機(jī)是綜采隊(duì)的主要工種，占據(jù)著主要的地位。本章主要內(nèi)容有：煤機(jī)司機(jī)的崗位職責(zé)、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程、崗位危險(xiǎn)源及相關(guān)事故案例。第一節(jié) 崗位職責(zé)崗位是組織為完成某項(xiàng)任務(wù)而確立的，由工種、職務(wù)、職稱

5、和等級(jí)內(nèi)容組成。職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。崗位職責(zé)就是一個(gè)崗位所要求的需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍。1. 司機(jī)上崗后堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)，保證工程質(zhì)量。2. 隨時(shí)檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、緊固，愛(ài)護(hù)設(shè)備，按章操作，確保采煤機(jī)處于完好狀態(tài)運(yùn)行。3.啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須觀察周圍是否有人，發(fā)出三聲警報(bào)后方可啟動(dòng)采煤機(jī)。4. 采煤機(jī)啟動(dòng)后，要監(jiān)聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，各部油位是否符合規(guī)定，觀察各指示燈是否正確，牽引阻力是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。當(dāng)班出現(xiàn)問(wèn)題，當(dāng)班妥善處理，不準(zhǔn)留給下一個(gè)班，不準(zhǔn)隱瞞事

6、故，對(duì)不能處理的問(wèn)題及時(shí)向跟班干部匯報(bào)，派人協(xié)助處理。5.采煤機(jī)停止工作后，司機(jī)要認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，檢查各部件螺絲是否有丟失、損壞現(xiàn)象，并進(jìn)行處理。煤機(jī)司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)時(shí)，必須斷電上鎖。6.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施，加強(qiáng)煤機(jī)與支架的配合，合理控制煤機(jī)速度。采煤機(jī)牽引到兩端頭時(shí)，確保紅燈亮起且無(wú)人員活動(dòng)后方可進(jìn)刀。7.煤機(jī)停機(jī)時(shí)及時(shí)停水、開(kāi)機(jī)開(kāi)水，割煤時(shí)要時(shí)刻觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況。8.嚴(yán)禁私自甩保護(hù)運(yùn)行，并注意保護(hù)電纜夾、截齒等附件的完好。9.換下的部件嚴(yán)格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，嚴(yán)禁丟失混入煤中，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)支。10.負(fù)責(zé)管理好遙控器及電池的領(lǐng)取及使用，杜絕人為損壞或丟失。11.按章操作，防止因操作不當(dāng)造

7、成設(shè)備損壞、材料浪費(fèi)。12.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接制度，對(duì)班中出現(xiàn)的各類問(wèn)題和有關(guān)注意事項(xiàng)要重點(diǎn)進(jìn)行交接，及時(shí)清掃采煤機(jī)，搞好文明生產(chǎn)。13.在工作面停產(chǎn)期間，必須將采煤機(jī)機(jī)身衛(wèi)生清理干凈。14.加強(qiáng)煤質(zhì)意識(shí)，減少割矸量；采煤機(jī)割至兩端頭時(shí)，如發(fā)現(xiàn)端頭雜物未清理干凈，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，防止雜物混入。15.工作面嚴(yán)禁大起大落，頂板除護(hù)頂需要外，正常情況下嚴(yán)禁留傘檐。16.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)，合理控制采高，嚴(yán)禁留頂留底、割頂割底。第二節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、煤機(jī)司機(jī)必須割平頂、底板，不允許出現(xiàn)波浪起伏，同時(shí)將煤壁割齊直，做到“三直兩平”。2、正常情況下，若煤層厚度變化小于設(shè)計(jì)采高時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照沿頂?shù)走M(jìn)行回采。3、端頭割煤

8、時(shí)從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高，直到和順槽頂板銜接且保證過(guò)渡段的平緩以保證支架前梁接頂嚴(yán)密。4、割機(jī)頭、機(jī)尾三角煤時(shí)，必須保證將三角煤割透，保證順槽底板到工作面底板平緩過(guò)渡，同時(shí)工作面以外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人工作或停留，以防崩出煤塊傷人；在三角煤割完返空刀時(shí)必須將后截割滾筒抬到位后再行走，防止在過(guò)渡段底板超挖形成凹坑。5、工作面采高要保持在規(guī)定值的-50+50mm范圍內(nèi)，遇煤層局部變化帶，可沿頂?shù)谆夭桑M量少割或不割底板，保證煤質(zhì)。6、每班的煤機(jī)司機(jī)必須根據(jù)底煤的探測(cè)情況及架后的頂煤冒落情況控制好頂煤的留設(shè)厚度，最大限度地減少見(jiàn)頂現(xiàn)象，以保證采高、提高資源回收率。7、司機(jī)在割煤中每刀的提

9、底或臥底量（根據(jù)梁端距的大?。┍仨殗?yán)格控制好，防止出現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象且在交班時(shí)必須與下一班的煤機(jī)司機(jī)交接清楚（提臥量）。8、工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度不得超過(guò)1m,最大的突出部分不得超過(guò)25cm，傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m，最大的突出部分不得超過(guò)20cm。支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)，頂板冒落高度不大于300mm，并且要采取超前拉架或打開(kāi)護(hù)幫板等措施進(jìn)行支護(hù)。9、現(xiàn)場(chǎng)做好交接班工作，對(duì)于上班存在問(wèn)題及現(xiàn)場(chǎng)記錄中要求處理的問(wèn)題，下一班必須及時(shí)處理（或調(diào)整），嚴(yán)禁推諉。10、采煤機(jī)司機(jī)必須做到“停機(jī)停水、開(kāi)機(jī)開(kāi)水”。第三節(jié) 崗位主要設(shè)備及操作一、設(shè)備結(jié)構(gòu)電牽引采煤機(jī)主要由左右截割部、左右牽引部、中間電氣系統(tǒng)

10、、附屬裝置等組成二、主要技術(shù)特征采煤機(jī)主要技術(shù)特征型 號(hào)SL9007LS6C SL300生產(chǎn)廠家EICKHOFFJOYEICKHOFF采高范圍（m）2.2-4.32.2-4.51.8-3.5供電電壓（v）330033003300總裝機(jī)功率（kw）225418551138滾筒直徑(mm)220022001800外型尺寸(mm)15180×3240×171014051×1470×163612150×3090×1163截割電機(jī)功率（kw）2×9002×7502×480生產(chǎn)能力(t)350040002600牽引速

11、度(m/min)32.23035.3整機(jī)重量(t)100t108.9t50t牽引電機(jī)功率（kw）2×1502×1502×80破碎電機(jī)功率（kw）無(wú)無(wú)無(wú)泵電機(jī)功率（kw）2×271×552×9三、操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定（一）一般規(guī)定1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2、采煤機(jī)操作人員必須配備齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用安全頭盔、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防砸靴。 3、正常生產(chǎn)過(guò)程中，至少配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，并同時(shí)使用兩個(gè)遙控器進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤。4、除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)參數(shù)。5、

12、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。6、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。7、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。8、采煤機(jī)割煤前要首先檢查各部位螺絲是否緊固齊全，各操作手把、按扭、開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠，截齒是否齊全鋒利，內(nèi)外噴霧、各部油位是否符合規(guī)定，電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，電源電壓是否在正常范圍內(nèi)，確認(rèn)無(wú)誤后方可割煤。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。9、若采煤機(jī)不能啟動(dòng)，應(yīng)通過(guò)采煤機(jī)上的故障指示燈和圖文顯示器檢查故障原因，等處理好故障后再啟動(dòng)采煤機(jī)。10、采煤機(jī)在沒(méi)有冷卻水的情況下，不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)15分鐘

13、。11、遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾層時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。12、割煤時(shí)要集中精力，嚴(yán)格按煤層頂?shù)装搴兔簩訉游桓蠲?，?yán)禁割護(hù)幫裝置、頂梁、機(jī)頭架、機(jī)尾架，以防損壞截割部和牽引扭矩軸。采煤機(jī)牽引到兩端頭時(shí)，應(yīng)集中精力將速度控制在1.5m/mim 以內(nèi)，同時(shí)距工作面煤壁以外10m范圍巷道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作或停留，以防崩出煤塊傷人。13、割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)必須站在不影響工程質(zhì)量、視線和不被片幫煤、滾筒拋出的煤塊傷害到的支架立柱后面操作采煤機(jī)（在機(jī)頭吃三角煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)站在6支架右立柱后，在機(jī)尾吃三角煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)站在機(jī)尾過(guò)渡支架左立柱后），不得將頭部或身體其它部位伸出支架，以防煤

14、壁片幫傷人。煤機(jī)司機(jī)撿電纜槽中的塊煤時(shí)，必須停止?fàn)恳?，停止截割滾筒，并打開(kāi)護(hù)幫板，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)入架前作業(yè)。支架工拉架時(shí)，在頂板完好情況下，必須距采煤機(jī)后滾筒5m，過(guò)往行人在經(jīng)過(guò)采煤機(jī)前滾筒時(shí)必須迅速通過(guò)，并且人不得面向煤壁，以防滾筒旋轉(zhuǎn)飛濺的煤塊傷人。14、采煤機(jī)割煤時(shí)上行由右滾筒司機(jī)、下行由左滾筒司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜、水管拖移裝置；同時(shí)在割煤過(guò)程中由煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)將工作面護(hù)幫板收回，采煤機(jī)上行由左滾筒司機(jī)負(fù)責(zé)、下行由右滾筒司機(jī)負(fù)責(zé)，收回范圍不得超出采煤機(jī)前滾筒5架。15、采煤機(jī)司機(jī)必須在支架立柱后的人行道行走，禁止在支架立柱與溜槽之間的空間行走。必須高度警惕采煤機(jī)翻下的大煤塊，防止給自己或

15、別人造成傷害。16、如電纜槽中的煤塊影響采煤機(jī)前進(jìn)需要處理時(shí)，將煤塊置于煤機(jī)兩牽引塊之間，停下采煤機(jī)，降下兩滾筒，打出護(hù)幫板，確認(rèn)安全后，在一人監(jiān)護(hù)下，進(jìn)行處理。17、當(dāng)有人員經(jīng)過(guò)采煤機(jī)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須把煤機(jī)停下來(lái)，待人員通過(guò)后，方可繼續(xù)割煤。18、在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)或按遙控器上的急停按鈕來(lái)停機(jī)，檢查處理好后方可運(yùn)行。19、非緊急情況下，嚴(yán)禁帶載操作采煤機(jī)主隔離手把。20、停機(jī)后，必須將采煤機(jī)主隔離手把打在“關(guān)（OFF）”位置，并上鎖；在檢修和維護(hù)采煤機(jī)時(shí)，還需在順槽開(kāi)關(guān)上斷開(kāi)采煤機(jī)電源并上鎖，閉鎖刮板機(jī)并上鎖，打出機(jī)身范圍內(nèi)支架互幫板并閉鎖

16、支架。必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)上鎖”、“停機(jī)上鎖”及“上鎖掛牌”制度。21、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。（二）操作程序一）開(kāi)機(jī)前的檢查1、檢查拖曳電纜夾、電纜、水管是否有破裂、損壞現(xiàn)象。2、檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全，各連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。3、檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝是否牢固。對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。4、檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。5、檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。6、檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。7、檢查各噴嘴是否有短缺、堵塞現(xiàn)象。8、檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否合適，觀察工作面

17、頂?shù)装迩闆r，對(duì)工作面情況要全面了解。9、檢查順槽采煤機(jī)電源變壓器電壓是否符合要求。二）開(kāi)機(jī)1、向現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警告。2、從順槽開(kāi)關(guān)上給采煤機(jī)送電。3、保證泵（）、截割（）旋鈕開(kāi)關(guān)打在“關(guān)（）”位。4、將遙控選擇開(kāi)關(guān)打在“雙向()”位。5、將采煤機(jī)主隔離及牽引斷路器開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“合（）”位。6、操作采煤機(jī)先導(dǎo)按鈕，給采煤機(jī)送電。7、確保顯示屏幕及各種指示燈顯示正常。8、打開(kāi)遙控器電源。9、打開(kāi)采煤機(jī)的總供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。10、啟動(dòng)各電機(jī)：（1）順序啟動(dòng)按下機(jī)身上電機(jī)順序啟動(dòng)按鈕，液壓泵、截割電機(jī)在預(yù)警后將順序啟動(dòng)。（2）單臺(tái)啟動(dòng)1）按下機(jī)身上液壓泵啟動(dòng)按鈕，預(yù)警5秒后泵電機(jī)啟動(dòng)。

18、2）按下機(jī)身上截割電機(jī)啟動(dòng)按鈕，預(yù)警5秒后左截割電機(jī)啟動(dòng)，2秒后，右截割電機(jī)啟動(dòng)。三）搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調(diào)整（1）雙遙控器操作1）按遙控器上的升（UP）、降(DOWN)鍵可進(jìn)行對(duì)應(yīng)搖臂高度的調(diào)整，松手后搖臂高度將保持。2）按任意遙控器上的“左（）”鍵或“右（）”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。3）按任意遙控器上的“”鍵可使采煤機(jī)牽引瞬間停止。（2）單遙控器操作：首先需將機(jī)身上的“遙控器選擇開(kāi)關(guān)（ ）”旋轉(zhuǎn)到與對(duì)應(yīng)遙控器方向一致的位置（例如，只使用左側(cè)遙控器則將其旋至“左（）”位）。其次使用“”鍵和各功能鍵組合對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行操作。四）停機(jī)（1

19、）正常停機(jī)1、把煤機(jī)牽引到合適的停機(jī)位置，并保證滾筒離開(kāi)機(jī)窩。2、按遙控器上的停止?fàn)恳I，停止采煤機(jī)牽引。3、在機(jī)身上按下截割停止按鈕，停止截割電機(jī)。4、操作遙控器，將采煤機(jī)滾筒降至底板。5、在機(jī)身上按下液壓泵停止按鈕，停止液壓泵。6、關(guān)閉遙控器電源。7、使用拉線開(kāi)關(guān)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。8、將采煤機(jī)主隔離和牽引斷路器開(kāi)關(guān)置于“關(guān)（）”位，并上鎖。9、通知控制臺(tái)停止噴霧泵，并在采煤機(jī)上關(guān)閉供水總閥。（2）緊急停機(jī)發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):1、按下任一遙控器上的急停按鈕（STOP鍵）。2、關(guān)閉任意遙控器電源。3、將采煤機(jī)上泵電機(jī)按鈕按下。4、拉動(dòng)采煤機(jī)上的急停拉線開(kāi)關(guān)。5、斷開(kāi)采煤機(jī)主

20、隔離開(kāi)關(guān)。（三）注意事項(xiàng)1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装澹瑫r(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。2、啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降-次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。采煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，需制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。3、更換、檢修采煤機(jī)電源電纜、各電機(jī)電纜后，必須空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。4、采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查，待問(wèn)題處理完畢后方可開(kāi)機(jī)割煤：1）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電

21、纜槽及電纜槽內(nèi)有浮煤。2）采煤機(jī)滾筒截齒缺少、損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10或有連續(xù)2個(gè)以上截齒短缺。3）采煤機(jī)顯示屏幕上電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告顯示。4）各潤(rùn)滑油箱的油窗油位指示異常。5）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。6）遙控器操作失靈，急停開(kāi)關(guān)不起作用。7）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音異常、溫度過(guò)高。8）刮板輸送機(jī)堵大塊、過(guò)載、停機(jī)。9）支架互幫板不能及時(shí)收回影響到煤機(jī)行走。5、割煤過(guò)程中，操作人員要隨時(shí)注意移架速度、頂?shù)装迩闆r、煤層變化等情況，根據(jù)不同工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。6、必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，割平頂板和底板，并保持合理的采高。7、正常割煤時(shí)，不得隨意關(guān)閉截

22、割電機(jī)或泵電機(jī)。8、人員在靠近滾筒3m以內(nèi)工作或維修采煤機(jī)時(shí)，必須切斷33開(kāi)關(guān)電源，打出工作區(qū)域護(hù)幫板；進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)工作時(shí)必須閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)并上鎖，鎖鑰匙由上鎖人保管，檢修完成檢查無(wú)誤后方可開(kāi)鎖開(kāi)機(jī)，整個(gè)過(guò)程執(zhí)行“誰(shuí)檢修誰(shuí)閉鎖誰(shuí)上鎖誰(shuí)解鎖”的原則。9、更換截齒必須切斷采煤機(jī)電源，斷開(kāi)33開(kāi)關(guān)負(fù)荷中心，拉空運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤，閉鎖上鎖三機(jī)，避免重載開(kāi)機(jī)。將采煤機(jī)停到機(jī)頭或機(jī)尾等壓力小的地點(diǎn)，將滾筒放在支架的頂梁下，并將滾筒降下緊貼底板，確保人員在更換截齒時(shí)不暴露在架縫下，滾筒附近的支架側(cè)護(hù)板必須靠緊，煤機(jī)工作區(qū)域的護(hù)幫板必須全部打到位，并貼緊煤壁，防止片幫漏矸傷人。并將采煤機(jī)附近的支架閉鎖，

23、并關(guān)閉進(jìn)液截止閥，反復(fù)牽引采煤機(jī)，剝落即將片下的煤塊，同時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)頂板。更換截齒時(shí)嚴(yán)禁攀爬滾筒，換完一半后，作業(yè)人員做好記號(hào)撤出，確保安全后，開(kāi)機(jī)把滾筒降下，緊貼底板，慢速牽引煤機(jī)，轉(zhuǎn)出另一半滾筒更換。更換完截齒后，清理現(xiàn)場(chǎng)的工具和新、舊截齒，同時(shí)確保所有工作人員撤出工作面后，方可開(kāi)機(jī)。10、更換采煤機(jī)截割電機(jī)、破碎機(jī)、牽引電機(jī)扭矩軸時(shí)，采煤機(jī)必須停電閉鎖上鎖，在安裝扭矩軸時(shí)，嚴(yán)禁在更換扭矩軸時(shí)開(kāi)啟任何電機(jī)，可采取人工盤(pán)轉(zhuǎn)滾筒的方法以便順利裝入扭矩軸。必須由檢修工進(jìn)行，檢修工不在時(shí)，必須由帶班隊(duì)長(zhǎng)指揮并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，同時(shí)更換扭矩軸、牽引剪切銷子時(shí)，必須閉鎖上鎖運(yùn)輸機(jī)，打開(kāi)護(hù)幫板，并將附近的支架

24、進(jìn)行本架閉鎖。取扭矩軸時(shí)，嚴(yán)禁用手直接接觸扭矩軸，防止人員燙傷。11、檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好、支架必須達(dá)到初撐力、護(hù)幫板必須有效支護(hù)。為確保安全，還可將溜槽拉回，使機(jī)身遠(yuǎn)離煤壁。人員要在頂板壓力較小的區(qū)域（工作面機(jī)頭30架范圍）內(nèi)，閉鎖上鎖運(yùn)輸機(jī)、拔掉遙控器、拉下主斷路器，并將滾筒（煤機(jī)）周圍的護(hù)幫板打出，并進(jìn)行本架閉鎖，有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。12、出現(xiàn)下列情況不準(zhǔn)割煤： （1）內(nèi)外噴霧無(wú)水或水壓、流量達(dá)不到要求，不能降塵。 （2）移架速度跟不上，滯后采煤機(jī)超過(guò)20m。（3）刮板輸送機(jī)彎曲段小于18m。 13、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。(緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源，千萬(wàn)不能在通

25、電時(shí)工作，或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作)。14、檢修或生產(chǎn)期間煤機(jī)因故障停機(jī)進(jìn)行處理故障時(shí)，必須將煤機(jī)停在適當(dāng)位置（頂板完好不漏矸、頂板壓力小，無(wú)片幫等）并且將支架護(hù)幫板全部打出，保證此范圍內(nèi)所有支架閉鎖并上鎖，確保安全檢修。15、煤機(jī)因故障停機(jī)無(wú)法牽引時(shí)，周圍頂板破碎、護(hù)幫板無(wú)法打出、有片幫等的情況下要用單體或木點(diǎn)柱進(jìn)行及時(shí)的臨時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。16、設(shè)備在檢修前必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行閉鎖、上鎖制度。設(shè)備檢修時(shí)可升降部位必須落地或用輔助支撐裝置墊實(shí)。17、檢修過(guò)程中若需采煤機(jī)移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)截割、破碎機(jī)滾筒或推、拉采煤機(jī)機(jī)身處的溜槽，必須檢查并確認(rèn)該作業(yè)域內(nèi)人員全部撤出溜槽進(jìn)安全區(qū)域內(nèi)，方可操作

26、。18、采煤機(jī)機(jī)身上檢查、檢修作業(yè)，檢修人員必須先關(guān)閉作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架的進(jìn)液截止閥，并閉鎖支架，任何人員不得擅自打開(kāi)該區(qū)域的進(jìn)液截止閥操作支架。 19、機(jī)頭、機(jī)尾均安設(shè)了采煤機(jī)限位裝置，并在機(jī)頭、機(jī)尾溜槽加高板處噴紅漆和警示標(biāo)語(yǔ)，煤機(jī)司機(jī)割至機(jī)頭、機(jī)尾處，煤機(jī)司機(jī)控制好煤機(jī)速度。四、常見(jiàn)故障分析1、故障描述：采煤機(jī)（JOY 7LS6C）右搖臂不升不降故障分析處理過(guò)程：當(dāng)采煤機(jī)右搖臂出現(xiàn)不升不降時(shí)，首先手動(dòng)操作，看搖臂是否正常升降。第一種情況：仍然不升不降，那就要看搖臂升降管是否漏液或破損，如果漏液或破損，更換液管，如果無(wú)漏液或破損，看電磁閥升降調(diào)速閥是否緊死，如果緊死，旋轉(zhuǎn)調(diào)速閥，調(diào)節(jié)到正常升降

27、；如果沒(méi)緊死，更換或清洗閥組先導(dǎo)，看能否正常動(dòng)作，如果不動(dòng)作，查看搖臂升降油缸是否損壞，如果損壞，那就要更換油缸了。第二種情況：搖臂正常升降，那就要更換右搖臂電磁閥控制升降電纜，看是否正常升降，如果還不正常，再打開(kāi)控制箱門蓋，看下方端子排上專門控制右搖臂線是否端開(kāi)，如果斷開(kāi)了，那就恢復(fù)接線，重新試驗(yàn)。如果未斷開(kāi)，更換DIOM1或DIOM2模塊，重新試驗(yàn)。2、故障描述：采煤機(jī)（JOY 7LS6C）采煤機(jī)非正常停機(jī)故障分析處理過(guò)程：通過(guò)顯示計(jì)算機(jī)歷史故障記錄查看是什么原因引起的煤機(jī)停機(jī)；顯示遙控器數(shù)據(jù)丟失，檢查遙控器是否有電，沒(méi)電及時(shí)更換；顯示信號(hào)故障則檢查信號(hào)接收器天線和接收器是否完好；顯示外部

28、開(kāi)關(guān)量信號(hào)故障或電機(jī) PT100 故障則臨時(shí)屏蔽；顯示電機(jī)過(guò)溫、過(guò)流保護(hù)則需對(duì)電機(jī)進(jìn)行停機(jī)降溫或降低限速等處理。 3、故障描述：采煤機(jī)（EKF SL300）左截割電機(jī)溫度斷電A10F23，無(wú)法正常啟動(dòng)分析處理過(guò)程：檢查左截割電纜是否擠壓、磨損，外觀查看后未發(fā)現(xiàn)破皮，磨損、擠壓等異常現(xiàn)象，搖絕緣正常；查看溫度傳感器A10F23，將左右A10F23/A10F33互換后，還是報(bào)相同故障，右截割電機(jī)未報(bào)故障；檢查溫度顯示正常；檢查熱敏電阻的接線正常；檢查左截割電機(jī)的電流正常；檢查冷卻水流量正常；將煤機(jī)后蓋打開(kāi)發(fā)現(xiàn)截割電機(jī)接線端子排（3/4）接線松動(dòng)，進(jìn)行處理后，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第四節(jié) 煤機(jī)司機(jī)崗位安全紅線

29、序號(hào)類型紅線條款涉及工種行政處罰1礦井通用類瓦斯超限作業(yè)（在瓦斯?jié)舛瘸^(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的區(qū)域作業(yè)）具體作業(yè)人員跟班隊(duì)干停職6個(gè)月隊(duì)長(zhǎng)記過(guò)2礦井通用類未落實(shí)電氣焊安全措施進(jìn)行作業(yè)（施焊20米范圍甲烷濃度超0.5%，焊前、焊中、焊后未進(jìn)行灑水防火處理）跟班隊(duì)長(zhǎng)、施焊工、瓦檢員、安檢員跟班隊(duì)干停職1個(gè)月3礦井通用類未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度【誤送電、誤操作；約時(shí)停送電；借他人停電時(shí)間進(jìn)行作業(yè)；低壓線路作業(yè)未做到兩級(jí)停電；高壓線路作業(yè)未執(zhí)行三票制度（經(jīng)許可的除外）】具體作業(yè)人員跟班隊(duì)干停職6個(gè)月隊(duì)長(zhǎng)記過(guò)4礦井通用類更換液壓或氣壓帶壓元件、管路時(shí)，未對(duì)系統(tǒng)泄壓或借他人停液時(shí)間進(jìn)行作業(yè)具體作業(yè)人員5礦井通用類

30、在所有設(shè)備機(jī)身下作業(yè)，未進(jìn)行二次防護(hù)維修電工、鉗工跟班隊(duì)干停職6個(gè)月6礦井通用類電氣設(shè)備甩保護(hù)強(qiáng)行送電運(yùn)行（甩漏電保護(hù)或短路保護(hù)）具體作業(yè)人員7礦井通用類設(shè)備啟動(dòng)前，未確認(rèn)設(shè)備操作手柄及操作機(jī)構(gòu)位置在零位具體作業(yè)人員8綜采類檢修或處理故障期間人員進(jìn)入溜槽、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)作業(yè),本人未閉鎖、上鎖，或閉鎖上鎖后未通知控制臺(tái)將組合開(kāi)關(guān)隔離停電、上鎖掛牌。具體作業(yè)人員跟班隊(duì)干停職6個(gè)月9綜采類在滾筒上作業(yè)（處理錨索或換截齒等）時(shí)未停煤機(jī)遙控器，未通知控制臺(tái)將組合開(kāi)關(guān)隔離停電。采煤機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)檢修工跟班隊(duì)干停職3個(gè)月10綜采類采煤機(jī)更換截割、破碎機(jī)和牽引電機(jī)的扭矩軸，采煤機(jī)未停電進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)期間啟動(dòng)電機(jī)。采

31、煤機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)檢修工跟班隊(duì)干停職6個(gè)月11綜采類EKF采煤機(jī)更換截割電機(jī)的扭矩軸時(shí)未將離合器旋轉(zhuǎn)至分離狀態(tài)；安裝離合器總成時(shí)未擰緊全部固定螺栓。采煤機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)檢修工跟班隊(duì)干停職3個(gè)月12綜采類煤機(jī)未停機(jī)、停滾筒，在采煤機(jī)滾筒5m范圍內(nèi)撿電纜槽中大塊采煤機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)檢修工13綜采類截割電機(jī)未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打開(kāi)扭矩軸端蓋。采煤機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)檢修工跟班隊(duì)干停職6個(gè)月第五節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程流程及危險(xiǎn)源名稱采煤機(jī)司機(jī)重大危險(xiǎn)源： 24 項(xiàng)（標(biāo)記內(nèi)容）工種序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源及后果安全措施相關(guān)案例采煤機(jī)司機(jī)1啟動(dòng)采煤機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1檢查作業(yè)環(huán)境。1檢查工作面頂、底板狀況，支架支護(hù)狀

32、態(tài)，工作面的地質(zhì)變化和兩順槽情況；2檢測(cè)采煤機(jī)附近瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%；3采煤機(jī)滾筒附近5m范圍內(nèi)無(wú)人員作業(yè)及障礙物。1開(kāi)機(jī)前未有效檢查工作面頂、底板狀況，支架支護(hù)狀態(tài)，工作面的地質(zhì)變化和兩順槽情況造成人員傷害或設(shè)備損壞；2瓦斯便攜檢測(cè)儀故障，讀數(shù)不準(zhǔn)確未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，瓦斯燃燒或爆炸；3開(kāi)機(jī)前對(duì)采煤機(jī)周圍情況檢查不到位造成人員傷害或設(shè)備損壞。采煤機(jī)司機(jī)1啟動(dòng)采煤機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備2檢查采煤機(jī)。1采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、遙控器、急停開(kāi)關(guān)等靈活、可靠，動(dòng)作靈敏；2冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)管路無(wú)破損，潤(rùn)滑系統(tǒng)油量足；3各銷軸、緊固件無(wú)缺損，安裝牢靠；4截齒、齒座完好，安裝牢固，磨損率小于

33、10%；5. 電纜夾、水管、電纜無(wú)破損。開(kāi)機(jī)前對(duì)采煤機(jī)檢查不到位造成人員傷害或設(shè)備損壞。開(kāi)機(jī)前必須檢查采煤機(jī)各部件，確保采煤機(jī)緊固、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及油位正常，截齒安裝牢固無(wú)缺損，拖拽電纜、水管、電纜夾完好。采煤機(jī)司機(jī)1啟動(dòng)采煤機(jī)通知送電、送水1通知控制臺(tái)電工給采煤機(jī)送電、送水。信息傳達(dá)清晰準(zhǔn)確?？刂婆_(tái)電工告知不清楚，未得到工作面人員回復(fù)，送電、送水、開(kāi)泵，造成人員傷害。2給采煤機(jī)送電。采煤機(jī)主回路帶電。3開(kāi)噴霧泵。噴霧泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。解鎖、合閘1 解除閉鎖，合隔離開(kāi)關(guān)；2合急停拉線開(kāi)關(guān)；3開(kāi)供水閥門。1隔離手把處于“合”位；2急停拉線開(kāi)關(guān)處于“合”位；3供水管路暢通。閉鎖沒(méi)解除到位，未打開(kāi)供水閥門

34、，造成設(shè)備損壞。采煤機(jī)司機(jī)1啟動(dòng)采煤機(jī)發(fā)開(kāi)機(jī)警告向現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)開(kāi)機(jī)警告。連喊三聲“開(kāi)機(jī)了”，警告清晰準(zhǔn)確。未警告采煤機(jī)附近人員，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)附近有人員作業(yè)，啟動(dòng)采煤機(jī)造成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)前一定要通知周圍人員撤離，確認(rèn)周圍確無(wú)人員作業(yè)，方可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)啟動(dòng)采煤機(jī)。采煤機(jī)司機(jī)1啟動(dòng)采煤機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)1合采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕。采煤機(jī)指示燈亮，顯示屏顯示正常采煤機(jī)各指示燈、顯示屏不正常，影響對(duì)設(shè)備的有效監(jiān)控，得不到準(zhǔn)確的設(shè)備運(yùn)行信息，不能正確有效的操作設(shè)備，造成設(shè)備損壞。2啟動(dòng)遙控器。遙控器帶電，指示燈亮。遙控器失靈不能及時(shí)停機(jī)，造成設(shè)備損壞。3啟動(dòng)泵。泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。啟動(dòng)油泵后未及時(shí)聽(tīng)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

35、聲音，油泵吸空或反轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。4啟動(dòng)截割電機(jī)。截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。電機(jī)堵轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。啟動(dòng)截割電機(jī)、破碎機(jī)時(shí)應(yīng)在滾筒不受力的狀態(tài)下啟動(dòng)。5啟動(dòng)破碎機(jī)。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常 。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況1查看采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)。采煤機(jī)各部位參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)故障信息。運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時(shí)查看采煤機(jī)各部位參數(shù)，信息反饋情況，造成設(shè)備故障。2聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音。各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異響。未聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異響，造成設(shè)備損壞。進(jìn)刀端部斜切進(jìn)刀（以機(jī)頭進(jìn)刀為例）。1 采煤機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入刮板輸送機(jī)直線段，刮板輸送機(jī)彎曲段的長(zhǎng)度不得小于18米；2.采煤機(jī)司機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)割煤速度不得超過(guò)3m/min。在斜切進(jìn)刀時(shí)采煤機(jī)速度過(guò)

36、快，刮板輸送機(jī)彎曲過(guò)渡段長(zhǎng)度不夠，損傷機(jī)器設(shè)備。1999年10月12日7時(shí)，綜采隊(duì)3201工作面機(jī)頭處采煤機(jī)正常割煤，采煤機(jī)司機(jī)被飛濺出的煤渣擊傷右眼。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤割三角煤1推機(jī)頭。1依次順序推刮板輸送機(jī)；2滿行程推出，推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度相符。1.推溜順序不對(duì)損壞刮板輸送機(jī)啞鈴銷；2.推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度不相符，采煤機(jī)滾筒上不了刀、割梁。嚴(yán)禁從兩頭向中間推移。2移端頭液壓支架及過(guò)渡液壓支架。端頭液壓支架行程按要求拉足，過(guò)渡液壓支架錯(cuò)距滿足要求。未觀察清楚作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷害。拉端頭架和過(guò)渡液壓支架時(shí)嚴(yán)禁任何人員通過(guò)。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤割三角煤3倒換采煤機(jī)滾筒，

37、向機(jī)頭方向割三角煤。1.前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面頂、底板與順槽頂、底板過(guò)渡平緩(采煤機(jī)前進(jìn)方向滾筒為前滾筒）；2采煤機(jī)司機(jī)端頭割煤時(shí)速度不得超過(guò)3m/min。1.采煤機(jī)割煤到兩端頭時(shí)，煤壁炸幫傷人或割到端頭時(shí)未觀察是否有人員通過(guò)，造成人員傷害；2.機(jī)頭處用滾筒穿梭掃煤時(shí)采煤機(jī)速度過(guò)快，滾筒割到轉(zhuǎn)載機(jī)，損壞機(jī)器設(shè)備；3.與順槽過(guò)渡不好、落差大，造成支架接頂不嚴(yán)實(shí)，工程質(zhì)量差。1.采煤機(jī)司機(jī)割煤到兩端頭前必須通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可割透；2.割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須配戴防護(hù)眼鏡、專用頭盔、防砸靴，站在支架內(nèi)操作，并保持安全距離，嚴(yán)禁身體探出支架立柱

38、外。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤割三角煤4.退采煤機(jī)；1.調(diào)整好采煤機(jī)前滾筒位置，后滾筒割底煤，底板割平；1.過(guò)渡段煤機(jī)速度過(guò)快，損傷設(shè)備；2.退機(jī)時(shí)采煤機(jī)速度過(guò)快，底滾筒調(diào)整不好，導(dǎo)致底板起伏不平，難以推溜。2.采煤機(jī)前滾筒上刀割頂煤，后滾筒割底煤，向機(jī)尾方向割煤，采煤機(jī)退機(jī)時(shí)速度不得超過(guò)6m/min，底板割平；3.采煤機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入刮板輸送機(jī)直線段；5推機(jī)頭。1依次順序推刮板輸送機(jī)；2滿行程推出，推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度相符。1.推溜順序不對(duì)損壞刮板輸送機(jī)啞鈴銷；2.推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度不相符，采煤機(jī)滾筒上不了刀、割梁。1.嚴(yán)禁從兩頭向中間推移。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤正常割煤1.檢查作業(yè)環(huán)境。1.采煤機(jī)

39、附近無(wú)人員及障礙物；2.液壓支架端面距足夠；3.刮板輸送機(jī)齊、直。未觀察清楚作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前觀察好周圍環(huán)境，確保在安全可靠的環(huán)境下工作。2005年2月12日12:50左右，哈拉溝煤礦綜采面采煤機(jī)司機(jī)正常割煤時(shí)，被滾筒甩出的煤快打傷左眼。2收護(hù)幫板。護(hù)幫板完全收到位，收回護(hù)幫板的架數(shù)不得超出采煤機(jī)前滾筒5架。1.護(hù)幫板未收到位，導(dǎo)致采煤機(jī)割梁損壞機(jī)器設(shè)備；2.未根據(jù)頂、幫支護(hù)狀態(tài)收回護(hù)幫板，或收回護(hù)幫板的架數(shù)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定（最多5架），導(dǎo)致漏頂、片幫嚴(yán)重。根據(jù)頂、幫支護(hù)狀態(tài)收回護(hù)幫板。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤正常割煤3.向機(jī)尾方向割煤。采煤機(jī)前滾筒割頂

40、煤，后滾筒割底煤，落煤均勻，頂、底板平，煤壁直，不留傘檐，采高在規(guī)定值的±100毫米范圍內(nèi)。割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)站位不正確，未配戴防護(hù)眼鏡、專用頭盔、防砸靴，煤塊飛濺傷人。割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須配戴防護(hù)眼鏡、專用頭盔、防砸靴，站在支架內(nèi)操作，并保持安全距離，嚴(yán)禁身體探出支架立柱外。4. 觀察采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不低于2Mpa，外噴霧壓力不低于1.5Mpa，拖拽電纜、水管不受力，電纜夾不落在槽外或受擠壓，電機(jī)電流、電壓、溫度、液壓油溫不超過(guò)規(guī)定值，截割部、牽引鏈輪等采煤機(jī)組件無(wú)異響。未觀察噴霧裝置效果，電機(jī)電流、電壓、溫度、液壓油溫，電纜夾拖移情況，截割部、牽引鏈輪等采煤機(jī)組

41、件是否正常，損壞機(jī)器設(shè)備。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤移液壓支架從刮板輸送機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方向跟機(jī)移架。1降液壓支架高度不超過(guò)200毫米，以能夠移動(dòng)液壓支架為標(biāo)準(zhǔn)，移架及時(shí)，滯后采煤機(jī)后滾筒距離3-5架；2移液壓支架必須移滿行程；3支架初撐力不得低于252bar。1.移架中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行到位，造成漏頂、設(shè)備損壞；2. 支架行程未拉滿，有錯(cuò)茬，導(dǎo)致推溜不直，損壞設(shè)備。3.支架初撐力未達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，造成漏頂、片幫。推刮板輸送機(jī)從機(jī)頭向刮板輸送機(jī)機(jī)尾方向依次順序推刮板輸送機(jī)。1刮板輸送機(jī)彎曲段長(zhǎng)度不小于18米；2刮板輸送機(jī)水平彎曲度不超過(guò)1-2度，垂直彎曲度不超過(guò)3度；3推拉桿行程全部推完。1.推移輸送機(jī)不符合

42、要求，損壞采煤機(jī)行走機(jī)構(gòu)；2推拉桿行程未全部推完造成煤機(jī)滾筒割梁，損壞機(jī)器設(shè)備。1.推溜時(shí)，嚴(yán)禁從兩頭向中間推移；采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤調(diào)架1調(diào)整液壓支架。液壓支架排成直線，偏差不超過(guò)±50毫米，液壓支架頂梁與頂板平行支設(shè)且接觸嚴(yán)密，最大仰俯角不超過(guò)7度，相鄰液壓支架錯(cuò)茬不超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3，架間間隙不超過(guò)200毫米，中心距偏差不超過(guò)±100毫米，不擠架、不咬架，液壓支架垂直于頂?shù)装?。支架未按?guī)定調(diào)整，導(dǎo)致接頂不嚴(yán)、錯(cuò)茬、咬架等現(xiàn)象，損壞機(jī)器設(shè)備。2打出護(hù)幫板。護(hù)幫板緊貼煤壁，伸護(hù)幫板不得滯后于采煤機(jī)后滾筒10架。護(hù)幫板沒(méi)有及時(shí)打出，導(dǎo)致煤壁片幫、漏頂。支架工和采煤機(jī)司機(jī)

43、配合好及時(shí)收打護(hù)幫板。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤割通機(jī)尾1割通煤壁。1.前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面頂、底板與順槽頂、底板過(guò)渡平緩；2采煤機(jī)司機(jī)端頭割煤時(shí)速度不得超過(guò)3m/m in， 煤壁割通、割透，與順槽頂、底板平緩過(guò)渡。1.采煤機(jī)割煤到兩端頭時(shí)，煤壁炸幫傷人或割到端頭時(shí)未觀察是否有人員通過(guò)，造成人員傷害；2.與順槽過(guò)渡不好、落差大，造成支架接頂不嚴(yán)實(shí)，工程質(zhì)量差。1.采煤機(jī)司機(jī)割煤到兩端頭前必須通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可割透；2.割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須配戴防護(hù)眼鏡、專用頭盔、防砸靴，站在支架內(nèi)操作，并保持安全距離，嚴(yán)禁身體探出支架立柱外。2退采煤機(jī)。

44、1.采煤機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入刮板輸送機(jī)直線段，刮板輸送機(jī)彎曲段的長(zhǎng)度不得小于18米；2.采煤機(jī)司機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)割煤速度不得超過(guò)3m/min。在斜切進(jìn)刀時(shí)采煤機(jī)速度過(guò)快，刮板輸送機(jī)彎曲過(guò)渡段長(zhǎng)度不夠，損傷機(jī)器設(shè)備。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤割通機(jī)尾3依次順序推刮板輸送機(jī)機(jī)尾。滿行程推出，推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度相符。推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度不相符，采煤機(jī)滾筒上不了刀、割梁。4移端頭液壓支架及過(guò)渡液壓支架。端頭液壓支架行程按要求拉足，過(guò)渡液壓支架錯(cuò)距滿足要求。拉端頭架和過(guò)渡液壓支架時(shí)順序不對(duì)造成高壓液管扯斷傷人。采煤機(jī)司機(jī)2雙向割煤割機(jī)尾三角煤倒換采煤機(jī)滾筒返刀割機(jī)尾三角煤。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤壁割通、割透，

45、工作面頂、底板與順槽頂、底板過(guò)渡平緩。1. 采煤機(jī)司機(jī)割煤到兩端頭前必須通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可割透；2. 割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須配戴防護(hù)眼鏡、專用頭盔、防砸靴，站在支架內(nèi)操作，并保持安全距離，嚴(yán)禁身體探出支架立柱外。退采煤機(jī)向機(jī)頭正常割煤采煤機(jī)沿刮板輸送機(jī)機(jī)頭方向正常割煤。1.調(diào)整好采煤機(jī)前滾筒位置，后滾筒割底煤，底板割平，采煤機(jī)退機(jī)時(shí)速度不得超過(guò)6m/min。退機(jī)時(shí)煤機(jī)速度過(guò)快，底滾筒調(diào)整不好，導(dǎo)致底板起伏不平，難以推溜。2.采煤機(jī)前滾筒上刀割頂煤，后滾筒割底煤，向機(jī)頭方向正常割煤，上刀時(shí)采煤機(jī)速度不得超過(guò)3m/min，護(hù)幫板及時(shí)收回、收到位。上刀時(shí)采煤機(jī)速度過(guò)快

46、，護(hù)幫板、伸縮梁沒(méi)有及時(shí)收回、收到位，損壞機(jī)器設(shè)備。采煤機(jī)司機(jī)3單向割煤斜切進(jìn)刀端部斜切進(jìn)刀（以機(jī)尾進(jìn)刀為例）。1.采煤機(jī)機(jī)身完全進(jìn)入刮板輸送機(jī)直線段，刮板輸送機(jī)彎曲段的長(zhǎng)度不得小于18米；2.采煤機(jī)司機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)割煤速度不得超過(guò)3m/min。在斜切進(jìn)刀時(shí)采煤機(jī)速度過(guò)快，刮板輸送機(jī)彎曲過(guò)渡段長(zhǎng)度不夠損傷機(jī)器設(shè)備。推機(jī)尾依次順序推刮板輸送機(jī)機(jī)尾。滿行程推出，推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度相符。推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度不相符，采煤機(jī)滾筒上不了刀、割梁。移端頭支架移端頭液壓支架及過(guò)渡液壓支架。端頭液壓支架行程按要求拉足，過(guò)渡液壓支架錯(cuò)距滿足要求。拉端頭架和過(guò)渡液壓支架時(shí)順序不對(duì)造成高壓液管扯斷傷人。拉端頭架和過(guò)渡

47、液壓支架時(shí)嚴(yán)禁任何人員通過(guò)。采煤機(jī)司機(jī)3單向割煤割三角煤倒換采煤機(jī)滾筒，向機(jī)尾割三角煤。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面頂、底板與順槽頂?shù)住迤骄忂^(guò)渡（采煤機(jī)前進(jìn)方向滾筒為前滾筒）。1. 采煤機(jī)割煤到兩端頭時(shí)，煤壁炸幫傷人或割到端頭時(shí)未觀察是否有人員通過(guò)，造成人員傷害；2.煤壁未割通、割透，與順槽過(guò)渡不好、落差大，造成支架接頂不嚴(yán)實(shí)，工程質(zhì)量差。采煤機(jī)司機(jī)將煤機(jī)牽引到兩端頭前必須通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可割透。割頂煤倒換采煤機(jī)滾筒，割頂煤至刮板輸送機(jī)機(jī)頭。1采煤機(jī)前滾筒割頂煤，后滾筒升至設(shè)定位置；2頂板平；3不留傘檐。煤機(jī)前滾筒位置調(diào)整不合理造成頂板不

48、平，支架接頂不嚴(yán)實(shí)，工程質(zhì)量差。采煤機(jī)司機(jī)3單向割煤移液壓支架移液壓支架至刮板輸送機(jī)機(jī)頭。1降液壓支架高度不超過(guò)200毫米，以能夠移動(dòng)液壓支架為標(biāo)準(zhǔn)，移液壓支架及時(shí)，滯后采煤機(jī)后滾筒3-5架；2拉液壓支架必須拉滿行程；3支架初撐力不得低于252bar。1.移架中各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)未執(zhí)行到位，造成漏頂、設(shè)備損壞；2. 支架行程未拉滿，有錯(cuò)茬，導(dǎo)致采煤機(jī)割梁，損壞設(shè)備。3.支架初撐力未達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，造成漏頂、片幫。割底煤倒換采煤機(jī)滾筒，從刮板輸送機(jī)機(jī)頭割煤至刮板輸送機(jī)機(jī)尾。采煤機(jī)前滾筒抬至設(shè)定位置，后滾筒割底煤，底板割平。煤機(jī)滾筒位置不合理，造成底板割不平，推溜困難。采煤機(jī)司機(jī)3單向割煤推刮板輸送機(jī)1推刮板

49、輸送機(jī)機(jī)頭。推移桿行程與循環(huán)進(jìn)度相符。推拉桿行程未推完，輸送機(jī)未推到位，造成煤機(jī)滾筒割梁，損壞機(jī)器設(shè)備。2向刮板輸送機(jī)機(jī)尾依次順序推刮板輸送機(jī)。1刮板輸送機(jī)彎曲段長(zhǎng)度不小于18米；2刮板輸送機(jī)水平彎曲度不超過(guò)1-2度，垂直彎曲度不超過(guò)3度；3推拉桿行程全部推完。1.推移刮板輸送機(jī)不符合要求，損壞采煤機(jī)行走機(jī)構(gòu)；2推拉桿行程未全部推完造成采煤機(jī)滾筒割梁，損壞機(jī)器設(shè)備。嚴(yán)禁從兩頭向中間推移。采煤機(jī)司機(jī)4半截深割煤確定起始位置確定半截深割煤的起始位置。位置準(zhǔn)確。割煤起始位置確定不準(zhǔn)確，導(dǎo)致工作面狀態(tài)未達(dá)到預(yù)想效果。割煤割至半截深割煤起始位置最后一刀煤。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤（采煤機(jī)前進(jìn)方向?yàn)榍皾L

50、筒）。采煤機(jī)割煤速度過(guò)快，沒(méi)有調(diào)整好煤機(jī)，導(dǎo)致工作面工程質(zhì)量差。移液壓支架移液壓支架至半截深割煤起始位置。跟隨采煤機(jī)移液壓支架，移液壓支架半行程移出。跟隨采煤機(jī)移液壓支架，移液壓支架未按半行程移出造成工作面支架參差不齊。推刮板輸送機(jī)依次順序推刮板輸送機(jī)至半截深割煤起始位置。滿行程推出。行程未按全行程推出，造成刮板輸送機(jī)彎曲。采煤機(jī)司機(jī)4半截深割煤割煤從半截深割煤起始位置半截深割煤。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。采煤機(jī)前后滾筒割煤位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致頂?shù)撞黄?。采煤機(jī)前后滾筒割煤位置調(diào)整合適，保證頂?shù)灼健Ｒ埔簤褐Ъ軓陌虢厣罡蠲浩鹗嘉恢靡埔簤褐Ъ?。跟隨采煤機(jī)移液壓支架，液壓支架半行程移出。跟隨采煤機(jī)移液壓

51、支架，移液壓支架未按半行程移出，造成支架錯(cuò)茬，導(dǎo)致煤機(jī)割梁。推刮板輸送機(jī)依次順序推刮板輸送機(jī)。滿行程推出。未能滿行程推出刮板輸送機(jī)，造成采煤機(jī)割梁，損壞機(jī)器設(shè)備。采煤機(jī)司機(jī)5加刀確定加刀位置確定加刀位置(以刮板輸送機(jī)機(jī)頭加刀為例）。位置準(zhǔn)確。加刀位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致工作面狀態(tài)未達(dá)到預(yù)想效果。割煤至加刀位置從刮板輸送機(jī)機(jī)頭割煤至加刀位置（以支架成一條直線，刮板輸送機(jī)全部推出，采煤機(jī)割透機(jī)頭側(cè)煤壁，吃完三角煤向機(jī)尾方向退機(jī)為例）。倒換采煤機(jī)滾筒，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，前滾筒割煤至加刀位置(采煤機(jī)前進(jìn)方向滾筒為前滾筒）。割煤時(shí)前后滾筒位置不合理，造成頂、底不平，煤壁不直，采高不符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，造成工

52、作面起伏不平、工程質(zhì)量差，損壞機(jī)器設(shè)備。采煤機(jī)司機(jī)5加刀移支架從刮板輸送機(jī)機(jī)頭跟機(jī)移液壓支架，至加刀位置。1刮板輸送機(jī)機(jī)頭至加刀位置液壓支架拉架行程逐級(jí)減少；2加刀位置附近液壓支架與刮板輸送機(jī)機(jī)尾方向液壓支架在一條直線上。刮板輸送機(jī)機(jī)頭至加刀位置液壓支架拉架行程未能逐級(jí)減少均勻過(guò)渡，造成急灣，難以推溜，損壞機(jī)器設(shè)備。1999年10月12日7時(shí)，綜采隊(duì)3201工作面機(jī)頭處采煤機(jī)正常割煤，采煤機(jī)司機(jī)被飛濺出的煤渣打傷右眼。推刮板輸送機(jī)從刮板輸送機(jī)機(jī)頭依次順序推刮板輸送機(jī)至加刀位置。滿行程推出。推移桿行程未完全推出，造成煤機(jī)滾筒割梁，損壞機(jī)器設(shè)備。采煤機(jī)司機(jī)5加刀返刀向機(jī)頭割煤倒換采煤機(jī)滾筒，從加刀位置向刮板輸送機(jī)機(jī)頭方向割煤。1前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤壁割通。煤機(jī)割煤到兩端頭時(shí)，煤壁炸幫傷人或割到兩端頭時(shí)未觀察是否有人員通過(guò)，造成人員傷害。采煤機(jī)司機(jī)割煤到兩端頭前必須通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可割透。2工作面頂、底板與順槽頂、底板平緩過(guò)渡。煤壁未割通、割透，與順槽過(guò)渡不好、落差大