儀器設(shè)備自檢規(guī)程..

1、試驗(yàn)儀器自校規(guī)程 目錄 1. 多功能電動擊實(shí)儀校驗(yàn)規(guī)程 2. 無側(cè)限抗壓試模校驗(yàn)規(guī)程 3. 新標(biāo)準(zhǔn)集料方孔篩校準(zhǔn)規(guī)程 4. 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)規(guī)程 5. 集料壓碎值指標(biāo)測定儀校驗(yàn)規(guī)程 6. 加速磨光機(jī)校準(zhǔn)規(guī)程 7. 容量筒校驗(yàn)規(guī)程 8. 全自動比表面積儀校準(zhǔn)規(guī)程 9. 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)規(guī)程 10. 水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀校驗(yàn)規(guī)程 11. 維卡儀校準(zhǔn)規(guī)程 12. 雷氏夾校驗(yàn)規(guī)程 13. 坍落度筒、搗棒校驗(yàn)規(guī)程 14. 砂漿保水率試模自校規(guī)程 15. 砂漿稠度儀校驗(yàn)規(guī)程 16. 砂漿、水泥砼試模校驗(yàn)規(guī)程 17. 水泥膠砂試模校驗(yàn)規(guī)程 18. 車轍試模校準(zhǔn)規(guī)程 19. 瀝青混合料抽提儀

2、校準(zhǔn)規(guī)程 20. 馬歇爾試模（自校）檢定規(guī)程 21. 瀝青脆點(diǎn)儀校驗(yàn)規(guī)程 22. 灌砂筒校驗(yàn)規(guī)程 23. 路面回彈彎沉儀校驗(yàn)規(guī)程 24. 擺式摩擦系數(shù)測定儀校準(zhǔn)規(guī)程 25. 電動鋪砂儀規(guī)程 26. 人工鋪砂儀校驗(yàn)規(guī)程 27. 電動脫模器檢查規(guī)程 28. 砼攪拌機(jī)校驗(yàn)規(guī)程 29. 水泥砂漿攪拌機(jī)校驗(yàn)規(guī)程 30. 混凝土鉆孔取芯機(jī)檢查規(guī)程 31. 連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)校驗(yàn)規(guī)程 32. 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)規(guī)程無側(cè)限抗壓試模校驗(yàn)規(guī)程 JTJZ01-08 1、概述 無側(cè)限抗壓試模是用以制作無側(cè)限抗壓試塊，測定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。 2 、技術(shù)要求 2.1 由鑄鋼制圓柱形試模和上下圓柱形墊塊組

3、成，模內(nèi)光滑、平整。 2.2 圓柱形試模標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：（細(xì)粒土）直徑X高 =50 X 150mm （中粒土）直徑X高 =100 X 200mm （粗粒土）直徑X高 =150X 250mm 2.3 圓柱形墊塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為： （細(xì)粒土）直徑X高 =50 X 50mm （中粒土）直徑X高 =100 X 50mm （粗 粒土）直徑X高 =150 X 50mm 3、 校驗(yàn)條件 3.1 分度值為 0.02mm 游標(biāo)卡尺。 3.2 校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。 4、 校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法 4.1 用游標(biāo)卡尺取 4 個不同部位分別量測試模的內(nèi)徑和高度，取 4 次結(jié)果的平均值作為結(jié)果。 4.2 用

4、游標(biāo)卡尺取 4 個不同部位分別量測圓柱形墊塊直徑和厚度，取 4 次量測的平均值作為結(jié)果。 5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 5.1 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 2.1 2.3 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合 格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 5.2 校驗(yàn)周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗(yàn)。砂漿、水泥砼試模的校驗(yàn)方法 JTJZ03-19 1 概述 此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折、抗?jié)B強(qiáng)度的專用試模。 2、技術(shù)要求 2.1 試模為鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面刨光磨光（粗糙度 RA=2.5 卩 m）,可以拆裝擦洗。 22試模內(nèi)部尺寸允許偏差：棱邊長度不

5、超過 1mm，直角不超過 0.5。 2.3 試模內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)定如下： 試模名稱 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm） 非標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm） 砂漿抗壓強(qiáng)度試模 70.7 70.7 70.7 砼抗壓強(qiáng)度試模 150X150X150 100X100X100 200 X200 X00 砼抗折強(qiáng)度試模 150X150X550 100X100X400 砼抗?jié)B試模 175X150X185 劈裂抗拉強(qiáng)度試模 150X150X150 100X100X100 軸心抗壓強(qiáng)度試模 150X150X300 截面尺寸 200 X 200 或 100 X 100 高寬比 23 3、 校驗(yàn)條件 3.1 校驗(yàn)用的計(jì)量器具 3.1.1 分度值為 0

6、.02mm 的游標(biāo)卡尺。 3.1.2 分度值為 0.1m 的鋼板尺。 3.2 校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。 3.3 該儀器應(yīng)在 1530 C的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。 4、 校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法 4.1 用游標(biāo)卡尺（鋼板尺）測量試模的棱邊長 （內(nèi)部尺寸），取兩次平均值的偏差應(yīng)在土 1mm 范圍內(nèi)。 4.2 用直度尺測量直角的偏差范圍應(yīng)在土 0.5。范圍內(nèi)。 5、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 5.1 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 2.1 2.3 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格 者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 5.2 校驗(yàn)周期為一年?？筛鶕?jù)維修

7、情況提前校驗(yàn)。水泥膠砂試模校驗(yàn)方法 JTJZ03-20 本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。 1、技術(shù)要求 1.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 1.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 1.3 試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 試模尺寸允許偏差表 試模部位 允許尺寸（mm） 長 160 0.8 寬 Aly + 0.05 40-0.10 深 40 + 0.10 1.4 試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長的 0.05%。 1.5試模組裝后，各相交平面應(yīng)垂直，偏差不大于 1。 1.6 試模組裝應(yīng)緊密，在試件成型時不應(yīng)出

8、現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 2、 校驗(yàn)項(xiàng)目和項(xiàng)目條件 2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 2.1.1 夕卜觀。 2.1.2 試模尺寸。 2.1.3 試模內(nèi)表面平整度。 2.1.4 試模垂直度。 2.1.5 試模漏漿檢查。 2.2 校驗(yàn)用器具 2.2.1 游標(biāo)卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。 2.2.2 鋼直尺：量程 300mm，分度值 1.0mm。 2.2.3 塞尺：厚度 0.22mm。 2.2.4 萬能角度尺：量程 360 ,分度值 5 。 3、 校驗(yàn)方法 3.1 按技術(shù)要求 1.1 和 1.2 條對試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。 3.2 用游標(biāo)卡尺對試模的有效尺寸進(jìn)行量測。 3.3 用鋼板尺和塞尺對試模內(nèi)表面、

9、端板和底座進(jìn)行平整度測量。 3.4 用萬能角度尺對組裝后的試模進(jìn)行垂直度測量。 3.5 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動臺上振 30S,檢查是否有漏漿 現(xiàn)象。 4、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 4.1 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 1.11.2 條技術(shù)要求的儀器為合格， 發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格者， 均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 4.2 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。瀝青脆點(diǎn)儀校驗(yàn)規(guī)程 JTJZ04-14 本規(guī)程用于新置的或使用中的試驗(yàn)室瀝青脆點(diǎn)檢驗(yàn) 、總則 試驗(yàn)室用瀝青脆點(diǎn)儀系用于按 JTJ052-2000 中 T0613-1993 標(biāo)準(zhǔn)要求檢測瀝青脆點(diǎn)的專用設(shè)備。

10、二、 技術(shù)要求 1、 2、 外表面應(yīng)清潔透明 3、 彎曲器兩夾鉗之間最大距離為 40mn 0.1mm,搖動搖把 10-13 圈能使距離縮短 3.5 mm 0.2mm 4、 薄鋼斤 長 40mn 0.5mm 寬 20mn 0.2mm 厚 0.15mm 0.02mm,由不銹鋼制成，具有彈性，重復(fù)彎 曲不變形. 三、 檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 亡尺 200mm/0.02mm 四、 檢驗(yàn)方法 1、外觀 1 2 條規(guī)定。 2 、技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn) 用卡尺測量彎曲器兩夾鉗之間距離 ，應(yīng)符合 3、4 條規(guī)定。 五、 檢驗(yàn)結(jié)果評定 新瀝青脆點(diǎn)儀必須全部符合技術(shù)要求。 使用中瀝青脆點(diǎn)儀應(yīng)符合 2、3、4 條技術(shù)要求。如第一次試

11、驗(yàn)不 介奉 叮再復(fù)測一次 右復(fù)測的檢測姑果為評走姑果匚電動鋪砂儀校驗(yàn)規(guī)程 JTJZ05-08 、總則 電動鋪砂儀用以檢測評定路面的宏觀粗糙度及路面抗滑能力。 二、 技術(shù)要求 1、 砂漏斗容量約 70 毫升。砂漏斗下部開口寬度 2.7 毫米。 2、 鋪砂帶尺寸：寬 50 毫米厚 4 毫米。 3、 砂漏斗移動速度：約 15 毫米/秒。 4、 砂漏斗移動范圍：約 290 毫米。 5、 外形尺寸：470X 160X 140 毫米 6、 直流電機(jī)電源：12 伏、3.3 安培。 三、 檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 I、-尺 200mm/0.02mm 鋼卷尺 10m/1mm 秒表 四、 檢驗(yàn)方法 4.1 將鋪砂儀平放在玻

12、璃板上，將砂漏移至鋪砂儀端部。 4.2 將灌砂漏斗口和量筒口大致齊平。通過漏斗向量筒中緩緩注入準(zhǔn)備好的量砂至高出量筒成尖頂狀，用 直尺沿筒口一次刮平，其容積為 50ML。 4.3 將漏斗口與鋪砂儀砂漏上口大致齊平。將砂通過漏斗均勻倒入砂漏，漏斗前后移動，使砂的表面大致 齊平，但不得用任何其他工具刮動砂。 4.4 開動電動馬達(dá)，使砂漏向另一端緩緩運(yùn)動， 量砂沿砂漏底部鋪成寬 5CM 的帶狀，待砂全部漏完后停止。 L1 及 L2 的平均值決定量砂的攤鋪長度 L0,精確到 1MM L_0= (L_1+L_2 ) /2 (6)重復(fù)標(biāo)定 3 次，取平均值決定L_0，精確至 1MM 注：標(biāo)定應(yīng)在每次測試前

13、進(jìn)行，用同一種量砂，由承擔(dān)測試同一試驗(yàn)員進(jìn)行 五、 檢驗(yàn)結(jié)果評定 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合技術(shù)要求 砼攪拌機(jī)校驗(yàn)方法 JTJZ06-02 1、技術(shù)要求 1 應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號。 2 外觀應(yīng)整潔，啟動、關(guān)閉平穩(wěn)。 3 控制器操作應(yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護(hù)裝置。 4 滿載停機(jī)后再啟動，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 校驗(yàn)項(xiàng)目 2.4 外觀。 2.5 攪拌機(jī)性能測試。 4.5 校驗(yàn)用器具 4.2.5 萬用電表。 4.2.5 秒表。 223 臺秤：稱量 100Kg，感量 50g。 3、 校驗(yàn)方法 2.1 用目測和查閱進(jìn)行外觀和資料檢驗(yàn)。 2.2 用萬用電表檢驗(yàn)

14、接地保護(hù)裝置。 2.3 按技術(shù)要求進(jìn)行攪拌機(jī)操作，用臺秤稱料投入攪拌機(jī)，檢驗(yàn)滿載后停機(jī)再啟動的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 4、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 2.1.1 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 1.11.4 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格 者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 2.1.2 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。水泥砂漿攪拌機(jī)檢查方法 JTJZ06-03 2.2.1 適用范圍 本方法適用于水泥砂漿攪拌機(jī)的檢查，參照 試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī) （JC/T 3033-1996 ）編制。 2.2.2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說

15、 明書。 2.2 攪拌機(jī)外露表面應(yīng)做防銹處理，油漆表面應(yīng)光滑，色調(diào)一致；傳動系統(tǒng)外露部分應(yīng)有防護(hù)裝置， 鑄件和焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有毛刺和飛邊等缺陷；減速器不得漏油，滲油點(diǎn)不得多于一處，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 時不應(yīng)有異常聲音，傳動系統(tǒng)必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，攪拌筒工作是應(yīng)穩(wěn)固無晃動。 2.3 攪拌機(jī)料口應(yīng)易加料， 上料高度不宜大于 im 攪拌機(jī)工作時應(yīng)無滲漿和溢料情況發(fā)生， 操作手柄 上線運(yùn)動應(yīng)安全可靠，便于卸料；攪拌機(jī)應(yīng)有接地標(biāo)志，電器絕緣性能良好，絕緣電阻不應(yīng)低于 2 歐，攪 拌機(jī)在公稱容量運(yùn)轉(zhuǎn)時，停機(jī) 5min 后，應(yīng)能繼續(xù)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲音和減速現(xiàn)象。攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng) 有明顯指示，不應(yīng)逆轉(zhuǎn)，筒底定位

16、構(gòu)造要簡單，可靠，準(zhǔn)確，攪拌葉片與筒底知己的間隙應(yīng)能調(diào)整，攪拌 機(jī)宜裝腳輪，便于移動和搬運(yùn)。 3.1 攪拌機(jī)葉片轉(zhuǎn)速，順轉(zhuǎn)（ 804）r/min, 逆轉(zhuǎn)（ 602）r/min 。 2.5 攪拌機(jī)葉片與攪拌筒之間的工作間隙不應(yīng)大于 3mm 刮板與攪拌筒壁之間的間隙不應(yīng)大于 2mm 2.2.3 檢查項(xiàng)目 3.1 外觀檢查 3.2 攪拌機(jī)葉片轉(zhuǎn)速 3.3 葉片與攪拌筒、刮板與攪拌筒壁的間隙 2.2.4 檢查環(huán)境及檢查器具 4.1 檢查環(huán)境；檢查工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（ 25 10）C，相對濕度不大于 85%檢查現(xiàn)場 應(yīng)潔凈，周圍無影響檢查結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。 3.1.3 檢查器具 秒

17、表；分度值 0.1s 轉(zhuǎn)速測定儀；量程 0-9999r/min ，分度值 1r/min 。 專用塞尺， 2mm、3mm 2.2.5 檢查方法 5.1 外觀檢查 外觀檢查：按照本方法 2.1 條， 2.2 條要求進(jìn)行目測檢查。 5.2 攪拌葉片轉(zhuǎn)速檢查；開動攪拌機(jī)，分別在正轉(zhuǎn)和逆轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，用轉(zhuǎn)速測定儀測量攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速， 分別重復(fù)測量 3 次，取平均值。 5.3 葉片與攪拌筒壁、 刮板與攪拌筒壁的間隙檢查； 人工轉(zhuǎn)動葉片， 用塞尺檢測葉片與攪拌筒、 刮板、 與攪拌筒壁的間隙，檢測點(diǎn)為只是不重復(fù)的 6 點(diǎn)。 2.2.6 檢查周期 檢查周期一般不超過 12 個月 電動脫模器檢查方法 JTJZ06-01

18、 4.1 適用范圍 本方法適用于試驗(yàn)用電動脫模器 4.2 技術(shù)要求 5.2 儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器銘牌、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用 說明書。 5.2 外觀完好，外表面油漆應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致，安裝平穩(wěn)，操作方便靈活，傳動裝置靈 活，不得有缺油干澀等。 2.3 頂板孔徑：大型 154 1mm 小型 102 1mm 2.4 托盤直徑：大型 151 1mm 小型 99 1mm 3.2 托盤的中心與上升軸中心的同心度。 4.3 檢查項(xiàng)目 5.3 外觀檢查 5.3 頂板孔徑 5.3 托盤的直徑 5.3 托盤的中心與上升軸中心的同心度。 4.4 檢查環(huán)境及檢查器具 4

19、.1 檢查環(huán)境；檢查工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（ 25 10）C，相對濕度不大于 85%檢查現(xiàn)場 應(yīng)潔凈，周圍無影響檢查結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。 4.2 檢查器具：游標(biāo)卡尺量程不小于 200mm 分度值 0.02mm。 4.5 檢查方法 5.5 外觀檢查：按照本方法 2.1 條、 2.2 條要求進(jìn)行目測檢查，外觀符合要求再進(jìn)行其他檢查。 5.5 頂板孔徑檢查：用游標(biāo)卡尺測量頂板的孔徑，每 120測量 1 次，共測 3 次，每次測量結(jié)果均應(yīng) 符合技術(shù)要求。 5.5 托盤直徑檢查：用游標(biāo)卡尺測量頂板的孔徑，每 120測量 1 次，共測 3 次，每次測量結(jié)果均應(yīng) 符合技術(shù)要求。 5.5 托盤

20、的中心與上升軸中心的同心度檢查： 將托盤置于上升軸上， 查看托盤能否水平居于上升軸上， 否則應(yīng)進(jìn)行維修處理。 4.6 檢查周期 檢查周期一般不超過 12 個月?；炷零@孔取芯機(jī)檢查方法 JTJZ06-04 2.2.2 適用范圍 本方法適用于路面或混凝土取芯機(jī)的檢查 2.2.3 技術(shù)要求 1.3 儀器應(yīng)有銘牌（包括儀器名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說 明書 1.3 取芯機(jī)外露表面應(yīng)做防銹處理，油漆表面應(yīng)光滑，色調(diào)一致，傳動系統(tǒng)外露部分應(yīng)有防護(hù)裝置。 1.3 取芯機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)無晃動或擺動，應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，可準(zhǔn)確定位于取芯位置，儀器操作應(yīng)方便， 靈活。、 1.3 取芯機(jī)

21、運(yùn)轉(zhuǎn)時主軸無跳動。 1.3 鉆頭刀口內(nèi)徑為 1001mm， 1501mm。 2.2.4 檢查項(xiàng)目 1.4 外觀檢查。 1.4 主軸徑向跳動 1.4 主軸與立柱的平行度 1.4 鉆頭刀口內(nèi)徑 2.2.5 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境及檢查器具 4.1 檢查環(huán)境；檢查工程硬雜室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為 25 土 10C，相對濕度不大于 85%檢查現(xiàn)場應(yīng)潔 凈，周圍無影響檢查結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。 5.1 檢查器具 百分表：量程 10mm 分度值 0.01mm 4.2.2 游標(biāo)卡尺：量程不小于 200mm 分度值 0.02mm。 4.2.3 長爪游標(biāo)卡尺：量程不小于 500mm 分度值 0.02mm。 2.2.6 檢

22、查方法 1.6 外觀檢查 1.6 主軸徑向跳動 安裝鉆頭 將百分表通過表架固定在立柱上 使百分表探頭接觸在鉆頭上 手轉(zhuǎn) 動鉆頭一周 查看百分表讀數(shù)跳動不超過 0.5mm 該測試分別在鉆頭的上、中、下三個部位進(jìn)行。 1.6 主軸與立柱的平行度 將鉆機(jī)放置在水平位置 在不按鉆頭的情況下 將主軸降低至最低處 用 游標(biāo)卡尺測量主軸最上端、中間和最下端與立柱間的距離 計(jì)算主軸與立柱的平行度。 1.6 鉆頭刀口處內(nèi)徑 用游標(biāo)卡尺測量鉆頭刀口處內(nèi)徑 每 120測量 1 次 共測量 3 次 每次測量 結(jié)果均應(yīng)符合技術(shù)要求。 2.2.7 檢查周期 檢查周期一般不超過 12 個月。 坍落度筒、搗棒校驗(yàn)方法 JTJ

23、Z03-13 本規(guī)程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗(yàn)。 1、概述 坍落度筒及搗棒用于校驗(yàn)混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于 10mm 集料粒徑不大于 40mm 勺混凝 土。 2、技術(shù)要求 2.5 坍落度筒 3.1 外表面應(yīng)平整光潔、內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。 3.2 坍落度筒勺尺寸：底部直徑 200 2mm； 頂部直徑 100 2mm； 高 度 300 2mm； 筒壁厚度 不小于 1.5 mm。 3.3 底面與頂面應(yīng)互相平行。 2.6 搗棒 3.1.2 搗棒直徑為 16mm 長度 600 5mm 3.1.3 端部呈圓形。 3、 檢驗(yàn)條件 1 檢驗(yàn)用勺儀器設(shè)備 3.1.1 分度

24、值為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺，測量范圍為 300mm 3.1.2 測量范圍大于 300mm 的直角尺。 2 檢驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。 3.3 該儀器應(yīng)在 1723 C的室溫下校檢、環(huán)境清潔、無腐蝕性氣體。 4、 校檢項(xiàng)目和校檢方法 外觀檢驗(yàn)：用感官來檢驗(yàn)坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表是否光潔， 端頭是否呈圓形。 用游標(biāo)卡尺測定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。 用直角尺測量筒的頂面與底面的平行度。 5、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 2.5 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 2.1 2.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合 格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)

25、給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 2.6 該儀器的校驗(yàn)周期為一年，在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀校準(zhǔn)方法 JTJZ03-02 一、技術(shù)要求 1 篩析測試細(xì)度： 1mm-0.03mm 2 篩析時間自動控制，可調(diào)范圍： 0-599s 3 工作負(fù)壓力為 4000-9000Pa 二、檢定器具：秒表 三、檢定方法 檢定條件：室溫 17-25 C 用已知 80mm 標(biāo)準(zhǔn)篩余百分?jǐn)?shù)的粉狀試樣作為標(biāo)準(zhǔn)，將重量 25g 的標(biāo)準(zhǔn)拌置于試驗(yàn)篩上，接通電源開 啟開關(guān)，篩析儀開始工作，并按下秒表開始記時，自動停機(jī)后，稱量試驗(yàn)篩上的篩余物，得出篩分測試結(jié) 果，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余百分比與標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)之比是否在

26、0.8-1.2 范圍之內(nèi)。 四、結(jié)果處理 檢定結(jié)果滿足要求時，允許使用，不滿足要求時，調(diào)試或修理再檢。 五、檢定周期 ：六個月瀝青混合料抽提儀校準(zhǔn)方法 JTJZ04-11 1 適用范圍 本方法適用于瀝青離心式抽提儀的校準(zhǔn)。 2 技術(shù)要求 儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明 書。 儀器外表不應(yīng)有明顯的損傷、缺陷和銹蝕，儀器應(yīng)安裝水平。 2.3 抽提精度：油石比差值w 0.2，礦粉篩于百分率差值w 0.2。 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查 3.2 抽提精度 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 檢查環(huán)境；檢查工程硬雜室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（ 25 10

27、）C，相對濕度不大于 85%檢查現(xiàn)場應(yīng)潔 凈，周圍無影響檢查結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具：電子天平量程不小于 2000g，感量為 O.OIg。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查 5.2 抽提精度 ;采用經(jīng)校準(zhǔn)的設(shè)備自己已知配比的瀝青混合料，進(jìn)行抽提試驗(yàn)，重復(fù)進(jìn)行 3 次，取平均值， 計(jì)算油石比及礦料篩于百分率。 6 校準(zhǔn)周期 檢查周期一般不超過 12 個月。 砂漿稠度儀校驗(yàn)方法 JTJZ03-17 本方法適用于新的、使用中和修理后的砂漿稠度儀的校驗(yàn)。 1、概述 砂漿稠度測定儀用于測定砂漿流動性，砂漿的稠度是用一定幾何形狀和重量的標(biāo)準(zhǔn)圓 錐體以自身的重量自由地沉入砂漿混合物中深

28、度來表示。 砂漿稠度儀主要由 底盤、支架、示值系統(tǒng)、 標(biāo)準(zhǔn)試錐和盛料容器等組成。 2、技術(shù)要求 儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。 試錐在立柱上自由滑動，可沉入深度 014.5cm 。 錐體與滑桿合重： 300 2g。 錐體幾何參數(shù)：圓錐角： 30； 高度： 145mm； 錐體直徑： 77.72mm。 表盤最小刻度值： 1mm。 3、校驗(yàn)條件 1 校驗(yàn)用的計(jì)量器具 3.1.1 分度值 1的萬能角度尺。 3.1.2 分度值 0.02mm 的游標(biāo)卡尺。 分度值 0.1g 的

29、電子天平。 校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。 3.3 該儀器應(yīng)在 1530C的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。 4、 校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法 5.2.3 用萬能角度尺測量錐體的圓錐角。 5.2.4 用游標(biāo)卡尺分別取 3 個位置測量錐體的高度和錐底直徑，以 3 次測量值的平均值作為測量結(jié)果。 5.2.5 用電子天平稱錐體與滑桿的合重，應(yīng)在 3002g 范圍內(nèi)，否則不合格。 5.2.6 表盤刻度誤差的校驗(yàn)：調(diào)整齒條測桿使指針指在刻度盤的零位，同時標(biāo)準(zhǔn)圓柱體的滑標(biāo)頂上齒條 測桿， 然后用鋼板尺靠緊圓柱體， 使錐尖對準(zhǔn)鋼板尺零位， 最后調(diào)整齒條測桿使圓柱體下沉在刻度盤 1cm， 以次類

30、推，每 1cm 測定一次，直至刻度為 12cm,每次測定誤差不得超過 2mm 否則為不合格。 5、 校檢結(jié)果處理和校檢周期 5.3 經(jīng)校檢，滿足 2.1 2.7 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校檢合格證書，任何一條技術(shù)要求不合 格者，均為校檢不合格，發(fā)給校檢結(jié)果通知書。 5.4 校檢周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校檢。 容量筒校驗(yàn)方法 JTJZ02-08 本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。 1、技術(shù)要求 5.3.1 鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。 5.3.2 容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。 5.3.3 壁

31、厚 3mm。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 5.4.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 6 外觀。 7 容積。 7. 校驗(yàn)用器具 7. 游標(biāo)卡尺：量程 300mn,分度值 0.02mm。 7. 臺秤、案秤。 7. 直角尺。 7. 水：20 5 C。 3、 校驗(yàn)方法 2.1 目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。 2.2 用游標(biāo)卡尺測量筒壁厚。 2.3 用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。 2.4 裝水檢查是否滲漏。 2.5 將水裝滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計(jì)算容量筒的容積。 4、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 3.1 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 1.11.3 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格 者

32、，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 3.2 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。 水泥膠砂試模校驗(yàn)方法 JTJZ03-21 本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。 1、技術(shù)要求 1.1 產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 1.2 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 1.3 試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 試模尺寸允許偏差表 試模部位 允許尺寸（mm 長 160 0.8 寬 亦 + 0.05 40 - 0.10 深 40 + 0.10 1.4 試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長的 0.05%。 1.5 試模組裝后，各相交平面應(yīng)垂直，

33、偏差不大于 1。 1.6 試模組裝應(yīng)緊密，在試件成型時不應(yīng)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 2、 校驗(yàn)項(xiàng)目和項(xiàng)目條件 2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 2.1.1 外觀。 2.1.2 試模尺寸。 2.1.3 試模內(nèi)表面平整度。 2.1.4 試模垂直度。 2.1.5 試模漏漿檢查。 2.2 校驗(yàn)用器具 2.2.1 游標(biāo)卡尺：量程 300mm 分度值 0.02mm。 4.1 鋼直尺：量程 300mm 分度值 1.0mm。 4.2 塞尺：厚度 0.22mm 2.2.4 萬能角度尺：量程 360 ，分度值 5 。 3、 校驗(yàn)方法 3.1 按技術(shù)要求 1.1 和 1.2 條對試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。 3.2 用游標(biāo)卡尺對試模的有效尺寸

34、進(jìn)行量測。 3.3 用鋼板尺和塞尺對試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測量。 3.4 用萬能角度尺對組裝后的試模進(jìn)行垂直度測量。 3.5 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動臺上振 30S,檢查是否有漏漿 現(xiàn)象。 4、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 4.1 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 1.11.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格 者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 4.2 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀校驗(yàn)方法 JTJZ03-05 一、技術(shù)要求 1產(chǎn)品應(yīng)帶有銘牌（銘碑的內(nèi)容包括名稱、型號、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證和

35、說明 書。 2整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。 試桿直徑$ 12 （-0.02,0.07 ） mm 能靠自重自由下落，不得有緊湊和晃動現(xiàn)象，使用中的試桿直徑 0 12（ -0.02 ， -0.01 ）mm 標(biāo)尺的刻度范圍：S 尺為 0-70mm 最小刻度為 1mm 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 P 尺為 21%-33.5%，最小刻度為 0.25%。S 與 P 標(biāo)尺的讀數(shù)應(yīng)符合 P=33.4-0.1555 的關(guān)系。標(biāo)尺刻度清晰，位置固定并平直。 試桿、試針、試錐的垂直度：在試桿、試針與底坐平面接觸情況下，試桿、試針、試錐的偏離：新 制造的均1.0mm 作用的試桿2.0，試針、試錐1.500。 試針的

36、直徑$ 1.1mm 土 0.04mm,試針長 50mm 由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭，其平頭平面垂直 軸心。當(dāng)使用后平頭截面不成為完整的圓切面或彎曲時應(yīng)予更換。 試桿與試針的總質(zhì)量 （包括固定螺絲、標(biāo)尺指針等滑動部分）分別為 300g 2g。 圓模：上口內(nèi)徑 $ 65mn 0.5mm,下口內(nèi)徑 $ 75mn 0.5mm,圓模高 40mn 0.5mmo 二、 檢定條件和檢定用標(biāo)準(zhǔn)器具 兩度儀用后應(yīng)保持清潔，檢定在試驗(yàn)室進(jìn)行。 天平：量和 500g，分度值 0.5g o 深度游標(biāo)卡尺：量程 200m,分度值 0.02mm。 角度規(guī)：量程 0 - 320 ，分度值 2。 鋼直尺：量程 300mm

37、分度數(shù) 1mm . 三、 檢定項(xiàng)目和檢定方法 第 1-2 條，通過目測檢查。 第 3 條，通過手動、游標(biāo)卡尺檢定。 第 5 條，試桿、試針垂直度，試桿、偏離度的檢定： 在試桿下端裝上試針，固定牢后，同樣在底座上放一玻璃片，取兩張白紙，中間夾一張復(fù)寫紙一定放在 玻璃上，將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉(zhuǎn)動試桿一周，此時針頭在紙上劃出一個圓圈。測 量圓圈的直徑?？鄢囜樦睆胶蟪?2 即為試桿的垂直度。測 2 次，收取均值。 第 6-7 條試針的直徑用游標(biāo)尺測量，滑動部分試桿與試錘，試桿與試針的總質(zhì)量分別用天平稱量。 第 10 條圓模尺寸用游標(biāo)卡尺測量。 新制造的稠度儀須符合規(guī)程 1-8

38、條技術(shù)要求。 使用中的稠度儀應(yīng)符合 3-8 條技術(shù)要求。 21 .第 4 條標(biāo)尺 P- S 的關(guān)系式檢定。將指針調(diào)成水平或用鋼直尺檢查 3 個刻度線，若有 2 個刻度線不 符合關(guān)系式的對應(yīng)值。則判定標(biāo)尺不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 四、 檢定周期： 半年。 雷氏夾校驗(yàn)方法 JTJZ03-06 本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗(yàn)。 1、技術(shù)要求 4.4 雷氏夾應(yīng)由銅制材料制成，外表光滑，無變形。 1.2 環(huán)模直徑 30mm 高 30mm 模厚 0.5mm,切口 1.0mm。 1.3 指針長 150mm 間距 10mm 針直徑 2.0mm= 1.4 校驗(yàn)時兩針針尖距離增加范圍為 17.5 2.5

39、mm。且能恢復(fù)至原來的狀態(tài)。 2 、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 校驗(yàn)項(xiàng)目 外觀。 雷氏夾尺寸。 針距及狀態(tài)。 校驗(yàn)用器具 2.2.1 游標(biāo)卡尺：量程 300mm 分度值 0.02mm) 2.2.2 鋼直尺：量程 500mm 分度值 1mm 3.1.4 砝碼 300g。 3、 校驗(yàn)方法 4.4 外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無變形。 4.4 用游標(biāo)卡尺測量環(huán)模尺寸及指針的直徑。 4.4 用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。 4.4 將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上 300g 質(zhì)量是砝 碼，測量兩根指針針尖的距離，去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。

40、 4、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 2.12.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格 者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。 灌砂筒校驗(yàn)方法 JTJZ05-01 本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂筒的校驗(yàn)。 1、技術(shù)要求 1.1 灌砂筒各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 灌砂筒 種類 儲砂筒尺寸(mm 倒置圓錐形漏斗尺寸(mr)i 標(biāo)定罐尺寸(mr)i 內(nèi)徑 筒深 筒底中心 開口直徑 上開口 直徑 下口 直徑 高 內(nèi)徑 深 0100 100 270 10 10 100 90 100 150/200 0 150 150 27

41、0 10 10 150 90 150 150/200 1.2 倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開關(guān)靈活。 2、 校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 校驗(yàn)項(xiàng)目 2.1.1 灌砂筒各組成部分尺寸。 2.1.2 確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。 2.1.3 校驗(yàn)標(biāo)定罐容積。 2.2 校驗(yàn)用器具 2.2.1 電子天平：稱量 10Kg，感量 1g。 游標(biāo)卡尺：量程 300mm 分度值 0.02mmt。 2.2.3 鋼直尺：量程 500mm 分度 1.0mm 3、 校驗(yàn)方法 3.1 灌砂筒各組成部分尺寸校驗(yàn)方法 3.1.1 用游標(biāo)卡尺測量各部位直徑。 3.1.2 用鋼直尺測量各部位深度。 3.1.3 手動檢查閥門開

42、關(guān)是否靈活。 3.2 標(biāo)定罐容積校驗(yàn)方法 3.2.1 空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準(zhǔn)確至 1g，記質(zhì)量 m。 3.2.2 向標(biāo)定罐中注水至滿(以玻璃板下無氣泡為準(zhǔn))，擦干外表稱量，記質(zhì)量 m。 3.2.3 標(biāo)定罐容積 V 按下式計(jì)算：V= (m m) / p w (cm3),式中p w為水的密度。 3.3 填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法 3.3.1 將粒徑為 0.250.5mm 潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。 3.3.2 向灌砂儀的儲砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂 15mm 左右為止。稱儲砂筒中砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至 1g,記質(zhì)量 m；o 3.3.3 將灌砂筒置于標(biāo)定

43、罐上，打開閥門，讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上閥門， 稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記 2。 3.3.4 再將灌砂筒放在玻璃板上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上閥門，并細(xì)心 取走灌砂筒。 3.3.5 收集并稱量留在玻璃板上的砂，準(zhǔn)確至 1g,記質(zhì)量 ms。 3.3.6 砂的密度p s按下式計(jì)算：p s= (m m m) /V (g/cm )。 4、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 4.1 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 1.11.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合格 者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 4.2 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法 JT

44、JZ02-02 1、概述 本儀器是用來測定水泥混凝土使用的 5mm 以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計(jì)。 2、技術(shù)要求 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀 外觀平整、光潔、耐磨。 22針片狀規(guī)準(zhǔn)儀柱心距分別為： 92、74、60、49、37、24 0.1mm,立柱直徑 6mm 2.3 片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔距長分別為： 85.5、67.8、54、43.2、31.2、18 0.1mm;孔距寬分別為：14.3、11.3、 9、 7.2 、 5.2、 3 0.1mm。 3、 校驗(yàn)條件 3.1 分度值 0.02mm 游標(biāo)卡尺。 2 校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。 4、 校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)方法 用游標(biāo)

45、卡尺檢測針狀規(guī)準(zhǔn)儀兩立柱的距離和立柱直徑，取三次測量的平均值做為結(jié)果。 用游標(biāo)卡尺檢測片狀規(guī)準(zhǔn)儀每一孔孔距長和孔距寬尺寸，取三次測量的平均值作為結(jié)果 5、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 2.12.3 技術(shù)條件要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合 格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。 路面回彈彎沉儀校驗(yàn)方法 JTJZ05-02 本方法適用于新的、使用中和檢修后的路面彎沉儀的校驗(yàn)。 1、概述 該儀器是用于測定路面回彈彎沉值，以評定路面的整體強(qiáng)度。 2、技術(shù)要求 儀器應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。 儀器外觀完好

46、，無殘無銹，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 2.3 前臂與后臂長度比為 2: 1 標(biāo)準(zhǔn)彎沉儀前后臂分別為 240mm 和 120mm 加長彎沉儀分別為 360mm 和 180mm。 2.4 百分表：010mm 分度值 0.01mm,經(jīng)計(jì)量檢定合格。 壿 一甀洀戀攀爀攀攙甀氀氀攀琀攀攙一甀洀戀攀爀攀攙開愀 愀戀攀挀挀攀愀攙戀昀攀昀挀愀一甀洀戀攀爀攀攙開攀戀攀攀攙 攙 戀 測頭的外形尺寸：長 50 0.5mm 100 1.0mm、150 1.5mm 200 2.0mm 四種，寬 15mn 0.5mm, 厚 10 0.5mm。 2.6 剛度：測點(diǎn)處加載 200g，撓度小于 0.05mm= 3、校驗(yàn)條件

47、 校驗(yàn)用的計(jì)量器具 3.1.1 分度值為 1m 的剛卷尺。 四等砝碼 200g。 校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格,并在檢定周期內(nèi)。 3.3 該儀器應(yīng)在 1725C的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。 4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法 按技術(shù)要求 2.1 、 2.2 條對儀器的外觀和資料文件進(jìn)行檢查。 4.2 用剛卷尺測量前、后杠桿的長度，并計(jì)算儀器的有效長度( 3600 1.5mm 或 5400 2.0mm)。 剛度檢驗(yàn)：彎沉儀置于檢測臺上支軸至測頭懸空,將千分表放置在測頭上部前杠桿梁端面上,記 下千分表讀數(shù),然后把 200g 砝碼加在砝碼測頭上,記下千分表讀數(shù),讀數(shù)之差即為前杠桿撓度,應(yīng)小于 0.0

48、1mm,用同樣的方法可測得后杠桿的撓度。 4.4 用游標(biāo)卡尺測“測頭”的外形尺寸(長： 50 0.5mm 100 1.0mm 150 1.5mm 200 2.0mm 四 幣申，寬 15mn0.5mm, 厚 10 0.5mm=) 5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 經(jīng)校驗(yàn),滿足 2.1 2.6 條技術(shù)要求的儀器為合格,發(fā)給校驗(yàn)合格證書,任何一條技術(shù)要求不合 格者,均為校驗(yàn)不合格,發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 3.1.3 分度值為 0.001mm 的千分尺。 3.1.4 分度值為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺。 校驗(yàn)周期為一年。修理后的彎沉儀應(yīng)在修理后及時校驗(yàn)。1、概述 標(biāo)值測定儀是用與測定碎石抵抗壓碎的能力，間接地

49、推測其相應(yīng)的強(qiáng)度，以鑒定集料的品質(zhì)。 2、技術(shù)要求 標(biāo)值測定儀由鋼制圓形試筒、加壓頭和底板組成，外表光滑、平整。 3、檢驗(yàn)條件 3.1 分度值 0.02mm 的游標(biāo)卡尺。 檢驗(yàn)用計(jì)量器具經(jīng)檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。 4、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法 用游標(biāo)卡尺分別測量量筒、加壓頭、底盤的幾何尺寸，分別取 3 次測量的平均值作為結(jié)果。 5、檢驗(yàn)結(jié)果 經(jīng)校驗(yàn)，滿足 2.1 2.2 條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書，任何一條技術(shù)要求不合 格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書。 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。新標(biāo)準(zhǔn)集料方孔篩校準(zhǔn)方法 JTJZ02-01-01 本方法適用于新標(biāo)準(zhǔn)集料方孔

50、篩校準(zhǔn)校驗(yàn)。 1、技術(shù)要求 1.1 外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。 1.2 篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網(wǎng)與 篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。 1.3 新標(biāo)準(zhǔn)集料方孔篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應(yīng)符合下表要求: 篩孔尺寸 (mm 75.0 63.0 53.0 .37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 單孔公差 (mm 0.70 0.60 0.55 0.45 0.40 0.35 0.29 0.27 0.25 0.21 0.14 2、 校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1 校驗(yàn)項(xiàng)目 2.1.1 外觀。 2.1.2 篩框內(nèi)徑。

51、 2.1.3 篩孔尺寸。 2.2 校驗(yàn)用器具 2.2.1 刻度放大鏡：放大倍數(shù) 40 倍，測量精度 0.01。 2.2.2 游標(biāo)卡尺：量程 300mm 分度值 0.02mm。 2.2.3 鋼直尺：量程 300mm 分度值 1.0mm。 3、 校驗(yàn)方法 3.1 對標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行外觀和資料檢查。 3.2 用游標(biāo)卡尺測量篩框內(nèi)徑。 4、 校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期 該儀器的校驗(yàn)周期為一年。金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)程 JTJZ06-07 本規(guī)程適用于新的及使用中的金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)。 、總則： 反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)是用于檢驗(yàn)金屬線材的反復(fù)彎曲性能的專用設(shè)備，檢驗(yàn)周期一年。 二、技術(shù)要求： 1、 儀器應(yīng)有銘

52、牌，包括制造廠，出廠日期，規(guī)格。 2、 夾口要靈活，彎桿要靈活。 3、 彎曲弧頂部至拔桿底面的距離 h,拔桿孔直徑 dg,彎曲園弧半徑 r 應(yīng)符合表的規(guī)定（單位 mr）。 線材公稱直徑 d 或厚度 Q 彎曲園弧半徑 r 距離 h 拔桿孔直徑 dg 4.0-6.0 15.0 0.1 50 2 4.5 和 7.0 0.1 三、 校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器具： 游標(biāo)卡尺寸 量程 200mm 分度值 0.02mm 四、 校準(zhǔn)方法： 用手檢驗(yàn)彎桿夾口是否靈活 用卡尺檢驗(yàn)距離 h，孔直徑 dg 園弧半徑 r 五、 校準(zhǔn)結(jié)果評定： 新的或使用中的金屬線材反復(fù)彎曲機(jī)必須符合要求 六、 附錄： 校準(zhǔn)記錄表。 連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)校驗(yàn)

53、規(guī)程 JTJZ06-06 本方法適用于鋼筋連續(xù)式標(biāo)距 一、 技術(shù)要求 鋼針標(biāo)點(diǎn)距離 10mm 0.5mm 二、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)器具 游標(biāo)卡尺 三、檢驗(yàn)方法 1、 手柄搖動靈活。 2、 起跳彈簧彈性完好。 3、 鋼針標(biāo)點(diǎn)距離通過游標(biāo)卡尺測量。 4、 滿足要求方可使用。 四、校驗(yàn)周期 校驗(yàn)周期為一年 五、附錄 校驗(yàn)記錄表砂漿保水率試模自校規(guī)程 JTJZ03-16-04 本規(guī)程適用于新的或使用中砂漿保水率試模自校。 1、概述 砂漿保水率試模系用于按 JGJ/T70-2009 測試砂漿保水率試驗(yàn)專用設(shè)備，檢驗(yàn)周期 6 個月。 2、技術(shù)要求 儀器應(yīng)潔凈，干燥。 22砂漿保水率試模是金屬或者硬塑料圓環(huán)試模，內(nèi)徑應(yīng)

54、為 100mn 1mm 內(nèi)部高度應(yīng)為 25 1mm 3、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 3.1 游標(biāo)卡尺：量程 300mm 分度值為 0.01mm。 4、檢驗(yàn)方法及數(shù)據(jù)處理 目測或手感應(yīng)符合 2.1 、2.2 技術(shù)要求。 4.2 試模內(nèi)徑應(yīng)用游標(biāo)卡尺在相互垂直兩個方向分別測量，精準(zhǔn)至 0.1mm,其結(jié)果應(yīng)符合要求；試模 的高度用鋼直尺在相互垂直兩個方向分別測量，精準(zhǔn)至 0.1mm 其結(jié)果應(yīng)符合要求。 5、檢驗(yàn)結(jié)果評定 砂漿保水率試模全部指標(biāo)必須滿足技術(shù)要求。 維卡儀校準(zhǔn)方法 JTJZ03-05-01 適用范圍 本方法適用于維卡儀的校準(zhǔn)， 根據(jù) GB/T1346-2011 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、 凝結(jié)時間、 安定

55、性檢驗(yàn) 方法 要求測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時間的專用儀器。 技術(shù)要求 儀器應(yīng)有銘牌。 2.2 標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿：有效長度( 50 1) mm 直徑(10 0.05 ) mm 2.3 初凝用試針：有效長度(50 1) mm 直徑(1.13 0.05 ) mm 2.4 終凝用試針：有效長度(30 1) mm 直徑(1.13 0.05 ) mm 裝有 5mm 圓形附 件,其中上排氣孔應(yīng) 保證暢通 , 試針突出附件( 0.5 0.1 ) mm 滑動部分總重： (3001) g。 試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑桿表面應(yīng)光滑 , 能靠重力自由下落 , 不得有緊澀和晃動現(xiàn)象。 試模內(nèi)徑：上口( 65 0.5 ) mm

56、下口( 75 0.5 ) 口口高(40 0.2 ) mm 玻璃板 厚2.5mm。 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 天平：稱量 500g, 分度值 1g 。 數(shù)顯卡尺：0150mm 精度 0.01mm。 校驗(yàn)方法 用數(shù)顯卡尺分別測量標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿、初凝用試針、終凝用試針的有效長度、直徑、 試針突出附件 , 每項(xiàng)分別測量 2 次, 均符合技術(shù)要求為合格 , 否則為不合格。 用感觀及啟動試驗(yàn)檢查 ,要符合 2.1 2.4 條規(guī)定。 用天平稱滑動部分總重量。 反復(fù)提升滑動部分 , 檢測靠自重是否能自由下落 , 不應(yīng)有緊澀和晃動現(xiàn)象。 試模用卡尺測量。 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過 12 個月。全自動比表面積儀校準(zhǔn)方法

57、JTJZ03-01 適用范圍 本方法適用于勃氏法測定水泥比表面積的透氣比表面積儀校準(zhǔn)， 參照公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī) 程(JTG E30-2005 ) T0504、水泥比表面積測定方法( GB/T8071-2008 )編制。 技術(shù)要求 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器銘牌、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明 書。 整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。 儀器個部件間連接要嚴(yán)密，不得漏氣。 2.4 透氣圓筒：內(nèi)徑 12.70 +0.05mm 在圓筒內(nèi)壁距離圓筒上口邊 (55 10) mm 處有一突出的、寬度為(0.5-1 ) mm 的邊緣。 2.5 穿孔板直徑 12.7

58、0 -0.05 mm 厚度 1.0 -oi mm 均勻分布 35 個直徑(1 0.05)mm 的小孔。 2.6 搗器直徑 12.6+0.05mm 側(cè)面扁平槽寬度(3.0 0.3)mm 搗器放入透氣圓筒，搗器支持與圓筒上口邊 沿接觸時，搗器底面與穿孔板之間的距離為( 15.0 0.5) mm。 2.7 壓力計(jì)：U 形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下 3 條環(huán)形線，見水 泥比表面積測定方法(GB/T8074-2008 )，如圖一所示。 校準(zhǔn)項(xiàng)目 外觀檢查。 漏氣檢查 透氣圓筒、穿孔板、搗器尺寸校準(zhǔn)。 粉料層體積校準(zhǔn)。 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)

59、進(jìn)行， 環(huán)境溫度為(20 2) C,相對濕度不大于 50%校準(zhǔn)現(xiàn)場應(yīng)潔凈， 周圍無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。 校準(zhǔn)器具 電子天平：量程不小于 300g 感量 0.01g 。 分析天平：量程不小于 100g 感量為 0.0001g 。 水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉：比表面積接近 2800-4000cm2/g 。 游標(biāo)卡尺：量程不小于 200mm 分度值不大于 0.02mm。 專用通止規(guī)：通規(guī) 0.95mm 止規(guī) 1.05mm。 校準(zhǔn)方法 外觀檢查：按照本方法第 2.1 條、第 2.2 條要求目測檢查。 漏氣檢查：在圓筒下端的椎體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林 并將圓筒插入壓力計(jì)上口端部 旋 轉(zhuǎn) 2

60、 周 使圓筒與壓力計(jì)嚴(yán)密接觸 然后用膠皮塞塞緊圓筒上口 抽氣使壓力計(jì)內(nèi)液面上升到上面刻度線 關(guān)閉活塞 觀察 5min 液面不下降 說明儀器不漏氣。 透氣圓筒、穿孔板、搗器尺寸校準(zhǔn)：使用游標(biāo)卡尺測量透氣筒、穿孔板和搗器各個部位尺寸 透氣筒 內(nèi)徑和高度、穿孔板直徑和厚度 搗器直徑每 120測量 1 次 共測量 3 次 每次測量結(jié)果均應(yīng)符合技術(shù) 要求 其他部位尺寸應(yīng)重復(fù)測量 3 次 取平均值；穿孔板小孔內(nèi)徑使用專用通止規(guī)進(jìn)行測量。 粉料層體積次測定： 將兩片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi) 用直徑比透氣圓筒略小的送樣棒往下按直到濾紙平整的放到穿 孔板上 然后裝滿水銀 用一薄玻璃板輕壓水銀面與圓筒上口平齊 并