增加電機的施工方案

1、天津津濱石化設備有限公司中沙（天津）石化有限公司乙二醇裝置泡沫劑系統和多元醇系統改造電氣專業(yè)施工方案 （D705130001）編制：審核：批準：天津津濱石化設備有限公司2014年6月16日目 錄一、 編制依據二、 項目說明三、 主要工作量四、 項目組織機構及領導班子配備五、 主要機器具使用計劃六、 施工方案6.1 主要施工程序6.2 主要施工方案：6.2.1 架設施工方案 6.2.2 電纜保護管施工6.2.3 電纜敷設6.2.4 電氣試運七、 質量目標與控制措施八、 HSE保證措施九、 文明施工十、 附圖表一、編制依據1) 1、天津津濱石化設備有限公司編制并實施符合GB/T 19001-200

2、8/ISO 9001:2008 質量管理體系 要求、GB/T 24001-2004 /ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系 要求及使用指南、GB/T 28001-2010職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范以及Q/SHS 0001.1-2001中國石油化工集團公司 安全、環(huán)境與健康(HSE)管理體系的要求編寫的質量、職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理手冊質量手冊及程序文件、作業(yè)文件。2) 天津津濱石化設備有限公司的項目管理制度和規(guī)定。3) 現行國家、行業(yè)施工質量驗收規(guī)范、標準及規(guī)程序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-962石油化工施工安全技術規(guī)程SH350519993

3、石油化工建設工程項目技術文件規(guī)定SH/T3503-20074石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定SH/T3543-20075中沙石化SHEMS文件規(guī)定6建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-917建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ1302001二、項目說明1、 本方案適用于中沙（天津）石化有限公司乙二醇裝置泡沫劑系統和多元醇系統改造電氣專業(yè)施工，其施工特點：、高空管廊玻璃鋼600mm寬橋架蓋板拆/蓋工作量較大；、大跨度全程高空搭設雙排腳手架或懸挑架。2、本項目新增加多元醇輸送泵（G-6229 ,AC380V 7.5KW）及循環(huán)冷凝液除沫劑隔膜計量泵（G-6685B AC380V

4、0.37KW）共2臺，其電源分別引自乙二醇變電所510-LP-213g和510-LP-114c回路，其中510-LP-213g 為7.5kW備用電機回路，滿足工藝負荷使用要求，但510-LP-114c回路需改造，整體更換開關柜抽屜單元，包括PKM0-4/3斷路器、DIL0MC AC220接觸器、BDM100-S1D002馬達保護器等，電機狀態(tài)信號采用7*1.5電纜送人DCS系統；3、架設施工：由于乙二醇裝置內管廊上所有橋架處未設計鋼格板走道，故2臺電機動力電纜與控制電纜敷設作業(yè)時需全程高空架設約444.5米長共5078m2架設量：1、乙二醇輸送泵G-6229 7.5KW電機電纜敷設時需架設12

5、米高*178.5米長一組； 2、循環(huán)冷凝液除沫劑隔膜計量泵G-6885B 0.37KW電機電纜敷設時需架設 12米高*47.5米長一組、16米高*21米長一組、20米高*37.5米長一組、8米高*160米長一組 ；三、主要工作量序名稱型號規(guī)格單位數量工作內容1防爆操作柱戶外立柱式，帶自動轉換開關及啟停按鈕個 2安裝、接線2復合式接地線HFDX1-40 40*4米96安裝、接線3動力電纜ZR-YJV 0.6/1kv 3*16mm2米 400敷設動力電纜ZR-YJV 0.6/1kv 3*4mm2米 450敷設5控制電纜ZR-KYJV 0.45/0.75kv 7*1.5mm2米 850敷設6防爆膠泥

6、M.F.J-1Kg5安裝7控制纜ZR-KYJVP2 0.6/1kv 7*1.5 mm2米 275敷設8鍍鋅槽鋼10#米 12制作，安裝9熱鍍鋅管DN40米48敷設10熱鍍鋅管DN32套30制作，安裝11熱鍍鋅角鋼L40*4米18制作，安裝四、項目組織機構及管理班子配備4.1 項目組織網絡：項目負責人 張 靜現場施工負責人：王軍現場HSE負責人：郎嘉峰技術尹寶剛質檢吳洪梅安全李建平作業(yè)班組材料計劃肖慶敏4.2 工期目標日期 改造步驟201408.xx201408.xx201408.xx2014 .08.xx2014 .08.xx架設（在電纜敷設前完成即可）電纜敷設盤柜及現場接線調試4.3 質量目

7、標施工焊接質量一次合格率96%以上，按照國家相關驗評標準對施工質量進行驗評，單位工程的質量合格率100%。4.4 HSE目標重大火災、重大設備事故為零，人身死亡事故為零，重大施工質量事故為零，保護生態(tài)環(huán)境，因施工造成的環(huán)境污染事故為零。五、主要機、器具使用計劃序號設備名稱規(guī)格型號數量備注         1    萬用表117C1臺         2    梅花扳手1套

8、60;        3    電纜架2個         4    銅開口扳手1套         5    六角扳手1套         6    電工常用工具1套7

9、試電筆世達2把8搖表1000V1個6、 施工方案6.1、 主要施工程序聯動試車電機空載試運施工準備：材料、工機具、票據準備等電纜橋架掀蓋板施工動力配管安裝電纜敷設電纜橋架蓋板恢復電機檢查及試驗電纜檢查及接線管廊搭設腳手架6.2.架設施工方案6.2.1 高空管廊架設施工量高空管廊架設工作量（約610米長共8406m2架設量）：1、乙二醇輸送泵G-6229 7.5KW電機電纜敷設時需架設4m*2m*12m、290m*1m*15m、 2m*2m*15m ；2、循環(huán)冷凝液除沫劑隔膜計量泵G-6885B 0.37KW電機電纜敷設時需架設 4m*2m*12m、80m*1m*12m、 2m*2m*16m、2

10、m*2m*20m高、85m*1m*20m、150m*2m*8m ；1) 架設施工程序及方法YY腳手架的拆除材料的維護保養(yǎng)場地清理腳手架交付使用不合格不合格杜楹兼腳手架聯合驗收腳手架自檢腳手架搭設材料準備人員準備preparation施工現場設施準備接收架設委托單劃出作業(yè)區(qū)域、設警戒標識6.2.2架設施工安排6.2.2.1架設人員分工及安全職責技術員-施工方案、安全技術措施的交底和監(jiān)督執(zhí)行，對發(fā)現的施工安全問題提出改進措施，并督促及時解決；-參加安全檢查和生產安全隱患排查整改，堅持每日對施工現場技術、方案、措施的合規(guī)性進行檢查，發(fā)現事故隱患督促現場負責人及時整改，制止違章作業(yè)。-負責施工過程中的

11、施工技術類危險源辨識，重大危險源控制和安全風險管理。安全員- 監(jiān)督、協調項目各部門的安全生產管理工作。-協助組織項目定期與不定期安全檢查，發(fā)現問題及時報告、督促整改。-對施工現場進行每日巡查，監(jiān)督安全管理人員進行安全檢查。-對所有進場人員進行安全意識教育，建立健全安全管理制度。負責安全管理資料、安全檢查記錄、安全日記的收集和整理工作。-對于安全隱患整改負責監(jiān)督落實。-督促各級各類人員履行安全生產職責，對特種作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查，定期對防護、外架、臨電、機械進行安全檢查，對發(fā)現的問題下發(fā)整改通知單并限期整改。施工負責人職責及分工負責腳手架搭設前對工人進行安全和技術交底，在搭設過程中加強過

12、程質量控制，腳手架搭設完畢要按照安全技術規(guī)范和方案要求進行驗收，同時做好驗收記錄。負責做好工人的勞動安排、施工機具和周轉材料的調配，加強對工人的勞動及安全教育和施工現場的協調性。6.2.2.2工作人員配置施工負責人1名，安全員1名，技術員1名，12個架子工，兩個測量工用于腳手架的安裝與拆除注：所有作業(yè)人員必須有架子工上崗證。進廠前，還須先進行安全教育培訓，充分認識在架設作業(yè)中的危險性，同時進行安全考試，合格者領取上崗證后，方可進行架設作業(yè)；6.2.2.3架設材料材料名稱規(guī)格單位進場計劃備注鋼管48×3.5m隨進度陸續(xù)進場密目網1.8m×3m隨進度陸續(xù)進場 以上材料材料必須達

13、到下列要求：新鋼管必須有產品質量合格證及質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑、不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；扣件選用型號為KT-33-8的可鍛鑄鐵，扣件其抗拉強度不低于330N/mm2?？奂o固件螺栓選用材質為Q-235A鋼制作；跳板采用沖壓鋼制跳板時，其表面不得有裂紋、開焊、硬彎。當采用木制跳板，不得有開裂、起皮等缺陷，跳板兩端須采取緊固措施，其厚度必須符合要求。6.2.3架設施工準備6.2.3.1 架設技術準備1、熟悉施工圖，認真學習腳手架專項施工及安全規(guī)范。2、搜集有關腳手架的資料，作好材料準備。3、熟悉現場環(huán)境，懂得有毒有害介質的危害及防護，詳見工作環(huán)境危害分析

14、表。6.2.3.2架設機具準備架子扳手15個，力矩扳手4把，絕緣梯子1個。6.2.3.3架設材料準備48×3.5鋼管，長為4-6m；厚50mm、寬200mm300mm、長4000mm腳手板；1.8m×6.0m密目安全網；3m×6.0m安全尼龍兜網；直角扣件；旋轉扣件；對接扣件。6.2.3.4地基承載力情況現場內落地架基礎為500mm厚的C30混凝土素砼換撐，換撐下為原狀地基土，且落地架高度搭至地上二層，承載力滿足施工條件。6.2.4腳手架施工要求、方法及措施6.2.4.1腳手架搭設的總體要求：a. 現場所搭設的腳手架必須辦理書面委托手續(xù)，并且必須有委托人的簽字，同

15、時還必須標明使用開始時間、使用周期、搭設部位及結構要求，辦理好中沙石化規(guī)定的作業(yè)票，如冷票、高出作業(yè)票等。b. 腳手架搭設前，架設技術人員必須對所委托的架設單進行整理，對高空作業(yè)及承重力比較大的架設分析，編制必要的架設施工方案，并進行架設前的技術交底；c. 腳手架搭設時，必須根據委托單的搭設部位要求，避開梯子平臺、管支架等安裝位置；d. 腳手架必須配合施工進度搭設，每搭完一步腳手架后，須及時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度；e. 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿；縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座板不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不

16、在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。腳手架在使用過程中，嚴禁拆除掃地桿；f. 立桿除頂層可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件須交錯布置，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離不得小于500mm；如采用搭接時，搭接長度不得小于1m，并用不少于兩個扣件固定；g. 縱向水平桿應設置在立桿的內側，長度不得小于3跨；縱向水平桿的對接既可采用對接扣件連接亦可采用搭接，但搭接長度不得小于1m；h. 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，并和直角扣件與內外角部立桿固定；i. 橫向水平桿應根據支承鋼跳板的需要等間距設置。但

17、在主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并用直角扣件連接牢固；j. 腳手架的底層步距不得大于2m，其余層步距應在1.5m1.8m之間；k. 作業(yè)層鋪設跳板時，須鋪滿、鋪穩(wěn)。2m3m的跳板須設置3根橫向水平桿；小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但須將跳板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻；l. 跳板鋪設時，可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。對接時，接頭處必須設置兩根橫向水平桿，跳板頭外伸應在130mm150mm之間，且外伸出之和不應大于300mm。采用搭接時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不得小于100mm；m. 作業(yè)層欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。上欄桿

18、高度為1.2m；擋腳板高度不小于180mm；中欄桿須居中設置；n. 對于高度在24m以下的單雙排架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并從底至頂連續(xù)設置；每道剪刀撐寬度不得小于4跨、6m；中間各道剪刀撐之間的凈距離不得大于15m。高度在24m以上的雙排腳手架須在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；o. 當所搭設的腳手架呈一字型、開口型時，腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間亦須每隔6m設置一道；p. 在搭設有一定高度及長度，而寬度較窄的腳手架時，需采取穩(wěn)定架設的措施，如增加地面支撐、用架桿與相鄰腳手架或建筑連成整體等方式；q. 腳手架搭設過程中，應掛上“未完架設”標識牌，禁止非架設人員

19、在未完腳手架上作業(yè)； 6.2.4.1架設施工方法腳手架沿變電所電纜南側出線側搭設，在機柜間北側管廊處形成2路分支，一路沿乙二醇輸送泵G-6229 7.5KW電機電纜敷設方向搭設，一路沿循環(huán)冷凝液除沫劑隔膜計量泵G-6885B 0.37KW電機電纜敷設方向搭設；立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.50米。鋼管類型為48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.00米，水平間距4.50米。6.2.4.1.1施工工藝 普通立式腳手架敷設工藝流程：鋪設腳手板彈線、立桿定位擺放立桿大橫桿兩端豎立桿并與大橫桿扣緊安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與

20、小橫桿扣緊安另一側大、小橫桿及立桿補間隔的立桿并安小橫桿調校立桿及第一步大橫桿安掃地大橫桿并與各立桿扣緊安掃地小橫桿與各立桿扣緊安第二步大橫桿并與各立桿扣緊安第二步小橫桿并與各立桿扣緊安連墻連接桿安第三、四步大橫桿和小橫桿及連墻連接桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁扎防護及擋腳板,并掛立網防護驗收。懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

21、 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。6.2.4.1.2 施工要求定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離結構距離，并做好標記；用鋼卷尺分出立桿位置，并點出立桿標記；腳手板應準確地放在定位線上，鋪放必須平穩(wěn)。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。6.2.4.1.3腳手架的構造

22、要求1、立桿腳手架立桿接頭必須采用對接扣件，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3，同一步內不允許有二個接頭。立桿垂直度偏差保證在±50mm范圍內。開始搭設立桿時，每步大橫桿均須與相鄰的結構柱連接。 2、 大橫桿大橫桿設于小橫桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿應布置在立桿間的里側且相臨步架須錯開，大橫桿桿件長度宜6m、4.5m。大橫桿采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相臨接頭水平距離不應小于立桿間距，并應

23、避免設在大橫桿的跨中。同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300，大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過50mm。作業(yè)面層需搭設二道大橫桿作為防護欄桿，其高出腳手板1200mm、600mm，并在作業(yè)層設擋腳板。 3小橫桿每一主節(jié)點必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件在大橫桿上與立桿扣緊?？拷Y構一側的外伸長度小于250mm，在外架立面外伸長度不大于100mm。操作層上小橫桿除在主節(jié)點處設置外，還應在跨中增設12根小橫桿以滿足腳手板支撐需要。連墻用小橫桿應與架體立桿或大橫桿采用直角扣件連接牢固。 4、攔腰桿每一步距內，在外排腳手架立桿的中間設置一排攔腰桿，確保安全，采用48×3.5鋼管。5、連接

24、構造本工程為鋼筋混凝土結構，預留直徑為55mm的穿墻孔，孔內穿入鋼管，與腳手架大橫桿用扣件連接。連墻件拉桿必須拉設到內外側大橫桿上。連鋼管和腳手架連接采用雙扣件，連墻件布置為2步3跨，連墻件位置應與立桿位置相對應。腳手架使用過程中需在框架處搭設臨時施工作業(yè)層，要求腳手板鋪設后與框架面平齊或低50mm。6、腳手板腳手板采用平鋪，接頭采用對接，腳手板懸挑長度不大于150mm。在作業(yè)層下部搭設一道鋼板網和水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過一層。 落地腳手架立桿下鋪通長跳板，每段作業(yè)層滿鋪腳手板，下設鋼板網。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并用直徑1.2的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2

25、m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm?？繅σ粋鹊哪_手板離墻的距離不應大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。7、剪刀撐及斜撐搭設要求本工程腳手架豎直及水平向須連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐4跨5步設置一道，斜桿與地面夾角在45-60°。剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不小于1000mm，在搭接范圍內用不少于三個旋轉扣件連接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。8、連構件搭設要求連構件中的連墻桿呈水平與

26、樓板面設置，與腳手架連接的一端須稍微下斜，不容許向上翹起。每層外架往上接高時，接搭設完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，應及時設置連墻件。連墻件靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。連墻件優(yōu)先采用梅花形布置。一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件布置為2步2跨。9、施工過程中應注意事項隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩應在4050N·m之間，最大不能超過65N·m。連接立桿的對接扣件必須采用十字對接扣件；連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓頭要向上，以防雨水進入。按腳手架設計

27、的間距、排距要求進行定位。腳手板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。10、安全網的架設在腳手架的外立桿和欄桿的里側滿掛1.8×6m的綠色阻燃密目安全網。在作業(yè)層的腳手板下平掛3×6m安全尼龍兜網，施工層滿鋪腳手板。11、部分懸挑平臺處的處理：部分平臺均自成受力體系，挑架及其他架體在此處斷開，嚴禁與挑架及其他架體連接在一起。12、腳手架的防雷、防電措施防雷：主體施工階段正處雨季，遇降雨時，人員不得站在最上層架體上；進入框架內避雨時也應與架體保持一定安全距離，以免雷電傷人，設置接地線與強電設計的接地體進行有效連接。防電：腳手架在架設和使用期間，嚴防與帶電體接觸。對有近距離接觸的電線和腳手架

28、應進行包扎隔絕，腳手架采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機，混凝土振動器等，要放在干燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護性接地或重復接零措施。夜間施工的照明線通過腳手架時，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線嚴禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等絕緣材料作為隔離措施。接地線：采用12鍍鋅鋼筋或5×40的鍍鋅扁鋼，接地線與強電設計的接地體進行連接,并保證接觸可靠。13、安全通道處的處理：安全通道方便施工人員上下，設在乙二醇變電所南側變電所出線處，通道寬1.5米，高3米。通道下部支撐采用：立桿，間距為縱向1米，橫向0.5米；大橫桿間距1.5米；小橫桿1米。

29、通道上部搭設采用：立桿，間距為縱向1米，橫向0.4米；大橫桿間距1.5米。通道棚走道滿鋪50mm厚跳板，再鋪一層舊模板。通道頂部滿鋪雙層跳板。（2） 腳手架的使用要求、腳手架經檢查合格且掛上“合格架設”標志牌后，相關工種作業(yè)人員方可進入架設內作業(yè)； 、架設材料為專用材料，嚴禁將其用作接地連接、撬棍或直接用于工程中；、腳手架在使用過程中，嚴禁在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)；嚴禁將架桿、跳板等與設備、鋼結構焊在一起；、非架設人員不得隨意改動架設。如確有必要，亦必須通過架子工進行改動。（3） 腳手架拆除拆除腳手架時，首先須根據腳手架的拆除順序檢查架設的缺陷情況，如果后拆除部位有缺陷，則必須加固后才能拆除

30、前部位；拆除時，必須由現場技術負責人或施工負責人進行拆除安全技術交底；拆除腳手架時，作業(yè)順序必須是由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除部位須在適當位置搭設臨時支撐進行加固；拆除過程中，嚴禁向下拋擲。6.2.5腳手架搭設檢查、驗收、使用和維修的技術要求6.2.4.1把好檢驗關，搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織安全、工長、搭設班組進行檢查驗收，符合要求后方可上人使用，腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)表8.2.4的規(guī)定要求，架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登

31、。6.2.5.2安裝后的扣件螺栓扭力矩應用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機均布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)表8.2.5的規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊直至合格為止。6.2.5.3操作層上的施工荷載應符合設計要求，結構3KN/m2，不得超載，不得將模板支撐、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備及堆放材料。6.2.5.4設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。1）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：a 在六級大風與大雨后；b停用超過一個月，復工前；2）質量檢驗 a各主節(jié)點處桿件的安裝，連柱件、支撐等構造是否符

32、合施工方案要求；b地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；c扣件螺栓是否松動；d腳手架立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)表8.2.4的規(guī)定要求，并定期對外架的沉降和垂直度進行觀測并做好記錄。e安全防護措施是否符合要求。3）在腳手架使用期間，任何桿件需拆除時應先報主管部門批準后才能實施。6.2.5.5人員素質要求1、高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無防礙登高架設作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。2、責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程，嚴

33、禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑嬉鬧。3、正確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護的2m以上作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。4、操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業(yè)。5、作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現場掉落傷人。6.2.5.6架子使用材料要求 a.鋼管(連墻件)：選用48（外徑）×3.5mm 鋼管。質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定；應涂刷防銹層并定期復涂以保持其完好

34、，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。安全色：防護欄桿為紅白相間色。 b.扣件扣件應與鋼管管徑相配合，材質應符合我國現行標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口外的最小距離應不小于5mm?？奂顒硬课粦莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm?？奂砻鎽M行防銹處理?？奂髲U標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。c.腳手板選用50厚木腳手板，長26m 寬200300mm；木腳手板應采用杉木或松木制作，材質應符合現行國家標準木結

35、構設計規(guī)范(GBJ5)中級材質的規(guī)定。兩端使用8鍍鋅鐵絲箍兩道。禁止使用有扭紋、腐朽、破裂和橫透癤等不符合的木板。d.安全網安全網的技術要求必須符合我國現行標準的規(guī)定，方準進場使用。大孔安全網用作兜網，其規(guī)格：3×6m；鋼板網平鋪于工字鋼挑梁及作業(yè)層下，其規(guī)格：1.3m×4m；綠色密目安全網其規(guī)格：1.8×6m，只能用作外掛立網。綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網必須是阻燃的，要求做完防火試驗合格后方可進場，不合格者不得進場。安全網在存放使用過程中，不得有機化學物質污染或其它可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電

36、焊火花掉在網上。安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。6.2.5.7安全管理措施 6.2.5.7.1架子搭設安全保證措施a凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進行體檢。b腳手架支搭以前，必須制定施工方案和安全技術交底。c操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全

37、員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。d架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的工具應栓2m長的保護繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子，嚴禁酒后作業(yè)。e遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時應停止高處作業(yè)。f大橫桿應綁在立桿里面，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至三步時必須綁扎連墻件和剪刀撐。綁大橫桿時，必須23人配合操作，由中間一人接桿，放平，按順序綁扎。

38、g遞桿、拔桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拔桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須結實，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運鋼管時應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。h未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由工人會同架子組長、使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續(xù)方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板：必須拆改時，應經施工負

39、責人批準，由架子工負責操作。i所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現有傾斜下沉、松扣和崩扣等現象，要及時維修。j 架體搭設時，材料應放置在框架內且距框架邊不小于300mm，放置時不與框架邊緣平行。6.2.5.8 架子拆除安全保證措施1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。2）拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。3）拆架前在地面上用繩子或鐵絲先拉好圍欄。設專人監(jiān)護，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。4）架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，

40、如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求主桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。5）架子拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拆拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。6）拆桿和放桿時必須由23人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。7）拆架人員必須系好安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部作業(yè)。8）拆架時，若有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。拆架

41、時扣件必須從鋼管上全部拆除，不準將扣件留在被拆下的鋼管上。10）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。11）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。13）拆除中不得更換人員，如更換人員必須重新進行安全技術交底。14）腳手桿要隨拆、隨運、隨清，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，拆下來的腳手桿要有防水措施，以防雨后生銹。嚴禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號裝箱保管。15）拆下來的鋼管要定期刷防銹漆和調和漆。彎管要調直。扣件上螺絲要上潤滑油。16）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆

42、工作。6.2.5.9外挑架拆除安全保證措施1）外挑架在上層搭設好驗收合格，并且下層搭設好兜網后，才能進行下層外架的拆除。2）施工過程中外挑架須拆除時必須由工長提出書面申請，由項目總工簽字后方可進行拆除作業(yè)。3）工字鋼梁拆除時，宜由多人分立工字鋼側協同作業(yè)，在梁端系白棕繩，鋼梁拆除時需先將木楔取出后再拔出錨環(huán)，不得采用氣焊切割方式拆除。具體架體拆除流程及注意事項詳見“5.9.1腳手架拆除通用安全保證措施”。6.2.6腳手架質量保證措施6.2.6.1 構配件允許偏差 表3序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角

43、尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5306.2.6.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法 表4序號項目允許偏差(mm)檢查方法與工具1搭設中檢查偏差的高度(m)用經緯儀或吊線和卷尺H=2H=10H=20±7±50±502間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內兩根水平桿高差±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度的偏差5鋼板尺6.2.6.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準 表5序號檢查項目

44、安裝扣件數量(個)抽檢數量允許的不合格數1連墻立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件30005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)300050106.2.6腳手架搭設事故應急處理6.2.6.1成立應急預案小組組  長：王軍副組長：李建平 王東興成  員： 石磊 董亮 尹寶剛 石彥會 高天杰 王德海 宋爭雨 劉彬 孫靖 鄭艷麗 李勝杰 李洪元 寧曉衛(wèi)6.2.6.2事故處理程序1）當施工現場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼救，并撥打應急電話通知項目經理，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅速敢到出

45、事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，除臨時承擔指揮應急搶救外，應再一次電話通知項目經理及相關人員、現場救護員馬上趕到出事地點；電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數。2）項目經理接到報告后應及時趕到現場或緊急授權應急小組其他領導負責救援工作，并第一時間通知醫(yī)務人員趕到現場進行救治；應急救援負責人應根據高處墜高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，現場醫(yī)生要對當事者進行即使的必要治療，現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導下盡快把傷者抬到救護車上。3）首先由現場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、

46、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。4）如高處墜落者出現顱骨外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生吼阻塞。同時呼喚傷者，使其脫離昏迷狀態(tài)。5）如高處墜落者出現骨折，比如手骨骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把傷者位置臨時固定，使斷端不在移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料情況下，上身可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一

47、起，然后再用硬板擔架搬運。6）發(fā)生脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發(fā)生。7）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位。8）當事人被送入醫(yī)院接受搶救后，指揮部即指令善后組到達事故現場：a.做好與當事人家屬的接洽善后處理工作；b.按職能歸口做好與當地有關部門的溝通，匯報工作。6.3 電纜保護管施工1) 地下電纜保護管根據土建施工進度情況，進行預埋。2) 電纜保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑

48、；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。3)電纜保護管管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜作成喇叭口形狀。4) 電纜保護管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎曲程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于縮穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5) 每根電纜管的彎頭不應該超過3個，直角彎不應該超過2個。6.4電纜敷設a) 在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應平放運輸、平放貯存。b) 運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動的時候必須順著電纜盤的箭頭指示或電纜的纏緊方向。c) 電纜敷

49、設前，要檢查已安裝好的電纜橋架，應無毛刺。d) 電纜敷設前，要檢查電纜的型號、電壓、規(guī)格符合設計要求。e) 電纜敷設前檢查電纜的芯線間及芯線，對電纜進行絕緣檢測。低壓電纜用1000V搖表檢查，高壓電纜用2500V檢查，高壓電纜檢查后尚需進行耐壓試驗。f) 敷設電纜時，電纜應該從電纜盤的上方出線，應有專人指揮，拽拉力量和方向應該一致、均勻，避免猛拉猛拽，造成電纜的損壞或砸傷人員，造成事故。g) 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，電纜敷設過程中,不得扭曲、打結或被擠壓，電纜的彎曲半徑符合下表的要求（d為電纜直徑）：電纜形式多芯控制電纜10d交聯電力電纜15dh) 電纜敷設完及時掛標志牌，并綁扎牢固，

50、電纜切斷后立即包好電纜頭。i) 電纜敷設時在爬高或轉彎處必要時搭設平臺或根據現場實際情況采取其它措施保證電纜與人員安全。j) 電纜出入建筑物、盤柜、保護管時，出入口應用防火堵料密封。6.5 電氣試運試運時按空載及聯動試車進行，記錄運行電壓、電流、溫度、振動等參數值，核對各運行參數是否在允許范圍內，并且試車時在工作范圍拉上標志線，設專人監(jiān)護。1)電機空載試運應具備的條件：- 基礎工程全部結束，現場清掃整理完畢。- 電機的保護、控制、信號、等回路的調試完畢，動作正常。- 盤動電機轉子時轉動靈活，無碰卡現象。- 電機絕緣滿足要求。電機引出線排序正確，固定牢固，連接緊密。- 電機外殼油漆完整，接地良好

51、。- 電機第一次啟動時，先點動試驗合格后再啟動電機，。 2)負荷聯動試車檢查：a) 電機的旋轉方向正確，檢測空載電流，振動值。b) 交流電機帶負荷起動次數，應符合產品技術條件的規(guī)定；當產品技術條件無規(guī)定時，可符合下列規(guī)定： 1）在冷態(tài)時，可起動2次。每次間隔時間不得小于5分鐘。2）在熱態(tài)時，可起動1次。當在處理事故以及電動機起動時間不超過23秒時，可再起動1次。c) 電機試運行各種參數，不超過產品技術條件的規(guī)定。7、 質量目標與控制措施1、采購質量合格：必須滿足設計、合同、制造標準及相應規(guī)范的要求 ；2、施工質量：施工焊接質量一次合格率96%以上，按照國家相關驗評標準對施工質量進行驗評，單位工

52、程的質量合格率100%，安裝工程優(yōu)良率80%。項目經理：張靜3、質量管理體系組織機構項目工程師：張愛霞技術尹寶剛質檢吳洪梅綜合王軍電氣苯乙工段1）施工準備階段的質量控制建立、健全項目質量管理體系，完善質量保證措施，落實質量控制組織，制定質量計劃（包括質量通病防治計劃），并將質量管理體系人員名單報業(yè)主，接受業(yè)主的檢查、確認。編制施工組織設計、施工技術方案，并報業(yè)主批準。組織專業(yè)技術人員熟悉設計文件、圖紙，準確領會設計意圖，并參加圖紙會審、設計交底。確定專業(yè)工程質量控制點（A、B、C）。施工機具、工藝設備、檢測設備準備，確保檢驗試驗設備檢定合格并有合格標識。對特殊作業(yè)人員、施工資質審查。2）施工階

53、段質量管理嚴格設備、材料、配件驗收保管和發(fā)放，控制進入現場設備、物資質量，做好現場物資的防護。組織施工技術交底，明確施工程序、方法、質量標準和自檢、報檢要求。按質量控制程序實施工序質量檢查確認、報檢、共檢。每月定期召開質量例會，掌握質量管理工作和工程質量動態(tài)，落實質量計劃，制定、落實糾正預防措施。加強質量通病預檢預防控制，嚴格不合格品控制，按“三不放過”原則做好質量事故處理工作。組織專業(yè)或階段質量大檢查，積極配合業(yè)主、上級主管部門組織的質量大檢查，對存在的問題徹底整改。3）收尾、交工驗收階段質量管理組織工程交工前的“三查四定”工作，徹底整改質量問題和隱患。落實責任，及時與業(yè)主、設計單位聯系辦理

54、好確認工作，完成工程質量初評工作，保證順利中交，并辦理“中間交工證書”。組建“工種齊全、機具配套、素質較高、服務周到”的保運隊伍，配合業(yè)主做好試車投料工作，按時完成工程質量等級最終核定和交工資料確認工作，辦理交工資料交接手續(xù)，簽訂“交工驗收證書”。3.1設置工序質量控制點，加強過程控制。根據重要程度的不同，劃分四個等級，控制內容由承包商編寫，監(jiān)理審核。A1級：對投料試車及生產運行有重大影響的重要質量控制點。A2級：為重要質量控制點，是確保工程質量的關鍵。B級：較為重要的質量控制點。C級：一般質量控控制點。質量控制點設置一覽表序號工程質量控制點等級控制內容備注1架設B材料堆放、架設過程、架設質量

55、2電纜敷設B電纜外皮損傷3接線B按圖施工、接線正確牢固4電氣調試B電機絕緣、直阻3.2 質量方針和目標3.2.1 質量方針：以人為本、顧客至上；精心施工、安全生產；科技創(chuàng)新、持續(xù)改進。3.2.2 質量目標：單位工程質量合格率達到100%，顧客滿意度90%以上。3.3、質量管理措施3.3.1 電工具有專業(yè)資格證書，并取得中沙公司發(fā)放的上崗證后方可從事施工作業(yè)，電工要到中沙公司指定單位接受復核，確認合格后方能取得上崗證。3.3.2 技術人員熟悉圖紙及施工質量驗收規(guī)范，采取按工種定人定崗定質量的“三定”措施。作好技術交底，并把交底內容傳達到班組，現場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。3.3.3 采用網絡計劃控制施工，全面貫徹執(zhí)行ISO9001：2000標