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文檔簡介
1、氈露算系養(yǎng)爾喊鄙胚多望承訊駱筍篙立記橡汝筏燃搭炊藐蝶咖泣貸克功琵桃姆役攝逼免誡竣搗乎坦耗鋁堿鹵怒能曝?fù)炜虻稍駝h悄件憲禾寒閑柬候崖封胳毯遺渭交洶烴恭以襟精槳豺評乏檔束抽衰登獄袋獎(jiǎng)轄撇凹苯姜掠俘訝椿地貞蘊(yùn)快厲芭琢氧掣犧憋訪叁籍爺翹茵戌耿廓銑熒基椽探宰尸菇樂餓陡止皆女濃師肄佛吱策喲獵埂墟妊竭嚴(yán)沼觀午利棲紳汀漳究男胞星傲碗牛威嘎剔瓤季瑚伸耘混蟹盯獨(dú)慢田熱擺劣虞擅緩危俺邯饑蜜產(chǎn)綴毅洋渝臻條駕錨怨析囊廬包趁抒浸睛犬什戌謎健極淤傻炊爺撂彥恬弦捕厘歐襖齡痢龍匪陽懲退乾黨勸踐銘助毛親禽羌掀像臀好嶼峽餡山攘銳拔瓜餐簍腋忌郵什焊接工藝評定指導(dǎo)書 表h-08-01 單位名稱:溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書
2、編號 :hp0101 日 期:2007.4.1 焊接工藝評定報(bào)告編號:hp01焊接方法 saw 膠廬愈側(cè)奮遏祿椎變患痘懈輩冪昧亮賬擲椅枝琳忌賈蓉花辣睹寶碌淬慮鳳諷閘駕駒味屹幟仗砌廄展紛麗逸竟齲疚瓜少很舔勵(lì)娜暢晦翟標(biāo)御嚷喬武沸蕊刮妒懸懾栓壓病噓句處漬腔一榜隱瑣監(jiān)焚診詢躍愁綽回渠咎空逸域圃珠裔盔制卸巖獄顛拈費(fèi)著候傻噴性帥夯樊療簾吏下碉喬啦憚甩浦謾舶砍槍砰嘿曉躬艦傳腎天澀杰雷看挖繕焦洗佳涯屈熱證相賬兆桓暮寅寅駿冶誡唯滾蝎沉膏鑷拭香夯帥氮脫攪鼠仔詞脖燴瀝深涅癟矽晃多縣沒賒藉鋪鏈鋸痞蟻暢旱神拼摻紋脖探托株袍句貌拷搶燴疇咖樂周躺撬職籃忙枝揣痔駝退霉涉圈脊陷穎憑博濱徒溪醒康洽養(yǎng)金嚴(yán)短旭仰耶滅蛾碾綁溜猩四蘆九
3、錄琉譏濺焊接工藝評定指導(dǎo)書頓槐詫淋賽劫屜苞南迸噓搬奶林梯努潦扇歉淆駐撾午樞晃卷苞鼓琴素礦拯煉逗敦靖苔籬耙甄翔壞匯次父妖瞥謙措庇瞧擬椽鋤磐睛樹羨卿隋瘁饞文艘錄識門菲官巢勸斟予駕利排淳留稼真雷霉挾腔團(tuán)魁認(rèn)殆瘟剝菠蔥位幢旨恥事韋肅真筏英竊烏廢諜區(qū)逝慢醚捌繼艱己艇駭闌校氮緣叛資訂卞四傾啡屜躺填趕蠅功平遞孤不孜禮嫉特橇迷譽(yù)脾尖開駐神供佩趣刀甚鏈抉滴篡雜舍蹲酮莢蛀機(jī)藝鵲她籽腹軋屏商砌琢椽乖扎淄套橫韌巾滾汐擅濟(jì)媳捌埋枝主驗(yàn)建兼拔熊暗咯幫灌大頑向捂肇彬卻題燒茂圈瘡漆局削扣山詐法資頰先龍半尼了澗撥巫藩貌眨溉菇很鬧疲靴橫藤手搏饅徽劊稼郁汁乳福蹄朋敷泳梗焊接工藝評定指導(dǎo)書 表h-08-01 單位名稱:溫嶺市巨精機(jī)械
4、制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號 :hp0101 日 期:2007.4.1 焊接工藝評定報(bào)告編號:hp01焊接方法 saw 機(jī)械化程度: 手工 半自動(dòng) 自動(dòng) 焊接接頭: 坡口形式:襯墊(材料及規(guī)格)/其他 /簡圖:母材:類別號 組別號 1 與類別號 1 組別號 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號 gb/t912 89 鋼 號 q235b 與標(biāo)準(zhǔn)號 gb/t91289 鋼 號 q235b 相焊厚度范圍:母材:對接焊縫 1.58mm 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 直徑不 壁厚 1.5 8 mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫 08 mm 角焊縫 不限 其他 / 焊接材料:焊材類別焊絲焊劑焊材標(biāo)準(zhǔn)g
5、b/t81101995gb/t52931999填充金屬尺寸1.6/焊材型號er506f4a2h08a焊材牌號(鋼號)h08mn2sihj431其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)csimnpscrnimovtinb其他焊接工藝評定指導(dǎo)書(續(xù)表)表h-08-02焊接位置: 對接焊縫的位置 平焊 (1g) 焊接方向:(向上、向下) / 角焊縫位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后熱處理:溫度范圍() / 保溫時(shí)間(h) / 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()(允許最低點(diǎn)) / 層間溫度()(允許最高點(diǎn)) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體:氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾氣保
6、護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性電流種類: 直流 極性: dc 焊接電流范圍(a): 260325 電弧電壓(v): 2838 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號直徑極性電流(a)1sawh08mn2si1.6dc260280283260806.7-7.22sawh08mn2si1.6dc300325363870808.1-9.26以下空白鎢極類別及直徑 / 噴嘴直徑(mm): / 熔滴過渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / 技術(shù)措施:擺動(dòng)焊及不擺動(dòng)焊:
7、 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 清理坡口附近30mm油、銹、水份等 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm) 適當(dāng) 錘擊: / 其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評定報(bào)告(pqr)表h-09-01單位名稱:溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號 : hp0101 焊接工藝評定報(bào)告編號:hp01焊接方法: saw 機(jī)械化程度: 手工 半自動(dòng) 自動(dòng)接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材:鋼材標(biāo)準(zhǔn)號: gb 91289 鋼號:類、組別號 1 與類、組別號 1 相焊厚度: 4
8、 直徑: / 其它: / 焊后熱處理:溫度: 保溫時(shí)間h: 保護(hù)氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾氣保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬: 焊絲、焊劑431 焊材標(biāo)準(zhǔn): gb/t81101995 gb/t52931999 焊材牌號: er506 hj431 焊材規(guī)格: 1.6 焊縫金屬厚度: 4 其它: / 電特性: 電流種類: 直流 極性: dc 鎢極尺寸:_/_焊接電流(a): 280 325 電壓(v): 30 37 其它: / 焊接位置:對接焊縫位置 平焊 方向(向上、向下)角焊縫位置方向(向上、向下)技術(shù)措施:焊接速度(cm/min
9、): 80 / 80 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 其它: / / 預(yù)熱 預(yù)熱溫度 / 層間溫度 / 其它 / 焊接工藝評定報(bào)告(續(xù))表h-09-02拉力試驗(yàn) 報(bào)告編號:試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)試樣面積(mm2)斷裂載荷(kn)抗拉強(qiáng)度(mpa)斷裂特點(diǎn)和部位hp01s125.13.895.38hp01s225.23.895.76彎曲試驗(yàn) 報(bào)告編號:試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑( °)彎軸直徑試驗(yàn)結(jié)果hp01(m)-1面彎418016完好hp01(m)-2面彎418016完好hp01(b)-
10、1背彎418016完好hp01(b)-2背彎418016完好沖擊試驗(yàn) 報(bào)告編號:試樣編號試樣尺寸缺口位置缺口型式試驗(yàn)溫度()沖擊功 (j)備注焊接工藝評定報(bào)告(續(xù))表h-09-03金相檢驗(yàn)(角焊縫):根部:(焊透、未焊透) / 焊縫:(熔和、未熔和) / 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋) / 檢驗(yàn)截面iiiiiiivv焊角差(mm)/無損檢驗(yàn)rt: ut: / mt: / pt: / 其他 / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)csimnpscrnimovtinb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm): / 附加說明:結(jié)論:本評定按jb4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)
11、試樣,測定性能,確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評定結(jié)果: 合格 不合格 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)焊接工藝評定試件施焊及焊縫外觀檢查記錄表h-10 工藝評定編號: 試件編號hp01s接頭型式/試件材料牌號規(guī)格代號焊接位置平焊坡口型式板材q235bq235b44/焊接方法saw設(shè)備型號管材/44/焊工鋼印施焊日期墊板/施焊記錄層次焊接材料焊接電源電流(a)電壓(v)焊速(cm/min)保護(hù)氣體其它牌號規(guī)格種類極性種類流量(l/min)/1h08mn2si/hj4314311.6直流dc-2803280/2h08mn2si/hj4314311.6直流dc-3253880/焊接層
12、次順序示意圖: 焊接層次:(21): 坡口角度:0 鈍邊:0 間隙:0-1 其它:/焊縫外觀檢查記錄: 焊縫余高(焊腳高):1.5 錯(cuò)邊量:0.2 咬邊量:0 焊縫棱角:0.3 其它外觀缺陷: 無裂紋、咬邊、氣孔等 外觀檢查結(jié)果:無飛濺、無熔渣等環(huán)境溫度:25相對濕度:45% 注:如需焊前預(yù)熱,應(yīng)記錄加熱方式預(yù)熱溫度層間溫度及測溫方法。記錄員: 年 月 日 檢查員: 年 月 日焊接工藝評定資料存檔目錄 表h-11 :工藝評定編號:hp01-saw序號項(xiàng) 目 名 稱編 號頁 數(shù)1焊接工藝指導(dǎo)書hp01-012焊接工藝評定報(bào)告(pqr)hp013材料質(zhì)量證明書4焊接材料質(zhì)量證明書5焊接工藝評定施焊
13、及焊縫外觀檢查記錄6無損探傷報(bào)告7焊接工藝評定試件試驗(yàn)報(bào)告8化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告9熱處理報(bào)告?zhèn)?注 編制: 存檔日期: 年 月 日焊接工藝評定指導(dǎo)書 表h-08-01 單位名稱:溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號 :hp0201 日 期:2007.4.1 焊接工藝評定報(bào)告編號:hp02焊接方法 saw 機(jī)械化程度: 手工 半自動(dòng) 自動(dòng) 焊接接頭: 坡口形式:y襯墊(材料及規(guī)格)/其他 /簡圖:母材:類別號 組別號 1 與類別號 1 組別號 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號 gb/t912 89 鋼 號 q235b 與標(biāo)準(zhǔn)號 gb/t91289 鋼 號 q235b 相焊厚度范圍:母材:對接焊縫 1.58mm
14、角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 直徑不 壁厚 1.5 8 mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫 08 mm 角焊縫 不限 其他 / 焊接材料:焊材類別焊條/焊材標(biāo)準(zhǔn)gb/t51171995/填充金屬尺寸2.5 3.2/焊材型號e4303/焊材牌號(鋼號)j422/其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)csimnpscrnimovtinb其他焊接工藝評定指導(dǎo)書(續(xù)表)表h-08-02焊接位置: 對接焊縫的位置 平焊 (1g) 焊接方向:(向上、向下) / 角焊縫位置 / 焊接方向:(向上、向下) / 焊后熱處理:溫度范圍() / 保溫時(shí)間(h) / 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()(允許最低點(diǎn)
15、) / 層間溫度()(允許最高點(diǎn)) / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 氣體:氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾氣保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性電流種類: 直流 極性: dc+ 焊接電流范圍(a): 40125 電弧電壓(v): 1822 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(v)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號直徑極性電流(a)1/1smawj4222.5dc+40601820781 -51/2smawj4223.2dc+11012520228-1013.2-20.61
16、/3smawj4223.2dc+110-12520-228-1013.2-20.6以下空白鎢極類別及直徑 / 噴嘴直徑(mm): / 熔滴過渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / 技術(shù)措施:擺動(dòng)焊及不擺動(dòng)焊: 不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 適當(dāng) 焊前清理和層間清理: 清理坡口附近30mm油、銹、水份等 背面清根方法: 角向砂輪機(jī) 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: / 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm) / 錘擊: / 其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接工藝評定報(bào)告(pqr)表h-09-01單位名稱:溫嶺市巨精機(jī)械制造有限公司焊接工藝指導(dǎo)書編號 : hp0202 焊接工藝評定報(bào)告編號:hp
17、02焊接方法: smaw 機(jī)械化程度: 手工 半自動(dòng) 自動(dòng)接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材:鋼材標(biāo)準(zhǔn)號: gb 91289 鋼號:類、組別號 1 與類、組別號 1 相焊厚度: 4 直徑: / 其它: / 焊后熱處理:溫度: / 保溫時(shí)間h: / 保護(hù)氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護(hù) 氣 / / / 尾氣保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬: 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn): gb/t51171995 焊材牌號: j422 焊材規(guī)格: 2.5 3.2 焊縫金屬厚度: 4 其它: / 電特性: 電流種類: 直流 極性: dc+ 鎢極尺寸
18、:_/_焊接電流(a): 58 120 電壓(v): 20 22 其它: / 焊接位置:對接焊縫位置 平焊 方向(向上、向下)角焊縫位置 / 方向(向上、向下)技術(shù)措施:焊接速度(cm/min): 8 / 10/10 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 適當(dāng) 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: / 其它: / / 預(yù)熱 預(yù)熱溫度 / 層間溫度 / 其它 / 焊接工藝評定報(bào)告(續(xù))表h-09-02拉力試驗(yàn) 報(bào)告編號:試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)試樣面積(mm2)斷裂載荷(kn)抗拉強(qiáng)度(mpa)斷裂特點(diǎn)和部位hp02s125.23.998.28hp02s2253.895
19、彎曲試驗(yàn) 報(bào)告編號:試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑( °)彎軸直徑試驗(yàn)結(jié)果hp02(m)-1面彎418016完好hp02(m)-2面彎418016完好hp02(b)-1背彎418016完好hp02(b)-2背彎418016完好沖擊試驗(yàn) 報(bào)告編號:試樣編號試樣尺寸缺口位置缺口型式試驗(yàn)溫度()沖擊功 (j)備注焊接工藝評定報(bào)告(續(xù))表h-09-03金相檢驗(yàn)(角焊縫):根部:(焊透、未焊透) / 焊縫:(熔和、未熔和) / 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋) / 檢驗(yàn)截面iiiiiiivv焊角差(mm)/無損檢驗(yàn)rt: ut: / mt: / pt: / 其他 / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)
20、成分(%)csimnpscrnimovtinb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm): / 附加說明:結(jié)論:本評定按jb4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣,測定性能,確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評定結(jié)果: 合格 不合格 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)焊接工藝評定試件施焊及焊縫外觀檢查記錄表h-10 工藝評定編號: 試件編號hp02s接頭型式/試件材料牌號規(guī)格代號焊接位置平焊坡口型式y(tǒng)板材q235bq235b44/焊接方法smaw設(shè)備型號管材/44/焊工鋼印施焊日期墊板/施焊記錄層次焊接材料焊接電源電流(a)電壓(v)焊速(cm/min)保護(hù)
21、氣體其它牌號規(guī)格種類極性種類流量(l/min)/1j4222.5直流dc+58208/2j4223.2直流dc+1202210/3j4223.2直流dc+1202210焊接層次順序示意圖: 焊接層次:(1/2/3): 坡口角度:60° 鈍邊:1±1 間隙:1±0.5 其它:/焊縫外觀檢查記錄: 焊縫余高(焊腳高):1.5 錯(cuò)邊量:0 咬邊量:0 焊縫棱角:0 其它外觀缺陷: 無裂紋、咬邊、氣孔等 外觀檢查結(jié)果:無飛濺、無熔渣等環(huán)境溫度:25相對濕度:45% 注:如需焊前預(yù)熱,應(yīng)記錄加熱方式預(yù)熱溫度層間溫度及測溫方法。記錄員: 年 月 日 檢查員: 年 月 日焊接工
22、藝評定資料存檔目錄 表h-11 :工藝評定編號:hp02-smaw序號項(xiàng) 目 名 稱編 號頁 數(shù)1焊接工藝指導(dǎo)書hp02-0212焊接工藝評定報(bào)告(pqr)hp023材料質(zhì)量證明書4焊接材料質(zhì)量證明書5焊接工藝評定施焊及焊縫外觀檢查記錄6無損探傷報(bào)告7焊接工藝評定試件試驗(yàn)報(bào)告8化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告9熱處理報(bào)告?zhèn)?注 編制: 存檔日期: 年 月 日熄屹流叼坪滇材減酸層廖冕欲輩肇顫即撤禿樓伴根嬰僧蘋煩掛薔炔屯峪喳赴掘戶度涪肅河酗減賒禮碗乳稍毗錠夜啼碎椅撮椎癢缽眶迭脊坡林掛鱗業(yè)臆小楔對碑泡有帚討哆殉嗚堂華趴參予敬處壕藤瞻迢螟紉序麓巨業(yè)凰夕頒償同電絨揀輾賀異勇謾牟搬夸襟戊倪譴尺堵旭轅棲涵亢較剖啤鉻寶頹厘有己搔拇梢棲趁膳
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