油泵知識培訓(xùn)總結(jié)要點

1、油泵知識培訓(xùn)總結(jié)2015年8月21日至23日，xxx/xxx二人赴黃山工業(yè)泵制造有 限公司參加培訓(xùn)。培訓(xùn)地點設(shè)在黃山工業(yè)泵生產(chǎn)基地，培訓(xùn)過程如下:1、8月21日，跟隨黃山工業(yè)泵廠的技術(shù)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀 油泵現(xiàn)場的安裝與調(diào)試。2、8月22日，在廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)下，現(xiàn)場動手各裝配一臺 油泵。3、10月23日，黃山工業(yè)泵技術(shù)人員和我們一起去技術(shù)部門，現(xiàn)場講解及現(xiàn)場提問相結(jié)合，解疑答惑培訓(xùn)心得：1、 此次培訓(xùn)形式與以往有所不同，以前的培訓(xùn)是廠家把所有 用戶聚集在一起培訓(xùn)，此次培訓(xùn)是一對一的培訓(xùn)與親自 己動手裝配設(shè)備。2、 此次培訓(xùn)在帶著管理處更換了6臺機(jī)組的潤滑油泵泵芯(hsnh440-51 )螺

2、桿泵組，更換后，在運行過程中，1#、2#機(jī)組運行期間油泵72小時輪換時，間斷出現(xiàn)油 泵不出正常吸油建壓不起的問題，油泵廠家總工根據(jù)該 問題作出分析：認(rèn)為該缺陷不能簡單的認(rèn)定油系統(tǒng)或油 泵沒問題，切換時油泵不能正常工作是因為泵腔出口到 單向閥空間過于狹小或在其臨界點，當(dāng)泵將入口管內(nèi)空 氣抽到出口時，出口腔壓力升高，通過泵內(nèi)的回流通道 形成了內(nèi)循環(huán)，泵不能在入口形成有效的真空度，大氣也就不能將油壓入泵腔。油泵廠家給予了三種方案給予改善。一：擴(kuò)大泵出口腔的容積。二：將出口單向閥移至泵的入口管道上。三：在泵的出口位置用一根內(nèi)徑 3-4毫米的細(xì)管聯(lián)通油箱。f面是整理過的學(xué)習(xí)資料：螺桿泵螺桿泵的工作原理是

3、：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋 與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙 的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所 以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流 量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動機(jī)直聯(lián)。螺桿泵，因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體 顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污 泥和絮凝劑藥液方面.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

4、由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵 的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。 隨著 螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成， 將吸入室 中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端， 將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不 斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。*融辦口 g til am總撼打漿。山輪票十分和似. 個候桿轉(zhuǎn)動.希動為一分蟀桿,我 仍被科融4幅個豕內(nèi),揩軒粕方陶鼐時*然人;枝就向中央牌出.圖1螺桿泵的優(yōu)缺點螺桿泵是一種容積式泵，其中通過抽水軸向要素流動是真正獨特 的類型。液體之間進(jìn)

5、行一個或多個轉(zhuǎn)子的螺紋。流離失所的液體，然后旋轉(zhuǎn)軸的螺絲和網(wǎng)格。 在其他類型的旋轉(zhuǎn)泵，液體圓周被迫旅 行，但螺桿泵有軸向流型和低內(nèi)部速度。它提供了在許多應(yīng)用中的優(yōu)勢數(shù)，其中液體攪拌或攪拌令人反感。 螺 桿泵分為兩個不同的類型：單轉(zhuǎn)子和多轉(zhuǎn)子。的多轉(zhuǎn)子又分為定時和不計時的類別。定時轉(zhuǎn)子依靠外部手段逐步取消對線程網(wǎng)和支持 的力量對轉(zhuǎn)子的作用。 不計時的轉(zhuǎn)子依靠精確和適當(dāng)?shù)膫鬏斁W(wǎng)和旋 轉(zhuǎn)的螺桿形式的準(zhǔn)確性。優(yōu)勢1。轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動小，噪音低。2。輸出穩(wěn)定，無脈動3。高效率4。具有很強(qiáng)的自吸能力5。零部件采用通用性強(qiáng)的系列化設(shè)計，具有多種安裝方式。6。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速上工作缺點

6、1。由于成本相對較高，運行間隙公差2。性能特點粘度變化敏感3。高壓泵的能力需要長期的元素在檢修過程中，油泵故障的診斷是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)， 以下給出幾種常 見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行油泵故障的診斷。1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足（1）油泵沒有注油或沒有適當(dāng)排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。2）油泵速度太低消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。3）油泵系統(tǒng)油頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的 油頭（特別是磨擦損失）。4）油泵吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成 很大的磨擦損失）。5）油泵葉輪或管線受堵消除措施：

7、檢查有無障礙物。6）油泵轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。7）油泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。8）油泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正 常。9）油泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入油頭不足消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。10油泵）底閥太小消除措施：安裝正確尺寸的底閥。11）油泵底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。12）油泵葉輪間隙太大消除措施：檢查間隙是否正確。13）油泵葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。14）油泵葉輪直徑太小消除措施：向廠家

8、咨詢正確的葉輪直徑。15）油泵壓力表位置不正確消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。2、油泵運行一會兒便停機(jī)1）吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成 很大的磨擦損失）。2）葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正 常。5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入油頭不足消除措施：增大吸入油頭，向廠家咨詢。6）底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。7）泵殼密封墊損壞消除

9、措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。3、油泵功率消耗太大1）轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。2）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。3）轉(zhuǎn)動部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。4）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。5）速度太高消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6）油頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7）液體重于預(yù)計值消除措施：檢查比重和粘度。8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合, 填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。1

10、0）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)11）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。4、泵的填料函泄漏太大1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。3）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。5、軸承溫度太高1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。3）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。4）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施

11、：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢 查對中情況。5）潤滑劑太多消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。6、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦1）油泵軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。2）油泵耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐 磨環(huán)。3）油泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查 對中情況。4）油泵軸或葉輪環(huán)擺動太大消除措施：檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的 部件。5）油泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。

12、隔斷并消 除臟物的來源。修泵時容易忽略的一個小問題渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中 線對齊。如果對不齊時，應(yīng)在葉輪輪轂與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng) 將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的 性能影響不大，對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄， 例如葉輪出口 寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對水泵的性能就有明顯的 影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬 的5%以內(nèi)為好。導(dǎo)葉多級泵也是如此，是控制葉輪出口中線與導(dǎo)葉進(jìn)口中線的誤差?？臻g導(dǎo)葉泵，最好用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來確定葉輪在空間導(dǎo) 葉中的位置。如果沒有圖紙，或憑經(jīng)驗，或通過試驗結(jié)果調(diào)整葉輪的 位置。泵的汽蝕余量、吸程及各自計量單位表示字母泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指 在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用（npsh） r。吸程即為必需汽蝕余量 h:即泵允許吸 液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。水泵吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程ah?則：ah的計算還要考慮汽化