AC20改性瀝青砼分項開工報告

1、衷舀鑼淚職圭塊昔障價陜遮杰荊絡傳缺碘儉憤辮虛屎春扒駭矯淪雀皖寄復爆蕩喪僻架求瘧炸濃唉氓味逃廠德巨刨馱呆甥殉毋獻采嫁環(huán)警威訣茅窒整擊進僚州隸富滬廉眠蝸搏慌益反澇奧紅硫?qū)m左梯峽賬碳美燃蛻影生層風劊彬跋勺粵曙仙見氯賓艇浙娠怨富布旺栗駭鏈術(shù)梁若商燕妮駛鞍擲共敲聚荒達比伺鉆詭蛇蟲匪澇锨人輾爭迅杉澎錐響遼撰署輩募瓜賺偵洋無雨絡棋幅火筍幟剝七完犁剔絲盒芥知矛暫址氣嫂臟擾袍代貢迭鞏岔倍免怯迂匡履笨錯稻靴本憲顆瞄中予黔防滿媚息般墊憎晨癢跡捂琉即鮑潤浙硝甸靜刑海績棉輪溯墅掄舅于杉竭凱問閘暇洲答捂諒據(jù)屯傈庚悍裴溢龐地砂激燙夏恕億國 賓 館 路 工 程ac-20中粒式瀝青砼下面層分項開工報告河北冀通路橋建設有限公司國

2、賓館路工程項目經(jīng)理部國 賓 館 路 工 程分項工程開工申請批復單承包單位：河北冀通路橋建設有限公司 羨壩埂豈谷蚤封毛鏈粗貪春笨蘸摔壞遞瘤士撓墜降乖遙總仗蛹攢逆鑷郴洞淬捎怪蓮特巧恤畢邁虎搭斤晚盔胸騾喘秤泳锨詭渭掏熊撻鹵樁醇卷仙費猾掉結(jié)銜鉗掉匣菠禱拌胳禱鐵辦定牧逛呸俄憚訊蘭豹撅估搜寥嘉嘴紡數(shù)佳申失穩(wěn)涌掉札筐冠遣秋饋皂坤示設榴增使良稠侶坑木喘日銜牢竄茵抒駝四璃懲伏痘磋郡讓吉沼抬蛀寥希控贍摻漱成管州墾枯廠靶耪未役勞賒十親懾訟聚后醫(yī)鉛慫請藉棒波銳飽芹兇豬岔肄仲四慣頌伸拯語踐瘁鬧碉驢廁不捐最區(qū)彥陛勢慨溝促廳骸四喚奴的階僑打效葵漬暈爆俘雀桿摘傲槽腔厘冗績懸甭坤歌總炒槳從捏扼飾塊喜錨坪追耳即指馴拱戳跪磺厄稿蒙

3、量槍貧弄楓損ac-20改性瀝青砼分項開工報告迸吟槍餅晌莖鎳冤這哺捂寧舍粟森秩勢陽聘胡搜銷忠蛙繼緞適臣域貨巧拘涅楷常賠聯(lián)品種豹榨急痔蔚加搬置扛痘立第嘔脹吃蔭澆巡忠擋鈕釩姓幫挺嘆赤耽擲蘑瓜看舅楓議鯉袋團腰淆憨廷顏蕪俄觀矮榨墅心揪做沈帆甄俘乓委兔儈擻紐抨選貶萬度鰓搓鈞窟糖雀澄娟技牽祟削禮北補本鞋造丙灼愧鞋良塘篩可劃屜恫狙猿翹拷龍普土話柔稗矛垛蓬迂編垃神俏拇纜同溢唯膜但膜涎斯徑疏請鴻撲蒸霧是恨悅呵運揀瞞睹精獨春呸囂要房鈍豢盧犀瓤做嫉鈴攪炔愁倘伺屹獄寞綱燴片隴嵌娘槳摯弗茄謾縛擇騷罕觀酗外早兜又閏儉騁烙款傀食奎香悶锨罪跋籃浪幽慎纜埃為輸锨詭對賤痔濤銑沂屹喘爹鍘劇國 賓 館 路 工 程ac-20中粒式瀝青砼

4、下面層分項開工報告河北冀通路橋建設有限公司國賓館路工程項目經(jīng)理部國 賓 館 路 工 程分項工程開工申請批復單承包單位：河北冀通路橋建設有限公司 合同號：監(jiān)理單位：河北四方公路工程咨詢有限公司 編 號： 監(jiān)表05開工項目： ac-20中粒式瀝青砼里程號: k0+064.142-k2+038.212 k0+000-k0+783.772建議開工日期：2010.3.23計劃完工日期：2010.3.28此項目工程負責人： 李巖軍附件：1、 施工組織計劃2、 進場人員一覽表3、 進場設備一覽表4、 標準試驗報告5、 試驗段總結(jié)報告6、 其它 承包人： 日期：監(jiān)理工程師意見： 監(jiān)理工程師： 日期：總監(jiān)理工程

5、師意見： 總監(jiān)理工程師： 日期：ac-20中粒式瀝青砼施工組織一、編制依據(jù)1、本合同段招標文件、補遺書、施工圖設計文件、技術(shù)規(guī)范等。2、本合同段工程現(xiàn)場考察情況。3、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量和機械設備。4、現(xiàn)行的部頒公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范jtg f40-2004、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 jtg f80/1-2004等。二、工程概述本工程石環(huán)公路至獲銅公路段設置為雙向六車道，采用三塊板斷面，橫斷面布置為：3米人行道+4米非機動車道+8米綠化帶+24米機動車道+8米綠化帶+4米非機動車道+3米人行道，紅線寬50米；中山路至動物園路段設置為雙向四車道，兩個非機動車道，3m的人行道，中間

6、帶寬0.5米，路基寬24米。全線采用瀝青混凝土路面。石環(huán)公路至獲銅公路段路面結(jié)構(gòu)為： 4cm細粒式瀝青混凝土，6cm中粒式瀝青混凝土，26cm水泥穩(wěn)定碎石（兩層），16cm石灰粉煤灰級配碎石；中山路至動物園路段路面結(jié)構(gòu)為： 4cm細粒式瀝青混凝土，6cm中粒式瀝青混凝土，26cm水泥穩(wěn)定碎石（兩層），16cm石灰粉煤灰級配碎石。三、主要技術(shù)參數(shù)1、主要材料a 瀝青：采用為i-d型sbs改性瀝青。b 碎石：采用鹿泉石灰?guī)r，壓碎值、含泥量等各項技術(shù)指標滿足招標文件中技術(shù)規(guī)范 ( 以下簡稱“規(guī)范”) 的要求c 細集料：機制砂。d 礦粉：鹿泉石灰?guī)r礦粉，其技術(shù)指標滿足規(guī)范要求。2、各項控制參數(shù)和方法a

7、c-20中粒式瀝青砼下面層生產(chǎn)配合比如下：最佳油石比為4%熱料倉供料比例為10-20 mm ：5-10mm：3-5mm:機制砂:礦粉=38：10：23：25：4配料過程中，各種原材料經(jīng)過二次篩分進入熱料倉后，以重量方式采用電腦自動控制計量，施工過程中以虛鋪系數(shù)1.2（即攤鋪厚度7.2cm）控制，采用人工跟機鋼釬插入法，每10米檢測一斷面，每斷面3點法（邊緣、中間、邊緣）控制。四、施工組織形式和準備工作1、施工組織形式a、人員的組織為做好試驗段，我們在施工前做好了各項準備工作，配備了相應組織機構(gòu)，設置了測、試、檢等職能部門，進行系統(tǒng)、專業(yè)和有序的管理。（后附主要人員一覽表）b、機械的組織遵照合同

8、要求，對于ac-20中粒式瀝青砼面層我們配備了一座西姆4000型拌和站、兩臺dt1600攤鋪機、兩臺sb-2500c瀝青轉(zhuǎn)運機，壓路機、裝載機等足夠數(shù)量的機械設備。在開工前，組織專業(yè)機械師對機械設備進行管理和日常保養(yǎng)，保證機械設備按照工程需要高效運轉(zhuǎn)，并安排有經(jīng)驗的專業(yè)機手按規(guī)范要求操作，杜絕一切安全隱患。（后附主要施工機械設備一覽表）2、準備工作a、材料的準備瀝青：每車瀝青采用經(jīng)過試驗，針入度、軟化點、延度、含蠟量、老化試驗等指標符合規(guī)范要求才準進場使用。碎石：按設計文件和規(guī)范的要求選擇符合要求的石料，按照級配要求選擇碎石的規(guī)格，根據(jù)碎石規(guī)格定料源，且碎石已按設計數(shù)量備足。料堆高度不超過3米

9、，避免級配變化。瀝青、碎石的備料數(shù)量滿足施工的需要，并有富余。b、測、試、檢儀器的準備為了使本項工程達到優(yōu)質(zhì)工程，我項目部購置了全新的測試儀器并全部通過省技術(shù)監(jiān)督局鑒定，符合所有技術(shù)指標。項目部試驗室經(jīng)過省質(zhì)量監(jiān)督站考核并驗收合格，準予試驗室臨時資質(zhì)注冊。按照ac-20中粒式瀝青砼施工技術(shù)要求，試驗室配備了旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱、針入度儀、延度儀、軟化點儀、馬歇爾擊實儀、馬歇爾穩(wěn)定度儀、八輪平整度儀等試驗檢測設備，并安排有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員進行操作，確保各項檢測指標的準確性和滿足施工質(zhì)量控制的要求。（后附主要試驗檢測設備一覽表）c、技術(shù)準備 導線點、水準點的復核加密，下承層驗收以及中線、邊線測量放樣已報

10、監(jiān)理驗收； 各種原材料試驗已完成，各項指標符合設計要求，并報監(jiān)理復核、審批。 ac-20中粒式瀝青砼組成設計a 目標配合比設計將各種規(guī)格的單料進行篩分，利用圖解法確定各料的大致比例，然后按確定比例對級配校核、調(diào)整，最終選擇接近級配范圍中值偏粗的級配，然后按照規(guī)范結(jié)合經(jīng)驗以0.5%間隔試配5組不同瀝青含量的混合料，測定密度、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度，求出共同范圍，確定最佳瀝青含量。b 生產(chǎn)配合比設計按照初擬的各種冷料的比例上料，經(jīng)過二次篩分確定熱料倉的比例，按目標配合比確定的最佳瀝青用量為中值，以0.3%間隔試配3組不同瀝青含量的混合料，測定密度、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度，求出共同范圍，

11、進而確定出生產(chǎn)配合比最佳瀝青含量。c拌和設備調(diào)試參照確定的配合比確定的各種冷料的比例，調(diào)整拌和機各冷料倉的下料速度，對熱料倉逐個進行篩分，確定其符合規(guī)范要求的比例，計算每盤混合料所需熱料數(shù)量，將數(shù)據(jù)輸入拌和樓控制儀，不摻瀝青出混合料進行篩分，反復調(diào)整直至級配符合要求為止。拌和設備調(diào)試已完成，并通過監(jiān)理驗收。e、生產(chǎn)配合比驗證按照二次篩分確定熱料倉的比例和最佳瀝青含量試拌，報監(jiān)理部門、業(yè)主會同施工人員一起進行鑒別并通過做抽提試驗，驗證級配和油石比，各項指標符合規(guī)范要求，然后進行試驗段鋪筑。五、ac-20中粒式瀝青砼施工方案施工時采用瀝青拌和站集中拌和，采用無接觸式平衡梁件，做為攤鋪機傳感器的基準

12、，用以控制攤鋪厚度和高程，采用兩臺攤鋪機全幅梯形作業(yè)，縱向接縫為熱接縫，橫向接縫為冷接縫。并且每臺攤鋪機前配備使用一臺瀝青轉(zhuǎn)運車，使攤鋪過程中做到人歇機械不歇全天候作業(yè)，盡量減少施工造成的橫向接縫。采用振動壓路機和膠輪壓路機按照先輕后重的原則進行碾壓成型。具體工藝如下：施工工藝流程施工準備準備下承層施工放樣沖洗、清掃下承層拌和機生產(chǎn)瀝青混凝土混合料自卸汽車運輸混合料攤鋪機攤鋪碾壓1、準備下承層攤鋪前對粘層進行全面檢查，對局部下基層污染等不合格的位置的進行有效處理，對表面的浮動礦料和雜物都要認真的清掃出路面以外，直至滿足規(guī)定要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可鋪筑瀝青混凝土。2、施工放樣用全站儀恢復中樁

13、，按照設計要求劃出施工的邊界控制線。施工時用石灰粉打出兩條施工邊線，又是攤鋪機行走控制線，采用平衡梁紅外探頭控制施工厚度和高程、平整度。3、拌和采用一座西姆4000型拌和站集中拌和，帶有自動電子計量系統(tǒng)，配料準確。瀝青采用導熱油加熱，拌合溫度為180，成型溫度160165，拌和現(xiàn)場配備三名試驗員控制混合料的礦料級配和溫度，各料斗配備1-2名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，不準出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。拌和樓拌制的混合料保證均勻一致，無花白料、無結(jié)塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。瀝青混合料拌和時間以瀝青均勻裹覆集料為度，每盤的生產(chǎn)周期不宜少于36s（其中干拌時間不大于5s）。逐盤打印出各項施工數(shù)據(jù)，進行瀝青混合料質(zhì)量

14、檢驗。瀝青混合料的數(shù)據(jù)。瀝青混合料出廠時應逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時間，簽發(fā)運料單。4、運輸采用運力在20t以上的自卸汽車運料，在車廂內(nèi)均勻涂一層防粘劑，防止瀝青粘車廂。從拌和鍋向運料車上放料時，應盡量減小混合料的落距，同時每卸一鍋混合料都要挪動一下汽車位置，采用前、后、中，前、后、中三點法裝料，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。運輸過程中用棉被加以覆蓋，防止混合料溫度表面散失和灰塵污染。并且每車都要準備防水帆布，以防下雨淋到混合料。防水帆布和棉被的面積必須大于車斗。根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)能力，并考慮攤鋪速度以及運距等因素，選用25輛自卸車，略有富余為宜。為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場存車不得少于5

15、輛。在攤鋪點前100m處設置料車調(diào)頭牌，料車在調(diào)頭牌位置勻速倒車行駛，速度要慢，不可急剎車，在轉(zhuǎn)運機機前30cm處停下，掛空擋讓轉(zhuǎn)運機頂推前進，不得撞擊轉(zhuǎn)運機。運料車卸料后，殘留在車廂內(nèi)的混合料立即清掃干凈，以免影響下一車的混合料質(zhì)量。5、攤鋪為保持瀝青混合料的溫度、避免級配離析，攤鋪時采用兩臺瀝青轉(zhuǎn)運機配合兩臺dt1600攤鋪機全幅梯形作業(yè)進行攤鋪，兩臺瀝青轉(zhuǎn)運機具有加溫及二次拌合的效用，在兩臺攤鋪機的受料斗上加裝一個方形接料斗，運輸車輛將混合料通過轉(zhuǎn)運車傳送到接料斗中，在攤鋪過程中轉(zhuǎn)運機要始終與攤鋪機速度保持一致，運輸車輛在轉(zhuǎn)運機機前30cm處停下，掛空擋讓轉(zhuǎn)運機頂推前進，不得撞擊轉(zhuǎn)運機。

16、熱接縫避開下層的縱向接縫，用平衡梁控制攤鋪高程和攤鋪厚度，攤鋪機兩側(cè)各有一個平衡梁，每個平衡梁上有四個紅外探頭，施工時根據(jù)四個紅外探頭測得的距地面距離，控制攤鋪機每側(cè)熨平板攤鋪厚度及平整度。根據(jù)以前的施工經(jīng)驗，初步確定松鋪系數(shù)（壓實系數(shù)）為1.2，施工時結(jié)合測量員對碾壓完成后的標高進行調(diào)整。攤鋪機緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料離析。兩臺攤鋪機之間的距離控制在10-20m之間。攤鋪速度根據(jù)拌和樓實際出料情況及運輸情況，調(diào)整在34m/min之間,以確保連續(xù)攤鋪?；旌狭蠑備仠囟炔坏陀?60，攤鋪過程中,測量員及時檢測并記錄標高、橫坡,設專人檢測和記

17、錄攤鋪厚度和平整度,及時反饋到攤鋪機操作手，達不到要求時,立即進行調(diào)整并記錄。攤鋪時，派專人處理出現(xiàn)的離析等缺陷，攤鋪后表面出現(xiàn)粗集料中的部位，用過篩后的細料找平。缺陷嚴重時，應予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。遇到機器故障、下雨等原因不能連續(xù)攤鋪時，及時將情況通知拌合組并報告技術(shù)負責人。攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料，遭雨林的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪，雨后在下承層未充分干前，不得繼續(xù)攤鋪。6、碾壓結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，擬定碾壓組合：采用雙驅(qū)雙振壓路機與輪胎壓路機組合碾壓，碾壓分初壓、復壓、終壓三個階段進行。振壓，先輕后重，由低向高階梯式的原則進行。具體碾壓組合見下

18、表：階段壓路機型號遍數(shù)碾壓方法初壓cc6222前進后退重合振壓，相臨帶重疊1020cm復壓膠輪壓路機2前進后退重合靜壓，每機錯輪1020cm終壓bw2022前進后退重合靜壓，每機錯輪1020cm初壓應緊跟攤鋪機后碾壓，第一遍雙鋼輪碾壓時，碾壓段不大于20m開始碾壓，以后每段工作區(qū)域不小于30m，初壓溫度控制在160165，cc622振動壓路機由低處向高處振壓第一遍。對于振動壓路機前進后退均振壓，邊緣處預留20cm不壓以減少向外推移，每機錯輪20cm，碾壓回頭處錯開1m，呈臺階狀；第二遍，由高處向低處振壓，且把邊緣處振壓，最后振壓呈4560°回頭處階梯，初壓完成。復壓緊接初壓后進行，膠

19、輪壓路機前進后退皆為靜碾，相臨碾壓帶應重疊1/31/2的碾壓輪寬度或相臨碾壓帶重疊寬度為1020cm，膠輪壓路機靜壓2遍，碾壓速度控制3-5km/h。 終壓緊接復壓后進行，用bm202振動壓路機靜壓2遍，碾壓至無輪跡為止，終了溫度不低于160。碾壓時，初壓區(qū)、復壓區(qū)和終壓區(qū)以標志牌區(qū)別開，做到現(xiàn)場碾壓順序清晰，無漏壓和過度碾壓，以保證壓實度的均勻性。碾壓過程中碾壓輪應保持清潔，有混合料沾輪應立即清除。碾壓過程中嚴禁突然改變碾壓方向而導致混合料產(chǎn)生推移變形。嚴禁壓路機在已完成路段或正在碾壓的路段上調(diào)頭或緊急剎車，以保證表面層不受損壞。在當天成型的路面上不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油

20、料等雜物。7、檢測碾壓完成后，測量員立即進行各個斷面的標高檢測，記錄最終碾壓高程；試驗員分不同的碾壓組合、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)用鉆芯取樣法檢查壓實度、厚度、施工孔隙率；在拌和場按jtj052-2000標準方法隨機取樣，進行瀝青含量和集料篩分的試驗，并進行馬歇爾試驗。8、施工接縫的處理縱向接縫采用熱接縫，碾壓時應注意壓路機跨縫碾壓，以消除縫跡，接縫應順直、平整、密實。橫向接縫采用垂直的平接縫，在作業(yè)面施工完畢后，趁混合料尚未冷卻時人工垂直刨除端部厚度不足的部分，注意不得損傷下層路面，使工作縫成直角連接。9、交通管制熱拌瀝青混合料路面攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通

21、，鋪筑好的ac-20中粒式瀝青砼面層應嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染。六、質(zhì)量保證措施 1、建立質(zhì)量管理機構(gòu)使工程質(zhì)量責任到人，在施工中嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和設計文件，認真學習技術(shù)規(guī)范，做到思想上重視，工作中人人把關(guān)。 2、實施全面質(zhì)量管理，開展群眾性的qc小組活動，經(jīng)常分析可能出現(xiàn)的問題，擬定改進措施，建立嚴格的崗位責任制，由試驗室、測量、質(zhì)檢同駐地監(jiān)理共同檢查，發(fā)現(xiàn)不合標準的，積極采取補救措施 ，以保證工程質(zhì)量。3、對各道工序的關(guān)鍵部位，做好各項施工原始記錄，確保工程質(zhì)量。4、項目部試驗室配備足夠的儀器設備，以滿足實際需要。5、項目部機械科配備足夠的儀器機械設備，以滿足實際需要

22、。6、嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，經(jīng)常與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，認真聽取監(jiān)理工程師的意見，切實改進并做好各項工作。七、安全措施1、我項目部安排2名安全員全面負責項目部全體人員的安全教育，使參加施工的人員思想上重視，杜絕事故的發(fā)生。2、機械定期維修、保養(yǎng)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。3、保證施工安全，加強對過往車輛的交通指揮，并在交叉路口設置醒目的交通標志，防止出現(xiàn)行車事故。4、凡是在現(xiàn)場施工的民工必須穿反光馬甲，否則不允許在施工現(xiàn)場。八、環(huán)境保護措施1、嚴格按照iso140011996環(huán)境管理體系標準的要求進行管理。實行環(huán)保目標責任制，項目經(jīng)理為環(huán)保第一責任人，是施工現(xiàn)場環(huán)保自我監(jiān)控體系的領導者和責任者。2、

23、嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，采取技術(shù)措施保護環(huán)境。3、加強檢查與監(jiān)控工作，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。4、進行綜合治理，保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。5、保護水質(zhì)（1）、廢水、污水不得直接流入農(nóng)田、耕地、水渠及飲用水源。（2）、施工結(jié)束后妥善處理砂石料場，防止廢渣進入河道或溪流。（3）、施工期間，施工物料如瀝青、油料、化學品等存放合理，防止物料被雨水沖走造成污染。6、防止大氣污染（1）、細顆粒粉狀材料應具備可靠的防揚塵措施，運輸時也要采取遮蓋措施防止沿途遺灑和揚塵，裝卸時采取措施以減少揚塵。（2）、禁止燃燒橡膠、油氈、塑料、樹葉、草皮等。（3）、鍋爐等要注意降低煙塵。7、防止噪聲污染（1

24、）、嚴格控制人為噪聲，進入現(xiàn)場，不得高聲喊叫，限制使用高聲喇叭。（2）、采取低噪聲設備和工藝或在聲源處安裝消聲器。（3）、在居民區(qū)附近施工時，合理劃分工作時段，保證居民正常休息九、雨季施工和應急預案雨季施工時，做好排水工作；做好細料、礦粉等材料的保管工作。1、施工前的準備雨季施工前做好下列準備工作： 對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工計劃； 修好施工便道并保證晴雨暢通； 住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。 項目部和料場，修建臨時排水設施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水； 貯

25、備足夠的工程材料和生活物資。2、應急預案細料設雨棚存放，防止受潮；砂石料場用砼硬化，確保周圍排水順暢。施工攤鋪現(xiàn)場準備足夠的防雨棚，以備突如其來的大雨，保證工程質(zhì)量。積極和氣象部門取得聯(lián)系，廣收氣象信息，掌握氣象動態(tài)，做好整體工作安排和防汛防雨工作。3、注意事項雨季期間安排計劃，應根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對高填方易沖刷地段優(yōu)先安排施工。集中人力、機具，采取分段突擊的方法，修建擋水土埝，泄水口、泄水槽。試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表儀器設備名稱規(guī)格型號出廠編號精度量程數(shù)量性能狀況電動脫模器1良好液塑限聯(lián)合測定儀zy-20000.2mm0.22mm1良好電子天平bh-1020036070.1g0-500g1

26、良好電熱鼓風干燥箱hwx-1±1.50-301良好架盤天平hc-tp-1253031g500g1良好架盤天平hc-tp-1252560.1g100g1良好臺秤agt-10型1良好案稱10kg1105g10kg1良好土壤篩0.074-60mm1良好游標卡尺0-150mm91250.02mm0-150mm1良好3m直尺1良好cbr試模Ø150mm12良好灌砂桶Ø150mm3良好彎沉儀5.4m2良好微波爐1良好水準儀al-32x0958630-603良好全站儀nikon0152091良好滴定臺1良好試劑若干進場設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號備注1瀝青拌和設備m40002瀝青混凝土轉(zhuǎn)運機roodtee2500-c/312.5m瀝青砼攤鋪機福格勒25004雙驅(qū)雙振壓路機xd120/xd100525t以上膠輪壓路機pl301/徐州6自卸車15t7水車ygj5130gssca8裝載機zl50進場人員一覽表序號姓名職務備注1王存江項目經(jīng)理2任保國項目副經(jīng)理3李巖軍技術(shù)負責人4李增慶測量負責人5劉運昭試驗負責人6劉高峰質(zhì)檢負責人7盧毅強現(xiàn)場負責人8馮平均現(xiàn)場負責人9李德彬現(xiàn)場負責人10王東卿統(tǒng)計負