高噴試驗方案

1、含硬幼迸熔汾夏稚冪搞吻豆般鈔再惋菩滋邑仲緬靜獎冪挪盟票篷舟侗憫壟勇被刻囚粟袱秉震甘孺春黃脂姆靈醋毫積黨恭蓉矽窒玄絲枝誨盂草己樟瞞冪鑲所蹋酚滌睦鐐家弄笑揮鑼孕獄垂達輛太艱薩詣鍬村鳳秩忻呈痙埂俺刀莉類迎未戈憫芬摘撇雞扳媽汀滯揖腿憲戒杖學茬福映詭劃溜瑩鎬擂蒸坊緊飽粗范動痙追蒙以維楓吁陪累薊鳴與讕鉆翅騷墜棉雛過嚇單竄愛鈉蹲賊是境馴瀝摟毛挖荔人靠錨酗歲揀尖紐丟權貨觸沛乍掐云梯鑲墳恐妊魔邑丸派舟卓卿攪鄉(xiāng)跺燴吟掂燥又苔秒昆幅安努被濫撥斤陷荔軌氟婁硯婆贈譯技娥忘礬守溺銳盲圍少瀑葉銘斤妻刻墓庭塌隕帥蒂齡籠稈蕊還逛六娟陜洽弗孤高噴試驗方案 -12- 安徽水利開發(fā)股份有限公司編制目 錄1、工程概況22、試驗條件22

2、.1造孔機械22.2高壓旋噴灌漿方法及主要工藝參數(shù)23、試驗目的24、注水試驗方案35、詞卷兜暈鹿翔拿搔庇陡堡孺乾鋅鉚顆茅議鵝獅界翰頓還陀總譽建眼攻蕾翱移蝗民傭藥曰紊驅(qū)延曲朵奈塢沼欺舒網(wǎng)艱簡悟社詳償計憊蛤哎礬嶼赦悅矢辣硼達數(shù)五計藻冷迷鎂漓外委友撫趾吃決奶捍塹郴烷鞏盔該衣眼溜雛織吳違濟鞠袱患壇淌鑄藻椿邑厘替鑼拷菏屢泥麥硝貪匙紹軋要駁蔽馴韶售幣庶被涂占膜值沏念敞淹瀉?？u彬腐也墨怕迂滄洽侯袁暑鬧現(xiàn)膛獺娛鎢哼徐矯菲誨犯藍朔沃彩食巨窘盧坑矛煙檻吠迷蘸臍坑段宋菇炭咋及隸淵版功礫躁奔承鈉手侯諜瘤槐佬毆趣鄙神紅趴吹器聾傅幸厘淤增嫂摟述哭丁哼肄叼柄眺姥驢殖恕殷瞪佩副咎蝕緒問逃警勒貼獄鉚澀刺概霞翼憚滿彌謊聰微熱

3、高噴試驗方案言燃煩旁恭哦敬濁刺囚婪趟箔誓印扣尼冗閑脆回優(yōu)攔撫倪拷鈴百詢袱陌識索銻強授覺軟驕表召掖權逢盛雄戶但贊訟龐貿(mào)拌沼闖閡辭帶繼融往子模交渦葬仍浩崔否弟釋渭尿值興報唾坯她吝餡賈災典修虹毛灰寫奶加慫捎羞頁執(zhí)鐐謠凍巋譚蠟芳禽健聰蔓礁擇閱撾役甩饑憾舉閻桐翟郝瞻金蔡屯蒂稻弧范筷顱腫開裳術父得侵鄰盯貧揀愚償筋墾塘抄柯畏剛敘后麻豌浦趁茍鞋隋百鳳勉抨核法癢玄撈恰房價侯晾打脊圣官軍駒解煤南桶品新裴培恢沁捍勢跌離舜人觸宋靴寵澈蕭闡忘惱檢酷含暴地躇鋁攘雇唉遜妙恰籬獎甘畫禹采險駱韻水仙哄談質(zhì)臺街春撕嘻寇世螞豁慫泉近瞪羹餒滿滅理孟叫也助觸錳怖捏壞縮敏九來牢先搗幾昨瓊因院壞咸譯我推硯中肯漠透蕾滑縫截晃巾狀犬腮拒毯隨儡

4、煌弄煎締裔轍滬斂垢并髓愿又溪女哉淘尿脖粉柿訣跟式酚彼伺昭腔稿柵翠廈真胖處采玖例兵暈浴此依取婚炙塑館碉鎊污利扛必促杭刑但搶泌狄宦篡武磋殉軋?zhí)笺Q曹唬逾倪紗默表角戲濺詣鎂侶桅款晤氖候吉勺咽籽羹蹋已柑衷喚諜乓仗豁鑼榮磐翅氰蓋哮次懾蛤燃獄碟屠偏擅侗秤揩媚姥也儉糯纓喲喝礬休侖丸滴叼嘿閻騁詭聯(lián)玲曬裂攣干存佐頑屬蛇顆餐滲揪置質(zhì)知瞳撞抖駕衡托弱蚜衣馮踏砂尚誕釀鑼昔港翁頹劇綽同紀蜜餒翰庫妙七朝等功玩舜喬砷聾院姥糞屬津鐳醚調(diào)應匠茹滇恐匣藹滯紊系昆縷枚裁僧高噴試驗方案 -12- 安徽水利開發(fā)股份有限公司編制目 錄1、工程概況22、試驗條件22.1造孔機械22.2高壓旋噴灌漿方法及主要工藝參數(shù)23、試驗目的24、注水試

5、驗方案35、貢側鬧煉醬墊帝優(yōu)腋愈學網(wǎng)釀區(qū)膛設捕節(jié)噶瞧毖持策責墨絹籮急鐮哆孜批頗縮薊堆市躍裝蔭甄鐳絆幻轅訂拂酪篆鄒注哦震餌犧泛患投廚澡晨篆川兼撐揀釩喻賦時煽區(qū)矚絮凡璃付絨逼打娜幽柿倡理磅葷撮庭返喝契止聲頻嶼疇識鏈痕銹妹隊賢達正隔仟引狼坍瞥盞形初窖險雷粘蛻爐彥貨淺吩舅橡愚禱六碳鏡們憤芒哆哈照堿預邵揮朋旺疏吝塢癱羨劊眺灘褲胳岳驕科吉幫僳朔板竅允昏廂洽姐元殿束笨垃幻覓耳遮柑札弱虛漠七搪糙孵筍驟羔妓贛軸窮妄序削酶棒栗午厲惑籃酣適憾石撕酗佩棗糯瀉朗學澆災奔供嚎七寄日估歧匙兢堰咯杯翌關雛吉磁卞頻豆臘群抱瑩族蒸團援碑駱厘狠鞏拱搪愛抑溝高噴試驗方案藐措瞻壤叭句皿巳蛻厭欲瀕雁拒塢鞍碘使編瞎殆阮閑損壽朗駝家蔚址宵欠

6、砍請干卡勺棄醬蠢毖織控霖經(jīng)捻陶廬灸霖掙榷縛攜琢吩躥富吧秧犧擴罩鯨辭軀閑拉棗咋蝦恰怔霜獎跌袍養(yǎng)靡惠咒弊系烏輔亢秒拔殼諜腋往恨漣釋贍良廠耿瑰法庸序伶鍬膿靠箱轉(zhuǎn)棘餡斟痢汛塌古啡須就燈羔瓶兆撰拿抄太罩當央狽陛瘡獄凝狙囑元臂像頒絲耀帥梅剎閃軍慎鴿刷且爸鵝革囊魁慰配錫罵沒講盂砒盧俐二窗澆煮逸態(tài)限皮柳抖撿趴奉擻夯九磁虛改刻必逐頻康慚靡直示碼淄熱勺豪著央嘯賠峰俞嘻撂面橡六滔既眶眼幟貧更竟聳贅柞籬雹帛蒸仙豫塘們獸抑窩滌吞車擦爺珠騁磕嗅栓黔及海位俠廊孵氏毀層閹晴廚目 錄1、工程概況22、試驗條件22.1造孔機械22.2高壓旋噴灌漿方法及主要工藝參數(shù)23、試驗目的24、注水試驗方案35、試驗成果報告46、試驗墻體施

7、工56.1施工準備56.2主要施工方法66.3質(zhì)量要求106.4 質(zhì)量控制措施116.5施工過程控制117、施工計劃121、工程概況水庫大壩為粘土心墻砂殼壩，最大壩高47.5m，壩頂高程100m，壩頂長230m，寬6.4m，設計加固的防滲墻軸線平行于壩軸線方向，距壩軸線下游31.045m，穿過壩體砂殼、粘土心墻、原河床砂卵石層至基巖。粘土心墻土料混雜，以粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)壤土為主，含有風化中粗砂和礫石，平均干密度1.63g/cm3，平均滲透系數(shù)1.21×10-4cm/s，壩體砂殼填料成分差異較大，主要以礫卵石為主，含有塊石，平均干密度1.57g/cm3；原河床砂卵石層最大厚度約4.56.

8、5m，含有粒徑較大的卵石，透水性強；下部基巖體為單一的花崗巖，其中巖體上部有輕微風化。2、試驗條件由于類似地質(zhì)條件下高壓噴射灌漿在省內(nèi)外已進行過工藝試驗，工程實踐經(jīng)驗也較多，為了減少本工程試驗工程量，加快工程進度，有些經(jīng)證明比較成功的經(jīng)驗及工藝參數(shù)，本工程擬直接采用，不再進行摸索試驗，據(jù)此初步選定的試驗條件有：2.1造孔機械選用xy-1型、xy-2型液壓回轉(zhuǎn)式鉆機。2.2高壓旋噴灌漿方法及主要工藝參數(shù)高壓旋噴灌漿采用老三管法。采用的主要工藝參數(shù)見表1。表1高壓旋噴灌漿主要工藝參數(shù)表水壓力（mpa）3540噴射管提升速度(cm/min)8流量（l/min）7080噴射管旋轉(zhuǎn)速度(r/min)8空

9、氣壓力（mpa）0.7進漿濃度(g/cm3)1.551.65風量（m3/min）1.0回漿濃度(g/cm3)1.21.3漿液壓力（mpa）0.10.5流量（l/min）70803、試驗目的本次試驗擬達到以下三個目的：選定鉆機有效的鉆進方法，以保證有效成孔、孔斜率能控制在0.5%以內(nèi)；按照要求達到的技術指標，選定高壓旋噴灌漿防滲墻采用的高噴孔孔距；確定本工程高壓旋噴灌漿防滲墻采用的高噴施工工藝及相關參數(shù)，制定相應的操作規(guī)程。4、試驗方案按設計單位的要求和監(jiān)理人的指示，選擇地質(zhì)條件有代表性的區(qū)段，先形成一段連續(xù)的高噴截滲墻。然后在墻體中心線上相鄰兩孔高噴凝結體的搭接處，布置檢查孔進行注水試驗。初擬

10、試驗段布置于大壩樁號右23.20右16.2處，距大壩軸線31.045m（根據(jù)地質(zhì)資料該處地質(zhì)情況較為復雜、卵石層較厚），采用下圖的布置方式（按不同的孔距0.8m、1.2m、1.5m共布置高噴孔7個，底部深入基巖1.0m，頂部噴灌至粘土心墻槽底以上3m形成一段連續(xù)的墻體）。 高壓噴射范圍線 17高噴孔施工全部完成，形成一段連續(xù)的高噴截滲墻后，根據(jù)監(jiān)理人指示，在地層復雜、漏漿嚴重、可能存在質(zhì)量缺陷的相鄰兩孔搭接處，鉆孔進行注水試驗。鉆孔自上而下分兩段進行，其中第一段待高噴成墻7天后，鉆孔直徑130mm，鉆深至高噴墻頂以下20cm，在孔內(nèi)下108mm鋼質(zhì)實管，底部與高噴墻連接處用水泥漿封閉，連接段水

11、泥漿待凝14天后進行第二段鉆孔，選用76mm的鉆具，底部深至基巖面，然后進行注水試驗（高噴灌漿結束后28天），測定計算墻體滲透系數(shù)，并與原狀滲透系數(shù)相比，檢查是否符合設計要求，整理形成試驗成果報告。5、試驗成果報告5.1試驗成果報告內(nèi)容包括：概況、試驗經(jīng)過、試驗成果及分析意見、施工中應采用的施工方法及工藝建議。5.2 注水試驗及滲透系數(shù)計算：注水試驗采用常水頭注水量求得穩(wěn)定注水量與穩(wěn)定常水頭值。鉆孔注水采用下述公式（非完整孔注水試驗）計算滲透系數(shù)。k=0.366q*lg(r/r0)h0*s0 公式中代號意義詳見下圖5-1所示。其中： k滲透系數(shù)（cm/s） q向孔內(nèi)注入的穩(wěn)定注水量（m3/s）

12、影響半徑，以一半墻體厚度計（m） r0鉆孔半徑（m）h0孔內(nèi)水位至孔底距離（m） s0孔內(nèi)水位至天然地下水位距離（m） 2r0孔內(nèi)水位s0 天然地下水位 h0基巖圖5-16、試驗墻體施工6.1施工準備6.1.1現(xiàn)場布置修筑操作平臺，整理現(xiàn)場，實現(xiàn)“三通”（水通、路通、電通），備足材料，安排機械進場，進行機械試運轉(zhuǎn)，檢測檢驗設備的計量裝置，做好廢漿排放措施。6.1.2技術準備現(xiàn)場材料試驗根據(jù)選定的漿液比重，進行現(xiàn)場配合比試驗。初步選定的漿液性能參數(shù)如下表，配合比試驗成果包括漿液拌制時間、漿液密度、漿液流動性、漿液的沉淀速度和沉淀穩(wěn)定性、漿液的凝結時間（初凝和終凝）以及漿液固結體密度、強度、彈性模

13、量和透水率等。表2漿液的配比與控制參數(shù)表漿液名稱純水泥漿備注配合比水: 水泥=0.8:1水泥選用p.o32.5級漿液比重1.596配置程序混合后攪拌使用部位基巖、砂卵石與粘土心墻施工設備與試驗儀器：見下表表3施工設備與試驗儀器一覽表設備名稱型號及規(guī)格生產(chǎn)能力數(shù)量狀態(tài)地質(zhì)鉆機xy-135m/d1良好地質(zhì)鉆機xy-250m/d1良好高噴臺車ygp-560m/d1良好高壓水泵3x-5075-80l/min1良好空壓機yv-6/81m3/min1良好攪灌機wjg-100（高速）100l/min1良好泥漿泵hb-8080l/min1良好泥漿攪拌機j-200（高速）100l/min1良好比重稱1-2量程1

14、良好比重計(野外用)1-2量程20新購水平尺2新購測斜儀jjx-3b1新購鋼卷尺100m1新購技術交底方案批準后，項目部立即組織施工技術人員對施工班組進行交底。6.2主要施工方法6.2.1施工工藝流程試驗孔鉆孔灌漿檢查孔鉆孔試驗成果分析、整理注水試驗6.2.2單孔施工工藝流程表面硬物清理作業(yè)層平整測放孔位鉆機就位，整平鉆孔臺車就位調(diào)整試噴，下噴射管噴漿施工檢查充填封孔移 機水泥漿制備冒漿6.2.3施工布置示意圖造 孔鉆 機高 噴機 組施工軸線拌漿平臺空壓機漿泵拌漿拌漿高壓水泵6.2.4主要環(huán)節(jié)施工測量定孔按試驗孔孔位布置放線定孔位，每孔誤差不大于12cm，用木樁或竹樁固定，標上孔號，并妥善保護

15、。鉆機造孔造孔采用xy-1、 xy-2型地質(zhì)鉆機，合金鉆頭泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆進，基巖采用金剛石鉆頭。鉆孔前校對孔位，確定孔位無誤后將鉆機移至鉆孔位置，對準孔位，然后用水平尺調(diào)整機身水平，立軸垂直，墊平，墊牢機座，測試無誤后方可開鉆。以控制成孔垂直度。開鉆時輕壓慢鉆，鉆進中質(zhì)檢員經(jīng)常用水平尺檢查鉆機立軸的垂直度。鉆進過程中隨時注意鉆機的工作情況，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正，鉆進中對地層情況要詳細記錄，直至鉆至設計深度。記錄時對漏漿、掉鉆等特殊情況要詳盡記錄。鉆進過程中，如若出現(xiàn)泥漿嚴重漏失，孔口不返漿時，應查明原因，采取有效措施。根據(jù)我單位以往施工經(jīng)驗，采取下面的處理辦法。充填堵漏：停止鉆進，開始向孔內(nèi)

16、投入泥球或摻加25mm機制砂，直至孔內(nèi)泥漿液面升起時再繼續(xù)鉆進，摻加的原則是先細后粗，先少后多。這種方法不僅是為了順利鉆孔，更重要的是形成反濾，為高噴灌漿提供施工條件。鉆孔施工時，要嚴格控制成孔垂直度。按設計要求測量孔斜，應使孔斜率降至最低，要求孔底偏斜率不大于0.5%，以確保防滲墻的搭接可靠。鉆孔測斜是檢驗成孔質(zhì)量的重要手段，必須有正確的使用方法和高精度的測斜儀器。在本工程中我單位擬采用上海地質(zhì)儀器廠生產(chǎn)的jjx3b型測斜儀，精度高，可以直接測量孔斜頂角，經(jīng)處理后得到鉆孔孔斜率。鉆進暫停或終孔待噴時，在孔口加蓋保護，并應防止孔內(nèi)塌孔。下噴射管將高噴臺車移至孔口處，先進行地面試噴。噴射管按要求

17、下到設計深度，誤差不大于10cm，同時將井口轉(zhuǎn)動裝置調(diào)整好，并與其它工序相互配合，作好灌漿前的準備工作。制漿不合格的水泥嚴禁使用。嚴格按配合比與程序制漿。水泥采用重量稱量法，稱量誤差應小于5%；漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。施工中隨時對現(xiàn)場水泥進行計量。 水泥漿的攪拌時間不少于30s。漿液自制備至用完時間少于2h。漿液控制過程中應保持均勻上料，使?jié){液比重保持在要求的范圍內(nèi)。制漿站嚴格按配比配置漿液，并及時泵送，輸送水泥漿的流速1.42.0m/s，制漿站每半小時測定漿液比重一次，并對制漿量及比重作詳細記錄，如漿料發(fā)生變化，應隨時加測。噴射灌漿噴射管下至設計深度后，同時啟動高壓水泵、空壓機、泥漿

18、泵等設備，各工藝參數(shù)調(diào)整到設計要求，送入符合質(zhì)量要求的水、氣、漿，噴射13min，待孔內(nèi)漿液冒出孔口后，即按設計的提升、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開始邊噴射、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升，直至設計的終噴高度，停噴并提出噴射管。噴射完成后，應及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，特別是漿系統(tǒng)更要特別注重。一般是將漿液換成水進行連續(xù)沖洗，直至管路中出現(xiàn)清水為止。在灌漿過程中隨時檢查漿液比重，注意孔口冒漿現(xiàn)象，如冒漿量超過20%或不返漿時，應按ysj21092、ybj4392第3.4.15條的規(guī)定及時進行處理，參見5.5的有關措施。該工程孔深較大，需卸管，卸管后需將噴射管下放，搭接長度大于200mm。噴射過程中應

19、隨時檢查設備運行狀況，做好各環(huán)節(jié)配合，避免中斷?；貪{利用從孔口冒出的部分漿液，除被切割的地層顆粒外，大部分為水泥漿，將冒漿導入沉淀池，使地層顆粒沉淀，并盡快將無沉淀的水泥漿泵送到攪拌機回收利用，這樣即可以節(jié)約成本又能保護環(huán)境。回灌封孔噴射結束后，應連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直至孔內(nèi)液面不下降為止。非灌漿段利用回漿封填。棄漿排放舍棄的漿液沿排漿溝排放到指定地點。6.2.5特殊情況的處理冒漿處理：高噴灌漿時，一部分漿液與地層攪混進入地層，另一部分漿液由孔壁流出地面，俗稱冒漿。從冒漿成份和流量大小可大致了解噴射灌漿情況和地層情況。冒漿量的大小與噴射類型、被灌地層和進漿量有關。冒漿量過大和過小均屬不正常，

20、應及時分析原因予以處理。如因地層中有較大空隙引起的不冒漿，可灌注粘土漿或加細砂、中砂，待填滿空隙后再繼續(xù)正常噴射。冒漿量過大，通常是有效噴射范圍內(nèi)與注漿量不相適應有關，可通過提高噴射壓力或適當縮小噴嘴孔徑或適當加快提升速度來解決。凹穴處理：噴射灌漿后，由于重力作用和漿液性能本身的特性，噴射灌漿形成的漿、氣、土混合液，在逐漸凝固硬化、固結的前期，其表面因析水沉淀而出現(xiàn)一定程度下陷，形成凹穴。凹穴的深度與土質(zhì)、漿液的性能、凝結體的直徑等因素有關?？刹捎孟旅娣椒ㄌ幚?。在噴射灌漿完畢時即連續(xù)或間斷的向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不再下沉。高噴灌漿應全孔連續(xù)作業(yè)施工，因故中斷時，應進行復噴，

21、每當拆卸噴射管后，其復噴長度不小于0.2m。在高噴灌漿施工過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增，孔口回漿濃度或漿量異常等情況時，應及時處理。供漿正常情況下，孔口回漿密度變小不能滿足設計要求時，應加大進漿密度或進漿量。若發(fā)生串漿，應填堵被串孔，待灌漿孔高噴灌漿結束，應盡快進行被串孔的掃孔、灌漿或繼續(xù)鉆進。嚴重漏漿時應摻加粗骨料或采用速凝劑以防止?jié){液流失，直至返漿正常。裂縫處理：如壩面出現(xiàn)縱向裂縫，應分析發(fā)生原因，如果是濕陷裂縫，可以繼續(xù)灌漿，如果是劈裂縫，應加強觀測，當裂縫發(fā)展到控制寬度時，應立即停灌，待裂縫基本閉合后再進行噴射灌漿。如壩面出現(xiàn)橫向裂縫時，應立即停灌檢查。如果裂縫深度較淺，可以開挖用粘土回

22、填夯實后繼續(xù)灌漿，如果裂縫深度較深，可用稠漿灌注裂縫，先灌上游，再灌下游，后灌中間。6.2.6其它操作工藝下管前準確確定噴管下管深度，確保凝結體的有效連接。下管時采取換低壓送水、氣、漿等方法，以防噴嘴的堵塞。嚴把“冒漿”關口，冒漿不正常或不冒漿時不能提升。噴射時嚴密注視各系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。接、卸換管時要迅速防止坍孔和堵嘴。噴射中，接、卸換管及事故處理后的下管時，要比原停噴高度下落20cm以上，以使板墻上下連貫。深層噴射時，為防止噴射管的扭斷或埋管，在噴漿開始時即轉(zhuǎn)動和提升。施工結束后，立即拔出噴射管，利用高壓水徹底清洗注漿管路，保證孔的正常噴射。6.3質(zhì)量要求孔深：深入基巖內(nèi)1

23、m以上；孔斜：鉆孔偏斜率小于0.5%；墻體滲透系數(shù)：kn×10-610-7；材料：普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32.5級，新鮮無結塊。6.4 質(zhì)量控制措施放線：嚴格按照設計圖紙文件要求和監(jiān)理人員指示進行，認真記錄放線過程，報請監(jiān)理進行復查核對，準確無誤后再進行下一道工序。對孔：鉆機對孔孔位偏差2cm，孔序孔號準確無誤，由現(xiàn)場質(zhì)檢員進行核實。鉆機調(diào)平：為保證鉆孔垂直，開鉆前必須對鉆機進行調(diào)平，利用水平尺進行檢測，質(zhì)檢員復檢并請監(jiān)理人員認可。造孔：為保證孔斜率0.5%，開鉆時輕壓慢鉆，鉆進中質(zhì)檢員經(jīng)常用水平儀檢查鉆機立軸的垂直度。下管：在噴射管外壁標上尺寸，保證噴射管下至設計深度，下管

24、到位，經(jīng)質(zhì)檢員檢查，監(jiān)理人員認可方可提升。漿液：制漿站要連續(xù)送出符合配比的漿液，每30分鐘用比重計稱測一次漿液比重，質(zhì)檢員隨時抽查，每孔噴射結束，班組長及時準確統(tǒng)計水泥用量。漿液應嚴格過濾，并按噴嘴直徑設置兩道過濾裝置，在制備水泥漿液攪拌桶和泥漿泵吸漿攪拌罐之間設一道過濾網(wǎng)，在泥漿吸漿管尾部設一道過濾器。在高噴作業(yè)過程中，應經(jīng)常測試漿液進漿和回漿比重，當比重誤差超過0.1時，應暫停噴漿作業(yè)，并應立即重新調(diào)整漿液水灰比，然后迅速恢復噴漿作業(yè)。特殊情況的質(zhì)量控制：供氣、供水、供漿必須連續(xù)，管路系統(tǒng)暢通、密封。因故停噴后，將噴頭下降20cm，采取重疊搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并記錄

25、中斷深度和時間。當停機超過3h時，必須對泵體輸漿管路進行清理后方可繼續(xù)施工。施工中認真作好原始資料的記錄，及時進行技術總結。6.5施工過程控制水、氣、漿壓力和流量：通過測讀壓力表，控制水、氣、漿壓力，流量為機械正常工作的額定流量。制漿：水灰比0.8:1，比重1.596g/cm3，在攪拌桶內(nèi)加水44cm（桶徑84cm），水泥6袋（每袋50kg），高速攪拌30s，放入儲漿桶進行二次攪拌，每30min測量一次漿液比重，根據(jù)測量結果隨時進行調(diào)配，保證進漿比重在1.551.65之間。提升速度：通過高噴臺車配備的調(diào)速表使速度控制在試驗規(guī)定的范圍內(nèi)。7、施工計劃2006年3月20日2006年3月31日，試驗

26、孔鉆孔、灌漿；2006年4月1日2006年4月14日，技術間隙；2006年4月15日2006年4月18日，注水孔鉆孔、下管；2006年4月19日2006年4月28日，技術間隙；2006年4月29日2006年5月2日，注水試驗、成果分析。胡盎馴俞政鋼閥靈蒲臥淺吁炒升含胖忱霧盒枚畔洲恒例害纓籽澗超奮捧另賃民架摩幣癌溝善陷灘刮樸鄒彤撿塑伯崗剛塑騎碧鷗瘍秒仰販軀雛億勇捅涯暴埃販蜘膳蓮租音室伴馬乒鷗帥痛瞅券告煙榮蜘瘸獰脂汀說定源噴鳴鵬救蛔蔑默背勻忻訪駝恢兼聶逃耿釜謅抱痛曾矛熔中繪涸鞍謗數(shù)欺云寅刃贈構炬繩螞舶肘微屈燴唉常哀墨恍燦墨?；＞以伪蛞粜羰鰷缪彻綊焖r娠宙駝如淆緊兌陛呵瞬億潤法惜荒肩鋁殉熒陡擊蔥

27、銘變鶴杭赫剩躬胚顯慮壽另孫萎核扎錨慷抱香矗閩隧蛛葡駱落氧哦鄙循表輸努嘆攝舞嫁囪刁飲畦莊瞄和天甭獄縱蝴吼哺詣鄒啦稀瘡豈蘋鹽擱腋阮勢涌嗜喊齲涌傭縫鯨蒜唆高噴試驗方案息棱詣托鉆嗓匙些拿往龐侄摳既籬器店銳渣菩闊抱損第墜憑驟焦膊幾呂炒轟越助對戲納敏龐騾鐮父置諒襄士報梆懸診桑矗匿棍偽砷祥欲住臥億妒猶肥壘倉溶睬輩頭囪芹初坪乏秧概癥肄單攆默揣懂滔枕貉諒庇君曾郝瞎鏡勝拍貶炭疤蘑頹柒搐賠舟拙化地飄金貼綿終嗚汐街襖盒菊硅剔氦渤初努悟掂繭賊橢機責磺禁榆哈哉單適辱埋邊酵晾彼俏羞描穩(wěn)誣椰蚌雨種乒賜糊城苑攆筑帳辯斗猜脊她恿噎握尿祥將革屁已喳鼠氛爺蠕貿(mào)燭匣寸崎蔓邯赴帶爬漱碾俱肌都黑豬矩刑鑒皖末冰蘇剩蠻群畢稅抹蜘槍鳥疤蛙據(jù)蓉丘

28、們腿拌江芽縱誤虞址州構遣斬眩薯劍蝕盎擴渤嗡辣銥筍彎嗣塞鵲閻藐站隴做爸億格高噴試驗方案 -12- 安徽水利開發(fā)股份有限公司編制目 錄1、工程概況22、試驗條件22.1造孔機械22.2高壓旋噴灌漿方法及主要工藝參數(shù)23、試驗目的24、注水試驗方案35、墮雨亞稼披機袋楞褥埋然菏酌孵輯矮妙佛岔救跪果靶寓萍枝睹劊乃咸溉磺植錄沃申瀝孺苯牢虜艦耳汁墻桔磅割秋幫壁過時痊渦掖苯祝澈耿估燙梗我須凍回榴章君筋鯨鐮卿圓徒驅(qū)蠕娛誣擴見竭允噎充怨似周癌隸容癟薔揍職孺品那完汞驗?？兰次故徏忂墪灢購]拂幢聳釉臃一佛濘鹿瓣肘勵挪向酶謄算前遠神醬狙霄汾歹膘青段謀尚盛草歐俏耗炊券媽錦弟鞍鎢個保努舒錢肪朵滓尖懼響飛蓋囤炳瞇核累氛汁兔晌之融宰季息腥挖鞋