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文檔簡介
1、湖南省龍永高速公路第三合同段 T梁預(yù)制場施工技術(shù)方案T梁預(yù)制場專項(xiàng)施工方案一、工程概況 本標(biāo)段共有橋梁3座,分別為:1、雷音村大橋:左幅橋梁起點(diǎn)樁號為K11+990,左幅終點(diǎn)樁號為K12+240,橋跨中心為K12+115,橋跨布置左幅為2×(4×30)米預(yù)制T梁,幅橋長為250米。右幅橋梁起點(diǎn)樁號為K11+989,右幅終點(diǎn)樁號為K12+210,橋跨中心為K12+100,橋跨布置右幅為(4×30+3×30)米預(yù)制T梁,幅橋長為221米。本橋共有75片30mT梁。交角為90°。本橋平面經(jīng)過先向左轉(zhuǎn)然后向右轉(zhuǎn)的緩和曲線,再進(jìn)入半徑R=1000的右轉(zhuǎn)圓
2、曲線,全橋在K12+230處有一個豎曲線,半徑R=17066.667米,切線長T=128米,外距E=0.48米,i1=1.8%,i2=3.3%。2、斑竹園河大橋:橋梁起點(diǎn)樁號為K13+036,終點(diǎn)樁號為K13+378,中心樁號為K13+207,橋跨布置左幅為(3×30+2×(4×30)米預(yù)制T梁,橋長為342米。本橋共有110片30mT梁。交角為90°。本橋平面在橋頭和橋尾各有一段左轉(zhuǎn)的緩和曲線,中間為半徑R=1600的左轉(zhuǎn)圓曲線。全橋在K13+250處有一個豎曲線,半徑R=7000米,切線長T=171.5米,外距E=2.101米,i1=-3.9%,i2
3、=1%。3、康家院子大橋:橋梁起點(diǎn)樁號為K14+895.5,終點(diǎn)樁號為K15+322.5,中心樁號為K15+109,橋跨布設(shè)為(5×30+4×30+5×30)米預(yù)制T梁,橋長427米。本橋共有140片30mT梁。右交角為90°。本橋平面部分位于半徑R=1600的左轉(zhuǎn)圓曲線上。全橋只在K14+970處設(shè)置一個豎曲線,半徑R=14000米,切線長T=126米,外距E=0.567米,i1=-2.3%,i2=-0.5%。本標(biāo)段三座橋共有325片T梁,T梁施工方法是在主線K14+160-K14+370段路基上建設(shè)預(yù)制場集中制作,采用炮車運(yùn)梁,架橋機(jī)逐跨吊裝施工。二
4、、編制依據(jù)1、北京建達(dá)道橋咨詢有限公司提供的兩階段施工圖設(shè)計(jì);2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B012003);3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG TF50-2011);4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTJ07695); 5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12004);6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ1896);7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB5016492);8、工程測量規(guī)范(GB5002693);9、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (公路工程部分);10、本公司建設(shè)同類及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、科技成果及用于本合同工程施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量等情況;11、湖南省龍永高速公路項(xiàng)目土建工程招標(biāo)文件(
5、項(xiàng)目專用本);12、湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(2011版);13、湖南省龍永高速公路項(xiàng)目公路工程試驗(yàn)檢測管理手冊(試行本);14、永龍司監(jiān)字【2013】74號文件等。三、施工方案 1、施工前準(zhǔn)備工作1)技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目總工程師牽頭組織技術(shù)人員熟習(xí)圖紙規(guī)范及業(yè)主的要求并根據(jù)現(xiàn)場情況繪制預(yù)制場平面布置圖,開工報(bào)告報(bào)審后,根據(jù)審批的報(bào)告組織實(shí)施。2)人員及設(shè)備材料組織為確保本合同段T梁預(yù)制梁建設(shè)的及時完成,預(yù)制場配備一名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,兩名現(xiàn)場技術(shù)人員。施工隊(duì)伍配備鋼筋工人15人,模板工人15人,混凝土施工人員8人,預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿工人8人,T梁吊裝9人,其它人員5人,施工前組織所有相關(guān)人員學(xué)習(xí)預(yù)
6、制場地建設(shè)、T梁預(yù)制及吊裝施工的有關(guān)知識。根據(jù)預(yù)制臺座的數(shù)量,配備足夠數(shù)量的水泥、砂石,及其他輔助材料,配備的施工機(jī)械包括砼拌和系統(tǒng)一套(大型攪拌站已單獨(dú)建立),混凝土罐車兩臺,1m3挖機(jī)1臺,50型裝載機(jī)1臺,30t吊車1臺,高頻振動器12臺和插入式振搗器4臺等。2、預(yù)制場建設(shè)1)用地規(guī)劃 預(yù)制場設(shè)在主線K14+160-K14+370段切方路基上220m范圍內(nèi),因K14+370-K14+450段填方路基正在施工,可作為后期存梁區(qū)備用。預(yù)制場地與路基中線基本一致,預(yù)制T梁擺設(shè)方向與橋軸線一致,便于架梁方便。場內(nèi)設(shè)水泥、鋼絞線堆放區(qū)和存梁區(qū),大型鋼筋加工區(qū)單獨(dú)設(shè)立,總面積約7710平方米。具體預(yù)
7、制場平面圖和鋼筋加工區(qū)見附件2)預(yù)制臺座設(shè)置T梁臺座應(yīng)堅(jiān)固、無沉陷,按照T梁的數(shù)量和工期要求,預(yù)制場區(qū)設(shè)4排16個臺座,每排4個臺座;反拱度為3cm;臺座縱向間距3米,橫向間距為4.0米(30mT梁);由于T梁數(shù)量多,而臺座少,為保證臺座的重復(fù)利用次數(shù),臺座均采用鋼筋砼制作,預(yù)制場的地基的壓實(shí)度要求達(dá)到96%。 3)預(yù)制臺座建設(shè)30mT梁寬度50cm施工臺座,斷面尺寸為0.3×0.5m,臺座高度為由0.3米,臺座中部地面以下為0.3m,臺座兩端2米地面以下為1.5m;臺座基礎(chǔ)采用C30砼澆注,臺座采用C30鋼筋砼澆注。 臺座基礎(chǔ)均采用混凝土實(shí)心底板,采用C30混凝土澆注,因張拉時臺座
8、兩端底模須承受全部梁重,所以在30米T梁兩端底部橫向2m范圍內(nèi)臺座基礎(chǔ)加深1.2m,并采用鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng),以提高承載力,鋼筋網(wǎng)片用12鋼筋按照15×15cm綁扎。為了避免臺座成型后的收縮裂縫,沿梁臺座縱向鋪設(shè)上下7根12鋼筋,同時每隔0.5m設(shè)置箍筋一道,箍筋采用10鋼筋。臺座施工時注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊裝孔,在支座(或臨時支座)中心前后0.8m的范圍設(shè)置吊梁槽口,槽口寬度20CM,槽口采用活動底模的形式進(jìn)行設(shè)置。臺座每隔0.5m預(yù)埋50PVC管,便于穿25螺桿對拉側(cè)模。臺座砼表面應(yīng)平整,邊線應(yīng)整齊,為了保證T梁底部的平整,我部在5#槽鋼上安裝厚1cm的鋼板作底模。根據(jù)預(yù)制T
9、梁鋼束張拉完后、各存梁期跨中上拱度及二期恒載所產(chǎn)生的下?lián)现担驮O(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)我部30米T梁在臺座上面按二次拋物線設(shè)置1.5cm的反拱度,保證使梁體在二期恒載施加前上拱度不超過1cm,橋梁施工完后橋梁不出現(xiàn)下?lián)稀?先按圖放樣開挖臺座基礎(chǔ)基坑,布好加固區(qū)鋼筋網(wǎng)后整體澆注臺座基礎(chǔ)砼,砼澆注好后根據(jù)臺座位置及寬度在臺座兩側(cè)按間距1.5米預(yù)埋豎向12短鋼筋;待強(qiáng)度達(dá)到后再施工臺座,臺座施工時先綁扎好通長鋼筋及箍筋,支好側(cè)模,預(yù)埋槽鋼在固定位置焊好(在臺座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣,精確整平槽鋼頂標(biāo)高,使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值3.0 cm相符);檢查無誤后澆筑混凝土, 澆筑時注意預(yù)埋好預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼筋直徑為12的
10、I級鋼筋,沿臺座縱向1 m預(yù)埋一道,以便穿孔固定厚度5mm鋼板底模,焊點(diǎn)處用砂輪打磨平整,并將兩邊打磨平齊,鋪設(shè)鋼板時要注意吊裝孔處活動鋼板的鋪設(shè)(該處鋼板單獨(dú)設(shè)置)。場地四周做好排水處理,場地內(nèi)用20cm厚C20砼硬化。硬化前按圖紙布設(shè)好灑水管。4)軌道建設(shè) 在場地內(nèi)布置2臺80T的龍門吊,龍門吊底下各配一臺5T電動葫蘆用以安拆模板和吊運(yùn)混凝土,龍門吊順路基方向布置。2臺龍門吊共用軌道,兩軌道間距為21m,軌道長205m。軌道兩端設(shè)定位裝置防止龍門吊脫軌。場內(nèi)龍門吊,主要用于移梁和裝車,基礎(chǔ)擬設(shè)計(jì)擴(kuò)大基礎(chǔ),用C30鋼筋混凝土澆注,斷面尺寸為0.3m高×0.3m寬,可以滿足承載要求。
11、混凝土基礎(chǔ)埋入地面以下50cm,寬130cm;基礎(chǔ)頂面預(yù)埋16鋼筋作為鉚釘,鋼筋長度25cm,植入基礎(chǔ)混凝土內(nèi)長度13cm,外露長度12cm,鋪鋼軌后將鋼筋打彎鉚固鋼軌。鉚釘間距100cm一對。我部計(jì)劃采用炮車運(yùn)梁。5)鋼筋集中加工場 鋼筋集中加工場布置在攪拌站內(nèi),靠近梁場臺座區(qū),采用封閉式管理,集中加工配送。鋼筋加工場內(nèi)配5T龍門吊一臺。 鋼筋加工場面積為12×80米,面積為960平方米。分原材料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、廢料區(qū)。6)模板后張法預(yù)應(yīng)力T梁施工,模板采用定型鋼模板,由專業(yè)廠家制作,側(cè)模與端模模板厚度不小于6mm,模板尺寸、強(qiáng)度、剛度、平整度滿足規(guī)范要求。除滿足一般
12、要求外,還有如下要求:由于不同橋梁、不同跨徑的梁板橫坡度不同,且相差較大,在模板設(shè)計(jì)制作時,翼板可采用活動式的模板,施工時可以通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)節(jié)成不同坡度的橫坡。在緩和曲線上蓋梁按扇形布置,外則邊板(左、右幅)的外側(cè)翼板按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求應(yīng)當(dāng)加寬(b),往外T梁長度增加,往內(nèi)長度減少,模板設(shè)計(jì)制作時長度、寬度相應(yīng)增加或減少。預(yù)制梁長變化范圍均在±50cm以內(nèi),梁長變化段設(shè)置在靠梁端的第二個中橫隔板與腹板變寬點(diǎn)之間,為便于施工,全部預(yù)制T梁只設(shè)六種預(yù)制長度,所余長度變化通過調(diào)節(jié)現(xiàn)澆連續(xù)段及封錨段長度實(shí)現(xiàn)。T梁平面曲線線形通過調(diào)節(jié)預(yù)制T梁邊梁翼緣板寬度變化實(shí)現(xiàn),采用控制邊梁梁端及跨中翼緣板寬度
13、的方式進(jìn)行控制。30米T梁模板制作3套半,其中中模3套,邊模半套(根據(jù)進(jìn)度要求可考慮再增加1套)。模板采用定型鋼模,用6mm鋼板加工而成,外附槽鋼加勁肋。模板兩邊各配8-12臺高頻附著式振動器。模板安裝時注意梁的左右幅和緩和段橫坡方向。具體模板方案圖見附件。7)施工用水用電 混凝土在攪拌站集中拌制,用罐車運(yùn)送到達(dá)預(yù)制場地,施工用水從用自來水管接至預(yù)制場。養(yǎng)護(hù)用水?dāng)M在預(yù)制場側(cè)面山坡上布置一個30m3的方形蓄水池,接50水管用水泵從蓄水池抽取。水管沿預(yù)制場縱向布置。從50水管上接30的供水支管至各排的臺座位置,最后用軟管接水至各梁體位置,并每隔一定距離布置一個噴淋器,由噴淋器噴射養(yǎng)護(hù),同時將梁體用
14、土工布覆蓋。所有供水管路(自動噴淋系統(tǒng))的布置不得影響T梁的預(yù)制,線路簡單、方便、適用。施工用電從布置在附近的配電房接線,在預(yù)制場內(nèi)布置配電箱,保證場內(nèi)的施工用電。8)預(yù)制臺座工期安排根據(jù)預(yù)制場所占路基段的施工工期,結(jié)合目前預(yù)制場土方施工實(shí)際進(jìn)度,計(jì)劃于2013年10月25日至11月25日完成臺座及所有附屬設(shè)施的施工建設(shè),以滿足T梁預(yù)制條件后開始集中生產(chǎn)。9)場地排水系統(tǒng)布置本預(yù)制場的施工用水主要包括澆筑用水、混凝土養(yǎng)護(hù)用水,清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈,在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通,并設(shè)置一定的縱坡度,主排水溝接通至沉淀池后通
15、至場地外排水溝,使整個預(yù)制場內(nèi)無積水現(xiàn)象。在預(yù)制場四周各布置一條30×30cm(寬×深)的主排水溝,頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板,為可拆除式,定時清除溝內(nèi)的雜物。排水溝設(shè)2%的坡度,保證排水通暢。輔助排水溝與主排水溝垂直,布置在預(yù)制臺座之間,斷面形式15×15cm(寬×深),頂面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)蓋板為可拆除式。排水溝設(shè)1%的坡度,保證排水通暢。三、質(zhì)量保證措施1、測量控制:測量人員要經(jīng)過培訓(xùn)上崗。 2、施工現(xiàn)場管理1)采取必要的檢測手段,對施工過程全面控制;2)隨時收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)、與計(jì)劃目標(biāo)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對照分析,一旦出現(xiàn)不合格,及時找出原因,采取糾正措施;3)進(jìn)
16、行施工檢查,根據(jù)結(jié)果分析原因,擬定調(diào)整措施;4)對施工全過程實(shí)施調(diào)度,使整個施工過程處于可控狀態(tài),保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)的方案進(jìn)行。5)所有施工過程的實(shí)際情況都要指定技術(shù)員人員填寫施工日志。6)項(xiàng)目經(jīng)理部建立負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)、人員、設(shè)備管理責(zé)任制,使整個施工過程職責(zé)明確、權(quán)責(zé)相符。7)項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)施工現(xiàn)成的場容、物資、料具、臨時設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等的管理,切實(shí)做好施工現(xiàn)場的保衛(wèi)、消防、環(huán)境保護(hù)和安全防護(hù)工作。3、施工調(diào)度管理工程部及時收集并逐級反映施工現(xiàn)場信息,確保施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。4、施工工序質(zhì)量管理由質(zhì)安部、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工序質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定,評定工程執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),工序質(zhì)量不合
17、格不準(zhǔn)進(jìn)入下一工序施工。5、計(jì)量與試驗(yàn)試驗(yàn)室將試驗(yàn)室認(rèn)可的混凝土、外加劑等配比要求明確展示在攪拌現(xiàn)場,確保攪拌現(xiàn)場有經(jīng)過檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具。施工人員必須嚴(yán)格保證計(jì)量的準(zhǔn)確性,按配合比的要求進(jìn)行混凝土施工。實(shí)驗(yàn)員要及時將送檢的試塊、試件準(zhǔn)備好,送交工地試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行試驗(yàn),并及時將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。6、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場必須有出廠合格證,并做材質(zhì)試驗(yàn),水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。3)現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。四、安全保證措施1、
18、預(yù)制場設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行。安全工作要有組織、有計(jì)劃。設(shè)備安裝完畢,必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,要有廠方代理人、工程技術(shù)人員、安裝人員、操作使用人員聯(lián)合參加,并辦理驗(yàn)收手續(xù),方準(zhǔn)正式使用。2、在工地安放安全操作規(guī)程,要求每個操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。每天工作前,操作人員要全面檢查傳動潤滑、緊固、安全閥等安全裝置,確認(rèn)完好時方能上崗作業(yè)。巡查和輔助人員工作時,必須穿戴合格的勞保用品,人體和工具嚴(yán)禁進(jìn)入傳動部位,如齒輪、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)等。3、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障需要檢修時,必須切斷電源,開關(guān)加鎖,在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行;嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊檢修,以免造成人身傷害。4、道路出入
19、口、重要安全裝置處要懸掛安全警告標(biāo)志和完好的消防器材。五、進(jìn)場一般要求1、施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理,主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴(yán)禁酒后上班,不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、按照作業(yè)要求,正確穿戴個人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,5、在施工現(xiàn)場,行走要注意安全,不得攀登龍門架和隨
20、吊盤上下。6、正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得任意拆除或隨意挪動。六、施工機(jī)械安全防護(hù)1、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,持有效證件上崗;2、機(jī)械操作手上崗前,要進(jìn)行身體健康狀況檢查,有禁忌病癥的人員,不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作;3、機(jī)械操作人員工作前,就對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁帶病使用,嚴(yán)禁酒后作業(yè);4、機(jī)械操作人員離開機(jī)械設(shè)備,必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置,并將駕駛室鎖好,或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。5、嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息(包括乘涼、午睡),行走前就檢查周圍情況,確認(rèn)無障礙時鳴笛操作
21、。七、砼振搗施工安全防護(hù)措施1、插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。2、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強(qiáng)行插入,應(yīng)加裝附件后再振搗。3、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致。需對面振動時,應(yīng)錯開安置。4、機(jī)械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。5、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具伸入料倉內(nèi)撥弄,需要在料倉內(nèi)檢修時,應(yīng)停
22、機(jī)檢修。6、修理或進(jìn)入料倉清理葉片時,必須切斷電源,電源邊設(shè)專人看護(hù)或開關(guān)箱上鎖,并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,禁止合閘”。7、嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入集料倉。8、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。9、振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī);搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī)。10、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。11、振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板
23、等堅(jiān)硬物上,以免發(fā)生危險(xiǎn)。12、嚴(yán)禁用振搗棒撬拔鋼筋和模板,或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里面或其他硬物而受到損壞。13、振搗器作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂。14、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上。15、作業(yè)后,必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。八、鋼筋安全施工技術(shù)措施1、工程所用鋼筋全部在鋼筋加工場加工,鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長對加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)等)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查,合格后方可使用。2、鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接
24、清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。3、鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中,嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。4、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。5、采用人工錘擊切斷鋼筋時,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。6、多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)停動作要一致,人工傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。7、鋼筋起吊必須捆綁牢固,吊鉤下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩,在
25、無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn),到位后待工作架放穩(wěn),搭好支撐后方能放下鋼絲繩。九、吊裝工程安全防護(hù)措施1、吊車司機(jī)由我項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備科負(fù)責(zé)管理和安全交底,設(shè)專業(yè)工程師負(fù)責(zé)解決吊車的維修檢查和管理,確?,F(xiàn)場吊車的安全使用,保證吊裝方案的順利實(shí)行。2、吊車信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行以下“十不吊”的規(guī)定:1)被吊物超過機(jī)械性能允許范圍。2)信號不明3)吊物下方有人4)吊物上站人5)埋在地下物6)斜拉、斜牽、斜吊7)散物捆扎不牢8)零散、小物件無容器9)吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定10)六級以上強(qiáng)風(fēng)十、臨時用電安全防護(hù)1、臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)?/p>
26、供電局的有關(guān)安全進(jìn)行規(guī)程。2、項(xiàng)目部配備一名專職的用電安全員負(fù)責(zé)預(yù)制場用電,禁止亂撞亂接。3、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Wo(hù)接零或作保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。4、移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。5、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線, 架空線必須設(shè)在專用電桿上, 嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上;施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于4米。6、電纜線沿地面敷設(shè)時,不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應(yīng)牢固可靠,保持絕緣強(qiáng)度;不得承受拉力,過路處要穿管保護(hù),電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置
27、。7、預(yù)制場配電箱,開關(guān)要分開設(shè)置,并采用兩級漏電保護(hù)裝置;配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固,電具齊全完好,注意防塵。8、必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。9、手持電動工具和單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器, 照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。10、施工現(xiàn)場臨時用電要定期進(jìn)行檢查,防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度,每季測定一次;對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。十一、高溫、雨季施工及夜間作業(yè)安全1、高溫季節(jié)施工1)合理調(diào)整作業(yè)時間,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。一是合理調(diào)整作業(yè)時間,避開中午高溫時段和烈日曝曬下作業(yè);二是妥善安排高溫期間一線施工人員的休息時間,嚴(yán)格控制加班
28、加點(diǎn),減輕勞動強(qiáng)度;三是做好民工宿舍通風(fēng)降溫措施,控制宿舍內(nèi)的居住人數(shù),確保一線施工人員有一個良好的休息環(huán)境。2)提供充分的勞動保護(hù),確保施工人員作業(yè)安全。一是為施工人員配備必需的勞動防護(hù)用品,準(zhǔn)備充足的茶水、鹽開水、人丹、藿香正氣水等防暑降溫用品和藥品;二是在施工現(xiàn)場加強(qiáng)夏季高溫常見疾病急救知識的宣傳教育;3)嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度,防止食物中毒事件。夏季高溫,食品容易腐化變質(zhì),通過改善施工現(xiàn)場食堂的伙食,加強(qiáng)飲用水和食品的衛(wèi)生管理,嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度和衛(wèi)生防疫制度,防止食物中毒和各類傳染病的發(fā)生。2、雨季施工1)做好鋼材,預(yù)應(yīng)力鋼材等材料的防雨工作,澆注完的砼表面,在養(yǎng)生期內(nèi)用塑料布罩住,防止雨水沖
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