鎮(zhèn)城底礦充填開采可行性研究-10.29-改

1、山西西山煤電有限公司鎮(zhèn)城底礦充填開采項目初步方案 沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司遼寧天安礦山科技有限公司2012年10月目 錄一、天安公司簡介1二、充填開采簡介2三、項目的背景和意義6四、充填開采試驗地點工作面地質(zhì)條件7五、方案設(shè)計8六、投資與工期安排22七、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益22一、天安公司簡介天安公司是煤科總院沈陽煤炭科學(xué)研究所于2004年轉(zhuǎn)制組建的專業(yè)從事煤炭采掘支護(hù)設(shè)備和選煤機(jī)械的研發(fā)、制造、銷售的國家級高新技術(shù)企業(yè)，ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系獲證單位，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械制造企業(yè)認(rèn)證單位。企業(yè)現(xiàn)有員工380余人，其中各類專業(yè)技術(shù)管理人員和科技研發(fā)人員93人，中、高級以上職稱

2、52人。擁有各類現(xiàn)代化生產(chǎn)和檢驗檢測設(shè)備200余套。天安公司秉承“科技為先導(dǎo)、質(zhì)量為生命、用戶為上帝、市場為龍頭”的企業(yè)宗旨，憑借不斷創(chuàng)新的技術(shù)和產(chǎn)品、融合現(xiàn)代化的企業(yè)管理體系，實現(xiàn)了企業(yè)的飛躍發(fā)展，從2004年創(chuàng)立之初的年產(chǎn)值1500萬元，一躍至2011年年產(chǎn)值3.1億元的規(guī)模企業(yè)，年均增長率接近60%。公司自2004年成立以來，共獲國家發(fā)明專利八項、實用新型專利二十二項；獲國家科技進(jìn)步二等獎二項、中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)特等獎一項、國家安全生產(chǎn)一等獎一項、省、部級科技進(jìn)步一、二、三等獎項4項。是我省首批國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司主要業(yè)務(wù)包括：l 綜采、綜放工作面設(shè)計、液壓支架設(shè)計l 特種支護(hù)設(shè)備

3、、液壓支架的開發(fā)與制造（端頭支架、超前支護(hù)支架、掘進(jìn)超前支架、防沖擊地壓支架、沿空留巷模板支架、充填開采支架等）l 煤炭開采綜合科研項目（難采煤層的開采方法、破碎頂板的支護(hù)、無煤柱沿空留巷、矸石的井下排放、三下采煤和小型機(jī)具的開發(fā)等）l 選煤設(shè)備的研究與制造（動篩跳汰機(jī)、淺槽、粗煤泥分選機(jī)、篩分設(shè)備等）l 井下原煤初選l 快速掘進(jìn)的研究沈陽天安礦山機(jī)械科技有限公司，擁有多年的綜采（放）液壓支架設(shè)計經(jīng)驗，是國內(nèi)最早進(jìn)行綜采、“綜放”開采總體配套及液壓支架設(shè)計和綜采、“綜放”開采工藝技術(shù)研究的單位之一，并取得了一大批國家級技術(shù)成果。已研制成功各種類型的液壓支架300多種，在國內(nèi)各礦區(qū)廣泛使用，均獲

4、得較好的使用效果。二、充填開采簡介充填開采技術(shù)是煤礦綠色開采技術(shù)的重要組成部分，是解決煤礦開采環(huán)境問題的理想途徑。當(dāng)前，研究解決村莊等建筑物下大量壓煤開采，實現(xiàn)不遷村采煤倍受重視。我國村莊壓煤具有量大面廣等特點，人口密集的河南、河北、山東、安徽、江蘇五省壓煤的村莊達(dá)一千多個，住戶11余萬戶，占我國村莊總壓煤量的55%以上，僅兗州礦業(yè)集團(tuán)109個村莊壓煤就達(dá)5.5億噸。村莊下壓煤開采涉及到土地、環(huán)境保護(hù)、工農(nóng)關(guān)系等社會各方面問題。目前，從村莊下采出的煤量僅占其壓煤可采儲量的4 %，這其中的75%以上還是靠搬遷村莊之后采出來的。充填開采技術(shù)方法，國外歐洲應(yīng)用較早且廣泛，但主要是離層注漿和非膠結(jié)充填

5、法。在國內(nèi)近幾年研究應(yīng)用的較多，方法種類較多，已得到一定程度的發(fā)展和應(yīng)用，這種方法有利于開采后地表環(huán)境的保護(hù)和采場的作業(yè)安全，是開采與保護(hù)并重的方法，應(yīng)積極研究和推廣。充填開采將是我國煤礦開采控頂?shù)陌l(fā)展趨勢，以避免先破壞、后治理所產(chǎn)生的弊端。根據(jù)所研制的充填膠結(jié)料和選擇的充填材料、以及配比的不同，充填開采主要可分為以下幾類：1、矸石充填矸石充填主要是將采煤過程中產(chǎn)生的矸石，回填到工作面采空區(qū)。其一種方法是在井下進(jìn)行煤矸分離，將分離出的矸石回運(yùn)到采空區(qū)，這種方法主要在山東新汶礦業(yè)集團(tuán)濟(jì)陽、協(xié)莊等礦應(yīng)用。其特點是可以實現(xiàn)原煤中大部分矸石不升井，避免不必要的礦井提升運(yùn)力消耗；另一種方法是將地面的矸石

6、投到井下，通過皮帶機(jī)或礦車運(yùn)回采空區(qū)，這種方法主要在邢臺礦業(yè)集團(tuán)邢臺礦、皖北煤電集團(tuán)五溝等礦應(yīng)用。矸石充填是目前成本最低的充填方法，大致噸煤成本增加60-70元。這種方法矸石往回運(yùn)輸麻煩，充填效果主要在于減少地面龐大的矸石山壓占土地以及給周圍的生態(tài)環(huán)境帶來的危害。為實現(xiàn)消除煤礦開采中矸石地面排放造成的污染，以及地表塌陷等環(huán)境問題提供了解決方案。但是，地面仍有300-500mm的塌陷，難以滿足建下采煤的要求。2、膏體、似膏體充填所謂膏體、似膏體充填，就是把煤礦附近的煤矸石、粉煤灰、工業(yè)爐渣、劣質(zhì)土、城市固體垃圾等在地面加工制作成不需要脫水處理的牙膏狀漿體，采用充填泵或重力加壓方式，通過管道輸送到

7、井下，適時充填采空區(qū)，形成以膏體充填體為主的上覆巖層支撐體系，有效控制地表沉陷等問題。膏體充填材料的特點在于濃度高，一般膏體充填材料質(zhì)量濃度大于75%；流動狀態(tài)好，管道橫截面上的漿體以相同的流速流動；料漿基本不沉淀、不泌水、不離析，不需要復(fù)雜的過濾排水設(shè)施；充填密實程度高；相同膠結(jié)料用量情況下膏體材料強(qiáng)度較高。膏體、似膏體充填在歐洲應(yīng)用較多，在我國新汶礦業(yè)集團(tuán)的孫村礦、峰峰礦業(yè)集團(tuán)小屯、淄博礦業(yè)集團(tuán)許廠、鐵法礦業(yè)集團(tuán)大明等礦均有應(yīng)用。這種充填方法充填效果較好，但是充填成本較高，噸煤成本要增加90-100元，再者掌握不好時容易堵管，管道的清理很麻煩。3、超高水充填超高水充填材料是相對于高水材料而

8、言的，通常將水體積大于95%的材料界定為超高水材料。超高水材料由A、B兩種骨料和AA、BB兩種輔料組成，通常呈面粉狀。A料主要以鋁土礦、石膏等獨立高溫?zé)贫?，B料由石膏、石灰混磨而成；AA輔料為復(fù)合超緩凝分散劑，BB輔料為復(fù)合速凝劑。A、B兩種骨料以1：1比例使用，AA、BB兩種輔料則根據(jù)實際要求配合使用。超高水材料固結(jié)體抗壓強(qiáng)度可根據(jù)水體積和外加劑配方的不同而進(jìn)行調(diào)節(jié)。超高水充填材料具有早強(qiáng)快硬、兩主料單漿（A或B漿液）流動性好、初凝時間可調(diào)等特點，并且生成的固結(jié)體具有親水性，在水環(huán)境中不收縮不擴(kuò)散，穩(wěn)定性良好且體積應(yīng)變小，在三向受力狀態(tài)下有良好的不可壓縮性。但超高水充填材料存在成本過高、

9、強(qiáng)度較低、耐久性不足，抗風(fēng)化及抗高溫性能差等特性，影響了其進(jìn)一步的推廣。4、高水膨脹充填高水膨脹充填的原料成份包括：基料主要是粉煤灰，也可添加赤泥、尾礦、風(fēng)積沙等硅質(zhì)材料，配以石膏、石灰、水泥、鋁養(yǎng)熟料和膨脹劑等輔料。通過將基料和輔料按照一定的水料比混合后，制成高水膨脹充填材料。高水膨脹充填料漿具有良好的流動性，料漿在2小時以內(nèi)呈液體狀態(tài)，可實現(xiàn)自流輸送；適度的膨脹性，料漿2小時以后開始固化并伴隨30%以下的體積膨脹，充填材料體積的膨脹可使固化后的充填體實現(xiàn)與頂板的主動接觸；足夠的穩(wěn)定性，固化后的充填體是基料與輔料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成的具有水硬膠凝性能的含水硅酸鈣和含水鋁酸鈣，這兩種化合物的化學(xué)

10、性質(zhì)非常穩(wěn)定；較強(qiáng)的抗壓性，固化后的充填體單向抗壓強(qiáng)度能夠滿足應(yīng)用需要。這種方法地面系統(tǒng)簡單，主要是兩個儲料罐及混合攪拌系統(tǒng)，然后通過管道輸送到井下采空區(qū)架后的布袋中。由于它的流動性好，沒有堵管現(xiàn)象。煤礦的井下高水膨脹充填開采，可有效地控制圍巖移動，地表無明顯沉降，能夠?qū)崿F(xiàn)“三下”資源的高回收率開采。由于基料和輔料的來源充足而且豐富，并大量地消耗固體廢棄物和污染物，有效地促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)與治理，故適合的地域也相對廣泛。這種方法在遼寧阜新礦業(yè)集團(tuán)彩屯、艾友、山東淄博小王莊等礦的應(yīng)用噸煤成本增加90元左右，充填效果良好，地面沒有塌陷沒有裂紋。三、項目的背景和意義鎮(zhèn)城底礦南六采區(qū)22620工作面，

11、從切眼推進(jìn)至220280m時，地表為興能發(fā)電公司粉煤灰管裝皮帶排灰通道。在回采過程中，引發(fā)地表管裝皮帶排灰通道基礎(chǔ)下沉，最大下沉量達(dá)1.5m。為了有效防治管裝皮帶排灰通道基礎(chǔ)下沉造成的影響，擬在鎮(zhèn)城底礦進(jìn)行綜采充填開采技術(shù)的研究與實踐。項目研究成果對于礦山企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，以及進(jìn)一步解決和治理因開采引發(fā)的地表塌陷、粉煤灰占壓土地等生態(tài)環(huán)境問題，采空區(qū)自燃發(fā)火、透水、瓦斯積聚超限等安全隱患，延長礦井服務(wù)年限，增加煤炭可采儲量，實現(xiàn)煤礦的“綠色開采”都具有非常重大的意義。充填開采是隨著采煤工作面的推進(jìn)，向采空區(qū)送入矸石、沙石、膏體等充填材料，并在充填體保護(hù)下進(jìn)行采煤的技術(shù)，對于推進(jìn)煤炭生產(chǎn)方式變革

12、、提高煤炭資源利用水平、保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境、建設(shè)和諧礦區(qū)具有現(xiàn)實意義。另外，隨著對煤炭資源回收率要求的提高，采用沿空留巷無煤柱開采技術(shù)，回收傳統(tǒng)采礦方式中留設(shè)的保安煤柱，能夠最大限度地回收煤炭資源，避免煤體損失，是解決資源枯竭與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間矛盾的主要途徑之一。天安公司結(jié)合之前實施的相關(guān)成功經(jīng)驗，對適合本礦區(qū)的充填材料、充填技術(shù)裝備等進(jìn)行試驗研究，因地制宜地探索煤礦井下充填開采模式，為促進(jìn)煤炭資源綠色開采，實現(xiàn)礦區(qū)的和諧發(fā)展打好基礎(chǔ)。四、充填開采試驗地點工作面地質(zhì)條件充填開采試驗選擇在南六采區(qū)22603工作面，22603工作面地表位于王家坡西，八字山以東，南進(jìn)風(fēng)井以北，蓋山厚度為332421米。井

13、下位于南六采區(qū)，南鄰22606工作面（已采），北為東二采區(qū)12412工作面（已采），西為未采區(qū)，東為22607回采工作面（已采）。22603煤平巷所采煤層為2.3#煤，巷道沿2.3#煤頂板掘進(jìn)，煤層穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)：1.84（0.39）0.49，煤層平均厚度為2.72米左右，煤層整體呈一單斜構(gòu)造，大致由東向西傾斜，煤層傾角平均為6°。瓦斯含量低，相對涌出量6.10m3/t；煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為24.80%；煤的自燃傾向性屬類（自燃發(fā)火）。22603工作面水文地質(zhì)條件中等，屬帶壓開采，工作面標(biāo)高低于奧灰靜止水位標(biāo)高82131m，工作面最大突水系數(shù)為0.019MPa/m。實際隔水層厚

14、度（140米）大于安全隔水層厚度（12.32米），在沒有構(gòu)造導(dǎo)水的情況下，工作面是安全的。頂板砂巖含水層水是工作面充水的主要因素，正常情況下工作面僅有滴水、淋水現(xiàn)象。工作面正常涌水量為5.010m3/h，最大涌水量為30m3/h。工作面設(shè)計采長140m，順槽長度520609m，可采長度420m，可采儲量21.8萬噸?，F(xiàn)正在掘進(jìn)煤巷（長度500m）以服務(wù)掘進(jìn)、回采時通風(fēng)、輔助運(yùn)輸。五、方案設(shè)計采用具有膨脹功能的充填開采高水充填材料，在地面建立注漿站，將粉煤灰、膨脹劑、延緩劑、固化劑和水按照一定的比例，配制成漿液。利用泵送設(shè)備把高水膨脹充填料經(jīng)地面混合后通過管道輸送至井下采煤工作面，并運(yùn)用特殊設(shè)計

15、的專用充填液壓支架，對需充填的區(qū)域進(jìn)行充填，形成以高水充填材料充填體為主體的支撐體系，有效地控制上覆巖層的移動以及變形。1、充填材料由粉煤灰、膨脹劑、延緩劑、固化劑和水按一定水料比制成的高水膨脹充填材料，料漿初始澆稠2326cm，初凝時間約為2小時左右，在通常的輸送壓力下1.5小時內(nèi)可以順利輸送，不致堵管，能夠滿足長距離大倍線輸送，充填倍線可達(dá)10倍，充填后充填材料須有8個小時的凝固時間。2、地面設(shè)施地面所需的設(shè)施包括：攪拌設(shè)備，儲料設(shè)備，配比設(shè)備，電控設(shè)備及閥門等。地面廠房土建面積約400m2。 地面配料系統(tǒng)圖3、管道輸送系統(tǒng)方案一：在地面南進(jìn)風(fēng)井附近建注漿站，充填材料經(jīng)管道由南進(jìn)風(fēng)井760

16、東軌道大巷22603車場22603軌道順槽采空區(qū)。管道運(yùn)輸總距離大約1560m。方案二：通過選址在地表開鑿管道井，充填材料通過管路直通充填面的采空區(qū)。管道運(yùn)輸總距離大約950m。4、充填開采液壓支架本充填開采液壓支架方案由布置在工作面中部的工作面充填液壓支架，以及設(shè)置在端頭處的端頭液壓支架和特殊過渡充填支架等幾部分所組成。所設(shè)計的支架可有效地保證工作面和充填作業(yè)區(qū)域的安全，并輔助采空區(qū)充填工作以及沿空留巷的形成。通過支架前梁、后部的擋板及伸縮梁、推移千斤頂?shù)扰c采煤工藝過程的合理配合，可實現(xiàn)采煤3-4個循環(huán)進(jìn)行1次充填的作業(yè)循環(huán)方式，每天采3-4刀煤充填一次，然后凝固。一天產(chǎn)量為1279t-17

17、05t。該套支架方案配合相應(yīng)的充填工藝可實現(xiàn)工作面采空區(qū)的整體充填以及沿空留巷，緩解以往因采空區(qū)頂板的垮落而導(dǎo)致的地表嚴(yán)重下沉等現(xiàn)象；并能夠沿采空區(qū)邊緣維護(hù)原回采巷道，將上一區(qū)段的順槽重新支護(hù)留給下一個區(qū)段使用，最大限度地回收煤炭資源。1）工作面充填液壓支架為鎮(zhèn)城底礦充填開采設(shè)計的工作面充填液壓支架，既要根據(jù)綜采工作面的礦壓特性選定液壓支架的支護(hù)阻力，考慮煤層賦存條件對支架結(jié)構(gòu)的要求，適應(yīng)安全高效采煤工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)等生產(chǎn)過程；還得滿足充填開采需對后部采空區(qū)進(jìn)行充填的結(jié)構(gòu)和工藝要求。工作面充填液壓支架結(jié)構(gòu)示意圖工作面充填液壓支架的主要技術(shù)參數(shù)如下：1、支架型號： ZC4000/2

18、0/322、支架型式： 支撐伸縮桿式3、支架高度： 2.03.2m4、支護(hù)寬度： 1.431.6m5、中心距： 1.5m6、初撐力： （P=28MPa） 3520KN7、工作阻力： （P=31.85MPa） 4000KN8、支護(hù)強(qiáng)度： （平均） 0.44MPa9、對底板比壓： （平均） 1.11MPa10、操作方式： 本架手動11、立柱 4根缸徑： F F200mm柱徑： F F185mm 初撐力： （P=28MPa） 880KN工作阻力： （P=31.85MPa） 1000KN12、前梁千斤頂 2根缸徑： F140 mm桿徑： F105 mm初撐力： （P=28MPa） 431KN工作阻力：

19、 （P=35MPa） 539KN13、推移千斤頂 1根缸徑： F160 mm桿徑： F95 mm推力/拉力： （P=28MPa） 563/365KN工作阻力： （P=35MPa） 456KN14、側(cè)推千斤頂 2根缸徑： F63 mm桿徑： F45 mm推力/拉力： （P=28MPa） 87/43KN15、護(hù)幫千斤頂 2根缸徑： F100 mm桿徑： F70 mm推力/拉力： （P=28MPa） 220/112KN工作阻力： （P=34MPa） 267KN16、抬底千斤頂 1根缸徑： F140 mm桿徑： FF105 mm推力/拉力： 431/189KN17、護(hù)頂千斤頂 2根缸徑： F125 m

20、m桿徑： F F85 mm推力/拉力： （P=28MPa） 343/185KN工作阻力： （P=33MPa） 405KN所設(shè)計的工作面充填液壓支架，能夠提高支架主動支撐頂板的能力，減輕頂板對煤壁的垂直作用，有效地保持煤壁完整、抑制片幫。頂梁前部設(shè)置有前梁和護(hù)幫板，加強(qiáng)支架前端的密封性能和支護(hù)強(qiáng)度，使采煤機(jī)割煤后剛暴露的頂板立即得到封閉和支護(hù)，可防止頂板的提前松動和冒落。兩側(cè)設(shè)置有側(cè)護(hù)板，盡可能的減少支架間的間隙。底座、推移及抬底座裝置的設(shè)計，保證工作面順利推進(jìn)和充填工作的正常進(jìn)行，并防止支架扎底等現(xiàn)象的出現(xiàn)。支架采用插接連桿式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四連桿機(jī)構(gòu)，同前后的液壓立柱組成支架的升降和支撐結(jié)

21、構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得設(shè)計出的工作面充填液壓支架在滿足采煤及移架步距等要求的前提下，保證了行人空間和后部充填作業(yè)的空間。由于充填材料在凝固前，不能承載頂板帶來的壓力，并出于對支架后部充填作業(yè)進(jìn)行一定保護(hù)的目的，在頂梁后部設(shè)置護(hù)頂尾梁結(jié)構(gòu)。2）端頭液壓支架該組端頭液壓支架的主要用途是支護(hù)工作面端頭區(qū)域的頂板，推移輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)，實現(xiàn)相互交替移架和對巷道頂板的及時支護(hù)，并隨著工作面的推進(jìn)輔助采空區(qū)充填和沿空留巷的形成。支架可實現(xiàn)工作面連續(xù)生產(chǎn)，增加煤炭資源回收，提高整個工作面的推進(jìn)速度，提高工作效率，減少工人的勞動強(qiáng)度。端頭液壓支架結(jié)構(gòu)示意圖端頭液壓支架的主要技術(shù)參數(shù)如下：1、支架型號： ZTZ2100

22、0/20/322、支架型式： 中置式3、支架高度： 2.03.2m4、支護(hù)寬度： 2.64m5、初撐力： （P=31.5MPa） 18312KN6、工作阻力： （P=36.1MPa） 21000KN7、支護(hù)強(qiáng)度： （平均） 0.6MPa8、對底板比壓： （平均） 1.1MPa9、操作方式： 本架手動10、立柱 14根缸徑： F F230/ F180mm柱徑： F220/ F160mm 初撐力： （P=31.5MPa） 1308KN工作阻力： （P=36.1MPa） 1500KN11、前梁千斤頂 2根缸徑： F140mm桿徑： F105mm工作阻力： （P=33MPa） 508KN推力： （P=

23、31.5MPa） 485KN12、移架千斤頂 4根缸徑： F230mm桿徑： F120mm推力/拉力： （P=31.5MPa） 356/952 KN工作阻力： （P=35MPa） 396KN13、護(hù)壁千斤頂 12根缸徑： F100 mm桿徑： F70 mm工作阻力： （P=33MPa） 262KN推力/拉力： （P=31.5MPa） 247/126KN14、防倒千斤頂 3根缸徑： F125 mm桿徑： F105 mm推力/拉力： （P=31.5MPa） 386KN工作阻力： （P=31.5MPa） 113.7KN15、調(diào)底千斤頂 3根缸徑： F125 mm桿徑： FF85 mm推力/拉力： 3

24、86/208KN16、防倒千斤頂（伸縮用） 2根缸徑： F100 mm桿徑： F70 mm推力/拉力： 247/126KN所設(shè)計端頭液壓支架為兩架一組的結(jié)構(gòu)形式，左、右兩架支架對稱布置，與轉(zhuǎn)載機(jī)及工作面支架等配套使用。支架后部采用四連桿機(jī)構(gòu)，并在采空區(qū)一側(cè)設(shè)置擋板機(jī)構(gòu)，輔助采空區(qū)充填并形成沿空留巷。端頭液壓支架的頂梁和底座均采用分段鉸接的形式，支架中間不設(shè)四連桿機(jī)構(gòu)，保證了工作面端頭前后運(yùn)輸機(jī)電機(jī)（減速機(jī)）與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接所需的空間。端頭液壓支架的兩個前底座前部各設(shè)置2個大缸徑的浮動活塞千斤頂，與推移轉(zhuǎn)載機(jī)的推移座相連接，用來對轉(zhuǎn)載機(jī)和端頭液壓支架進(jìn)行推移拉拽作業(yè)，保持端頭支架與工作面支架的同步前

25、進(jìn)。端頭液壓支架的頂梁設(shè)置了側(cè)護(hù)板，用以支護(hù)煤壁，保證行人的安全；左、右兩個頂梁之間由防倒千斤頂連接，起到調(diào)節(jié)支架間距和防止支架傾倒等作用。端頭液壓支架立柱的合理布置，不但使整個支架具有足夠的支護(hù)強(qiáng)度和較好的受力點，而且能保證端頭區(qū)域設(shè)備布置所需的空間。3）特殊過渡充填支架為了在回采過程中，充填開采能夠順利進(jìn)行，保證工作人員的安全快捷作業(yè)，設(shè)計了特殊過渡充填支架。特殊過渡充填支架可以布置在工作面支架之中，輔助充填，并作為通往架后充填區(qū)域的出入口，避免充填作業(yè)時長時間在架后行走、操作等危險。特殊過渡充填支架結(jié)構(gòu)示意圖特殊過渡充填支架的主要技術(shù)參數(shù)如下：1、支架型號： ZCG4000/20/322

26、、支架型式： 支撐伸縮桿式3、支架高度： 2.03.2m4、支護(hù)寬度： 1.431.6m5、中心距： 1.5m6、初撐力： （P=28MPa） 3520KN7、工作阻力： （P=31.85MPa） 4000KN8、支護(hù)強(qiáng)度： （平均） 0.44MPa9、對底板比壓： （平均） 1.11MPa10、操作方式： 本架手動11、立柱 4根缸徑： F F200mm柱徑： FF185mm 初撐力： （P=28MPa） 880KN工作阻力： （P=31.85MPa） 1000KN12、前梁千斤頂 2根缸徑： F140 mm桿徑： F105 mm初撐力： （P=28MPa） 431KN工作阻力： （P=35

27、MPa） 539KN13、推移千斤頂 1根缸徑： F160 mm桿徑： F95 mm推力/拉力： （P=28MPa） 563/365 KN工作阻力： （P=35MPa） 456KN14、側(cè)推千斤頂 2根缸徑： F63 mm桿徑： F45 mm推力/拉力： （P=28MPa） 87/43KN15、護(hù)幫千斤頂 2根缸徑： F100 mm桿徑： F70 mm推力/拉力： （P=28MPa） 220/112KN工作阻力： （P=34MPa） 267KN16、抬底千斤頂 1根缸徑： F140 mm桿徑： FF105 mm推力/拉力： 431/189KN17、護(hù)頂千斤頂 2根缸徑： F125 mm桿徑： FF85 mm推力/拉力： （P=28MPa） 343/185 KN工作阻力： （P=34MPa） 405KN18、模板千斤頂