公用工程崗位PSA制氮單元操作規(guī)程

1、公用工程崗位psa制氮單元操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與使用的范圍本規(guī)程規(guī)定了公用工程崗位制氮系統(tǒng)的操作,開停車步驟及事故處理。2、編寫依據(jù)盛大高科技機(jī)電有限公司提供的sch-160h制氮裝置使用說明書。3、工作任務(wù)采用特制的先進(jìn)高效碳分子篩作為吸附劑,運(yùn)用psa變壓吸附分離技術(shù),在常溫低壓條件下直接從空氣中制取氮?dú)?從而為lng主裝置提供120nm3/h（單臺(tái)），露點(diǎn)為-80、純度為99.99%（v）的工業(yè)用氮。4、管轄范圍4.1螺桿壓縮機(jī)兩臺(tái) uc201 uc2024.2 psa制氮裝置兩套u(yù)n201、un202(含高效除油器、冷干機(jī)、空氣緩沖罐、精密過濾器、氮?dú)饩彌_罐、精密過濾器）。4.3氣液分

2、離器兩臺(tái) uf201 uf2024.4吸附式干燥器一臺(tái) ud201 4.5氮?dú)鈨?chǔ)罐一臺(tái) ut2015、工藝流程及工作原理5.1工藝流程 本裝置采用典型的兩器流程,空氣經(jīng)壓縮機(jī)uc201/uc202加壓，冷卻器將氣溫降至45后,經(jīng)氣液分離器uf201/uf202除去冷凝水,再經(jīng)高效除油器除去冷凝水及油漬,進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)處理,使空氣清潔,無水無油,經(jīng)緩沖儲(chǔ)氣罐穩(wěn)壓后,空氣被導(dǎo)入吸附分離系統(tǒng),進(jìn)行氮氧分離。該分離系統(tǒng)由兩臺(tái)填充碳分子篩的吸附器、一組閥門和一組控制器組成。閥門是常閉的由控制器通過兩位電磁閥打開閥門,當(dāng)吸附器工作時(shí)，氣源自容器下從打開的閥門進(jìn)入,再生氣自容器上經(jīng)打開的閥門流入另一個(gè)容器

3、進(jìn)行再生,廢氣自容器下流出。兩個(gè)容器的上、下、中間部位均裝有一個(gè)閥是作平衡均壓用的，制成的氮?dú)庀茸陨喜课婚y門流經(jīng)密封過濾器過濾后,再經(jīng)緩沖儲(chǔ)氣罐及密封過濾器，輸送到氮?dú)飧稍锲鱱d201,進(jìn)一步干燥到常壓露點(diǎn)-80。通過氮?dú)鈨?chǔ)罐ut201送入裝置,當(dāng)經(jīng)處理的氮?dú)鉀]有達(dá)到要求純度時(shí),可以向空中排放。5.2 psa制氮的原理psa（pressure swing adsorption）變壓吸附制氮技術(shù)，是一種在常溫下從空氣中直接制取氮?dú)獾母咝鹿?jié)能氣體分離技術(shù)。經(jīng)過壓縮、分離脫水和冷干的空氣（其中含21%的氧氣和78%的氮?dú)猓┻M(jìn)入psa制氮裝置，通過碳分子篩（cms）來吸附空氣中的氧等微量氣體，由此得到

4、大量的氮?dú)狻Ｔ诟邏簳r(shí)，碳分子篩對(duì)氧氣，co2等氣體的吸附量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在低壓時(shí)的吸附量，因此，通過壓力的升高和降低，氧氣、co2等物質(zhì)被捕獲和釋放，也就是所謂吸附和再生的過程，而氮?dú)鈩t被作為成品氣流而獲得。 6、螺桿式空壓機(jī)的開車6.1應(yīng)具備條件。6.1.1壓縮機(jī)及輔助機(jī)電設(shè)備、儀表和供風(fēng)管網(wǎng)及空氣緩沖罐均已安裝完畢,并經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。6.1.2供電系統(tǒng)授電正常。6.1.3壓縮機(jī)單機(jī)試車合格,并且系統(tǒng)吹掃完畢。6.2啟動(dòng)準(zhǔn)備。6.2.1接通電源,電源指示燈亮。6.2.2關(guān)閉冷凝液排放閥。6.2.3打開供氣閥。6.2.4檢查油位計(jì):指針指在綠色或橙色區(qū)域之內(nèi)。6.3啟動(dòng)6.3.1在控制面上按開機(jī)

5、按鈕,壓縮機(jī)開始卸載運(yùn)行，自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮。6.3.2約10秒后,壓縮機(jī)開始加載運(yùn)行,顯示屏上的顯示信息從自動(dòng)卸載變?yōu)樽詣?dòng)加載運(yùn)行。6.4運(yùn)行6.4.1當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,表示電機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī)由電腦控制器自動(dòng)控制。6.4.1.1注意:如果壓縮機(jī)停機(jī),它可能會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。6.4.1.2警告:在執(zhí)行任何保養(yǎng),維修或調(diào)整前,停止空壓機(jī),按下緊急停車按鈕并斷開電源.關(guān)閉空氣出氣閥并打開冷凝液手動(dòng)排污閥。6.4.2經(jīng)常檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。6.4.2.1通常主顯示屏，顯示空壓機(jī)出口壓力，空壓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，顯示屏下方的為能鍵。6.4.2.2經(jīng)常檢查顯示屏，如果指示燈點(diǎn)亮或閃爍則排液故障。6.4.2.3

6、如果某一保養(yǎng)計(jì)劃的周期已超過,或者某一監(jiān)測(cè)元件超過保養(yǎng)要求，則應(yīng)執(zhí)行該保養(yǎng)計(jì)劃的保養(yǎng)措施,或更換該元件,復(fù)位相關(guān)的時(shí)鐘。6.4.2.4經(jīng)常從主屏幕按鍵來檢查壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。6.4.3手動(dòng)卸載/加載通?？諌簷C(jī)處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),即電腦控制器自動(dòng)控制壓縮機(jī)加載、卸載停車和系統(tǒng)啟動(dòng)。自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮。6.4.3.1手動(dòng)卸載 按“卸載鍵”,自動(dòng)運(yùn)行指示燈熄滅。信息“手動(dòng)卸載”出現(xiàn)在顯示屏上,空壓機(jī)保持卸載運(yùn)行，直到再次手動(dòng)加載。6.4.3.2手動(dòng)加載 按“加載鍵”,自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,命令“加載”并不強(qiáng)迫壓縮機(jī)處于加載狀態(tài),而是使空壓機(jī)再次恢復(fù)到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)氣網(wǎng)壓力低于程序設(shè)定的加載壓力時(shí)，

7、壓縮機(jī)才加載運(yùn)行。6.5停機(jī)6.5.1按停機(jī)按鈕,自動(dòng)運(yùn)行燈熄滅，顯示屏上出現(xiàn)程序停車的信息,壓縮機(jī)將卸載運(yùn)行30秒鐘后停機(jī)。6.5.2若是緊急情況下停機(jī),則按緊急停車按鈕,報(bào)警指示燈閃爍,排除故障后，將此按鈕拔出即可解除鎖定。6.5.3關(guān)閉供氣閥。6.5.4打開冷凝液排污閥。6.5.5切斷電源。6.5.6說明6.5.6.1按過停機(jī)按鈕后,壓縮機(jī)將卸載運(yùn)行30秒鐘，過了此段時(shí)間后,壓縮機(jī)才停機(jī),在此過程中發(fā)出的開機(jī)指令將被忽略。6.5.6.2停機(jī)后，壓縮機(jī)將在一定時(shí)間（20秒鐘）內(nèi)無法再啟動(dòng)。在此段時(shí)間內(nèi)發(fā)出的開機(jī)指令就儲(chǔ)存在電腦控制器中；自動(dòng)運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮。壓縮機(jī)將在最少停機(jī)時(shí)間過去后啟動(dòng)。

8、6.5.7停止運(yùn)行 如果壓縮機(jī)需要檢修（或更換新的壓縮機(jī)），則按以下步驟操作。6.5.7.1壓縮機(jī)停機(jī)，并關(guān)閉供氣閥。6.5.7.2切斷電源，拆除壓縮機(jī)與主電源的連接。6.5.7.3打開冷凝液手動(dòng)排污閥，使壓縮機(jī)泄壓，并將加油塞松開一圈。6.5.7.4切斷并釋放與供氣閥相連的部分氣網(wǎng)，然后拆除壓縮機(jī)供氣管與氣網(wǎng)的連接。6.5.7.5排空冷凝液和油。6.5.7.6拆除壓縮機(jī)的排污管與污水槽的連接。6.6常規(guī)故障及處理6.6.1故障停機(jī)報(bào)警信息出現(xiàn)在顯示屏上，當(dāng)機(jī)頭的出口溫度太高，“報(bào)警指示燈”將點(diǎn)亮，當(dāng)故障排除后，報(bào)警信息立即消失。6.6.2機(jī)器故障停機(jī)，當(dāng)機(jī)頭的出口溫度過高，電機(jī)過載，繼電器跳

9、閘“報(bào)警指示燈”閃爍。參考電腦控制器使用手冊(cè)，解除故障并復(fù)位故障停機(jī)信息（子菜單“狀態(tài)參數(shù)”部分）。 a.故障停機(jī)復(fù)位。斷開電源排除故障。故障排除后，合上電源并按復(fù)位鍵。按菜單鍵和主屏幕鍵回到主屏幕并通過按鍵“1”重新啟動(dòng)空壓機(jī)。b.風(fēng)扇電機(jī)過載復(fù)位。切斷電源排除故障。當(dāng)冷卻后復(fù)位過載繼電器，當(dāng)故障停機(jī)條件消失，合上電源按復(fù)位鍵。按菜單鍵和主屏鍵回到主屏幕并通過按鍵“1”重新啟動(dòng)空壓機(jī)。6.6.3在加載中氣水分離器中無冷凝液排放。a.氣水分離器的排污管堵塞，檢查確認(rèn)后排除故障。b.氣水分離器浮球閥故障，拆開浮球閥，清洗并檢查。6.6.4空壓機(jī)排氣量或排氣壓力低于正常值。 a.空氣消耗量高于壓縮

10、機(jī)排氣量，檢查設(shè)備的連接。 b.空氣過濾器堵塞，更換空氣過濾器。 c.空氣泄露，檢查并排除。6.6.5空壓機(jī)機(jī)頭出口溫度或排氣溫度高于正常值。 a.冷卻空氣不夠，檢查冷卻空氣是否受阻，改善壓縮機(jī)房的通風(fēng)，避免冷卻空氣回流。 b.油位過底，檢查確認(rèn)后及時(shí)補(bǔ)油。 c.油冷器堵塞，停機(jī)處理。 d.空氣冷卻器堵塞，停機(jī)處理。6.7壓縮機(jī)工藝運(yùn)行參數(shù)： 最大壓力 10bar 壓縮機(jī)的排氣壓力 9.5-8.0bar 空氣過濾器壓降 <0.05bar 油氣分離器壓降 <0.8bar 壓縮機(jī)主機(jī)頭的噴油壓力 9.5bar 壓縮機(jī)的排氣溫度 29 壓縮機(jī)主機(jī)頭的排氣溫度 55-100 空氣進(jìn)口溫度

11、<407、高效除油器的投用7.1投用前的檢查7.1.1初次運(yùn)行或久停而重新運(yùn)行前，應(yīng)檢查所有管路接頭，連接螺栓是否旋緊可靠，各閥應(yīng)在關(guān)閉位置。7.1.2初次運(yùn)行前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清掃，以防雜物及各種污物進(jìn)入設(shè)備影響過濾精度。7.1.3確認(rèn)壓縮機(jī)是否已正常運(yùn)行。7.2投用步驟7.2.1緩慢開啟除油器的進(jìn)氣閥，觀察壓力表指示是否達(dá)到規(guī)定值。7.2.2開啟一下排水器，檢查是否有氣排出，若有表示運(yùn)行正常，然后關(guān)閉排水閥。7.2.3檢查設(shè)備的進(jìn)口壓力，進(jìn)口容積流量，初始?jí)毫档染鶓?yīng)符合規(guī)定值時(shí)（注意：若幾個(gè)值變化過大，會(huì)影響濾芯的壽命）。7.2.4先經(jīng)24小時(shí)運(yùn)行，使濾床建立起液態(tài)濾膜，出口成品氣才能

12、達(dá)到規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。7.3維護(hù)保養(yǎng)7.3.1高效除油器筒體中心位置底部裝有排污閥組件，可按要求排除罐內(nèi)沉積的液體。為了保證排除污水，一般在筒體底部還裝有手動(dòng)排污球閥，通常情況下，每班（8小時(shí)）至少手動(dòng)排放一次，若遇天氣潮濕或壓縮空氣含油量較多時(shí)，可適當(dāng)增加排放次數(shù)。7.3.2在拆卸或裝配濾心時(shí)應(yīng)保證密封件完好無損。7.3.3設(shè)備在使用和停用時(shí)都應(yīng)緩慢開啟（關(guān)閉）進(jìn)、出口閥門，使其進(jìn)、出氣壓差較小，以保證濾芯的完好。7.3.4除油器的初始?jí)航禐?.02mpa，隨著時(shí)間的增加壓力降會(huì)逐漸增大，當(dāng)壓降大于0.05mpa，用以下方法處理。7.3.4.1反吹（反吹壓力為0.15-0.3mpa）7.3.4

13、.2清洗過濾元件（螺旋分離元件，預(yù)過濾芯，精過濾芯） a.過濾元件浸泡于8%左右氫氧化鈉溶液中，污垢去除后用清水沖洗。 b.放入1-3%鹽酸溶液內(nèi)浸泡15-30分鐘。 c.用清水沖洗干凈，涼干。 d.螺旋分離器重新表面處理。7.3.4.3在一般情況下，濾芯只能清洗一次，若壓力降再度超出0.05mpa時(shí)，需更換濾芯。 a.放盡容器內(nèi)的壓縮空氣 b.松開容器法蘭緊固件，打開上筒體。 c.提起螺旋分離器（包括濾芯）輕靠在容器法蘭邊緣，拆下中間托盤上的插入式管接頭卡套，輕輕用力即可拔出螺旋管。 d.松開濾芯桿蓋螺母，卸下失效濾芯，更換新濾芯，然后再將導(dǎo)管插入接頭內(nèi)（一定要插到位）若發(fā)現(xiàn)密封件失效，則同

14、時(shí)更換新件（更換精過濾芯，可參照上述的a.b.d等條款操作）。 e.輕輕放下螺旋分離器，注意不要碰損筒體內(nèi)壁的涂料，并注意使螺栓起點(diǎn)通道與進(jìn)口接管齊平。7.4常見事故及處理故障狀態(tài)原因處理方法過濾效果差1實(shí)際流量超過進(jìn)口容積流量2實(shí)際進(jìn)口氣體壓力過低3 濾芯及緊固螺母未上緊4 旁路閥未關(guān)緊5 濾芯失效6濾筒內(nèi)油水液位高，形成氣帶油7下游管道不清潔調(diào)換大流量過濾器提高實(shí)際進(jìn)口氣體的壓力旋緊螺母關(guān)緊旁路閥調(diào)換濾芯檢查排水部件是否堵塞及時(shí)清洗管道壓差驟增1. 進(jìn)氣雜質(zhì)多2. 濾芯堵塞嚴(yán)重3. 濾筒進(jìn)水多改善進(jìn)氣質(zhì)量調(diào)換濾芯檢查排水部件是否堵塞流量驟減1 漏氣2 進(jìn)氣壓力低3 密封件破損4 配管漏氣5

15、 管道閥門未完全打開修復(fù)提高進(jìn)氣壓力更換破損件修復(fù)打開閥門8、冷干機(jī)的投用8.1冷干機(jī)開機(jī)前的檢查8.1.1檢查電源、電壓、相數(shù)是否正確。8.1.2非安全電壓電器是否有效接地。8.1.3檢查制冷系統(tǒng)，觀察銅管是否有破裂損傷，制冷劑有無泄漏。8.1.4檢查壓縮空氣管路系統(tǒng)是否正常。空氣進(jìn)口壓力不得超過1.0mpa，進(jìn)氣溫度不得大于45。8.1.5檢查周圍環(huán)境通風(fēng)是否良好。8.1.6檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否正常。潤(rùn)滑是否符合要求。8.1.7檢查各閥門是否正常，有無泄漏、失靈、損壞，否則應(yīng)先行修換。8.1.8開機(jī)前應(yīng)打開排水器前球閥。8.2啟動(dòng)8.2.1按下運(yùn)行/停止按鈕，冷干機(jī)系統(tǒng)帶電，自動(dòng)延時(shí)后（見顯

16、示屏），冷媒壓縮機(jī)開始工作。8.2.2檢查冷煤壓縮機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲響，觀察冷媒壓力表的指示是否正常。8.2.3緩慢打開冷干機(jī)的進(jìn)氣閥，同時(shí)關(guān)閉空氣旁路閥，開始送壓縮空氣，此時(shí)空氣出口壓力表指示值，就是冷干機(jī)的工作壓力，按下顯示觸摸按鈕鍵則先顯示進(jìn)口溫度當(dāng)前值，注意是否45°c8.2.4經(jīng)過5-10分鐘后，經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣即可達(dá)到使用要求，此時(shí)冷媒低壓指示在0.35-0.45mpa，高壓值指示在1.2-1.6mpa。8.2.5當(dāng)遇智能控制儀聲光報(bào)警時(shí)，應(yīng)注意顯示屏顯示符號(hào)，查出故障，采取措施迅速排除故障，檢查無誤后可重新開機(jī)。8.2.6投用初期，關(guān)閉排水器前端的球閥，

17、用手動(dòng)排污運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后排盡管道中的污水后，打開排水器前端的球閥，讓凝結(jié)水經(jīng)排水器排出。8.2.7操作注意事項(xiàng)：8.2.7.1開機(jī)前應(yīng)將管內(nèi)留存的壓縮空氣放掉。 8.2.7.2不要在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行 8.2.7.3禁止冷干機(jī)的連續(xù)切換，以免過載繼電器跳閘，造成制冷壓縮機(jī)受損。 8.2.7.4當(dāng)環(huán)境溫度低與0時(shí)，應(yīng)提前5-6小時(shí)合上壓縮機(jī)加熱器（壓縮機(jī)自帶）開關(guān)，對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行加熱。8.3停機(jī)8.3.1關(guān)閉進(jìn)氣閥，再按下運(yùn)行/停止鍵使冷干機(jī)停機(jī)。8.3.2切斷電源。8.4控制儀表板說明詳見冷凍式干燥機(jī)的控制使用說明。8.4.1冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。8.4.2冷媒高壓表：指示冷媒

18、的冷卻壓力。8.4.3空氣進(jìn)口壓力表：指示壓縮空氣在冷干機(jī)進(jìn)口處的壓力。8.4.4空氣出口壓力表：指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力。8.4.5啟動(dòng)按鈕：按下此鍵，時(shí)間繼電器動(dòng)作，通過延時(shí)后，壓縮機(jī)開始工作。8.4.6停機(jī)按鈕：按下此鍵冷干機(jī)停止工作。8.4.7高低壓指示燈：此燈亮說明冷干機(jī)的高低壓開關(guān)跳閘。8.4.8運(yùn)行指示燈：此燈亮說明冷干機(jī)運(yùn)行正常。8.4.9電源指示燈：此燈亮說明冷干機(jī)已經(jīng)接通電源。8.4.10過載指示燈：此燈亮說明壓縮機(jī)工作電源過載。高低壓開關(guān)及高壓開關(guān)的設(shè)定值開關(guān)壓力值冷卻方式 風(fēng)冷制冷劑 r134a高低壓開關(guān)高壓值 mpa低壓值 mpa低壓壓差 mpa102.00.

19、40.60.05高壓開關(guān)最高值 mpa壓差 mpa1.60.28.5冷干機(jī)參數(shù)調(diào)整。8.5.1蒸發(fā)器壓力,冷凝壓力等工作參數(shù)的正常范圍如下: 蒸發(fā)壓力(表壓) 冷凝壓力(表壓):r134a 1.0-2.0mpa 0.4-0.6mpa8.5.2當(dāng)參數(shù)不符合時(shí),應(yīng)調(diào)整膨脹閥(順時(shí)針為-,逆時(shí)針為+)熱力旁通閥(順時(shí)針為+,逆時(shí)針為-)。高,低壓開關(guān)等,應(yīng)當(dāng)注意的是,調(diào)整并不是獨(dú)立的,而是相互關(guān)聯(lián)的,須邊調(diào)節(jié)各有關(guān)參數(shù),邊觀察儀表,直到參數(shù)顯示在正常范圍內(nèi)為止。8.6常見故障及處理故障原因處理方法壓縮機(jī)不能工作1. 電源缺相或電壓超出允許范圍2. 接觸器不良,沒有吸合3. 高低壓保護(hù)開關(guān)不良4. 空

20、氣開關(guān)不良5.熱繼電器不良6.時(shí)間繼電器不良7.壓縮機(jī)的機(jī)械故障（卡缸）8.熱繼電器保護(hù)性短路1、檢查電源,使電源電壓在額定范圍內(nèi)2、更換接觸器3、調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值或更換損壞的壓力開關(guān)4、更換空氣開關(guān)5、更換熱繼電器6、更換時(shí)間繼電器7、更換壓縮機(jī)8、按下熱繼電器復(fù)位按鈕（綠色）冷媒高壓過高(高低壓開關(guān)的高壓端跳閘)1. 空氣進(jìn)口溫度過高,超過452. 環(huán)境溫度過高1、增設(shè)冷卻器,使進(jìn)氣溫度達(dá)到要求。2、改善通風(fēng)條件冷干機(jī)完全不能工作1. 沒有供電2. 保險(xiǎn)絲熔斷3. 斷線1、檢查供電系統(tǒng)2、更換保險(xiǎn)絲3、找出斷處加以修復(fù)冷媒低壓過低(高低壓開關(guān)的低壓端跳脫)1. 負(fù)荷過輕2. 壓縮空氣長(zhǎng)時(shí)

21、間沒有流動(dòng)3. 制冷劑不足或泄漏4. 熱氣旁路閥沒開或不良5. 干燥過濾器堵塞1、增加壓縮空氣流量和熱負(fù)荷2、改善用氣情況3、重新充注制冷劑4、調(diào)節(jié)熱氣旁路閥,若損壞則更換5、更換干燥過濾器壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大造成壓縮機(jī)過熱導(dǎo)致繼電器跳脫1. 空氣負(fù)荷過大，進(jìn)氣溫度過高。2. 制冷劑不足，使其過熱度太高。3. 壓縮機(jī)有較大的摩擦阻力。4. 周圍環(huán)境溫度過高，通風(fēng)不良5. 壓縮機(jī)頻繁起動(dòng)6. 電源缺相1、降低熱負(fù)荷和進(jìn)氣溫度2、充注制冷劑3、更換潤(rùn)滑油4、改善通風(fēng)條件5、減少壓縮機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)6、檢查線路蒸發(fā)器內(nèi)部凝結(jié)水結(jié)冰，其表現(xiàn)為排水器長(zhǎng)時(shí)間不排水,打開排污閥有冰粒吹出1. 空氣流量太小熱負(fù)荷過

22、輕2. 熱力旁通閥未打開或損壞1、增加壓縮空氣的流量2、調(diào)節(jié)熱氣旁路閥,若損壞則更換露點(diǎn)儀檢測(cè)露點(diǎn)溫度指示過高1. 壓縮空氣不流通2. 沒有關(guān)閉空氣旁通管的閥門3. 空氣處理量過大4. 風(fēng)冷式冷卻器堵塞,散熱不良5. 環(huán)境溫度過高6. 進(jìn)氣溫度過高7. 壓力露點(diǎn)表不良,或數(shù)字顯示露點(diǎn)表不良1、改善壓縮空氣使用條件2、關(guān)閉旁通閥3、減少空氣處理量4、清洗冷凝器5、改善環(huán)境溫度6、增設(shè)冷卻器,降低進(jìn)氣溫度7、修復(fù)或更換排水系統(tǒng)不良1. 蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)冰2. 冷凝水排出管線因污垢而堵塞3. 球閥未打開或損壞4. 排水器安裝過于傾斜5. 空氣旁通閥未關(guān),空氣未經(jīng)過冷干機(jī)6. 排水器不良1、改善壓縮

23、空氣使用條件2、清洗管路3、打開球閥或更換球閥4、重新安裝排水器5、關(guān)閉旁路閥,讓空氣經(jīng)過冷干機(jī)6、修理或更換排水器壓縮空氣的壓力太大1. 管路中空氣過濾器的濾芯被堵塞2. 管徑過小,變徑接頭及彎頭太多或管路太長(zhǎng)3. 管路閥門沒有完全打開4. 蒸發(fā)器內(nèi)冷卻水凍結(jié)堵塞氣流通道1、清洗或更換濾芯2、改善空氣管道系統(tǒng)3、打開空氣所經(jīng)過的全部閥門4、增加壓縮空氣量或調(diào)節(jié)熱氣旁通閥,若損壞則更換9、psa制氮裝置的投用9.1條件確認(rèn)及檢查。9.1.1空壓機(jī)uc-201/uc-202開車并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9.1.2空氣經(jīng)空氣總管在尾氣放空閥處放空。9.1.3冷干機(jī)工作正常。9.2 psa啟動(dòng)9.2.1在冷干機(jī)工

24、作正常5分鐘后按下制氮機(jī)“啟動(dòng)/停止”開關(guān)，啟動(dòng)psa吸附器運(yùn)行，控制器處于運(yùn)行狀態(tài)。9.2.2待氮?dú)饩彌_罐壓力升到0.8mpa，且吸附器切換運(yùn)行六、七個(gè)周期后，再逐步緩緩打開產(chǎn)品氣閥，使流量逐步上升到額定氣量。9.3 psa控制系統(tǒng)操作9.3.1psa設(shè)備的遙控操作 控制柜面板上的控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，是用來將設(shè)備設(shè)置成為遙控或現(xiàn)場(chǎng)控制方式的，若將開關(guān)打到遙控?fù)酰藭r(shí)在觸摸屏左上方會(huì)顯示“遙控”字樣。若將開關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”檔，此時(shí)在觸摸屏上會(huì)顯示“本地”字樣，當(dāng)處于遙控時(shí)，本地不能啟動(dòng)，但能停機(jī)，當(dāng)處于“本地”控制時(shí)，遠(yuǎn)程不能啟動(dòng)，但能夠停機(jī)。9.3.2觸摸顯示器的操作觸摸“進(jìn)入畫面”按鈕后，屏幕顯示

25、如下畫面（2）：遙控現(xiàn)在停機(jī)工藝參數(shù)菜單返回 在此畫面中“遙控”窗口中控制的內(nèi)容為顯示控制方式，如設(shè)備處于遠(yuǎn)程遙控，則該窗口內(nèi)顯示的內(nèi)容為“遙控”，如設(shè)備處于本地控制，則該窗口內(nèi)顯示的內(nèi)容為“本地”。 在此畫面中的“現(xiàn)在停機(jī)”窗口內(nèi)顯示為設(shè)備所處的狀態(tài)，如果設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)該窗口則顯示“現(xiàn)在停機(jī)”；如果設(shè)備處于本地控制運(yùn)行狀態(tài)，該窗口則顯示為“本地控制運(yùn)行”；如果設(shè)備處于遠(yuǎn)程遙控運(yùn)行狀態(tài)，該窗口則顯示“遠(yuǎn)程控制運(yùn)行”。如果設(shè)備的產(chǎn)品氣體純度低于氮?dú)夥治鰞x或微氧儀上的報(bào)警設(shè)定值，氮?dú)夥治鰞x或微氧儀報(bào)警時(shí)，該窗口則顯示“純度報(bào)警”；如果檢測(cè)氣體中水分含量的露點(diǎn)儀報(bào)警時(shí)，該窗口則顯示為“露點(diǎn)報(bào)警”。

26、如果電腦控制器判斷為故障時(shí)，該窗口則顯示“故障報(bào)警停機(jī)”，如果設(shè)備為初次上電，該窗口則顯示“請(qǐng)啟動(dòng)控制指令”。 在“返回”窗口中，只要輕輕觸摸一下該按鈕，屏幕上就會(huì)切換到畫面“1”。在“工藝參數(shù)菜單”窗口中只要用手輕輕觸摸一下，該窗口就會(huì)顯示如下的畫面（3）：工藝流程圖流量換算計(jì)算器氣體指標(biāo)返回 如果觸摸“工藝流程圖”，屏幕就會(huì)顯示如下的畫面（4）： 在“工藝流程圖”，畫面中顯示了各個(gè)氣動(dòng)閥門的工作狀態(tài)，如果閥門動(dòng)作，則該框內(nèi)有黑色的顏色填充。如果閥門不動(dòng)作，則該框內(nèi)無色。按一下“返回”鍵，屏幕就會(huì)變成畫面（2）。 如果對(duì)著畫面（3）中的流量換算器窗口輕輕觸摸一下，畫面則變成如下： 表壓陸 mpa將工況流量換算后的標(biāo)準(zhǔn) 流量 m3/h 計(jì)算器-x.xxxxxx.xx返回 只要對(duì)表壓一欄的xxxxx窗口輕輕觸摸一下，就會(huì)出現(xiàn)如下鍵盤：78