YKR單雙層圓振動篩安裝使用說明書

1、YKR系列、單雙層圓振動篩安裝使 用 說 明 書目 錄一、 概述（1）二、 用途（2）三、 技術(shù)特性（3）四、 工作原理及傳動系統(tǒng)（5）五、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（6）六、 篩機(jī)安裝（7）七、 試運(yùn)轉(zhuǎn)（10）八、 潤滑（11）九、 操作與維護(hù)（12）十、 易損件（12）一：概述:YKR系列篩機(jī)具有處理量大、技術(shù)參數(shù)合理、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、鋼度高、系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、噪音小、維護(hù)檢修方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。 型號意義說明2 Y K R X X X X 篩面長度（分米） 篩面寬度（分米） 撓性連接 塊偏心振動器 圓運(yùn)動軌跡 雙層（單層不標(biāo)）二:用途 本篩機(jī)系列用于煤炭、冶金、礦山、建材、化工、電力、

2、交通港口等行業(yè)的物料分級等作業(yè)。 三：技術(shù)特性一、 YKR系列單、雙層圓振動篩技術(shù)特性項(xiàng)目特征值單位用途物料分級篩面面積2.25-31.5 M2層數(shù)1或2 層傾角15-35 度類型金屬篩面或橡膠篩面入料粒度250毫米分級粒度6-150毫米處理量27-683 噸/時(shí)振幅（單）3.5、4、4.5、5毫米振次13.67-15赫茲電動機(jī)由具體型號定外形尺寸由具體型號定毫米重量由具體型號定公斤各支點(diǎn)動負(fù)荷由具體型號定牛頓四:工作原理:1、圓振動篩為單軸塊偏心激振器，單電機(jī)驅(qū)動。篩機(jī)的激振力是由偏心塊產(chǎn)生的離心力，振動軌跡在入料端橢圓長軸與篩面的夾角成銳角，出料口為鈍角,這樣使出料端料層不致太薄，入料端料

3、層不致太厚，近似于等厚篩分效果。2、傳動系統(tǒng) 圓篩由電機(jī)通過三角帶(可更換皮帶輪變速)帶動激振器。用瓣形撓性聯(lián)軸器聯(lián)接。(見示意圖2)件1傳動接手（II） 件2扇形壓板 件3撓性片件4、5螺栓、彈性墊圈 件6傳動接手（I）圖2 3、振幅的調(diào)節(jié)，由增減配重塊的數(shù)量達(dá)到。 4、激振器連接采用萬向聯(lián)軸器，具有承載扭矩大，撓性好的優(yōu)點(diǎn)。 五：篩機(jī)的安裝： 1、篩板的安裝： <1>、要求所有篩板安裝后，篩面應(yīng)平整，不得有高低不平或歪斜的現(xiàn)象。 <2>、所有固定篩板螺栓必須擰緊,不得有松動或螺帽傾斜現(xiàn)象。 <3>、篩板安裝后,整個(gè)篩面縱向不得有明顯過大的裂縫。2、激振器

4、安裝(圖3)件1副偏心塊 件2主偏心塊 件3軸承座壓蓋 件4軸承座件5 滾動軸承 件6 主軸件 件7軸承隔離環(huán)件8篩箱板 件9、件10高強(qiáng)度螺栓、螺母 （ 圖3） <1>、激振器可根據(jù)現(xiàn)場安裝成左傳動或右傳動型式。 <2>、所有零件必須用汽油洗干凈后再安裝，安裝時(shí)不得硬性敲打或有別勁現(xiàn)象。 <3>、各部件必須安裝到位，必須檢查激振器的軸間竄動量，保證其在1-2mm之間，且須保證軸承的原裝配套使用,不得互換。 <4>、軸承的徑向游隙采用C3級，一般在0.1-0.2mm之間。 <5>、軸承安裝時(shí),在軸承內(nèi)先加好適量的潤滑油脂(約占軸承內(nèi)空

5、間的1/3-2/3)。 <6>、偏心塊所加付偏心或配重板厚度,數(shù)量必須相同。 <7>、中間軸與兩側(cè)激振器的聯(lián)接必須同心，不能過緊或過松，保證軸承軸向竄動不變(即1-2mm)。 <8>、如篩子到貨后,超過半年才安裝使用，振動器內(nèi)軸承重新清洗換油. 3、減震彈簧的安裝 <1>、減振彈簧安裝前需全部做壓縮實(shí)驗(yàn)，記錄每個(gè)彈簧的編號及其剛度數(shù)值。 <2>、每臺篩機(jī)取剛度相同(或相近)的彈簧進(jìn)行編組安裝，以免由于彈簧剛度不一致造成篩機(jī)失穩(wěn),入料端和排料端兩側(cè)彈簧剛度應(yīng)盡量一致(或近于一致)高度差為2-3mm. 4、篩機(jī)的安裝基礎(chǔ)可做成鋼結(jié)構(gòu)或混泥

6、土結(jié)構(gòu)，用水平儀或經(jīng)緯儀找正,使同一端(入料端或排料端)兩側(cè)的支座在同一平面內(nèi)，使兩側(cè)支座的高差一致，誤差在3mm之內(nèi),以保證篩面上物料均勻前進(jìn)。 5、以上步驟準(zhǔn)備好后，先將彈簧置于支承板上,定位管正好在彈簧內(nèi)孔中間,然后吊裝篩箱(起吊位置在篩箱外側(cè)支承梁處)使上下定位管對中彈簧內(nèi)孔，落平穩(wěn)篩箱后彈簧不得有偏斜情況。 6、安裝電機(jī)座,電機(jī)。電機(jī)（過渡座）中心應(yīng)比篩機(jī)激振器中心低1.5-2cm前后對正,然后安裝瓣形撓性片。(圖2) 7、篩機(jī)各部聯(lián)接必須牢固可靠,所有螺栓不得有任何松動現(xiàn)象，所有部件不得有任何異?；蜃渤雎曧?，篩箱與周圍固定之間的最小安全距離不得小于80mm。 六：試運(yùn)轉(zhuǎn)(試車) 1

7、、開車前必須檢查好篩機(jī)各部分安裝是否全部擰緊。 2、檢查電機(jī)接線是否正確,轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)應(yīng)朝料流方向旋轉(zhuǎn)。 3、檢查各潤滑部分是否加好潤滑油脂。 4、用手盤車看激振器是否轉(zhuǎn)動靈活、有無卡死、別動現(xiàn)象;防護(hù)罩內(nèi)是否有雜物。 5、檢查篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分周圍的固定實(shí)施,如加料、排料料槽及篩下漏斗與篩機(jī)是否有可能碰撞其距離不得小于80mm。 6、試運(yùn)轉(zhuǎn)開車時(shí)如出現(xiàn)聲響異常跳動，致使篩機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車，查明原因，排除障礙后再開車。 7、啟動平穩(wěn),迅速無明顯橫向擺動。 8、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需8小時(shí)(最少不得小于4小時(shí))觀察篩機(jī)是否一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并檢查軸承溫度,軸承溫升不得超過45度。若采用進(jìn)口軸承

8、溫升視所采用的軸承型號決定，一般不超過80度。 9、如開車后短時(shí)間振動器產(chǎn)生不正常聲響或溫度急劇升高,應(yīng)立即停車，查明原因，解決故障后再開車。 10、檢查篩機(jī)振次,振幅是否符合要求，振幅可測篩機(jī)兩側(cè)、前、中后六點(diǎn)。 11、測噪音。 12、測啟車、停車時(shí)的共振振幅，共振振幅不得大于工作振幅的5-8倍，如過大可分析原因,加以解決。 13、運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后檢查篩子所有緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有松動,應(yīng)從新擰緊。篩板壓塊螺栓最好全部從新緊一遍。 七：潤滑 1、激振器軸承潤滑，采用3號鋰基潤滑油，更換新脂時(shí)應(yīng)將原有油脂清洗干凈(3-6個(gè)月更換一次新油)。 2、每半月-1個(gè)月補(bǔ)充注油一次，約0.4-0.8kg. 3、每年將軸承拆下清洗一次。軸承注油為軸承空間的1/3-2/3，不宜過多,以免軸承發(fā)熱。用高壓油槍通過三接頭，注油進(jìn)去。 4、所有潤滑點(diǎn)及油封不得有漏油現(xiàn)象。 八：操作與維護(hù) 1、操作人員應(yīng)熟練篩機(jī)性能，掌握操作方法。 2、啟動篩機(jī)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的順序，保證空篩啟動。 3、停車時(shí)也應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)的次序，禁止帶料停車或停后繼續(xù)給料。 4、每班中間或者3小時(shí)應(yīng)檢查一下軸承溫度。 5、經(jīng)常檢查各部件緊固螺栓是否有松動，皮帶松緊是否合適。 6、經(jīng)常檢查撓性聯(lián)軸器和撓性盤是否有撕裂破損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 7、每年年檢對振動器進(jìn)行一次大修，振動器全部拆