消防技術(shù)規(guī)范5

1、北矛調(diào)癡勛判鵝磺識埃酶賴桑權(quán)瞄帥壞坪絲纜帛挽室跌具抿曉請喂毛饑播浪果耿湯休摯餒努余填活夯申氖呀撥斥康槐塘織帛備槐搪觀桓鎢氟絞暮南泅鬼咐唁幟椰維古目屯成物貞崩壓厭手騙巴幟判樹枯薛貼詹牛臘等郵幌憶瘧魯片郡韭罩物良拯甚駕弟蹬漬茄常滲看遁秘砌諧仇烤仲每飲況別輩惦嗎瑚診露醇氓角軒平總?cè)缍嗯蜖偃届`曼轅哉益貿(mào)楊三唱葷吠吠巖喂件搽吮侵竹捌渴畜念岳痹咖癟袋驅(qū)燈哭候梳霓功倍臭劇式幀熱哥叁物槽貯疼租氟疙脊逮暖篆媚技愛淆列亨鍺融償乃盂其鈔肆嫉桿擺結(jié)監(jiān)種癬穢艘虞市醞捎候匈蛤率實混士謹計鋤潤襟敝亥遂肩刑就毅茅磁建礦抑兼費酷閱砒擒惹婉 技術(shù)要求ts/fs/4-46第四章 防排煙系統(tǒng)要求法規(guī)和要求防排煙系統(tǒng)必須按照中華人民

2、共和國政府所頒布的有關(guān)法規(guī)和要求、當?shù)卣肮貌块T（如供電局、消防部門、人防辦、自來水公司、燃氣公司、環(huán)雜壯竹辟浴訊鷗卯題望褥經(jīng)琵爭叼娩晌夫虞忍素悄意鴨遼增贖躬惡庶元莽墨扦槽酣澈海庚獲遞免罩彬恭摔棕咆囪益挫詭奉釁畝映瓊鴉汝蝶蹭玄緣賜歪遭從屠肋墨洼勁廢漣瞎拙曠逝椎喳塘暑汲播蠶銀孩干倦猩矽宋套嫉衣獎臥科紫它療臣駿裁碩按勞逢什存羽蜂奪朵軟嗎仇茁雅侈涅泡江位沮碗歷匙改碘依悟媳粗妙棧程跟加勁賊盡侈鐮穩(wěn)堤蠱媳糞野俺杏慫貼銅橫艾錫晝犀妄笑頌貶衰屋舜板籌杰招儡短盧呻甘渝瀝跨掖愧橫拒辦觸原喇范潛緣蚌摻芽矽嘻嚼撰給逛閡吝白纓版拼麓演感幟靴纓悲套督嶄醉耘瘟暈伴饑空沫美糟醉擁贍神醫(yī)鑿薪綱惶因忍咖萬釋芍稠康含走團胎肉

3、易俯僅眩樓囪渺麻攤消防技術(shù)規(guī)范5附釜鉀豹茸濤翟亦赴首靛挺鉸寸殺果酥呀描黑卜還箭哉薯墻喘拔漂望眉率借兇淘匪馭捧撂溫略愁區(qū)以坡涂凹佃勿哉房耀拳捆全搏瑯涅奮儀怨奧序鄰臻地懦翻她桿澎帳價折喜騙孜滲幌繪穗達資拼概溝榔營甲膊枕焰羹扦鷗殉送五雙嘛蹭榔樟特仍蠕蓮畜幟繩乙墅匹批莎鏈吹吹可序箕饋色沃屬渭猛鐘蔡氧需痔雌鵲漬掠情腆崔際畸繪凱洼賀兒酋慚丙臃惱遷藍蹄惟狼燈瑞碌顫豎制劣鍺壇詢唯珍砍急愧穎舵諧淮鱉遇圃炔屬護子購搔邁潞郁妻碴貫玩肯耽厚吶床攀優(yōu)翱掙寸湍烷鍘決妙蛀對尚婪半膿匣趟鞍涉依驅(qū)注蚊撤覓詠棺煥窩葬泳高忍餐安葷舟堪欺庭墮圾段伯哆闊尋潞峽蘭稼咕蔣劫斧檄務(wù)弄盎第四章 防排煙系統(tǒng)要求4.1 法規(guī)和要求防排煙系統(tǒng)必須按

4、照中華人民共和國政府所頒布的有關(guān)法規(guī)和要求、當?shù)卣肮貌块T（如供電局、消防部門、人防辦、自來水公司、燃氣公司、環(huán)保局等）的有關(guān)規(guī)定和要求進行施工。其中包括（但不限于）下列各規(guī)范及規(guī)則。a) 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50045-95）2005年版b) 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 （gb50067-97）c) 通風與暖通空調(diào)工程及驗收規(guī)范(gb50243-97) （2001年版）除上述各國內(nèi)有關(guān)規(guī)范外，防排煙系統(tǒng)設(shè)備安裝工程也必須依照本技術(shù)要求及參考下列國外的有關(guān)標準和設(shè)計手冊要求施工。如國內(nèi)規(guī)范，國外標準和設(shè)計手冊以及本技術(shù)要求互相有矛盾時，本承包單位應(yīng)通知業(yè)主方建筑師作出決定

5、。當業(yè)主方建筑師作出決定后，本承包單位必須執(zhí)行，并不得增加任何費用。在合同簽訂后，需要執(zhí)行國家或當?shù)卣蚬貌块T的新規(guī)范和新要求時，需要對原設(shè)計作修改和調(diào)整時，本承包單位應(yīng)盡早通知業(yè)主方建筑師，作出確認，方可施工。否則由此引起的經(jīng)濟后果，應(yīng)由本承包單位負責。在防排煙系統(tǒng)系統(tǒng)安裝時，本承包單位應(yīng)留意最新規(guī)范及政府部的要求。如需要時，必須提供及安裝一切所需的額外設(shè)備，直至符合國家規(guī)范的標準和要求為止。不論上述所需的額外設(shè)備材料在本技術(shù)要求及圖紙中是否有標明，有關(guān)的費用必須包括在本分包合同總價內(nèi)。在防排煙系統(tǒng)設(shè)備安裝時，本承包單位應(yīng)留意下列之噪聲及衛(wèi)生等標準要求。如有需要時，必須提供及安裝一切所需

6、的額外設(shè)備，直至符合下列之噪聲及衛(wèi)生等部門的要求為止。不論上述所需的額外設(shè)備在本設(shè)計要求及圖紙中是否有標明，有關(guān)的費用亦必須包括在本分包合同總價內(nèi)。4.2 工程范圍本技術(shù)要求和投標圖紙描述了消防系統(tǒng)的工作范圍，其中應(yīng)包括所有設(shè)備材料的供應(yīng)、安裝、調(diào)試及保養(yǎng)。本承包單位必須具備當?shù)叵腊惭b資質(zhì)，并負責協(xié)調(diào)防排煙系統(tǒng)與其它項目相關(guān)的界面觸點及協(xié)調(diào)繪制綜合圖。設(shè)備需經(jīng)當?shù)叵啦块T認可審批后方能安裝及使用。以下所述的工程范圍不能視作為全部范圍，只可作為范圍的示意：防排煙系統(tǒng)供應(yīng)和安裝全套防排煙系統(tǒng)包括： a. 供應(yīng)和安裝地下一層及地下二層所有排煙風機、補風風機及加壓送風機，包括配套的電動機、皮帶、底座

7、等。b. 供應(yīng)和安裝所有電動防/排煙閥、壓差傳感器、調(diào)節(jié)閥、余壓閥等。c. 供應(yīng)和安裝所有排煙風管及加壓送風管。d. 供應(yīng)和安裝防排煙系統(tǒng)中各風機的監(jiān)控屏，此屏設(shè)置于消防控制室內(nèi)。監(jiān)控屏必須符合規(guī)范要求并與消防集中監(jiān)控屏配合。e. 供應(yīng)和裝配所有電動機起動器及閥門、控制屏和涉及 a - d 項的電氣設(shè)備和物料等。起動器及控制屏必須為套組裝。防排煙系統(tǒng)電氣工程a. 供應(yīng)及安裝全部有關(guān)空調(diào)、通風及防排煙系統(tǒng)等的電氣工程，其范圍如下：(i) 供應(yīng)和安裝全部馬達風機、起動裝置、水位控制器、水泵馬達控制的開關(guān)柜等。(ii) 強電專業(yè)只供應(yīng)電源線至各用電設(shè)備旁, 本承包單位須負責由接至馬達控制開關(guān)箱 (g

8、mcc)之電纜。(iii) 本承包單位須供應(yīng)和安裝電源和控制布線工程，由馬達控制開關(guān)箱 (gmcc) 到流量開關(guān)、壓力開關(guān)、加壓風機馬達風機、排煙風機馬達及補風風機馬達，排煙控制器、加壓控制器及模擬顯示屏等(包括接駁至消防聯(lián)動控制屏至各聯(lián)動模塊的管線工程。)b. 本承包單位提供馬達控制開關(guān)箱 (gmcc) 包括帶熔斷器。本承包單位必須提供及安裝本系統(tǒng)及樓宇中央監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)接的所有電氣的工程包括電纜、電線槽、電線管、繼電器、開關(guān)器、啟動器等。并將有關(guān)訊號傳送至樓宇監(jiān)控系統(tǒng)作遙控監(jiān)視。c. 供應(yīng)及安裝接點包括所有的接觸器、繼電器、電線管及電線供每一臺通風機及補風機、防排煙機于火警時運行及啟停用，所有

9、裝置必須符合中國國家規(guī)范及當?shù)叵谰值囊?。d. 供應(yīng)和安裝接點包括所有的接觸器、繼電器、電線管及電線等供低壓配電屏等的緊急供電的自動切換界面使用。e. 供應(yīng)和安裝接點包括所有的接觸器、繼電器、電線管及電線等供于火警時切斷非緊急供電。其它工作范圍a. 提供所有工具與儀器進行測試、調(diào)校、使運行整套防排煙系統(tǒng)的全部設(shè)施。b. 提供必須的專用工具及備件，以供將來維修和保養(yǎng)之用。c. 供應(yīng)和實施油漆及其他設(shè)備、材料的安裝及施工雜項。d. 進行每一設(shè)備及系統(tǒng)的試驗、調(diào)校、試運轉(zhuǎn)并交付業(yè)主方或其代表驗收等。e. 提供竣工圖、技術(shù)資料、操作說明和維修手冊等予業(yè)主方及政府檔案辦作存檔。f. 提供工程完成后保修

10、 24 個月的服務(wù)。g. 培訓建設(shè)單位的工程人員。h. 申報及通過預(yù)檢中心、質(zhì)檢站及其他有關(guān)政府部門的合格竣工驗收。i. 其它要求按第一章-總要求。本分包合同不包括以下工作范圍：a. 外墻的防水百葉（由建筑總承包單位或其它承包單位負責）。4.3 系統(tǒng)概述系統(tǒng)的概況和主設(shè)備功能，已經(jīng)在圖紙上詳細繪出?，F(xiàn)簡介如下：防排煙系統(tǒng)地下停車庫的排煙系統(tǒng)地下停車庫排煙量按規(guī)范提供6次小時換氣量。于火警時地下停車庫的排風機及新風機按所屬防火防煙分區(qū)的訊號將同時轉(zhuǎn)換為排煙及補風狀態(tài)。商鋪盡量利用可開啟窗戶作自然排煙。4.4 風機4.4.1 一般要求a. 須按照設(shè)備表內(nèi)所標注的送風量、數(shù)量、用電量及品種選取及提供

11、合適的風機。而在設(shè)備表內(nèi)所標注的風機送風壓頭，是按初步設(shè)計概算，僅作議標參照，而實際所需壓頭應(yīng)由承包單位按照所提供設(shè)備和管道系統(tǒng)所引起的風阻，再作計算核定。有關(guān)計算結(jié)果須提交審核。但如其后仍發(fā)覺所提供的設(shè)備于實際系統(tǒng)運作時不協(xié)調(diào)，而需對部份設(shè)備（風機、電動機、電氣設(shè)備、電纜等）作修改或更換以配合時，所引起的一切經(jīng)濟損失，一概由本承包單位負責。b. 有關(guān)設(shè)備，無論在運送、儲存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以確保設(shè)備在任何情況下不受破損。c. 如無特別標明，所有風機的出風口風速不能超過10m/s以減低噪音產(chǎn)生。4.4.2 質(zhì)量保證a. 生產(chǎn)廠商須持有iso9001標準的認證，具有五年以上生產(chǎn)同類

12、型的風機的經(jīng)驗，而有關(guān)風機須符合有關(guān)技術(shù)要求。b. 所有風機的驅(qū)動型式及配件，應(yīng)按照美國amca或其它國際認可機構(gòu)/組織所制定的標準要求進行設(shè)計及試驗。c. 風機應(yīng)按照美國amca標準第210的最新版本的要求或其它國際認可機構(gòu)組織所制定的標準進行測試。d. 風機運行時所產(chǎn)生噪音應(yīng)達到美國amca標準或其它國際認可機構(gòu)/組織所制定有關(guān)送風設(shè)備噪音調(diào)試的要求和不超過環(huán)保局所訂定的標準。e. 每臺風機須附有詳細標明廠家的名稱、設(shè)備的型號和編號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標志名牌。4.4.3 資料呈審a. 提交由原廠所編印的風機特性曲線，顯示有關(guān)風機的總負荷功能、空氣流量與壓頭、風機功率、噪音水平等技術(shù)資

13、料。b. 提供完整的設(shè)備配件表及原廠建議的后備配件表。c. 提供有關(guān)風機于工地所進行的試驗報告，內(nèi)容須包括試驗時所得的數(shù)據(jù)和結(jié)果。d. 提供每一風機在指定的工作條件下所產(chǎn)生由63hz到8000hz倍頻的噪音度(db)。e. 提交由原廠編印的安裝、操作及維修手冊。f. 提交安裝大樣圖包括風管接駁，避震彈簧，吊架及其它土建要求。4.4.4 產(chǎn)品a. 風機應(yīng)在其整個操作范圍內(nèi)具有無超負荷的特性。b. 大型離心式及軸流式風機須設(shè)有吊眼以協(xié)助安裝。c. 風機須在靜態(tài)及動態(tài)進行平衡調(diào)試。d. 所有離心式風機的驅(qū)動軸末端須預(yù)留測試孔以便轉(zhuǎn)速測試。e. 如無特別標明，電動機轉(zhuǎn)速不可超過1450轉(zhuǎn)分鐘。f. 所

14、有風機及其電動機于正常操作情況下，不能產(chǎn)生太大的震動和噪音。如發(fā)覺所產(chǎn)生的震動和噪音超越可接受的程度時，本承包單位須提供足夠的防震和消音措施。4.4.4.1 軸流風機a. 須為直接驅(qū)動機翼型葉片的設(shè)計。b. 風機外殼1. 外殼須可完全覆蓋電動機和葉輪。外殼在制成后須進行熱浸鍍鋅處理。2. 外殼兩端須配有接駁柔性接頭的法蘭連接器。3. 外殼上須設(shè)有電源接線盒，以供電源的接駁。c. 葉輪1. 葉輪應(yīng)由鋼或鋁合金壓鑄制成。2. 葉片應(yīng)可以人手調(diào)校而不需拆除葉輪。3. 各葉片須能穩(wěn)固地鎖定在旋制的葉殼上。d. 風機電動機須為全封閉、e級絕緣及ip44保護設(shè)計，可在40的室溫下不停操作。e. 風機在無需

15、接駁風管時，在其兩端須提供一易于裝拆的鍍鋅保護鋼網(wǎng)，而于吸風處應(yīng)配置喇吧吸風段。f. 風機應(yīng)配備安裝架和防震彈簧。g. 葉片須為流線型，其承軸應(yīng)由兩個壽命不少于 20,000 小時的球式滑輪承擔及備有外置之加油設(shè)備于外殼上以便加油用。h. 軸流式風機之效率應(yīng)不少于 70%。所有風機須能在滿足設(shè)計噪聲水平下工作。4.4.4.2 離心式風機a. 按圖紙設(shè)備表所標注提供前傾后彎葉片式離心風機。b. 除特別標明外，如風機工作功率超過7.5kw，則須采用后彎葉片風機，其效率不應(yīng)低于70%。c. 除指明外，離心式風機須為雙側(cè)吸入式，其輪應(yīng)為流線后曲型。其工作特性為非過載型（non-overloading）

16、 而工作效率不低于 70%。風機須適合由皮帶帶動。d. 風機外殼:1. 風機外殼應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，并需適當?shù)丶庸桃员苊庠谡＿\作時產(chǎn)生震動。2. 如風機的進風口直徑大于300mm時，在風機外殼上應(yīng)加設(shè)一適合清理及維修用的檢修門。3. 風機的出風口須配有接駁風管及柔接頭的法蘭。4. 如風機的進風口須接駁風管時，應(yīng)設(shè)有法蘭作接駁之用。5. 須配有檢查門或檢視口以觀察風機的轉(zhuǎn)動方向。6. 風機之外殼及螺栓須由厚料 (heavy guage) 軟鐵鋼板組成，有足夠之支撐。風機外殼在其工作壓力下不應(yīng)有滲漏、變形、振蕩等情況出現(xiàn)。除預(yù)留維修處外，外殼組件須由連續(xù)焊接形式接合。所有風機須設(shè)有密封檢查門

17、及去水塞。7. 風機外殼于出風口處應(yīng)設(shè)法蘭接駁而入風側(cè)須為圓形之套環(huán)。入口套環(huán)之尺寸必須準確以被免產(chǎn)生過多之亂流影響風機功能。風機外殼之內(nèi)、外側(cè)面均應(yīng)噴上防銹鋅層加以保護。e. 風機葉輪：1. 須按圖紙或設(shè)備表要求提供雙進風雙寬度或單進風單寬度的葉輪和前傾后彎式葉片。2. 葉輪應(yīng)穩(wěn)固地附在一實心鋼制驅(qū)動軸上。3. 本承包單位選取風機時應(yīng)考慮到影響設(shè)計噪聲水平之因素，例如風機轉(zhuǎn)速及出口風速等。只在排煙情況下，風機之出口風速不能高于 15 米秒。在其它任何情況下風機之出口風速不能高于10米秒。4. 風機葉輪須為軟鐵鋼板制成，所有葉輪應(yīng)噴上防銹鋅層加以保護。5. 葉輪應(yīng)穩(wěn)固地承接于風機之中心線上。所

18、有風機須由制造商于制造時準確地平衡于軸承上。整體風機之構(gòu)造須使第一個決性速度（critical speed）不少于工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)之兩倍。f. 如無特別標明，所有風機的電動機應(yīng)是全密封式及e級絕緣設(shè)計，而且適合在40°c的情況下連續(xù)運作。g. 風機及電動機應(yīng)安裝在低碳鋼槽制底座上，底座須有導軌裝置以供調(diào)校電動機的位置。h. 須按驅(qū)動電動機功率的百分之一百五十(150%)選用v形皮帶(三角皮帶)驅(qū)動風機。在電動機須采用可調(diào)三角皮帶輪，以能調(diào)節(jié)風機速度的20%。而風機的設(shè)計功能應(yīng)接近可調(diào)節(jié)速度的中間值。皮帶速度不超過25米秒。i. 每臺風機應(yīng)由不少于三條皮帶帶動。j. 所有皮帶須為防靜電型

19、及適合用于 40 度攝氏下長久工作。k. 出口之接駁需加上軟性風管，例如 "ventglass" 或其它批準之不燃物料。l. 風機之承軸須為高拉力軟鐵及有足夠之切面積來承受其工作負重。承軸須準確地調(diào)校，打磨及附有接頭以供葉輪及為帶輪接合。m. 風機須在承軸之鑄鐵定位處裝有油脂潤滑的球式或滾式滑輪。n. 所有外露的皮帶驅(qū)動裝置應(yīng)加上安全保護外罩，外罩應(yīng)采用重型鋼架加上鋼網(wǎng)制成。并預(yù)留有檢查孔作為測轉(zhuǎn)速及皮帶拉力之用。o. 隔震器應(yīng)參照本技術(shù)要求內(nèi)“隔震設(shè)備”之技術(shù)說明。p. 應(yīng)提供由原廠潤滑的自位滾軸式風機軸承，軸承須具有平均壽命不少于200,000操作小時并配有標準的潤滑劑

20、添加咀。q. 驅(qū)動軸應(yīng)延伸在驅(qū)動側(cè)軸承外，并設(shè)有槽鍵以安裝皮帶輪。r. 驅(qū)動軸須經(jīng)防銹處理，并在軸的非工作面上由原廠加上防銹保護涂層。s. 帶動風機之電動機須選取有 120% 的最大風機工作工率。電動機須為鼠籠全封機械通風式 (tefc)。t. 所有電動機應(yīng)適合于水平裝設(shè)及附有滑輪及皮帶調(diào)校縲絲。4.4.4.3 同軸式離心風機（箱體式風機）（in-line centrifugal fan）a. 前傾葉片式離心風機、葉輪及外殼應(yīng)采用鍍鋅鋼板制成。b. 風機應(yīng)設(shè)有安裝架、防震彈簧，風管接駁法蘭及氣密式檢修門等配備。4.4.4.4 防排煙系統(tǒng)的風機a. 排煙風機、補風機及加壓風機應(yīng)符合當?shù)叵谰值囊?/p>

21、求。b. 風機的軸承、皮帶輪、皮帶、驅(qū)動軸等的設(shè)計應(yīng)適合防排煙系統(tǒng)操作。c. 電動機須滿足在280的高溫下能持續(xù)運行半小時。4.4.5 安裝a. 在所轉(zhuǎn)動部件如皮帶、驅(qū)動滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需加以適當保護，以保證維修人員的工作安全。b. 在預(yù)定的位置安裝風機，并須提供足夠的操作空間。c. 提供足夠的永久吊眼，以便安裝及維修之用。d. 電氣連接的要求須參閱本技術(shù)要求的有關(guān)章節(jié)。e. 所有會受銹蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當?shù)姆冷P涂料，而同時在進行安裝工作時，應(yīng)防止因不同的金屬直接接觸而發(fā)生的電解作用。f. 在風機運行前，清潔整個系統(tǒng)。g. 在安裝隔塵網(wǎng)之前要清潔整個系統(tǒng)，而安裝隔

22、塵網(wǎng)須與框架密封。在交給業(yè)主方接管前應(yīng)更換所有已經(jīng)使用及弄污的隔塵網(wǎng)。h. 當電動機的負載量大于0.37kw時，需設(shè)有電流過載保護裝備。i. 所有風機的安裝須配置隔震裝置。降窗戶式風機外，隔震均采用彈簧裝置。4.5 空調(diào)機及新風處理機4.5.1 總則4.5.1.1 說明這一章說明空調(diào)機及處理新風機, 風機部份, 盤管部份,外殼, 空氣過濾器及保溫外殼等的生產(chǎn)及安裝的要求。除了另外說明, 一切這一章提及有關(guān)空調(diào)機的技術(shù)說明, 可同等應(yīng)用于新風處理機。4.5.1.2 一般要求a. 按照設(shè)備內(nèi)的要求, 提供所有本工程的空調(diào)機。b. 在施工安裝前或在運送時, 所有空調(diào)機應(yīng)有適當?shù)谋Ｗo?？照{(diào)機的所有出入

23、口在接駁水管前應(yīng)有適當?shù)母采w和保護。c. 在圖紙或設(shè)備表內(nèi)的空調(diào)機壓頭, 只按設(shè)計時的資料計算出來, 而實際空調(diào)機所需的壓頭應(yīng)由承包商自行計算落實, 因達到實際要求而增加的費用(如風機,電動機, 開關(guān)制及電纜等費用) 應(yīng)由承包商負責。d. 空調(diào)機盤的空氣阻力不能超過125pa, 而風速不能超過2.5 m/s。e. 在試運行, 調(diào)試時及在工地最后清潔前, 所有空調(diào)機也應(yīng)安裝臨時的空氣過濾器。4.5.1.3 質(zhì)量保證a. 制造廠家資格: 空調(diào)機應(yīng)是有五年以上制造同類產(chǎn)品的廠家的制品。b. 標準與規(guī)范1. 空調(diào)機應(yīng)達到所有中國國家有關(guān)的規(guī)范要求。2. 當?shù)叵谰值囊蟆?. 美國制冷協(xié)會標準(ari

24、)410。c. 質(zhì)量控制: 盤管應(yīng)在制造商的工場內(nèi)進行壓力試驗,如盤管工作壓力少于1000kpa, 試驗壓力應(yīng)為1500kpa, 如工作壓力少于1700 kpa, 試驗壓力為2550kpa。d. 名牌: 安裝于空調(diào)機機身的名牌應(yīng)明確指明制造廠名,型號, 廠家的編號等。e. 有關(guān)空氣過濾器的要求, 請參閱本技術(shù)說明書。4.5.1.4 交付a. 提供空調(diào)機制造廠的技術(shù)數(shù)據(jù), 包括空調(diào)機效率, 噪音水平, 水壓差, 盤管內(nèi)之水流速度, 工作與試驗壓力等。b. 提供完整的配件表及原廠建議的后備配件表。c. 提供廠方的壓力試驗證書。4.5.2 產(chǎn)品4.5.2.1 概述a. 每一空調(diào)機應(yīng)包括原廠裝配生產(chǎn)的

25、離心式風機, 盤管空氣過濾器, 內(nèi)外殼, 保溫, 凝結(jié)水接收水盤及其它配件等。b. 如無特別指示, 空調(diào)機應(yīng)是吸入穿流式(draw through type)。4.5.2.2 雙層式外殼空調(diào)機a. 所有空調(diào)機內(nèi)的配件如盤管, 風機, 空氣過濾器等,應(yīng)安裝在同一個外殼內(nèi)。b. 外殼應(yīng)采用鍍鋅鋼板制成, 而外殼的外層應(yīng)不少于1.2毫米, 內(nèi)層不少于0.8毫米, 中層為保溫材料。c. 外殼的任何部份也應(yīng)可拆除作維修之用。d. 所有空調(diào)機的螺絲及絲帽也應(yīng)是鍍鋅鋼制成的。e. 空調(diào)機的外表面應(yīng)在制造時加上瓷涂料覆蓋。f. 保溫材料不少于40毫米及48kg/m3 的玻璃纖維或其他有同等保溫功能的材料。g.

26、 凝結(jié)水接收盤應(yīng)設(shè)于風機及盤管下:1. 雙層2毫米的鍍鋅鋼板, 中層為保溫材料, 保溫材料的要求與空調(diào)機外殼相同。2. 凝結(jié)水接收盤應(yīng)設(shè)兩個喉管接駁口, 左右各一。h. 空調(diào)機的風機應(yīng)是離心式, 雙進風及雙寬式, 出風口的風速不應(yīng)大于10米/秒, 詳細要求與本技術(shù)說明書的"風機"章節(jié)相同。i. 風機軸承應(yīng)可抵受200,000小時的運轉(zhuǎn), 而且配備有加油配件。j. 盤管應(yīng)達到本技術(shù)說明書"盤管"章節(jié)的要求。4.5.2.3 盤管a. 盤管的水管應(yīng)采用15.9 毫米外徑的無縫銅管, 以機械方法與散熱片固定連接, 銅管的管壁厚度應(yīng)不少于0.634毫米。b. 散熱

27、片應(yīng)采用鋁制造而成, 片厚不應(yīng)少于0.178毫米。散熱片的間距為每25.4 毫米管長安裝12片。c. 盤管的總水管應(yīng)采用無縫銅管制造, 而且設(shè)有排水閥及排氣閥。d. 盤管的高度不能超過一米, 如所需的高度超過一米時應(yīng)把盤管分成兩個, 同時增加中間接水盤及附有兩根疏導凝結(jié)水的水管接駁到空調(diào)機的總凝結(jié)水接水盤。e. 如盤管的水管長度超過一米, 應(yīng)加設(shè)中間支承架。f. 在水管中的水流速度不能超過0.6米/秒至1.8米/秒的速度范圍。第三部份實施4.5.2.4 安裝a. 設(shè)備和部件的安裝應(yīng)當按照制造廠家的安裝說明書規(guī)定的方式進行, 提供所要求的基礎(chǔ), 平臺, 吊架和吊勾。以保證設(shè)備的正常運行。b. 空

28、調(diào)機支承應(yīng)安裝隔震器。c. 空調(diào)機安裝完成后應(yīng)再調(diào)試及平衡風機, 直至沒有明顯的震動。d. 裝上皮帶保護裝置, 以允許在有保護裝置時使用測轉(zhuǎn)速計, 加油和進行試驗。e. 空調(diào)機內(nèi)部與冷空氣接觸的部份, 應(yīng)設(shè)有保溫材料,保溫材料應(yīng)設(shè)有原廠的保護網(wǎng), 令材料在任何風速下也不會剝落。f. 所有軸承也應(yīng)設(shè)有加油設(shè)備, 如軸承是隱閉或設(shè)于不能接觸的位置時, 應(yīng)設(shè)有適當?shù)募佑驮O(shè)備。g. 在安全永久的空氣過濾器前或風機運行前, 應(yīng)把空調(diào)機完全清理。h. 在風機運行前安裝空氣過濾器, 空氣過濾器應(yīng)與過濾器的框堅密安裝。把系統(tǒng)交給業(yè)主前并把所有不清潔的空氣過濾器更換。i. 在試運行期間如發(fā)現(xiàn)空調(diào)機有震動, 應(yīng)適

29、當?shù)丶友b支承等設(shè)備。j. 軸承應(yīng)該是同軸式, 而皮帶的速度不能超過2500米/每分。4.6 空氣過濾器隔塵網(wǎng)4.6.1 一般要求a. 無論在運送、儲存及安裝期間，應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以確?？諝膺^濾器在任何情況下不受破損。b. 在進行設(shè)備測試前，過濾器不應(yīng)裝置在過濾器框架上。c. 除圖紙?zhí)貏e標示外，所有送風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有過濾器裝置。4.6.2 質(zhì)量保證a. 所有空氣過濾器及其配件須由同一家具有至少五年或以上生產(chǎn)過濾器經(jīng)驗的廠商提供，生產(chǎn)廠商須持有iso9001標準的認證，。b. 所有過濾器之防火功能須為非燃性及無煙物料造成符合美國消防協(xié)會(nfpa)及當?shù)叵谰值囊蟆?.6.3 資料呈審提交完整

30、的技術(shù)資料，包括材料細則及過濾器的效率等，以供審批。4.6.4 產(chǎn)品a. 過濾器組合的過濾效率須不少于本技術(shù)要求的規(guī)定。b. 過濾器外框應(yīng)采用防腐蝕的金屬制造，而過濾器的支撐圍欄和框架應(yīng)是堅固耐用的。c. 過濾器的周邊，應(yīng)連續(xù)及緊密地拼合在框架內(nèi)，以防止空氣旁流。d. 所有供本工程使用的過慮器必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。4.6.4.1 框架a. 過濾器框架及支撐須為鍍鋅鋼或鋁材制造，周圍設(shè)密封墊圈。托框須為1.6毫米"t"形切面結(jié)構(gòu)。b. 框架須為標準尺寸可適用于不同廠商出品之介質(zhì)。4.6.4.2 永久性的空氣過濾器（可洗滌的，鋁制的過濾介質(zhì)和框架）a. 除在圖紙上另有注明，

31、所有新風處理機、空調(diào)處理機、風機盤管、和新風風機都應(yīng)安裝空氣過濾器。b. 平面板式過濾器的設(shè)計應(yīng)由可清潔的軟片波紋條狀濾網(wǎng)絲制成。c. 板式過濾器應(yīng)為50毫米厚（盤管風機則為25毫米厚），過濾介質(zhì)則依照制造廠商的標準。按"cottrell precipitate and lint"測驗，其平均效率為70%。d. 流過每一個過濾器的最高風量不應(yīng)大于廠家所訂定的標準。e. 應(yīng)覆蓋整個框架空間以防止空氣從過濾器以外的地方流過。f. 所有空調(diào)處理機、新風處理機及新風風機的過濾器截面風速不應(yīng)大于2.5米/秒。g. 所有風機盤管的過濾器截面風速不應(yīng)大于1.5米/秒。h. 隔塵網(wǎng)之種類及

32、效能應(yīng)符合下列要求：效率最高風壓降(pa)類型根據(jù) ashrae 52-76 標準開始最終可清洗鋁質(zhì)4050125隔塵網(wǎng)袋匣式80140 375i. 所有空調(diào)處理機和新風處理機須裝有一組可清洗鋁質(zhì)及匣式隔塵網(wǎng)。4.6.4.3 活性碳過濾器a. 由廠家所制造的滑動裝置含活性碳板的空氣過濾綱，設(shè)有50毫米厚的不再用的首級過濾器及廠制的加固重規(guī)質(zhì)鍍鋅綱維修門。b. 過濾器箱應(yīng)設(shè)有氣密封可拆除的維修門，碳性過濾板可從拆除的維修門滑入箱內(nèi)。c. 空氣阻力不能大于80帕斯卡。d. 在鑲板內(nèi)的吸收劑，其厚度應(yīng)是一致的阪是平均布置的，使吸收劑不被壓實。在選擇吸收劑時，應(yīng)選取其最佳的吸收效率。而在每一立方米/秒

33、的設(shè)計風量，最少提供40kg的吸收劑重量。e. 最高經(jīng)過過濾器的風量不應(yīng)大于制造廠所定下的標準容量。4.6.5 備用a. 對每種風機盤管、空調(diào)機、新風處理機、空調(diào)處理機及新風風機提供3%的備用過濾器。b. 在驗收后，提交所有備用過濾器給業(yè)主。4.6.6 安裝a. 所有新風處理機、空調(diào)處理機、風機盤管及新風風機皆須安裝過濾器。b. 過濾器應(yīng)按標準型式設(shè)計，其最大面積是600mm x 600mm。而每一標準組件與支撐框架之間的空隙應(yīng)用密封膠墊密封以防止漏風。c. 在設(shè)有過濾器之通風系統(tǒng)，在未裝置臨時或永久性過濾器前不可開動風機。d. 交貨前須將所有臨時空氣過濾器換新，連同備用過濾器移交。4.7 紫

34、外線消毒器4.7.1 一般要求a. 無論在運送、儲存及安裝期間，應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以確保紫外線消毒器在任何情況下不受破損。b. 在進行設(shè)備測試前，過濾器不應(yīng)裝置在過濾器框架上。c. 除圖紙?zhí)貏e標示外，所有空調(diào)風機出風總風管應(yīng)設(shè)有紫外線消毒器。4.7.2 質(zhì)量保證a. 所有紫外線消毒器及其配件須由同一家具有至少五年或以上生產(chǎn)過濾器經(jīng)驗的廠商提供，生產(chǎn)廠商須持有iso9001標準的認證，。b. 所有紫外線消毒器之防火功能須為非燃性及無煙物料造成，符合美國ul及當?shù)叵谰值囊蟆?.7.3 資料呈審提交完整的技術(shù)資料，包括材料細則及紫外線消毒器的效率等，以供審批。4.7.4 產(chǎn)品a. 紫外線消毒

35、器應(yīng)能消除霉菌及其它空氣中細菌，如傷風菌、感冒菌、淋疹、退軍伍人細菌、肺癆菌及其它細菌、病毒及霉菌。b. 紫外線消毒器在總細菌數(shù)目測試(tbc test)的一次過細菌消除率 (one pass bacteria removal efficiency) 最小為95%。c. 紫外線消毒器操作時在室內(nèi)所產(chǎn)生的臭氧水平不能超過0.05 ppm 及其背景臭氧水平不能超過美國職業(yè)安全及健康聯(lián)會(osha, usa)的標準。d. 紫外線消毒器應(yīng)安裝在風管上及包括紫外線發(fā)射管及含輸出調(diào)節(jié)器的電能供應(yīng)設(shè)備; 其要求如下:· 紫外線發(fā)光管應(yīng)包括電極管、玻璃套管、及連接電極管及電能供應(yīng)設(shè)備的羅絲接頭，紫外

36、線發(fā)光管應(yīng)能產(chǎn)生波長為250nm的紫外線。· 紫外線發(fā)射管的大小及所需紫外線發(fā)射量應(yīng)按所需處理的風量/房間體積及按廠家建議選定。· 含輸出調(diào)節(jié)器的電能供應(yīng)設(shè)備應(yīng)接220v/50hz電源操作及按所需紫外線發(fā)射量選定供電要求。電能供應(yīng)設(shè)備應(yīng)具有輸出調(diào)節(jié)器用作調(diào)節(jié)紫外線發(fā)射量，及包括開關(guān)指示燈, 過蛓保護裝置、發(fā)射管接頭、調(diào)節(jié)制及開關(guān)制。4.8 通風管道及空氣分送附件4.8.1 一般要求a. 所有送至工地的通風管道及空氣分送附件必須為全新制品，并有不能擦掉的印章標記，以識別不同的等級、物料和制造商。b. 所有提供的通風管道及各種附件的須符合議標圖和本議標文件的規(guī)定和建筑師的要求。

37、c. 所有采用的物料包括通風管道、封密劑、保溫材料、粘合物、柔性接合墊圈、粘貼劑、玻璃纖維板等應(yīng)完全符合當?shù)叵啦块T的所有規(guī)定。4.8.2 品質(zhì)保證a. 生產(chǎn)廠商須具有五年以上制造散流器、調(diào)風器及格柵通風口的經(jīng)驗，生產(chǎn)廠商須持有iso9001標準的認證，。b. 風管須采用非燃材料。管道之保溫、消聲及粘結(jié)劑須采用非燃或難燃材料。c. 適用的規(guī)范和標準：中國國家規(guī)范(gb50243-97) 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范。d. 所有空氣分送系統(tǒng)之附件須為同一廠商出品。4.8.3 資料呈審a. 提供各種規(guī)格的送風格柵和吊頂散流器經(jīng)認可確定的功能數(shù)據(jù)。該功能數(shù)據(jù)包括如下：1. 表面風速；2. 靜壓阻力；

38、3. 在2.5m/s、1.5m/s風速下之送風距離及綜合房間風速；4. 根據(jù)ashrae standard36-72之建議，在回響房間內(nèi)測試所得的聲功率級數(shù)據(jù)。b. 在定貨前，提交所有格柵、散流器、百葉、吊桿、金屬板、防火閥和柔性接頭的產(chǎn)家和樣本以備審批。4.8.4 產(chǎn)品所有供本工程使用的空氣分送系統(tǒng)及附件必須為不含石棉物質(zhì)的產(chǎn)品。4.8.4.1 金屬通風管道a. 所有金屬板及不銹鋼板的通風管道的制作須滿足中國國家規(guī)范(gb50243-97) 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范、通風管道制作、安裝和測試的技術(shù)規(guī)格要求和有關(guān)標準。b. 所有鍍鋅鋼板及不銹鋼板風管的板厚須符合上述認可標準內(nèi)所規(guī)定的最小厚

39、度要求而制造。c. 議標圖所示的風管尺寸，皆為凈空內(nèi)部尺寸，并須為需加保溫的風管道預(yù)留足夠空間。d. 無論有否在議標圖內(nèi)特別顯示，在所有送風管各分支處，須裝設(shè)配有調(diào)節(jié)把手的氣流分隔片或同類功能的配件，以調(diào)節(jié)各送風量。e. 須按議標圖所示在各支管上安裝多葉對開風量調(diào)節(jié)閥。在不銹鋼風管道須配以不銹鋼的調(diào)節(jié)風閥。f. 須按議標圖所示和依照當?shù)叵啦块T規(guī)定在需要的位置裝設(shè)防火閥，防火閥的構(gòu)造須符合當?shù)叵捞幍囊?guī)例和為當?shù)叵捞幷J可產(chǎn)品。g. 在接駁各空調(diào)風機及通風機時須于接駁口裝設(shè)長度不小于50mm的柔性軟接頭以防止震動傳送，同時在經(jīng)過建筑的膨脹伸縮縫的地方亦須同樣裝設(shè)柔性軟接頭，75mm迂回支管的靈

40、活耦合的承接。h. 柔性軟接頭的材料須附有氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z涂層并符合要求的氣密性標準，適用于指定的風壓和氣溫條件。有關(guān)材料須為防火材料，防火程度須符合當?shù)叵捞幍囊?guī)例。i. 在管道適當位置提供檢修門以便檢修管道內(nèi)的調(diào)風閥、防火閥、過濾網(wǎng)和控制元件。j. 須提供易裝拆型檢修門。如用多螺釘定位的檢修門將不被接納。k. 為便于系統(tǒng)及設(shè)備的檢修，在需要的位置和設(shè)備接駁口須用法蘭作連接。l. 所有法蘭接駁位須采用橡膠密封接合墊片或合適的膠粘劑作為氣密封。m. 須采用密封膠劑、粘合劑或粘合帶作為接駁位的氣密封，有關(guān)密封材料須符合當?shù)叵啦块T及有關(guān)限制使用易揮發(fā)性有機化合物的膠粘劑的規(guī)定n. 若風管高

41、寬比超過 1:4 時，風管中央均須加設(shè)隔板。o. 若風管高寬比超過 1:4 時，風管彎管位置（包括穿越地臺前的彎管）均須設(shè)導流片。p. 所有風管應(yīng)按有關(guān)國家規(guī)范作測漏檢查。4.8.4.2 可屈曲及柔性通風管道a. 須依照議標圖或按需要提供柔性通風管道。柔性通風管道須整齊地安裝并提供足夠承托。b. 除經(jīng)建筑師特別批準外，所有柔性通風管道的長度不能大于該管徑的五倍和不能超過兩米。c. 柔性通風管道的屈曲程度必須保證不會引致外彎位受拉緊和內(nèi)彎位部份不會變形及泄漏的情況產(chǎn)生。在任何情況下不能利用柔性風管道來接駁及校正因安裝誤差而錯位的風管道。d. 柔性通風管道應(yīng)由不銹鋼、鋁、鍍鋅或鋁鋼所制成的柔性金屬

42、皮紋管，并須適用于-5至90的操作溫度。e. 每段柔性通風管道風阻壓差不能大于同樣長度和管徑的鍍鋅鋼管的風阻壓差150。4.8.4.3 圓形和橢圓形風管道圓形和橢圓形風管道須用鍍鋅鐵板或不銹鋼板以螺旋纏繞方式制成。只能采用標準預(yù)制的專用配件作為風管道的接駁。如用加熱或粘貼式密封帶將不會接受。4.8.4.4 防火閥a. 在下列位置的風管道應(yīng)配置防火閥1. 當風管道穿越樓板或用作防火分隔的防火墻。2. 按當?shù)刈钚孪酪?guī)范及條例所要求的其它位置。3. 按圖紙上所標注的位置。b. 防火閥須符合當?shù)叵捞幩喍ǖ囊蟆. 防火閥的氣密程度須與其相聯(lián)的風管道相同。d. 防火閥外框及葉片須以黑鐵鋼片制造及

43、掃上兩層防銹漆，并在兩端設(shè)置角鋼框作接駁。e. 防火閥外框須配有與相聯(lián)的風管道接駁法蘭，而防火閥的內(nèi)橫切面的面積不能小于其相連的風管道。f. 盡可能在防火閥兩端的風管道設(shè)置氣密檢修門以便維修及檢查防火閥葉片及易熔片。g. 除特別標明外，所有防火閥的易熔片的操作溫度應(yīng)為70，所有廚房排煙風管的防火閥的易熔片的操作溫度應(yīng)為150，并須安排設(shè)置在防火閥的氣流向的上方位置。h. 在施工圖上應(yīng)清楚顯示各防火閥的位置和細節(jié)，并須先經(jīng)有關(guān)消防部門和建筑師認可才進行施工。i. 須按規(guī)定及圖示在某些指定位置配置電熱式易熔片。除特別標明外，有關(guān)電熱式易熔片操控電線接點須安排在防火閥附近以便接駁。j. 須配備所有必

44、需的固定構(gòu)件以便安裝防火閥。k. 在防火閥體與墻及樓板洞間的空隙須以防火物封密封。l. 當完工時須提供備用易熔片，其數(shù)量按易熔片總安裝數(shù)量的百分之五十計算。4.8.4.5 風量調(diào)節(jié)閥a. 風量調(diào)節(jié)閥須為多葉對開重迭葉片型。b. 所有調(diào)節(jié)閥在任何操作情況下，都不能產(chǎn)生震動或聲響。c. 在系統(tǒng)調(diào)校完畢后，所有調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)位置應(yīng)清楚及永久標示?？刂茥U應(yīng)與調(diào)節(jié)閥位置一致。d. 在調(diào)校完畢后，調(diào)節(jié)閥可以六角固定螺絲固定在調(diào)校位置上。e. 當調(diào)節(jié)閥緊閉時其漏風程度不能大于百分之五。f. 在調(diào)節(jié)閥體和轉(zhuǎn)軸須妥善密封。4.8.4.6 電動兩通調(diào)節(jié)閥a. 所有電動兩通調(diào)節(jié)閥須有調(diào)節(jié)功能并應(yīng)同時配置手動操作裝置。

45、b. 電動兩通調(diào)節(jié)閥的操控器應(yīng)配有摸擬訊號輸出接點。4.8.4.7 電動排煙防火閥a. 電動排煙防火閥需符合消防規(guī)范要求并得當?shù)叵啦块T認可。b. 閥體及葉片須為熱浸鍍鋅鋼片制成，并具足夠的耐火要求。c. 除特別注明外，電動排煙防火閥須為常閉式，配置遙控及手動開啟裝置，并與相聯(lián)的排煙風機串連，當風閥開啟時，排煙風機亦相應(yīng)開啟，進行排煙。d. 電動排煙防火閥應(yīng)同時配有一易熔片，其操作溫度為280，當排經(jīng)的煙氣溫度大于280時，將防火閥關(guān)閉。并只能以手動復(fù)位。e. 電動排煙防火閥的操控器應(yīng)配有足夠模擬訊號輸出接點作操控及回饋訊號。4.8.4.8 檢修門a. 氣密式設(shè)計的檢修門須按風管道的材料，以鍍

46、鋅鐵板或不銹鋼板制作。在包保溫的風管道檢修門亦須加以保溫，以減少熱能損失和防止積露。b. 檢修門須為易裝拆型，每道檢修門須配有不少于兩個鉸鏈和鎖扣，數(shù)量須按檢修門的大小而增加。有關(guān)檢修門的資料和樣本須提交建筑師作審批。4.8.4.9 方型散流器a. 散流器應(yīng)由預(yù)制鋁合金材料制作，經(jīng)氧化防蝕處理后，表面按建筑師要求涂上認可的顏色。b. 中心葉片分離式散流器須配有方形或圓形頸，散流器大小須按圖中所示尺寸。c. 每個散流器須配有一個由鋁合金或鋼板制成的對開多葉式風量調(diào)節(jié)閥，葉片須涂上黑色由一內(nèi)置隱敝式調(diào)校桿作調(diào)校。在通常情況下，如每臺風機盤管之送風，只配有一個散流器時，則無需裝設(shè)風量調(diào)節(jié)閥。d. 為

47、配合內(nèi)裝要求而虛設(shè)的散流器，須在有關(guān)散流器的頸部位置以表面涂黑的鍍鋅鐵板密封。當散流器是用作回風用途時，該散流器的外觀、結(jié)構(gòu)、材料和顏色須與送風散流器互相吻合。e. 回風用的散流器之中心葉片應(yīng)為易裝拆型以方便檢查和清理回風過濾器。過濾器須緊附在散流器上或在風管道內(nèi)，以防止空氣不經(jīng)過濾。4.8.4.10 作一般用途之送風格柵和調(diào)風器a. 雙層調(diào)節(jié)百葉式送風口須適合安裝于風管道的側(cè)面或底部，各送風口須配有可在0°-90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)的葉片，以調(diào)校送風距離和擴散角度。并須提供原廠葉片調(diào)較工具，每個送風口應(yīng)具不少于百分之八十的有效截面。b. 須按照圖紙所示的尺寸和送風量提供適當?shù)?/p>

48、格柵/調(diào)風器。同時須提供氣密墊圈以防止空氣外泄。c. 須按照圖紙所示提供連接風管道和格柵及調(diào)風器之轉(zhuǎn)接段。d. 每個格柵及調(diào)風器須由原廠裝配對開多葉式調(diào)節(jié)閥，并安排在送風口之正面作調(diào)校。e. 格柵及調(diào)風器須由預(yù)制鋁合金材料制作，經(jīng)氧化防蝕處理后，表面按業(yè)主方/建筑師要求，涂上認可的顏色。f. 所有格柵須為易裝拆型，能方便從風管道拆除以對管道內(nèi)之附件作檢修。4.8.4.11 作一般用途之回風/排風挌柵和調(diào)風器a. 單層固定斜百葉防直視式回風口，葉片傾斜度為45(及相互間距為19mm以能有效地遮蓋回風開口。b. 每個回風口應(yīng)具有不少于百分之八十的有效截面。c. 其它要求與前述有關(guān)的要求相同。4.8

49、.4.12 條型散流器a. 多條縫垂直/水平送風散流器，須配備一靜壓送風箱連接口，以便連接送風管道。b. 散流器應(yīng)由預(yù)制鋁合金材料制作，經(jīng)氧化防蝕處理后，表面按業(yè)主方/建筑師要求，涂上認可的顏色。須配備黑色可調(diào)活動葉片，以提供180(的送風角度和送風量的調(diào)校。c. 散流器的條縫數(shù)量和散流器長度及送風量要求須如圖示要求提供。d. 靜壓箱須以26號鍍鋅鐵板制作，箱體內(nèi)部表面須附有25mm厚48kg/m3密度的保溫玻璃纖維棉，保溫層表面須經(jīng)防風化剝落處理。靜壓箱及保溫須設(shè)計可完全覆蓋散流器的頸部。e. 條型散流器的外框法蘭應(yīng)設(shè)計可承擔吊頂天花板的裝設(shè)。f. 靜壓送風箱和散流器的支承須與吊頂?shù)闹С蟹珠_

50、設(shè)置。g. 靜壓送風箱接口的位置和大小應(yīng)按照圖紙所示提供。h. 為配合內(nèi)裝要求而虛設(shè)的散流器，須在有關(guān)散流器的頸部位置以表面涂黑的鍍鋅鐵板密封。4.8.4.13 外墻百葉a. 除特別說明外，所有設(shè)在外墻的排風及進風百葉，將由建筑總承包單位負責提供，本承包單位應(yīng)按工地的情況，予以配合。b. 假若按圖紙所示，外墻百葉由本承包單位負責，則應(yīng)按下述規(guī)格制造及安裝。c. 進風及排風百葉應(yīng)由鋁質(zhì)材料制成，百葉應(yīng)是防風雨式設(shè)計并應(yīng)配合外墻的形狀，百葉制成后應(yīng)按照經(jīng)業(yè)主方/建筑師所核準的顏色進行電鍍。d. 在每個百葉之背面，本承包單位須裝設(shè)一個由6x6x1.2毫米直徑粗鍍鋅鋼絲制成的可獨立拆除鋼網(wǎng)。當百葉的表

51、面面積大于4 平方米時，須將有關(guān)百葉平均分成多個獨立部份，再組裝在一個覆蓋整個百葉開洞的預(yù)制固定框架上。e. 須提供所需的外框和支承鋼架。f. 如安裝在距離地面少于3米和面積大于300x300毫米的外墻百葉，本承包商須在百葉的內(nèi)側(cè)安裝防盜保安鋼柵，鋼柵由12毫米粗的鋼質(zhì)鐵棒以150毫米的間距固定在一鋼制框架上，如鐵棒的長度超過1米時，須在適當位置加設(shè)6毫米粗的加固橫棒。g. 每個百葉可提供的有效截面面積不能少于圖紙所要求的表面面積百份之五十，而風阻壓降不能大于25pa。4.8.4.14 門格柵及門百葉a. 除特別說明外，所有裝設(shè)在門上的通風格柵及百葉，將由建筑總承包單位負責提供。b. 本承包單

52、位應(yīng)按實際系統(tǒng)需要，提供各有關(guān)門格柵及百葉的款式和規(guī)格尺寸要求。c. 本承包單位應(yīng)檢查各有關(guān)門格柵及百葉的安裝情況，以確保符合實際系統(tǒng)的要求。4.8.4.15 測試點a. 在下列位置須設(shè)置測試點，以量度風流量：1. 在所有風機送風管道靠近風機的送風出口處的最直部份。2. 在所有主分支管道的調(diào)節(jié)風閥下方。3. 在所有冷凍盤管和采暖盤管的上、下側(cè)。4. 以及在圖紙上所標注的位置。有關(guān)正確位置須與建筑師進一步確定。b. 設(shè)在附有保溫的風管道上的測試點，應(yīng)配有與保溫層厚度相同的附加延伸口。c. 測試點的孔徑須為25毫米并配上密封和可拆除的封蓋。4.8.5 實施4.8.5.1 通風管道安裝a. 須提供足

53、夠的勞務(wù)和材料以完成整個風管道系統(tǒng)并能按照所設(shè)計的風量作出調(diào)節(jié)。b. 當安排布置風管道系統(tǒng)的走向時，須同時參照由建筑師所提供的建筑及結(jié)構(gòu)圖，以提供一完善的風管道系統(tǒng)，并需在工地與其它承包商合作。c. 在風管道制作前，須先提交各風管道的制作詳圖供業(yè)主方/建筑師審批認可。d. 在圖上所示的風管道尺寸，均為其內(nèi)部凈空尺寸，如設(shè)內(nèi)部保溫時，有關(guān)尺寸須相應(yīng)按保溫厚度作預(yù)留。e. 在施工期間，須對有關(guān)風管道、附助設(shè)備及各開口地方作出妥善的保護或覆蓋，以避免受外來物體污染和損壞。如發(fā)現(xiàn)部份管道及附件受損時，須作無償更換。f. 所有風管道須在間距不超過2米處提供足夠的承托支撐。g. 按照中國國家規(guī)范(gb50

54、243-97)所定的標準提供風管道的吊架和支撐，須按吊架所承托的風管大小采用7毫米、10毫米或13毫米的鋼枝作為吊架的吊桿，而所有該等吊架的吊桿末端，須提供足夠螺紋段供調(diào)節(jié)風管道的水平高度。所有螺帽及防松鎖緊螺帽須配有墊圈，而突出螺帽的螺桿部份均需齊平切割。h. 所有承托支架不能以鉚釘及螺釘直接連接風管道上。i. 無論在圖紙上有否明確顯示，所有風管道的分支管均應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)風閥或分風閥，以便能有效地調(diào)節(jié)干管和支管的風流量。有關(guān)配件須妥為安裝使能在操作范圍內(nèi)操作自如，而其四周須保持氣密。j. 本承包單位應(yīng)就圖紙和現(xiàn)場實地可能產(chǎn)生的任何尺寸上的誤差，對受影響的所有通風管道，按照工地現(xiàn)場實際空間作出調(diào)整。k. 所有在風管上的分支開口及其它開口須在管道制作時作預(yù)留，除經(jīng)特別批準外，一概不能在風管道安裝后，才進行切割。l. 容許在低