某110kv送電線路工程鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書行業(yè)一類

1、網(wǎng)絡(luò)借鑒1目目 錄錄編編 制制 依依 據(jù)據(jù).1第一章第一章 工程概況工程概況.2第一節(jié)、線路概況.2第二節(jié)、基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計.3第三節(jié)、桿塔部分安裝說明：.3第二章第二章 角鋼塔及鋼管塔組立角鋼塔及鋼管塔組立.5第一節(jié) 準(zhǔn)備工作 .5第二節(jié)、塔腿吊裝：.6第三節(jié)、塔身吊裝：.8第四節(jié)、地線支架及邊橫擔(dān)的吊裝.10第五節(jié)、操作程序及安全要點：.10第五節(jié)、施工難點措施.14第六節(jié)、工機具及人力組合.16第三章鋼管塔組立第三章鋼管塔組立.18第一節(jié)、技術(shù)措施.181、技術(shù)參數(shù).182、鋼管桿卸運、地面組裝.183、吊點位置確定.184、吊車的選用.195、鋼管桿起重現(xiàn)場布置.196、鋼管桿吊裝.20第

2、二節(jié)、鋼管桿施工現(xiàn)場及質(zhì)量安全注意事項.20第三節(jié)、主要工機具表.22第四章第四章 質(zhì)量質(zhì)量/ /職業(yè)健康安全職業(yè)健康安全.23第一節(jié)、質(zhì)量和工藝要求：.23第二節(jié)、安全注意事項：.24第三節(jié)、危險源識別、評價、控制措施.27第四節(jié)、本工程安全關(guān)鍵及特殊環(huán)節(jié)、擬采取的安全保證.28第三節(jié) 工器具的檢查和使用 .28網(wǎng)絡(luò)借鑒2編 制 依 據(jù) 110500kv 架空電力線路施工及驗收規(guī)范 （gb 502332005） ； xxxxxx110kv 送電線路工程鐵塔施工圖； 設(shè)計說明書。網(wǎng)絡(luò)借鑒3第一章第一章 工程概況工程概況第一節(jié)、線路概況第一節(jié)、線路概況xxxxxx110kv 線路工程 a 段：起

3、于 xxx220kv 變電站第三間隔和第六間隔,止于 xxx110kv 變電站,新建架空送電線路部分長為 23.698km，共計鐵塔 81 基。鐵塔型號有：jgu5、jgu6、jg7、sj1、zm4、zgu3、szg、4z-27、jgus302、jgu3、4j30、4j90、110ssz、sdl。第二節(jié)、基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計第二節(jié)、基本數(shù)據(jù)統(tǒng)計序號塔型基數(shù)每基單重序號塔型基數(shù)每基單重1zgu3-1510470814jgu5-18511807.32zgu3-1811563015jgu5-12-35114103zgu3-219619916jgu6-12112674.44zgu3-273764917jgu6

4、-153143705zgu3-302849118jgu6-18216221.56szg-151614619jgus302-15124122.97szg-242818020jgus302-181275758sj1-271180069zm4-1513298224j30-2124104210jg7-1534309234j90-2113271911jgu3-153896224sdl1-1812082512jgu5-124947325110ssz-27219769.413jgu5-15610493注：110ssz-27 為四管塔，sdl1-18、4j90-21、4j30-21、

5、4z-27 為鋼管塔。第三節(jié)、桿塔部分安裝說明：第三節(jié)、桿塔部分安裝說明：1、p1 和 p83 為 jgu3-15 塔型，原設(shè)計該種塔型為雙回路塔，現(xiàn)改為單回路，組裝方法為：去掉上橫擔(dān)及一邊中橫擔(dān)，留下一邊中橫擔(dān)及下網(wǎng)絡(luò)借鑒4橫擔(dān)，塔頭及塔身不變，中橫擔(dān)長由原來的 4.8 米改為 3.8 米。2、鐵塔從地面至 15 米高處（呼高小于 15 米，從地面至下橫擔(dān)）采用防盜螺栓，其他采用放松螺栓，接地引下線螺栓應(yīng)使用普通螺栓加防盜帽。3、鐵塔組裝有問題時，應(yīng)查明原因，少量螺孔位置不對擴孔時，擴孔部分不得超過 3mm，超過 3mm 時應(yīng)堵焊重新打孔，并進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴孔或燒孔。網(wǎng)絡(luò)借鑒5

6、第二章第二章 角鋼塔及鋼管塔組立角鋼塔及鋼管塔組立第一節(jié)第一節(jié) 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作1、鐵塔組立前，凡四周自然和人為形成的危及鐵塔安全的因素，必須提前采取措施進(jìn)行清除。、校核塔型、呼稱高及接腿在塔材小運之前，必須仔細(xì)對照鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表 ，核對塔型、呼高、接腿情況。對基礎(chǔ)重新進(jìn)行一次全面檢查，包括基礎(chǔ)根開、接腿高差、轉(zhuǎn)角度數(shù)、預(yù)偏抬高值等，在準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)行塔材小運，如發(fā)現(xiàn)問題，必須及時向項目經(jīng)理部匯報并進(jìn)行處理。3、塔材的清理 對到貨的鐵塔，校對塔材的規(guī)格、尺寸、件號、螺栓等，進(jìn)行仔細(xì)的開包檢查。同時檢查塔材是否彎曲、受傷、鍍鋅是否完好，有無磨損。 運輸?shù)剿乃谋仨毞侄畏诸悢[放，同時照圖清

7、點數(shù)量。作好缺件記錄，及時上報項目部材料部門處理。塔材小運過程中應(yīng)加強管理，作好塔材收發(fā)詳細(xì)記錄，避免運輸過程中產(chǎn)生丟失和遺漏。 鐵塔螺栓的使用和清點本工程鐵塔螺栓采用單基包裝，施工隊在進(jìn)行開包小運前，施工隊技術(shù)員必須對照圖紙及供貨清單清點數(shù)量，在供貨清單上將清點情況（包括日期、塔號、防卸與普通螺栓的規(guī)格及數(shù)量等）作好詳細(xì)記錄，網(wǎng)絡(luò)借鑒6并及時將每基塔的清點情況記錄及供貨清單交項目部物供部備案。在鐵塔安裝時，必須按照圖紙注明的規(guī)格安裝,不得任意代用。如出現(xiàn)鐵塔螺栓不夠的情況，查明原因，做好記錄，特別注意因鐵塔加工(如設(shè)計圖紙中塔材未開斷而塔廠加工時開斷，實際加工的螺栓眼孔比設(shè)計圖紙增加等)，以

8、及設(shè)計圖紙中統(tǒng)計有誤而造成的螺栓用量增加。 基礎(chǔ)頂面必須采取保護措施，以防組塔過程中因塔材和外力損壞基礎(chǔ)平面及其棱角。如用塑料袋裝上泥土，堆放在基礎(chǔ)平面上等。 地面轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子不能直接固定在塔腿上，與塔腿固定處必須加墊木棒或采取其他保護措施，以不損壞塔材鍍鋅層。 禁止把轉(zhuǎn)向滑車鋼絲套子固定在基礎(chǔ)立柱上。第二節(jié)、塔腿吊裝：第二節(jié)、塔腿吊裝：1、地腳螺栓式基礎(chǔ)可先在塔基四方拼裝好兩面，但每面高度不超過15m，用 1207000 木抱桿作人字抱桿扳其兩面就位，然后用兩面主材吊裝好另一面斜材，留一面斜材不裝，準(zhǔn)備立鐵抱桿。網(wǎng)絡(luò)借鑒7用補強木吊裝主材2、抱桿組立：利用已組裝好三面塔材中的二根主材扳立

9、懸浮式抱桿，見下圖： 抱桿組立圖3、抱桿提升：提升抱桿時，四方抱桿拉線可利用立桿的制動器均勻松出，控制抱桿傾斜，起吊提升一定高度，可停下來調(diào)直抱桿后再繼續(xù)網(wǎng)絡(luò)借鑒8起吊。當(dāng)提升到位后，把抱桿承托繩鎖好，放松提升繩，固定好抱桿拉線。抱桿提升圖第三節(jié)、塔身吊裝：第三節(jié)、塔身吊裝：根據(jù)塔身根開，將抱桿向吊裝面傾斜后固定好拉線，一般傾斜至抱桿頂距起吊面 0.5-0.8 米。當(dāng)起吊時，由于拉線伸長，使抱桿距起吊面 0.2-0.4 米，以便在起吊后容易就位。起吊過程中，要求塔上塔下牽引之間信號暢通，受力拉線派人看守，起吊塔材面應(yīng)用1207 米圓木補強，吊點應(yīng)打在所吊塔材面全高 0.55-0.65 倍處。網(wǎng)

10、絡(luò)借鑒9塔材就位時,要先將塔材低位就位好,再松牽引繩使高位就位,嚴(yán)禁將一側(cè)塔材就位上好螺栓后,又起吊就位另一側(cè)塔材,嚴(yán)禁控制繩對拉就位的方法施工,只允許用同步調(diào)整扒桿四方拉線使吊件就位的方法施工。網(wǎng)絡(luò)借鑒10懸浮式抱桿吊裝塔身圖第四節(jié)、地線支架及邊橫擔(dān)的吊裝第四節(jié)、地線支架及邊橫擔(dān)的吊裝地線支架可分片吊裝或吊籠子，邊橫擔(dān)可利用地線支架吊裝地線支架吊裝邊橫擔(dān)示意圖第五節(jié)、操作程序及安全要點：第五節(jié)、操作程序及安全要點：1、起立內(nèi)拉線抱桿方法，一段采用倒落式人字抱桿起立或利用塔身平臺起立兩種。具體應(yīng)根據(jù)塔型大小和地形情況加以確定。 人字抱桿起立法和起立混凝土單桿方法相似。網(wǎng)絡(luò)借鑒11 利用塔腿平臺

11、起立法，是在搭設(shè)平面時未裝水平鐵、斜拉鐵一側(cè)主鐵頂部掛一開口單輪滑車，牽引繩通過滑車，一端與抱桿起吊點固定，一端通過導(dǎo)向滑車進(jìn)入絞磨，起立時，抱桿從平臺開口側(cè)進(jìn)入塔身，當(dāng)起立到主鐵頂部滑車不受力時，即將滑門打開，直接牽引抱桿至直立。用此法起立抱桿，必須事先在抱桿頂部裝設(shè)四根臨時拉線，作為起立中和起立后穩(wěn)定抱桿用。 2、提升抱桿操作步驟： 提升抱桿的滑車應(yīng)懸掛在組一立好的塔段最上端的主材節(jié)點上，提升牽引鋼絲繩通過提升滑車和抱桿朝地滑車在對角主材上固定，牽引繩要通過地面培腿的導(dǎo)向滑車方可進(jìn)人絞磨。 抱桿提升前，除塔身內(nèi)部水平十字鐵和其他無法安裝的塔材外，必須將塔段周圍的斜鐵和輔助鐵全部裝齊，擰緊螺

12、栓。 抱桿提升時，先把上下腰環(huán)收緊，抱桿調(diào)正在塔身中心，然后將四根上拉線的下端分別綁在已組立好塔段上端的主材上。牽引提升鋼絲繩（如系第二次及以上提升抱桿時，應(yīng)在牽引繩受力后，即拆除承托系統(tǒng)），使抱桿通過腰環(huán)徐徐上升，當(dāng)上拉線大致受力后即可安裝下托繩及其調(diào)節(jié)裝置，并利用收緊下托繩的調(diào)節(jié)裝置使上拉線和下托繩收緊受力，抱桿正直，將上下腰環(huán)松開，切不可在起吊塔片過程中，腰環(huán)卡牢抱桿。3、起吊構(gòu)件的吊點應(yīng)選在兩側(cè)主村的節(jié)點處，相互對稱，位置在構(gòu)件重心以上，起吊繩應(yīng)在塔片的下面綁扎，使就位后起吊繩在塔身內(nèi)側(cè)。根據(jù)吊件的形狀和穩(wěn)定性，確定吊件是否需要在吊點處進(jìn)行補強，對橫向較寬較長的吊件，如較寬的塔片或橫擔(dān)

13、以及塔料較小的塔片，一般采用網(wǎng)絡(luò)借鑒12以下兩種方法補強，以防止構(gòu)件在起吊過程中變形折彎。 兩點水平綁扎起吊時可在綁扎位置進(jìn)行補強，使用補強木（或鋼管）與構(gòu)件綁扎，綁扎繩與 u 形環(huán)聯(lián)結(jié)。 多點綁扎起吊時，不需要進(jìn)行補強，直接靠綁扎位置來調(diào)整構(gòu)件受力。 4、起吊構(gòu)件用的調(diào)整大繩和絞磨操作位置，應(yīng)在塔高的 1.2 倍的安全區(qū)，從開始起吊到構(gòu)件離開地面的過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，以防塔材受力作用而發(fā)生變形，對于某些較長的拉鐵，如不便組裝，應(yīng)在吊件離開地面后再連接帶上。構(gòu)件被吊離地面后，要暫時停止起吊進(jìn)行檢查： 檢查構(gòu)件綁扎的牢固程度及兩側(cè)構(gòu)件離地高度是否一致。 抱桿向起吊側(cè)的傾角應(yīng)控制在 5以內(nèi)，否則

14、應(yīng)用下托繩調(diào)直，起吊繩與抱桿夾角不得大子 20，否則將會引起抱桿受力增加。 上拉線受力應(yīng)一致，與主材各綁扎點應(yīng)牢固可靠，綁扎繩應(yīng)用工具敲打，使各股繩受力均勻。 下托繩受力一致，各綁扎點應(yīng)牢固可靠，備股綁扎繩的受力要均勻，無滑動現(xiàn)象。 腰環(huán)應(yīng)全部松開，不可使其受力，以免在起吊過程中將抱桿折斷。 機動絞磨制動裝置使用靈活，絞磨受力后不得上揚，各錨樁的位移不得過大，否則應(yīng)回松處理，然后再起吊。 5、內(nèi)拉線抱桿的起吊特征，要求通過朝天滑車的起吊側(cè)和牽引側(cè)的鋼絲繩對抱桿夾角盡可能在致相等，以減少抱桿水平力，所以在吊裝過程中，網(wǎng)絡(luò)借鑒13塔片應(yīng)沿著吊繩方向斜向提升，抱桿可以略向起吊側(cè)傾斜，使起吊繩靠近 塔

15、段頂部的水平鐵，用控制大繩調(diào)整吊件位置，并設(shè)專人在起吊側(cè)面監(jiān)視， 以防塔片被卡住，如塔片離塔身較遠(yuǎn)，起吊角增大，從而使大吊繩、起吊 繩、抱桿等受力增加，這是應(yīng)該設(shè)法避免的現(xiàn)象。 6、塔片剛起吊時，若變形較大，應(yīng)立即停磨放下，調(diào)整節(jié)點位置或采取補強措施。如塔片偏離吊點位置距離較遠(yuǎn)，使抱桿受力增大，為減少抱桿受力，應(yīng)在塔片剛被抬起一側(cè)時，用杠棒撬移塔片，以保持在正常位置上起吊，不得利用抱桿在地面強拖硬拽。 7、調(diào)整大繩需要放松或收緊時，應(yīng)緩慢操作，以防止突然松繩，而造成過大的沖擊。當(dāng)?shù)跫哪巢糠峙c塔身擠卡，應(yīng)回松牽引，并由塔上人員撬動，一般不能單獨靠壓大繩進(jìn)行處理。8、塔片在起吊過程中，塔上作業(yè)人

16、員應(yīng)站在塔身內(nèi)側(cè)的安全位置。塔片就位時，應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，低側(cè)螺孔到位后，在主鐵兩側(cè)備插入一個尖板手，然后回松絞磨調(diào)整另一側(cè)，使主材接頭位置達(dá)到安裝要求，然后將螺栓全部裝上擰緊。塔片就位時，如果回松過頭，不得直接提升就位，應(yīng)先將另一側(cè)用尖板手撬動塔片，使吊件活動，拔出尖板手，方可慢慢提升。也不得將一側(cè)構(gòu)件聯(lián)結(jié)完好再進(jìn)行提升，這樣會造成起吊繩超載，甚至?xí)焕瓟?。另外，?gòu)件就位時，尚應(yīng)注意垂直小拉鐵與組立好的水平鐵頂住，致使絞磨回松時無張力，這樣容易發(fā)生吊件突然下沖。9、塔頸部分（k 字構(gòu)件）一般采取整體吊裝。貓頭型鐵塔上下曲臂為一個整體，由于吊繩綁扎在立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)平面上，為防止構(gòu)件與起吊繩相碰和便

17、于就位，應(yīng)將立體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上部十字拉鐵拆除而帶在主材網(wǎng)絡(luò)借鑒14上，如就位后能裝好側(cè)向長傾拉鐵，應(yīng)盡量裝好下面的長斜拉鐵。塔頸就位基本操作方法是當(dāng)構(gòu)件到達(dá)就位點后，先在主材上裝好一只螺栓為軸，再緩慢回松起吊繩，將一側(cè)的長斜拉鐵裝好，然后將另一側(cè)短斜拉鐵裝好，使構(gòu)件受力穩(wěn)定。若裝另一側(cè)短斜拉鐵后，又礙于另一側(cè)塔頸就位安裝時，則在短斜拉鐵位置用鋼絲繩和雙鉤補強拉穩(wěn)，這樣才可能登高解除起吊繩。10、地線頂架的吊裝，應(yīng)按其重量和抱桿高度，選用以下不同的方法： 分片吊裝橫擔(dān)時，將地線頂架一起帶上，裝好橫擔(dān)后，將分片或分散在橫擔(dān)上的地線頂架進(jìn)行人工組裝。 抱桿高度允許，而頂架又較輕，可將整個頂架吊裝到橫擔(dān)

18、上安裝。11、拆除抱桿操作步驟： 拆除抱桿前，先在橫擔(dān)下平面的節(jié)點處掛好一個單門滑車。 利用起吊繩作為降落抱扦的牽引繩，將牽引繩從中間抽出，通過單門滑車?yán)壴诒U重心以上，牽引繩通過底滑車到絞磨并使?fàn)恳K受力，同時在抱桿根部綁上大繩，控制抱桿在下落時，不碰撞塔身。 回松承托繩，使上拉線松馳，拆除上拉線，收緊牽引繩，拆除下托繩大及腰環(huán)，回松牽引繩使抱桿降落。當(dāng)抱桿頭部降到上平面時，用繩索將抱桿頭部和牽引綁在一起，以防抱桿晃動。 在抱桿降落過程中，大繩始終要有人控制，以免與塔身本碰，當(dāng)抱桿降落到適當(dāng)位置時，即可將抱桿從塔身空檔內(nèi)引出，并緩慢的降落至地面。網(wǎng)絡(luò)借鑒15第五節(jié)、施工難點措施第五節(jié)、施工

19、難點措施施工中遇到下列情況時，可采取以下措施：1、如遇地形限制，已組裝好構(gòu)件距起吊位置較遠(yuǎn)，并有一定的偏斜角度，如果直接起吊肢增加抱桿的水平力和軸向壓力，甚至被拆斷，對此應(yīng)用杠棒邊吊邊撬動吊件使其在地面上拖移，直至吊件靠近吊點位置為止。如果從高坡向下撬移時，應(yīng)用大繩拉牢，以防突然懸空。2、提升抱桿時，必須通過二道腰環(huán)，為圖方便不裝設(shè)腰環(huán)，使抱桿自由上升，是不允許的，這樣極易引起倒抱桿。有的塔型，在第一次提升時，無法安裝二道腰環(huán)，可在平口處裝一道腰環(huán)進(jìn)行提升，但提升時速度要慢。3、根開較大的塔型或地形原因，起吊角和牽引角相差比較大時，抱桿頂部的水平力亦較大，為減少抱桿的水平力，可將抱桿向起吊側(cè)水

20、平位移 200300 毫米，上拉線要同時調(diào)整，起吊側(cè)收短，牽引側(cè)放長，下托繩亦應(yīng)通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整，也可減輕直吊荷重，拆除構(gòu)件中的部分斜鐵和輔助鐵。4、由于內(nèi)拉線抱扦的起吊繩和牽引繩對抱桿夾角不能相差大大，而上拉線對抱桿夾角又不能過小，所以在斷面比較小的塔型上，不宜采用內(nèi)拉線抱桿組立鐵塔，如窄型拉線塔、酒杯型鐵塔等，否則，因上拉線對抱桿夾角過小，會增加抱桿下壓力。網(wǎng)絡(luò)借鑒16第六節(jié)、工機具及人力組合第六節(jié)、工機具及人力組合5、懸浮式扒桿組塔工機具表： 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1扒桿鐵扒桿付12鋼絲繩12.5*60 m根5外拉線、扒桿提升3鋼絲繩12.5*250 m根1絞磨繩4鋼絲繩12.5

21、*610 m根2吊點繩5鋼絲繩12.5*25 m根4內(nèi)拉線6鋼絲繩15.5*68 m根4鎖兜繩7鋼絲扣11、12.5、15.5個各108滑車30kn個29滑車20kn個310滑車10kn個511補強木110*46m根212機動絞磨30kn臺1網(wǎng)絡(luò)借鑒1713角鐵樁75*8*1.5 m塊2014花蘭18個1215地錨30kn個4水田中用16斜扣30kn個517斜扣10kn個818碼線器5070個419鏈條葫蘆20kn個420大榔頭1618p把421白棕繩13*100 m根422白棕繩15*60 m根26、內(nèi)拉懸浮式扒桿組塔勞動組合：人員組合技工民工高空作業(yè)46 人地面作業(yè)24 人1214 人指揮

22、1 人安全員1 人合計812 人1214 人7、外拉懸浮式扒桿組塔勞動組合：人員組合技工民工高空作業(yè)46 人地面作業(yè)46 人1416 人指揮1 人安全員1 人網(wǎng)絡(luò)借鑒18合計1014 人1416 人8、懸浮式扒桿吊塔的許用起吊重量表（ kg）：扒桿懸出高度（m）內(nèi)拉懸浮式外拉懸浮式5.59506.08686.583511257.080411257.577511258.07201125注：拉線對地夾角45； 控制繩對地夾角45扒桿傾斜角15； 吊繩傾斜角15第三章鋼管塔組立第三章鋼管塔組立第一節(jié)、技術(shù)措施第一節(jié)、技術(shù)措施1 1、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)參數(shù)設(shè)計編號構(gòu)件名稱梢徑（mm）根徑（mm）高度（mm

23、）重量（公斤）導(dǎo)、地線橫擔(dān)14z-27594150048400180063500、300024j90-21885198042400327193500、300034j30-21514172042400205213500、30004sdl1-18電纜終端812169030.55208252500、2000網(wǎng)絡(luò)借鑒192 2、鋼管桿卸運、地面組裝、鋼管桿卸運、地面組裝1） 、鋼管桿卸運、地面組裝采用 20t 吊車，裝卸起吊時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)防撞擊。2） 、鋼管桿每節(jié)采用三點支撐，邊端支撐墊木位置距桿端 0.2l（l 為桿長） ，支撐墊木規(guī)格 1500*300*300mm，支撐處兩側(cè)應(yīng)用木楔塞牢，防止?jié)L

24、動。3） 、排桿組裝時必須采用吊車就位，根據(jù)起吊的方案，排桿應(yīng)靠近基礎(chǔ)，桿段重心高度基本上位于基坑中心處，以利于就位。4） 、排桿時應(yīng)考慮鋼管桿的組裝，必須檢查導(dǎo)線橫擔(dān)、地線橫擔(dān)、爬梯、桿號牌等位置是否與設(shè)計相符，質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁使用；并在鋼管桿每節(jié)頂端和底端的橫順線路位置畫十字標(biāo)記，以利于吊裝后校正鋼管桿。3 3、吊點位置確定、吊點位置確定本工程各種鋼管桿型均按設(shè)計分段采用單吊點單節(jié)吊裝，每段起吊采用四吊點，兩根起吊鋼索對稱設(shè)置。為了保證每段電桿的起立和防止電桿起吊后的頭重腳輕，吊點必須落在重心高度以上，綜合考慮吊車起重性能參數(shù)，把吊點放在電桿重心高度以上 1.5 米處比較合適，這樣保證電桿

25、被完全吊起后其垂直度比較好，易于就位。4 4、吊車的選用、吊車的選用根據(jù)吊車的不同工作幅度和不同起升高度下的起重量，結(jié)合本次措施的具體情況先擇吊車噸位。吊車扒桿的伸長度須在保證起吊重量的情網(wǎng)絡(luò)借鑒20況下進(jìn)行控制。本工程施工根據(jù)不同桿型擬采用 30t 吊車吊裝各種桿型的下段。高空組裝中段和上段時采用 130t 吊車。5 5、鋼管桿起重現(xiàn)場布置、鋼管桿起重現(xiàn)場布置1） 、先把電桿水平組裝在地面，且用枕木支墊好。排桿時要盡量把電桿排在桿坑邊，且最好讓電桿重心靠近桿坑，以減少電桿在起吊后的拖動和電桿就位，同時在排桿時要考慮吊車的停放位置。2） 、起吊前，根據(jù)措施提供的有關(guān)尺寸把吊點綁好，鋼絲繩與鋼管

26、桿的綁扎須纏繞兩圈，且有防鋼絲繩滑動措施，吊點處應(yīng)用連成整體的麻布包扎好。3） 、在距桿段頂部 3.0 米處掛三根用于調(diào)正桿臨時拉線，互成120角度，對地夾角 45；在桿根掛兩根 4 分白棕繩，用于起吊過程中控制電桿桿根及就位。4） 、起吊前，必須準(zhǔn)備好用于掛臨時拉線的地錨（10t） ，埋深 2.6米。5） 、所有上段電桿只組裝地線支架，所有導(dǎo)線橫擔(dān)待臨時拉線拆除時再吊裝，如果起同導(dǎo)線橫擔(dān)一起吊裝，勢必導(dǎo)致電桿整體重心提高，增加吊車的有效提升高度和起吊重量，影響吊車起吊的穩(wěn)定性，危及安全施工。6 6、鋼管桿吊裝、鋼管桿吊裝1） 、根據(jù)現(xiàn)場情況，將吊車盡量?？吭跅U位坑邊，以減少吊車工作網(wǎng)絡(luò)借鑒2

27、1幅度和增加有效提升高度。2） 、將鋼管桿一端吊起離地 1 米左右時進(jìn)行沖擊試驗和檢查各綁扎點的受力情況，在確認(rèn)后方可繼續(xù)起吊。3） 、在檢查確認(rèn)后，高速吊臂傾斜角充并回轉(zhuǎn)吊臂，鋼桿從水平轉(zhuǎn)到直立狀，最后將鋼桿吊離地面，垂直到基礎(chǔ)上方，慢慢放下，旋轉(zhuǎn)鋼桿，讓鋼桿法蘭盤與基礎(chǔ)地腳螺栓正確對接。4） 、當(dāng)鋼桿對接底部基礎(chǔ)時，三方臨時拉線必須進(jìn)入各自制動器。5）鋼桿中部及上部對接時在鋼桿起吊到對接處，應(yīng)停止起動，可用桿上晃繩來控制，使上部位鋼桿下口法蘭對準(zhǔn)下部鋼桿上口法蘭，使之垂直，法蘭處有 1-2 名施工人員指揮吊車，使鋼桿順利對接；6） 、鋼管桿的調(diào)正須在正、橫線路上用經(jīng)緯儀控制。確認(rèn)桿子正直、

28、爬梯位置滿足要求及組裝橫擔(dān)后才可拆除臨是拉線。 第二節(jié)、鋼管桿施工現(xiàn)場及質(zhì)量安全注意事項第二節(jié)、鋼管桿施工現(xiàn)場及質(zhì)量安全注意事項1、 施工現(xiàn)場必須根據(jù)立桿現(xiàn)場布置進(jìn)行施工，同時嚴(yán)禁工器具以小帶大；2、 吊車的位置必須在洞口附近，這樣可以考慮吊車起吊受力處于最佳狀態(tài)；3、 在組裝過程中，必須按圖施工，若遇到問題應(yīng)查明原因和及時與技術(shù)員聯(lián)系，不得強行組裝，以免損壞構(gòu)件；4、 螺栓的穿入方向應(yīng)符合規(guī)定：順線路由小號向大號，垂直方向網(wǎng)絡(luò)借鑒22由下向上，中間則由左向右（面向大號） ；5、 爬梯的安裝必須按規(guī)定要求安裝，直線塔爬梯位置安裝在小號側(cè)；6、 桿體安裝時，必須按標(biāo)識符號組裝，不得互換；7、 嚴(yán)

29、格執(zhí)行安全規(guī)程，開好站隊三交會，班員分工明確，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，各施工人員密切配合服從指揮，密切注意指揮信號；8、 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，登高作業(yè)使用雙保險，移動施工時不得少于一種保險；9、 起立前，必須對現(xiàn)場各布置檢查一遍，滿足施工要求；10、 起吊前，吊點位置必須在洞口附近，吊車起吊，不允許吊車扳吊，不允許帶負(fù)荷伸縮吊臂；11、 嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留在倒桿范圍內(nèi)；12、 起吊過程中，應(yīng)隨時注意檢查各受力部位（包括吊車）的情況，發(fā)現(xiàn)異常，停止起吊。13、 鋼管桿在高空對接吊裝過程中，登高人員不得登桿作業(yè)；14、 施工人員不得隨意拆除臨時拉線，拆除臨時拉線時必須得到現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的許可，并予以確認(rèn)是

30、否拆除；15、 起吊時應(yīng)特別注意并控制好鋼桿起吊方向，在樁位臨電力線，通訊線和電纜等加空線及建筑物，防止發(fā)生意外；16、 所有臨時拉線必須有足夠的可調(diào)部分，以利于電桿調(diào)正17、 未盡事宜，現(xiàn)場須作出補充措施網(wǎng)絡(luò)借鑒23第三節(jié)、主要工機具表第三節(jié)、主要工機具表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1吊 車30t-130 t2 臺根據(jù)吊裝位置確定2鋼絲繩28102 根專用吊繩 1 根備用3鋼絲繩28282 根專用吊繩 1 根備用4臨時拉線15100 3 根/基5白棕繩4 分2 根6卸 扣40t-60t4 個此表僅列出起吊用工具,其余所需工具未列入.網(wǎng)絡(luò)借鑒24第四章第四章 質(zhì)量質(zhì)量/ /職業(yè)健康安全職業(yè)健康安

31、全第一節(jié)、質(zhì)量和工藝要求：第一節(jié)、質(zhì)量和工藝要求：1、分解立塔，基礎(chǔ)混凝土的強度應(yīng)達(dá)到 70%的強度，立塔前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)根開、對角線、基礎(chǔ)頂面高差，如有問題應(yīng)立即處理好再立塔；2、扒桿固定點應(yīng)設(shè)橫木補強，防止塔材彎曲變形；3、嚴(yán)禁用氣焊切割塔材或吹孔、擴孔，鋅皮脫落處涂銀灰漆防銹；4、組裝困難時應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁用雙鉤、花蘭強行安裝；5、鐵塔腳釘?shù)陌惭b方向：一般規(guī)定：直線塔腳釘統(tǒng)一安裝在 d 腿；單回路耐張塔的腳釘安裝：單線路前進(jìn)方向為左轉(zhuǎn)時，橫擔(dān)以下安裝在 b 腿上，橫擔(dān)以上安裝在 c 腿上，當(dāng)線路前進(jìn)方向為右轉(zhuǎn)時，橫擔(dān)以下安裝在 d 腿上，橫擔(dān)以上安裝在 a 腿上；雙回路的耐張轉(zhuǎn)角的腳釘安裝：

32、當(dāng)線路前進(jìn)方向為左轉(zhuǎn)時，安裝在b 腿上，當(dāng)線路前進(jìn)方向為右轉(zhuǎn)時，安裝在 d 腿上。 。具體施工時，按鐵塔圖紙規(guī)定進(jìn)行安裝。6、鐵塔腿部離地面 15 米（呼高小于 15 米從地面至下橫擔(dān)）范圍內(nèi)采用防盜螺栓，其他全部采用放松螺栓；網(wǎng)絡(luò)借鑒258、組裝螺栓的穿向：立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上。平面結(jié)構(gòu)：順線路方向者由送電側(cè)穿入，橫線路方向者兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向大號） ，垂直方向由下向上。地線支架下平面的螺栓由下向上穿。個別螺栓與鐵塔有抵觸者，可反向穿。9、桿塔連接螺栓應(yīng)逐一緊固，其螺栓緊固扭矩值應(yīng)符合規(guī)范要求：螺栓規(guī)格扭矩值(n-cm)螺栓規(guī)格扭矩值(n-cm)m124

33、000m2010000m168000m242500010、鐵塔組立及架線后其允許偏差應(yīng)符合下列要求：結(jié)構(gòu)根開： 30mm 結(jié)構(gòu)傾斜： 直線、轉(zhuǎn)角 60 度以上 5 60度以下 3順線位移： 50mm 橫線位移： 50mm螺栓連接構(gòu)件：單螺母出扣不少于 2 扣，雙螺母允許平帽，必須加墊片者每端不超過 2 個。第二節(jié)、安全注意事項：第二節(jié)、安全注意事項： 1、施工人員必須接受技術(shù)交底教育，學(xué)習(xí)和掌握施工圖紙、施工技術(shù)資料、部頒架空送電線路施工及驗收規(guī)范及電力建設(shè)安全工作規(guī)程后，方可參加組立鐵塔施工；2、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，工作前不得飲酒，高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人，高空作業(yè)人員必須打好雙

34、保險，且安全帶及腰繩必網(wǎng)絡(luò)借鑒26須系在固定完好結(jié)構(gòu)部位，做到高掛低用；3、鐵塔組立施工中，每個施工現(xiàn)場必須分別設(shè)一名職工和一名外用工作為安全監(jiān)護人；4、施工現(xiàn)場必須設(shè)立安全施工圍欄，非施工人員不得進(jìn)入圍欄內(nèi)，作業(yè)現(xiàn)場除必要的施工人員外，其他人員應(yīng)離開桿塔高度 1.2 倍距離以外，在受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)嚴(yán)禁有人，組立桿塔過程中，吊件垂直下方嚴(yán)禁有人；5、使用臥式地錨時，地錨套引出方向應(yīng)開挖馬道，馬道與受力方向一致；使用地鉆時，要求兩根地鉆串聯(lián)使用，兩地鉆之間用 13 鋼絲套連接，為保證地鉆的安全受力，每次起吊重量不得超過 1.5t；6、不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力錨樁，拆除受力構(gòu)件

35、必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意，并事先采取補強措施后方可拆除；7、塔片就位時應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)；8、抱桿提升前，應(yīng)將提升腰滑車處及其以下塔身的輔助材裝齊，并擰緊螺栓；9、固定桿塔的臨時拉線應(yīng)使用鋼絲繩，不得用鐵絲或白棕繩代替；10、凡幫扎工作禁止“以民代技” ，凡交民工處理的工作本崗位技工應(yīng)及時檢查；11、高空作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢，上下傳遞應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲；鐵件及工器具嚴(yán)禁浮擱在鐵塔及抱桿網(wǎng)絡(luò)借鑒27上；塔上所有個人工器具均需采用小繩或小鐵線與施工人員相連，以防工器具墜落傷人；12、在帶電體附近進(jìn)行高空作業(yè)時，距帶電體的

36、最小安全距離：電壓等級10kv35kv110kv220kv工機具、構(gòu)件與帶電體的距離（m）2.03.54.05.0工作人員的活動與帶電體的距離（m）1.72.02.54.013、上下塔過程中不得隨身攜帶重物，雙手不得握工具等雜物；14、升扒桿和吊物時塔下不得有人，塔上人員應(yīng)站在安全位置上，提升過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，四方放繩均勻慢慢松出，防止扒桿傾覆；15、鋼絲繩與塔材綁扎點應(yīng)墊圓木并用麻布包扎；16、塔片就位時應(yīng)先低側(cè)后高側(cè)，主材和側(cè)面斜材未全部連接牢固前，不得在吊件上作業(yè)；17、鐵件和工機具嚴(yán)禁浮擱在鐵塔及扒桿上。 ；18、在打雷下大雨時，應(yīng)立即停止組塔施工，并應(yīng)將鐵塔與接地線連接良好。雨天組

37、立鐵塔應(yīng)采取防滑措施。19、當(dāng)組塔過程遇到 6 級及以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止組塔施工網(wǎng)絡(luò)借鑒28第三節(jié)、危險源識別、評價、控制措施第三節(jié)、危險源識別、評價、控制措施序號產(chǎn)品 /過程 /作業(yè)活動危險源 /環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（ -v）風(fēng)險 /環(huán)境因素級別(1-5/ e1-e2)現(xiàn)有控制狀態(tài) /措施控制措施計劃(a-e)1滑車缺陷、軸承磨損，卡簧脫落人員傷害 設(shè)備損壞2使用前、使用中進(jìn)行檢查確保完好。d、e2桿塔組立葫蘆缺陷、卡簧脫落，鏈條脫焊，制動失效人員傷害 設(shè)備損壞3使用前、使用中進(jìn)行檢查確保完好。d、e3桿塔組立錨樁不符合要求（包括規(guī)格埋深、馬槽方向、角度不合要求，使用樹樁、巖石代

38、替錨樁等）人員傷害 設(shè)備損壞2使用前、使用中進(jìn)行檢查確保完好。d、e4有禁忌病人員從事高處作業(yè)酒后從事高處作業(yè) ,高處墜落 人員傷害3體檢，禁止有禁忌病癥人員進(jìn)行高處作業(yè)酒后禁止高處作業(yè) ,e5高處作業(yè)不按規(guī)定使用安全防護用品和用具高處墜落 人員傷害2使用安全帶（繩）e6上下傳遞物件不用繩索吊送，拋擲物體打擊 人員傷害1上下傳遞物件，必須用繩索吊送d、e7用跳板或圓木裝卸滾動物體時，未用繩索控制物體，物體滾落前方站人物體打擊 人員傷害11、繩索控制滾動物體；2、前方禁止站人。d、e8物體打擊倒塔、倒桿、跑線物體打擊 人員傷害3嚴(yán)格按措施施工，杜絕倒桿、倒塔、跑線事故b、d、e9液壓機、絞磨等動力機具操作人員無證上崗人員傷害 設(shè)備損壞2所有操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證作業(yè)。b、d10機械操作起重吊裝絞磨制動器失效人員傷害 設(shè)備損壞3使用前、使用中進(jìn)行檢查確保完好。d、e網(wǎng)絡(luò)