組合式空調(diào)箱機(jī)組技術(shù)要求

1、組合式空調(diào)箱機(jī)組技術(shù)要求1. 通用要求1.1. 按照有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及本技術(shù)規(guī)格說明書要求的數(shù)量及類別提供合適的空氣處理機(jī)組。1.2. 在運(yùn)送，儲(chǔ)存及安裝時(shí)應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以避免空氣處理機(jī)組因碰撞及銹蝕而 受損壞。所有受損壞的設(shè)備將不被接受1.3. 空氣處理機(jī)組的所有出入接口在接駁風(fēng)管和水管前應(yīng)有適當(dāng)?shù)母采w和保護(hù)1.4. 安裝期間應(yīng)保護(hù)翅片和外殼以免于機(jī)械和腐蝕損壞。過濾器應(yīng)有防塵防破損措施。1.5. 廠家所用的所有消聲和熱絕緣材料包括貼面、粘合劑應(yīng)采用耐火材料，并滿足中國(guó)國(guó) 家和地區(qū)防火部門要求。1.6. 盤管的工作和試驗(yàn)壓力，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求和相關(guān)規(guī)范。需提交廠家試驗(yàn)報(bào)告。1.7. 在

2、工地進(jìn)行最后清潔前，試運(yùn)行或調(diào)試空氣處理機(jī)組時(shí)，須提供安裝臨時(shí)的空氣過濾 器。1.8. 提供機(jī)組運(yùn)送、 吊裝和安裝所必須的設(shè)備和材料。 負(fù)責(zé)機(jī)組的運(yùn)送， 卸貨， 定位安裝。2. 質(zhì)量保證2.1. 產(chǎn)品的制造廠家須具有五年以上同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)， 而有關(guān)空氣處理機(jī)組必須符合有關(guān) 技術(shù)要求。2.2. 有關(guān)設(shè)備須符合所有中國(guó)國(guó)家各有關(guān)單位的規(guī)范要求；當(dāng)?shù)卣蟆?.3. 每臺(tái)機(jī)組須附有詳細(xì)標(biāo)明廠家的名稱、 設(shè)備的型號(hào)和編號(hào)及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的 標(biāo)志名牌。3. 交付及審查3.1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的風(fēng)量參數(shù)、出風(fēng)控制參數(shù)，重新校核各個(gè)功能段的選型，并提交計(jì)算 書、焓濕圖等。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)空氣參數(shù)不能滿

3、足設(shè)計(jì)、使用要求，所造成的一切 后果由本包包商負(fù)責(zé)。3.2. 提供詳細(xì)的圖紙，內(nèi)容應(yīng)清楚顯示有關(guān)的管道及電氣接駁，防震及安裝的大樣詳圖和 有關(guān)的土建配合要求等資料3.3. 提交原廠提供的技術(shù)數(shù)據(jù)及測(cè)試報(bào)告， 包括但不限于有關(guān)機(jī)組在指定的工作條件下的 機(jī)組效率、噪音水平、送風(fēng)量、送風(fēng)壓頭、冷凍采暖量、盤管之水流阻力、水壓差、 水流速度及工作與試驗(yàn)壓力等資料。3.4. 提供完整的設(shè)備配件表及原廠建議的后備配件表。3.5. 提供由原廠編印的安裝、操作及維修手冊(cè)。3.6. 在設(shè)備制造過程中業(yè)主有權(quán)隨時(shí)可以參觀制造商的工廠。3.7. 在設(shè)備所有附件到貨后制造商應(yīng)通知業(yè)主，業(yè)主可以在以后的任何時(shí)候預(yù)先通知

4、的情 況下參觀工廠、檢查部件組裝、涂漆、清潔、包裝等環(huán)節(jié)。4. 產(chǎn)品4.1. 箱體4.1.1. 每一空氣處理機(jī)組應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括離心式風(fēng)機(jī)、盤管、空氣 加濕器、空氣除濕器、空氣過濾器、機(jī)殼、保溫、凝結(jié)水接收水盤及其它配件等的 安裝?？照{(diào)機(jī)必須為不含石棉物質(zhì)產(chǎn)品。4.1.2. 室外型的空調(diào)機(jī)組其外殼應(yīng)具有防水功能，并且其所有的部分均有保護(hù)。4.1.3. 空氣處理機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)及噪音必須不能超過國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。如 高于限制時(shí)，承包單位須提供減震和降噪音措施。4.1.4. 所有空氣處理機(jī)組外殼箱體須為雙層金屬板結(jié)構(gòu)，內(nèi)層建議采用厚度不小于 0.8 毫 米的鍍鋅鋼板，外

5、層建議采用厚度不小于 1.3 毫米的鍍鋅鋼板，中間夾以保溫材料 拼合安裝在堅(jiān)固的五角柱組合而成的框架上，形成堅(jiān)固、耐用及氣密的空氣處理機(jī) 組。而面板及框架表面須經(jīng)防銹處理。4.1.5. 空調(diào)箱外殼應(yīng)采用鋼板、角鋼等材料，材料表面應(yīng)鍍鋅或噴涂有抗腐蝕的材料，外 殼應(yīng)能承受 2500P（a 或者設(shè)計(jì)全壓的 1.5 倍，取 2者的大值）的正壓或負(fù)壓。 在 1500Pa （或者設(shè)計(jì)全壓，取 2 者的大值）的壓力 下空調(diào)箱不應(yīng)漏風(fēng)且變形量不超過 1/200 。 廠家需提交試驗(yàn)報(bào)告。4.1.6. 外殼鋼板應(yīng)為可拆除設(shè)計(jì)，以方便風(fēng)機(jī)和盤管的檢修。鋼板應(yīng)組裝在框架內(nèi)，接縫 處應(yīng)以防水氣密封條密封4.1.7.

6、須采用鍍鋅鋼螺栓、螺母、螺絲及墊圈。4.1.8. 空氣處理機(jī)組外表面須有油漆涂飾全面防護(hù)。4.1.9. 外殼箱體中間保溫層須采用不小于 25 毫米厚 48 kg/m3 密度的保溫材料作為機(jī)組外 殼間壁及結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的保溫。 室外空氣處理機(jī)組須采用不小于 50 毫米厚的保溫材 料。機(jī)組外壁不允許結(jié)露。4.1.10. 箱體內(nèi)部表面要保持絕對(duì)平滑， 連接零件不能阻擋氣流的順暢， 且容易清潔， 避免 可能有水汽凝結(jié)， 防止銹蝕。組合在殼內(nèi)的任何零件，日后任何時(shí)候，均可移出。4.2. 盤管4.2.1. 盤管應(yīng)用鍍鋅鋼鑄件、輔助的金屬件等固定安裝好。盤管通過打開機(jī)組外殼上螺栓 和密封板可移動(dòng)更換。 盤管的

7、移動(dòng)不需要拆除上下流的組件。4.2.2. 盤管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工況。 盤管建議采用壁厚 0.9mm 的銅管， 帶有滿足設(shè)計(jì)能力的配套翅片。盤管需承壓：1.4MPa。環(huán)路應(yīng)為蛇狀的、 逆流，設(shè)計(jì)成能充分排水沒有紊流或 阻擋。在同側(cè)提供排水和排氣點(diǎn)， 確保能夠?qū)⒈P管內(nèi)的水排除。 盤管水管的水流速度 不能低于 0.6 米秒及高于 1.8 米秒。需要提供選型計(jì)算報(bào)告。4.2.3. 沿氣流方向，在所有盤管段下設(shè)置兩邊坡向中間的滴水盤，其寬度須涵蓋盤管所有的滴水區(qū)，并向氣流下游延伸 600mm滴水盤用厚度不小于 1.0mm不銹鋼連續(xù)焊接 而成，并有良好防銹處理。 所有焊縫應(yīng)用防水材料密封。在滴水盤底部， 空調(diào)機(jī)

8、組接 管側(cè)有一個(gè)管徑50mml的排水管。凝結(jié)水盤應(yīng)正確安裝并用不小于 25mm的橡塑保溫。4.2.4. 盤管均需防蝕處理。盤管的設(shè)計(jì)不得有盤管間的短路。4.2.5. 空氣通過盤管的速度， 不應(yīng)超過 2.75 米/ 秒。噪音應(yīng)符合規(guī)范要求。 該面風(fēng)速 2.75 米/ 秒為考慮系統(tǒng)風(fēng)量 10%裕量后的數(shù)值。需要提供選型計(jì)算報(bào)告。4.3. 風(fēng)機(jī)4.3.1. 風(fēng)機(jī)應(yīng)采用 Greenheck、KRUGE等具有AMCA認(rèn)證的品牌。4.3.2. 所有風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)與電機(jī)一起安裝在底座支架上，支架與主殼之間設(shè)置彈簧 減震器，并滿足減震要求。4.3.3. 提交由原廠所編印的風(fēng)機(jī)特性曲線， 顯示有關(guān)風(fēng)機(jī)的總負(fù)

9、荷功能， 空氣流量與壓頭， 風(fēng)機(jī)功率，風(fēng)機(jī)效率，噪音水平等技術(shù)資料。4.3.4. 風(fēng)機(jī)須在靜態(tài)及動(dòng)態(tài)進(jìn)行平衡調(diào)試。提供有關(guān)風(fēng)機(jī)于制造廠及工地所進(jìn)行的試驗(yàn)報(bào) 告及證明書，內(nèi)容須包括試驗(yàn)時(shí)所得的數(shù)據(jù)和結(jié)果。4.3.5. 每一風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)件均須作靜力及動(dòng)力平衡校正并附其校正報(bào)告。4.3.6. 對(duì)所有的皮帶、皮帶輪、鏈條、齒輪、連軸器、突出的固定螺絲、鍵及其它的轉(zhuǎn)動(dòng)零件提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩，使得人員可以安全的靠近設(shè)備。4.3.7. 風(fēng)機(jī)應(yīng)在其整個(gè)操作范圍內(nèi)具有無超負(fù)荷的特性。而在工作功率超過7.5kW 時(shí)，其效率須 不少于 75%。 風(fēng)機(jī)的特性曲線應(yīng)保證工作點(diǎn)在無流靜壓和最大機(jī)械效率之 間靜壓增加 15%后

10、，風(fēng)量減少不大于 15%，同時(shí)不影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性4.3.8. 電動(dòng)機(jī)使用鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不可 超過 1500轉(zhuǎn)分鐘。4.3.9. 風(fēng)機(jī)段面板應(yīng)便于觀察風(fēng)機(jī)與馬達(dá)，以及把整體的風(fēng)機(jī)單元從箱體中取出。提供一種風(fēng)機(jī)/電機(jī)搬運(yùn)進(jìn)出箱體的方法。 這種方法要在生產(chǎn)之前提供給業(yè)主。驅(qū)動(dòng)單元應(yīng) 有保護(hù)裝置，馬達(dá)放置在滑桿上，便于調(diào)整傳送帶的松緊。4.3.10. 暴露在氣流中的風(fēng)機(jī)所有金屬表面做防腐處理。4.3.11. 風(fēng)機(jī)均配 置變頻電機(jī)。4.3.12. 風(fēng)機(jī)的葉輪直徑超過 900mm且附有懸臂皮帶輪時(shí)，不論雙入口或單入口均須裝用二個(gè)軸承，分別安裝在葉輪每一側(cè)。無論何種尺寸的風(fēng)機(jī)軸承必須帶座且

11、有加油孔。4.3.13. 外殼應(yīng)采用鍍鋅鋼板制成。葉輪應(yīng)為鍍鋅鋼板制成。若有防腐蝕要求，則需更換為 相應(yīng)的耐腐蝕材料。4.3.14. 風(fēng)機(jī)的蝸形殼須采用連續(xù)鎖定或焊接的方式附著在側(cè)板的結(jié)構(gòu)上。4.3.15. 風(fēng)機(jī)的葉輪及皮帶輪均須用齒溝或鍵固定至軸上，并用固定螺絲固定的。4.3.16. 后傾式送風(fēng)機(jī)須采用具有不致超載的功率特性。4.4. 過濾器4.4.1. 初效過濾器：過濾效率為G4 (> 5卩m的過濾器，包括一個(gè)完整的框架和過濾器組件。4.4.2. 中效過濾器：過濾效率為F7 (1卩m的過濾器，包括一個(gè)完整的框架和過濾器組 件。4.4.3. 過濾器的框架按濾料朝前面裝載布置，框架應(yīng)是不

12、小于1.2m m的鍍鋅鋼板有連續(xù)的固體凸型橡皮襯墊、過濾器密封劑和支撐擱板的彈簧夾，朝前布置，過濾器從進(jìn)風(fēng) 側(cè)檢修門進(jìn)行裝載。框架的接頭和殼體的連接處應(yīng)密封緊密。4.4.4. 提供高密度玻璃纖維濾材，在100mmWC試驗(yàn)下。過濾器及其框架應(yīng)采用通用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸：610x610mm 610x305mm4.4.5. 提供試運(yùn)行所必須的 1套臨時(shí)過濾器。4.5. 加濕器4.5.1. 加濕器應(yīng)選用高壓微霧加濕器或其他節(jié)約能耗且便于維護(hù)的加濕器。4.5.2. 高壓微霧加濕器系統(tǒng)應(yīng)包括高壓泵、噴水系統(tǒng)、濕膜、水過濾器等。水過濾器需采用兩級(jí)過濾，過濾直徑為1um和5um4.5.3. 供水系統(tǒng)應(yīng)有軟水器，軟

13、水器安裝位置須便于維護(hù)。4.5.4. 噴水系統(tǒng)須達(dá)到霧化水滴的分布連續(xù)且均勻。須考慮吸收距離，使霧化水汽充分被吸收，保證下游設(shè)備及部件不出現(xiàn)結(jié)水現(xiàn)象。4.5.5. 高壓微霧加濕系統(tǒng)配水部件均須采用高壓無縫不銹鋼管，確保使用壽命長(zhǎng)、無泄漏。4.5.6. 控制系統(tǒng)須保證加濕的精度；可接收標(biāo)準(zhǔn)的控制信號(hào)；能從 0100% 調(diào)節(jié)加濕量。4.6. 附件4.6.1. 維修照明燈具：機(jī)組 須具有防水防潮維修照明用燈具，24V, 60W其電源為獨(dú)立回路，以免維修時(shí)關(guān)斷機(jī)組電源而影響照明。4.6.2. 機(jī)組內(nèi) 的每段過濾器應(yīng)設(shè)有壓差計(jì)，顯 示通過該過濾組的靜壓降以及出口余壓。壓 差傳感器的聯(lián)結(jié)處要嚴(yán)格密封。壓差

14、計(jì)： 膜片式驅(qū)動(dòng)，直讀 指針式 量表指示器，不 可調(diào)節(jié)和可調(diào)節(jié)信號(hào)標(biāo)記。選擇的最小量程應(yīng)能覆蓋制造商推薦過濾器的最大終阻力。4.6.3. 檢查門周邊有連 續(xù)的橡膠密封條，備有不銹鋼鉸鏈 ，內(nèi)部易于打開的楔形控制鎖， 305mmx305mn!勺雙層觀察窗，為了使用安全，門向相對(duì)負(fù)壓的方向開啟。4.6.4. 根據(jù)圖紙的具體要求設(shè)置空氣調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥應(yīng)是雙葉對(duì)開式結(jié)構(gòu)，帶有齒輪和軸 承的連接運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)能滿足手動(dòng)、自動(dòng)操作和噪音控制要求。5. 自控及供電5.1. 為空調(diào)箱功能段服務(wù)的冷凍水、熱水、蒸汽等調(diào)節(jié)閥定義為空調(diào)箱的一部分,由本包 供應(yīng)、安裝、調(diào)試；5.2. 空調(diào)箱 的啟動(dòng)柜、變頻器等定義為

15、空調(diào)箱的一部分,由本包供 應(yīng)、安裝、調(diào)試；5.3. 自控及供電的技術(shù)要求詳見相應(yīng)電氣部分。6. 安裝6.1. 應(yīng)按照制造廠家的安裝說明書所規(guī)定的方式進(jìn)行安裝空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組及各 部件,并提供所需的輔助設(shè)施,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。6.2. 整個(gè)空氣處理機(jī)組應(yīng)設(shè)置有效的隔震措施。6.3. 空氣處理機(jī)組安裝完成后應(yīng)再進(jìn)行風(fēng)機(jī)的調(diào)試及平衡,確保沒有明顯的震動(dòng)。6.4. 在安裝永久的空氣過濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前, 應(yīng)把空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組內(nèi)部完全清 理。7. 驗(yàn)收7.1. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的檢查和測(cè)試,并編寫測(cè)試報(bào)告。7.2. 現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)及系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)確認(rèn)設(shè)備在規(guī)定條件下的各項(xiàng)性能參數(shù),并編寫測(cè)試報(bào)告；設(shè)備

16、運(yùn)行時(shí)如發(fā)覺產(chǎn)生過量的震動(dòng)或噪音或其它不良之地方時(shí),須馬上予以修理或更換損壞部件并重新進(jìn)行測(cè)試。7.3. 提供為業(yè)主人員安排的培訓(xùn), 并通過現(xiàn)場(chǎng)示范掌握設(shè)備性能及操作、 監(jiān)測(cè)及控制特性,以全面理解本設(shè)備工藝、機(jī)械、電氣、自控設(shè)計(jì)、監(jiān)控特性及動(dòng)力需求。應(yīng)向業(yè)主提交備忘錄以取得批準(zhǔn)。在工程后期由業(yè)主確定實(shí)際培訓(xùn)的日期。74由業(yè)主主持的正式驗(yàn)收，應(yīng)在確認(rèn)工程的施工及安裝完成后進(jìn)行。在承包商證實(shí)以下各項(xiàng)內(nèi)容之后，方可確認(rèn)并宣布驗(yàn)收開始：7.4.1. 取得整體設(shè)備、管道安裝、系統(tǒng)運(yùn)行性能及系統(tǒng)產(chǎn)品品質(zhì)的第三方論證。同時(shí)包含設(shè)備各項(xiàng)性能及參數(shù)應(yīng)符合本章及附錄所列的要求，并連續(xù)穩(wěn)定4周后方可進(jìn)行驗(yàn)收；7.4.2. 完整的質(zhì)量保證計(jì)劃報(bào)告；7.4.3. 有關(guān)文檔：運(yùn)行報(bào)告、性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告及第三方分析報(bào)告；7.4.4. 缺損項(xiàng)目整改完成；7.4.5. 完成培訓(xùn)課程。8. 保修8.1.