離心機的結構原理和維護

1、離心機的結構、原理及維護離心機的結構、原理及維護 1 1、離心機的分類、離心機的分類2 2、離心機的組成、離心機的組成3 3、驅動裝置、驅動裝置4 4、離心機旋轉組件、離心機旋轉組件5 5、漿料分離原理圖、漿料分離原理圖6 6、主軸承潤滑系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)7 7、差速器、差速器8 8、日常維護、日常維護9 9、設備解體、設備解體1010、設備組裝、設備組裝 過濾式離心機過濾式離心機固體與液固體與液體的分離體的分離 沉降式離心機沉降式離心機漿料中漿料中 粉料與液體的分離粉料與液體的分離 碟片式離心機碟片式離心機兩種互兩種互不相容且密度不等的兩種不相容且密度不等的兩種液體的分離液體的分離 離心機

2、離心機過濾式過濾式離心機離心機沉降式沉降式離心機離心機碟片式碟片式離心機離心機1、離心機的分類、離心機的分類沉降式離心機主要由沉降式離心機主要由動力驅動動力驅動裝置、進料管、離心機轉鼓、裝置、進料管、離心機轉鼓、差速器、螺旋輸送器、潤滑系差速器、螺旋輸送器、潤滑系統(tǒng)、安全裝置等組成。統(tǒng)、安全裝置等組成。2、離心機的組成、離心機的組成差速器差速器電電機機三角皮帶三角皮帶液力液力耦合器耦合器進料管進料管acd裝置裝置轉鼓及轉鼓及螺旋螺旋主軸承主軸承潤滑油泵潤滑油泵扭矩限制器扭矩限制器3、驅動裝置、驅動裝置 a a、電機、電機- -電能轉化為機械能電能轉化為機械能 b b、液力耦合器、液力耦合器-

3、-非剛性聯(lián)軸器、傳遞動能非剛性聯(lián)軸器、傳遞動能 b1b1、液力耦合器的組成、液力耦合器的組成- -泵輪、渦輪、工泵輪、渦輪、工 作液作液 易熔塞工作液泵輪渦輪輸出（皮帶輪）加油口油視鏡軸承油封輸入軸（電機軸）安裝孔液力耦合器的組成液力耦合器的組成 b2b2、液力耦合器的工作原理、液力耦合器的工作原理 液力偶合器的以液體為工作介質的一種非剛性液力偶合器的以液體為工作介質的一種非剛性聯(lián)軸器，又稱液力聯(lián)軸器。聯(lián)軸器，又稱液力聯(lián)軸器。 液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔，泵輪裝在輸入軸上，渦輪裝環(huán)流動的密閉工作腔，泵輪裝在輸入軸上，渦輪裝

4、在輸出軸上。電動機帶動輸入軸旋轉時，液體被離在輸出軸上。電動機帶動輸入軸旋轉時，液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后即推動渦心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后即推動渦輪旋轉，將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后輪旋轉，將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪，形成周而復始的流動。液力耦合器液體返回泵輪，形成周而復始的流動。液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產生動量矩的靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產生動量矩的變化來傳遞扭矩。它的輸出扭矩等於輸入扭矩減去變化來傳遞扭矩。它的輸出扭矩等於輸入扭矩減去摩擦力矩，所以它的輸出扭矩恒小於輸入扭矩。液摩擦力矩，所以它的輸出扭矩恒

5、小於輸入扭矩。液力耦合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系，工作構件力耦合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系，工作構件間不存在剛性聯(lián)接間不存在剛性聯(lián)接。型號型號：562tvyrie 562尺寸尺寸 power transmission (傳遞功率傳遞功率) :160-200kw input speed (輸入轉速輸入轉速) :1480rpm filling(mineral oil)(工作液加入量工作液加入量) : 20-22dm3 response temperature of fusible plug screw (易熔塞熔化溫度易熔塞熔化溫度) :160c pulley :d=416mm 8-spbb3

6、b3、s3001/2s3001/2離心機所配液力耦合器的參數離心機所配液力耦合器的參數停機狀態(tài)停機狀態(tài)啟動狀態(tài)啟動狀態(tài)運行狀態(tài)運行狀態(tài)葉輪（輸出）葉輪（輸出）工作液工作液（黃色（黃色)泵輪泵輪( (輸入輸入) )工作液的內循環(huán)工作液的內循環(huán)泵輪泵輪(輸入輸入)葉輪葉輪( (輸出輸出) )1 1、液力耦合器的輸出轉速總是低于輸入轉速；、液力耦合器的輸出轉速總是低于輸入轉速；2 2、液力耦合器內工作液的加入量越多，傳遞功率的能力越強，、液力耦合器內工作液的加入量越多，傳遞功率的能力越強，如果要確保設備能平滑起動，就必須調整工作液的加入量；如果要確保設備能平滑起動，就必須調整工作液的加入量；3 3、

7、液力耦合器在運行時溫度升高是正常的，但最高不得超過、液力耦合器在運行時溫度升高是正常的，但最高不得超過8585c;c;4 4、工作液的密度越大，傳遞功率的能力越強，工作液的粘度、工作液的密度越大，傳遞功率的能力越強，工作液的粘度 越大，越不適合傳遞功率；越大，越不適合傳遞功率；5 5、液力耦合器的泵輪與渦輪之間的連接非機械連接，設備的、液力耦合器的泵輪與渦輪之間的連接非機械連接，設備的高頻振動能被泵輪與渦輪之間的液流循環(huán)所吸收；高頻振動能被泵輪與渦輪之間的液流循環(huán)所吸收；6 6、液力耦合器位于工作液液流循環(huán)的位置安裝有易熔塞，如、液力耦合器位于工作液液流循環(huán)的位置安裝有易熔塞，如果設備超載，工

8、作液的溫度會升高，易熔塞芯部的合金就果設備超載，工作液的溫度會升高，易熔塞芯部的合金就會熔化，工作液就會從液力耦合器的內部噴出，功率輸出會熔化，工作液就會從液力耦合器的內部噴出，功率輸出就會停止；就會停止；7 7、iso vg 32 iso vg 32 礦物油適合做工作液。礦物油適合做工作液。 液力耦合器的特點是：能消除沖擊和振動；輸液力耦合器的特點是：能消除沖擊和振動；輸出轉速低於輸入轉速，兩軸的轉速差隨載荷的增大出轉速低於輸入轉速，兩軸的轉速差隨載荷的增大而增加；過載保護性能和起動性能好，載荷過大而而增加；過載保護性能和起動性能好，載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動，不致造成動力機的損壞；停轉

9、時輸入軸仍可轉動，不致造成動力機的損壞；當載荷減小時，輸出軸轉速增加直到接近於輸入軸當載荷減小時，輸出軸轉速增加直到接近於輸入軸的轉速，使傳遞扭矩趨於零。液力耦合器的傳動效的轉速，使傳遞扭矩趨於零。液力耦合器的傳動效率等於輸出軸轉速與輸入軸轉速之比。一般液力耦率等於輸出軸轉速與輸入軸轉速之比。一般液力耦合器正常工況的轉速比在合器正常工況的轉速比在0.950.95以上時可獲得較高的以上時可獲得較高的效率。液力耦合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的效率。液力耦合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。它一般靠殼體自然散熱，不需形狀不同而有差異。它一般靠殼體自然散熱，不需要外部冷卻的供油系統(tǒng)要外

10、部冷卻的供油系統(tǒng)4、離心機旋轉組件、離心機旋轉組件 5、pvc漿料分離原理圖漿料分離原理圖 離心機主要由錐形轉鼓，螺旋推料器，行星差離心機主要由錐形轉鼓，螺旋推料器，行星差速器，機殼和機座等零部件組成。轉鼓通過主軸承速器，機殼和機座等零部件組成。轉鼓通過主軸承水平安裝在機座上，并通過聯(lián)接盤與差速器外殼相水平安裝在機座上，并通過聯(lián)接盤與差速器外殼相連。螺旋推料器通過軸承同心安裝在轉鼓內，并通連。螺旋推料器通過軸承同心安裝在轉鼓內，并通過外花鍵與差速器輸出軸內花鍵相連。過外花鍵與差速器輸出軸內花鍵相連。 在電機拖動下，轉鼓帶動差速器外殼旋轉，由于在電機拖動下，轉鼓帶動差速器外殼旋轉，由于差速器的變

11、速作用，螺旋推料器以一定的差速差速器的變速作用，螺旋推料器以一定的差速( (超超前或滯后前或滯后) )與轉鼓同向旋轉。待分離的懸浮液從加與轉鼓同向旋轉。待分離的懸浮液從加料管進入螺旋推料器的料倉內，經初步加速后經料料管進入螺旋推料器的料倉內，經初步加速后經料倉出口進入轉鼓。由于離心力的作用，轉鼓內的懸倉出口進入轉鼓。由于離心力的作用，轉鼓內的懸浮液很快分成兩相：較重的固相沉積在轉鼓外層。浮液很快分成兩相：較重的固相沉積在轉鼓外層。在螺旋推料器的作用下，沉渣和分離液向相反的方在螺旋推料器的作用下，沉渣和分離液向相反的方向運動，沉渣被推送到錐段進一步脫水后經出渣口向運動，沉渣被推送到錐段進一步脫水

12、后經出渣口排出，分離液從大端溢流孔排出。排出，分離液從大端溢流孔排出。 6、主軸承潤滑系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)7、差速器、差速器差速器解剖圖差速器解剖圖8、日常維護、日常維護8.1、第一次連續(xù)運行2-3個月應進行首次檢查；8.2、根據說明書要求對離心機的每個潤滑點進行全面的潤滑，具體見設備潤滑表；8.3、每次維修應進行詳細的記錄；9、設備解體、設備解體9.19.1、停止設備的進料、切斷設備的電源；、停止設備的進料、切斷設備的電源；9.29.2、拆出離心機的加料管；、拆出離心機的加料管；9.39.3、拆除離心機轉鼓的罩殼、驅動部分的防、拆除離心機轉鼓的罩殼、驅動部分的防護罩、差速器防護罩；護罩、差速

13、器防護罩；9.49.4、松開電機的地腳螺栓、皮帶張緊螺栓，、松開電機的地腳螺栓、皮帶張緊螺栓，拆除拆除8 8個傳動皮帶；個傳動皮帶；9.59.5、拆出、拆出acd(anti chart device)acd(anti chart device)裝置的固裝置的固定螺栓，拆除定螺栓，拆除acdacd裝置；裝置；（以下過程中，設備零件必須放置于木板（以下過程中，設備零件必須放置于木板或塑料板上或塑料板上) )9.69.6、拆出差速器、拆出差速器側的扭矩臂，排清側的扭矩臂，排清差速器的潤滑油，差速器的潤滑油，拆下差速器；拆下差速器；9.79.7、拆掉主軸承的上蓋；、拆掉主軸承的上蓋；9.89.8、吊出

14、離心機轉鼓；、吊出離心機轉鼓； 9.99.9、拆出離心機轉鼓大蓋螺栓、離心機大蓋；、拆出離心機轉鼓大蓋螺栓、離心機大蓋；9.109.10、拆出推力軸承的壓蓋、推力軸承的鎖、拆出推力軸承的壓蓋、推力軸承的鎖緊螺母、放松墊片、兩只推力軸承；緊螺母、放松墊片、兩只推力軸承；9.119.11、拆出離心機輸送螺旋；、拆出離心機輸送螺旋；9.129.12、拆出承載輸送螺旋的兩個軸、拆出承載輸送螺旋的兩個軸瓦；瓦；9.139.13、拆除、拆除差速器接盤差速器接盤9.14、拆去、拆去主軸承主軸承1010、離心機組裝、離心機組裝10.110.1、清除離心機的轉鼓、進料端大蓋表面的、清除離心機的轉鼓、進料端大蓋表

15、面的異物，法蘭配合面的毛刺；異物，法蘭配合面的毛刺；10.210.2、組裝離心機轉鼓、進料端大蓋，安裝到、組裝離心機轉鼓、進料端大蓋，安裝到動平衡機上，做動平衡檢查，要求動平衡精動平衡機上，做動平衡檢查，要求動平衡精度在度在10g.m10g.m內；內；（以下過程中，設備零件必須放置于木板（以下過程中，設備零件必須放置于木板或塑料板上或塑料板上) )離心機轉鼓做動平衡檢查離心機轉鼓做動平衡檢查10.310.3、拆開離心機轉鼓、進料端大蓋；、拆開離心機轉鼓、進料端大蓋；10.410.4、拆出大蓋內的進料端螺旋油封、軸瓦；、拆出大蓋內的進料端螺旋油封、軸瓦；10.510.5、清除安裝此軸瓦的內孔中的

16、油污，安裝、清除安裝此軸瓦的內孔中的油污，安裝新的軸瓦；新的軸瓦；10.610.6、檢查并修復進料端螺旋軸與軸瓦的配合、檢查并修復進料端螺旋軸與軸瓦的配合外圓，具體如下圖要求；外圓，具體如下圖要求；1.61.60.8ab注：直徑139.7外圓需噴涂3cr13修復，修復后 表面硬度不低于hrc40.離心機進料端螺旋軸修復尺寸要求離心機進料端螺旋軸修復尺寸要求10.710.7、檢查并修復花鍵端螺旋軸的配合尺寸、檢查并修復花鍵端螺旋軸的配合尺寸（外圓直徑、與螺旋配合的凸臺尺寸及同軸（外圓直徑、與螺旋配合的凸臺尺寸及同軸度要求同進料端軸度要求同進料端軸) )；10.810.8、清除兩個螺旋、螺旋軸配合

17、表面的毛刺、清除兩個螺旋、螺旋軸配合表面的毛刺、異物、油污，把三者按原有的方向連接起來，異物、油污，把三者按原有的方向連接起來，螺栓的緊固應保證均勻、到位；螺栓的緊固應保證均勻、到位；10.910.9、把螺旋組件安裝于動平衡機上，動平衡、把螺旋組件安裝于動平衡機上，動平衡機的兩組滾輪應架在螺旋軸的軸瓦配合處，機的兩組滾輪應架在螺旋軸的軸瓦配合處，用百分表檢查兩螺旋軸的徑向擺動，要求小用百分表檢查兩螺旋軸的徑向擺動，要求小于、等于于、等于 0.06mm0.06mm；10.1010.10、如果徑向擺動不符合要求，應拆下進、如果徑向擺動不符合要求，應拆下進料端螺桿，根據螺旋的配合面尺寸制作假堵，料端

18、螺桿，根據螺旋的配合面尺寸制作假堵，在車床上修復配合面；在車床上修復配合面；10.1110.11、重復以上、重復以上10.8-10.910.8-10.9步驟，直到螺旋軸步驟，直到螺旋軸的徑向擺動符合要求；的徑向擺動符合要求；10.1210.12、檢查并修復螺旋組件的動平衡，要求、檢查并修復螺旋組件的動平衡，要求不平衡不平衡=10g.m=0.02=0.02，螺旋軸與軸瓦的單面螺旋軸與軸瓦的單面間隙應控制在間隙應控制在0.075-0.075-0.100.10之間；之間；螺旋軸螺旋軸瓦油封10.1410.14、如果以上尺寸不符合，應在車床上加、如果以上尺寸不符合，應在車床上加工軸瓦內孔，以達到其尺寸

19、與螺旋軸正常配工軸瓦內孔，以達到其尺寸與螺旋軸正常配合；合；加工大頭蓋內軸瓦內徑加工大頭蓋內軸瓦內徑10.1510.15、安裝軸瓦油封、安裝軸瓦油封2 2只、油封隔離圈（請一只、油封隔離圈（請一定要安裝圖紙要求的方向安裝），油封壓蓋，定要安裝圖紙要求的方向安裝），油封壓蓋，在軸瓦、油封的外表面均勻涂上潤滑脂；在軸瓦、油封的外表面均勻涂上潤滑脂；10.1610.16、安裝另外一端的軸瓦、油封、油封隔、安裝另外一端的軸瓦、油封、油封隔離圈、油封壓蓋，方法同離圈、油封壓蓋，方法同10.1510.15，并在軸瓦、，并在軸瓦、油封內壁均勻涂上潤滑脂；油封內壁均勻涂上潤滑脂；10.1710.17、將整組螺

20、旋慢慢裝入轉鼓內，在花鍵、將整組螺旋慢慢裝入轉鼓內，在花鍵開始進入油封時，一定要注意花鍵軸處于中開始進入油封時，一定要注意花鍵軸處于中心位置，以免花鍵的銳邊傷及油封的唇口、心位置，以免花鍵的銳邊傷及油封的唇口、軸瓦的內表面；軸瓦的內表面；10.1810.18、清除轉鼓、大蓋的配合面的異物、高點，把、清除轉鼓、大蓋的配合面的異物、高點，把轉鼓大蓋與轉鼓組配在一起，安裝過程中，應注意轉鼓大蓋與轉鼓組配在一起，安裝過程中，應注意進料端軸的銳邊不要傷及油封、軸瓦，配合面上的進料端軸的銳邊不要傷及油封、軸瓦，配合面上的鋼印要對齊，連接螺栓緊固應用力均勻；鋼印要對齊，連接螺栓緊固應用力均勻；10.1910

21、.19、安裝推力軸承前，兩個軸承、安裝推力軸承前，兩個軸承 的寬度的寬度a,a,皮帶輪內軸承安裝孔的皮帶輪內軸承安裝孔的 深度深度b,b,求出求出b-a,b-a,測量軸承壓蓋臺測量軸承壓蓋臺 階面階面c c、d d之間的高度之間的高度e,e, 確保確保e-(b-a)e-(b-a)在在00.025mm00.025mm 范圍內；范圍內；10.2010.20、把推力軸承安裝與進料端軸上，把推力軸承安裝與進料端軸上，兩個推力軸承應面對面安裝，安裝到兩個推力軸承應面對面安裝，安裝到位后，安裝防松墊片、鎖緊螺母；位后，安裝防松墊片、鎖緊螺母；10.2110.21、在安裝軸承壓蓋，均勻鎖緊壓蓋、在安裝軸承壓

22、蓋，均勻鎖緊壓蓋螺栓；螺栓；10.2210.22、松出螺栓、松出螺栓a a使得皮帶輪向使得皮帶輪向右移動至卡簧位置，這樣整個螺旋右移動至卡簧位置，這樣整個螺旋組件也隨著向右移動，使得螺旋與組件也隨著向右移動，使得螺旋與轉鼓刮刀之間的間隙拉開；轉鼓刮刀之間的間隙拉開；螺栓a10.2310.23、用手盤動螺旋軸，使螺旋與轉鼓內壁產生相對轉動，、用手盤動螺旋軸，使螺旋與轉鼓內壁產生相對轉動，檢查有無異常聲音；檢查有無異常聲音；10.2410.24、向推力軸承、兩端螺旋軸瓦、油封內加入潤滑脂；、向推力軸承、兩端螺旋軸瓦、油封內加入潤滑脂；10.2510.25、如果軸承也需要更換，安裝前軸承應首先加熱，但、如果軸承也需要更換，安裝前軸承應首先加熱，但加熱溫度應小于加熱溫度應小于9393c c，并依照原位置安裝迷宮式密封，并依照原位置安裝迷宮式密封; ;10.