有機(jī)肥處理工程初步設(shè)計(jì)

1、1 有機(jī)肥（糞便）處理工程本工程所包含的有機(jī)肥處理區(qū)處理對(duì)象主要指糞便，為敘述方便，本文中糞便均用有機(jī)肥指代。1.1 有機(jī)肥處理現(xiàn)狀及處理規(guī)模目前金華市有機(jī)肥經(jīng)沼氣凈化池處理后形成的糞渣一部分作為農(nóng)用肥料，另一部分直接傾到在垃圾場(chǎng)內(nèi)。至1992年，金華市區(qū)（包括雙龍風(fēng)景區(qū)）所有新建、擴(kuò)建、改建的有生活污水或有機(jī)肥排放的項(xiàng)目，都必須建造沼氣凈化池代替原化糞池，將生活污水和有機(jī)肥就地、分散、無(wú)害化處理。2003年金華市區(qū)戴店有機(jī)肥無(wú)害化處理池也因交通道路建設(shè)需要而拆除，至2011年底已建沼氣凈化池7456座，池容197777m3，沼氣凈化池作為城市污水處理廠的前處理系統(tǒng)，使有機(jī)肥達(dá)到減量化的目的。

2、本工程僅對(duì)經(jīng)沼氣凈化池處理后部分未能利用的沼渣進(jìn)行處理，根據(jù)目前初步統(tǒng)計(jì)量，本工程有機(jī)肥處理規(guī)模為50t/d。1.2 有機(jī)肥處理工藝設(shè)計(jì)1.2.1 工藝設(shè)計(jì)原則有機(jī)肥預(yù)處理工程的原則是要因地制宜，做到技術(shù)上可行、操作上方便、經(jīng)濟(jì)上合理，同時(shí)又與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，滿足環(huán)境保護(hù)要求。利用市政污水管網(wǎng)的納污能力，將有機(jī)肥經(jīng)簡(jiǎn)單預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，處理廠采用的工藝，要視排放情況而定。污水廠一期工程采用二級(jí)生物處理工藝，二期工程采用二級(jí)生物處理+曝氣生物濾池過(guò)濾處理工藝，總體來(lái)說(shuō)該工藝對(duì)沖擊負(fù)荷有一定的緩沖能力，但有一定的限度。因此，有機(jī)肥污水經(jīng)處理排入污水廠后，對(duì)污水廠的運(yùn)行基本沒(méi)有影響。因此，本

3、工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以去除雜質(zhì)，保證管道暢通，不產(chǎn)生淤積為主。在其他情況下，適當(dāng)兼顧有機(jī)物的去除。1.2.2 預(yù)處理工藝方案確定有機(jī)肥預(yù)處理工藝的選擇直接關(guān)系到運(yùn)行管理是否可靠，運(yùn)行成本的高低。目前，國(guó)內(nèi)在有機(jī)肥進(jìn)生活污水處理廠前的處理根據(jù)要求不同，可分為以下兩種：第一種如廣東、上海、蘇州等地有機(jī)肥預(yù)處理廠，處理工藝主要采用“粗格柵+一體化分離機(jī)”的模式，將有機(jī)肥中的糞渣和砂子濾出后排進(jìn)污水廠；第二種如北京有機(jī)肥處理廠，先采用一體化分離機(jī)去除粗大雜質(zhì)和砂子，再對(duì)液相加藥絮凝后進(jìn)行脫水，篩留物送去填埋場(chǎng)，脫水后干渣制成肥料出售，液相進(jìn)入污水處理廠。本工程主要對(duì)以上兩種工藝流程進(jìn)行比較。1.2.2.1 方

4、案一方案一是將有機(jī)肥過(guò)濾、沉砂后排放，其工藝流程見(jiàn)下圖。有機(jī)肥稱重計(jì)量粗格柵一體化分離機(jī)外排池計(jì)量主體車間排放污水干管排放卸糞槽垃圾桶渣通風(fēng)除臭臭氣臭氣密封車外運(yùn)卸糞間圖9.2-1 方案一工藝流程圖吸糞車清運(yùn)的有機(jī)肥運(yùn)至有機(jī)肥預(yù)處理廠的卸糞間，密封卸入卸糞槽中，經(jīng)過(guò)粗格柵和一體化分離機(jī)去除有機(jī)肥中的雜質(zhì)和砂子后流入外排泵井，截流的雜質(zhì)和砂子被分離出來(lái)運(yùn)走。粗格柵采用1.5cm柵隙的回轉(zhuǎn)式格柵，細(xì)格篩與除砂器采用一體化有機(jī)肥分離機(jī)，可靠性較高。經(jīng)測(cè)試，通過(guò)兩道格柵后，約有5%左右的固體雜質(zhì)(壓榨后含水率低于65%)被分離，有機(jī)肥中有機(jī)物部分被去除，水中主要存在污染物為溶解性的有機(jī)物和較細(xì)小的懸浮

5、顆粒。有機(jī)肥預(yù)處理后，無(wú)機(jī)污染物指標(biāo)下降，對(duì)城市污水處理廠的運(yùn)行管理不會(huì)帶來(lái)較大的影響。1.2.2.2 方案二方案二是將有機(jī)肥過(guò)濾、脫水后排放，其工藝流程見(jiàn)下圖。稱重計(jì)量卸糞槽一體化分離機(jī)貯糞池絮凝調(diào)節(jié)裝置外排池脫水裝置排放有機(jī)肥垃圾桶通風(fēng)除臭排放氣渣液氣氣氣渣密封車外運(yùn)加藥圖9.2-2 方案二工藝流程圖吸糞車清運(yùn)的有機(jī)肥陸運(yùn)至有機(jī)肥預(yù)處理車間的卸糞間，卸入卸糞槽中，經(jīng)過(guò)粗細(xì)兩道格柵去除粗大雜物后流入貯糞池。通過(guò)格柵后，約有510%的固體雜質(zhì)被分離，有機(jī)物部分被去除，但水中仍存在大量溶解性的有機(jī)物和細(xì)小顆粒。貯糞池中的有機(jī)肥用泵提升至絮凝調(diào)節(jié)裝置，與加藥罐投加的絮凝調(diào)節(jié)劑混合，一起進(jìn)入脫水裝置

6、進(jìn)行脫水。采用PAC高分子絮凝劑和螺桿式擠壓脫水裝置，投加量為3時(shí)分離效果較好，水中殘留的懸浮物、泥沙及有機(jī)物被大量去除，糞液的CODcr可去除35%以上，懸浮物去除率可達(dá)90%以上，脫水后經(jīng)稀釋計(jì)量排放進(jìn)城市生活污水處理廠收集管道。糞液中分離出的糞渣經(jīng)壓榨后含水率在65%以下，可以與格柵糞渣一起用密閉車運(yùn)走。1.2.2.3 綜合分析及確定目前，作為有機(jī)肥處理措施，方案一和方案二都有應(yīng)用實(shí)例。采用方案一，粗、細(xì)兩道格柵能去除一些較大的固體雜質(zhì)，除砂器可以除去糞液中的一些沉砂，經(jīng)預(yù)處理后，有機(jī)肥污水使管道發(fā)生堵塞和淤積的可能性大大減小，達(dá)到了預(yù)處理的目的。雖然方案一實(shí)施后，污水中仍有不少細(xì)小懸浮

7、物質(zhì)隨污水進(jìn)入城市污水管道，而且糞液中的有機(jī)污染物未得到有效去除，但方案一工藝簡(jiǎn)單，構(gòu)筑物占地少，設(shè)備少，基建投資省，日常運(yùn)行管理和維修方便，且運(yùn)行費(fèi)用也低。采用方案二，在去除粗大雜質(zhì)和懸浮物質(zhì)的同時(shí)，還能有效去除過(guò)濾殘留的細(xì)小顆粒和有機(jī)污染物，這樣一方面可確保管道不堵塞，同時(shí)隨著排放的污染物總量減少，對(duì)受納水體的環(huán)境影響較小。但方案二工藝較方案一相對(duì)復(fù)雜，增加了絮凝加藥、脫水環(huán)節(jié)，使得占地、一次性投資費(fèi)用、日常運(yùn)行費(fèi)比方案一多。方案一與方案二的綜合比較見(jiàn)下表。表9.2-1 綜合比較表項(xiàng)目方案一方案二總投資少略多年經(jīng)營(yíng)成本低略高預(yù)處理程度去除粗大雜質(zhì)和砂質(zhì)去除粗大雜質(zhì)、砂質(zhì)、細(xì)小顆粒物、懸浮物

8、和部分有機(jī)物動(dòng)力消耗粗細(xì)格柵、提升粗細(xì)格柵、提升、脫水、二次提升設(shè)備維修少略多運(yùn)行管理簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單停留時(shí)間短略長(zhǎng)（多脫水環(huán)節(jié)）構(gòu)筑物少略多布局合理合理綠化面積大小車間內(nèi)臭氣影響小小水體影響大小管道維護(hù)稍大小對(duì)污水廠沖擊較小很小COD減排較少較多有機(jī)肥污水經(jīng)過(guò)粗細(xì)過(guò)濾后，雖然一些粗大雜質(zhì)和砂質(zhì)能夠得到有效去除，但對(duì)于6mm以下的細(xì)小顆粒物、懸浮物仍有部分未能得到去除，這些細(xì)小顆粒物、懸浮物經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)板結(jié)，這會(huì)影響到管道的順暢和污水廠日后的運(yùn)行。另外考慮到污水廠采用的常規(guī)的二級(jí)生物處理工藝抗沖擊負(fù)荷能力比較有限，因此有機(jī)肥污水排入時(shí)需盡量避免對(duì)污水廠的沖擊。綜合技術(shù)與經(jīng)濟(jì)分析，綜合考慮在對(duì)周圍環(huán)

9、境的影響、基建總投資、占地面積、COD減排及利于發(fā)展等方面的因素，推薦方案二為本工程采用的工藝。1.2.3 除臭工藝方案確定1.2.3.1 主體除臭方案確定臭味是由揮發(fā)性氣體產(chǎn)生的。有機(jī)肥處理廠產(chǎn)生的臭氣主要是由多種揮發(fā)性氣體組成，主要有含氮化合物，如氨、3-甲基吲哚、氨基化合物和胺等；含硫化合物，如硫化氫和各類硫醇等；另外還有很多有機(jī)酸、醛和酮等多種揮發(fā)性有機(jī)物。人糞尿當(dāng)中含有上述所有物質(zhì)。所以說(shuō)，人糞尿臭味的組份極為復(fù)雜。這些物質(zhì)的不同組合就構(gòu)成了人糞尿臭味的特性。要想達(dá)到有效地控制臭味，必須將上述發(fā)臭物質(zhì)有效地去除。臭味控制的關(guān)鍵在于通風(fēng)和除臭技術(shù)。通風(fēng)的關(guān)鍵點(diǎn)在于合適的負(fù)壓和最小通風(fēng)量

10、，這樣既保證了臭味不泄漏于除臭系統(tǒng)之外，又節(jié)省能源，降低噪聲。除臭系統(tǒng)的第一關(guān)鍵點(diǎn)是選用合適的除臭技術(shù)；找出最合適的負(fù)壓是除臭系統(tǒng)的第二關(guān)鍵點(diǎn)。根據(jù)除臭系統(tǒng)設(shè)置的位置，除臭技術(shù)可分為兩類：即末端除臭和前端除臭。末端除臭是指通過(guò)負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)捕獲臭氣后通過(guò)除臭裝置除臭后排放。前端除臭是指把除臭裝置安裝在臭源處，通過(guò)物理吸附、化學(xué)氧化等作用避免減少臭氣散發(fā)量。為了實(shí)現(xiàn)除臭效果的最佳配置，保證站內(nèi)空氣質(zhì)量，同時(shí)不影響周邊環(huán)境，本工程擬采取“末端除臭+前端除臭”的除臭工藝，即以末端除臭工藝為主，輔以前端除臭工藝。1.2.3.2 除臭標(biāo)準(zhǔn)1）末端排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)處理站所處位置及其周邊情況，處理后的臭氣應(yīng)達(dá)到“

11、惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB14554-93)”規(guī)定的新、擴(kuò)、改建設(shè)項(xiàng)目廠界二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(15m高空排放)規(guī)定的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值。污染物排放限值詳見(jiàn)下表。表9.2-2排放標(biāo)準(zhǔn)限值一覽表項(xiàng)目H2SNH3CH3SH惡臭濃度標(biāo)準(zhǔn)限值(kg/h)0.334.90.042000(無(wú)量綱)2）廠界標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)肥處理站廠界應(yīng)執(zhí)行“惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)”規(guī)定的惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)中新擴(kuò)改建工程二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。具體見(jiàn)下表。表9.2-3惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)控制項(xiàng)目單位二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1硫化氫mg/m30.062氨氣mg/m31.53甲硫醇mg/m30.0074臭氣濃度(無(wú)量綱)203）車間內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)人們對(duì)臭味的

12、感覺(jué)程度，參考“工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002)”要求，有機(jī)肥廠車間內(nèi)部臭氣強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)。具體要求如下表。表9.2-4 有機(jī)肥預(yù)處理車間內(nèi)部主要惡臭排放限值標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)控制項(xiàng)目單位最高允許濃度時(shí)間加權(quán)平均容許濃度1氨氣mg/m3202硫化氫mg/m3103甲硫醇mg/m311.2.3.3 除臭工藝選擇1）除臭工藝簡(jiǎn)介目前，常用的除臭工藝主要包括物理除臭技術(shù)、化學(xué)除臭技術(shù)、生物除臭技術(shù)、天然植物提取液除臭技術(shù)和活性氧除臭技術(shù)。分述如下：Ø 物理除臭技術(shù)物理除臭方法不改變發(fā)臭物質(zhì)的物理和化學(xué)特性，或以一種氣味掩蓋另一種氣味，如用香水和空氣清新劑等來(lái)掩蓋臭味；或以一種物

13、質(zhì)吸附惡臭氣體，如活性炭吸附等。對(duì)于組份簡(jiǎn)單的發(fā)臭物質(zhì)、且濃度低，臭味持續(xù)時(shí)間短，需要控制的區(qū)域相對(duì)小的情況下，物理方法是可行的。另外，電和磁手段也有用于臭味控制當(dāng)中的案例。物理除臭方法也可以與其它除臭方法結(jié)合作為集成臭味控制工藝中的一個(gè)環(huán)節(jié)。物理除臭多用在家庭、辦公場(chǎng)所、公共廁所等。在具規(guī)模的工業(yè)臭味控制當(dāng)中，很少采用物理除臭。Ø 化學(xué)除臭技術(shù)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)改變發(fā)臭物質(zhì)的化學(xué)特性和物理特性，以此來(lái)控制臭味。如硫化氫通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變成硫化鐵。硫化氫是具有強(qiáng)烈臭雞蛋氣味的氣體，而硫化鐵則是無(wú)味的固體?；瘜W(xué)除臭的另外一種方式是改變發(fā)臭物質(zhì)的溶解性或蒸發(fā)性。如通過(guò)酸洗將氣態(tài)氨轉(zhuǎn)化為溶解于酸

14、液的離子態(tài)氨，使其不再散發(fā)臭味?；瘜W(xué)方法適合發(fā)臭物質(zhì)組份簡(jiǎn)單的臭味控制。如果發(fā)臭物質(zhì)組份復(fù)雜，就要用多種化學(xué)藥劑來(lái)控制不同的發(fā)臭物質(zhì)。不過(guò)，這些化學(xué)藥劑本身也可能產(chǎn)生臭味或者發(fā)生交叉反應(yīng)使除臭效果下降或無(wú)效。就是采用復(fù)合化學(xué)藥劑也只能是針對(duì)幾種發(fā)臭物質(zhì)產(chǎn)生效果。有資料表明化學(xué)除臭有時(shí)會(huì)使幾種發(fā)臭物質(zhì)的臭味降低，伴隨而來(lái)的是將另一部分發(fā)臭物質(zhì)的臭味增強(qiáng)。所以，化學(xué)除臭只適合組份單一的臭味控制，如生產(chǎn)聚乙酰胺的化工廠等。化學(xué)除臭需要的費(fèi)用相對(duì)較高。化學(xué)除臭也可以作為生物除臭的預(yù)處理或后處理手段。另外，化學(xué)除臭屬于等當(dāng)量反應(yīng)，即一個(gè)當(dāng)量的發(fā)臭物質(zhì)，需要一個(gè)當(dāng)量的化學(xué)藥劑。所以在臭氣濃度高的情況下，很

15、少使用化學(xué)除臭。在除臭劑選擇不當(dāng)?shù)那闆r下會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕性。Ø 生物除臭技術(shù)生物除臭技術(shù)利用微生物的新陳代謝將發(fā)臭物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物的細(xì)胞物質(zhì)，或被降解為水和二氧化碳?？缮到馕镔|(zhì)產(chǎn)生的臭味多采用生物方法來(lái)控制，因?yàn)樗麄兊脑嘉⑸锞簶O為相似?？缮到馕锪蠐]發(fā)出來(lái)的臭味是在厭氧微生物的作用下產(chǎn)生的。而生物除臭所采用的微生物菌群也多是來(lái)源于同一系統(tǒng)的好氧微生物。厭氧和好氧微生物是自然界當(dāng)中兩個(gè)非常重要的菌群。生物除臭技術(shù)的適用范圍非常廣。在多數(shù)情況下可以替代化學(xué)除臭和物理除臭。生物除臭效果好、技術(shù)適應(yīng)性好，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。生物除臭是目前發(fā)達(dá)國(guó)家多采用的有效除臭技術(shù)，應(yīng)用

16、范圍極為廣泛，如人畜糞便、垃圾處理場(chǎng)和污水處理場(chǎng)等的臭味控制。生物除臭所需菌種和營(yíng)養(yǎng)液都是天然產(chǎn)品，對(duì)操作人員和環(huán)境都不會(huì)造成任何負(fù)面影響，不會(huì)引起任何直接和二次污染。² 天然植物提取液除臭技術(shù)該技術(shù)的核心是以天然提取液作為除去異味的工作液，配以先進(jìn)的噴灑技術(shù)或噴霧技術(shù)，使得有異味的分子迅速分解成無(wú)毒、無(wú)味分子，以達(dá)到除臭的目的。該工作液的商品名稱為Airsolution。Airsolution的原材料是天然植物提取液，經(jīng)過(guò)先進(jìn)的微乳化技術(shù)乳化，使得它可以與水相溶，形成透明的水溶液。Airsolution具有無(wú)毒性、無(wú)爆炸性、無(wú)燃燒性、無(wú)刺激性等特點(diǎn)。Airsolution安全性已得

17、到美國(guó)、英國(guó)、加拿大以及中國(guó)有關(guān)政府部門的認(rèn)可。利用天然植物提取液進(jìn)行除臭是一種廣泛使用的安全有效的方法。人們?cè)谌粘Ｉ钪?，有用姜或檸檬去除魚(yú)的腥味就是一個(gè)很好的例子。在天然植物提取液除臭技術(shù)中，Airsolution分解臭氣分子的機(jī)理可以表述如下：經(jīng)過(guò)設(shè)備霧化，Airsolution形成霧狀，在空間擴(kuò)散液滴的半徑0.04mm。液滴具有很大的比表面積，具有很大的表面能。平均每摩爾約為幾十千卡。這個(gè)數(shù)量級(jí)的能量已是許多元素中鍵鍵能的1/3-1/2。溶液的表面不僅能有效地吸咐空氣中的異味分子，同時(shí)也能使被吸附的異味分子的立體構(gòu)型發(fā)生改變，削弱了異味分子中的化合鍵，使得異味分子的不穩(wěn)定性增加，容易與

18、其他分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。在Airsolution中所含的有效分子是來(lái)自于植物的提取液，它們大多含有多個(gè)共軛雙鍵體系，具有較強(qiáng)的提供電子對(duì)的能力，這樣又增加了異味分子的反應(yīng)活性。吸附在Airsolution溶液的表面的異味分子與空氣中的氧氣接觸，此時(shí)的異味分子因上述兩種原因使得它的反應(yīng)活性增大，改變了與氧氣反應(yīng)的機(jī)理，從而可以在常溫下與氧氣發(fā)生反應(yīng)。綜合以上闡述，空氣中異味分子被分散在空間的Airsolution液滴吸附，在常溫壓下發(fā)生催化氧化反應(yīng)生成無(wú)味無(wú)毒的分子，如氮?dú)?、水、無(wú)機(jī)鹽等。² 活性氧除臭技術(shù)新生態(tài)的氧離子具有很強(qiáng)的氧化性，它能有效地氧化分解不受負(fù)離子作用控制的有機(jī)氣體。與

19、污染氣體反應(yīng)后多余的氧離子（正），最終能與氧離子（負(fù)）結(jié)合中性氧，而非產(chǎn)生臭氧，因而不會(huì)對(duì)設(shè)備及環(huán)境造成不利影響。氧離子不僅對(duì)H2S、NH3、CH3SH等常見(jiàn)的惡臭氣體有較明顯的治理效果，而且能對(duì)許多揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）進(jìn)行有效分解，從而去除空氣中的異味。由于該空氣凈化系統(tǒng)能產(chǎn)生大量帶正、負(fù)性的基本離子群，所以能吸附污染空氣中帶不同電荷的細(xì)微顆粒和懸浮物，形成較大的分子團(tuán)，進(jìn)而從空氣中達(dá)到有效的分離。氧離子在有效的氧化分解化學(xué)物質(zhì)的同時(shí)，高能量的離子能即刻對(duì)惡臭氣體進(jìn)行消毒(氧化、殺死空氣中的細(xì)菌)抑制微生物對(duì)人體的侵害。1.2.3.4 除臭工藝比選各種除臭技術(shù)的的比較分析詳見(jiàn)下表。表9

20、.2-5 除臭工藝比選 除臭技術(shù)比較項(xiàng)目生物除臭天然植物提取液除臭活性氧除臭化學(xué)除臭物理除臭同類工程應(yīng)用實(shí)例較多較多一般較少很少適用場(chǎng)合末端除臭前端除臭末端除臭前端除臭末端除臭前端除臭除臭效果及穩(wěn)定性較好，但氣溫低時(shí)效果較差較好，穩(wěn)定較好，相對(duì)穩(wěn)定一般，不太穩(wěn)定較差，不太穩(wěn)定抗沖擊載荷性能較好很好一般不好一般投資水平一般較低一般較高較低運(yùn)行成本一般一般較低較高不確定運(yùn)行管理較復(fù)雜，需定期添加菌種極簡(jiǎn)單極簡(jiǎn)單較復(fù)雜，需頻繁補(bǔ)充藥劑較復(fù)雜，需頻繁補(bǔ)充或再生原材料二次污染無(wú)無(wú)小不好避免可有可無(wú)綜上所述，從投資、運(yùn)行管理及維護(hù)等方面綜合考慮，本工程推薦采用天然植物提取液除臭技術(shù)作為本工程的除臭處理技術(shù)

21、，該技術(shù)處理效果較好，應(yīng)用實(shí)例較多，受外界環(huán)境影響少，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。1.2.3.5 除臭工藝流程1）前端除臭工藝方案前端除臭系統(tǒng)工藝流程圖如下圖所示。主控制器工作液輸送管霧化噴嘴裝置臭氣發(fā)生源及車間大門圖9.2-3 前端除臭工藝流程配置好的工作液裝于主控制器內(nèi)，由加壓泵將工作液靜輸送管送到霧化噴嘴裝置，工作液霧化后噴灑到臭氣發(fā)生源，霧化的工作液分解空間內(nèi)的臭味分子，從而消除臭味，改善環(huán)境質(zhì)量。主要的霧化噴嘴設(shè)置在主要臭氣發(fā)生源及車間大門附近，用于限制惡臭氣體的擴(kuò)散。2）通風(fēng)及末端除臭工藝方案將卸糞槽、有機(jī)肥處理裝置、柵渣隔離棚、中間水池、污水外排池等幾個(gè)臭氣散發(fā)點(diǎn)進(jìn)行密封，通風(fēng)收集系統(tǒng)在這

22、幾個(gè)部位進(jìn)行局部抽吸，保證局部負(fù)壓，臭氣不外逸。臭氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)吸風(fēng)口和風(fēng)管抽吸到噴淋除臭塔，先后經(jīng)過(guò)兩級(jí)噴淋，第一級(jí)通過(guò)專用的霧化噴嘴噴灑去除含硫化合物(以硫化氫和硫醇類物質(zhì)為主)的植物提取液；第二級(jí)噴淋塔噴灑針對(duì)含氮化合物(以氨和胺類物質(zhì)為主)的植物除味液。第一、二級(jí)的飽和植物除味液因不含固體物質(zhì)、可生物降解，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，可直接納入城市污水管網(wǎng)，無(wú)需另建廢液處理系統(tǒng)。工藝流程圖如下：臭氣發(fā)生源吸風(fēng)口風(fēng)管風(fēng)機(jī)噴淋塔排氣筒高空排放圖9.2-4 通風(fēng)及末端除臭工藝流程圖1.3 預(yù)處理車間設(shè)計(jì)有機(jī)肥預(yù)處理車間平面尺寸45.00m*17.50m(軸線尺寸)，凈高6.0m，主要包括主體車間、參觀廊

23、道、通風(fēng)除臭間、配電間、中控室、增壓泵房及工具間。² 主體車間主體車間內(nèi)的主要設(shè)備和設(shè)施包括卸糞槽、粗格柵及安裝槽、一體化分離機(jī)及安裝槽、螺旋壓榨機(jī)、垃圾桶、隔離罩、絮凝脫水裝置等。主體車間內(nèi)設(shè)置兩條處理線(一用一備)。單線平均處理能力50m3/h，高峰處理能力80m3/h。 (1) 卸糞槽卸糞槽為地下式構(gòu)筑物，卸糞槽內(nèi)尺寸為8.3m*2.5m*1.2m，有效深度0.9m。卸糞槽設(shè)置三個(gè)進(jìn)糞管，進(jìn)糞管道伸至室外，室外管道采用襯鋼絲的橡膠軟管，利用雌雄接口實(shí)現(xiàn)與卸糞車的密封對(duì)接。卸糞槽四壁內(nèi)襯1mm厚不銹鋼鋼板，池角用素砼抹圓角，槽底坡度5%，坡向500mm×500mm的出口

24、，并以5%的坡度坡向裝卸車間內(nèi)的分配槽。卸糞槽兩側(cè)壁開(kāi)有沖洗水孔，用于定期沖洗槽體內(nèi)壁，卸糞槽頂部開(kāi)有900mm×900mm的人孔，便于清淤檢修，人孔上蓋有不銹鋼蓋板，蓋板下側(cè)四周用橡膠密封條密封，防止臭氣外逸。卸糞場(chǎng)地配備兩套清洗機(jī)沖洗地面。沖洗水流入卸糞槽。卸糞停車位尾部設(shè)沖洗龍頭，卸糞場(chǎng)地配清洗機(jī)1套，流量2540L/min，工作壓力24MPa，配電機(jī)功率5kW。(2) 粗格柵粗格柵設(shè)置在安裝槽內(nèi)，槽內(nèi)尺寸2.1m*0.85m，粗格柵前平均深度1.15m，柵后平均深度1.40m，槽底坡度3%，槽末端用DN300的不銹鋼管與后續(xù)一體化分離機(jī)相連，安裝坡度大于3%。粗格柵選用2臺(tái)柵

25、條間隙為15mm的回轉(zhuǎn)格柵，設(shè)備寬800mm，安裝角度75°，用于去除粗大雜物，配備自動(dòng)沖洗管道，沖洗水壓力50mH2O，水量10m3/h。粗格柵及安裝槽暴露面要求外罩5mm厚不銹鋼板以減少臭氣散發(fā)。 (3) 螺旋壓榨機(jī)粗格柵后對(duì)應(yīng)配置壓榨機(jī)，保證粗格柵柵渣含水率小于65%，壓榨機(jī)出渣能力達(dá)到5t/h(含水率小于65%)。壓榨機(jī)應(yīng)設(shè)置口徑較大的污水孔，避免垃圾阻塞、污水無(wú)法流出。壓榨機(jī)出渣口下沿與地面距離不小于1.2m，落渣進(jìn)入140L標(biāo)準(zhǔn)垃圾桶。 (4) 一體化分離機(jī)一體化分離機(jī)包括細(xì)格篩、除砂器及壓榨螺桿等構(gòu)件，平均處理量100m3/h，細(xì)格篩采用不銹鋼材質(zhì)，篩網(wǎng)間隙6mm，要求

26、配備自動(dòng)噴洗和篩渣壓榨裝置，沖洗水壓力50mH2O，單臺(tái)沖洗水量6.5m3/h。排渣能力5m3/h，出渣含水率小于65%，0.2mm細(xì)砂去除率90%以上，出渣口和除砂口高度1.2m，落渣口側(cè)壁應(yīng)設(shè)計(jì)成可拆卸式，便于清淘。細(xì)格柵箱體溢流管應(yīng)與出水管相連接，槽內(nèi)末端設(shè)置集水坑，內(nèi)設(shè)小型潛污泵，防止有機(jī)肥污水溢流入安裝槽內(nèi)燒毀電機(jī)。分離機(jī)出口用DN300不銹鋼管通向室外中間水池。一體化分離機(jī)安裝槽底深度為2.46m，安裝槽內(nèi)尺寸為8.0m*3.0m。 (5) 垃圾桶及隔離罩在粗格柵后壓榨機(jī)落渣口以及一體化分離機(jī)出渣口和出砂口下放置垃圾桶接糞渣(沉砂)，考慮共配置140L標(biāo)準(zhǔn)垃圾桶(PE材質(zhì))20個(gè)。

27、落渣口四周用透明塑膠風(fēng)簾封閉，以保證糞渣中臭氣不外逸。² 工具間占地面積5.1m*3.9m，用于放置常用操作工具及維修工具等。² 增壓泵房占地面積5.4m*3.6m，用于放置水箱和增壓水泵，用于設(shè)備沖洗用水。² 參觀廊道軸線間距2.1m，用于領(lǐng)導(dǎo)或同行參觀學(xué)習(xí)。² 通風(fēng)除臭間主體車間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)除臭間，放置風(fēng)機(jī)及除臭設(shè)備，軸線尺寸為10.5m*9.9m。² 配電間軸線尺寸為6.9m*6.0m，放置低壓配電柜。² 中控室軸線尺寸為5.4m*5.1m，放置自動(dòng)控制系統(tǒng)電腦以及各類設(shè)備控制柜。中控室靠近主體車間兩側(cè)設(shè)置玻璃隔離窗，可以對(duì)車間內(nèi)

28、設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。1.4 通風(fēng)除臭系統(tǒng)為控制臭氣對(duì)周圍環(huán)境的影響，卸糞和有機(jī)肥預(yù)處理均在室內(nèi)進(jìn)行，并設(shè)有臭氣負(fù)壓收集系統(tǒng)以及前端和末端臭氣處理系統(tǒng)。具體設(shè)計(jì)如下：(1) 通風(fēng)系統(tǒng)為加強(qiáng)有機(jī)肥處理車間通風(fēng)，設(shè)計(jì)采取了相應(yīng)措施。在主體車間安裝2臺(tái)壁式軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。另外，主體車間大門口及參觀廊道口安裝了增強(qiáng)型風(fēng)幕機(jī)。共計(jì)10臺(tái)，單臺(tái)寬度0.90m。 (2) 除臭系統(tǒng) 末端除臭系統(tǒng)² 臭氣收集系統(tǒng)設(shè)置由于本工程有機(jī)肥流經(jīng)各處均為封閉空間，因此，末端除臭的收集系統(tǒng)主要針對(duì)封閉空間內(nèi)的高濃度臭氣進(jìn)行抽吸，避免抽吸逸出。主要抽吸口包括：卸糞口、卸糞沉淀槽、有機(jī)肥預(yù)處理設(shè)備、絮凝脫水設(shè)備、糞渣隔離棚、中

29、間水池、污水外排池。收集系統(tǒng)設(shè)置詳見(jiàn)下表。表9.4-1收集系統(tǒng)設(shè)置情況表控制點(diǎn)容積(m3)換氣次數(shù)(次/h)吸風(fēng)量(m3/h)設(shè)備和設(shè)施卸糞槽15×18120粗格柵槽2×2832細(xì)格柵槽25×28400落渣口5×210100中間水池80×13240污水外排池380×131140主體車間2900×138700小計(jì)10732由上表可見(jiàn)，設(shè)備和設(shè)施除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量為10732m3/h，取值11000m3/h。² 末端除臭系統(tǒng)末端除臭系統(tǒng)布置在通風(fēng)除臭間內(nèi)，該部分由2套控制設(shè)備、2個(gè)除臭噴淋塔、電控柜以及加藥桶等相關(guān)配附件

30、構(gòu)成。除臭噴淋塔由串連的2座噴淋塔罐構(gòu)成，經(jīng)風(fēng)機(jī)收集后的臭氣導(dǎo)入至二級(jí)串連式噴淋塔內(nèi)，噴淋塔配以不同型號(hào)與配方的植物除味液能安全有效地去除以硫化氫、硫醇類、氨、含氮類有機(jī)物為主的異味。兩個(gè)塔的有機(jī)結(jié)合可以去除高、低濃度和峰值水平的臭氣，保證穩(wěn)定、符合要求的去除異味, 使處理后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。收集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)收集風(fēng)量為11000m3/h，在塔中填充一定厚度的填料載體。每座噴淋塔直徑2.0m，高4m，植物除味液噴淋塔配循環(huán)泵用于未飽和植物除味液的循環(huán)再用噴灑在填料上。噴淋塔空塔氣速約0.5 m/s，臭氣在塔內(nèi)的停留時(shí)間滿足植物液與惡臭分子的反應(yīng)時(shí)間，噴淋塔綜合除臭效率99%。運(yùn)行工藝：經(jīng)收集后的臭氣

31、先導(dǎo)入第一級(jí)噴淋塔脫除含硫化氫及含硫化合物的異味后再導(dǎo)入第二級(jí)噴淋塔去除含氨氮化合物的異味, 兩個(gè)串聯(lián)的噴淋塔，通過(guò)不間斷噴灑天然植物液，借助其與臭氣中相對(duì)應(yīng)的臭氣分子相互反應(yīng)，從而降低臭氣分子濃度，消除臭味。噴淋塔的底部為循環(huán)水槽，水槽上方為進(jìn)氣口，在塔頂有一植物除味液的入口連接霧化裝置；塔內(nèi)的中段有一層填料層，填充物為聚丙烯塑料球，利用其很大的氣、液接觸面積，使得臭氣由填充層的下部向內(nèi)流動(dòng)，經(jīng)由填充物的空隙與霧狀噴灑的植物除味液逆向流動(dòng)，使“液”與“氣”兩相密切的接觸；臭氣中所含的臭氣分子被噴灑到塔內(nèi)的植物除味液所溶解、吸收和反應(yīng)掉。脫臭后的氣體經(jīng)除霧器除霧后離開(kāi)噴淋塔，經(jīng)排風(fēng)管道至煙囪排

32、出。另一方面，塔中向下流動(dòng)的與臭氣中的臭味分子反應(yīng)后的液體流入塔底的循環(huán)水槽中，待一定濃度（達(dá)到一定pH值）后放空排入污水池中。第一級(jí)噴淋塔內(nèi)通過(guò)專用的霧化噴嘴連續(xù)噴灑霧化植物除味液，此種除味液主要針對(duì)含硫化合物（以硫化氫和硫醇類物質(zhì)為主）；第二級(jí)噴淋塔內(nèi)通過(guò)專用的霧化噴嘴連續(xù)霧化噴灑主要針對(duì)含氮化合物（以氨和胺類物質(zhì)為主）的植物除味液。第一、二級(jí)的飽和植物除味液，因其不含固體物質(zhì)，可生物降解，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，可直接納入城市污水管網(wǎng)，而無(wú)需再另建廢液處理系統(tǒng)。整個(gè)脫臭噴淋系統(tǒng)由2套EP-60-UB系列控制設(shè)備控制，每個(gè)噴淋塔內(nèi)各安裝4個(gè)霧化噴嘴，霧化噴嘴采用水平安裝的方式，實(shí)行不間斷連續(xù)噴灑

33、。脫臭噴淋系統(tǒng)采用手動(dòng)/自動(dòng)控制。除臭系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)互鎖。該裝置的除臭效率和處理后臭氣濃度詳見(jiàn)下表。表9.4-2 除臭裝置除臭效率一覽表項(xiàng)目H2SNH3惡臭濃度進(jìn)口濃度(mg/L)30150502503000060000(無(wú)量綱)排氣筒濃度(kg/h)0.13.02000(無(wú)量綱)除臭效率(%)999999² 排氣筒臭氣經(jīng)處理后由排氣筒排放，排氣筒依除臭間外墻而建。排氣筒高度15m，采用700mm不銹鋼管，用鋼架維護(hù)。 前端除臭系統(tǒng)前端除臭系統(tǒng)設(shè)置一套控制設(shè)備負(fù)責(zé)卸糞口和主體車間的臭氣控制。主要部件包括控制器、工作液輸送管、噴嘴、高壓氣管、噴箱、工作液儲(chǔ)液桶、風(fēng)幕機(jī)以及軸流風(fēng)機(jī)等。其中控

34、制器內(nèi)設(shè)時(shí)間控制器、程序控制器、選擇程序控制器、溶液過(guò)濾器、液面控制器、高級(jí)精密泵、止回閥和壓力控制器等。具體設(shè)置如下：格柵機(jī)、一體化分離機(jī)、絮凝脫水機(jī)、糞渣暫存間、增壓泵房均設(shè)置霧化噴嘴。其中卸糞口設(shè)置3套霧化噴嘴、三個(gè)霧化噴箱，格柵機(jī)區(qū)域共設(shè)置5套霧化噴嘴，一體化分離機(jī)區(qū)域共設(shè)置10套霧化噴嘴，絮凝脫水機(jī)區(qū)域設(shè)置5套霧化噴嘴，增壓泵房設(shè)置2套霧化噴嘴。所有霧化噴嘴的安裝位置及數(shù)量可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整，以達(dá)到最佳除臭效果。綜上，主處理區(qū)域共安裝25套霧化裝置，由1套EP-60-UB除臭控制設(shè)備控制。1.5 中間水池一體化分離機(jī)出水流入中間提升池，尺寸為6.4m×8.0m

35、15;5.5m。有效容積205m3。池內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，防止糞泥板結(jié)。為便于檢修，污水泵采用自耦式潛水泵，兩臺(tái)水泵1用1備。兩臺(tái)污水泵的出水管通向脫水間的調(diào)蓄罐，水泵利用液位控制啟停。1.6 污水外排池經(jīng)絮凝脫水后的出水進(jìn)入污水外排池，尺寸為8m×11.5m×5.5m，有效容積405m3。外排池分兩格，以便根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)絮凝出水進(jìn)行混合稀釋，同時(shí)井中設(shè)置沖洗水管，防止池中糞泥板結(jié)。為便于檢修，污水泵采用自耦式潛水泵，兩臺(tái)水泵1用1備。兩臺(tái)污水泵的出水管上安裝DN100電磁流量計(jì)，傳感器里襯聚四氟乙烯防腐。稀釋、計(jì)量后的有機(jī)肥污水外排至滲瀝液處理站?？紤]到水泵的提升檢修，配置一個(gè)2

36、t手拉葫蘆，并配套定制一套可移動(dòng)式支架。污水外排至滲瀝液處理站，污水量約20m3/d。1.7 糞渣外運(yùn)處理站糞便處理量為50m3/d，糞渣(含水率65%)按處理量的12%計(jì)，約為0.51m3/d。處理站運(yùn)行初期，由于許多化(蓄)糞池中有機(jī)肥長(zhǎng)期沒(méi)有清掏，糞渣量較大。運(yùn)行半年后，糞渣量將有所下降，并趨于穩(wěn)定。處理站配置1輛5t拉臂式垃圾車將糞渣外運(yùn)填埋。1.8 主要設(shè)備匯總1.8.1 設(shè)備配置原則(1) 按每天接納有機(jī)肥污水50m3考慮；(2) 作業(yè)時(shí)間絮凝裝置按每天工作16h考慮，其他按每天工作8h考慮；(3) 在滿足工藝要求及生產(chǎn)規(guī)?；A(chǔ)上，做到實(shí)用性、專業(yè)性和先進(jìn)性；(4) 改善環(huán)衛(wèi)工人的

37、工作條件，提高環(huán)境衛(wèi)生水平； (5) 所有與有機(jī)肥接觸的設(shè)備均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，構(gòu)筑物內(nèi)壁采用不銹鋼板內(nèi)襯或采取防腐措施；(6) 所有設(shè)備均應(yīng)選用防爆電機(jī)；(7) 考慮節(jié)約投資，除臭設(shè)備選用增強(qiáng)型聚丙烯材質(zhì)。1.8.2 主要設(shè)備主要設(shè)備詳見(jiàn)下表。表9.8-1 主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1渠道閘門400*400mm 套1不銹鋼材質(zhì)2電手動(dòng)啟閉機(jī)行程600mm，功率0.55KW，套1不銹鋼材質(zhì)3回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)設(shè)備寬800mm，有效柵隙20mm，電機(jī)功率1.1KW套1不銹鋼材質(zhì)(粗格柵)4螺旋壓榨機(jī)出渣量5t/h(含水率65%)，電機(jī)功率3.0KW套1不銹鋼材質(zhì)5一體化分離器(帶除砂器

38、的細(xì)格篩)流量100m3/h，間隙6mm，電機(jī)功率3.55KW套1不銹鋼材質(zhì)6螺旋輸送機(jī)1輸送量4m3/h，長(zhǎng)度7.5m，功率2.2KW，防爆電機(jī)，不銹鋼材質(zhì)臺(tái)1不銹鋼材質(zhì)7移動(dòng)清洗機(jī)電機(jī)功率5.0KW套28移動(dòng)式垃圾桶容積140L，個(gè)20PE材質(zhì)9潛污泵流量60m3/h，揚(yáng)程12mH2O，功率5.5KW，不銹鋼材質(zhì)套21用1備10潛污泵流量40m3/h，揚(yáng)程25mH2O，功率4KW，不銹鋼材質(zhì)套21用1備11潛污泵流量10m3/h，揚(yáng)程8mH2O，功率0.75KW，不銹鋼材質(zhì)套21用1備12潛水?dāng)嚢铏C(jī)1P=1.5KW 套2不銹鋼材質(zhì)13潛水?dāng)嚢铏C(jī)2P=2.2KW 套1不銹鋼材質(zhì)14電磁流量計(jì)DN100，橡膠襯里，工作壓力0.6MPa，最大流量60m3/h套115手動(dòng)葫蘆提升