第二章精益技術(shù)支撐體系在制造層面的實施理念

1、天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第二章第二章精益技術(shù)支撐體系在制造層面精益技術(shù)支撐體系在制造層面的實施理念的實施理念天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第一節(jié)第一節(jié) 適應(yīng)需求量變化的物料管理適應(yīng)需求量變化的物料管理天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 物料存儲的管理與控制物料存儲的管理與控制管理原則管理原則杜絕過量生產(chǎn)杜絕過量生產(chǎn)消減庫存消減庫存消除不必要在庫物料的合理儲備物料的合理儲備實施對策實施對策實施對策實施對策重點項目重點項目降低物流成本降低物流成本供應(yīng)及時、不斷貨供應(yīng)及時、不斷貨重點項目重點項

2、目物料存儲量的設(shè)定實施目的實施目的天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 杜絕過量生產(chǎn)的實施對策杜絕過量生產(chǎn)的實施對策 “拉動式拉動式”生產(chǎn)組織模生產(chǎn)組織模式式后工序后工序生生領(lǐng)領(lǐng)前工序前工序看板運看板運作的基作的基本原理本原理信息流信息流 物料流物料流工序工序1工序工序3工序工序n原材原材料輸料輸入入客戶客戶輸出輸出成品成品計劃部門計劃部門天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 適應(yīng)需求量變化的生產(chǎn)數(shù)量管理適應(yīng)需求量變化的生產(chǎn)數(shù)量管理一、一、決定在制品存儲量的因素決定在制品存儲量的因素：1 1、零件的最低訂貨量：零件的最低訂貨量： 計算公式

3、：計算公式： S=AP+I A某零件的每日耗用量某零件的每日耗用量 P單位批量的生產(chǎn)周期單位批量的生產(chǎn)周期 I零件的安全儲備量零件的安全儲備量零件的每日耗用量零件的每日耗用量A：根據(jù)市場需求情況和均衡生產(chǎn)的要求而：根據(jù)市場需求情況和均衡生產(chǎn)的要求而 確定的零部件標準日耗用量。確定的零部件標準日耗用量。 單位零件的生產(chǎn)周期：單位生產(chǎn)批量所耗用時間單位零件的生產(chǎn)周期：單位生產(chǎn)批量所耗用時間 零件的安全儲備量零件的安全儲備量I：為了應(yīng)付生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的異常：為了應(yīng)付生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的異常 （如：臨時定單、（如：臨時定單、設(shè)備故障、質(zhì)量異常等）設(shè)置的安全庫存量。設(shè)備故障、質(zhì)量異常等）設(shè)置的安全庫

4、存量。自制零部件的管理與控制自制零部件的管理與控制天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 2、在制品最高儲備量在制品最高儲備量=單位生產(chǎn)批量單位生產(chǎn)批量 安全庫存量安全庫存量 （工件的加工批量（工件的加工批量（Q Q）：設(shè)定的單位一次加工規(guī)模）：設(shè)定的單位一次加工規(guī)模 ）3 3、加工批量與最低訂貨點的數(shù)量關(guān)系：、加工批量與最低訂貨點的數(shù)量關(guān)系：加工批量加工批量Q 最低訂貨點最低訂貨點S 說明：加工批量不是可任意減小的，必須通過縮短生產(chǎn)周期說明：加工批量不是可任意減小的，必須通過縮短生產(chǎn)周期P和和 減少安全庫減少安全庫存量存量I的方式，降低最低訂貨點的方式，降低最低訂貨

5、點S，方可減少，方可減少 加工批量加工批量Q，使在制品庫存量保持在最低水平。，使在制品庫存量保持在最低水平。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二、加工方式變化對在制品量的影響二、加工方式變化對在制品量的影響 舉例說明：設(shè)某種零件的每日耗用量A為定數(shù)階階段段日用量日用量A(件件)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期P（天）（天）AP安全庫存安全庫存I（件）（件）訂貨點訂貨點AP+I生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量Q（件）（件）最大庫存最大庫存Q+I15042001003005006002503150100250500600350210010020040050045015050100300350550

6、0.525025100100天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 三、三、決定在制品存儲量各因素的設(shè)定基準：決定在制品存儲量各因素的設(shè)定基準： 1、日均需求（消耗）量的設(shè)定：日均需求（消耗）量的設(shè)定： 設(shè)定為后工序向前工序提出的平均日需求量。設(shè)定為后工序向前工序提出的平均日需求量。 日均極限供貨量：日均極限供貨量：產(chǎn)品生產(chǎn)流程各工序中產(chǎn)品生產(chǎn)流程各工序中 生產(chǎn)能力（批量生產(chǎn)周期含換產(chǎn)時間）最低的生產(chǎn)能力（批量生產(chǎn)周期含換產(chǎn)時間）最低的 工序，在滿負荷條件下的日均生產(chǎn)能力作為日工序，在滿負荷條件下的日均生產(chǎn)能力作為日 均需求（消耗）極限量。均需求（消耗）極限量。 注：

7、注：日均極限供貨量日均極限供貨量日均需求（消耗）量日均需求（消耗）量天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 2、單位生產(chǎn)批量的設(shè)定基準：、單位生產(chǎn)批量的設(shè)定基準： （1）經(jīng)驗曲線的認識：生產(chǎn)批量與成本的關(guān)系）經(jīng)驗曲線的認識：生產(chǎn)批量與成本的關(guān)系生產(chǎn)批量規(guī)模生產(chǎn)批量規(guī)模成本成本 經(jīng)濟曲線經(jīng)濟曲線 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 （2）經(jīng)濟批量的認識經(jīng)濟批量的認識： 總費用總費用庫存費用庫存費用生 產(chǎn) 準 備 費生 產(chǎn) 準 備 費用用生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量費用費用天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 (3)(3)、工

8、件的單位加工批量、工件的單位加工批量設(shè)定原則：精益生產(chǎn)的指導(dǎo)理念是追求通過改善換設(shè)定原則：精益生產(chǎn)的指導(dǎo)理念是追求通過改善換 產(chǎn)作業(yè)縮短換產(chǎn)時間，在換產(chǎn)費用不變產(chǎn)作業(yè)縮短換產(chǎn)時間，在換產(chǎn)費用不變 的條件下增加換產(chǎn)次數(shù)，降低生產(chǎn)批量。的條件下增加換產(chǎn)次數(shù)，降低生產(chǎn)批量。 Q=(每日零件需求量每日零件需求量) （每日換產(chǎn)次數(shù)）（每日換產(chǎn)次數(shù)） 每日工作時間10%換產(chǎn)時間某種產(chǎn)品日生產(chǎn)量該生產(chǎn)線日產(chǎn)量每日換產(chǎn)次數(shù)=注：零件的加工批量的大小取決于設(shè)備的換產(chǎn)時間。注：零件的加工批量的大小取決于設(shè)備的換產(chǎn)時間。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 3、生產(chǎn)周期的設(shè)定：、生產(chǎn)周

9、期的設(shè)定：P=（單位批量生產(chǎn)時間）（單位批量生產(chǎn)時間）（每天平均工作時間）（每天平均工作時間） （包括零件的加工時間和存放時間、運輸時間。）（包括零件的加工時間和存放時間、運輸時間。）注：加工方式本身對生產(chǎn)周期有重要的影響。而且還受加注：加工方式本身對生產(chǎn)周期有重要的影響。而且還受加 工批量的大小、在工批量的大小、在制品存儲量的大小、工序間制品搬制品存儲量的大小、工序間制品搬 運批量的大小、工序間同步化程度等因素的影響。運批量的大小、工序間同步化程度等因素的影響。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 4、安全庫存量的設(shè)定：安全庫存量的設(shè)定：I零件日均（消耗）量零件

10、日均（消耗）量生產(chǎn)保障周期生產(chǎn)保障周期說明：生產(chǎn)保障周期指生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況下，消說明：生產(chǎn)保障周期指生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況下，消 除異常所耗用的時間周期；生產(chǎn)異常產(chǎn)生除異常所耗用的時間周期；生產(chǎn)異常產(chǎn)生 的原因包括：質(zhì)量異常、設(shè)備故障、生產(chǎn)的原因包括：質(zhì)量異常、設(shè)備故障、生產(chǎn) 供應(yīng)、計劃變更等。生產(chǎn)保障周期取決于供應(yīng)、計劃變更等。生產(chǎn)保障周期取決于 生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)消除異常的能力。生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)消除異常的能力。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 一、零部件（成品）存儲量的決定因素：一、零部件（成品）存儲量的決定因素： 1 1、外制零部件（成品）基準存儲量、外制零部件（成

11、品）基準存儲量P P：P=P=日均需求（耗用）量日均需求（耗用）量（訂貨周期（訂貨周期+ +供貨過程周期）供貨過程周期） + +安全庫存量安全庫存量外購零部件（成品）的管理與控制：外購零部件（成品）的管理與控制：天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 訂貨周期：后工序向前工序發(fā)出訂貨信息訂貨周期：后工序向前工序發(fā)出訂貨信息（生產(chǎn)指示信息）的時間間隔。（生產(chǎn)指示信息）的時間間隔。供貨過程周期：單位訂貨批量的訂貨時點供貨過程周期：單位訂貨批量的訂貨時點到收貨時點之間的間隔周期。包括生產(chǎn)周期到收貨時點之間的間隔周期。包括生產(chǎn)周期與供應(yīng)周期。與供應(yīng)周期。安全庫存量：為了防止供

12、應(yīng)物流工程中出安全庫存量：為了防止供應(yīng)物流工程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，而設(shè)置的安全存量。供應(yīng)物現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，而設(shè)置的安全存量。供應(yīng)物流異常包括：質(zhì)量異常、運輸過程異常、供流異常包括：質(zhì)量異常、運輸過程異常、供貨能力異常等。貨能力異常等。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 2 2、外制零部件（成品）最大存儲量、外制零部件（成品）最大存儲量 單位訂貨批量安全庫存量單位訂貨批量安全庫存量3 3、訂貨量、訂貨量= =基準量基準量- -現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量 每日平均需求量期待需求量的經(jīng)濟批量（單位訂貨量）4、訂貨間隔期 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）

13、公司 二、相關(guān)決定因素的設(shè)定基礎(chǔ)：二、相關(guān)決定因素的設(shè)定基礎(chǔ)： 1、訂貨周期采購計劃編制周期信息傳遞周期訂貨周期采購計劃編制周期信息傳遞周期 生產(chǎn)指示信息下達周期生產(chǎn)指示信息下達周期 要求對采購工作流程控制；同時與供貨商協(xié)定信息傳遞要求對采購工作流程控制；同時與供貨商協(xié)定信息傳遞與信息循環(huán)周期。與信息循環(huán)周期。2 2、供貨過程周期協(xié)作廠家生產(chǎn)周期運輸周期、供貨過程周期協(xié)作廠家生產(chǎn)周期運輸周期 收貨檢驗周期收貨檢驗周期 要求采購人員掌握協(xié)作廠家供貨能力與質(zhì)量保證能力，要求采購人員掌握協(xié)作廠家供貨能力與質(zhì)量保證能力，同時整合運輸物流資源，而且與相關(guān)部門（質(zhì)保、倉儲）協(xié)同時整合運輸物流資源，而且與相

14、關(guān)部門（質(zhì)保、倉儲）協(xié)調(diào)制定收貨流程規(guī)則。調(diào)制定收貨流程規(guī)則。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 3、訂貨批量：通過對采購成本的綜合評價， 設(shè)定的單位批量采購規(guī)模。其采購成本的 綜合評價包括：單件成本、單件平均運費、 倉儲物流管理費用、倉儲風險損失等。4、安全庫存量：綜合評價供貨企業(yè)的生產(chǎn)保障 能力、物流保障能力、質(zhì)量保障能力、生產(chǎn) 系統(tǒng)柔性等多方面綜合條件下，而設(shè)定的庫 存量。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第二節(jié)第二節(jié)保保 證證 質(zhì)質(zhì) 量量天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 1、質(zhì)量保證職責分擔

15、流程、質(zhì)量保證職責分擔流程制定產(chǎn)品質(zhì)量標準制定產(chǎn)品質(zhì)量標準責任擔當責任擔當產(chǎn)品開發(fā)部門產(chǎn)品開發(fā)部門實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量標準實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量標準責任擔當責任擔當生產(chǎn)技術(shù)部門生產(chǎn)技術(shù)部門監(jiān)督質(zhì)量標準的實施監(jiān)督質(zhì)量標準的實施責任擔當責任擔當質(zhì)量保證部門質(zhì)量保證部門質(zhì)量標準的現(xiàn)場實施質(zhì)量標準的現(xiàn)場實施責任擔當責任擔當生產(chǎn)制造部門生產(chǎn)制造部門分機能管理分機能管理天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 2、質(zhì)量保證實施過程、質(zhì)量保證實施過程（1）產(chǎn)品開發(fā)階段）產(chǎn)品開發(fā)階段產(chǎn)品開發(fā)階段產(chǎn)品開發(fā)階段實施項目實施項目類似產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)象對照（類似產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)象對照（PPC)提出品質(zhì)目標與評價基準提出品質(zhì)

16、目標與評價基準匯總特別管理項目匯總特別管理項目制定零部件評價標準制定零部件評價標準繪制產(chǎn)品試制、正式圖紙繪制產(chǎn)品試制、正式圖紙工程故障解析項目工程故障解析項目(FMEA)天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 （2）生產(chǎn)準備階段）生產(chǎn)準備階段協(xié)作廠家的質(zhì)量點檢協(xié)作廠家的質(zhì)量點檢生產(chǎn)準備階段生產(chǎn)準備階段編制工序計劃文件編制工序計劃文件編制檢驗工序計劃文件編制檢驗工序計劃文件編制檢驗、評價計劃文件編制檢驗、評價計劃文件制定零部件包裝質(zhì)量標準制定零部件包裝質(zhì)量標準編制作業(yè)者教育資料編制作業(yè)者教育資料制定成品包裝質(zhì)量標準制定成品包裝質(zhì)量標準實施項目實施項目天津精益生產(chǎn)管理咨詢

17、（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 一、一、自自働働化化 以生產(chǎn)以生產(chǎn)100合格品為前提，在機械合格品為前提，在機械設(shè)備、品質(zhì)、作業(yè)等發(fā)生異常時，機械設(shè)設(shè)備、品質(zhì)、作業(yè)等發(fā)生異常時，機械設(shè)備本身可檢測出異常并自動停止，或作業(yè)備本身可檢測出異常并自動停止，或作業(yè)者按動停止開關(guān)，通知發(fā)生了異常以防止者按動停止開關(guān)，通知發(fā)生了異常以防止再發(fā)生這一連串的措施和思想。其意義是再發(fā)生這一連串的措施和思想。其意義是自律的控制不正常情況，具有類似于人的自律的控制不正常情況，具有類似于人的判斷力。判斷力。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第三節(jié)第三節(jié) 節(jié)省作業(yè)人員節(jié)省作

18、業(yè)人員天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 一、生產(chǎn)作業(yè)人員的配置原則：一、生產(chǎn)作業(yè)人員的配置原則： 1、按按T.T安排所需作業(yè)人員（少人化）安排所需作業(yè)人員（少人化） A月T.T=27.6秒(460分/1000個) B月T.T=36.8秒(460分/750個) 3人人作業(yè)作業(yè)4人人作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員配置基礎(chǔ)人數(shù)作業(yè)人員配置基礎(chǔ)人數(shù) C.T T.TC.T：單一工序?qū)嶋H作業(yè)時間。（包括：手動作業(yè)時間、步行時間、檢測時間）：單一工序?qū)嶋H作業(yè)時間。（包括：手動作業(yè)時間、步行時間、檢測時間）天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二、操作者生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范：二、操作者生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范：v以人的動作為中心，用以人的動作為中心，用沒有浪費（沒有浪費（MUDAMUDA） 的操作順序進行生產(chǎn)的方法進行生產(chǎn)作業(yè)。的操作順序進行生產(chǎn)的方法進行生產(chǎn)作業(yè)。v生產(chǎn)以人的動作為中心，不受機械的限制生產(chǎn)以人的動作為中心，不受機械的限制 （人機分開）（人機分開）。v生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)是生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)是反復(fù)作業(yè)反復(fù)作業(yè)。天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 杜絕停杜絕停工等待工等