文化宮老城區(qū)改造土石方及基坑支護(hù)降水工程施工組織設(shè)計(jì)

1、中鐵十九局文化宮老城區(qū)改造土石方、基坑支護(hù)及降水工程施工組織設(shè)計(jì) 遼寧東地建筑巖土工程有限公司編制日期：2016年10月目 錄一、編制依據(jù)3二、工程總論3三、方案設(shè)計(jì)概述4四、施工工藝及流程5五、施工部署16六、安全生產(chǎn)與衛(wèi)生與健康、防火安全18七、施工質(zhì)量保證措施20八、應(yīng)急預(yù)案措施21九、冬季施工措施22附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表27附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表28附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表29附表四：計(jì)劃開(kāi)竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖30附表五：施工總平面圖31附表六：臨時(shí)用地表32一、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)方案編制主要引用的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于表中所列規(guī)范和

2、標(biāo)準(zhǔn)）見(jiàn)表1-1所示。表1-1 本方案編制主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)規(guī)范和規(guī)程名稱規(guī)范和規(guī)程編號(hào)1巖土工程勘察規(guī)范GB 50021-2001（2009年版）2建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-993建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB 9258-974建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB 50330-20025錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 50086-20106建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20087建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-20028建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-2002 J220-20029工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-200710建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ/T 8-200711建筑基坑工程監(jiān)測(cè)

3、技術(shù)規(guī)范GB50497-200912建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-200213建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ 50300-200114施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200515建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 J119-200116建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-9917建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35-2002二、 工程總論2.1基本情況2.1.1工程名稱：中鐵十九局文化宮老城區(qū)改造土石方、基坑支護(hù)及降水工程。2.1.2工程地點(diǎn)：遼陽(yáng)市白塔區(qū)和平路。2.1.3建設(shè)單位：中鐵十九局集團(tuán)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司。2.2工程內(nèi)容基坑支護(hù)工程總建

4、筑面積8.7萬(wàn)平方米，其中地下車庫(kù)總建筑面積為1萬(wàn)平方米，地下1層，地上面積7.1萬(wàn)平方米m2，框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)、防水板。2.3 工程基本目標(biāo)工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照業(yè)主要求的工期完成本工程基坑支護(hù)與基坑降水工程施工任務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：施工過(guò)程中無(wú)傷亡事故，降水系統(tǒng)安全可靠，后續(xù)工程順利施工。文明施工：各工序施工應(yīng)達(dá)到工完場(chǎng)清，不影響文明工地的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。消防保衛(wèi)：遵守施工現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)管理規(guī)定，不發(fā)生火災(zāi)，不出現(xiàn)偷盜、丟失及施工成品破壞現(xiàn)象。2.4工程內(nèi)容概述2.4.1本次工程需要完成的工作內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主要求，本次工程

5、需完成如下工作內(nèi)容：對(duì)擬建文化宮老城區(qū)改造基坑實(shí)施基坑支護(hù)及邊坡施工。并對(duì)基坑側(cè)壁及邊坡掛網(wǎng)噴射砼施工。維護(hù)邊坡工作，保證地下基礎(chǔ)的順利施工。對(duì)基坑坡頂及周圍地面（原有建筑物）實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，該項(xiàng)工作應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的測(cè)量隊(duì)伍承擔(dān)?；悠马斣O(shè)置護(hù)欄、圍堰和地表排水系統(tǒng)，防止雨水等流入基坑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可統(tǒng)一考慮挖土車道的出入口位置。基坑坡頂醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志，并設(shè)置基坑專用的上下通道。2.4.2需業(yè)主協(xié)助完成的工作內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，清理地上地下障礙物；施工現(xiàn)場(chǎng)最近位置提供至少兩個(gè)測(cè)量放線控制點(diǎn)；提供施工現(xiàn)場(chǎng)臨建及加工場(chǎng)地。三、方案設(shè)計(jì)概述3.1基坑開(kāi)挖深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙之說(shuō)

6、明，開(kāi)挖深度約8米。3.2基坑側(cè)壁安全等級(jí)根據(jù)擬建建筑物基坑開(kāi)挖深度、工程地質(zhì)和地下水條件、周圍建筑環(huán)境及損壞后可能造成的破壞后果的嚴(yán)重性等因素，本工程基坑側(cè)壁安全等級(jí)按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 50330-2002）及高層建筑巖土工程勘察規(guī)范（JGJ 72-2004、J366-2004）綜合確定本基坑側(cè)壁安全等級(jí)均為一級(jí)。3.3方案使用年限根據(jù)現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)條件，本方案使用年限為一年。四、施工工藝及流程4.1支護(hù)樁施工4.2.1長(zhǎng)螺旋灌注樁施工工藝流程砼配比試驗(yàn)商砼進(jìn)場(chǎng)砼輸送管道鋪設(shè)開(kāi)啟砼輸送泵砼輸送泵安裝、調(diào)試鉆機(jī)就位測(cè)量放線測(cè)放樁位施工準(zhǔn)備進(jìn)入下

7、一制樁循環(huán)提升鉆桿、壓灌砼鋼筋籠插入鉆 進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高原位空轉(zhuǎn)清土泵 送 砼砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)鋼筋籠制作圖 41 長(zhǎng)螺旋灌注樁施工工藝流程圖4.2.2施工機(jī)具的選擇根據(jù)本場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件以及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）的有關(guān)規(guī)定，本工程在成孔工藝、鉆孔機(jī)具和鉆進(jìn)方法的選擇上綜合考慮了設(shè)計(jì)樁型、鉆孔深度、土層情況等條件，最終確定基坑支護(hù)樁以長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混凝土的成樁工藝。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)及配套設(shè)施一套，以及吊車、電焊機(jī)、鋼筋筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等設(shè)備。4.2.3 長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土灌注樁施工1)測(cè)量放線會(huì)同監(jiān)理及甲方技術(shù)人員一起，依據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，測(cè)定建筑物軸線、點(diǎn)，并

8、做好相應(yīng)控制樁，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行樁位測(cè)放，樁點(diǎn)定位用竹簽或鋼筋作標(biāo)志，保證打入土中不晃動(dòng)，樁位測(cè)放時(shí)應(yīng)設(shè)置永久控制點(diǎn)，以利樁位復(fù)核。樁位允許偏差不大于2cm。2)鉆機(jī)就位鉆機(jī)爬行就位，將鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心,調(diào)整四個(gè)油壓塔腳,使鉆機(jī)塔身及鉆具垂直,并使機(jī)身平穩(wěn)，確保垂直度容許偏差不大于1%，經(jīng)技術(shù)員復(fù)驗(yàn)對(duì)中無(wú)誤后,方可開(kāi)鉆。3)鉆進(jìn)成孔（1）鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差以便及時(shí)糾正。（2）為防孔斜，孔淺或遇硬物宜采取慢速鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中時(shí)刻保持鉆桿垂直并控制鉆速。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)

9、，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。（3）當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制鉆進(jìn)深度的依據(jù)。（4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)清除鉆桿上泥土，以防止落入孔中。（5）根據(jù)鉆進(jìn)速度、電流表的變化以及根據(jù)巖土工程地質(zhì)察報(bào)告詳勘提供的樁基持力層相對(duì)標(biāo)高位置確定設(shè)計(jì)樁底的具體位置。（6）當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，鉆頭在原位空轉(zhuǎn)清土，清土完畢，方可停鉆進(jìn)入下一道工序。4)砼輸送泵安裝及輸送管道的鋪設(shè)根據(jù)場(chǎng)地及氣候等具體情況，本工程采用商品混凝土，選擇輸送泵、輸送管道合理安放位置。其要求如下：（1） 砼輸送泵安放位置與鉆機(jī)的施工順序相配合

10、，保證輸送壓力以及與鉆機(jī)的信號(hào)聯(lián)系 。 （2）輸送管道鋪設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澋溃ＷC泵送砼連續(xù)輸送。5)泵輸送壓灌混凝土當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)孔深并清孔完畢后，發(fā)出砼輸送信號(hào)，司泵工接到信號(hào)，立即開(kāi)泵，砼在40kg/cm2的泵壓下送到孔底的同時(shí)，鉆具開(kāi)始緩慢提升，邊送邊提二者緊密配合，保證鉆桿的提升速度與砼泵送量相一致。當(dāng)砼送到預(yù)留樁頂時(shí)，發(fā)出停泵信號(hào)，停止砼輸送，進(jìn)入下一道工序。6)鋼筋籠插入在鋼筋籠插入前，由項(xiàng)目技術(shù)人員做最后認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可起吊。當(dāng)混凝土澆注到預(yù)定標(biāo)高后，必須在很短的時(shí)間內(nèi)插入鋼筋籠。鋼筋籠靠自重下落到一定深度后，再不能下落，必須馬上啟動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)鋼筋籠，使鋼筋籠緩慢的插入到混凝

11、土中，一直插到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后即可停止。如鋼筋籠不能插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，該樁應(yīng)重新成孔或在該樁邊補(bǔ)樁。4.2.4施工質(zhì)量管理及技術(shù)保證措施4.2.4.1 施工質(zhì)量管理1）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，使提高工程質(zhì)量成為全體職工的自覺(jué)行動(dòng)，以人的工作質(zhì)量促工序質(zhì)量、促工程質(zhì)量；2）“以預(yù)防為主”，把對(duì)工程質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對(duì)施工質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查，對(duì)工序質(zhì)量的檢查，對(duì)施工中間質(zhì)量的檢查。3）堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。4）切實(shí)抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制，原材料（鋼筋、水泥、砂子、碎石）必須出具合格證和經(jīng)過(guò)質(zhì)量復(fù)檢后方可進(jìn)入施

12、工工地，其原材料由材料管理員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，建立管理臺(tái)帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲(chǔ)、運(yùn)等各環(huán)節(jié)的管理，嚴(yán)禁避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，搞好施工過(guò)程的質(zhì)量控制，全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。其具體措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；配制材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具效正有復(fù)核；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽未經(jīng)驗(yàn)收、擅自代換或使用不合格材料、質(zhì)量問(wèn)題未處理、無(wú)證上崗的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以否決）；質(zhì)量文件有擋案（凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置、測(cè)量、放線記錄、材料合格證明、試

13、驗(yàn)報(bào)告、施工記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，設(shè)計(jì)變更記錄，竣工圖等都要編目建擋）。6）建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組，橫向與政府質(zhì)檢部門、公司質(zhì)檢部門及業(yè)主質(zhì)檢部門共同形成一個(gè)工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.2.4.2 技術(shù)保證措施成孔質(zhì)量的檢查驗(yàn)收成孔過(guò)程中，必須按有關(guān)規(guī)范之中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行填寫灌注樁施工記錄，當(dāng)在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)孔斜或塌孔事故時(shí)，尚應(yīng)注明原因及處理措施；每一根樁的孔位、孔徑、孔深、垂直度和孔底沉渣或虛土，應(yīng)及時(shí)檢查。其成孔質(zhì)量的容許偏差值應(yīng)符合表4-5中的規(guī)定。表4-5 灌注樁成孔質(zhì)量容許偏差表灌注樁的類別和檢查方法樁位定位容許誤

14、差（mm）樁徑容許偏差（mm）垂 直 度容許偏差（%）孔底沉渣（或虛土）容許厚度（mm）孔深容許偏差（mm）灌注樁50-500.5200不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)檢查方法測(cè)距儀、鋼尺鋼尺J2經(jīng)緯儀平底錐鉆具測(cè)量，鋼尺校檢。排樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工；4.2.5 鋼筋籠制作與吊放1）本工程灌注樁鋼筋籠的制作規(guī)格及鋼筋理論用量見(jiàn)各側(cè)支護(hù)樁施工圖所示。2）鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求制作，允許偏差見(jiàn)表4-6所示表4-6 鋼筋籠制作允許偏差一覽表項(xiàng) 目允許偏差（mm）主 筋 間 距±10箍筋間距或螺旋筋螺距±20鋼 筋 籠 直 徑±10鋼 筋 籠

15、 長(zhǎng) 度±503）鋼筋籠的制作要求（1）該灌注樁鋼筋籠準(zhǔn)備制作成單節(jié)籠；（2）鋼筋連接采用電弧焊（單面焊10d，雙面焊5d）；（3）主筋在鋼筋籠制作平臺(tái)上要擺放平直，鋼筋搭接接頭在同一平面不得超過(guò)50%；（4）加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，每隔2.00m增設(shè)一道，按鋼筋籠直徑推算加勁筋的外徑，圓閉合處搭接焊，加勁筋與主筋垂直，主筋等分加勁筋；（5）籠體的箍筋為螺旋纏繞；（6）鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為±20mm。4）吊放鋼筋籠（1）鋼筋籠吊放過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生變形，并應(yīng)采取加固措施；（2）吊放前應(yīng)進(jìn)行垂直校正；（3）吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰

16、撞孔壁；（4）鋼筋籠就位后，頂面和低面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm；（5）混凝土灌注時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)上拱或下落現(xiàn)象。4.2.6 混凝土制備與灌注混凝土制備與灌注具體技術(shù)措施如下：1）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的C25。2）混凝土的制備應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配置，混凝土用料必須過(guò)磅。本工程采用正式廠家的商品混凝土。3）混凝土的坍落度為18-22cm。4）樁頂混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50m。5）混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1.0。6）混凝土澆注要一氣呵成，不得中斷，以保證混凝土的均勻性。間歇時(shí)間一般控制在15min，任何情況下不得超過(guò)30min。7）灌注過(guò)程中，設(shè)專人按有關(guān)規(guī)

17、范做好施工記錄。4.2.7 混凝土灌注樁質(zhì)量檢測(cè)1）采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%，且不得少于5根；2）當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2，且不得少于3根。 4.3 冠梁施工冠梁施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C25，其它事項(xiàng)按照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。其冠梁施工工藝流程圖如下：人工開(kāi)挖土方 鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋 測(cè)量放線鋼筋檢測(cè) 鋼筋制作 綁扎冠梁鋼筋 立模 組裝模板 商品混凝土運(yùn)輸 灌注混凝土 拆模養(yǎng)護(hù)4.4 錨索

18、施工（1）錨索工作量錨索錨固體采用水泥漿，其強(qiáng)度等級(jí)為M15。錨桿桿體均采用2根75鋼絞線。（2）施工工藝a測(cè)放錨桿位置并成孔按照設(shè)計(jì)要求測(cè)放錨索位置。錨索采用錨桿機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，深度以達(dá)到設(shè)計(jì)深度為準(zhǔn)，并對(duì)入土深度進(jìn)行詳加描述，成孔后記錄員測(cè)量孔深并對(duì)孔內(nèi)沉渣情況進(jìn)行進(jìn)行記錄，質(zhì)檢員，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)抽驗(yàn)。鉆孔及承壓墊座應(yīng)符合下列規(guī)定：鉆孔的孔深、孔徑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔深度不宜比規(guī)定值大200mm以上。鉆頭直徑不應(yīng)比規(guī)定的鉆孔直徑小3.0mm以上；鉆孔與錨桿預(yù)定方位的允許角偏差為1°3°；鉆孔孔口必須設(shè)有平整、牢固的承壓墊座；承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)

19、要求，承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。b加工及安放鋼絞線根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行鋼絞線制作復(fù)檢，合格后方可使用，錨桿制作偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用。錨桿體的制作應(yīng)遵守下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力鋼絞線表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其他有害物質(zhì)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料；鋼絞線在安裝前應(yīng)妥善保護(hù)，以免腐蝕和機(jī)械損傷；桿體制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安放套管隔離架、波形管、承載體、注漿管和排氣管。桿體內(nèi)的幫扎材料不宜采用鍍鋅材料。錨孔完成后，安放鋼絞線時(shí)應(yīng)保證居中。c 隱蔽工程驗(yàn)收請(qǐng)監(jiān)理工程師等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)備灌注水泥漿。d 攪拌水泥漿按配比計(jì)算出每盤各種材料的用量，寫在黑板上，懸掛在

20、計(jì)量裝置附近明顯的位置上，用磅秤稱量，樁料要在攪拌內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_(kāi)盤及正常施工時(shí)每天取砂漿試塊不少于1組。e 灌注水泥漿送料前須進(jìn)行每根錨桿用料量的計(jì)算，確定單根錨桿使用水泥漿的用量。開(kāi)始灌注時(shí)應(yīng)有足夠的砂漿儲(chǔ)備量。送料時(shí)，將注漿管送入錨孔距底部0.5米的地方，啟動(dòng)砂漿輸送泵，開(kāi)始注漿，隨著水泥漿的注入，緩慢向外移動(dòng)注漿管，直至錨孔注滿為止。注漿時(shí)，應(yīng)保證注漿管埋入水泥漿中不少于1.0m以上，嚴(yán)謹(jǐn)注漿管提出水泥漿液面。要有專人量測(cè)注漿管埋深，并填寫注漿記錄，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。錨桿的安裝與灌漿應(yīng)遵守下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力錨索在現(xiàn)場(chǎng)制作，安裝過(guò)程中應(yīng)防止明顯的扭轉(zhuǎn)，并不得破壞隔離架、防

21、腐套管、注漿管、排氣導(dǎo)管及其他附件；錨桿體放入錨孔前應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑與虛土；檢查注漿管、排氣管是否暢通，止?jié){器是否完好；灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)。注漿管宜與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底為100200mm，二次注漿管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理；漿體應(yīng)按設(shè)計(jì)配制，一次灌漿選用水灰比0.450.50的水泥漿，二次高壓注漿使用水灰比0.450.55的水泥漿；二次高壓注漿壓力控制在2.55.0MPa之間，注漿時(shí)間根據(jù)一次注漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行；f 錨桿機(jī)移位灌注完成后，將錨桿機(jī)移至下一點(diǎn)位，開(kāi)始下一土釘?shù)氖┕?。g 錨索養(yǎng)護(hù)每部錨桿施工完成后應(yīng)進(jìn)行必要保溫養(yǎng)

22、護(hù)，待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上，并進(jìn)行張拉后，方可進(jìn)行下部土方的開(kāi)挖。（3）錨桿質(zhì)量檢測(cè)基本試驗(yàn)錨桿數(shù)量不得少于3根；基本試驗(yàn)所使用的錨桿結(jié)構(gòu)、施工工藝及所處的工程地質(zhì)條件應(yīng)與實(shí)際工程相同；基本試驗(yàn)最大的試驗(yàn)荷載不宜超過(guò)錨桿桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍。（4）錨索的張拉與鎖定應(yīng)符合以下規(guī)定：錨固段強(qiáng)度大于15MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75后方可進(jìn)行張拉；錨索張拉順序應(yīng)考慮對(duì)鄰近錨索的影響；錨索張拉至設(shè)計(jì)荷載0.91.0倍后，再按設(shè)計(jì)要求錨桿鎖定荷載（取錨桿軸向受拉承載力設(shè)計(jì)值的0.50）。 錨索張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)錨桿桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。錨索張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)錨桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75

23、倍；檢驗(yàn)方法，觀察和檢查施工記錄。（5）質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表4-2所示表4-2 錨桿允許偏差項(xiàng)目和檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1孔位水平方向50測(cè)斜儀和尺量2垂直方向1003偏斜度3%4孔深1002005孔徑±104.5樁間土及坡面噴射混凝土施工一般在降水疏干的情況下，排樁的樁間土坍塌較輕。如坍塌較嚴(yán)重，則隨著基坑的開(kāi)挖，及時(shí)在支護(hù)樁后側(cè)采用木板或模板支擋，然后采用C15混凝土填實(shí)。鋼筋掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面施工：在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)，同時(shí)應(yīng)把網(wǎng)片鋼筋與土釘鋼

24、筋牢固的焊接在一起。噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋網(wǎng)片部位應(yīng)先噴鋼筋網(wǎng)片后方，然后再噴填鋼筋網(wǎng)片前方，防止在鋼筋網(wǎng)片背面出現(xiàn)空隙。也可在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片之前初噴一次，鋪設(shè)網(wǎng)片之后再進(jìn)行復(fù)噴，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤(rùn)濕；噴射時(shí)應(yīng)加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。 為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼絲網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm可

25、噴成45º的斜面形狀。4.6 坡頂維護(hù)根據(jù)基坑施工的要求，坡頂應(yīng)采取措施如下：（1）在基坑坡頂1.0-1.8m范圍內(nèi)采用鋼筋掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，噴面平均厚度不小于40mm。（2）做好地表水的堵截和排放。嚴(yán)禁地表水滲入坡頂和流入基坑內(nèi)。（3）距基坑邊緣1.0m以外的周邊，由總包方安放護(hù)欄，并做好公示牌及警示標(biāo)志。4.7降水井施工 1、工藝流程 放線定井位-鉆機(jī)就位鉆孔-吊放井管-填充濾料-安裝排水總管-洗井-試抽水-正常抽水。 2、施工順序 (1)放線定井位。 (2)放樣、鉆孔至設(shè)計(jì)深度。 (3)安裝鋼筋竹籠。 (4)井管底端封口，接頭應(yīng)牢固防止反砂。 (5)在孔壁與砂菅之間填充濾料，

26、接近井口1.0m范圍內(nèi)采用粘土填實(shí)封嚴(yán)。 (6)空壓機(jī)洗井至水清。 (7)沉放深井水泵至井底2m處，敷設(shè)集水總管，用抽水管與泵連接。 (8)試抽水，檢查井管是否漏水，水泵是否反轉(zhuǎn)。 (9)測(cè)定每個(gè)管井初始水位和流量，進(jìn)行正式抽水。 (l0)正常抽水監(jiān)測(cè)。 3、質(zhì)量控制 (l)無(wú)砂濾水管必須通暢，濾料粒徑均勻，含混量少，均應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 (2)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好井徑，井深和井距。 (3)無(wú)砂水泥管接口必須用塑料布封嚴(yán)。 (4)每打成一眼井，要進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，孔徑偏差lOcm，垂直偏差5%，井深偏差20cm (5)洗井后泥砂含量控制在10%以內(nèi)。 (6)抽水期間應(yīng)經(jīng)常檢查抽水管和水泵有

27、無(wú)故障，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)修理或更換，并應(yīng)經(jīng)常檢查抽水情況，防止無(wú)水燒壞水泵，影響降水效果。(7)在全部打井和抽水過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)，做好成井記錄和抽水記錄以保證成井質(zhì)量和抽水正常。35 / 35文檔可自由編輯打印降水井施工工藝流程圖 井位測(cè)量及布置 鉆井 換漿 下放鋼筋竹籠 填充礫料洗井鋪設(shè)排水總管線 安設(shè)深井水泵聯(lián)動(dòng)排水4.8土石方施工1.挖方施工機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。該工程面積較大，在選用機(jī)械方面采用多采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土。土方開(kāi)挖前先繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、標(biāo)高、邊坡坡

28、度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開(kāi)挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。2、填方工程（1）施工放樣: 按照填土區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)高、填土厚度、放出填土區(qū)邊線，用石灰水灑出灰框，以示坡腳位置，并按確定的每層填筑厚度，算出每個(gè)區(qū)段的用土數(shù)量。（2）伐樹(shù)、除草、清表土: 首先清除植被、雜草、伐樹(shù)、清除表土，并經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可。未平基部分，植被全部保留，當(dāng)填方高度小于1.5m時(shí)樹(shù)木予以保留。（3）拆除建筑物: 拆除填土及取土用地范圍以內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物，并回填夯實(shí)，但對(duì)原有涵洞以及其它排水結(jié)構(gòu)

29、物，對(duì)其正常交通做出安排后才能拆除。（4）填料檢驗(yàn): 開(kāi)工前，對(duì)工程取土區(qū)取有代表性的土樣，送甲方及監(jiān)理工程師認(rèn)可的試樣進(jìn)行顆料分析，有機(jī)質(zhì)含量、天然密度、含水量、液限、塑限、塑指、最佳含水量、最大干容量及壓實(shí)系數(shù)等控制性填料參數(shù)的試驗(yàn)，報(bào)甲方及監(jiān)理工程師核批。（5）填前碾壓： 用堆土機(jī)推除用地范圍以內(nèi)的雜物至填前碾壓位置，然后用壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓。（6）設(shè)置防水、排水設(shè)施： 在路堤開(kāi)工前，應(yīng)先修建好臨時(shí)截水溝，排水溝等防水，排水設(shè)施，報(bào)甲方及監(jiān)理工程師審批。（7）堆土和運(yùn)土： 挖土區(qū)挖土地段，用挖掘機(jī)挖裝土，自卸汽車運(yùn)土，并派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮分層推土卸土。（8）分層填土： 按每層50cm松

30、鋪厚度進(jìn)行填土，推土機(jī)平土，全幅度攤鋪要均勻，層寬兩側(cè)比設(shè)計(jì)各增寬50厘米，由填基中心線向兩側(cè)成3%的坡，以利臨時(shí)排水。填土區(qū)填至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高后，以放線隊(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，填土區(qū)平整度應(yīng)達(dá)到±15cm為準(zhǔn)，機(jī)械壓實(shí)厚度、遍數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。（9）灑水： 若土質(zhì)過(guò)干，要適當(dāng)灑水稍晾后再壓。灑水按照測(cè)定土的天然含水量和最佳含水量，確定灑水量，用灑水車灑水，灑水車要根據(jù)確定的灑水量確定行駛速度，并等速行駛，中途不得停駛，全幅寬灑水要均勻。灑水車調(diào)頭轉(zhuǎn)向應(yīng)在距已攤鋪整平路段10米外，若含水量偏大，則晾曬到含水量適宜再壓。（10）碾壓： 根據(jù)試驗(yàn)確定的碾壓遍數(shù)，各層的壓實(shí)度，自下而上，推土

31、機(jī)進(jìn)行全幅碾壓，后再?gòu)?fù)壓，碾壓機(jī)具的型號(hào)及組合，要與試驗(yàn)路規(guī)定相吻合，并應(yīng)事前報(bào)送監(jiān)理工程師審批。碾壓先從兩側(cè)邊緣向中心進(jìn)行，再?gòu)闹行南騼蓚?cè)順次碾壓，前后兩次輪跡應(yīng)重疊15-20厘米。碾壓時(shí)，應(yīng)特別注意碾壓要均勻，要掌握好壓路機(jī)行駛速度，上述碾壓順序的碾壓遍數(shù)，以試驗(yàn)為根據(jù)，一直碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。壓路機(jī)碾壓作業(yè)中，指派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保施工質(zhì)量和安全。 每層碾壓完畢，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目檢查方法和頻率，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和送樣到試驗(yàn)室檢驗(yàn)。如有不符質(zhì)量的地方，應(yīng)翻松加水或涼曬或增摻同類材料等措施進(jìn)行施工、重壓、直至達(dá)到合格為止。 檢驗(yàn)結(jié)果、報(bào)甲方工程師審批認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一層填基的填

32、筑。對(duì)于縱橫向填土一次填土碾壓長(zhǎng)度不夠，第二次接著填壓時(shí)，為防止填基起殼，第一次回填應(yīng)留一定長(zhǎng)度的施工接口，且每層搭接不在同一位置，每層錯(cuò)開(kāi)10m。（11）各層的施工方法：按上述（1）（10）條規(guī)定執(zhí)行。（12）測(cè)量：土方分層填筑，且每層應(yīng)測(cè)量各樁位標(biāo)高、坡度、填基寬度、進(jìn)行全面整修。（13）完工檢驗(yàn)： 按照技術(shù)規(guī)范各檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)頻率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目，取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并填寫見(jiàn)證取樣單，全部檢驗(yàn)結(jié)果，編制檢驗(yàn)報(bào)告單，送甲方工程師核批。填土壓實(shí)注意事項(xiàng)：、碾壓工作應(yīng)由邊到中，壓輪每次重疊15-20cm。、基礎(chǔ)填筑應(yīng)超填50cm，碾輪外側(cè)填土邊緣不小于50cm。、不同土質(zhì)、不得混

33、填，應(yīng)分層分類填筑，且透水性差的土在透水性好的土下層時(shí)，其表面應(yīng)自中心線向兩側(cè)做3%的坡度，透水性大的土不應(yīng)被透水性小的土覆蓋。3、場(chǎng)地平整 在土石方開(kāi)挖、回填逐步完成的同時(shí)，根據(jù)完成的先后次序，按設(shè)計(jì)平面位置及高程，分部位、逐塊進(jìn)行場(chǎng)地平整。場(chǎng)地平整采用平地機(jī)進(jìn)行施工，經(jīng)平地機(jī)整平后，再采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。五、施工部署5.1 施工組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本工程施工的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)，本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。5.1.1施工管理體制的設(shè)置原則1）形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2）根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3）采用項(xiàng)目

34、管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。5.1.2項(xiàng)目法施工在本工程施工過(guò)程中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理模式，組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程施工全過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí)，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。5.1.3組建項(xiàng)目經(jīng)理部本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平較高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、工程部、技術(shù)部、質(zhì)

35、安部、材料部等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收計(jì)劃。經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括：勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃，工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃，利潤(rùn)計(jì)劃等。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班

36、。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。工程部：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄，水電施工現(xiàn)場(chǎng)指揮，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。技術(shù)部：方案制訂，資料整理，材料送檢。質(zhì)檢部：質(zhì)量檢查、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量驗(yàn)收。安全部：安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查，現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、食堂管理。材料部：材料采購(gòu)、裝卸、保管、發(fā)放。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置5.2.1施工房屋設(shè)施 1）結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，統(tǒng)籌安排，合理布置，厲行節(jié)約。布置適應(yīng)生產(chǎn)需求，不占用正式工

37、程位置，避開(kāi)取土、棄土場(chǎng)地。 2）現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，充分利用空地。 3）修建的臨時(shí)建筑，以經(jīng)濟(jì)適用為原則合理選擇型式，以便重復(fù)利用。5.2.2 生產(chǎn)性設(shè)施生產(chǎn)性設(shè)施主要包括現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)機(jī)修棚等。結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置在緊鄰施工場(chǎng)地附近，以便及時(shí)維修設(shè)備。其布置位置以不影響施工為原則。5.2.3 物資儲(chǔ)存設(shè)施結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)一處建筑面積為50m2的臨時(shí)儲(chǔ)存庫(kù)，主要儲(chǔ)存一些常用施工機(jī)具等。5.2.4生活辦公用房屋設(shè)施根據(jù)本場(chǎng)地現(xiàn)有條件，在基坑北側(cè)搭設(shè)臨時(shí)帳篷用于施工人員使用，每個(gè)臨時(shí)帳篷面積約為50m2，施工完畢，即拆除。5.2.5 施工供水設(shè)施1）用水量計(jì)算本工程用水主要為降水

38、井施工、噴射護(hù)面施工用水及生活用水。其施工用水量約50m3/d，生活用水量預(yù)計(jì)5m3/d。2） 供水水源及配水管網(wǎng)布置依據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)水源情況，場(chǎng)地內(nèi)有自來(lái)水，可解決生活用水問(wèn)題。3）施工供電設(shè)施 施工工地臨時(shí)供電，包括動(dòng)力用電和照明用電兩種，在計(jì)算用電量時(shí)，從下列各點(diǎn)考慮：（1）整個(gè)工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量。（2）施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量。（3）各種機(jī)械設(shè)備在工作中需用的情況。按上述各點(diǎn)考慮，本工程臨時(shí)供電設(shè)備主要為前期打井用電、降水用電、照明及生活用電。各種設(shè)備用電情況為：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái)，110 kw /臺(tái)；混凝土泵1臺(tái)，90

39、kw /臺(tái)；電焊機(jī)2臺(tái)，40 kw /臺(tái)；照明及生活用電50kw.h/天。六、安全生產(chǎn)與衛(wèi)生與健康、防火安全6.1工程安全目標(biāo)、保證體系本工程的安全目標(biāo)：無(wú)人身死亡事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，無(wú)設(shè)備重大損壞事故。本工程的安全管理的方針和原則：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針；遵循安全管理制度化，人員行為規(guī)范化，安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，物料堆放定置化的原則。建立安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各部門負(fù)責(zé)人為主要成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，專職安全員主抓，形成安全領(lǐng)導(dǎo)管理網(wǎng)絡(luò)。建立安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制：實(shí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的安全管理負(fù)責(zé)制。各級(jí)安全員跟班監(jiān)督檢察，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)消除安全隱患的工序或部

40、位要暫停施工并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，等隱患消除后才能復(fù)工。建立職工安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化職工安全意識(shí)。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)法和安全法，結(jié)合工程實(shí)際情況對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的及有針對(duì)性的安全施工知識(shí)教育及安全法規(guī)教育，增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，提高自我安全防護(hù)水平，做到“三不傷害”即“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”。落實(shí)安全措施，實(shí)行安全目標(biāo)管理，并將安全目標(biāo)分解到各個(gè)部門，落實(shí)到人。制定有針對(duì)性的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽，工作期間不得飲酒、賭博，嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程，施工機(jī)械設(shè)專人管理，持證上崗，非持證上崗人員嚴(yán)禁動(dòng)

41、用任何機(jī)械設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)電源及火源的管理。施工用電采用三項(xiàng)五線制，設(shè)專職電工，持證上崗，動(dòng)用明火必須經(jīng)審批，由專人負(fù)責(zé)。定期檢查安全設(shè)施，考核安全措施的執(zhí)行情況，實(shí)行安全獎(jiǎng)勵(lì)制度。其安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖所示。6.2 安全生產(chǎn)施工前，應(yīng)清除施工操作范圍內(nèi)的高空和地下障礙物，平整場(chǎng)地，壓實(shí)機(jī)械行駛道路。所有成孔設(shè)備電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開(kāi)關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。惡劣氣候條件下，應(yīng)停止作業(yè)，且應(yīng)切斷操縱箱上的總開(kāi)關(guān)，并將離電源最近的配電盤上的開(kāi)關(guān)切斷。凡患有高血壓及視力不清等病癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)；施工現(xiàn)

42、場(chǎng)內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用；多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用；施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。施工現(xiàn)場(chǎng)有醒目安全標(biāo)志。當(dāng)基坑施工深度達(dá)到2m時(shí)，對(duì)坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險(xiǎn)，按照高處作業(yè)和規(guī)定，基坑周邊設(shè)防護(hù)欄桿。搭設(shè)的護(hù)欄桿從選材、搭設(shè)方式和牢固程度上都應(yīng)符合建筑施工高處安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)的有關(guān)規(guī)定。基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，坑邊堆置材料包括沿挖土方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離槽邊過(guò)近（本設(shè)計(jì)要求1.00m）。大中型施工機(jī)具距坑槽邊距離

43、，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑支護(hù)情況、土質(zhì)情況經(jīng)計(jì)算確定（本設(shè)計(jì)要求1.00m）。上下通道：基坑施工作業(yè)人員上下基坑必須設(shè)置專用通道，不準(zhǔn)攀爬邊坡、腳手架，以確保安全。其攀登設(shè)施視條件可采用梯子或?qū)ｉT搭設(shè)，其構(gòu)造必須牢固可靠，符合高處作業(yè)規(guī)范中攀登作業(yè)的要求。機(jī)械作業(yè)與人工作業(yè)配合操作時(shí)，人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)。深基坑施工中形成立體交叉作業(yè)時(shí)，上下設(shè)置隔離層，并合理設(shè)置機(jī)位、人員、運(yùn)輸通道，垂直作業(yè)及設(shè)備也必須按照相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行檢查，防止墜物傷害。夜間施工或者自然光線不足的場(chǎng)所進(jìn)行工作，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工中發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的各種管線、防空洞、井、穴或不能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)停止施工，及時(shí)報(bào)告

44、有關(guān)部門，采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)施工。6.3衛(wèi)生與健康注意飲食衛(wèi)生，不吃變質(zhì)飯菜；應(yīng)喝開(kāi)水，不要喝生水。講究個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡，勤換衣。出現(xiàn)身體不適或生病時(shí)，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)，不要帶病工作。宿舍被褥應(yīng)疊放整齊、個(gè)人用具按次序擺放；保持室內(nèi)、外環(huán)境整潔。員工應(yīng)注意勞逸結(jié)合，積極參與健康的文體活動(dòng)。6.4防火安全吸煙應(yīng)在指定“吸煙點(diǎn)”，禁止在工作場(chǎng)所吸煙以免引起火災(zāi)。禁止在宿舍使用煤油爐、液化氣爐以及電爐，電熱棒、電飯煲、電炒鍋、電熱毯等電器，發(fā)現(xiàn)火情及時(shí)報(bào)告。七、施工質(zhì)量保證措施7.1工程測(cè)量質(zhì)量保證措施起始依據(jù)校驗(yàn)為確定定位依據(jù)點(diǎn)是否準(zhǔn)確可靠，對(duì)甲方提供的平面控制點(diǎn)在使用前進(jìn)行內(nèi)業(yè)核算與外業(yè)校測(cè)，其

45、限差要符合建筑工程施工測(cè)量規(guī)程中3.2.4條有關(guān)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與甲方聯(lián)系解決。場(chǎng)區(qū)內(nèi)控制測(cè)量在甲方進(jìn)行校核后，依據(jù)復(fù)測(cè)無(wú)誤時(shí)交樁資料，施工平面圖計(jì)算各軸線拐點(diǎn)的坐標(biāo)，用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣定位，放樣精度應(yīng)滿足建筑工程施工測(cè)量規(guī)程中6.3.4條有關(guān)規(guī)定。高程控制根據(jù)甲方移交的高程點(diǎn)，在各條軸線的中部各布設(shè)一施工控制點(diǎn)，各施工控制點(diǎn)與甲方移交高程控制點(diǎn)形成水準(zhǔn)線路，按城市測(cè)量規(guī)范中等外水準(zhǔn)的要求進(jìn)行施測(cè)并評(píng)定精度。施工測(cè)量軸線及點(diǎn)位定位時(shí)，設(shè)站于拐點(diǎn)，后視樁軸線方向，依據(jù)放線間距排樁定位，間距允許誤差為±20mm。高程測(cè)定，允許誤差為±10mm。7.2 噴射混凝土質(zhì)量要求混凝土

46、水泥采用應(yīng)有限選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MPa；混凝土細(xì)料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5。干法噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在57；混凝土粗料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不宜大于15mm；混凝土應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求?；旌纤胁粦?yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4計(jì)算超過(guò)混合用水重量1的水。干法噴射混凝土機(jī)的性能應(yīng)符合下列要求： 密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；生產(chǎn)能力（混合料）為35m3/h，允許輸送的骨料最大粒徑為25mm；輸送距離（混合料）水平

47、不小于100mm，垂直不小于30mm。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，選用單臺(tái)空壓機(jī)時(shí)，其排風(fēng)量不應(yīng)小于9m3/min；混合料的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)；輸送管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐腐性能。干法噴射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.150.20MPa。干法噴射水泥與砂、石之重量比宜為1.0:1.0:4.0；水灰比宜為0.400.45；速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。干混合料宜隨拌隨用，無(wú)速凝劑摻入的混合料，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h；干混合料摻入速凝劑后，存入時(shí)間不得超過(guò)20min；噴射混凝土中鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)要遵守下列規(guī)定：鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)清除污銹；

48、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置連接牢固，噴射時(shí)鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。采用干法噴射混凝土施工時(shí)，宜采取下列綜合防塵措施：在保證順利噴射的條件下，增加骨料的含水率；在距噴頭34m處增加一個(gè)水環(huán)，用雙水環(huán)加水；在噴射機(jī)或混合料攪拌處，設(shè)置集塵器或除塵器；在粉塵濃度較高地段，設(shè)置除塵水幕；加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)；采用增粘劑等外加劑。八、應(yīng)急預(yù)案措施8.1應(yīng)急管理體系1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行層層安全把關(guān)的原則，實(shí)行公司項(xiàng)目部、施工隊(duì)安全管理制度，項(xiàng)目部及施工隊(duì)各設(shè)置專職安全員。2）施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組施工前對(duì)5名工人進(jìn)行應(yīng)急救援培訓(xùn)，一旦出現(xiàn)安全事故，立即參與求援。8.2應(yīng)急準(zhǔn)備1）應(yīng)急材料準(zhǔn)備見(jiàn)表11-1所示

49、：表11-1 應(yīng)急材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱數(shù) 量用 處1挖掘機(jī)1臺(tái)堆土及卸荷2土方100m3堆土臨時(shí)加固3鋼管、草袋若干對(duì)邊坡進(jìn)行加固4鎬5把救援時(shí)挖土5鐵鍬5把救援時(shí)挖土2）施工前進(jìn)行安全教育制度，各級(jí)施工人員嚴(yán)格按照施工方案及有關(guān)規(guī)范組織施工。3）土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工方案開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。4）挖掘機(jī)保持24h在施工現(xiàn)場(chǎng)，并隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。5）保證現(xiàn)場(chǎng)堆土不少于100m3。6）基坑邊坡施工完成后，大雨或暴雨過(guò)后，及時(shí)進(jìn)行邊坡監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握邊坡的動(dòng)態(tài)。8.3事后處理工作1）查明事故原因及責(zé)任人。2）以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況（人員姓名、性別、年齡、工種、傷害

50、程度、受傷部位）。3）制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4）組織所有人員進(jìn)行事故教育。5）向所有人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。九、冬季施工措施9.1冬期施工的組織管理1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的冬期施工質(zhì)量保證體系。要有組織，有考核，有反饋。同時(shí),做好項(xiàng)目部全員冬施工作的培訓(xùn)、教育、交底工作2、落實(shí)水源、水管等部位的保溫工作，保證冬施期間正常的供水。3、加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫制，安排專人測(cè)溫，及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào)，通知各有關(guān)部門、人員加強(qiáng)保溫維護(hù)，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的冬季質(zhì)量技術(shù)措施。4、加強(qiáng)冬季安全工作，作好防滑、防凍、工作。腳手架、上人馬道采取鋪灑砂或爐渣等防滑措施，霜

51、雪天后及時(shí)清掃，嚴(yán)防高空墜落。保證冬期施工順利貫徹實(shí)施。5、加強(qiáng)冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取暖。9.2冬期施工技術(shù)措施9.2.1混凝土澆筑1、遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。對(duì)于支好模板且綁完鋼筋，但未澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先用阻燃草簾被覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土。2、澆筑混凝土前及時(shí)將模板上的冰雪和泥垢清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度。3、在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先剔除接縫處的水泥漿和松動(dòng)石子，然后再澆筑混凝土。4、入模溫度的控制：采用拖式泵澆筑時(shí)每車測(cè)一次。測(cè)混凝土入模溫度時(shí)，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土

52、測(cè)溫，測(cè)定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表，要與車號(hào)對(duì)上。5、混凝土澆筑時(shí)其升溫速度不得超過(guò)5/h，可通過(guò)測(cè)溫查出。6、混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)施工。7、混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料布薄膜，然后再覆蓋兩層阻燃草簾。并根據(jù)內(nèi)外溫差及時(shí)調(diào)整保溫層厚度。8、視環(huán)境溫度及測(cè)溫情況增減阻燃草簾。9.2.2 錨桿施工 錨桿施工須采取冬季施工措施的工藝錨桿注漿體制作，注漿，漿體養(yǎng)生。1、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。2、鉆機(jī)在鉆進(jìn)凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對(duì)土層的壓力，并防止擺動(dòng)和偏位。3、錨桿注漿體為水泥凈漿，漿體制備主要為水泥、水。當(dāng)室外溫度低于5攝氏度時(shí)，錨桿注漿

53、體施工采用加入混凝土防凍劑，提高混凝土早期強(qiáng)度。4、攪拌水泥用降水井內(nèi)的水，水溫不得低于10，水泥漿要邊攪拌邊用，以防受凍。5、注漿用水泥漿由于是注入地下，可避免養(yǎng)護(hù)過(guò)程中受凍，但在攪拌及輸送工程中存在受凍可能。由于純水泥漿水化熱大，可不進(jìn)行處理，注入土體內(nèi)水泥漿溫度不低于5；當(dāng)水泥漿溫度低于5時(shí)，要對(duì)水進(jìn)行加溫，水溫不得高于80，不得對(duì)水泥直接進(jìn)行加溫。此外，在場(chǎng)地允許的情況下盡量縮短注漿泵與注漿孔的距離，減少注漿過(guò)程中的熱量損失。6、由于錨桿注漿體起受力作用的為錨固段，錨固段一般在土體內(nèi)深度大于5米，故地?zé)峥梢蕴峁┳{體養(yǎng)護(hù)溫度條件。注漿體養(yǎng)生可不用采取措措施。7、沖洗注漿管路后，要將管路

54、內(nèi)的水放干。8、濕作業(yè)錨桿（索）施工時(shí)，鉆孔過(guò)程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結(jié)土體。9.2.3噴射混凝土施工1、噴射混凝土用料為現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，噴射混凝土工藝特點(diǎn)為后端設(shè)備內(nèi)干料攪拌，前端與高壓水混合攪拌。根據(jù)這一特點(diǎn)冬季施工時(shí)可采用加熱棒加熱至40度再泵送的辦法提高混凝土溫度。2、根據(jù)已上情況本工程可采用噴砼施工時(shí)在白天溫度高時(shí)進(jìn)行施工，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，在提高混凝土噴射溫度的同時(shí)，加入混凝土防凍劑提高混凝土的抗凍性，早強(qiáng)性。3、混凝土的養(yǎng)生條件提高，采用在噴射完的混凝土表面覆蓋塑料薄膜和門簾子復(fù)合體保溫隔層，以減少熱量損失，保證混凝土養(yǎng)生溫度。9.2.4凍土的開(kāi)挖與回填當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí)，可選用不同類型機(jī)