施工機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程(10版)20150822

1、中國(guó)能建安徽電建二公司宣城項(xiàng)目部 安全操作規(guī)程安徽電力建設(shè)第二工程有限公司普安項(xiàng)目部中電普安電廠2×660MW新建機(jī)組工程QEOHS管理體系支持性文件版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行施工機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 發(fā)布日期： 年 月 日實(shí)施日期： 年 月 日2中國(guó)能建安徽電建二公司宣城項(xiàng)目部 施工機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程目 錄序號(hào)內(nèi) 容頁(yè) 次1.泵車保養(yǎng)規(guī)程12.塔式起重機(jī)保養(yǎng)規(guī)程33.40t/30t/10t龍門吊保養(yǎng)規(guī)程54.汽車吊保養(yǎng)規(guī)程75.電梯保養(yǎng)規(guī)程96.卷?yè)P(yáng)機(jī)保養(yǎng)規(guī)程117.叉車保養(yǎng)規(guī)程128.裝載機(jī)保養(yǎng)規(guī)程159.吊籠保養(yǎng)規(guī)程1810.攪拌機(jī)的使用操作、保養(yǎng)

2、規(guī)程1911.鋼筋切斷機(jī)保養(yǎng)規(guī)程2212.鋼筋彎曲機(jī)保養(yǎng)規(guī)程2313.交流弧焊機(jī)保養(yǎng)規(guī)程2414.砂漿機(jī)保養(yǎng)規(guī)程2515.振動(dòng)器保養(yǎng)規(guī)程26泵車保養(yǎng)規(guī)程1 泵車運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面，要求在油尺刻度線范圍內(nèi)。1.2 水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。1.3 檢查燃油箱油量。1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi)。1.5 檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。1.6 檢查輪胎氣壓是否正常。1.7 檢查和連接件有無(wú)松動(dòng)。2 班前、班中檢查，班后保養(yǎng)2.1 泵機(jī)就位檢查：泵機(jī)要放在水平、密實(shí)的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵機(jī)的重量，輪子懸空，放置應(yīng)平穩(wěn)。2.2 檢查切害環(huán)、

3、眼鏡板間隙：切割環(huán)和眼鏡板間應(yīng)配合緊密，眼鏡板同切割環(huán)無(wú)較大磨損，縫隙小于2mm，實(shí)際操作中以清洗時(shí)能泵出清水為宜。2.3 檢查泵活塞：砼缸后活塞應(yīng)密封良好，無(wú)砂漿滲入水箱。2.4 檢查油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)：油脂泵工作正常，油脂箱子應(yīng)保持足夠的油脂量，油脂分配閥上的分配桿動(dòng)作正常，各油脂潤(rùn)滑點(diǎn)有油脂溢出。2.5 檢查攪拌裝置：攪拌裝置正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常及卡死現(xiàn)象。2.6 檢查砼泵送系統(tǒng)：正常泵送狀態(tài)下，反抽操作、油缸、擺管運(yùn)行順序正確、到位。動(dòng)作換向時(shí)無(wú)異常。2.7 檢查液壓油溫度：若在冷卻風(fēng)扇工作正常的情況下，油溫異常升高，應(yīng)停機(jī)全面檢查。2.8 檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。泵車

4、工作時(shí)各液壓表表值應(yīng)在正常范圍內(nèi)，無(wú)異常波動(dòng)。2.9 停泵后清洗：泵送完畢后，清洗砼缸、擺管、攪籠內(nèi)的殘余砼，清洗機(jī)身泥漿，放空水箱，清洗砼輸送管。3 工作500小時(shí)后的保養(yǎng)3.1 進(jìn)行班前、班中、班后保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。3.2 更換動(dòng)力輸出及攪拌器齒輪箱齒輪油。3.3 檢查液壓油，和同品牌同型號(hào)新液壓油進(jìn)行對(duì)比，若對(duì)比發(fā)現(xiàn)油質(zhì)有變化，進(jìn)行油質(zhì)分析，若油質(zhì)不能滿足使用進(jìn)行更換。3.4 更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。3.5 全面清洗油脂潤(rùn)滑部位的油孔，確保個(gè)部位油孔暢通，并在泵送砼前，運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵，使各潤(rùn)滑部位有油脂益出。4 月度保養(yǎng)4.1 進(jìn)行班前、班中、班后保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。4.2 整車清潔。4.3 按照潤(rùn)滑圖表

5、所示部位對(duì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑。4.4 對(duì)各傳動(dòng)部件、承力部件進(jìn)行全面檢查，緊固各部位螺栓。4.5 檢查攪拌機(jī)葉片磨損及攪拌軸密封：檢查攪拌葉片磨損及軸承密封情況，必要時(shí)加以修補(bǔ)更換。5 換季保養(yǎng)5.1 進(jìn)行月度保養(yǎng)得全部項(xiàng)目。5.2 結(jié)合500工作小時(shí)保養(yǎng)，檢查、更換齒輪油、機(jī)油、液壓油。5.3 清洗、更換三濾。5.4 結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)更換適合的燃油。5.5 檢查、更換防凍液（冷卻液）。5.6 更換傳動(dòng)系、傳動(dòng)箱、差速器油。塔式起重機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1. 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)每班進(jìn)行，由操作司機(jī)負(fù)責(zé)。日常保養(yǎng)具體時(shí)間可以在工作班的間歇進(jìn)行，也可以在交接班過(guò)程中進(jìn)行。保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1

6、.1. 工作班前的保養(yǎng)工作內(nèi)容：1.1.1. 清除軌道(若有)上的障礙物；1.1.2. 檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠；1.1.3. 檢查各減速器潤(rùn)滑油情況；1.1.4. 檢查螺栓連接有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)擰緊；1.1.5. 檢查各安全裝置，必須完整有效；1.1.6. 檢查電纜有無(wú)破損，并對(duì)破損處及時(shí)包扎。1.2. 工作班中的保養(yǎng)工作內(nèi)容：1.2.1. 注意細(xì)聽(tīng)各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異響；1.2.2. 注意細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、接觸器有無(wú)異常的聲音；1.2.3. 塔機(jī)停歇時(shí)，仔細(xì)檢查軸承、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)電磁鐵以及電阻片的溫升情況；1.2.4. 塔機(jī)停歇時(shí)，留心檢查制動(dòng)系統(tǒng)；1.3. 工作班后的保養(yǎng)工作內(nèi)容：1.3.

7、1. 清掃駕駛室；1.3.2. 切斷電源，鎖好駕駛室門窗；1.3.3. 認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班記錄。2. 月度保養(yǎng)2.1. 基礎(chǔ)、軌道部分2.1.1. 檢查基礎(chǔ)是否出現(xiàn)裂縫、沉陷、基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)；2.1.2. 檢查軌道（若有）是否出現(xiàn)偏差。2.2. 鋼結(jié)構(gòu)部分2.2.1. 檢查聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)，尤其重點(diǎn)檢查塔節(jié)連接螺栓，并及時(shí)擰緊；2.2.2. 檢查是否出現(xiàn)裂紋，若有裂紋及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員檢測(cè)、處理；2.2.3. 檢查結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)扭曲變形；2.2.4. 清除結(jié)構(gòu)上的油污塵垢。2.3. 機(jī)械部分2.3.1. 檢查各減速箱潤(rùn)滑油面，添?yè)Q潤(rùn)滑油。2.3.2. 緊固各工作機(jī)構(gòu)機(jī)座，減速箱殼體的地腳螺栓及其它各

8、部連接螺栓。2.3.3. 檢查并調(diào)整制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦或制動(dòng)盤與剎車片之間的間隙。2.3.4. 清潔全部機(jī)構(gòu)上的油污。2.3.5. 檢查滑輪及吊鉤上連接件。2.3.6. 檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以處理。3. 季度保養(yǎng)季度保養(yǎng)除完成月度保養(yǎng)的項(xiàng)目外，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的保養(yǎng)：3.1. 減速箱換油，更換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承，軸套，擋圈，補(bǔ)齊短缺的油嘴，油杯等。3.2. 檢查并適當(dāng)調(diào)整各開(kāi)式傳動(dòng)的咬合間隙。3.3. 檢查并適當(dāng)調(diào)整各聯(lián)軸節(jié)的軸向和徑向間隙。3.4. 調(diào)整或更換電動(dòng)機(jī)的炭刷，清潔集電環(huán)上的積塵。3.5. 更換磨損過(guò)大的制動(dòng)片（剎車片）。4. 拆除后、安裝前保養(yǎng)拆除后

9、、安裝前保養(yǎng)除完成季度保養(yǎng)的全部項(xiàng)目外，還應(yīng)視需要對(duì)一些重要部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)減速箱進(jìn)行開(kāi)箱檢查。40t/30t/10t龍門吊保養(yǎng)規(guī)程1. 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)每班進(jìn)行，由操作司機(jī)負(fù)責(zé)。日常保養(yǎng)具體時(shí)間可以在工作班的間歇進(jìn)行，也可以在交接班過(guò)程中進(jìn)行。保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1. 工作班前的保養(yǎng)工作內(nèi)容：1.1.1. 清除軌道上的障礙物；1.1.2. 檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠；1.1.3. 檢查各減速器潤(rùn)滑油情況；1.1.4. 檢查螺栓連接有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)擰緊；1.1.5. 檢查各安全裝置，必須完整有效；1.1.6. 檢查電纜有無(wú)破損，并對(duì)破損處及時(shí)包扎。1.2. 工作班中的保養(yǎng)工作

10、內(nèi)容：1.2.1. 注意細(xì)聽(tīng)各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異響；1.2.2. 注意細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、接觸器有無(wú)異常的聲音；1.2.3. 機(jī)械停歇時(shí)，仔細(xì)檢查軸承、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)電磁鐵以及電阻片的溫升情況；1.2.4. 機(jī)械停歇時(shí)，留心檢查制動(dòng)系統(tǒng)；1.3. 工作班后的保養(yǎng)工作內(nèi)容：1.3.1. 清掃駕駛室；1.3.2. 夾好夾軌器，檢查攬風(fēng)繩是否拉好。1.3.3. 檢查是否有啃軌現(xiàn)象。1.3.4. 切斷電源，鎖好駕駛室門窗；1.3.5. 認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班記錄。2. 月度保養(yǎng)2.1. 軌道部分2.1.1. 檢查軌道基礎(chǔ)是否出現(xiàn)裂縫、沉陷、基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)；2.1.2. 檢查軌道是否出現(xiàn)偏差。2.2. 鋼結(jié)構(gòu)

11、部分2.2.1. 檢查聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng)，并及時(shí)擰緊；2.2.2. 檢查是否出現(xiàn)裂紋，若有裂紋及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員檢測(cè)、處理；2.2.3. 檢查結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)扭曲變形；2.2.4. 清除結(jié)構(gòu)上的油污塵垢。2.3. 機(jī)械部分2.3.1. 檢查各減速箱潤(rùn)滑油面，添?yè)Q潤(rùn)滑油。2.3.2. 緊固各工作機(jī)構(gòu)機(jī)座，減速箱殼體的地腳螺栓及其它各部連接螺栓。2.3.3. 檢查并調(diào)整制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦或制動(dòng)盤與剎車片之間的間隙。2.3.4. 清潔全部機(jī)構(gòu)上的油污。2.3.5. 檢查滑輪及吊鉤上連接件。2.3.6. 檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，并根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以處理。3. 季度保養(yǎng)季度保養(yǎng)除完成月度保養(yǎng)的項(xiàng)目外，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)

12、目的保養(yǎng)：3.1. 減速箱換油，更換磨損的油封以及磨損燒壞的軸承，軸套，擋圈，補(bǔ)齊短缺的油嘴，油杯等。3.2. 檢查并適當(dāng)調(diào)整各開(kāi)式傳動(dòng)的咬合間隙。3.3. 檢查并適當(dāng)調(diào)整各聯(lián)軸節(jié)的軸向和徑向間隙。3.4. 調(diào)整或更換電動(dòng)機(jī)的炭刷，清潔集電環(huán)上的積塵。3.5. 更換磨損過(guò)大的制動(dòng)片（剎車片）。4. 拆除后、安裝前保養(yǎng)拆除后、安裝前保養(yǎng)除完成季度保養(yǎng)的全部項(xiàng)目外，還應(yīng)視需要對(duì)一些重要部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)減速箱進(jìn)行開(kāi)箱檢查。汽車吊保養(yǎng)規(guī)程1. 出車前的檢查1.1. 啟動(dòng)前檢查：1.1.1. 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面，要求在油尺刻度線范圍內(nèi)。1.1.2. 水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。1.1.3. 檢查燃油箱油量，

13、加油時(shí)應(yīng)用濾網(wǎng)過(guò)濾。1.1.4. 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi)。1.1.5. 檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。1.1.6. 打開(kāi)儲(chǔ)氣筒放水閥排出水分后再擰緊。1.1.7. 檢查輪胎氣壓是否正常。1.1.8. 檢查和連接件有無(wú)松動(dòng)。1.2. 啟動(dòng)后，出車前需檢查：1.2.1. 各儀表指示是否正常，發(fā)電機(jī)是否充電。1.2.2. 在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)聲音是否正常。1.2.3. 檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈、喇叭、雨刮器、剎車燈等是否正常。1.2.4. 轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。1.2.5. 檢查腳制動(dòng)和手制動(dòng)是否可靠。1.2.6. 檢查液壓工作裝置的工作是否正常

14、。1.2.7. 檢查各油管水管有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。2. 每日保養(yǎng)2.1. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面，若少則加油，若油面過(guò)高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除；2.2. 檢查燃油箱油面，并盡量予以加滿；2.3. 檢查變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器的固定、密封、以及有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；2.4. 檢查各油、水、氣管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象；2.5. 檢查傳動(dòng)軸以及銷軸等的連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)；2.6. 進(jìn)行必要的清潔工作，除去機(jī)器的油污，泥土，雜物等；2.7. 檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的聲音。3. 每月技術(shù)保養(yǎng)除按每日保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：3.1. 按潤(rùn)滑圖表加油和換油；3.2. 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油濾清器及燃油粗濾器；3.3. 檢

15、查風(fēng)扇皮帶的松緊并進(jìn)行調(diào)整；3.4. 檢查電瓶液湎及接線頭，接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；3.5. 檢查油門、手制動(dòng)、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。3.6. 清洗空氣濾清器；3.7. 檢查輪胎氣壓及磨損情況；3.8. 清洗工作液壓油及變速箱油濾清器；3.9. 檢查前后橋主動(dòng)及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定油位；3.10. 工作滿150小時(shí)，請(qǐng)拆檢制動(dòng)總泵內(nèi)活塞和密封皮碗，檢查有無(wú)機(jī)械操傷，密封唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如發(fā)現(xiàn)此類情況，應(yīng)立即更換；3.11. 檢查前后車架工作裝置及各受力焊縫有無(wú)裂紋。4. 每季度技術(shù)保養(yǎng)除每日、每月保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：4.1. 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷動(dòng)系統(tǒng)；4.2. 潤(rùn)滑充電發(fā)電

16、機(jī)和起動(dòng)電機(jī)；4.3. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙，必要時(shí)調(diào)整；4.4. 檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；4.5. 檢查和清洗制動(dòng)總泵及前后橋、變速箱、的通氣孔；4.6. 更換柴油機(jī)曲軸箱及噴油泵機(jī)油；4.7. 檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。5. 換季保養(yǎng)除執(zhí)行每日、每月、每季技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：5.1. 按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行全面的潤(rùn)滑清洗和換油；5.2. 檢查手制動(dòng)器的磨損，必要時(shí)更換；5.3. 檢查全部?jī)x表和燈光。5.4. 檢查、更換齒輪油、機(jī)油、液壓油。5.5. 清洗、更換三濾。5.6. 結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)更換適合的燃油。5.7. 檢查、更換防凍液（冷卻液）。5.8. 更換傳動(dòng)系、

17、傳動(dòng)箱、差速器油。電梯保養(yǎng)規(guī)程1. 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)每班進(jìn)行，由操作司機(jī)負(fù)責(zé)。日常保養(yǎng)具體時(shí)間可以在工作班的間歇進(jìn)行，也可以在交接班過(guò)程中進(jìn)行。保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1. 工作班前的工作內(nèi)容：1.1.1. 檢查電器控制開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)；1.1.2. 閱讀上一班的當(dāng)班記錄，了解上一班設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)情況；1.1.3. 檢查吊籠運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙；1.1.4. 檢查各運(yùn)行部件的潤(rùn)滑情況；1.1.5. 檢查制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠；1.1.6. 檢查各電氣行程開(kāi)關(guān)是否工作可靠；1.1.7. 檢查電纜導(dǎo)向架及電纜有關(guān)破損。1.2. 工作班中的保養(yǎng)工作內(nèi)容：1.2.1. 注意細(xì)聽(tīng)傳動(dòng)部分有關(guān)異常

18、聲音；1.2.2. 注意細(xì)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、接觸器有關(guān)異常聲音；1.2.3. 注意細(xì)聽(tīng)限速制動(dòng)器有無(wú)異常聲音。1.2.4. 工作班后的保養(yǎng)工作內(nèi)容：1.2.5. 搞好電梯籠內(nèi)衛(wèi)生；1.2.6. 切斷電源、鎖好電梯圍欄門；1.2.7. 認(rèn)真填寫(xiě)好當(dāng)班記錄。2. 月度保養(yǎng)每月（工作200300小時(shí)）進(jìn)行一次，其工作內(nèi)容包括：2.1. 完成日常保養(yǎng)的全部工作內(nèi)容；2.2. 檢查鋼結(jié)構(gòu)部分，看是否有開(kāi)焊、變形、斷裂等現(xiàn)象；2.3. 檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、聯(lián)墻架的連接是否可靠；2.4. 檢查各部分的聯(lián)接螺栓、銷等是否松動(dòng)；2.5. 檢查立柱垂直情況，對(duì)不合符要求的區(qū)段，可以利用附墻架予以找正；2.6. 對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)

19、進(jìn)行全面潤(rùn)滑；2.7. 檢查小齒輪及齒條咬合磨損情況，若咬合不良，應(yīng)予以調(diào)整，若磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換；2.8. 檢查蝸輪減速器油位情況，必要時(shí)予以添加；2.9. 檢查制動(dòng)器的工作情況，必要時(shí)予以調(diào)整或更換剎車塊（瓦）。3. 季度保養(yǎng)每三個(gè)月（工作8001000小時(shí)）進(jìn)行一次，其項(xiàng)目為：3.1. 進(jìn)行月度保養(yǎng)的全部工作；3.2. 檢查傳動(dòng)軸承；3.3. 更換減速器機(jī)油；3.4. 檢查各安全裝置，進(jìn)行空載墜落試驗(yàn)；4. 年度保養(yǎng)每年（工作3000小時(shí)）或完成一個(gè)工作進(jìn)行一次，由操作司機(jī)、維修工人、技術(shù)人員共同完成。其項(xiàng)目包括：4.1. 季度保養(yǎng)的全部工作內(nèi)容；4.2. 更換制動(dòng)塊（瓦）；4.3.

20、更換磨損的軸承；4.4. 檢查、校直、補(bǔ)焊金屬結(jié)構(gòu)；4.5. 對(duì)全部安全裝置重新檢查、調(diào)整、試驗(yàn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1 每日保養(yǎng)1.1 清潔機(jī)體，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。1.2 檢查各部聯(lián)接螺栓，應(yīng)完整無(wú)缺、緊固牢靠。1.3 檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲變形現(xiàn)象，各聯(lián)接處要緊固可靠，鋼絲繩應(yīng)排列整齊、潤(rùn)滑良好。1.4 檢查電路和控制設(shè)備，各接頭應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣設(shè)備應(yīng)防雨防潮、接地良好、工作可靠。1.5 檢查制動(dòng)器，拉桿銷軸應(yīng)牢固，各開(kāi)口銷不得缺損，制動(dòng)瓦（帶）應(yīng)保持清潔無(wú)油。制動(dòng)應(yīng)可靠，分離要徹底，防護(hù)罩應(yīng)完好。1.6 檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無(wú)沖擊、振動(dòng)與過(guò)大的噪音。2 一級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）2.1

21、進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 清除電動(dòng)機(jī)滑環(huán)和炭刷架上的灰塵，炭刷回應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸良好（鼠籠式電動(dòng)機(jī)無(wú)此項(xiàng)工作）。2.3 檢查開(kāi)式齒輪，不得有玻損斷裂現(xiàn)象。2.4 清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后再加入適量柴油，運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤(rùn)滑油至規(guī)定的液面高度。3 二級(jí)保養(yǎng)（每限600工作小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。3.2 檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加油潤(rùn)滑，保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3.3 用500伏搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰垢，檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑油脂。3.4 檢查制動(dòng)瓦（

22、帶）與輪的接觸面積不應(yīng)小于80%，否則應(yīng)予調(diào)整或更換。3.5 清洗、檢查開(kāi)式齒輪，齒厚磨損不能大于2025%，軸和銅套的間隙不應(yīng)大于0.4毫米；滾動(dòng)軸承的徑向間隙應(yīng)為0.160.20毫米，否則應(yīng)予修復(fù)或更換。3.6 檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道，齒輪的側(cè)面向間隙不能大于1.8毫米，滾動(dòng)軸承的徑向間隙不應(yīng)超過(guò)0.160.20毫米，軸頸與銅套的間隙不能大于0.3毫米。加注新潤(rùn)滑油后，油封處不應(yīng)滲油。3.7 檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩主要原因損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予更換。叉車保養(yǎng)規(guī)程1. 日常維護(hù)1.1. 清洗叉車上污垢、泥土，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池

23、電極叉柱、水箱、空氣濾清器。1.2. 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。1.3. 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。1.4. 檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。1.5. 輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破損，輪輞是否變形。1.6. 制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用

24、了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。1.7. 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。1.8. 制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。1.9. 皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒(méi)有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。2. 月度保養(yǎng)按照"日常維護(hù)&qu

25、ot;項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。2.1. 檢查氣缸壓力或真空度。2.2. 檢查與調(diào)整氣門間隙。2.3. 檢查節(jié)溫器工作是否正常。2.4. 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。2.5. 檢查變速器的換檔工作是否正常。2.6. 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。2.7. 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。2.8. 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。2.9. 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。2.10. 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。2.11.

26、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。2.11.1. 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。2.11.2. 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。2.11.3. 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。2.11.4. 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。2.11.5. 檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。3. 季度保養(yǎng)除按月度保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：3.1. 清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。3.2. 清洗變速

27、箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3.3. 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。3.4. 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。3.5. 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。3.6. 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。3.7. 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。3.8. 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。3.9. 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。3.10. 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損

28、情況。3.11. 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。3.12. 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。3.13. 清洗水箱及油散熱器。3.14. 檢查貨架、車架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。3.15. 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。3.16. 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4. 換季保養(yǎng)4.1. 進(jìn)行月度保養(yǎng)得全部項(xiàng)目。4.2. 檢查、更換齒輪油、機(jī)油、液壓油。4.3. 清洗、更換三濾。4.4. 結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)更換適合的燃油。4.5. 檢查、更換防凍液（冷卻液）。裝載機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1. 出車

29、前的檢查1.1. 啟動(dòng)前檢查：1.1.1. 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油面，要求在油尺刻度線范圍內(nèi)。1.1.2. 水散熱器中冷卻水應(yīng)加滿。1.1.3. 檢查燃油箱油量，加油時(shí)應(yīng)用濾網(wǎng)過(guò)濾。1.1.4. 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查變速箱油面，是否在油尺的刻線范圍內(nèi)。1.1.5. 檢查液壓油箱面，保持在上刻線附近。1.1.6. 打開(kāi)儲(chǔ)氣筒放水閥排出水分后再擰緊。1.1.7. 檢查輪胎氣壓是否正常。1.1.8. 按潤(rùn)滑表要求向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。1.1.9. 檢查和連接件有無(wú)松動(dòng)。1.2. 啟動(dòng)后，出車前需檢查：1.2.1. 各儀表指示是否正常，發(fā)電機(jī)是否充電。1.2.2. 在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)聲音是否正常。1

30、.2.3. 檢查照明燈、轉(zhuǎn)向指示燈、喇叭、雨刮器、剎車燈等是否正常。1.2.4. 轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。1.2.5. 檢查腳制動(dòng)和手制動(dòng)是否可靠。1.2.6. 檢查液壓工作裝置的工作是否正常。1.2.7. 檢查各油管水管有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。2. 每日保養(yǎng)技術(shù)2.1. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油面，若少則加油，若油面過(guò)高并逐漸變稀，應(yīng)找出原因予以排除；2.2. 檢查燃油箱油面，并盡量予以加滿；2.3. 檢查變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器的固定、密封、以及有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；2.4. 檢查各油、水、氣管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象；2.5. 檢查傳動(dòng)軸以及銷軸等柞的連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)；2.6. 進(jìn)行必要的清潔工作，

31、除去機(jī)器的油污，泥土，雜物等；2.7. 檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的聲音。3. 每周技術(shù)保養(yǎng)除每日技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，還需補(bǔ)充以下項(xiàng)目：3.1. 按潤(rùn)滑圖表加油和換油；3.2. 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油濾清器及燃油粗濾器；3.3. 檢查風(fēng)扇皮帶的松緊并進(jìn)行調(diào)整；3.4. 檢查電瓶液湎及接線頭，接頭應(yīng)涂薄層凡士林油；3.5. 檢查油門、手制動(dòng)、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙。4. 每月技術(shù)保養(yǎng)除按每日、每星期技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目執(zhí)行外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：4.1. 清洗空氣濾清器；4.2. 檢查輪胎氣壓及磨損情況，輪胎氣壓為0.2750.294Mpa（2.83.0公斤/厘米2），地面愈松軟氣壓宜偏低；4.3. 清洗工作液壓油

32、及變速箱油濾清器；4.4. 向水泵軸承、各傳動(dòng)軸及桿系加潤(rùn)滑脂；4.5. 檢查前后橋主動(dòng)及輪邊減速器油面，加油至規(guī)定油位；4.6. 工作滿150小時(shí)，請(qǐng)拆檢制動(dòng)總泵內(nèi)活塞和密封皮碗，檢查有無(wú)機(jī)械操傷，密封唇口是否已出現(xiàn)溝槽，如發(fā)現(xiàn)此類情況，應(yīng)立即更換；4.7. 檢查并緊固擺架，前后橋輪轂及制動(dòng)器的緊固螺栓；4.8. 檢查前后車架工作裝置及各受力焊縫有無(wú)裂紋。5. 每季度技術(shù)保養(yǎng)除每日、每星期、每月保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：5.1. 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)冷動(dòng)系統(tǒng)；5.2. 潤(rùn)滑充電發(fā)電機(jī)和起動(dòng)電機(jī)；5.3. 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙，必要時(shí)調(diào)整；5.4. 檢查噴油的噴油質(zhì)量和噴油壓力；5.5. 檢查和清洗制動(dòng)總

33、泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；5.6. 向伸縮傳動(dòng)軸內(nèi)加潤(rùn)滑脂；5.7. 更換柴油機(jī)曲軸箱及噴油泵機(jī)油；5.8. 檢查壓氣泵、貯氣筒、剎車閥及空氣管路的泄漏情況。6. 每半年技術(shù)保養(yǎng)除執(zhí)行每日、每星期、每月、每季技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目外，補(bǔ)充以下項(xiàng)目：6.1. 按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行全面的潤(rùn)滑清洗和換油；6.2. 檢查手制動(dòng)器的磨損，必要時(shí)更換；6.3. 檢查全部?jī)x表和燈光。7. 每年技術(shù)保養(yǎng)7.1. 按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行檢修；7.2. 根據(jù)實(shí)際情況對(duì)變速箱、變矩器、前后橋、差速器、輪邊減速進(jìn)行解體檢查，修復(fù)和更換損壞的零件。7.3. 檢查轉(zhuǎn)向器及其轉(zhuǎn)向角度、空轉(zhuǎn)間隙并做調(diào)整；7.4. 對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)各

34、部件進(jìn)行解體檢查，對(duì)損壞的零件進(jìn)行修復(fù)和更換；7.5. 通過(guò)樹(shù)木工作油缸自然沉降量的檢查，檢查分配閥及油缸的密封性，如下降量超過(guò)每15分鐘20毫米，說(shuō)明內(nèi)漏較大，應(yīng)解體檢查油缸與分配閥；7.6. 檢查工作裝置與車架有無(wú)變形裂紋、損壞，應(yīng)予及時(shí)修復(fù)。吊籠保養(yǎng)規(guī)程1 班前、班中檢查內(nèi)容（交接班檢查和每班工作時(shí)間內(nèi)不少于一次的檢查）：1.1 閘瓦與制動(dòng)輪的抱合情況是否良好，制動(dòng)輪是否過(guò)熱，閘瓦塊是否磨損過(guò)大。1.2 各活動(dòng)關(guān)節(jié)是否靈活，銷軸及卡板和開(kāi)口銷等有無(wú)損壞，各螺母是否擰緊。1.3 制動(dòng)器動(dòng)作是否可靠，吊籠能否準(zhǔn)確停位。1.4 鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小，在滾筒上纏繞是否整齊。1.5 鋼井架周

35、圍及每層進(jìn)出口處有無(wú)物體伸出影響吊籠運(yùn)行。1.6 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常，吊籠運(yùn)行有無(wú)異常聲音或震動(dòng)。1.7 閘瓦與制動(dòng)輪的抱合情況是否良好，制動(dòng)輪是否過(guò)熱，閘瓦塊是否磨損過(guò)大。1.8 制動(dòng)器動(dòng)作是否可靠，吊籠能否準(zhǔn)確停位。1.9 鋼絲繩是否有斷絲或直徑變小，在滾筒上纏繞是否整齊。1.10 鋼井架周圍及每層進(jìn)出口處有無(wú)物體伸出影響吊籠運(yùn)行。1.11 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常，吊籠運(yùn)行有無(wú)異常聲音或震動(dòng)。2 班后保養(yǎng)內(nèi)容2.1 清潔吊養(yǎng)內(nèi)容2.2 切斷電源，收好控制盒或鎖好控制箱。2.3 認(rèn)真作好設(shè)備當(dāng)班記錄。2.4 清潔吊籠衛(wèi)生。2.5 切斷電源，收好控制盒或鎖好控制

36、箱。2.6 認(rèn)真作好設(shè)備當(dāng)班記錄。攪拌機(jī)的使用操作、保養(yǎng)規(guī)程1. 操作與使用1.1. 操作注意事項(xiàng)1.1.1. 每次加入的拌合物，不得隨意超過(guò)規(guī)定值。特殊情況下，不得超過(guò)額定容量的110%，并必須待拌筒內(nèi)出料完畢后，方能進(jìn)料。1.1.2. 裝滿拌合物的料斗爬起，提升不可過(guò)快，應(yīng)平穩(wěn)，且不得隨意下放，遇特殊情況需下放時(shí)，必須帶剎車作緩慢，平穩(wěn)下降?？斩贩湎路艜r(shí)，也應(yīng)緩慢平穩(wěn)，以增長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。1.1.3. 為了減少粘斗現(xiàn)象，向料斗加料時(shí)，其先后次序應(yīng)為骨科水泥砂子或砂子水泥骨料。1.1.4. 在料斗卸料時(shí)，要及時(shí)供水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。1.1.5. 料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下停

37、留，必須在斗下檢修時(shí)，應(yīng)將料斗提升到上極限位置，用安全裝置系好操縱手柄，電器按鈕。1.1.6. 禁止非操作人員隨意扳動(dòng)操縱手柄，電器按鈕。1.1.7. 注意電器安全，防止電機(jī)受潮，防止電器元件和電線受到損壞。1.1.8. 作業(yè)過(guò)程中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免損壞運(yùn)轉(zhuǎn)零部件。上、中、下架的導(dǎo)軌要保持清潔干凈，若有砂石、水泥等粘住，應(yīng)及時(shí)沖洗，以保證料斗上、下運(yùn)動(dòng)順利。1.1.9. 若突然停電，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)組合開(kāi)關(guān)切斷電源，并用隨機(jī)帶的搖手柄，穿過(guò)搖架，通入減速箱輸入軸的橫槽內(nèi)，手搖板轉(zhuǎn)拌筒，將混凝土排出。重新供電后，再接通電源，繼續(xù)正常工作。1.1.10. 班前應(yīng)于齒圈和托輪軌道外加油（機(jī)械油

38、）潤(rùn)滑。1.2. 推（拖）行時(shí)注意事項(xiàng)1.2.1. 推（拖）行前應(yīng)將整機(jī)沖洗干凈。1.2.2. 將料斗提升到上極限位置，用安全裝置的螺栓、螺母、墊圈系好料斗。1.2.3. 將下架（或下架及中間架）拆下，再將其用螺栓擰緊在上架上。1.2.4. 檢查行真走系統(tǒng)的緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)擰緊牢固，在用汽車運(yùn)輸或拖行時(shí)，還應(yīng)用鐵絲將拌筒和底盤縛緊。1.2.5. 轉(zhuǎn)動(dòng)四只支腿上的絲桿，使輪胎及前支輪著地，然后將出料白端的兩只支腿（前支腿）的撐腳用扦銷持起在離地最高的位置。進(jìn)料口端的兩只腿（后支腿）的撐腳用扦銷掛起在離地比前支腿為低的位置，然后推行。1.2.6. 若用汽車拖行，則應(yīng)將拖桿裝到攪拌機(jī)上，

39、推行到車尾，掛上汽車尾鉤后，用扦銷將前支輪掛起，再將后支腿的撐腳掛起在離地最高的位置。拖到工地后，先將后支腿的撐腳放下位于掛鉤前的位置，再放下前支輪，然后打開(kāi)汽車尾鉤，取下拖桿，推行。1.2.7. 上述使用扦銷的各處，每次扦銷抽出前應(yīng)先抽出扦銷孔中的鎖簧，扦銷扦好后，慶再將鎖簧桿入扦銷孔中，以防扦銷脫落。1.3. 每次使用前的檢查1.3.1. 檢查機(jī)器安裝是否平穩(wěn)，四支腿支承是否牢固，下架底部是否墊實(shí)。1.3.2. 檢查鋼絲繩及結(jié)頭是否損壞，剎車帶是否完好，螺栓、螺釘是否松動(dòng)。1.3.3. 檢查機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.3.4. 將水泵注滿引水，起動(dòng)水泵電機(jī)供水，檢查供水是否正常。1.3.5.

40、檢查接地線是否可靠。1.3.6. 上述檢查，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理好方可開(kāi)機(jī)。2. 使用后的保養(yǎng)2.1. 每班工作完畢，停機(jī)前須在拌筒內(nèi)放入一定量的石子和水，繼續(xù)攪拌35分鐘，然后反轉(zhuǎn)排出，這樣反復(fù)多次，以清除筒內(nèi)積物。2.1.1. 沖洗拌筒外部及其它部分的所有積灰和粘附的混凝土。2.1.2. 將料斗提升到下極限位置，用安全裝置系好料斗。2.1.3. 轉(zhuǎn)動(dòng)組合開(kāi)關(guān)切斷電源，鎖好電器箱門。2.1.4. 各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油，特別是軌道與大齒圈處。2.1.5. 冰凍季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)所有積不排凈。2.2. 一級(jí)保養(yǎng)（每隔100工作小時(shí)進(jìn)行）2.2.1. 進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)；2.2.2. 檢查離

41、合器片和制動(dòng)片，不得翹曲，鉚釘頭不得外露，否則應(yīng)修復(fù)或更換，并調(diào)整配合間隙。2.2.3. 檢查鋼絲繩的磨損程度。當(dāng)鋼絲繩折斷一般或捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過(guò)10%，或捻距內(nèi)鋼絲繩表面被磨損腐蝕超過(guò)30%以上時(shí)，應(yīng)予更換。鋼絲繩各處接頭要牢固可靠。2.2.4. 檢查三角皮帶有無(wú)破裂和脫層，必要時(shí)更換。調(diào)整兩皮帶輪，使之保持在同一平面上。檢查傳動(dòng)鏈條的節(jié)距伸長(zhǎng)情況，不應(yīng)滑鏈，必要時(shí)可調(diào)整中心距。2.2.5. 檢查滑動(dòng)軸承，其間隙不能超過(guò)0.40.5毫米，油孔需暢通。2.2.6. 檢查給水系統(tǒng)，膠皮管不得硬化或有裂紋，否則應(yīng)更換；三通閥應(yīng)密封良好，如漏水應(yīng)更換皮碗或研磨修復(fù)。2.2.7. 檢查行走輪，要求轉(zhuǎn)

42、動(dòng)靈活，輪胎氣壓充足，軸頭潤(rùn)滑良好，裝置牢靠，保持清潔。2.2.8. 檢查進(jìn)出料操作機(jī)構(gòu)，要求靈活可靠，工作正常，升降平穩(wěn)。2.3. 二級(jí)保養(yǎng)（每隔700工作小時(shí)進(jìn)行）2.3.1. 進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。2.3.2. 拆檢減速箱，檢查是否漏油；清洗齒輪軸、軸承及油道。檢查齒輪和軸承磨損程度，齒輪的側(cè)向間隙不能大于0.8毫米，軸承的徑間隙不應(yīng)超過(guò)0.25毫米。2.3.3. 拆檢、清洗開(kāi)式齒輪，清除齒輪、軸、軸承等各零件表面的油污、檢查齒輪磨程度，齒厚磨損不得超過(guò)原厚度的30%，否則應(yīng)更換。2.3.4. 測(cè)量絕緣電阻及拆檢電動(dòng)機(jī)。在運(yùn)行溫度下用500伏搖表測(cè)定電機(jī)絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐，否

43、則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦的痕跡。清洗軸承，加注新潤(rùn)滑油。2.3.5. 拆洗行走輪、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和撐腳，加注新潤(rùn)滑油。檢查機(jī)架，機(jī)架不應(yīng)有歪斜現(xiàn)象。2.3.6. 檢查攪拌葉，其邊緣磨損超過(guò)50毫米應(yīng)予焊補(bǔ)或更換，各螺栓聯(lián)結(jié)處不應(yīng)有松動(dòng)或漏漿現(xiàn)象。2.3.7. 檢查上料操縱桿的擺動(dòng)角度，不應(yīng)超過(guò)10度。調(diào)整出料槽的出料角，保持在45度。2.3.8. 拆檢量水器，各銷軸及內(nèi)外杠桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并密封不漏不，空氣閥應(yīng)啟閉靈敏。折檢三通閥，清除閥腔和管道接口附近的鐵銹和水垢，保證水路暢通，若皮碗磨損嚴(yán)重應(yīng)予更換。鋼筋切斷機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1 每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）1

44、.1 清潔機(jī)體，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。1.2 檢查各部螺栓，不得缺損，要緊固牢靠。三角皮帶的松緊度以能在皮帶中間按下1015毫米為宜，各防護(hù)裝置要齊全完好。1.3 檢查電路和開(kāi)關(guān)，線頭應(yīng)連接牢固，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)接觸應(yīng)可靠，接地應(yīng)良好。1.4 調(diào)整固定刀片和活動(dòng)刀片的間隙，兩刀片的重疊量在正常情況下為2毫米，間隙應(yīng)不大于0.3毫米。1.5 刀片固定架的螺栓不得松動(dòng)，如刀口磨鈍應(yīng)予更換。1.6 檢查離合器，接觸應(yīng)平穩(wěn)，分離應(yīng)完全。1.7 用手轉(zhuǎn)動(dòng)23圈進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部靈活無(wú)阻后，再接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，各部應(yīng)工作正常，無(wú)異常聲響。1.8 在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承溫度，滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)

45、高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過(guò)600C。2 一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小進(jìn)度進(jìn)行）2.1 進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部工作。2.2 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值和拆檢電動(dòng)機(jī)。電機(jī)絕緣阻值不應(yīng)低于0.5兆歐，否則應(yīng)予以干燥，拆檢電動(dòng)機(jī)，清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑脂。2.3 拆檢各傳動(dòng)零件，清洗油污。檢查齒輪、軸承和偏心體的磨損程度，齒輪側(cè)面向間隙應(yīng)不大于1.7毫米，滑動(dòng)軸承徑向間隙不應(yīng)大于0.4毫米，偏心體與滑板座之間的間隙應(yīng)不大于0.5毫米。加注新潤(rùn)滑油。2.4 檢查滑板和滑板座表面磨損情況，滑板與滑板座縱向游動(dòng)間隙不得大于0.5毫米，橫向間隙不得大于0.2毫米。鋼

46、筋彎曲機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1 每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）1.1 清除機(jī)體上的污垢，檢查防護(hù)裝置是否齊全牢靠，按潤(rùn)滑表加注規(guī)定的油料。1.2 檢查和線頭，應(yīng)連接牢固，裝上規(guī)定的保險(xiǎn)絲，開(kāi)關(guān)要接觸可靠、接地應(yīng)良好。1.3 檢查擋板卡頭和工作盤，應(yīng)裝置牢固。1.4 用手轉(zhuǎn)動(dòng)23轉(zhuǎn)，靈活無(wú)阻后再接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)13分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)均勻平穩(wěn)，無(wú)過(guò)大的噪音。1.5 在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，滾動(dòng)及滑動(dòng)軸承的溫度不能高于600C，電動(dòng)機(jī)的溫升不能超過(guò)600C。2 一級(jí)保養(yǎng)（每隔400工作小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐，否則應(yīng)予以干燥。拆檢電動(dòng)機(jī)，

47、清除定子繞組上的灰塵，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間有無(wú)摩擦痕跡，清洗軸承，加注新潤(rùn)滑油。2.3 清洗蝸輪箱內(nèi)部，檢查蝸輪、蝸桿表面磨損情況，側(cè)向間隙不應(yīng)大于1.5毫米，并更換新潤(rùn)滑油。2.4 檢查三角皮帶，不應(yīng)破裂或有斷層，否則應(yīng)更換。三角皮帶的松緊度以毫米，并更換新潤(rùn)滑油。2.5 清洗變速齒輪，檢查齒面磨損情況，齒輪側(cè)向間隙不應(yīng)大于1.7毫米。交流弧焊機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1 每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中和工作后進(jìn)行）1.1 檢查導(dǎo)線，要求芯線不準(zhǔn)裸露，一次線必須用膠皮線，二次線應(yīng)使用電焊把線，同時(shí)后者比前者的截面一般應(yīng)大30%，接頭處應(yīng)裝上銅鼻子。1.2 檢查開(kāi)關(guān)，裝上規(guī)定的保險(xiǎn)絲，開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)處要吻合，表面不準(zhǔn)燒傷。1.3 檢查外罩和接地裝置，應(yīng)設(shè)置齊全，牢固可靠。1.4 檢查一、二次回路接線柱，表面不準(zhǔn)有燒損。裝接頭時(shí)，上下面應(yīng)先墊置銅墊圈，然后擰緊