浙江某超高層建筑格構(gòu)柱式塔吊基礎(chǔ)施工方案(QTZ63型塔吊、附計算書)

1、目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)4第三章 塔吊方案選擇5第一節(jié) 塔吊的選用5第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)置5第三節(jié) 塔吊基礎(chǔ)土層主要物理力學(xué)指標(biāo)6第四章 塔吊安裝與拆卸10第一節(jié) 施工準(zhǔn)備10第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工10第三節(jié) 塔吊塔節(jié)安裝15第四節(jié) 塔機(jī)拆卸18第五節(jié) 驗收18第五章 塔吊使用管理措施20第一節(jié) 人員配備及職責(zé)20第二節(jié) 安全措施20第三節(jié) 塔機(jī)操作須知21第四節(jié) 群塔施工管理措施22第五節(jié) 塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正25第六章 應(yīng)急預(yù)案26第一節(jié) 事故類型和危害程度分析26第二節(jié) 應(yīng)急處置基本原則26第三節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)26第四節(jié) 預(yù)防與預(yù)警27第五節(jié) 應(yīng)急物資28第七章

2、 塔吊樁基礎(chǔ)的計算書29第一節(jié) 1#塔吊計算書29第二節(jié) 2#塔吊計算書29第三節(jié) 3#塔吊計算書35第四節(jié) 4#塔吊基礎(chǔ)計算書44第1章 工程概況工程名稱：中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)機(jī)械裝備研發(fā)中心建設(shè)單位：中國機(jī)械工業(yè)第二設(shè)計研究院設(shè)計單位：中國聯(lián)合工程公司監(jiān)理單位：浙江明康工程咨詢有限公司勘察單位：機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計研究院施工單位：中國聯(lián)合工程公司本工程地下3層，地上23層，總建筑面積99704.35，其中地上建筑面積63312，地下建筑面積36392.35。工程地上從6層分為a和b兩塔樓，建筑高度為106.1m；三層地下室，主要布置地下停車庫和設(shè)備用房。工程±0.000相當(dāng)于黃海高程為7

3、.40米。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。建筑設(shè)計耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度6度。本工程擬使用四臺qtz63型塔吊，臂長均為55m，分別對按照其自西向東的順序進(jìn)行編號為1#4#，四臺塔吊均位于基坑的北面，其中2#4#塔吊位于基坑內(nèi)，擬設(shè)置為格構(gòu)柱式基礎(chǔ)形式；1#塔吊位于基坑邊，擬設(shè)置為樁承臺基礎(chǔ)形式。2#和3#塔吊應(yīng)用于工程的整個主體施工階段，1#和4#塔吊應(yīng)用于地下室階段，地下室施工完畢后即可拆除掉。本工程基坑圍護(hù)形式分兩種形式，其中基坑南北兩側(cè)范圍圍護(hù)形式為上部采用土釘墻圍護(hù)，-6.50m以下采用鉆孔灌注樁擋土結(jié)合三軸水泥攪拌

4、樁做止水帷幕，并增設(shè)一道鋼筋砼水平內(nèi)支撐的圍護(hù)形式；基坑?xùn)|西兩側(cè)圍護(hù)直接采用鉆孔灌注樁擋土結(jié)合三軸水泥攪拌樁做止水帷幕，并增設(shè)一道鋼筋砼水平支撐的圍護(hù)形式。本工程基坑安全等級為一級，基坑四周自然地坪標(biāo)高為-1.20m，設(shè)計基坑底標(biāo)高為-12.70m，設(shè)計基坑開挖深度為11.50m。其中電梯井處坑中坑坑底標(biāo)高為-16.3m，坑中坑開挖深度3.6m，圍護(hù)采用松木樁結(jié)合鋼管土釘墻的圍護(hù)形式。第2章 編制依據(jù)一、本工程相關(guān)圖紙，設(shè)計文件、施工組織設(shè)計二、國家、省有關(guān)塔吊設(shè)計、施工的其它規(guī)范、規(guī)程和文件及參考文獻(xiàn)。塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范（gb/t13752-1992）地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-200

5、2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50010-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)實施意見(試行)浙建建1999190號建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第166號塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj/t187-2009浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 db 33/1001-2003 建筑施工手冊（第四版）關(guān)于加強(qiáng)建筑起重機(jī)械租賃、安裝拆卸和使用安全管理的若干

6、意見（杭建監(jiān)總201033號）qtz63d型塔吊說明書三、計算軟件：品茗安全計算軟件（2010）第3章 塔吊方案選擇第1節(jié) 塔吊的選用塔吊選用虎霸qtz63c型塔吊，最大工作幅度55m，額定起重力矩630kn.m，獨(dú)立式起升高度40.0m，附著式起升最大高度為140.0m。最大起重量6t，獨(dú)立自由高度最大傾覆力矩1796kn；塔吊布置如下：1#塔吊布置在基坑外西北面，初始安裝高度25m，最終安裝高度25m；2#塔吊布置在基坑內(nèi)a樓北側(cè)，初始安裝高度20m，最終安裝高度114m；3#塔吊布置在基坑內(nèi)b樓北側(cè)，初始安裝高度25m，最終安裝高度均為118m；4#塔吊布置在基坑內(nèi)東北面，初始安裝高度為

7、20m，最終安裝高度為20m。塔吊具體位置詳見附圖塔吊平面位置布置圖。塔吊性能及安裝情況詳見下表：表一：各塔吊安裝情況序號塔吊型號臂長安裝形式基礎(chǔ)形式位置初始安裝高度最終高度1#qtz63c55m獨(dú)立式樁承臺基坑西北25m25m備注：位于基坑西北側(cè)基坑邊，為灌注樁基礎(chǔ)鋼筋砼承臺式塔吊基礎(chǔ)；塔吊使用階段包括基礎(chǔ)階段，地下室完成后即可拆除。2#qtz63c55m附著式鋼構(gòu)柱西側(cè)主樓北20m114m備注：位于a樓北側(cè)，共設(shè)五道附墻，其對應(yīng)的標(biāo)高分別為+16.2m、+38.0m、+58.5m、+79.0m、+95.35m;塔吊使用階段包括基礎(chǔ)階段、主體階段。3#qtz63c55m附著式鋼構(gòu)柱東側(cè)主樓北

8、25m118m備注：位于b樓北側(cè)，共設(shè)五道附墻，其對應(yīng)的標(biāo)高分別為+16.2m、+38.0m、+58.5m、+79.0m、+95.35m;塔吊使用階段包括基礎(chǔ)階段、主體階段。4#qtz63c55m獨(dú)立式鋼構(gòu)柱基坑?xùn)|北20m20m備注：該塔吊位于基坑?xùn)|北側(cè)，格構(gòu)柱基礎(chǔ)，塔吊使用階段包括地下室階段，地下室施工完畢后即可拆除。第2節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)置本工程為三層地下室，基坑圍護(hù)主要為鉆孔灌注樁結(jié)合三軸水泥攪拌樁止水帷幕，設(shè)置一道鋼筋砼水平內(nèi)支撐?？紤]到經(jīng)濟(jì)性和適用性，現(xiàn)場共設(shè)置四臺塔吊，塔吊位置滿足塔吊大臂能覆蓋到大部分施工區(qū)域，以保證各類材料的吊裝運(yùn)輸需求。塔吊基礎(chǔ)定位見附圖定位圖。各塔吊基礎(chǔ)的情況詳

9、見下表：表二：各塔吊基礎(chǔ)情況匯總表塔吊編號2#3#4#1#基礎(chǔ)類型格構(gòu)柱式基礎(chǔ)灌注樁鋼筋砼承臺基礎(chǔ)概況格構(gòu)柱主肢材料為140×12，綴板為10厚的400×250的鋼板，綴板與主肢焊接形成格構(gòu)柱，焊縫厚度8；單根格構(gòu)柱截面尺寸450×450，相鄰格構(gòu)柱用70×7綴條做水平支撐和斜撐焊接連接。格構(gòu)柱基礎(chǔ)設(shè)水平剪刀撐，每隔3m設(shè)置一道，共設(shè)置二道，剪刀撐做法詳見附圖。格構(gòu)柱下為直徑800的鉆孔灌注樁，樁間距1.5m，格構(gòu)柱錨入灌注樁3m，與灌注樁主筋焊接。灌注樁樁頂以下4m范圍內(nèi)箍筋加密，加密區(qū)箍筋為8100，非加密區(qū)箍筋為8200。格構(gòu)柱與塔吊基礎(chǔ)節(jié)連接采用

10、在每根格構(gòu)柱頂焊接帶有與塔吊基礎(chǔ)對應(yīng)的螺栓預(yù)留孔的鋼板的方法。鋼板尺寸700×700×40，鋼板上預(yù)留螺栓孔與塔吊基礎(chǔ)節(jié)對應(yīng)。鋼筋砼樁承臺采用4根直徑600的灌注樁，樁間距3.4m，承臺尺寸5m×5m×1.35m，承臺砼為c35，擬采用預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)式。承臺配筋底筋20145雙向鋼筋，面筋16250。鋼筋砼承臺底標(biāo)高-6.50m。有效樁長（m）28.3米28.7米28.2米31.4米鋼筋籠長（m）通長通長通長通長鋼筋籠配筋1716171617161016塔吊樁頂標(biāo)高（m）-12.6-12.6-12.6-6.40格構(gòu)柱總長度（m）9.59.59.5/格構(gòu)柱自由

11、端長度（m）6.66.66.6/格構(gòu)柱計算長度（m）13.213.213.2格構(gòu)柱頂標(biāo)高（m）-6.0-6.0-6.0/第3節(jié) 塔吊基礎(chǔ)土層主要物理力學(xué)指標(biāo) 根據(jù)機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計研究院二一年十月提供的中國機(jī)械工業(yè)集團(tuán)公司機(jī)械裝備研發(fā)中心工程巖土工程勘察報告，本工程勘探范圍內(nèi)地層共劃分為7個工程地質(zhì)層，細(xì)分為14個工程地質(zhì)亞層，各地基巖土層的特征自上而下分述如下：-1雜填土：雜色，稍濕；由碎磚、混凝土碎塊、碎石及粉性土等組成；該層層頂高程5.777.07m，層厚0.703.10m。-2耕土：灰色，灰褐色，濕，稍密，主要由粘性土組成，粉性顆粒含量較高，主要在原耕地部分分布，含植物根莖；該層層頂高程

12、4.996.85m，層厚0.300.80m。-1 粘質(zhì)粉土：灰色，很濕飽和，稍密為主，局部呈松散狀，含云母片；無光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低；該層層頂高程2.866.25m，層厚4.508.00m。-2砂質(zhì)粉土：灰色灰黃色，飽和，中密，含云母片，局部混粉砂；稍有光澤反應(yīng)，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低；該層層頂高程-2.430.87m，層厚3.507.10m。-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含腐植質(zhì)、未完全分解的植物殘骸和少量貝殼碎片，偶含少量粉土，局部為淤泥質(zhì)粘土；切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等；該層層頂高程-7.78-4.59m，層厚11.2015.70m。-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

13、夾粉土：灰色，流塑、局部軟塑，含腐植質(zhì)和未完全分解的植物殘骸，呈層狀，夾粉土或粉細(xì)砂薄層，局部為軟塑粉質(zhì)粘土；切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等；該層層頂高程-22.23-18.09m，層厚4.3011.20m。 粉質(zhì)粘土：灰褐色、灰色，軟塑軟可塑，局部為粘土或夾粉砂；切面稍光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等；該層層頂高程-30.20-25.38m，層厚1.108.30m。-1 粉砂：灰色、灰黃色，飽和，中密，含云母片，局部為粉細(xì)砂，偶見少量腐植質(zhì)和貝殼碎屑；該層層頂高程-29.78-28.43m，層厚0.702.70m。 粉砂：灰色、灰黃色，飽和，稍密中密、以中密狀為主，含云母片，偶含少量礫石及見少量

14、腐植質(zhì)和貝殼碎屑，局部為粉細(xì)砂或中砂；該層層頂高程-35.67-30.59m，層厚0.905.00m。 圓礫：灰色、灰黃色，中密密實，粒徑大于2mm顆粒含量為50%75%左右，最大粒徑可達(dá)100mm以上，一般220mm為主，2040mm次之，呈亞圓形，成份以砂巖熔結(jié)凝灰?guī)r為主，以中粗砂及粘性土充填，膠結(jié)一般；該層層頂高程-38.53-34.39m，揭穿最大厚度為13.5m。-1礫砂：灰色、灰黃色，飽和，稍密中密，粒徑大于2mm顆粒含量在25-35%不等，粒徑一般以1030mm，最大粒徑可達(dá)50mm。成份以石英砂巖、熔結(jié)凝灰?guī)r為主；該層層頂高程-35.72-35.21m，最大揭露厚度為1.20m

15、。-1 全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，風(fēng)化成土狀，硬塑，組織結(jié)構(gòu)基本破壞；該層層頂高程-49.54-47.07m，層厚約0.701.50m。（僅鉆孔zk12、zk19、zk28、zk31有揭露。）-2 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，具原巖結(jié)構(gòu)，巖芯呈短柱狀，裂隙稍發(fā)育，局部夾中等風(fēng)化巖塊，手掰易斷，遇水易軟化，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級；該層層頂高程-50.94-47.77m，層厚約0.803.60m。（僅鉆孔zk12、zk19、zk28、zk31有揭露。）-3 中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，具原巖結(jié)構(gòu)，為軟巖，巖芯呈短柱狀，泥質(zhì)膠結(jié)，裂隙不發(fā)育，遇水易軟化，敲擊易碎，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級

16、；該層層頂高程-54.48-49.37m，該層未被揭穿，最大揭露厚度為4.60m。（僅鉆孔zk12、zk19、zk28、zk31有揭露。）該層未被揭穿，最深鉆探深度65.10m，最深鉆至標(biāo)高-58.84m。結(jié)合本工程中塔吊位置，揭示出1#4#塔吊位置處地質(zhì)情況如下：1#塔吊處地質(zhì)條件可參考地質(zhì)剖面圖33'中z12處土層情況。故1#塔吊基礎(chǔ)灌注樁所處土層各項物理力學(xué)指標(biāo)詳見下表三：表三：1#塔吊基礎(chǔ)灌注樁所處土層分布及物理力學(xué)指標(biāo)土層代號土層名稱土厚度（m）地基承載力特征值（kpa）樁周土摩擦力特征值（kpa）基樁抗拔系數(shù)-1粘質(zhì)粉土2.29120440.60-2砂質(zhì)粘土5.417028

17、0.70-1淤泥質(zhì)粘土11.270300.70-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土10.680240.75粘質(zhì)粉土1.9130550.80粉砂3.8200700.652#塔吊處地質(zhì)條件可參考地質(zhì)剖面圖33'中z14孔土層情況。塔吊基礎(chǔ)樁所處土層各項物理力學(xué)指標(biāo)詳見下表四：表四：2#塔吊基礎(chǔ)灌注樁所處土層分布及物理力學(xué)指標(biāo)土層代號土層名稱土厚度（m）地基承載力特征值（kpa）樁周土摩擦力特征值（kpa）基樁抗拔系數(shù)-2粉質(zhì)粘土0.69170280.70-1淤泥質(zhì)粘土12.870300.70-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土10.980240.75粘質(zhì)粉土2.3130550.80粉砂1.51200700.653#塔吊處地質(zhì)

18、條件可參考地質(zhì)剖面圖44'中z19孔土層情況。故3#塔吊基礎(chǔ)灌注樁所處土層各項物理力學(xué)指標(biāo)詳見下表五：表五：3#塔吊基礎(chǔ)灌注樁所處土層分布及物理力學(xué)指標(biāo)土層代號土層名稱土厚度（m）地基承載力特征值（kpa）樁周土摩擦力特征值（kpa）基樁抗拔系數(shù)-2粉質(zhì)粘土1.98170280.70-1淤泥質(zhì)粘土14.570300.70-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土5.680240.75粘質(zhì)粉土5.0130550.80粉砂1.52200700.654#塔吊處地質(zhì)條件可參考地質(zhì)剖面圖22'中j7孔土層情況。故4#塔吊基礎(chǔ)灌注樁所處土層各項物理力學(xué)指標(biāo)詳見下表六：表六：4#塔吊基礎(chǔ)灌注樁所處土層分布及物理力學(xué)

19、指標(biāo)土層代號土層名稱土厚度（m）地基承載力特征值（kpa）樁周土摩擦力特征值（kpa）基樁抗拔系數(shù)-2粉質(zhì)粘土0.2170280.70-1淤泥質(zhì)粘土1370300.70-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土8.480240.75粘質(zhì)粉土4.9130550.80粉砂5200700.65第4章 塔吊安裝與拆卸第1節(jié) 施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計要求對塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線；2、在塔機(jī)基礎(chǔ)周圍按塔吊廠家提供的基礎(chǔ)圖清理出場地，場地要求平整；3、留出塔機(jī)進(jìn)出場堆放場地及汽車吊、汽車進(jìn)出道路，路基必須壓實、平整。4、塔機(jī)安裝范圍內(nèi)上空所有障礙物及臨時施工電線必須拆除或改道。5、塔機(jī)基礎(chǔ)旁設(shè)獨(dú)立配電箱一只，符合一機(jī)一閘一保規(guī)定。6、準(zhǔn)

20、備單獨(dú)工具間及休息間，以供堆放塔機(jī)零件和操作人員休息之用。7、本工程中塔吊的安裝與拆除作業(yè)由重慶市萬州區(qū)雅奧設(shè)備租賃有限公司負(fù)責(zé)，作業(yè)前須嚴(yán)格考核相關(guān)安拆單位和作業(yè)人員的資質(zhì)和上崗證書等，必須保證由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位和隊伍來進(jìn)行塔吊的安裝與拆除工作。第2節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工一、格構(gòu)柱式塔吊基礎(chǔ)本工程中2#、3#和4#塔吊為格構(gòu)柱式塔吊基礎(chǔ)，采用逆作法施工，即在地下室土方開挖之前即進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工和塔吊的安裝。1、塔吊基礎(chǔ)的施工工藝流程如下所示：800塔吊基礎(chǔ)樁鋼筋籠制作塔吊在基坑內(nèi)的平面位置確定鋼格構(gòu)柱制作800塔吊基礎(chǔ)樁成孔鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接并安放就位同理按照如上方法邊開挖邊加固塔吊在基

21、坑土方工程和地下室結(jié)構(gòu)施工過程中正常運(yùn)行各層土開挖如此循環(huán)至最后層土的高度區(qū)間第一層土方開挖塔吊使用至工程結(jié)束基坑底砼墊層施工第一層土層厚度范圍內(nèi)鋼格構(gòu)柱間型鋼斜桿、水平剪刀撐、水平桿焊接塔吊安裝并投入使用格構(gòu)柱頂鋼平臺制作，須滿足平整度及焊縫要求塔吊基礎(chǔ)灌注樁砼澆筑2、操作要點(diǎn) 鋼格構(gòu)柱與塔吊基礎(chǔ)灌注樁主筋須焊接牢固； 鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠吊裝入孔時必須保證格構(gòu)柱位置、標(biāo)高以及垂直度的準(zhǔn)確性，可以采用全站儀、水平儀、水準(zhǔn)尺等工具進(jìn)行現(xiàn)場控制。格構(gòu)柱及鋼筋籠安裝完畢后必須進(jìn)行加固定位，確保在灌注樁砼澆筑的過程中格構(gòu)柱位置及水平標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 格構(gòu)柱的焊接質(zhì)量為本方案的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，故必須保證格構(gòu)柱焊接

22、質(zhì)量滿足規(guī)范要求，主要通過以下幾點(diǎn)保證措施：a、 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄；b、 進(jìn)行格構(gòu)柱焊接的焊工必須持有特種作業(yè)上崗證，并且考試合格。項目管理人員須認(rèn)真檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期；c、 焊工上崗作業(yè)前，必須進(jìn)行技術(shù)交底，明確焊接質(zhì)量要求和注意事項。d、 焊縫要滿足：外形均勻、焊道與焊道及焊道與鋼材之間過渡平滑，焊渣與飛濺物清除干凈；焊接時應(yīng)注意以下問題：（1）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。（2）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合

23、的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。（3）表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。（4）焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。e、焊縫驗收標(biāo)準(zhǔn)詳見下表 塔吊安裝前須滿足基礎(chǔ)樁混凝土強(qiáng)度不小于80%設(shè)計強(qiáng)度； 基坑土方開挖時，每層土方挖凈后，鋼格構(gòu)柱間的鋼斜桿、水平支撐應(yīng)及時安裝并焊接牢固，確保由四根鋼格構(gòu)柱組成架體的整體穩(wěn)定性。焊接前應(yīng)做好焊接

24、部位的清理、除銹、除泥等工作，保證焊接質(zhì)量； 本工程中塔吊使用時間較長，故待地下室底板施工完畢后，應(yīng)對底板以上部位的鋼格構(gòu)柱表面進(jìn)行涂刷防銹漆二道處理，以減少銹蝕對格構(gòu)柱強(qiáng)度性能的影響； 鋼格構(gòu)柱架體穿過地下室底板和頂板時，在每根格構(gòu)柱的四肢角鋼上焊接止水鋼板，止水鋼板做法詳見附圖； 塔吊基礎(chǔ)處土方開挖時須注意格構(gòu)柱1米范圍內(nèi)土方嚴(yán)禁用挖機(jī)開挖，須采用人工挖除，以避免挖機(jī)碰撞到格構(gòu)柱造成質(zhì)量安全隱患。格構(gòu)柱上的泥土須清理干凈，保證水平支撐桿焊接質(zhì)量。二、灌注樁鋼筋砼承臺基礎(chǔ)施工本工程中1#塔吊基礎(chǔ)位于基坑邊，采用灌注樁鋼筋砼承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)樁為四根直徑600鉆孔灌注樁，承臺尺寸為5m×

25、5m×1.35m，采用c35砼澆筑。1、 基礎(chǔ)施工流程灌注樁鋼筋籠制作塔吊基礎(chǔ)樁平面定位600塔吊基礎(chǔ)樁成孔鋼筋籠吊放進(jìn)孔內(nèi)就位灌注樁砼澆筑樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后溝槽式開挖土方至承臺墊層底標(biāo)高-6.60m。澆筑承臺墊層后綁扎承臺鋼筋并支承臺模板，放置塔吊預(yù)埋節(jié)并牢固定位承臺砼澆筑塔吊安裝及使用2、 操作要點(diǎn)a、 塔吊基礎(chǔ)土方開挖時注意放坡，坡度1:1，基礎(chǔ)承臺施工完畢且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上后即可進(jìn)行塔吊安裝；b、 塔吊基礎(chǔ)開挖到設(shè)計標(biāo)高后要做好排水工作，可在坑內(nèi)和坑邊設(shè)置排水溝；c、 基礎(chǔ)開挖到承臺墊層底標(biāo)高后，對灌注樁樁頭部分進(jìn)行鑿除處理，以樁頭高出墊層面100為宜，還須保證灌注樁主

26、筋錨入承臺的長度600。d、 承臺砼澆筑時須注意保證塔吊預(yù)埋節(jié)的位置和四角的平整度，可在鋼筋綁扎時對其進(jìn)行加固，可采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平監(jiān)測控制。第3節(jié) 塔吊塔節(jié)安裝本工程中塔吊格構(gòu)式基礎(chǔ)施工完畢后，須待鉆孔灌注基礎(chǔ)樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上方可進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以上裝置安裝。而樁承臺基礎(chǔ)塔吊須待塔吊基礎(chǔ)承臺達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時方可進(jìn)行塔吊安裝。1、安裝順序：安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（三節(jié)）外套架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)駕駛室塔頂平衡臂平衡塊一塊大臂平衡塊吊鉤、鋼絲繩頂升斜撐調(diào)試驗收合格使用。2、拆卸順序：塔吊下降（降至初裝高度）平衡塊（留最根部一塊）大臂平衡塊一塊平衡臂駕駛室及塔頂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)格

27、構(gòu)柱3、起重設(shè)備和索具起重設(shè)備：使用qy25型汽車起重機(jī)。索具：名 稱規(guī) 格長度（米）件 數(shù)備 注雙頭吊索6×19-10116×19-121.516×19-12646×19-18.5142卸 扣161220104、安裝方法和調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)a.安裝要求：塔吊安裝時必須保證塔身與主體結(jié)構(gòu)的連接的牢固性，附墻采用與塔吊配套的標(biāo)準(zhǔn)附墻。塔吊安裝的垂直度誤差應(yīng)控制在3/1000以內(nèi)。b.安裝步驟：1） 塔吊基礎(chǔ)施工本工程2#、3#和4#塔吊均采用格構(gòu)柱式基礎(chǔ)，在埋設(shè)格構(gòu)柱時，采用水準(zhǔn)儀、尺子、水準(zhǔn)尺及經(jīng)緯儀等儀器來對格構(gòu)柱的垂直度進(jìn)行控制和校正，必須保證格構(gòu)柱的安裝誤差

28、滿足下表要求：項 目允許偏差（）檢驗方法柱端中心線對軸線的偏差020用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度0.5h/100且35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查待格構(gòu)柱安裝完畢后，可采用對格構(gòu)柱頂多余或不平整的部分進(jìn)行水平切割的方法來確保柱頂?shù)钠秸葷M足塔吊安裝要求，即即每平方米的高差不大于1mm，可用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺等測量儀器來控制； 2）安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及外套架，注意外套架空的一面朝向大臂方向；3）安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并用銷軸和高強(qiáng)度螺栓與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接固定；4）安裝塔吊及一段平衡臂拉桿，塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè)；5）安裝駕駛室；6）安裝平衡臂，裝好后調(diào)一塊重2.2t的

29、平衡塊，放在平衡臂根部的位置上；7）安裝起重臂及起重臂拉桿，注意吊點(diǎn)重心位置；8）將所余平衡塊（9.8t）全部安裝上；9）穿繞起升、變幅鋼絲繩、張緊變幅鋼絲繩；10）頂升、安裝斜撐、調(diào)試各限位裝置及安全裝置。本工程1#塔吊采用砼承臺樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)節(jié)為預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式， 基礎(chǔ)節(jié)安裝時須保證其平面平整度要求，承臺樁伸入承臺100，樁端錨固鋼筋伸入承臺長度不小于600，承臺鋼筋模板安裝完畢即可澆筑砼，砼澆筑時做好預(yù)埋節(jié)的監(jiān)測，防止其發(fā)生位移和偏位等問題。待承臺砼澆筑完畢且滿足80%以上設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行后續(xù)塔吊安裝施工。5、塔機(jī)的頂升作業(yè)：先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入方向依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引

30、進(jìn)架的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以35為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放在引進(jìn)架上，再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車的位置（大約距大臂根部13米左右），使塔吊的上部中心落在套架的支撐角點(diǎn)位置上，然后卸下下支坐與塔身連接的八顆高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，待活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿使爬爪擱在踏身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身的上方空出能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。拉動標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

31、節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回外套架至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程。6、頂升加節(jié)過程中的注意事項：自頂升開始至留出一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動情況，有異常情況立即停止頂升。自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支坐與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢連接好下支坐與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。連續(xù)加節(jié)，每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支坐與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，

32、并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)度螺栓擰緊情況。在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)和其他電器設(shè)備。頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，須在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明。只許在頂部風(fēng)速低于13m/s時進(jìn)行頂升作業(yè)，若在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)為一體。頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的固定工作。在頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因及未將故障排除時，

33、不得進(jìn)行爬升作業(yè)。7、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔機(jī)性能表中的重量進(jìn)行力矩限位的調(diào)整。根部最大起重量4線為6t，2線為3t；50米處重量為1.3t，各限位調(diào)好后，必須試吊三次，動作靈敏且每次必須合格。8、塔吊必須做一組防雷接地，接地電阻值不大于4。防雷接地做法：用l40×4角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用40×4鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。第4節(jié) 塔機(jī)拆卸1、塔機(jī)的塔身下降作業(yè)： 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以35為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配重，移動變幅小車的位置（大約在距大臂根部13米左右），使塔機(jī)的上部中心落在套架的支撐鉸點(diǎn)位置上，然后卸下下支坐與塔身連接的高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔機(jī)的下

34、降作業(yè)。 開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與下支坐的連接螺栓，稍升活塞桿，使下支坐與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)架上，縮回全部活塞桿，使爬爪各在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使下支坐與塔身連接，并插上高強(qiáng)度連接螺栓。 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復(fù)以上過程。 拆除時，必須設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。2、拆至初裝基本高度，用汽車吊拆除，必須按安裝順序相反的拆卸順序進(jìn)行拆除。3、注意事項與頂升加節(jié)過程相同。4、塔吊砼承臺采用風(fēng)鎬鑿除，格構(gòu)柱拆除可采用氣割焊割除，斷面要求平整，并

35、涂刷防銹漆。第5節(jié) 驗收建筑起重機(jī)械安裝完畢后，項目部組織安裝、監(jiān)理、安檢站等有關(guān)單位進(jìn)行驗收，或者委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗收。建筑起重機(jī)械經(jīng)驗收合格后方可投入使用，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的不得使用。 建筑起重機(jī)械在驗收前應(yīng)當(dāng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，檢驗檢測機(jī)構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論依法承擔(dān)法律責(zé)任。1、 樁基檢查驗收（1）灌注樁施工過程中進(jìn)行以下檢驗： 灌注混凝土之前按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）的規(guī)定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗； 對鋼筋籠安放的實際位置等進(jìn)行檢查，并填寫質(zhì)量檢測、檢查記錄

36、；（2） 混凝土灌注樁的強(qiáng)度等級按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008)的規(guī)定進(jìn)行檢查；（3） 成樁樁位偏差的檢查應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）的規(guī)定執(zhí)行；（4） 對成樁質(zhì)量采用低應(yīng)變法進(jìn)行檢測，按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（jgj 106-2003）的規(guī)定執(zhí)行。2、 格構(gòu)式鋼柱檢查驗收（1） 鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（jgj81-2002）的規(guī)定；（2） 焊工應(yīng)考試

37、合格并取得上崗作業(yè)證書；（3） 焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；（4） 格構(gòu)式鋼柱及綴件的拼接誤差應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205的規(guī)定；（5） 格構(gòu)式鋼柱的安裝誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（）檢驗方法柱端中心線對軸線的偏差020用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度0.5h/100且35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查注：表中h為格構(gòu)式鋼柱的總長度第5章 塔吊使用管理措施第1節(jié) 人員配備及職責(zé)1、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：苗文龍負(fù)責(zé)安裝全過程中總的組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)；2、

38、安全負(fù)責(zé)人：劉甜負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查），安裝過程的測試，安裝后的試驗以及資料的收集整理；3、安裝班長：汪建宏在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程，說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮；4、電工：江春負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣的安裝、調(diào)試等；5、指揮：盧信在班長的安排下，負(fù)責(zé)塔吊的指揮工作；6、其他安裝人員：在班長的安排下，按操作規(guī)程及事先對各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作，并隨時注意安全。第2節(jié) 安全措施1、安裝（拆卸）之前由總負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，每天對分項工作內(nèi)容逐項進(jìn)行交底。由項目專職安全員對安

39、裝工人進(jìn)行塔吊安裝安全交底，塔吊安裝拆除時現(xiàn)場監(jiān)督。2、塔吊安裝前，對塔吊安裝單位和安裝人員的資質(zhì)和上崗證進(jìn)行核實檢查，并要求塔吊租賃單位提供建筑起重機(jī)械的產(chǎn)權(quán)備案表。3、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，穿防滑鞋。遇有架空輸電線路應(yīng)注意保持安全距離。4、頂部風(fēng)速大于12m/s時禁止作業(yè)。5、套架、上下支坐、前后臂等大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項安全技術(shù)交底，每次吊離地面20左右時必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。6、對長、大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證吊物平衡，起吊前應(yīng)用穩(wěn)固繩把兩斷栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。7、安裝作業(yè)區(qū)（510米）范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警

40、戒線，應(yīng)由施工現(xiàn)場派專人把守，非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒線。第3節(jié) 塔機(jī)操作須知1、在夜間工作時，除塔機(jī)本身備用照明外，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備。2、司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃、易爆物品，要注意防火。3、塔機(jī)必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷電，嚴(yán)禁在塔身附近走動。4、塔機(jī)應(yīng)定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)，非工作人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作，在處理故障時，必須有專職維修人員二人以上。5、塔機(jī)操作必須有專人指揮，司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。6、司機(jī)必須嚴(yán)格按塔機(jī)性能表中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作，不允許超載使用。7、起升、回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)的

41、操作，必須穩(wěn)起、穩(wěn)停、平穩(wěn)運(yùn)行逐檔變速，嚴(yán)禁快速換檔，慢速檔不得長時間使用。8、加轉(zhuǎn)制動器只能在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)時使用，為防止吊臂被風(fēng)吹動。嚴(yán)禁當(dāng)作制動“剎車”。9、工作中，吊鉤不得著地或擱在物體上，防止卷筒亂繩。10、使用時，發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常情況，應(yīng)立即停車檢查。11、緊急情況下，任何發(fā)出停車信號，都應(yīng)停車。12、塔機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)，吊臂上的吊籃僅供維修時使用，塔機(jī)工作中吊籃不得放在小車上，而應(yīng)固定在臂架根部。13、發(fā)現(xiàn)吊重物綁掛不牢靠，指揮錯誤或不安全情況，應(yīng)立即停止操作，并提出改進(jìn)意見。14、工作中塔機(jī)上嚴(yán)禁有閑人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。15、

42、工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。16、液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整及其他機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值（如制動器、限位開關(guān)等），均不允許隨意更動。17、塔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，對安全裝置必須每班檢查，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。18、防臺措施：密切注意天氣預(yù)報，當(dāng)預(yù)報風(fēng)力大于6級小于11級時，塔機(jī)應(yīng)停止工作，檢查塔身、附墻桿、機(jī)構(gòu)、電氣箱、燈具等是否連接牢固，有問題應(yīng)及時處理，吊鉤升到最高處，吊臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。當(dāng)預(yù)報風(fēng)力大

43、于11級時，獨(dú)立高度的塔機(jī)應(yīng)至少降下1/3的高度，或者在塔身上部安裝一道附墻桿，并應(yīng)盡量降低塔身。必要時將吊臂、平衡臂與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接牢固。第4節(jié) 群塔施工管理措施1、 群塔運(yùn)行的控制 （1）根據(jù)施工現(xiàn)場不同的施工位置和工作量， 進(jìn)行塔吊的布置，保證各施工單位的進(jìn)度，提高工作效率，在綜合考慮的基礎(chǔ)上確定布置方案。本工程中2#和3#分別為114米和118米附著式塔吊，1#最終安裝高度25米，4#塔吊最終安裝高度20米。根據(jù)現(xiàn)場實際布置可知1#和2#、2#和3#、3#和4#塔吊臂之間均有交叉，故安裝時必須滿足安裝高度高低錯開，避免發(fā)生碰撞，本工程中各相鄰塔吊初始安裝時高度均錯開5m；（2）塔吊

44、頂升作業(yè)必須事先擬定詳細(xì)的計劃，頂升的高度以及對周圍施工環(huán)境的影響，是否增加附墻等等，盡量減少因此給施工活動帶來的影響，并保證頂升作業(yè)的安全性。（3）施工期間建立群塔作業(yè)指揮中心，并研究制定“群塔作業(yè)綜合管理制度”。a. 進(jìn)場塔機(jī)要符合本地區(qū)的一般規(guī)定要求，如對租賃資質(zhì)的要求、塔機(jī)“使用安全合格證”、塔機(jī)安裝單位資質(zhì)要求、塔機(jī)驗收的要求，對塔機(jī)司機(jī)、信號工操作合格證的要求等。b. 對塔機(jī)司機(jī)、信號工、起重工的培訓(xùn)，統(tǒng)一信號和部分塔機(jī)限制轉(zhuǎn)臂的要求，群塔作業(yè)管理規(guī)定和獎勵處罰辦法。 c. 進(jìn)場塔機(jī)須在起重臂和平衡臂端、塔帽頂端裝警示燈，各塔機(jī)確保司機(jī)24小時值班，值班人員不辦好交接班不得離開駕駛

45、室，塔機(jī)不作業(yè)時吊鉤起升到最高位置，小車駛至靠駕駛室位置，起重臂按順風(fēng)向停置。（4）制定塔機(jī)運(yùn)行規(guī)則。 a、低塔讓高塔: 低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況再進(jìn)行作業(yè)。 b、后塔讓先塔: 在兩塔機(jī)塔臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運(yùn)行時，后進(jìn)入該區(qū)域塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。 c、動塔讓靜塔：在兩塔機(jī)塔臂交叉區(qū)作業(yè)時，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的塔機(jī)應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機(jī)。 d、輕車讓重車：兩塔機(jī)同時運(yùn)行時，無載荷塔機(jī)應(yīng)主動避讓有載荷塔機(jī)。（5）作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明不準(zhǔn)吊。斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。吊物上有人不準(zhǔn)吊。埋在地下物不準(zhǔn)吊。機(jī)械安全

46、裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊?，F(xiàn)場光線暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。 棱銳物與鋼絲繩直接接觸時無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。（6）塔機(jī)與信號指揮人員必須配備對講機(jī)，對講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。（7）信號指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對固定，無特殊原因不得隨意更換指揮人員。換班時，采用當(dāng)面交接制。（8） 指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與司機(jī)的應(yīng)答制度，即信號指揮人員發(fā)出動作指令時，塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后，信號指揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。（9）指揮過程中信號指揮人員必須時刻目視塔機(jī)吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程，同時還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言必須明確

47、、簡短、完整、清晰。2、群塔安全作業(yè)技術(shù)措施（1）、各塔的升塔應(yīng)按固定的次序進(jìn)行，每次升塔后可能相交的各塔應(yīng)留有與相鄰各塔均不小于5米的安全高差。 （2）、工地所有管理人員應(yīng)全員重視塔吊作業(yè)的安全工作。 （3）、塔機(jī)的使用由總工長或由總工長授權(quán)的管理人員統(tǒng)一調(diào)度。 （4）、各塔信號采用不同的頻段，且固定使用，不得隨意更改。 （5）、每天上班前，塔機(jī)班組長必須對各塔塔吊司機(jī)及信號人員作安全技術(shù)交底，并要求其簽字保證。 （6）、各塔的信號人員和塔司應(yīng)固定，每塔只接受本塔信號人員的指揮，各塔塔司有權(quán)拒絕來自非本塔信號人員的指揮。 （7）、各塔信號人員在進(jìn)行指揮時，應(yīng)密切注意周圍各塔的動向，當(dāng)有可能發(fā)

48、生碰撞時，應(yīng)采取信號延時等防止碰撞的措施。 （8）、各塔塔司在進(jìn)行轉(zhuǎn)臂動作時，應(yīng)密切注意周圍各塔的動向，當(dāng)有可能發(fā)生碰撞時，應(yīng)采取動作延時等防止碰撞的措施。 （9）、下班時，各塔應(yīng)將小車收至塔身部位。3、群塔安全作業(yè)保證措施（1）.自建筑起重機(jī)械安裝驗收合格之日起30日內(nèi)，將建筑起重機(jī)械安裝驗收資料、建筑起重機(jī)械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門辦理建筑起重機(jī)械使用登記。登記標(biāo)志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。 （2）.塔吊使用中應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)： a 根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化，對建筑起重機(jī)械采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施； b 制

49、定建筑起重機(jī)械生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案； c 在建筑起重機(jī)械活動范圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，對集中作業(yè)區(qū)做好安全防護(hù)； d 設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)或者配備專職的設(shè)備管理人員； e 指定專職設(shè)備管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查； f 機(jī)械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的，立即停止使用，消除故障和事故隱患后，方可重新投入使用（3）.對在用的建筑起重機(jī)械及其安全保護(hù)裝置、吊具、索具等進(jìn)行經(jīng)常性和定期的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，并做好記錄。租期結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)記錄移交出租單位。第5節(jié) 塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正1、 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測在基礎(chǔ)安裝完成后測量一次作為原始數(shù)據(jù)，在隨后

50、基坑施工階段每一個星期測量一次，主體階段每半個月測量一次。垂直度在塔吊安裝時進(jìn)行初始測量校正，每次塔機(jī)爬升必須再次測量校正。其余時間每半個月測定一次，當(dāng)架設(shè)附墻桿后，每月一次（在安裝附墻時必測）。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進(jìn)行偏差較正，在附墻桿未設(shè)之前，在預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間架墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身；當(dāng)附墻桿安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。第6章 應(yīng)急預(yù)案第1節(jié) 事故類型和危害程度分析在施工過程中，可能發(fā)生塔吊施工事故主要體現(xiàn)在：（1）塔吊作業(yè)中突然安全

51、限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；（2）基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。（3）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。（4）塔吊拆裝和頂升過程中發(fā)生的人員傷亡事故。（5）運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。第2節(jié) 應(yīng)急處置基本原則更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給員工的工作提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)

52、應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。第3節(jié) 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織體系組 長：張俊寒（項目經(jīng)理） 聯(lián)系電話：副組長：徐金均（施工負(fù)責(zé)） 聯(lián)系電話：員：項目部所有管理人員以及各班組班組長2、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé)：（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2）復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)

53、小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（5）在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；（3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；（4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救第

54、4節(jié) 預(yù)防與預(yù)警1、危險源監(jiān)控建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進(jìn)行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對危險設(shè)備的危險區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。現(xiàn)場施工使用塔式起重機(jī)四臺，用以吊裝模板所用材料、鋼筋、砼等其他材料。2、預(yù)防 規(guī)范使用塔吊，嚴(yán)禁超載吊裝，尤其是小車位于塔吊臂端附近時，塔吊司機(jī)對于超載吊裝的不合理要求可不予回應(yīng)并及時向現(xiàn)場施工管理人員反映情況； 遇惡劣天氣，如超過6級以上大風(fēng)天氣時，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)，塔吊大臂應(yīng)順風(fēng)向停放，遇臺風(fēng)天氣，如有必要，可適當(dāng)降低塔吊自由端高度； 夜晚吊裝時，現(xiàn)場必須有良好的照明，以及專人指揮； 塔吊必須有生產(chǎn)合格證書和出廠合格證書等有效證明文件，安裝完畢后及時進(jìn)行備案，做好資料管理 塔吊要定期進(jìn)行維護(hù)，塔吊司機(jī)須關(guān)注塔吊使用狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)； 如遇意外塔吊發(fā)生傾翻時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即用電話向項目經(jīng)理匯報險情。立即召集搶救指揮組其他成員，搶救、救護(hù)、防護(hù)組