鐵水包事故原因及防范措施

1、鐵水包事故原因及防范措施 鐵水包事故主要有鐵水包傾翻，鐵水外溢，鐵水噴濺等，究其原因，無非就是人為的違章作業(yè)和操作失誤、作業(yè)環(huán)境條件不良、設(shè)備缺陷、操作技術(shù)不熟練、現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)、安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格、個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷等。其中違章作業(yè)即所謂的"三違'乃萬惡之源，其中又屬違章指揮最具有危害性。 為防止類似灼燙傷事故重復(fù)發(fā)生，針對事故所暴露出的問題及隱患，結(jié)合實(shí)際，提出對策和防范措施如下： 1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行"管生產(chǎn)必須管安全'的原則，要進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和檢測檢驗(yàn)工作，確保特種設(shè)備安全可靠運(yùn)行。從各級領(lǐng)導(dǎo)抓起、做起，

2、層層落實(shí)，對不能認(rèn)真履行其職責(zé)的單位或個(gè)人要采取處罰措施，以達(dá)到警醒目的；加強(qiáng)安全教育，以本企業(yè)歷年來發(fā)生的灼燙傷事故為案例，在本公司范圍內(nèi)廣泛開展"安全第一'、"生產(chǎn)必須安全'的宣傳教育活動(dòng)，進(jìn)一步提高全員的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力；加強(qiáng)作業(yè)人員的操作技能及安全知識(shí)培訓(xùn)。 2. 冶金企業(yè)要改善作業(yè)環(huán)境改進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。重點(diǎn)加強(qiáng)對起重機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)與保養(yǎng)，健全維護(hù)保養(yǎng)制度，完善維護(hù)保養(yǎng)記錄，防止設(shè)備、設(shè)施帶病運(yùn)行導(dǎo)致鐵水包吊運(yùn)中墜落。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，對運(yùn)送鐵水包小軌道車和吊運(yùn)鐵水包行車的鋼絲繩檢查、維護(hù)保養(yǎng)；定期進(jìn)行設(shè)施、吊其檢

3、查，發(fā)現(xiàn)不合格配件、吊具、鋼絲繩要及時(shí)更換；加強(qiáng)爐前場地監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)爐前場地積水，要及時(shí)疏排處理，避免鐵水接觸引起爆炸灼傷事故發(fā)生。 3.冶金企業(yè)要針對冶金生產(chǎn)工藝鏈長，高溫高壓、有毒有害因素多的特點(diǎn)，認(rèn)真開展危險(xiǎn)辨識(shí)工作，對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔、堅(jiān)強(qiáng)監(jiān)控。加強(qiáng)實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理，重點(diǎn)是冶煉澆鑄間。每2月至少1次按生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定、安全檢查管理辦法細(xì)則內(nèi)容對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合定置管理要求的現(xiàn)象及隱患，限期完成整改，對不按規(guī)定時(shí)限完成整改的，按規(guī)定從嚴(yán)考核處罰。規(guī)范爐前澆鑄作業(yè)現(xiàn)場定置，為員工營造一個(gè)安全、舒適、衛(wèi)生的生產(chǎn)工作環(huán)境。 4.冶金企業(yè)新建、改建和擴(kuò)建工程項(xiàng)目要符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，建設(shè)項(xiàng)目要委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行正規(guī)設(shè)計(jì)，切實(shí)把好工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型關(guān)，提高企業(yè)本質(zhì)安全程度。要建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，加強(qiáng)安全管理機(jī)構(gòu)建設(shè)和人員培訓(xùn)，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的安全管理，建立并完善職業(yè)健康安全管理體系，開展對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場危害因素和重大危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng)，制定并落實(shí)切實(shí)可行的有效防范措施，采取各種形式進(jìn)行宣傳教育