砌筑工程作業(yè)指引

1、*集團控股總部編號：JZY-JT-GC-ZY-016-2制度性文件版本：第2版第1頁，共12頁*集團砌筑工程作業(yè)指引版本信息記錄版本修改內(nèi)容摘要起草/修改人審核人批準人生效日期21、增加了砌筑工程測 量放線雙線控制的 要求伍獻忠黃少武陳華杰2014-11-30*集團砌筑工程作業(yè)指引1、編制目的為統(tǒng)一砌筑工程工藝標準和驗收流程操作，針對外墻滲漏、墻面空鼓及裂縫 等質(zhì)量通病，特制定本作業(yè)指引，從工藝和項目管理上進行總結(jié)和規(guī)范，以達到 提高工程品質(zhì)的目的。2、適用范圍適用于集團開發(fā)的一般工業(yè)與民用建筑的砌筑工程。 集團內(nèi)常見的砌體按砌 塊材料分為加氣混凝土砌塊砌體、混凝土小型空心砌塊砌體、燒結(jié)多孔磚

2、砌體、 燒結(jié)空心磚砌體、蒸壓灰砂磚砌體等。3、職責(zé)3.1、集團工程管理部負責(zé)編制集團范圍內(nèi)的標準，對集團范圍內(nèi)的砌筑工程質(zhì) 量進行監(jiān)督檢查，并對優(yōu)秀的施工工藝和管理方法在集團范圍內(nèi)進行推廣。3.2 、項目經(jīng)理負責(zé)組織砌筑工程樣板驗收及分項工程驗收，對關(guān)鍵控制流程進 行監(jiān)控及質(zhì)量抽查；組織項目部工程師、監(jiān)理及各施工單位對砌筑施工的質(zhì)量進 行定期巡查。3.3 、項目部工程師負責(zé)落實施工前對施工單位管理人員及各班組的技術(shù)交底， 在施工過程中監(jiān)督砌筑工程的施工質(zhì)量，對工程質(zhì)量進行評定并形成檢查記錄。3.4 、監(jiān)理（聯(lián)合監(jiān)理）負責(zé)審查施工單位報送的材料品牌，負責(zé)材料進場驗收， 負責(zé)對砌筑工程的各工序進行

3、驗收。4、程序4.1、砌筑工程開始前兩周，由項目經(jīng)理組織分公司項目部、監(jiān)理及總包單位主 要負責(zé)人對建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、銷售合同附圖及交樓標準、集團建造標準 等進行核對，重點核對砌體軸線與上部梁軸線對應(yīng)關(guān)系、空調(diào)孔洞、線盒預(yù)留情 況、水電管走向、門垛留設(shè)等，將問題及時反饋給設(shè)計部。4.2、砌筑施工前應(yīng)編制砌筑工程專項施工方案，內(nèi)容應(yīng)包括：1）每一面墻的砌塊排列設(shè)計圖；2）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部反坎高度；3）門窗過梁、窗臺壓頂梁、腰梁、構(gòu)造柱的設(shè)置位置及施工要求；4）拉結(jié)筋的位置；5）水電線管線盒的具體位置及施工要求；6）門、窗、欄桿固定位置預(yù)留固定構(gòu)件。4.3、砌筑工程開始前應(yīng)

4、對砌筑砂漿配合比進行專項設(shè)計，合理控制砂漿的稠度、 和易性及凝結(jié)時間，并應(yīng)制作砂漿試塊對砂漿的抗壓強度等指標進行檢測。4.4、施工開始前，項目部專業(yè)工程師必須組織監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)負責(zé)人 和班組長針對 砌筑工程專項施工方案 進行交底；要求班組長對工人進行交底， 并通過現(xiàn)場詢問操作工人來檢查交底效果，確保每個操作工人掌握施工技術(shù)要 點。4.5、施工開始時必須先施工樣板，分公司項目部工程師指定樣板實施的位置并 提出詳細質(zhì)量要求，并對樣板的施工進行跟蹤檢查。樣板施工必須首先施工樣板 墻，樣板墻驗收通過后再施工樣板房，樣板房驗收通過后再施工樣板層。砌筑樣 板層通過驗收后簽署 施工樣板驗收確認單 ，

5、見附表 1。樣板驗收合格后方可展 開大面積施工，砌筑樣板必須保留至全部樓層砌筑完畢后方能抹灰隱蔽。砌筑樣 板要求每棟樓（分戶型分班組）分別做樣板，分別進行驗收。5、原材料管理5.1、砌筑工程使用的水泥品牌必須向監(jiān)理或分公司項目進行報審，經(jīng)批準后方 可使用。原則上準用品牌為當?shù)刂放?，產(chǎn)能和庫存滿足項目進度要求，產(chǎn)品 質(zhì)量優(yōu)良、穩(wěn)定，信譽良好。5.2、施工單位進場的每一批次材料必須向監(jiān)理和分公司項目部報驗，未經(jīng)報驗 的材料分公司項目部可采取勒令退場、罰款及沒收等處罰手段。監(jiān)理或分公司項 目部必須對每一批進場的材料進行檢查，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行抽樣送檢。5.3、進場后的材料必須妥善保管。水泥材料應(yīng)

6、存放于封閉水泥倉庫，底部應(yīng)架 空并且有良好的防潮措施； 砌體材料存放應(yīng)下墊上蓋， 堆放高度不應(yīng)超過 1.4 米； 砂應(yīng)存放于砂池，砂池底部應(yīng)硬化，避免混入泥土污染。5.4、加氣混凝土砌塊材料使用前應(yīng)對強度進行檢查，要求強度不低于設(shè)計強度， 并且齡期不得低于 14 天。砌體用砌塊材料必須用鋸或切割機加工，并且實現(xiàn)集 中加工，不得在砌筑現(xiàn)場加工。嚴禁使用碎磚、掉角磚或帶裂縫的磚。同一面墻 體不得使用不同種類的砌塊材料（除墻根、頂磚、門窗固定構(gòu)件外） 。砌塊砌筑 前應(yīng)提前一天澆水潤濕，蒸壓加氣塊潤濕情況可采取斷砌塊法檢查，一般宜浸入 表面下 8-10mm 深為宜，嚴禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的砌塊。5.

7、5、砌筑砂漿攪拌前應(yīng)對砂的粒徑、級配、強度及含泥量等進行檢測。嚴禁使 用海砂。5.6、砌筑砂漿攪拌前監(jiān)理或分公司項目部應(yīng)對水泥的安定性、凝結(jié)時間、強度、 細度、燒失量等指標進行檢測或送檢。不同種類的水泥嚴禁混合使用。5.7 、砌筑砂漿用水攪拌前應(yīng)對水的成分、 pH 值、氯離子含量等指標進行檢測。5.8 、砌筑砂漿應(yīng)實行集中攪拌。不得使用小型攪拌機攪拌，更不得在砌筑現(xiàn)場 人工攪拌。砂漿攪拌機旁必須懸掛當天正在攪拌砂漿的配合比牌，并注明使用位 置。配合比牌上的配合比必須有換算成現(xiàn)場易控制的比例形式（水泥按包計、砂 按平斗車計）。樓層內(nèi)砌筑砂漿應(yīng)用料斗或者墊板盛放。5.9、為避免砌筑砂漿后期強度不足

8、等問題，砌筑砂漿中嚴禁添加砂漿王等外加 劑，并且應(yīng)嚴格控制砂漿中石灰的用量。6、質(zhì)量控制要點6.1、放線及導(dǎo)墻：砌筑前先對樓面基層清理干凈，根據(jù)建筑圖紙尺寸放線彈出 砌筑墻體定位線及 300mm 控制線后，底部砌 3 皮實心磚導(dǎo)墻或澆筑混凝土導(dǎo)墻 （不低于 150mm 高）。衛(wèi)生間及廚房四周必須采用混凝土導(dǎo)墻，高度不宜低于 200mm 。為精確控制后期定位尺寸， 施工放線時必須在地面上彈出距墻邊 300mm 的控制線并保留至地面施工， 具體操作方法見 *集團主體工程測量放線操作指 引?；炷翆?dǎo)墻支模前應(yīng)對舊混凝土面進行鑿毛處理，并清理干凈垃圾等雜物。 混凝土導(dǎo)墻支模禁止采用鐵絲對拉固定，應(yīng)采用

9、木夾在上口固定。6.2 、砌體墻體和混凝土墻或柱交接處， 應(yīng)在混凝土墻或柱內(nèi)植入 2 根直徑 6mm 帶彎鉤的拉結(jié)鋼筋（墻體厚度100mm以下墻體植入1根©6mm鋼筋），拉結(jié)鋼 筋沿墻或柱高間隔不超過 600mm 設(shè)置一道，其長度伸入砌體不少于 700mm ， 在砌筑時將此拉結(jié)鋼筋埋于墻體水平灰縫中。 拉結(jié)筋應(yīng)在砌筑前按照排磚位置植 筋，植筋深度應(yīng)在 100mm 以上，植筋孔必須用高壓氣體將孔清理干凈后灌植筋 膠進行固定，嚴禁用水清孔。6.3 、砌筑前應(yīng)在框架柱或剪力墻上設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)在墻轉(zhuǎn)角或丁字墻處設(shè)皮 數(shù)桿標明塊層、灰縫、窗臺、門窗洞口、過梁、預(yù)制件等的位置， ，施工時應(yīng)隨

10、時檢查其準確性。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。加氣混凝土輕型砌塊砌體灰 縫厚度不得大于 1 5mm 。上下皮豎縫間距不小于砌塊長度的 1/3，并不應(yīng)小于 1 50 m m ，嚴禁出現(xiàn)通縫。砌筑時，每次鋪灰長度不應(yīng)大于1.5m ，砌筑就位時應(yīng) 平穩(wěn)輕輕下落， 就位后應(yīng)用木錘輕敲校正， 要求上跟線， 下跟棱，相鄰兩塊齊平。 加氣塊墻每日砌筑高度不得超過 1 8m 。外墻砌筑墻體范圍內(nèi)禁止設(shè)置腳手架 眼，。砌體必須隨手原漿勾縫，禁止單面勾縫或不勾縫。天氣干燥時應(yīng)對砌體灰 縫進行淋水養(yǎng)護 。砌體轉(zhuǎn)角處和丁字墻交接處， 宜采用配套砌塊砌筑。 當采用普通砌塊砌筑時， 砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、 橫砌塊相互咬合，

11、 丁字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭， 并設(shè)置拉結(jié)鋼筋。6.4、窗臺壓頂梁及過梁：窗洞口下部應(yīng)加設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺壓頂梁（已設(shè) 鋼筋混凝土凸窗套或窗臺板者可免） ，梁高不宜小于 100mm ，梁中配置不小于 3 根 6mm 的通長鋼筋及直徑 6mm 間距 200mm 的箍筋，混凝土強度等級不低于 C20 ，壓頂梁兩端各伸入砌體不應(yīng)小于 250mm ，寬度同墻厚。壓頂梁上表面應(yīng) 坡向室外，里外高低差不小于 20mm ?，F(xiàn)澆壓頂梁下部若為多孔磚或空心磚砌體， 壓頂梁下部的砌塊空洞應(yīng)用水泥砂漿填實。門窗洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁，過梁每邊伸入洞口兩側(cè)墻體內(nèi)長度不小于 250mm ，且不應(yīng)小于墻厚。若洞口一

12、邊是混凝土結(jié)構(gòu)，另一端是砌體，應(yīng)在混 凝土結(jié)構(gòu)上植筋，植筋經(jīng)檢驗合格后方可現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土過梁。6.5 、砌體砌到接近上層梁、板底約 200mm 時，應(yīng)用配套砌塊斜砌擠緊，磚傾斜 角宜在 45 度至 60 度之間，砂漿應(yīng)飽滿， 斜頂磚應(yīng)進行勾縫。 斜砌時間應(yīng)待下部 墻灰縫相對沉實（至少 7 天）以后再砌。斜頂磚應(yīng)成倒八字向兩側(cè)斜頂。斜頂磚 兩端及倒八字中間應(yīng)使用預(yù)制混凝土三角塊或配套砌塊。6.6 、構(gòu)造措施：對砌體表面面積較大和門窗洞口應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其強度與穩(wěn)定性。當設(shè)計有要求時按設(shè)計要求施工， 當設(shè)計無具體規(guī)定要求時， 應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：( 1 )寬度大于 2m 的洞口兩側(cè)、長度超過

13、2.5m 的獨立墻體端部、外墻陽 角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。當墻體長度超過 5m 時，應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。位于懸臂 梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)在端部設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。構(gòu)造柱或抗裂柱應(yīng)與墻 體同寬，截面高度應(yīng)不小于截面寬度。( 2 )墻高超過 4m 時，墻半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻全長貫 通的鋼筋混凝土水平腰梁，腰梁兩端鋼筋錨入兩端墻柱或構(gòu)造柱。腰梁可與窗壓 梁合并設(shè)置。(3)構(gòu)造柱、腰梁的配筋，主筋一般應(yīng)不小于4 ©10，箍筋不低于© 6，間距不大于300mm，混凝土的強度等級不小于C20。(4)構(gòu)造柱兩側(cè)墻體施工時應(yīng)留不小于 50mm 的馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后 進，上

14、下順直，殘留砂漿清理干凈， 每 600mm 必須設(shè)兩根© 6 鋼筋伸入構(gòu)造柱內(nèi)， 每邊伸入墻內(nèi)不小于 700mm ，并彎 90 度彎鉤。構(gòu)造柱、腰梁的鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋或者后植鋼筋應(yīng)綁扎牢固或焊接。構(gòu)造 柱、腰梁在立模前應(yīng)認真清理鋼筋內(nèi)砂漿、雜物，對舊混凝土表面進行鑿毛，澆 筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤模板和墻面，使混凝土和墻有很好的粘接。構(gòu)造柱模板與 墻體間的縫隙應(yīng)用雙面膠封閉。構(gòu)造柱應(yīng)該用對拉螺栓進行固定。嚴禁為了固定 模板在砌體墻體上開洞。構(gòu)造柱模板上部應(yīng)做成牛腿狀，以便于混凝土澆灌及振 搗，待構(gòu)造柱混凝土強度達到設(shè)計要求后再將牛腿鑿除。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)采用小 型振搗棒進行振搗，嚴禁直接

15、敲擊模板振搗。構(gòu)造柱頂端模板示意構(gòu)造柱頂端澆筑完成示意6.7、門、窗和欄桿等洞口處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱或固定構(gòu)件。固定構(gòu)件的要求如下：欄桿安裝處應(yīng)設(shè)置混凝土預(yù)制塊，外墻門窗、入戶門及消防門洞口處應(yīng)沿高度方 向在洞口邊設(shè)置混凝土預(yù)制塊，其他門窗洞口可采用灰沙磚。排磚時要考慮其位 置，不得砌立磚和小半磚。固定塊的位置應(yīng)根據(jù)門窗固定片的安裝位置要求，一 般應(yīng)為上下兩邊的固定塊距離門窗陰角上下邊不大于200mm，各固定塊間距不大于400mm。6.8、空心或多孔砌塊墻體內(nèi)的豎向電氣管線應(yīng)在砌塊芯孔中敷設(shè)，水平方向的 管線應(yīng)沿樓板或梁板底面敷設(shè)，并按規(guī)定的位置設(shè)配套砌塊或預(yù)制砼塊作為電氣 接線盒。加氣混凝土輕型砌

16、塊墻體上埋設(shè)管線時，不得用錘斧剔鑿，待砌體砂漿 強度達到設(shè)計值的70 %以上時，用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機械切槽施 工。管線埋設(shè)完畢后，應(yīng)清理干凈，再用砂漿修補抹平，表面掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)。管 線埋設(shè)須在抹灰前完成。6.9、凡直接與混凝土墻、柱相連的門垛寬度小于100mm時，應(yīng)采用鋼筋混凝土 整體澆筑，嚴禁采用散磚堆砌。7、質(zhì)量檢查7.1、以下工序施工完成時應(yīng)設(shè)置停歇點進行工序驗收，驗收合格后才能進入下一道工序：1）導(dǎo)墻；2）腰梁或窗臺壓頂梁以下砌體；3）腰梁或窗臺壓頂梁；4）上部砌體；5）斜頂磚；6）構(gòu)造柱。7.2、砌筑完成后，分公司項目部要求施工單位進行 100% 自檢，將墻面垂直度、 平

17、整度、施工日期等數(shù)據(jù)標注在已完成的墻體上，按以下容許值進行驗收，不合 格的墻體應(yīng)推倒返工。要求分公司項目部及監(jiān)理按比例抽查，填寫 砌筑工程驗 收單，見附表 3。未經(jīng)甲方或監(jiān)理驗收合格簽字確認，嚴格進入下一道工序。砌體的尺寸和允許偏差如下：1）、軸線位移：士 10mm ;2）、每層墻面垂直度：± 5mm;3）、表面平整度：士 5mm；4）、水平灰縫平直度： 10mm；5）、水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計數(shù)）：士 8mm；6）、外墻上下窗口偏移： 20mm ；7）、門口洞口寬度： 士 5mm。7.3 、工程質(zhì)量巡查：項目經(jīng)理定期組織分公司項目部、監(jiān)理、施工單位主要負 責(zé)人進行工程質(zhì)量巡查，用工具進行實測實量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的地方，要 求施工單位限期完成整