25萬噸年硫精砂制酸項目可行性研究報告

1、磷化有限公司25萬噸/年硫精砂制酸項目口r行 性 研 究 報 告錄第一章總論第一章市場分析與建設規(guī)模第二章建設條件與廠址選擇第四章工藝技術及設備布置方案第五章公用工程及輔助設施方案第/、章環(huán)境保護第七章勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生第八章萬動疋貝第九章投資估算與資金籌措第十章項目實施進度安排第十章經(jīng)濟及社會效益評價第十一章可行性研究結論及建議第一章 總論第一節(jié) 項目名稱及承辦單位1、項目名稱： 25 萬噸/年硫酸及副產 6萬噸聚合硫酸鐵項目2、項目承辦單位：河南信威磷化有限公司3、承辦單位負責人：席有森 張鴻喜4、項目建設地點：河南省鞏義市魯莊鎮(zhèn)后林村 第二節(jié) 河南信威磷化有限公司簡介河南信威磷化有限公司

2、是原鎮(zhèn)辦企業(yè)鞏義市磷化廠, 始建于 1987年 ,2001 年底經(jīng)鞏義市回郭鎮(zhèn)人民政府改制后而成立。 公司位于鞏義市回 郭鎮(zhèn)人民路 322 號，總資產 7000余萬元，職工 180 人，主要產品磷肥、 硫酸、凈水材料，現(xiàn)擁有 5 萬噸/硫酸及副產 3.5 萬噸聚合硫酸鐵生產線 一條， 6萬噸 / 年磷肥生產線一條，各種證照齊全，各項產品質量穩(wěn)定， 暢銷全國各地。第三節(jié) 項目背景和建設必要性 我公司根據(jù)國內市場的變化需求， 并根據(jù)國家產業(yè)政策調整， 在 2011 年 6 月開始對河南地區(qū)本項目不再審批，對以后的長遠發(fā)展是個機遇， 減少了競爭對手，對未來 10 年內本項目持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供了良好的基

3、礎。 并經(jīng)過對市場多方考察論證，結合企業(yè)擁有的各項優(yōu)勢，為盡快擴大生 產規(guī)模，公司決定擬利用選鉬、銅尾礦（硫精沙）為原料生產硫酸，利 用生產硫酸產生的余熱進行發(fā)電，發(fā)電后的蒸氣和硫酸及燒渣為原料進 一步生產聚合硫酸鐵，此技術由河南開封大學研制成功，并通過河南省 科委鑒定，屬于河南信威磷化有限公司與開封大學開展技術合作的項目。 我們公司擬建年產 25萬噸硫酸及副產 6 萬噸聚合硫酸鐵資源綜合利用項 目，項目總投資約 9500 萬元，其中固定資產投資 7000 萬元（由企業(yè)自 籌），流動資金投資 2500 萬元（國內銀行貸款），本項目原計劃利用公司 原有項目基礎上進行改建，但由于不符合鎮(zhèn)政府新的發(fā)

4、展規(guī)劃，后經(jīng)公 司領導及專家根據(jù)廠區(qū)實際面積及長遠發(fā)展的需要，經(jīng)研究決定一致同 意選址在位于鞏義市魯莊鎮(zhèn)后林村閑置的鞏義粉末冶金有限公司廠址進 行建設，該公司占地面積約 100 畝。該項目計劃分兩期工程，其中第一 期工程建設 12 萬噸生產線，計劃投資 5000萬元。硫酸是重要的基礎化工原料之一，是化學工業(yè)中最重要的產品，主 要用于制造無機化學肥料，其次作為基礎化工原料用于有色金屬的冶煉、 石油精煉和石油化工、紡織印染、無機鹽工業(yè)，某些無機酸和有機酸、 橡膠工業(yè)、油漆工業(yè)以及國防軍工、農藥醫(yī)藥、制革、煉焦等工業(yè)部門， 此外還用于鋼鐵酸洗。本項目的優(yōu)勢是利用硫精沙作為原料，在生產過程中所產生的余

5、熱 進行發(fā)電，發(fā)電后的蒸氣和硫酸及硫酸渣進一步生產聚合硫酸鐵凈水材 料，資源得到了充分利用，同時也調整了產品結構，擴大了企業(yè)市場份 額，增強了企業(yè)的競爭力，形成了綜合利用的項目鏈，產品鏈和效益鏈， 從而實現(xiàn)工程社會效益，企業(yè)效益的協(xié)調發(fā)展。我國是農業(yè)大國，隨著農業(yè)和化學工業(yè)的發(fā)展，化肥產量增長很快， 硫酸產品和磷酸一銨消費量也將隨之增加。從 2003 年到 2009 年我國硫 酸及發(fā)煙硫酸進出口情況分析，靠國內自身所生產的硫酸產量還滿足不 了國內對硫酸產品的需求，需要有一部分進口作為補充，其補充的數(shù)量 在逐年減少。但 2009 年仍進口硫酸 175萬噸，而且，隨著國內外硫磺價 格的不但攀升，硫

6、精砂制酸工藝又成為硫酸業(yè)的發(fā)展趨勢。各地企業(yè)都 根據(jù)自身的優(yōu)勢，結合我國國情，改進工藝技術、降低成本提高市場競 爭能力。第四節(jié) 生產方案及建設規(guī)模本項目設計生產能力為25萬噸/年工業(yè)硫酸（以100%bSO計）， 實際日產750噸硫酸（以100%bSQ計）。年操作日以333.3天（即8000 小時）計。硫酸裝置所產3.82MPa 450C經(jīng)減溫減熱送磷銨裝置生產 用。生產設備依據(jù)先進、適用、經(jīng)濟的原則，采用國內先進的硫酸生 產技術，在能源回收，環(huán)保方面達到國內先進水平。（1）產品方案：根據(jù)產品的市場需求，可分別生產 93%和 98%兩 種硫酸、副產硫酸渣，硫酸渣和生產發(fā)電后的蒸氣及硫酸進一步生產

7、 聚合硫酸鐵凈水材料。（2）生產規(guī)模：該裝置設計生產規(guī)模為 250kt/a 、燒鐵渣（ Fe3O4 和 Fe2O3） 150kt/a 。第五節(jié) 建設投資及資金來源1、項目建設總投資（含土地及公用設施）該項目建設總投資為 9500萬元。其中對外融資 2500萬元，自籌 7000 萬元。第二章 市場分析與建設規(guī)模第一節(jié) 項目產品市場分析硫酸作為重要的工業(yè)原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、冶金、石 油化工、醫(yī)藥等行業(yè)?；手械牧蛩徜@、過磷酸鈣等產品需消耗大量的 硫酸。目前，國內化肥消耗硫酸量約占硫酸總消耗量的 70%以上。隨著硫酸在化工、輕工、紡織、冶金、石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)的應 用，有力地推動了硫酸

8、的市場發(fā)展。各生產廠家都在擴大產能和增加產 量，盡可能滿足市場需求，即使這樣，國內尚無法滿足市場需求，仍需 靠進口硫酸來補充國內市場的缺口。2003 年，我國硫酸產量達到 3371.2 萬噸，比上年增產 320萬噸，增 長 10.5%，擺脫了長期以來位居次席的地位，超越美國的 3050 萬 -3100 萬噸。由于進口硫磺一直在高價位運行，部分硫磺制酸裝置改回硫精砂 制配，精硫砂制酸一改過去的下降趨勢，產量達到 1303.4 萬噸，比 2004 年增長 8.1%，占總產量的 38.7%；硫磺制酸產量為 1260.9 萬噸，占總產 量的 37.4%；冶煉煙氣制酸產量為 752.1 萬噸，占總產量的

9、 22.3%；磷石 膏及其他制酸產量為54.7萬噸。2004年我國硫酸消費量為3565.2萬噸，其中：磷復肥用酸占67.6%, 增長18%其他化肥消耗4.1%，非化肥用酸28.3%，增長8.7%。雖然國 內產量增長很快，但仍無法完全滿足需求。2005年進口硫磺499萬噸，比上年增長22%進口硫酸193.9萬噸，與上年基本持平。2005年硫酸產量及市場顯現(xiàn)多年未見的好形勢，其中有兩個原因， 一是從2003年以來，中央緊抓三農問題，出臺一系列對化肥企業(yè)的利好 政策，促進了磷復肥特別是高濃度磷復肥生產，磷復肥每年以同比20%以上的速度增長；二是國民經(jīng)濟的快速增長，增加了對硫酸的需求，因 此，2005

10、年每月硫酸產量同比增長都在 18%以上，全國硫酸市場出現(xiàn)少 有的供不應求形勢，價格一路上揚。2006年全國硫酸產量5044萬噸，同 比增9.0% （詳見下表）。產量最大的是云南。2008年全國硫酸產量（單位：萬噸）制酸品種2006年產量同比%占總產量比例%全國產量7200.09.0100.0硫磺制酸32008.843.0冶煉煙氣制酸180012.1222.0精硫砂制酸22008.735.0全國產量最高的省市、企業(yè)名次省、市2006年產量硫磺制酸2006年產量第一名云南739云南三環(huán)144.75第二名湖北575貴州宏福94.95第三名山東570山東魯西78.2名次冶煉制酸2006年產量精硫砂制酸

11、2006產量第一名江西銅業(yè)公司116.60銅陵化學64.75第二名銅陵有色金屬87.47湖北黃麥嶺43.25第三名云南銅業(yè)65.20廣西鹿寨40.88第二節(jié)本地市場分析本地區(qū)60公里內用戶有鞏義市米河聯(lián)營氟化鹽廠日用量200噸左右。永通鎳業(yè)年用量約10萬噸。另有明泰鋁業(yè)、恒星科技、耕 生集團和60余家凈水劑廠等多家企業(yè)年需用硫酸量 15萬噸左右和離我 市最近的焦作多氟多集團硫酸日用量 1000多噸。本項目的實施將緩解鞏 義市硫酸的需求量，由于運距近，還可降低我市使用硫酸企業(yè)的生產成 本，對以后擴展規(guī)模有一定的市場發(fā)展前景。本項目制酸過程中的副產品鐵精粉，含鐵量在60噓右，可用做煉鋼的原材料，更

12、是暢銷產品，具體銷往本地，洛陽、安陽、河北。河北鐵精粉用戶500多家，安陽300多家，每家年用量在20萬噸 左右。安陽恒坤公司年用量在180萬噸左右，河北廣電公司年用量在200 萬噸左右，僅河南沁陽德海園城一家公司年用量在300萬噸左右。所有銷售無需推銷。需1000噸以上預付款才對用戶發(fā)貨。所以本企業(yè)投產后 經(jīng)濟效益穩(wěn)定，具有較強的持久性和生命力。第三節(jié)本項目產品用途作為聚合硫酸鐵的配套項目，硫酸廠產成品硫酸和蒸氣主要為聚合硫酸鐵生產配套服務，按年產 10萬噸聚合硫酸鐵計算，每年需 要硫酸5.5萬噸。第四節(jié)建設規(guī)模本項目設計生產能力為25萬噸/年工業(yè)硫酸（以100%H2SO計），實 際日產75

13、0噸硫酸（以100%H2SO計）。所產生的硫酸部分用于聚合硫酸 鐵生產，其余部分本地銷售。硫酸裝置所產3.82MPa 450C過熱蒸氣利用發(fā)點后減溫減熱送聚合硫酸鐵裝置使用。第三章 建設條件與廠址選擇第一節(jié) 自然環(huán)境條件1、項目區(qū)地理位置與范圍2、地質、地形3、氣象項目區(qū)地處中緯度地區(qū)，地理坐標跨東經(jīng)112° 1T15 112° 1345；北緯：31° 30 0031° 35 25，屬亞熱帶季風氣候，具有四 季分明，氣候溫和，雨量充沛，雨熱同期的氣候特征。年平均氣候16C左右；歷年極端最高氣溫 39.7 C;歷年極端最低氣溫-15 C;歷年極端最高氣溫

14、39.7 C; 全年無霜期平均在 250 270 天； 大于10C年積溫在5112C 5204C;年平均降水 1048mm； 風向一般為北北西風;平均風速3.4米/s ;最大風速26米/s。4、水文 在黃河縱貫全市的河段上，呈葉狀分布著小河等 2 條水系，每年都有大量的客水過境， 黃河年平均過境客水量為 482.25 億立方米， 黃 河支流的具有分布面廣線長特點。5、地震 根據(jù)2001年8月1日開始實施的中華人民共和國國家標準中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18302001圖A1）和中國地震動反應譜特征周 期區(qū)劃圖（GB18302001圖B1）資料，本區(qū)地震基本烈度為W度區(qū)。第二節(jié) 社會經(jīng)濟條件第三

15、節(jié)建設廠址的選擇本項目擬建在魯莊，供水、供電、排水、通信等設施齊全，廠區(qū) 東鄭州市，南靠登封市，西鄰 207國道、北鄰310國道、隴海鐵路西靠 得天獨厚的硫精沙原料基地，欒川、靈寶、陜西。該廠址的選擇符合國 家行業(yè)布局、國土開發(fā)規(guī)劃，同時其資源、區(qū)域地質、交通運輸合環(huán)境 保護等要素齊備，有利項目建設。第四章 工藝技術及設備布置方案第一節(jié)工藝技術方案 一、 硫精砂制酸工藝流程圖（見附后）（一）、原料工序1、主要工藝流程原料硫精砂水路或汽車運輸至原料庫，通過自然干燥或熱渣拌礦， 用行車送至原料料斗，再經(jīng)圓盤給料，皮帶輸送機進反擊式破碎、振動 篩，生產出合格的成品礦（含硫35-47%水份w 8%粒度

16、w 3mm輸送到 焙燒工序。2、 主要設備規(guī)格、型號（見下表原料工序主要設備一覽表）。原料工序主要設備一覽表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1行車Qz5T L=19.5m1定型設備2圓盤給料機DK-1600 50t/h1定型設備3反擊式破碎機DF800X 50030 50t/h1定型設備4振動篩Szz1250X 25001定型設備5輸運皮帶B=600 L=8000、 17000、400003非標加工（二）焙燒工序1、工藝簡述由原料工序輸送來的成品硫精砂，通過爐前調速電機送入沸騰爐， 進行沸騰培燒，燒出含SO12.5-13%的爐氣，經(jīng)廢熱鍋爐、旋風除塵器、 送入凈化工序，鍋爐產生的中壓過熱蒸汽送

17、到余熱發(fā)電站發(fā)電。燒渣經(jīng) 冷卻增濕滾筒，皮帶輸送機送至 渣場。2、主要設備規(guī)格、型號（見下表培燒工序主要設備規(guī)格、型號表）焙燒工序主要設備規(guī)格、型號表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量 （臺）備注1爐前給料皮帶B=600 L=980012爐前風機9-19-14D H=19.61kpaQ=1800m3/mih配用電機 400kw1定型設備3沸騰爐© 7200 F=42m21非標加工4廢熱鍋爐FR30-3.9-4501定型設備5旋風除塵器2- © 2400X /10200 H24 型1非標加工6冷卻增濕滾筒© 1200X /210001定型設備（三）凈化工序1、工藝簡述由旋

18、風除塵器過來含塵20g/m3的SO氣體，經(jīng)電除塵器，利用靜 電除塵，v 200mg/M3的SO2爐氣進入凈化工序“動力波一一填料塔一一 電除霧”，進一步除去爐氣中的雜質和溫度，送入下道工序。填泡塔稀酸 循環(huán)采用板式換熱器，帶走溫度，使酸洗凈化完全封閉，基本達到“零” 排放。2、主要設備規(guī)格、型號（見下表凈化工序主要設備規(guī)格、型號表）凈化工序主要設備規(guī)格、型號表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1電除塵器LD1002型 68m21定型設備2動力波©喉 1300 h=78801定型設備3填料洗滌塔© 4800X180001定型設備4電除霧382管1定型設備5板式換熱器F=400m

19、21定型設備6稀酸泵Q=350m3/H 200 m3/H4定型設備7CN稀酸過濾器60m3/H1定型設備8稀酸循環(huán)槽©2500X22002定型設備（四）轉化、干吸工序1、凈化后的S02氣體經(jīng)干燥塔，利用93%勺硫酸循環(huán)吸收，使爐氣水份w 0.1mg/m3進入轉化工序，在釩觸媒的催化作用下將SO2轉化成SO3再送入吸收塔進行吸收，轉化吸收后w 500PPM的尾氣排空，該工藝用“3+2”五段轉化、二轉二吸流程，轉化率99.5%，吸收率99.99%.2、 主要設備規(guī)格、型號（見下表干吸工序主要設備規(guī)格、型號表）。 其主要工藝流程詳見附圖1-硫酸工藝流程示意圖干吸、轉化工序主要設備規(guī)格、型號

20、表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1干吸塔© 5000X 22101非標加工2陽極保護酸冷卻器F=240m2 300m2 100 m21定型設備3濃酸泵Q=400m3/h3定型設備4濃酸循環(huán)槽© 3000X82003非標加工5S02風機Q=1400m3 H=39kpa1定型設備6轉化器© 8400x 21000 觸媒裝填量102m22非標設備7換熱器約 3080m25定型設備8電加熱爐1400kw 700kw2定型設備第二節(jié)設備布置（1）設備布置時，同類設備做到集中布置，如干吸工段，干燥塔, 吸收塔，布置在同一軸線上，酸冷卻器也布置在同一個區(qū)域，這樣便于 操作和維

21、修，轉化工段，以轉化器為中心，換熱設備布置在其周圍，熱 工專業(yè)設備也盡量集中布置，便于配管。(2) 設備布置露天化，本裝置除原料工段、風機房、脫鹽水及發(fā)電 機組外，其它均為露天布置。(3) 設備布置時同時考慮維修通道， 操作通道及消防通道，如干吸 塔平臺旁，設置一露天通道，便以今后觀察塔內填料的情況及更換，轉 化器的一側也留出了通道，便以催化劑的更換及裝填。(4) 危險的地方，如成品工段，貝卩設置圍堰，以防硫酸的外泄。(5) 設備盡可能的按流程順序時進行布置，力求使管道去向合理。(6) 余熱回收利用中的熱力管道不易過長，以防熱能散失。(7) 下流設備與上流設備布置應做到緊湊而高效合理， 并考慮

22、與現(xiàn)有的磷復肥生產車間實現(xiàn)有機銜接。 第三節(jié)：原料及輔料1、20萬噸硫鐵礦制酸原料及輔料名稱規(guī)格單位消耗定額年消耗量最大儲備量來源硫精砂45%S噸0.77819.45 萬2萬外購一次水噸5125萬外供循環(huán)水噸1503000 萬內循環(huán)電KWh1203000外供第五章公用工程及輔助設施方案第一節(jié)總平面布置和運輸1、總平面布置原則總平面布置應根據(jù)項目各單項工程、工藝流程，物料投入與產出， 廢棄物排出及原材料貯存，廠內外交通運輸?shù)惹闆r，按廠地的自然條件, 生產要求與功能以及行業(yè)專業(yè)的設計規(guī)范進行安排。詳見附圖2、廠內外運輸方案廠外運輸，主要是原材料的運進與產成品的運出。主要原料硫精砂由汽車運至廠內原料

23、庫或堆場。產成品運出按目的地不同擬采取多種運輸方式，鐵路沿線以鐵路運輸為主，其他地區(qū)以汽車運輸為主。鐵路為主地區(qū)以汽車為運輸工具運至車站然后直接運到產品使用目的地。廠內 運輸，原料以傳輸帶、行車運輸或管道輸送。第二節(jié) 土建工程1、建筑設計標準規(guī)范（1）建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-87（2）工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 GBJ50046-95（3）屋面工程技術規(guī)范 GB50207-94（4）硬聚氯乙烯塑鋼門窗 92SJ704-1（5）建筑配件標準圖集2、建筑設計項目及要求裝置總占地約 70 畝，其中主裝置占地 45畝，原料庫占 20地畝，燒 渣堆場占地約 10 畝。根據(jù)相關專業(yè)的要求，結合總圖布局，

24、進行建筑設計，力求簡潔、 大方、符合工業(yè)項目的整體形象，滿足功能要求。（1）變配電房變配電房 180m2 ，框架結構。耐火等級為三級，生產危險等級為戊 類，地面為水磨石，變壓器室地面為卵石。外墻為涂料，內墻為乳膠漆， 門窗為塑鋼門窗。屋面采用高分子防水層，聚丙乙烯泡沫板保溫層。（2）鼓風機房建筑面積100m2框架結構，耐火等級為二級，生產危險等級為戊類。地面為水磨石，外墻為涂料，內墻為乳膠漆，門窗為塑鋼門窗。屋 面采用高分子防水層。（3）硫鐵礦石破碎車間建筑面積270 m2排架結構，耐火等級為三級，生產危險等級為丙類。地面為水泥地面，屋面采用壓型鋼板。第三節(jié) 其他工程1、給排水工程 裝置的給水

25、系統(tǒng)劃分為生產、低壓消防給水系統(tǒng)，生活給水系統(tǒng)。裝置的排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)及清凈排水系統(tǒng)。該項目設計供水 采用漢江利河水源，日取水量 1200m3。生活生產及消防用水直接從原廠區(qū)的生活生產及消防給水和網(wǎng)上引 入，其水量水壓應滿足要求，其供水水質應符合生活飲用水水質標準， 交接點處供水壓力0.3MPa。本裝置內正常生活生產用水量為 22m3/h, 最大生活生產用水量為 40m3/h。硫酸裝置所需的正常冷卻水量約為70m3/h,最大冷卻水量約為750m3/h。裝置內的排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)及清凈排水系統(tǒng)。本裝置總 的消防水量按最大一處著火消防用水量確定為 301/S。2、供電工程該項目設

26、計負荷約 6500kw.h（10000V 為 700 kw.h ,380V為 1800 kw.h， 其中轉化電加熱爐為 2180 kw . h ，轉化升溫時使用 ）。裝置設一座 10/0.4kv 配電室,內設高低壓配電,控制裝置,負責新建裝置的高低壓供配電。 根據(jù)硫酸裝置的用電負荷等及及供電可靠性的要求,新建配電室所需一 路10kv電源進線外，另需一路到不同供電電源的 380V電源作為一級負 荷的應急電源。第六章 環(huán)境保護第一節(jié) 設計依據(jù)1 、中華人民共和國環(huán)境保護法 ；2、國家環(huán)保局（ 87）國環(huán)字第 002 號文建設項目環(huán)境保護設計規(guī) 定；3、化學工業(yè)部HGJ6-86化工建設項目環(huán)境保護設

27、計規(guī)定；4、化學工業(yè)部HG20501-92化工企業(yè)環(huán)境保護監(jiān)測站設計規(guī)定。第二節(jié) 設計采用的環(huán)境保護標準1、本設計廢氣排放執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準 GB16297-1996新污染源大氣污染物排放極限值，見表6-1廢氣排放標準表6-1廢氣排放標準污染物 名稱排放高度(M污染物排放 速率(kg/H)最咼允許排放濃度 mg/m3(N)備注粉塵:205.9120GB16297-1996SO25039300GB16297-1996SO3502345GB16297-19962、本設計廢水排放執(zhí)行污水綜合排放標準(GB8978-90中一級標準，具體見表6/2。本項目做到污水零排放3、本設計廠區(qū)噪聲執(zhí)行工業(yè)

28、企業(yè)噪聲控制設計標準(GBJ87-85), 廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB12348-90)中皿類標準。第三節(jié)主要污染源和污染物1、廢氣污染源及污染物排放情況見表 6-3表6-3廢氣排放情況表廢氣 名稱排放量Nm3/H污染物組成排放特征備注排放方 式排放高 度溫度開車 尾氣1000粉塵：-120mg/m3(N)間斷20m-400 °C開車時 連續(xù)3 小時SO2 0.04%制酸尾氣18000SO2 0.04%連續(xù)50m60 CSO320 mg/m( N)2、 廢海污染源及污染物排放情況見表6-43、廢渣污染源及污染物排放情況：污水處理裝置污泥排放量：2000kg/d主要污染物：

29、Fe3so4、水份排放方式：4、噪聲:間斷排放到尾渣渣物，用于尾渣增濕。鼓風機：/ 80dbB(A)(設備附近)振動篩：/ 60dbB(A)(設備附近)干燥機：/ 60dbB(A)(設備附近)泵類：60dbB(A)(設備附近)第四節(jié) 設計采有的環(huán)保治理措施1、開車尾氣治理措施開車尾氣為裝置開車時，系統(tǒng)升溫過程所產生的尾氣。開車尾氣一 般排放時間為3小時，排氣量為1000Nm3/h其中粉塵含量小于150 mg/m3（N）, S02小于500ppm尾氣經(jīng)25m排氣筒排放，滿足環(huán)保標準的要求。2、制本尾氣的治理措施SO2氣體經(jīng)轉化后產生SO3 “3+2”五段二次轉化氣在第二吸收塔吸 收SO3后，經(jīng)尾

30、氣洗滌塔洗滌后尾氣經(jīng) 50m排氣筒排放，外排尾氣量為 18000Nm3/h 外排尾氣中 SO2小于 300 ppm SO3小于 23 mg/m3（ N），符 合國家環(huán)保標準的要求。3、污水處理措施硫酸裝置主要是裝置沖洗水，脫鹽水站排污，部分直流冷卻回水直 接排放，各類污水水質，水量見表 6-4表6-4污水排放情況污水名稱排放量m3/h處理前組成處理 方式處理后組成備注凈化稀酸0.23H2SO4:-3%過濾PH:6-9加到 吸收 補酸裝置沖洗水0.42(max)硫酸:少量中和、沉淀PH:6-9脫鹽水排污2(max)HCL:3-5%Na0H: 3-5%中和、沉淀PH:6-9以上污水均進入污水處理裝

31、置處理，污水處理池設計能力10m3/h，處理工藝說明如下：凈化稀酸、凈化、干吸裝置沖洗水，脫鹽水站排污均進入污水處理 裝置的混凝反應池與石灰乳或熟石灰粉進行攪拌中和反應（為加速污水 中雜質的沉降，并使自然沉淀法無法沉淀的細小微粒沉淀，設計中采用投加聚丙烯酰絮凝劑，為提高砷的去除率，設計中采用投加硫酸亞鐵凝 聚劑)，經(jīng)中和，絮凝反應后的污水進入沉淀池進行液、固分離，沉淀后 的清液溢流進入沉清池，此部分污水回收利用用于排渣系統(tǒng)。石灰乳制備：外購熟石灰粉在石灰乳池中與水混合成石灰乳溶液待用。污泥處理：沉淀池底部含水約 30%的污泥定期從沉淀池底部排至尾渣 堆場，其上部的上清液達標排放。有關污水處理流

32、程詳見附圖 4- 污水回 收治理流程示意圖。第五節(jié) 環(huán)保投資概算經(jīng)概算，該項目環(huán)保投資約為 180 萬元。第七章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生第一節(jié) 設計依據(jù)1、勞動部動字( 1998)48 號文關于生產性建設工程項目職業(yè)安全 了生監(jiān)察的暫行規(guī)定的通知。2、設計采用的安全衛(wèi)生標準：(1) 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 (TJ36-79 )；(2) 硫酸廠衛(wèi)生、防護距離標準、GB11663-89；( 3)爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范 ( GB50058-92)；(4) 建筑設計防火規(guī)范 (GBJ16-87)；( 5)生產設備發(fā)全衛(wèi)生設計總則 ( GB5083-85)；(6) 采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范 (G

33、BJ17-87)；( 7)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 ( GB5044-85)；(8) 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 (HGJ87-85) ；(9) 化工企業(yè)靜電設計規(guī)程 (HGJ28-90)；(10) 化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)程 (HGJ1-85)；( 11)建筑設計防雷規(guī)范 ( GBJ57-83)；（ 12）工業(yè)企業(yè)照明設計標準 （GB50034-91）；第二節(jié) 生產過程中主要危險因素分析1、爆炸、著火和腐蝕性危害因素分析 硫酸本身雖無爆炸著火性質，但是由于硫酸的氧化性和脫水性，當 它可燃物接觸時，有時即會著火，當硫酸在設備或管線內腐蝕金屬產生 的氫氣蓄積，并達到爆炸范圍時，遇明火即會產生爆炸。

34、硫酸是腐蝕性 最強的化工產品之一，制造硫酸是處理強腐蝕性氣體和液體的過程。硫酸是一種活潑的無機酸，它幾乎能與所有金屬及氧化物反應生成 硫酸鹽。硫酸對金屬的腐蝕性具有獨特的腐蝕行為，它不是濃度越高， 腐蝕越嚴重，而是在中等濃度時有一個峰值，因為金屬在濃硫酸中容易 鈍化，即在金屬表面形成堅固的硫酸鹽或氧化物保護膜的過程 ，形成 的保護膜能阻止或減緩金屬繼續(xù)被酸腐蝕，降低了腐蝕速度，在中等濃 度酸中則鈍化膜難以形成，這就是中等濃度硫酸的腐蝕極為苛刻的原 因 。同時隨著溫度的提高， 硫酸的活性增加， 對設備材料的腐蝕會加劇。2、對人體的危害因素分析（1）硫酸對人體的危害因素 硫酸對人體危害分為急性和慢

35、性兩種。 急性：人體一接觸到硫酸，便即刻遭到燒傷。如果進入眼內會使眼 睛失明，喝入硫酸會造成內部器官嚴重損害而死亡。如果吸入大量熱硫 酸蒸氣或發(fā)煙硫酸放出的濃蒸氣，就要損害上呼吸道以至肺部組織，嚴 重時會失去知覺。慢性：與硫酸經(jīng)常接觸會引起皮膚炎癥，經(jīng)常吸入硫酸蒸氣或酸霧 會引起慢性呼吸道或支氣管炎，長期吸入硫酸蒸氣會引起牙齒的酸蝕癥， 先是失去琺瑯的光澤，繼而露出象牙質，而造成缺損，表面變黑。（2）噪聲危害因素分析 噪聲危害是多方面的，噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心 臟病，神經(jīng)官能癥等疾病，噪聲會污染環(huán)境，影響人們的正常生活，特 別強烈的噪聲還能損壞建筑物并影響儀器正常運行。（3）機

36、械及墜落等意外傷害分析高速旋轉和往復運動的機械零件，皮帶運輸線及設于建（構）物上 的安裝檢修設備，運送物料用的吊鉤，吊梁等這些裝置的安全裝置失靈 或不及時檢修，均會發(fā)生意外事故。第三節(jié) 設計采用的安全衛(wèi)生技術措施采用新技術、新工藝、實行機械化、自動化、管道化密閉化，從而 減少塵毒點；以濕代干減小粉塵，以低毒、無毒的材料，減低或消除毒 害。1、防火防爆措施（1）根據(jù)硫酸的腐蝕性質，不易在裝置中可能產生爆炸的場所貯存 酸，同時在設計中盛濃硫酸裝置采用鋼板制作，盛稀硫酸的裝置采用增 強聚丙燃或鋼制內襯 P0 等材料。在酸罐設計中本罐設密封加蓋，并裝有 抽吸管和計量裝置，貯酸罐設置在安全空地內，并且設

37、有漏酸處理裝置， 周圍無易燃物堆存。（2）循環(huán)水裝置中的冷卻風筒選用阻燃型材質，從而避免風筒遇明 火燃燒的危害。（3）有火災爆炸危險場所的建（構）筑物的結構形成及材質均采用 阻燃材質。（4）有火災爆炸危險場所內的電氣及儀表設備均采用防爆型。（5）全廠設置環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，并在一定的距離設置相應的消防 栓。（6）綜合樓、余熱發(fā)電站、配電室、控制室設置消防滅火設施。2、防雷措施（1）硫酸裝置、設備、儲罐以及建（構）筑物均設置防雷保護裝置 及防雷直擊裝置。（2）架空管及變配電裝置，低壓供電線路的終端設置防雷電波侵入 裝置。3、防機械及墜落等措施（1）在裝置內有發(fā)生墜落危險可能的操作崗位設置操作，巡檢

38、和維 修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等設施。（2）高速旋轉往復運動的機械零部件周圍設置擋板或安全防護罩。（3）皮帶運輸線設置了帶有欄桿的安全走道和跨越走道。（4）運輸物料用的吊鉤、吊梁設計中均考慮一定的安全系數(shù)。4、防塵防毒措施（1）采用先進的工藝方案， 實現(xiàn)機械化、 自動化、 管道化和密閉化， 從而減少塵毒點。（2）對可能造出含塵、毒氣體的裝置，采用自運輸操作系統(tǒng)，并設 計排風，凈化回收裝置，從而保證作業(yè)環(huán)境中有害物濃度符合國家標準。（ 3）在有毒性危害的環(huán)境中，設計更衣室、淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生 防護設施，并設置事故柜，急救箱和防護用品。5、防暑降溫與防濕措施（1）生產裝置在滿足生產條件下，均采用

39、敞開式或半敞開式框架， 封閉的廠房充分利用自然通風（設置窗戶）并設計排風送風降溫設施。（2）車間的圍護結構均考慮防雨滲入措施，對用水量較大，產溫量 較大的場所（如循環(huán)水泵、污水處理裝置）均設置排水防濕設施，防止 地面積水。（3）頂層屋面均考慮了屋面防水措施 ，防止頂棚滴水。6、個人防護措施（1）對從事硫酸操作和檢修人員配備必要的防護用品， 如防護眼鏡、 耐酸安全帶、防毒面具、安全帽、耐酸衣、耐酸靴、耐酸手套、圍裙及 平時工作時穿戴的耐酸工作服、鞋、帽等。（2）車間內設置更衣室、洗手池、淋浴等設施。（3）加強對職工的教育、宣傳、做好個人衛(wèi)生，穿戴好個人防護用 品，開展中毒急救訓練，建立定期的清所

40、和沖洗制度，以保持車間內外 環(huán)境衛(wèi)生。第四節(jié) 安全衛(wèi)生管理機構工廠應設有專職安全員，直接受廠安全環(huán)保部門領導，并負責硫酸 等裝置的安全管理工作，該機構的任務是對生產過程中安全衛(wèi)生實行標 準化管理，檢查和消除生產過程中的各種危險和有害因素、監(jiān)督貫徹國 家和有關部門下達的指令和規(guī)定，制定必要的規(guī)章制度，對各類人員進 行安全衛(wèi)生知識的培訓、教育、防止發(fā)生事故和職業(yè)病，避免各種損失 的發(fā)生。第五節(jié) 安全衛(wèi)生監(jiān)督由于該裝置規(guī)模較小，因此不單獨設置安全衛(wèi)生監(jiān)測站，而依托宜 城市環(huán)保監(jiān)督站聯(lián)合監(jiān)測。安全衛(wèi)生監(jiān)測的任務是定期監(jiān)測生產過程中車間 S02粉塵等污染物 濃度，監(jiān)測車間噪聲，并總結其變化規(guī)律，為安全生

41、產管理提供依據(jù)。第八章 勞動定員該項目是有項目法人的新建項目，按照新建項目要求，興建本項目 需勞動定員336人，人員分布在新產品的不同車間，其中管理人員25人, 一線生產人員311人，勞動人員的來源主要通過招聘進行擇優(yōu)錄用。對 聘用人員在技術上要認真搞好崗前培訓，對于技術性的工種，可以直接從大專院校、技校錄用，對于一般工種 ，可以經(jīng)過培訓，崗前考試合格 后上崗，具體勞動定員詳見表8-1。勞動崗位定員表一管理人員定員數(shù)1班長31廠長22化驗員202副廠長4合計233車間主任6六4生產調度615統(tǒng)計、會計426倉庫保管員33合計25七二原料工段11工段長322行車工933破碎工12八4皮帶工91合

42、計332三制酸工段1焙燒工92鍋爐工93脫鹽水64凈化工125轉化工126干吸工12合計60四保全工段1工段長32維修工53電儀工2合計10第一節(jié) 人員培訓對人員的培訓分兩步進行，第一步組織少數(shù)技術骨干（班長及工程 技術人員）到同類廠家進行短期培訓（半個月）；第二步，把崗位操作人 員送到同類廠家進行培訓，培訓期為一個月。對新上崗工人加大培訓經(jīng) 費投入，每年不定期對新上崗工人進行繼續(xù)教育培訓，以提高人員整體 素質。第二節(jié)勞動保護與安全衛(wèi)生1、勞動安全以硫精砂為原料接觸法生產硫酸是在高溫、低壓下生產的、為防高 溫燙傷，所有高溫設備和熱和管道均用保溫材料預以保溫；濃硫酸是強 氧化性、強腐蝕性介質，在

43、開車之初，配設防酸衣、防酸帽，并設有淋 浴器、洗肯器，以防不測，并對上崗員工進行三級安全教育，考核合格 后方能上崗；對于其它存在危險的地方，也均配有相應的安全設施，以 防發(fā)生意外事故。2、消防設施 本項目消防可以依托?？迪来箨?，在裝置內布置消防給水管網(wǎng)及 添置必要的消防器材，裝置界區(qū)外消防水管網(wǎng)的供水壓力及水量應能滿 足本裝置的消防要求。本裝置消防給水系統(tǒng)是?？底詠硭竟┧到y(tǒng)，采用低壓消防給 水系統(tǒng)。室外消防采用低壓消防，室外設地上式消火栓，裝置內消防水 管網(wǎng)布置成環(huán)狀。本裝置總的消防水量按最大一處著火消防用不量確定為301/S 。本裝置內的建筑需按建筑設計滅火器配置設計規(guī)范 （ GBJ

44、140-90） 有關規(guī)定在廠區(qū)內部設置一定數(shù)量的小型滅火器材。第九章 投資估算與資金籌措第一節(jié) 投資估算一、投資估算依據(jù)1、國家發(fā)改委和建設部頒布的 建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù) （第 三版）；2、國家發(fā)展計劃委員會以計投資 200215 號審定出版的 投資項目 可行性研究指南；3、根據(jù)國家有關規(guī)定取消建設項目投資方向調節(jié)稅；4、湖北省建設工程消耗定額及統(tǒng)一基價表 2003 ；5、湖北省建筑安裝工程費用定額 2003 ；6、湖北省現(xiàn)行人工、機械、材料調整文件及相關系數(shù)；7、工程所用主要外購材料的供應價格參照湖北省工程造價信息 （ 2006年）制定；8、國家計委、建設部計價格 200210 號文關

45、于發(fā)布工程勘察和工 程設計收費標準的通知；9、工程估算采用實物工程量估算法進行計算；10、工程所用砂、石、粘土等材料采用就近取材的原則，同時結合現(xiàn)行市場調查確定價格；11、基本預備按建設安裝工程費、設備及工器具購置安裝費、工程 建設其他費用三項之和的 5%計算；12、因本項目建設期僅七個月，特價上漲指數(shù)影響較小，忽略物價 上漲指數(shù)對建設投資的影響；13、有關生產銷售廠家對設備及工器具的報價和設備及工器具市場 價格信息。二、項目固定資產投資本項目固定資產投資為 7500 萬元。其中： 設備制作購置費 5000 萬元，占固定資產投資的 66.67%； 安裝工程費 500 萬元，占固定資產投資的 6

46、.67%； 防腐、筑爐、保溫 450 萬元，占固定資產投資的 6%； 電氣、儀表 350 萬元，占固定資產投資的 4.67% 建筑工程費 1000 萬元，占固定資產投資的 13.33%； 不可預見費 100 萬元, 占固定資產投資的 1.33% 其它費用 100 萬元，占固定資產投資的 1.33%。三、流動資金估算本項目年經(jīng)營費用為 2000 萬元，年周轉次數(shù)按 11 次計算，并需流 動資金 1000 萬元，考慮其為既有法人項目，新增流動資金按 3000 萬元 核算。流動資金不需要企業(yè)籌借，用戶預付貨款足用。四、總投資估算表本項目總投資為 9500 萬元，其中：固定資產投資為 7500 萬元，

47、占 84.21%，流動資金為 2000 萬元，占 15.79%。第二節(jié) 資金籌措方式和來源本項目總投資 9500 萬元，資金籌措主要是企業(yè)自籌和從外引資，項 目業(yè)主自籌 2500 萬元，從外引資 4000 萬元，建設后期向產品使用客戶 預售貨款 3000 萬元。第十章 項目實施進度安排第一節(jié) 項目實施階段本項目是一新建項目，建設年產 20 萬噸硫精砂制酸項目大約可以分 為以下幾個階段：一是項目前期工作階段。主要工作有：項目的可研，項目的報批， 項目的安評和環(huán)評，項目的設計，工程的招標，工程的三通一平等。二是工程土建階段。主要工作有：選擇工程隊伍，選擇監(jiān)理隊伍， 工程隊伍進場，建筑材料的采購等。

48、三設備的采購階段。主要工作有：采購設備，這項工作是在項目工 程土建的過程中同時進行的，有時也是交叉進行的，項目土建工程進行 到一定程度時，就要進行設備物資的采購。因為此項目是一個企業(yè)自籌 資金為主的建設項目，其設備采購可以采取“貨比三家”的方式進行， 合理確定設備進場的周期，不能提前進也不能推后，準確計算工期，確 定進貨期，以充分發(fā)揮資金效益。四是設備安裝和調試階段。主要工作有：進行全部設備的安裝，安 裝是要合理利用時間差和季節(jié)差，充分利用不良天氣來進行設備的安裝， 錯開一些與主要工程有矛盾的時間進行。五是項目驗收和試產階段。主要工作有：組織有關力量進行項目工 程的全部驗收，正式驗收以前項目業(yè)

49、主主要自己組織力量進行初步驗收。 項目驗收時要有發(fā)改、建設、工商、安檢、質檢、消防、等部門的人員 到場進行全方位的驗收，以保證質量。驗收合格后就要進行試生產，以 過初步生產后，逐步達產。第二節(jié) 項目實施進度根據(jù)項目業(yè)主提出的設想，充分考慮項目運作實際，本項目自策劃 到建成，擬安排 8 個月。其中：1、項目前期工作 1個月（預計從 2011月 7月開始），其包括項目立 項、可研、方案設計、建筑拆遷、籌措資金、招投標工作、場地“六通 一平”等工作。2、項目建設期 7 個月，其中：包括施工隊進場，工程建設，設備安 裝，竣工驗收等。預計從 2011年 8月開工， 2012年 3月底竣工驗收。根據(jù)項目的

50、實際情況，應充分考慮項目建設中各種自然氣假變化對 項目工程的影響，項目安排實施進度如下：1、2011年8月，做項目前期工作及場地“六通 - 平”2、2011年 8月，施工隊進場；3、2011年8月至 11月，設備預定；4、2011年8月至 2010年12月，土建工程、建筑安裝施工。5、2012年1月至 2月，設備安裝及調試；6、2012年 3月，項目竣工驗收。項目實施進度計劃見下圖一項目實 施進度計劃圖第十一章 經(jīng)濟及社會效益評價第一節(jié) 產品銷售收入、成本和費用估算 一、成本和費用估算依據(jù)及說明 1、建設期及生產期的確定 建設期預測為 8 個月，生產期設為 10 年。投產運營當年生產負荷設 定

51、為 33%（只能生產 4個月），以后各年均為 100%（年產 25萬噸硫酸） 。2、投入物與產出物價格依據(jù) 主要投入物價要各按 2009 年化工產品市場價或企業(yè)實際到廠價，主 要產出物價格根據(jù)國內市場供求預測確定。投入物與產出物的價格均以含增值稅的從價格用為計算依據(jù)。3、項目產出物： 25萬噸硫酸（ 98%）。4、項目投入該項目需建設投資總額 9500 萬元；其中流動資金 2000萬元。5、原輔材料年耗硫精砂（ 35-47%）；15.6 萬噸： 6 、燃料及動力年耗新鮮水： 50.5 萬噸；電： 4200萬. 千瓦時 。7、人員工資一線生產工人定員 116名，按平均年收入 1.5 萬元/ 人計

52、算，管理人 員 25人，按人均年工資 1.75 萬元/ 人計算。二、 生產成本和銷售收入估算1規(guī)模：年產 25 萬噸硫酸。2投資：硫酸投資 6800 萬元。3產出：每年年產 25萬噸硫酸，鐵渣 15 萬噸（含鐵 58%-60%）。4蒸汽：全部用發(fā)電。5單位成本 硫酸單位成本：硫鐵礦 0.744噸x（700元/噸X 1.05） +電120KWh盹X 0.5元/KWh+折舊30元/噸+維修費10元/噸+生產人員工資7元/噸+水 3 元/噸=652元/噸。6. 收入 22934萬元。 硫酸25萬噸X 600元/噸= 12500萬元。 鐵渣15萬噸X 1.13 X（ 600元/噸稅93.5元裝車3元）

53、=8534萬元。 蒸汽 30t/h X 8000=240000tX 80 元/t=1900 萬元6支出 10380萬元。 硫酸成本25萬噸X 657元/噸= 16425萬元。7利潤 22934萬元 16425萬元=6509萬元。注：此成本沒有計算期間費用第二節(jié) 財務評價1、財務內部收益率財務內部收益率 =76.58%2、投資回收期 該項目投資回收期為 1.3 年。3、投資利潤率（稅后）投資利潤率 =76.58%。4、投資利稅率投資利稅率 =76.58%。第三節(jié) 社會效益和社會影響分析1、項目對國家政治和社會穩(wěn)定的影響 該項目的實施，不僅可以滿足農業(yè)生產對復合肥的需求，對提高糧 食產量，改善地區(qū)

54、經(jīng)濟結構，帶動當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展起積極作用，而且可以 調整化肥產品結構，提高市場競爭力，增加就業(yè)人口 600 人，促進社會 穩(wěn)定，對構建和諧社會起著積極的作用，有較好的社會效益。同時該項 目的建成營運還可以減少肥料進口，為國家節(jié)約外匯。2、項目與當?shù)乜萍肌⑽幕l(fā)展水平的相互適應性 該項目采用傳統(tǒng)工藝進行生產，屬企業(yè)成熟技術，項目生產與本企 業(yè)和當?shù)乜萍?，文化發(fā)展水平相適應。在相同成本條件下，其有地處磷 礦石資源原產區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢，且完全不需要外界的技術力量協(xié)作，有較 強適應性。3、項目與當?shù)鼗A設施發(fā)展水平的相互適應性 ?？倒I(yè)園交通便利、能源充足，基礎設施功能齊全，已形成水路、 公路、鐵路立體運輸網(wǎng)絡全面開通的格局；焦枝鐵路、襄荊高速公路穿 境而過，漢江航運常年通航；工業(yè)形成了機械汽車、建材、化工等支柱 產業(yè), 這都必將為工業(yè)園區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展增添強勁動力。該年產20 萬噸硫酸及，可充分