SMT制程常見缺陷分析與改善(精)

1、SMT制程控制序言在SMT生產(chǎn)過程中，都希望基板從印刷工序開始到回流焊接匸序結(jié)束,質(zhì)量處于零缺陷狀態(tài),但實際 上這是很難達到。山于SMT匸序較多，不能保證每道 匚庁不出現(xiàn)差錯。因此在SMT生產(chǎn)過程中會碰到一些 焊接缺陷這些缺陷由多種原因造成。對于侮個缺陷應 分析其產(chǎn)生的根木原I人I,這樣才能消除這些缺陷，做 好后續(xù)的預防工作。那么怎樣才能控制這些缺陷的產(chǎn) 生呢？首先要認識什么足制程控制。簡單來說，制程 控制足運用最合適的設備，丄貝或者方法材料，控制 制造過程中備個環(huán)節(jié),使之能生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。 實際I：實施制程控制的目的也就是希職提高生產(chǎn)效率, 提高生產(chǎn)品質(zhì)， 穩(wěn)定工藝流程， 用最經(jīng)濟的手

2、段得到 最住的效益，這些1:要體現(xiàn)在住產(chǎn)能力的提升上。SMT制程控制-制程控制需要重點考慮以下幾個方而 明確裝配要求，工藝流程，工藝參數(shù)設定。2：作業(yè)流程規(guī)范化，包括標準的制定和指導文件的 規(guī)范化3：需要冇培訓合格的作業(yè)員，使他們能夠適應新的藝和新的設備耳技術 C4：新產(chǎn)品試做時應了解各個環(huán)節(jié)的問題， 再進行改 善，便的iim:實際上SMT制程控制中做關鍵的工序還是印刷工序，是影響制程品質(zhì)的重點所在。SMT制程控制 SMT制程常見缺陷有：錫少，膠少,沾錫粒，生 半田（冷焊），移位，短路，豎立，未焊錫（假 焊），浮起，脫落，漏裝，損傷，裝錯，印字不 清，方向反，相挨，交叉，SMT制程常見缺陷分析

3、與改善偶少八出；L折川 或電檢片的Wftft不別衣度麼求姍子削發(fā)伽因1）卬創(chuàng)機刮刀壓過大使刮刀將網(wǎng)孔中的弼漳舌眼 卬劇在棊板銅怖上的 牧果 為四周髙中何底.使何說君元件鐲笊少.2）印刷阿板的網(wǎng)幾由于耒初洗于浄.錫粒粘附在開口和周邊漑固后塩成網(wǎng)孔城窺 而g致印刷錫少3）印刷網(wǎng)抿開皿小或阿板好度倫溥不能満足元仆冋渝麻的城rwm4）妙咬移位運成兀件河液后錫少5）印劇遞度過快鋼膏住刮刀片卜滾妙過快使M來不及充分的印蝴在網(wǎng)孔中 G 網(wǎng)板開口稅圖光沽度不夠RffllS便躍粒子印劇下錫武較少1）減少印刷刮刀用力.使印刪錫最增加.刃外可輕微堆大網(wǎng)板與雄板Z何的印劇 何距.使加.2）壇加網(wǎng)板擦抗頻機H動擦拭后適

4、當采川于動援執(zhí) 另外對的網(wǎng)板 定孌用顯復鏡進行檢育.3）適當加大網(wǎng)板開口尺寸.使lUMffWf足夠的住廉4）|整貼裝地標及兀件識別方法便兀件貼在IHlSil中何.5）網(wǎng)整印IW機參數(shù)設定.使印蝴逢度降低.6）網(wǎng)板開【1藝采用激比加匸法對MMKIOIffIlWlOiiSMT制程常見缺陷分析與改善不m不良概述HF何激過円中的慳急翅適成的fll顆粽分敷在元件的陶倒或廉板上冷卻后砌 ft發(fā)生廉因i* 小 ；小FI：；“n出厲沒何咒分的梢床.winmm仲不絶脅效的估作在一起2）何泓爐鴿俺出洽毀的很鋁 X時的噸S2浚不充分使錨骨由的水分9溥劑灰允分H況汛卅3）1；.卩創(chuàng)時ttttWAHte孔曦的用樂左卬花

5、從板.|4 M旳陽$牧（7，1吹FCh2.f）yD：eM：WWS菲分的HM忙體輯聽卜血同疣片刃個祁從神晰底FH|ITJA7）何漁爐WSAK訂何瀕*的皿度怎金r.ft.塔蟲講頌剛fftvn不陰收冋改丼方壯1&免鋁刊； /化按札 對枠網(wǎng)A：網(wǎng)扳1:長H樹不怯用的融骨刖1諷再聊薛內(nèi).枚辺沐 札從冰箱內(nèi)譏川傅作林M卜何沿列ifiR的吋同丿|按以足吋何楡并1；才能使川.2）的fitMMH詠ftW*中的W慰化3貢皿網(wǎng)板ZHJifii的擦!JUK式.如：洱.1式第.4 tlJChlp/GftJFM板時釆用MWftJFn方式,絨少側(cè)債.5）此類兀件洶第開口HU席愛妃f O.3-0,6mm的力加便刪8量

6、大轟分印別任兒HMKH外的MFfi E6）比換過期鐫仲liWft的仃效妙便用嚴痕求按先入先出的如逓用.7 ifi+M阿訛爐的“淋儀Jnlifik的沿気 便i；f（u升速喪綏諼卜升.牧俁沿 X 拎:M4030.5匸/SMftlF?At/12-5lC/SSMT制程常見缺陷分析與改善不性及目：4Mn（冷悍）不復椒述IMf任過何漢爐斤耒沏底的融化伽細沙 樣的做憶 燈點&向無光澤發(fā)生廉囚1）主菱山尸何流爐的何流趙度偏低酬 ft 區(qū)時何側(cè)短.便海膏耒先全18化而形腔2）鑼誨過觀莊iE常的何注潞庾卜使鍋洋采離到充分的融化,3）牧大尤化同流時由尸郎乩吸熱較九使urn沒“載收別較大IT戍川而出現(xiàn).4）冋

7、汲述用0離板披卡在冋泊爐中何.未通過【叫淪區(qū)便，級錫歷木期詵落化.5）冋泓爐的賀速設定過快或風機頌率設定俯組使福青來徹底的回旅融化.A丼方法1）在曲找圖規(guī)定條件內(nèi)適當增宿回滅區(qū)的淚反打時何范1必 使鋼靑掃到尢分曲化2）更換過期鉗殲.另外可加入齟爐制再充分攪捋（般不采用3）ft對自大型元件的茶板叵lit肘可適當增加各81區(qū)的溫度.使1育能酸收到充 分的熱而充分睢化.4）對回徳更換產(chǎn)品時軌進審翹到比莫板寬出OHmrrn使基板能頗暢通過.5）適“創(chuàng)洌吋沌爐的參數(shù)設冷.障低牡述設MiklA.機頻半設定.SMT制程常見缺陷分析與改善不m不良槪述兀件的端子或電極片移出了銅檢則川i切發(fā)生廉因1）站裝坐檢或你

8、儀館移.幾件耒製征鋼侑疋屮初2）丈裝機洌品相機識別力成込卄不姑3.氓成識別/龍和貼裝莎位3）見板定位不稔氐MAEK電設咒不適出或頂什布籃不存適ift成移位4）吸料位咒俊移，造成肱農(nóng)時皈嘴役有吸在元杵的中何位呢而井位5）卬別時少而不均勻何漁時由張力什川荷動部閉使JI；移位.6）部品數(shù)砒屮故坷笏故沒龍錯碳, 伽 吸嘴設盤不適當）便貼裝哋A於方it1）岡整實裝程序的X.Y坐標或他厘2）更改貼裝対部冊相機U?別方九 特場是QFB較密集的 6 矣元f|3）確認紈遭寬度（紈迸寬度設M-般足比加板寬度寬0.5MM確隊須葉布曜均 勻合理MAER數(shù)據(jù)正朋設咒位丹合理.不會皤識別到旁血門4）說筋吸鬥位乩 使吸嘴吸

9、在兀件中何無偏移.5）適芳堿少印劇刮刀壓力及均勻分布頂計,他印刷訊hi増加1均勺6）兀件、J設廿幾件數(shù)虬止旳；詠SMT制程常見缺陷分析與改善不liW.il：卅乞芮屁子成電路飲及生曲連按Jf象發(fā)生滋Wi 7 V元燉橄廊附H3祚 ft 相館癒1洞觀生Wt址按闡儒Jtt路2卬昭移仏tti兩陽騎的翎號與孫ci斤r發(fā)1鉗謖整冋紇你況工頂朋3）卬瑚脫枚違，1 ；“河卬KWnVilii4（L1 - 建在一繪4 HK；沖込7.V：iiMRPjO.65pitch卜的QFPZIC開id幾從miift i&卬MW慣多啊河耐略5）V4UM*ftnn頂兒 再調(diào)咬印厲股根趣度9距此4）此類 1 畸JftF. wt

10、少也片冷必 兩板建儀采用電地死U15）農(nóng)第給裝坐林戍吸卜;位兄 牧兀的氷Vi叩 Q 用程啜卜；站粉MQ.6汨#卬UJ機ttFrVPCBI-/Wtt At少卬Kk；不更頂口| 9立不艮檢蟲 折尤件-冷碗底出從板的的曲 沒彳 E 制蒂連建住一起，I仍;TSIW焊曲用A L：1廠幾件貼裝佗& S 兒fl堆包枚鄉(xiāng)的錨知苛廳忱$的財；向先笊化，從而把 另誡并超彤fit特立.2）卬別軟皎科哎諷箔網(wǎng)邊矽門、均勻訓膏館化時的衣由加力fiGZ減仆血胚 億機帛也圳允.%lfeW3） M：S 段的優(yōu)SWXitt用i；T.刪 元杵網(wǎng)堆不同吋熔化的樞：*也卵M彤成4）羽摘侔形尺寸廄I不咒冋也人小人 廠 兩鋼帑何

11、護燈MM” f 01005 Mchip! S） MIUJK力不的松.PIH Pf T刀亦 力.H剛出M板併片發(fā)件咬形.卬別 的鶴償也必低小Y冋饑后元件徑“6）W而沾轟板P7戒肚他耳旳.G曲琢起Iff致弟*7）chip斤件蔚漏電棣片大小空異牧人1心1：付尺件兩和K力大小不平3 _ 8）d 板河汛討円V,兒（TH皿均勻“供._1）謁整站蕓屮紉.使RW來金奔側(cè)縮疋中何.2）帯如印Jt湘JF學發(fā)戎卬IHUtm.另鈴開網(wǎng)板HI相005M兒（1開O.15MMI7的網(wǎng)板畑方”3） ifi廿和DJt假階段的AMH區(qū)溫度.將MW何隨長工備上限仏 仗如：的MJ應同 時充分俳化.4）取于改和磁fH從網(wǎng)板片【面也1i

12、iU的改$IflOOS/Ltt JII1KJI K力向為0.5MM.密為0.6MMUJ何5）個產(chǎn)制先稱認網(wǎng)般気無松勸.對松刖的M板及時改販釧阿.6）卬梆曲先川鳳槍吹I冷覽板KM先擦執(zhí)再卬圳.j 7）IR*MMHXhVft改曾8）m錢阿猟爐的孑政設賈位從&允分n均勻受埶.SWIT制程常見缺陷分析與改善他4-W1WW不他04兀件鄧f圈起丈彤哎酬f約他化升不能侵対4 fh iftii&A4）4 C（的池也【5!厲脫;鴨“書你 謝於MU塔 飾按肌3烷全顯網(wǎng)5）馬角題it印劇堂回就的仔效肌 回潦時m不卿淵子完令熔化砒成炸H67 WffiUR. HiCwhi! rttwrfl的電wnaiw

13、 f傅按亦i:攻衿方法1龜勺均勺分布頂什.便【卩附猱均勻用時w確認則阡刮刀川韭合姣形.鷹損.史検不口的M7J/12）位寅他!Vft何3增子變形的需要彼形麻金站裝.來料輒化聯(lián)1供破冷撿理改需.4）逓芻用切冋iftffl熾?yún)^(qū)的IBW與IH何.便其充分倫按5）廠格和制卬燃令劇就的M間.6）更換過朗fil*.嚴矗擰制技鎬禽的何效朗F先入5tH!i!iffWfl便用.SMT制程常見缺陷分析與改善不良概述. . “ 丿折尤（1眾本就沒棄曲裝在篦板1的MffijJmwfi;/jisnnitt也沒“菽?；?）吸晞祐析未及時荷洗或碳啡慶空氣渝破製使啖嘴口它丈旅 久擲齊底轉(zhuǎn)過7中將 原件未製花呈板I:。2）NC

14、MKfi無此元件的姑狡坐標.3）広板鋼ffH.潟印刷碼背或紅咯 元杵貼上啟也J來被碑定而致弼法4）叱機XzMlHSILW開機旳未找點生產(chǎn)而致IW藏.5）NC住庫中元件貼餐故據(jù)汝彼SKIP.6）財板痂時;M開元件貼轉(zhuǎn)時帔打匕|7）元件庫數(shù)撫中元件閃度設?f不憐如方法1）沽詵吸嘴或更換破裂代符.増犬真空仮*2）修改NCW序.堆加此元fl的啊數(shù)州3）開漑網(wǎng)板網(wǎng)孔.使其正簾印劇.對廉印喇的采用人工補膠丹再投入工產(chǎn).4）対設備故紳噸新開機時采用找點法幣僑找存后再生產(chǎn)5）恢VNCfVir中的SKIP須.6丿對新網(wǎng)板制作投入生產(chǎn)前需按耍求對網(wǎng)板進行他認.對發(fā)現(xiàn)渦開孔.應“即迖 外補開網(wǎng)孔.7）根）尤件的實床

15、”度迪荷設運。SMT制程常見缺陷分析與改善不Ml浮您不Q概述匸件木休或端了俅貼緊在基板的舸陷匕 存一定伯同BU發(fā)生廉囚1）紅脫印刷的厚皮 m 無件不能緊貼以機，飲希由于印劇惕秋較“2）貼裝移位.元件回流坊由張力作用將元件輕微拉致浮起.3）堆板沾育墾板舲或井穌元什他裝門您幾浮起或站技裝亂.帖技兒ft底部沖落 了氏它元件.便找浮起.4）FPCi：或砒.：. ！仃淀的何乩5丿対電解電將浮起.圭翼由于何瞞此兀件柿脂底祁沾鋤粒所致.6）尼件本槌刪密不和、r實歿后兀件打播機Z何就形應何知，SMT制程常見缺陷分析與改善A答方注1）裱少紅膠印屈於或人為將冗件莊右移動.便元件F的紆滋向PI周擴放，從而 便祁品衆(zhòng)

16、貼加板減少印創(chuàng)翎航的厚L2）調(diào)整NC畀序坐標.使元件狡在恫箱正中何.3）圧極卬刪向先用代槍吹掙異物或擦冷.對實裝乩的菱涵除篡余的元竹再實 裝4）將FPC用平疳再平整地貼附在枚貝上.使其不M&.5）此類元件網(wǎng)板幵口時.通常向炸平fW.3-0.5MM.班免多余的保在元件底部形 成錫粒。6）對丁俅斡不便兀件聯(lián)絡供附商處理改響.SMT制程常見缺陷分析與改善不僅槪述匕丄但貼謝新j卜M：if川*OlXTKISi印iMfiJSWUr膠成少元件料做后由于粘力術小不fitiM定元斤便其脫離燉鋼質(zhì)2） NC用用的XrYfeft移衣大.理兒CIWlttW地Zf3實裝虬的機城閥貳卅.使応吹吋何粗防或莊麻4）實垓機的XrYT臺頂偽分布去少成耒分杓.心件業(yè)技辺雄収過右中山戶丄必氐動戍灰m曲艸件交彤使尤杵穴出而培翹5 1”印糾到文裝的仃歿期由十敢卿幵證化.兀件WMWttC繪役足移的輅性將元件卅址審他典服離羽陪6 amfc卜怙G交們彤 訃啊岷.?位兀仁4心詢曲的制詁17）歡蕓機的M轉(zhuǎn)幾腹他設賈過小.兀件未