電氣自動(dòng)化儀表安裝調(diào)試規(guī)范_第1頁(yè)
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1、電 氣 自 動(dòng) 化 及 儀 表安裝調(diào)試規(guī)范唐山電通科技有限公司 2016年9月16日建立電氣施工規(guī)范一、安裝程序、工藝及檢驗(yàn)1).施工前要做如下準(zhǔn)備:1.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求,對(duì)圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會(huì)審,參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。1.2按施工作業(yè)計(jì)劃備齊施工用料及施工機(jī)具。1.3與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作,要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求,按照要求及時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn),并作好檢驗(yàn)記錄

2、。1.4根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度,開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接,核實(shí)土建工程是否達(dá)到電氣施工要求,內(nèi)容如下:(1)屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。(2)室內(nèi)地面的基層施工完畢。(3)配電室門(mén)窗安裝完畢,具備封閉條件。(4)設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的其他工作。(5)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)施工設(shè)施及雜物須清除干凈,并有足夠的安裝用地,施工道路暢通。當(dāng)主車間土建施工達(dá)到如上即可進(jìn)行電氣安裝。安裝前的檢查工作(1)清掃和清理電氣設(shè)備、元件的贓污、缺陷,更換損壞的零部件;(2)所有可

3、動(dòng)部件、零件應(yīng)動(dòng)作靈活、無(wú)卡住、粘滯或松動(dòng)現(xiàn)象;(3)所有接線緊固件齊全,已接線的螺釘應(yīng)緊固;(4)電氣設(shè)備的安裝緊固件、構(gòu)架、鋼管及接頭、連接件、導(dǎo)電裝置、支架等非帶電金屬部分均應(yīng)鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品;2).電纜橋架的安裝。為了保證投產(chǎn)后控制信號(hào)的穩(wěn)定傳輸,要求將動(dòng)力線與控制線分開(kāi),所以電纜橋架通常為單層橋架。當(dāng)橋架在車間墻邊安裝時(shí),一般采用向墻邊地面打膨脹螺栓固定的方式固定橋架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位,這時(shí)采用在房梁上打膨脹螺栓,固定一段向下引出的型鋼,再在型鋼上焊上托架,對(duì)電纜橋架進(jìn)行支撐。電纜槽要求和支架需要完全接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時(shí),需要確保電纜

4、槽下方有間隙以確保漏水孔暢通。支腿的垂直度要求控制在2以內(nèi)。電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接,螺母在外面。根據(jù)長(zhǎng)度需要,電纜槽在現(xiàn)場(chǎng)切割拼接時(shí),切割面應(yīng)整齊美觀。電纜橋架的具體路線,選用的規(guī)格以及安裝的高度要依據(jù)圖紙進(jìn)行安裝。電纜橋架的水平度,垂直度,撓度均要求控制在2以內(nèi)。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜橋架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。接地要滿足以下標(biāo)準(zhǔn):2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導(dǎo)管。必須進(jìn)行保護(hù)接地。且必須符合下列規(guī)定:2.1.1金屬電纜橋架及其支吊架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。2.1.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接

5、銅芯導(dǎo)線或編織銅線最小允許截面應(yīng)不小于4平方毫米。2.1.3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應(yīng)有不少于2個(gè)有防松動(dòng)螺帽或防松動(dòng)墊圈的連接固定螺栓。2.2當(dāng)允許利用電纜橋架構(gòu)成接地干線回路時(shí)。電纜橋架及其支、吊架、連接板應(yīng)能承受接地故障電流。并滿足熱效應(yīng)的要求。2.3作為接地干線的電纜橋架。其托盤(pán)、梯架端部之間的連接電阻應(yīng)不大于00003。2.4當(dāng)利用電纜橋架作接地干線時(shí),橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應(yīng)采用銅軟導(dǎo)線或編織銅線連接,其截面應(yīng)不小于16平方毫米。 2.5當(dāng)沿電纜橋架全線單獨(dú)敷設(shè)接地干線,接地干線采用扁鋼時(shí)。室內(nèi)敷設(shè)時(shí)其截面應(yīng)不小于60平方毫米。室外敷設(shè)時(shí)其截面

6、應(yīng)不小于100平方毫米。2.6電纜橋架在引入引出建筑物時(shí),應(yīng)與建筑物室內(nèi)接地干線或室外接地裝置相連接。2.7為了防止電化學(xué)腐蝕作用,在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導(dǎo)體作接地干線。2.8橋架支架安裝應(yīng)牢固,能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計(jì)要求,盡量避開(kāi)高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差5mm,支架間距2m,左右偏差10mm。2.9橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母位于橋架外側(cè),橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及尖端處,應(yīng)進(jìn)行打磨光滑,所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開(kāi)始依次進(jìn)行,多層次的地方應(yīng)從下層開(kāi)始。2.11 橋架安裝要保證通長(zhǎng)電氣接地的連續(xù)性,橋架要有明顯的接地點(diǎn)和

7、接地可靠。3).配管工作電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進(jìn)行切割。切割后,切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜, 管口刮銼光滑、無(wú)毛刺, 管內(nèi)垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后, 隨即清掃管口, 將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑, 使管口保持光滑, 以免割破電纜表皮。金屬軟管和PVC 管的切割通常用鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC 管和金屬軟管。切割后,管口刮銼光滑、無(wú)毛刺, 避免穿電纜時(shí)破損電纜的表皮。在配制軟管時(shí)注意保證軟管的外皮足夠長(zhǎng), 軟管內(nèi)的金屬不外露。金屬硬管的彎折必須采用專門(mén)的彎管機(jī)進(jìn)行。硬管的

8、中心彎曲半徑應(yīng)大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑, 并且不小于下表所示的彎曲半徑。電纜管的彎曲半徑(NEC 344.24)電線管規(guī)格彎曲半徑 (mm) ½” 101.6 ¾” 114.3 1 ¼” 184.15 2” 241.3 3 “ 330.2 4 “ 406.4 金屬軟管可以手工彎折。每一根獨(dú)立的連續(xù)的電纜管,累計(jì)的彎曲角度必須小于360 度。超過(guò)360 度時(shí),需要用分線盒或者三通過(guò)渡。電纜管每個(gè)彎頭的彎曲角度不允許超過(guò)90 度。電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每

9、根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè),直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。所有管口應(yīng)加防護(hù)管帽。具體配管位置及所選鍍鋅管型號(hào)將按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4).盤(pán)、柜的安裝就位設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:4.1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。4.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固?;A(chǔ)型鋼允許偏差符合下表規(guī)定?;A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mmmmm全長(zhǎng)不直度< =1< =5水平度< =1<= 5位置誤差及不平度<= 5基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤(pán)、柜及盤(pán)、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水

10、平偏差以及盤(pán)、柜面偏差和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤(pán)、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)< 1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部< 2成列盤(pán)頂部< 5盤(pán)面偏差相鄰盤(pán)面< 1成列盤(pán)面< 5盤(pán)間接縫< 25).電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全,打掃干凈。對(duì)于電纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話,確保油漆完成并干透了。需要確保敷設(shè)路徑上的開(kāi)孔等都已經(jīng)處理完成(包括打磨,孔口護(hù)圈護(hù)套的定位,橡膠保護(hù),油漆等工作),沒(méi)有可能損壞電纜的快口存在。應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)均須符合施工圖和放線表的要求,

11、電纜外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等是否齊備。對(duì)施工圖、放線表和特殊施工工藝的技術(shù)要求了解清楚。溫度要求:塑料絕緣電纜0,橡皮絕緣電纜-15。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜,用1KV搖表測(cè)量線間及對(duì)地的絕緣電阻,要求阻值應(yīng)不低于10M。測(cè)試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設(shè)電纜時(shí),首先確認(rèn)電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度準(zhǔn)確,標(biāo)簽完整。若發(fā)現(xiàn)電纜品種

12、、規(guī)格與放線清單不符,或長(zhǎng)度明顯與實(shí)際不符時(shí),必須及時(shí)反映,在征得相關(guān)電氣設(shè)計(jì)工程師的同意后方可代用。在放線過(guò)程中需要確保電纜沒(méi)有損壞。按電纜清單上的長(zhǎng)度放電纜,不需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進(jìn)行端頭處理,電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶纏繞包扎。同時(shí)將放線標(biāo)簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進(jìn)行包扎處理。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)過(guò)程中的余量應(yīng)適當(dāng),不宜繃緊,終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長(zhǎng)度11.5m,及時(shí)栓好標(biāo)志牌,鋸斷口有密封防潮措施。電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除

13、的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。電纜最小彎曲半徑如下表:電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D 橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛     包30D鉛 包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D 自容式充油(鉛包)電纜 20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄。先放最長(zhǎng)的電纜,再

14、放短的電纜,以免造成電纜數(shù)量不夠或浪費(fèi)。電纜放線結(jié)束后,必須將所有電纜捆扎成圈,按敷設(shè)部位分類存放,并作好明顯標(biāo)記。嚴(yán)禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運(yùn)電纜,應(yīng)使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到木頭鏟板上,用鏟車來(lái)搬運(yùn)電纜。電纜堆放不易過(guò)多。6).接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線點(diǎn)進(jìn)行接線。長(zhǎng)度不夠時(shí),不允許用并帽或中間接頭對(duì)接。引入盤(pán)、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。接線必須按圖施工,確保接線正確。每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過(guò)2根。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無(wú)損傷。對(duì)于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上

15、;對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線,一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點(diǎn)處將一定長(zhǎng)度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合,并通過(guò)冷壓端頭接到接線點(diǎn)上, 或者直接連接在接地設(shè)備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來(lái)接到指定的位置,防止本身和金屬結(jié)構(gòu)接觸。裸露在屏蔽層外的芯線長(zhǎng)度在可能的情況下要求盡量短(<300mm) 。屏蔽線在中間接線箱內(nèi)直接在接線端子上對(duì)接,不允許接地。屏蔽線只在一端接地,該接地點(diǎn)必須在控制屏側(cè)。屏蔽線的另一端應(yīng)剪掉并包扎好,以防止意外接地。對(duì)于相應(yīng)電控?cái)?shù)字量設(shè)備

16、(測(cè)速裝置),屏蔽層需在控制屏和設(shè)備都需要接地。 接線完畢要對(duì)照原理圖對(duì)所有線進(jìn)行校驗(yàn),以確保無(wú)誤。7).電氣設(shè)備接地所有的電氣設(shè)備中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設(shè)備,其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地。正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜(屏、盒)的柜架、箱體、門(mén)及照明變壓器的低壓側(cè)一端均應(yīng)可靠接地。同時(shí)需要注意保護(hù)接地回路不能因?yàn)橐粋€(gè)元器件被移走而斷開(kāi)。但一些小物體, 比如螺絲,鉚釘以及在柜內(nèi)的任何物體(包括接觸器,繼電器等), 都不需要接地。接地線與金屬結(jié)構(gòu)或電氣設(shè)備的連接,可以采用焊接或螺栓連接。采用螺栓連接時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施,以保證連接可靠。不允許采用捻結(jié)或錫焊等不可靠方法連接

17、。每個(gè)電氣設(shè)備的接地部分應(yīng)采用單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。嚴(yán)禁用接地線作為載流零線。 接地裝置的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可采用螺栓連接。接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定:(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。一般與電纜及管道等交叉時(shí),相距不小于100mm,與電纜及管道平行時(shí)不小于300350mm。二、調(diào)試程序、方案及檢驗(yàn)1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1.1圖紙及資料1.1.

18、1圖紙核對(duì)包括:?jiǎn)尉€圖、原理圖、布置圖、配置圖、互連接線表、臺(tái)、箱、柜等。1.1.2資料核對(duì)包括:集中控制系統(tǒng)安裝調(diào)試使用說(shuō)明書(shū)(首站)、各個(gè)傳感器的說(shuō)明書(shū)及相關(guān)資料等。1.2工具儀表電氣常用工具、兆姆表、萬(wàn)用表等。1.3 安全警示工作1.3.1布置好所有必要的注意牌和警示牌。1.3.2所有安全護(hù)欄都要安裝到位。2.調(diào)試方法安裝單位必須提供:在安裝中發(fā)生的“修理項(xiàng)目與內(nèi)容”,經(jīng)過(guò)測(cè)試的測(cè)試記錄,經(jīng)過(guò)修理的器部件及處理結(jié)論,以及未能處理的遺留問(wèn)題。2.1調(diào)試條件2.1.1 現(xiàn)場(chǎng)清理與檢查進(jìn)行電器設(shè)備周圍環(huán)境的清理和檢查,包括:·清理周圍環(huán)境,清除妨礙調(diào)試的物品,清掃灰塵。 ·

19、元器件有無(wú)損壞,安裝是否牢固可靠。·元器件的活動(dòng)部分有無(wú)卡阻等異狀。·流量計(jì),溫度、壓力變送器等的整定值是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,測(cè)定并記錄。·確認(rèn)配線工作是否結(jié)束,有無(wú)遺漏,所有端子是否緊固,端子及保護(hù)罩等是否完好。2.1.2配線檢查按照互連接線表檢查并確認(rèn)電纜的型號(hào)規(guī)格、接線的正確性、有無(wú)錯(cuò)線、漏線。2.1.3常規(guī)測(cè)試絕緣電阻的再次測(cè)定。·采用1000兆歐搖表。·控制回路對(duì)地(PC、PLC等電子回路除外)。2.2線路測(cè)試2.2.1不通電狀態(tài)下檢測(cè)不通電狀態(tài)下檢測(cè),即在主回路斷開(kāi)(機(jī)械、電機(jī)等不運(yùn)行)情況下,對(duì)其控制回路,保護(hù)回路的正確性進(jìn)行測(cè)試

20、,確認(rèn)線路的正確性及元器件的完好性。2.2.1.1在測(cè)試前要確認(rèn) ·環(huán)境狀況是否安全,通道是否暢通,安全設(shè)施是否安排、實(shí)施。 ·所有電源開(kāi)關(guān)都處在分?jǐn)辔恢?,?fù)載側(cè)無(wú)短路和接地。 ·所有操作元器件(按鈕選擇開(kāi)關(guān)、主令開(kāi)關(guān))都處在安全狀態(tài)(原始位置)。 ·凡帶極性的器件(如三極管等)要測(cè)定其接線是否正確。 ·直接接入變頻器(或調(diào)節(jié)器)的無(wú)源控制回路(電源來(lái)自變頻器),測(cè)定其正確性。 ·電流互感器回路不能開(kāi)路,電壓互感器回路不能短路。2.2.2帶電檢測(cè)2.2.2.1 前提條件·根據(jù)調(diào)試用供電電源的接入引起的不安全因素,要采取相應(yīng)的

21、安全措施,其導(dǎo)線的規(guī)格大小要滿足調(diào)試需要。·確保所有使用操作電氣設(shè)備的人員都可以勝任,且他們可以注意到任何可能存在的危險(xiǎn)并知道當(dāng)這種情況發(fā)生的時(shí)候應(yīng)該如何處理。·測(cè)量供電電源的電壓,合上總電源開(kāi)關(guān)。·根據(jù)測(cè)試回路,投入相應(yīng)的控制電源開(kāi)關(guān),并測(cè)量電壓;確保所有的設(shè)備有順序的通上電源,從系統(tǒng)的電源端開(kāi)始直到負(fù)載端。2.2.2.2保護(hù)裝置·檢查電氣柜柜里所有的保險(xiǎn)絲,回路開(kāi)關(guān),超載和保護(hù)裝置都符合單線圖表和相關(guān)的原理圖。2.2.2.3 UPS電源·在由UPS提供的220V交流電分配板里斷開(kāi)所有的開(kāi)關(guān)。·檢查生產(chǎn)商數(shù)據(jù)單,完成所有必要的電源通

22、路檢測(cè)。·將220V電源回路開(kāi)關(guān)閉合到UPS上。·檢查所有從UPS輸出的電壓都在220V ± 5%以內(nèi)。2.2.2.4 24V直流電電源供電系統(tǒng)·斷開(kāi)電源柜及現(xiàn)場(chǎng)子站所有的24V直流電開(kāi)關(guān)。·將220V開(kāi)關(guān)閉合,24V直流電供電系統(tǒng)得電。·檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在24V直流電 ± 5%以內(nèi)。2.2.2.5根據(jù)原理圖對(duì)未納入PC控制的回路,利用操作元件進(jìn)行測(cè)試,或作模擬測(cè)試。同時(shí)要檢測(cè)其聯(lián)鎖回路與保護(hù)回路是否正確。2.2.2.6對(duì)PC控制回路,輸入/輸出接口回路的測(cè)試 了解熟悉P

23、C、PC編程軟件、應(yīng)用軟件及相關(guān)資料。·根據(jù)圖紙、資料檢查PC的配置、模塊構(gòu)成、CPU模塊、電源模塊以及I/O模塊的電壓等級(jí),開(kāi)關(guān)設(shè)置以及接地等是否正確。·開(kāi)斷PLC、I/O模塊電源,測(cè)量供給電源的電壓有無(wú)異常,是否符合要求,然后根據(jù)測(cè)試進(jìn)程的需要先后連接并投入。·連接PLC電源線,投入PLC電源,用編程器、應(yīng)用軟件通過(guò)通訊電纜將組態(tài)裝入PLC,起動(dòng)PLC,用編程器進(jìn)行監(jiān)視。·檢查輸入接口回路(可以編制一些簡(jiǎn)單程序,以觀察其接口與相應(yīng)的地址號(hào)是否對(duì)應(yīng))。·檢查輸出接口回路(可強(qiáng)制輸出)。2.2.2.6.1根據(jù)測(cè)試結(jié)果,與圖紙要求不吻合的,或有問(wèn)

24、題的,及時(shí)聯(lián)系,協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行處理與變更,并作好記錄。2.2.2.6.2測(cè)試中應(yīng)注意的問(wèn)題·根據(jù)原理圖進(jìn)行,以免漏項(xiàng)。·聯(lián)鎖,保護(hù)一并進(jìn)行,或作模擬試驗(yàn)。·測(cè)試中的各個(gè)元件動(dòng)作狀況,有無(wú)異常。·與管道相配合的地方(如閥等)是否相符。·每個(gè)回路的測(cè)試或動(dòng)作最少測(cè)試23次,確認(rèn)無(wú)誤。儀器儀表安裝規(guī)范 施工前的準(zhǔn)備工作 施工員組織班組人員熟悉圖紙,察看施工現(xiàn)場(chǎng),了解設(shè)計(jì)意圖和工藝流程,掌握本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),提出合理的意見(jiàn)和建議,制定出切實(shí)可行的施工作業(yè)計(jì)劃; 搭建一間儀表倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)用來(lái)存放各類材料、配件等,精密儀器儀表設(shè)備應(yīng)存放調(diào)試室中,并配

25、備專人保管。 做好與土建專業(yè)的配合工作,核對(duì)預(yù)留的孔洞、預(yù)埋鐵件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與土建及設(shè)計(jì)院聯(lián)系,同時(shí)還應(yīng)核對(duì)工藝、設(shè)備專業(yè)圖紙上的取源部件和預(yù)留接口的位置、規(guī)格是否正確。 做好材料供應(yīng)計(jì)劃、施工用工計(jì)劃和機(jī)具配備計(jì)劃,做到合理配置。 操作臺(tái)、儀表盤(pán)安裝 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)有建設(shè)單位代表,廠商代表在場(chǎng)共同進(jìn)行。應(yīng)按裝箱單及施工圖、設(shè)備清單逐一核對(duì)設(shè)備規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符合,清點(diǎn)設(shè)備、備件及隨機(jī)文件、附件的數(shù)量應(yīng)與施工圖設(shè)備清單和裝箱單一致。在開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和備件在運(yùn)輸中的任何損壞,或者防潮、防震措施不齊備等情況應(yīng)記錄在案,并加以說(shuō)明。并由三方代表簽署檢驗(yàn)記錄。 操作臺(tái)、儀表盤(pán)在搬運(yùn)過(guò)

26、程中應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形及漆面受損等措施。 機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼安裝其允許誤差應(yīng)符合規(guī)定:不直度1mm/m,不平度1mm/m,型鋼應(yīng)固定牢固,其上表面應(yīng)高出地面。機(jī)柜不得與基礎(chǔ)型鋼焊死,應(yīng)用螺栓連接,固定可靠。 單獨(dú)儀表盤(pán)、操作臺(tái)安裝垂直度偏差1.5mm/m,水平度偏差1mm/m;成排柜、操作臺(tái)的安裝除應(yīng)符合上述要求外,相臨兩柜、操作臺(tái)頂部高度偏差2mm、接縫處盤(pán)正面的平面度偏差1mm;當(dāng)盤(pán)間的連接處超過(guò)兩處時(shí),其頂部高度偏差5mm;當(dāng)盤(pán)間的連接處超過(guò)五處時(shí),盤(pán)正面平面度偏差5mm;相臨柜、操作臺(tái)間接縫的間隙2mm。 儀表柜、操作臺(tái)要在土建裝潢結(jié)束,門(mén)窗完好,室內(nèi)清潔,空調(diào)系統(tǒng)完善,溫度和濕度

27、合適的情況下才能安裝。 取源部件的安裝 該工程的取源部件均設(shè)計(jì)在管道和設(shè)備專業(yè)中,應(yīng)由管道和設(shè)備專業(yè)進(jìn)行施工,儀表專業(yè)應(yīng)派人配合。 檢測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)開(kāi)在能真實(shí)反映被測(cè)工藝介質(zhì)參數(shù)的直線段上,并需避開(kāi)可能產(chǎn)生流量突變、測(cè)溫死區(qū)的地方。 取源部件的開(kāi)孔和焊接工作,必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行,并應(yīng)同工藝管道和設(shè)備一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 就地儀表的安裝 就地儀表的安裝位置應(yīng)選擇在光線充足、操作、維護(hù)和觀察方便的地方,其環(huán)境要求應(yīng)符合各設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求。 溫度儀表安裝時(shí)注意不得損傷測(cè)溫元件。 差壓計(jì)正負(fù)壓室的連接必須正確。 流量計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按其產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)的要求施工。 液位計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)

28、格按其產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)的要求施工。 變送器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 各種電動(dòng)閥門(mén)在安裝前應(yīng)檢查各電氣元件是否齊全完好,絕緣電阻是否符合要求,外觀是否完好,還須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作試驗(yàn),安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)和閥門(mén)的要求一致。 電氣線路的敷設(shè) 電纜槽架的安裝應(yīng)橫平豎直,連接螺絲的絲口應(yīng)朝外側(cè),保證橋架內(nèi)部光潔無(wú)毛刺。 橋架開(kāi)孔應(yīng)使用液壓開(kāi)孔器,嚴(yán)禁用氣割。 電纜槽支架用40*4制作,中間應(yīng)用角鋼支撐,間距應(yīng)均勻,焊接必須滿焊。 電纜保護(hù)管不應(yīng)有變形和裂紋,其內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)毛刺,管口應(yīng)平滑無(wú)銳邊,埋地管表面不應(yīng)涂漆,所有保護(hù)管全部采用絲扣連接,中間用穿線盒,絲扣必須有效嚙合,安裝時(shí)應(yīng)排

29、列整齊,用管卡固定牢固,管卡間距應(yīng)均勻。 電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查,并用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其阻值不應(yīng)小于5兆歐。 電纜敷設(shè)時(shí)盡量避免中間接頭,不得損傷電纜,信號(hào)和電源電纜應(yīng)分格敷設(shè);電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),其上下應(yīng)鋪100毫米以上的砂子,上面還應(yīng)有一定強(qiáng)度的蓋板。 電纜敷設(shè)結(jié)束后,所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。 電纜在端子連接處應(yīng)留有一定的余量,線芯端頭應(yīng)套上號(hào)碼管,壓接線鼻子,號(hào)碼管上的標(biāo)號(hào)應(yīng)規(guī)范清晰、耐久。 接地工程 接地極埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工,接地極埋設(shè)前必須進(jìn)行防腐處理,并作好隱蔽工程記錄。 檢測(cè)接地系統(tǒng)在未接入接地設(shè)備時(shí)各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求,檢測(cè)在接入接地設(shè)備后各系統(tǒng)的接地電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求;以上測(cè)試必須由三方代表確認(rèn),并作好記錄,方可隱蔽。 保護(hù)接地可接到電氣工程的低壓電氣設(shè)備保護(hù)接地網(wǎng)上,連接應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)串聯(lián)接地;信號(hào)回路的接地應(yīng)在操作室側(cè),同一信號(hào)回路只能有一個(gè)接地點(diǎn),阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 引壓管路的敷設(shè) 管路敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查外觀是否有明顯的損傷,管內(nèi)還須吹掃干凈。 測(cè)量管路沿水平敷設(shè)時(shí),

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