GBT3195-2016 鋁及鋁合金拉制圓線材

ICS77.150.10代替GB/T3195—2008鋁及鋁合金拉制圓線材Aluminiumandaluminiumalloysdrawnroundwires2016-10-13發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T3195—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！黾恿司€纜編織用線材、蒸發(fā)料用線材及相關(guān)要求；——增加了4043A、4A47、4A54、5087、5183A、5356A六種焊接用線材；——增加了5154、5154A、5154C三種線纜編織用線材；——增加了Al-Si1蒸發(fā)料用線材；——增加了焊接用線材的焊接性能、熔敷金屬力學(xué)性能及盤裝交貨的線盤要求；——增加了規(guī)范性附錄B焊接性能要求及試驗(yàn)方法；——修改了焊接用線材的尺寸公差；——修改了標(biāo)準(zhǔn)范圍一章的內(nèi)容；——?jiǎng)h除了導(dǎo)體用線材的體積電導(dǎo)率的要求。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：通用(天津)鋁合金產(chǎn)品有限公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、杭州坤利焊接材料有限公司、北京有色金屬北京航空材料研究院、西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T3195—2016鋁及鋁合金拉制圓線材證明書與訂貨單(或合同)內(nèi)容。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T2653焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法GB/T3048.2電線電纜電性能試驗(yàn)方法第2部分：金屬材料電阻率試驗(yàn)GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3250鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試驗(yàn)方法及鉚釘線鉚接試驗(yàn)方法GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T12966鋁合金電導(dǎo)率渦流測(cè)試方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T22087—2008鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級(jí)指南YS/T600鋁及鋁合金液態(tài)測(cè)氫方法閉路循環(huán)法線材按用途分為導(dǎo)體用線材、焊接用線材、鉚釘用線材、線纜編織用線材及蒸發(fā)料用線材。導(dǎo)體用線材的牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及直徑見表1。2GB/T3195—2016表1導(dǎo)體用線材的牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)和直徑牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)直徑/mm0H12、H22H14、H24H16、H268017、8030、8076、8130、8176、8177OH14、H18焊接用線材的牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及直徑見表2。表2焊接用線材的牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)和直徑供應(yīng)狀態(tài)0.80～20.001050A、1060、1070A、1100、12000.80～20.002A14、2A16、2A20O、H14、H180.80～20.00O、H14、H180.80～20.004A01、4043、4043A、4047O、H14、H180.80～20.005A02、5A03、5A05、5A06O、H14、H180.80～20.005B05、5A06、5B06、5087、5A35183A、5356、5356A、5554、5A56O0.80～20.00H18、H140.80～7.004A47、4A540.50～8.00需方可參考附錄A選擇焊接用線材。鉚釘用線材的牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及直徑見表3。GB/T3195—2016牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)直徑/mmH18H143.00～20.0002A01、2A04、2B11、2B12、2A10H14、T42B16T62017、2024、2117、2219O、H13O、H143A21H145A025A05H180.80～7.00O、H145B05、5A06H125005、5052、505606061H18、T6H14、T6O、H13、T7牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)直徑/mm5154、5154A、5154C00.10～0.50H380.10～0.50牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)直徑/mmAl-Si1H142.00～8.004示例1:導(dǎo)體用線材GB/T3195-1350H14-+10.0示例2:焊接用線材GB/T3195-5A06H14-φ10.0示例3:鉚釘用線材GB/T3195-5A02H14-+10.0示例4:線纜編織用線材GB/T3195-5154AH38-φ0.4示例5:蒸發(fā)料用線材GB/T3195-Al-Si1H14-+2.03.2化學(xué)成分4A47、4A54、5087、5154C、5183A、5356A、8017、8030、8076、8130、8176、8177、8C05、8C12、Al-Si1牌號(hào)線材的化學(xué)成分應(yīng)符合表6的規(guī)定，其他牌號(hào)線材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。表6化學(xué)成分合金牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%FeMnMgNiTi其他雜質(zhì)Alh單個(gè)總計(jì)4A4710.70~0.05———0.01～0.10Sr0.01～0.10La0.20余量4A547.00~9.00—1.50~2.100.35～0.55Ag0.10~0.200.20余量0.250.400.050.7~4.5~0.05~0.25—0.250.0003Be0.150.10~0.200.050.15余量5154C0.200.300.100.05~0.253.2~—0.010.01—0.050.15余量5183A0.400.400.100.50~4.3~0.05~0.25—0.250.0005Be0.15——0.050.15余量5356A0.250.400.100.05~0.204.5~0.05~0.20—0.100.0005Be0.06~0.20—0.050.15余量80170.100.55~0.10~0.20—0.01~0.05——0.050.04B0.003Li 0.030.10余量80300.100.30~0.15~0.30—0.05——0.050.001～0.04B——0.030.10余量80760.100.6~0.04—0.08~0.22一—0.050.04B——0.030.10余量5GB/T3195—2016表6(續(xù))合金牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%FeMnMgNiTi其他雜質(zhì)Alb單個(gè)總計(jì)81300.150.40~0.05~30.10余量81760.03~0.150.40~—————0.100.03Ga——0.050.15余量81770.100.25~0.450.04—0.04~0.12——0.050.04B—-0.030.10余量8C050.050.040.050.03~0.050.03~—0.0050.100.1～0.5C0.05O0.030.10余量8C120.050.040.050.03~0.050.03~0.0050.100.6～1.2C0.05O0.030.10余量Al-Si10.85~0.0010.0010.00020.0008B0.0002V余量其他雜質(zhì)指表中未列出或未規(guī)定數(shù)值的元素。鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為100.00%與所有含量不小于0.010%的元素含量總和的差值，求和前各元素?cái)?shù)值要表示到線材的直徑偏差應(yīng)符合表7規(guī)定。表7線材直徑偏差單位為毫米直徑直徑允許偏差鉚釘用線材焊接用線材其他線材普通級(jí)高精級(jí)空心卷交貨盤裝交貨高精級(jí)000000>10.00～15.00006GB/T3195—2016直徑直徑允許偏差鉚釘用線材焊接用線材其他線材普通級(jí)高精級(jí)空心卷交貨盤裝交貨普通級(jí)高精級(jí)00土0.1300導(dǎo)體、鉚釘及線纜編織用線材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。需方對(duì)表8中未列出的牌牌號(hào)試樣狀態(tài)直徑mm力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度RmN/mm2規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RN/mm2斷后伸長(zhǎng)率%A200mmA09.50～12.7060～100 H12、H2280～120H14、H24—H16、H26H191.20～2.00>2.00～2.50>2.50～3.50>3.50～5.30>5.30～6.5001.60～25.00H14O0.80～1.00>1.00～2.00—>2.00～3.00>3.00～5.00 H190.80～1.00>1.00～1.50>1.50～3.00>3.00～4.00>4.00～5.007GB/T3195—2016表8(續(xù))牌號(hào)試樣狀態(tài)直徑mm力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度RmN/mm2規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RN/mm2斷后伸長(zhǎng)率%A20mmA201701.60～25.00—一H13205～275T42024O1.60～25.00H13220～290T421.60～3.20>3.20～25.00211701.60～25.00H15190～240H13170～220T4221901.60～25.00H13190～260T430030H14140～180505205056051545154A5154C00.10～0.50H38>0.10～0.16>0.16～0.50606101.60～25.00H13150～210一T6OH13235～305—T7—801700.20～1.0098～1598030>1.00～3.008076>3.00～5.008GB/T3195—2016表8(續(xù))牌號(hào)試樣狀態(tài)直徑mm力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度RmN/mm2規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R.2N/mm2斷后伸長(zhǎng)率%A200mmA8130H190.20～1.00一8176>1.00～3.008177>3.00～5.008C05O0.30～2.50170～190H14191～219H18220～2498C1200.30～2.50250～259H14260～269H18270～289直徑不大于5.0mm的1A50H19導(dǎo)體用線材的抗彎曲性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。其他線材要求抗表9抗彎曲性能牌號(hào)試樣狀態(tài)直徑mm彎曲次數(shù)，不少于H191.50～4.007>4.00～5.006導(dǎo)體及線纜編織用線材電阻率應(yīng)符合表10的規(guī)定。需方對(duì)表10中未列出的牌號(hào)及未規(guī)定狀態(tài)的線材有電阻率要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表10電阻率牌號(hào)試樣狀態(tài)20℃時(shí)的電阻率p,不大于O0.027899H12、H220.028035H14、H240.028080H16、H260.028126H190.028265H190.0282009GB/T3195—2016表10(續(xù))牌號(hào)試樣狀態(tài)20℃時(shí)的電阻率p,不大于5154、5154A、5154CO0.052000H380.0520008017、8030、80768130、8176、8177O0.028264H190.0289768C05O、H14、H180.0285008C12O、H14、H180.030500需方對(duì)表11中未列出的牌號(hào)有熔敷金屬力學(xué)性能要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)表11熔敷金屬力學(xué)性能合金牌號(hào)試樣狀態(tài)抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長(zhǎng)率A;%保護(hù)氣體不小于5087焊態(tài)氬氣5183、5183A焊態(tài)氬氣5356、5356A焊態(tài)氬氣4043、4043A焊態(tài)8氬氣鉚釘用線材的抗剪強(qiáng)度及鉚接性能應(yīng)符合表12的規(guī)定。需方對(duì)表12中未列出的牌號(hào)及未規(guī)定狀牌號(hào)試樣狀態(tài)直徑/mm抗剪強(qiáng)度t/MPa不小于鉚接性能試樣突出高度與直徑之比鉚接試驗(yàn)時(shí)間H143.00～20.00GB/T3195—2016表12(續(xù))牌號(hào)試樣狀態(tài)直徑/mm抗剪強(qiáng)度t/MPa不小于鉚接性能試樣突出高度與直徑之比鉚接試驗(yàn)時(shí)間2A01T4淬火96h以后>4.50～10.00>10.00～20.002A04H14>5.50～10.00T4淬火后6h以內(nèi)>5.00～6.00淬火后4h以內(nèi)>6.00～8.00淬火后2h以內(nèi)>8.00～20.00一2A10T4淬火時(shí)效后>4.50～8.00>8.00～10.00>8.00～20.002017T42024T422117T42219T6T4淬火后1h以內(nèi)>4.50～10.00>10.00～20.00T4淬火后20min以內(nèi)>4.50～8.00>8.00～10.00>10.00～20.002B16T6淬火時(shí)效后4.50～8.008.00～10.003A21H14>10.00～20.00——5A02>10.00～20.005A05H180.80～7.00GB/T3195—2016表12(續(xù))牌號(hào)試樣狀態(tài)直徑/mm抗剪強(qiáng)度t/MPa不小于鉚接性能試樣突出高度與直徑之比鉚接試驗(yàn)時(shí)間H121.60～10.00>10.00～20.00H121.60～10.00>10.00～20.00——6061T61.60～20.00H14>8.00～10.00>10.00～20.00T6>4.50～8.00>8.00～10.00>10.00～20.00T71.60～25.00因?yàn)?B11、2B12合金鉚釘在變形時(shí)會(huì)破壞其時(shí)效過(guò)程，所以設(shè)計(jì)使用時(shí)，2B11抗剪強(qiáng)度指標(biāo)按215MPa計(jì)算；2B12按245MPa計(jì)算。7050合金T7狀態(tài)抗應(yīng)力腐蝕性能應(yīng)符合表13的規(guī)定。需方對(duì)其他合金狀態(tài)的線材有抗應(yīng)力腐表13抗應(yīng)力腐蝕性能合金狀態(tài)電導(dǎo)率IACS%力學(xué)性能抗應(yīng)力腐蝕性能試驗(yàn)結(jié)果7050T7各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求合格40.0～40.9各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，且縱向Rp.2不大于475MPa合格各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，且縱向R0.2大于475MPa不合格“<40.0不合格”不合格材料允許重復(fù)熱處理。GB/T3195—2016焊接線材不允許有其他影響焊接性能的缺陷。3.12.3允許對(duì)線材表面缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)性修磨，缺陷消除后的線材直徑應(yīng)符合表7的規(guī)定。3.12.4線材不允許出現(xiàn)折彎或纏繞混亂的現(xiàn)象。3.13.1成盤交貨的焊接用線材的線盤應(yīng)清潔、干燥。線盤在正常的搬運(yùn)中及在不小于120℃的溫度下正常使用時(shí)，不應(yīng)發(fā)生變形。3.13.2成盤交貨的焊接用線材的線盤直徑為100mm的線盤形狀見圖1;直徑大于100mm的線盤形狀見圖2。線盤尺寸及偏差參見表14。圖1直徑為100mm的線盤形狀、尺寸規(guī)格圖2直徑大于100mm的線盤形狀、尺寸規(guī)格GB/T3195—2016表14線盤尺寸及偏差單位為毫米直徑A及允許偏差幅寬B及允許偏差45-260-855-3法蘭內(nèi)徑C及允許偏差50.5+8550.5+8550.5+8550.5+85驅(qū)動(dòng)孔軸間距D及允許偏差44.5±844.5±0544.5±0.544.5±0.5驅(qū)動(dòng)孔直徑E及允許偏差4試驗(yàn)方法4.1.1化學(xué)成分分析方法應(yīng)符合GB/T20975或GB/T7999的規(guī)定，仲裁分析應(yīng)采用GB/T20975規(guī)Al-Sil牌號(hào)，僅對(duì)表6中"Al"及"其他雜質(zhì)"欄之外有數(shù)值規(guī)定的元素進(jìn)行常規(guī)化學(xué)分析。當(dāng)懷疑非常規(guī)分析元素分析數(shù)值的和值作為"元素含量總和"。本標(biāo)準(zhǔn)的表6或GB/T3190規(guī)定的極限數(shù)位一致。線材的氫含量檢測(cè)方法應(yīng)按YS/T600規(guī)定的方法進(jìn)線材的直徑偏差應(yīng)采用精度不低于0.01mm的量具進(jìn)行測(cè)量。線材的室溫拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行。線材的抗彎曲性能試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T238規(guī)定的方法進(jìn)行。線材的電阻率測(cè)試方法按GB/T3048.2規(guī)定的方法進(jìn)行。線材的焊接性能按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。規(guī)定的方法，制作焊接試板，焊接試板用母板厚度為14mm～20mm,根部間隙GB/T3195—20164.8.2按GB/T2652規(guī)定方法在焊接試板上截取熔敷金屬拉伸試驗(yàn)用試樣，按GB/T2652規(guī)定的方法進(jìn)行熔敷金屬拉伸試驗(yàn)。線材的抗剪強(qiáng)度和鉚接性能測(cè)試方法按GB/T3250規(guī)定的方法進(jìn)行。4.10應(yīng)力腐蝕性能線材的應(yīng)力腐蝕性能的電導(dǎo)率測(cè)試方法按GB/T12966規(guī)定的方法進(jìn)行。4.11外觀質(zhì)量在自然散射光下，目視檢查外觀質(zhì)量。必要時(shí)，可借用尺寸測(cè)量工具界定缺陷大小，通過(guò)修磨測(cè)定缺陷深度。焊接用線材的線盤尺寸偏差用能保證相應(yīng)精度的量具測(cè)量，其他項(xiàng)目以目視檢查。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1.1線材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證線材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證5.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的線材按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量或直徑偏差的異議，應(yīng)在收到線材之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他異議，應(yīng)在收到線材之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，并在需方共同取樣。線材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、熔次和尺寸規(guī)格的線材組成，批重不限。線材應(yīng)檢斤計(jì)重，需要其他計(jì)重方式時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。5.4檢驗(yàn)項(xiàng)目5.4.1每批線材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、直徑偏差、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。5.4.2導(dǎo)體及線纜編織用線材還應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能、電阻率的檢驗(yàn)。5.4.3需方對(duì)焊接用線材的焊接性能、熔敷金屬力學(xué)性能及線盤等項(xiàng)目有要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明。5.4.4鉚釘用線材還應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能、抗剪強(qiáng)度、鉚接性能、應(yīng)力腐蝕性能的檢驗(yàn)。5.4.5要求檢驗(yàn)其他項(xiàng)目時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。線材取樣應(yīng)符合表15的規(guī)定。GB/T3195—2016表15取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法規(guī)定的章條號(hào)化學(xué)成分任意部位按照GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行4.1氫含量每熔次取1個(gè)試樣4.2直徑偏差逐卷(盤)檢驗(yàn)4.3室溫拉伸力學(xué)性能每批抽取樣卷(盤)數(shù)量的3%,不少于3卷(盤)4.4抗彎曲性能4.5電阻率4.6焊接性能焊接接頭X射線檢測(cè)每批至少制取1個(gè)焊接試板，對(duì)每個(gè)試板進(jìn)行X射線檢測(cè)4.7焊接接頭室溫力學(xué)性能每批至少制取1個(gè)焊接試板，按照B.2.1.4規(guī)定取兩個(gè)拉伸試樣焊接接頭彎曲性能每批至少制取1個(gè)焊接試板，按照B.2.1.5規(guī)定取四個(gè)彎曲試樣熔敷金屬力學(xué)性能每批至少制取1個(gè)焊接試板，在該試板上截取1個(gè)試樣進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)4.8抗剪強(qiáng)度每批抽取樣卷(盤)數(shù)量的10%,不少于3卷(盤),在每盤線材兩端各切取1個(gè)試樣4.9鉚接性能抗應(yīng)力腐蝕性能4.10外觀質(zhì)量逐卷(盤)檢驗(yàn)4.11線盤每批抽取2卷(盤)進(jìn)行檢驗(yàn)4.125.6.2任一試樣的直徑偏差不合格時(shí)，判該批不合格。但經(jīng)供需雙方商定，該批線材可由供方逐卷抗應(yīng)力腐蝕性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批線材(包括檢驗(yàn)不合格的線材)中另取雙倍數(shù)量的試樣對(duì)不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判整批線材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有不合格項(xiàng)5.6.4任一線材的外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該卷(盤)不合格。但經(jīng)供需雙方商定，該批線材可由供方逐在檢驗(yàn)合格的線材外包裝上打印如下標(biāo)記(或貼標(biāo)簽),其上標(biāo)明：GB/T3195—2016e)供方質(zhì)檢部門的檢印(或質(zhì)檢人員的簽名或印章);f)每根直條線材的端部用永久性印記標(biāo)示出線材合金牌號(hào)。6.2.2線材每卷(盤)重量不大于40kg。線材每卷(盤)及單根重量應(yīng)符合表16規(guī)定，單根重量未達(dá)到規(guī)定值的線材每盤不得超過(guò)30%(按重量計(jì)算)。需方有其他需求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單表16線材每卷(盤)及單根重量直徑/mm(Cu+Mg)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)卷(盤)重/kg單根重量/kg規(guī)定值最小值>4.00～10.00>10.00～25.0020～4025～40訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所屬材料的訂貨單(或合同)內(nèi)應(yīng)包括下列GB/T3195—2016GB/T3195—2016(資料性附錄)線材與需焊接的鋁合金材料的匹配關(guān)系線材與需焊接的鋁合金材料的匹配關(guān)系見表A.1。表A.1線材與需焊接的鋁合金材料的匹配關(guān)系需焊接的鋁合金材料牌號(hào)需焊接的鋁合金材料牌號(hào)6005A、6060、6061、6063、60827004、7005、7020、7B05線材牌號(hào)5087、5183、5183A、5356、5356A5183A、5356、5356A7004、7005、7020、7B055087、5183、5183A、5356、5356AGB/T3195—2016(規(guī)范性附錄)焊接性能要求及試驗(yàn)方法B.1焊接性能要求B.1.1X射線探傷對(duì)試樣的焊縫進(jìn)行X射線探傷，其裂紋、氣孔、氧化夾雜應(yīng)符合GB/T22087—2008表1的B級(jí)規(guī)定。B.1.2焊接接頭的室溫拉伸力學(xué)性能試樣室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表B.1規(guī)定。表B.1焊接接頭的室溫拉伸力學(xué)性能線材牌號(hào)母板牌號(hào)及狀態(tài)接頭強(qiáng)度/MPa5356、5356A50830、5083H1115183、5183A50876082T650830、5083H1117B05T44043、4043A6061T6B.1.3焊接接頭的彎曲性能試樣經(jīng)180°彎曲后，在任何方向上都不應(yīng)出現(xiàn)大于3mm的單條裂紋。試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)在試樣角部的裂紋可以在評(píng)估時(shí)忽略不計(jì)。B.2焊接性能試驗(yàn)方法B.2.1試樣的制備B.2.1.1母板的制備按表B.2的規(guī)定選擇相應(yīng)牌號(hào)及狀態(tài)的鋁合金板，該鋁合金板應(yīng)符合GB/T3880.1的規(guī)定。將該鋁合金板按表B.3規(guī)定的坡口角度和鈍邊高度進(jìn)行加工，加工后的鋁合