供應(yīng)商定期評價表150513

1、供應(yīng)商定期審核報告.綜合評價公司名稱零件名稱審核人員評價日期總分0 / 100等級CB-B+A8282-8586-9192-100.各項目成績區(qū) 分分值得分百分比1.入庫檢查1202.設(shè)備管理1803.工程管理2804.檢查管理1805.員工培訓(xùn)806.持續(xù)改進(jìn)607.質(zhì)量體系60TOTAL100-.結(jié)論要求.供應(yīng)商分級管理規(guī)定：A 級：符合審核要求：公司在對供應(yīng)商年度審核中，結(jié)果達(dá)到100-92分，為A級。B+級：絕大部分符合審核要求：公司在對供應(yīng)商年度審核中，結(jié)果達(dá)到91-86分，為B+級B-級：有條件的符合審核要求：公司在對供應(yīng)商年度審核中，結(jié)果達(dá)到85-82分，為B-級C 級：不符合審

2、核要求：公司在對供應(yīng)商年度審核中，結(jié)果小于82分，為C級評為A級供應(yīng)商的，可每兩年審核一次；評為B級供應(yīng)商的，需每年至少審核一次；評為C級供應(yīng)商的，進(jìn)入“供應(yīng)商質(zhì)量提升”流程；1 1. .入入庫庫檢檢查查2 2. .設(shè)設(shè)備備管管理理3 3. .工工程程管管理理4 4. .檢檢查查管管理理5 5. .員員工工培培訓(xùn)訓(xùn)6 6. .持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)7 7. .質(zhì)質(zhì)量量體體系系揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）入庫檢查（12分）外協(xié)/外購件管理（6分）外協(xié)/外購件入庫時，倉庫是否對其進(jìn)行標(biāo)識管理，其標(biāo)識是

3、可追溯的，容易識別的倉儲品有明確標(biāo)識，并能通過系統(tǒng)，立即查出該材料目前狀態(tài)有標(biāo)識，但無系統(tǒng)管理，現(xiàn)場存放材料通過現(xiàn)況板識別部分標(biāo)識，不全面，需要現(xiàn)場人員解釋才能識別無標(biāo)識，混亂2.01.51.0對有存放要求物料的存貯（溫度，濕度，有效期等）對入庫原材料有溫濕度及有效期點檢標(biāo)準(zhǔn)，且記錄齊全原材料有溫濕度及有效期管理標(biāo)準(zhǔn)，點檢記錄不足原材料有溫濕度及有效期管理標(biāo)準(zhǔn)，實際不滿足無溫濕度管理2.01.51.0物料的使用是否以先進(jìn)先出原則進(jìn)行，是否可以輕易識別，如倉儲登記的進(jìn)出系統(tǒng)或有詳細(xì)的記錄表等通過系統(tǒng)，能了解公司所有材料現(xiàn)有狀態(tài)有先進(jìn)先出區(qū)域，但無法明確識別，需查記錄表明有先進(jìn)先出區(qū)域，但無相關(guān)記

4、錄表明有先進(jìn)先出口號，無實施動作2.01.51.0入庫檢查及現(xiàn)況（6分）入庫檢查區(qū)域是否有明確區(qū)域劃分，如待檢區(qū)、檢驗區(qū)、檢驗不良品區(qū)、退貨區(qū)等入庫檢查區(qū)域劃分明確，且所有區(qū)域的使用受控制入庫檢查有區(qū)域劃分，且物料放置整齊，但不受控制入庫檢查有區(qū)域劃分，但不明確，區(qū)域檢查中物料隨意取放區(qū)域無劃分或區(qū)域無使用標(biāo)識說明2.01.51.0入庫檢查是否有適用的檢驗規(guī)范作為來料檢查的標(biāo)準(zhǔn)入庫檢查區(qū)有所有來料檢驗規(guī)范，同時檢驗規(guī)范是適用的部分檢驗規(guī)范缺失檢驗規(guī)范其內(nèi)容與實物不符合無檢驗規(guī)范2.01.51.0入庫檢查是否合適的人員，充足的檢查工具進(jìn)行檢查針對讓步接收產(chǎn)品，能系統(tǒng)追溯至每個工序使用狀態(tài)讓步接收

5、有管理，只控制第一道工序有讓步接收管理程序，實施不足。無讓步接收管理程序2.01.51.0設(shè)備儀器管理（18分）設(shè)備管理（6分）設(shè)備是否分類，并有相關(guān)的保養(yǎng)計劃及實施設(shè)備有分類，按分類制定保養(yǎng)計劃，并按計劃實施，同時記錄完整設(shè)備有保養(yǎng)計劃，但設(shè)備無等級區(qū)分，無定期檢查有保養(yǎng)計劃，記錄不完整無保養(yǎng)計劃2.01.51.0H G揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）H G設(shè)備是否在受控狀態(tài)有無日常點檢標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)點檢記錄設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)點檢，同時記錄完整，其狀態(tài)受控制，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)點檢，且記錄齊全，但職能部門人員確認(rèn)

6、設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)點檢，但記錄不全無標(biāo)準(zhǔn)2.01.51.0是否定期對設(shè)備故障率和停機率進(jìn)行統(tǒng)分析定期對設(shè)備故障率及停機率進(jìn)行統(tǒng)計分析，提出改善措施統(tǒng)計分析但無改善措施只統(tǒng)計不分析無統(tǒng)計2.01.51.0模具管理（6分）模具是否有相關(guān)的管理臺帳及個體標(biāo)識有詳細(xì)的管理臺帳，及系統(tǒng)管理，同時實物有明顯標(biāo)識有管理臺帳，同時實物上有標(biāo)簽識別有管理臺帳，但實物上無標(biāo)簽識別或標(biāo)識不全無臺帳管理2.01.51.0模具是否有保養(yǎng)計劃及實施保養(yǎng)動作有保養(yǎng)計劃及實施的詳細(xì)的完整記錄有保養(yǎng)計劃，有記錄，但記錄不晚上有保養(yǎng)計劃，但無實施記錄無保養(yǎng)計劃2.01.51.0模具是否進(jìn)行壽命管理，如進(jìn)行履歷記錄、產(chǎn)出效能記錄等有完整的

7、系統(tǒng)管理，且相關(guān)狀態(tài)在有效控制內(nèi)有履歷表，但無系統(tǒng)管理有履歷表，但無及時更新無履歷或相關(guān)記錄2.01.51.0檢具、工裝（6分）實驗室是否通過認(rèn)證，實驗人員是否具備相關(guān)資質(zhì)實驗室有資格認(rèn)證，且試驗人員有資質(zhì)/實驗室無資格認(rèn)證或?qū)嶒炄藛T無資質(zhì)2.01.51.0測量儀器、檢具、工裝其使用有效期限是否在管控狀態(tài)，如檢驗合格標(biāo)簽標(biāo)識，其內(nèi)容應(yīng)包括品名、型號、校準(zhǔn)機構(gòu)、有效日期等校準(zhǔn)合格的檢具，被標(biāo)識，且能容易識別是否在有效期內(nèi)校準(zhǔn)在合格期內(nèi),檢具上是否有校準(zhǔn)合格標(biāo)簽有校準(zhǔn)合格報告，但無或有遺漏標(biāo)簽標(biāo)識無合格標(biāo)簽識別2.01.51.0設(shè)備儀器管理（18分）設(shè)備管理（6分）揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目

8、評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）H G是否對測量儀器、檢具、工裝實施保養(yǎng)工作及作相關(guān)保養(yǎng)記錄等檢具的使用應(yīng)被控制，且有相關(guān)詳細(xì)的保養(yǎng)點檢記錄有點檢保養(yǎng)記錄表，但無點檢檢查標(biāo)準(zhǔn)有點檢保養(yǎng)記錄表，但實施或記錄無確認(rèn)動作無實施點檢及保養(yǎng)工作2.01.51.0工序管理（28分）變更管理（6分）變更管理是否進(jìn)行臺賬管理，相關(guān)變更記錄是否完善，斷點是否清楚有變更管理臺賬，且每次變更記錄完善，斷點清楚有變更管理臺賬，且每次變更記錄完善，斷點不清楚有變更管理臺賬，單記錄不全無變更管理臺賬2.01.51.04M變更處在華光批準(zhǔn)情況下，4M 變更

9、品是否容易區(qū)分4M 變更準(zhǔn)時獲得客戶批準(zhǔn)，變更品有識別標(biāo)簽，且斷點清楚/4M 變更不準(zhǔn)時或變更前后產(chǎn)品識別不清楚2.0/4M變更時是否進(jìn)行有效性驗證及加強過程檢驗4M 變更驗證資料充分，且前三批次全檢/4M 變更無驗證 或未全檢2.0/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守（6分）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否容易理解并遵守呢？現(xiàn)場員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場員工按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。且作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)容易理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2.01.51.0工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否為最新狀態(tài)，與控制計劃/FMEA是否一致工序標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與控制文件內(nèi)容一致，其內(nèi)容應(yīng)是可輕易執(zhí)行工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與FMEA文件內(nèi)容一致，且作業(yè)有記錄工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與FMEA文件內(nèi)容部分不

10、符，且無改善內(nèi)容不一致2.01.51.0設(shè)備實際設(shè)定參數(shù)是否與工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一致設(shè)備設(shè)定參數(shù)應(yīng)與工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容相同，如參數(shù)不穩(wěn)定，應(yīng)在其范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)定參數(shù)與工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容相同，但設(shè)備參數(shù)變化幅度大設(shè)備設(shè)定參數(shù)與工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本一致，但設(shè)備參數(shù)變化容易超出范圍無標(biāo)準(zhǔn)條件或設(shè)定參數(shù)不符2.01.51.0設(shè)備儀器管理（18分）檢具、工裝（6分）揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）H G關(guān)鍵、重要工序（10分）關(guān)鍵、重要工序是否有明顯的標(biāo)識識別關(guān)鍵、重要工序，應(yīng)有牌匾標(biāo)識，極容易識別關(guān)鍵、重要工序，有標(biāo)識

11、，但標(biāo)識不明顯關(guān)鍵、重要工序，有標(biāo)識，但無法識別關(guān)鍵、重要工序無標(biāo)識2.01.51.0關(guān)鍵、重要工序有無實施明確的作業(yè)人員操作，其操作能力是否被授權(quán)關(guān)鍵、重要工序應(yīng)有專人進(jìn)行操作，其能力是被授權(quán)賦予的關(guān)鍵、重要工序，有專人進(jìn)行操作，但與被授權(quán)人員不符關(guān)鍵、重要工序，有專人進(jìn)行操作，但無法識別是否被授權(quán)員工無授權(quán)或不具備操作能力2.01.51.0關(guān)鍵、重要工序是否實施防錯控制，有無控制點明確圖示說明關(guān)鍵、重要工序，應(yīng)設(shè)有防錯措施，確保操作及產(chǎn)品的穩(wěn)定性有防錯措施，但無實施記錄有防錯措施，但未進(jìn)行實施無防錯作業(yè)控制2.01.51.0關(guān)鍵、重要工序生產(chǎn)的產(chǎn)品作業(yè)人員是否實施自主檢查員工應(yīng)實施自主檢查

12、，詢問時應(yīng)能說出自主檢查的詳細(xì)步驟和內(nèi)容有實施自主檢查，員工需要對照標(biāo)準(zhǔn)才能說明有實施自主檢查，員工按自行判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無實施自主檢查2.01.51.0關(guān)鍵、重要工序生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)人員是否定期實施確認(rèn)動作，并進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄等品質(zhì)人員應(yīng)每2小時進(jìn)行巡查一次，并對巡查結(jié)果進(jìn)行記錄，有不良時，應(yīng)對生產(chǎn)發(fā)出改善通知有巡查工作，有記錄，但異常時未進(jìn)行對生產(chǎn)發(fā)出改善措施有巡查，但無記錄或改善信息反饋品質(zhì)無監(jiān)控2.01.51.03定5S（6分）企業(yè)是否實施5S管理活動和建立5S推進(jìn)計劃？有5S管理活動記錄有活動無記錄無活動1.0/0.5是否根據(jù)推進(jìn)計劃進(jìn)行定期實施5S檢查并進(jìn)行評價？定期評價及改善效果對比照片齊

13、全有定期評價無改善效果跟蹤有定期評價無記錄無1.0/0.5工序管理（28分）揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）H G生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場5S管理是否良好？好/一般差1.0/0.5部件，原料倉庫的裝載位置是否進(jìn)行有條理的管理？好/一般差1.0/0.5成品倉庫的產(chǎn)品包裝是否標(biāo)準(zhǔn)？外包裝是否清潔？好/一般差1.0/0.5工廠全面目視管理狀態(tài)是否良好？好/一般差1.0/0.5檢查管理（18分）制程檢查（12分）工序有無實施首中末件，員工是否可進(jìn)行自主檢查實施首中末件時，各工序的員工應(yīng)首次確認(rèn)樣品的合格性有實施首中

14、末件，但員工無實施自主檢查記錄有實施首中末件，但未按時間進(jìn)行放置初、中、終產(chǎn)品無首中末件2.01.51.0品質(zhì)是否及時對首中末件實施確認(rèn)動作，對不符合品是否及時告知及培訓(xùn)作業(yè)員工品質(zhì)人員應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)對首中末件實施外觀、尺寸、性能檢查，并有詳細(xì)的記錄有確認(rèn)首中末件，但無性能、尺寸、外觀詳細(xì)檢查記錄有確認(rèn)首中末件，但過程有遺漏現(xiàn)象無確認(rèn)及品質(zhì)培新2.01.51.0工序處是否放置不良箱和待確認(rèn)箱，其箱體顏色應(yīng)區(qū)分，且在受控范圍每個工序處應(yīng)放置兩個不同顏色的箱體，分別為紅色和黃色，其用途應(yīng)是區(qū)分不良和待確認(rèn)品/無不良放置箱2.0/工序管理（28分）3定5S（6分）揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目評

15、價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）H G過程檢驗方式是否遵守檢驗標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)記錄是否完善現(xiàn)場檢驗員按檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且相關(guān)記錄完善記錄不完善檢驗標(biāo)準(zhǔn)存在不足實際作業(yè)與檢驗標(biāo)準(zhǔn)不符2.01.51.0對于不良項目有無實施隔離、通知、改善措施等，如對生產(chǎn)發(fā)出品質(zhì)異常改善報告等制程品質(zhì)控制，對不良的產(chǎn)生實施自主分析，并能有效要求生產(chǎn)改進(jìn)，同時有相關(guān)記錄制程有品質(zhì)控制，但對不良發(fā)生僅限口頭通知改進(jìn)制程有品質(zhì)控制，但對不良發(fā)生無跟蹤處理無不良追蹤及處理2.01.51.0不合格品是否有返工區(qū)，是否制定返工作業(yè)指導(dǎo)書，對返工產(chǎn)品是否進(jìn)行復(fù)檢。返工區(qū)，

16、返工指導(dǎo)書，返工品檢驗記錄齊全，且有質(zhì)量人員簽字確認(rèn)返工品復(fù)檢無質(zhì)量人員確認(rèn)對返工品無復(fù)檢無返工作業(yè)指導(dǎo)書2.01.51.0出庫管理（6分）完成品是否有標(biāo)簽識別，標(biāo)簽上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、圖號、生產(chǎn)日期等信息完成品的箱體上有標(biāo)簽標(biāo)識，及容易進(jìn)行識別/成品周轉(zhuǎn)箱無標(biāo)識或標(biāo)識過期2.0/品質(zhì)（OQC）是有充足的檢查標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品實施評價，其標(biāo)準(zhǔn)是否是最新版本有相關(guān)充足的檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的檢查工作，其版本是最新的且受控的有檢查標(biāo)準(zhǔn)，但標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不是最新版本有檢查標(biāo)準(zhǔn)，但未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，無相關(guān)檢查記錄無檢查標(biāo)準(zhǔn)實施檢查2.01.51.0職能部門有無監(jiān)控出庫產(chǎn)品的先進(jìn)先出，是否對其生產(chǎn)批次進(jìn)行記錄職能部門有監(jiān)控先進(jìn)

17、先出，通過系統(tǒng)來核對或有詳細(xì)的記錄出入狀態(tài)通過手寫記錄能體現(xiàn)是依據(jù)先進(jìn)先出原則運作有先進(jìn)先出，但無法進(jìn)行具體識別無控制先進(jìn)先出2.01.51.0員工培訓(xùn)（8分）員工培訓(xùn)（8分）培訓(xùn)計劃與內(nèi)容是否根據(jù)公司及員工需求來制定，針對不同人員是否進(jìn)行不同項目的培訓(xùn)（分層培訓(xùn)）按照培訓(xùn)計劃實施，且培訓(xùn)內(nèi)容適合培訓(xùn)內(nèi)容不適合有培訓(xùn)計劃無實施記錄無培訓(xùn)計劃2.01.51.0檢查管理（18分）制程檢查（12分）揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）H G崗位變更時，臨時或輪崗員工有無進(jìn)行工序培訓(xùn)輪崗或臨時員工已具備該崗

18、位的需求，且有工序培訓(xùn)記錄。/無工序培訓(xùn)記錄2.0/新項目或品質(zhì)改善后，員工有無進(jìn)行工序培訓(xùn)新項目或品質(zhì)改善后，各部門應(yīng)對員工實施培訓(xùn)，同時應(yīng)有詳細(xì)的培訓(xùn)記錄新項目或品質(zhì)改善后，能及時培訓(xùn)員工，同時有記錄新項目或品質(zhì)改善后，能口頭培訓(xùn)員工，但無記錄說明無培訓(xùn)2.01.51.0針對檢驗、關(guān)鍵工序、安全人員是否有員工上崗資格評價標(biāo)準(zhǔn)，員工是否持有上崗證針對特殊員工有資格評價，合格后佩戴上崗證上崗針對特殊員工有資格評價，但未佩戴上崗證上崗評價標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容部分不適用無評價標(biāo)準(zhǔn)2.01.51.0持續(xù)改進(jìn)（8分） 持續(xù)改進(jìn)（8分） 客戶品質(zhì)抱怨時，品質(zhì)部是否及時對抱怨內(nèi)容進(jìn)行發(fā)布并對其內(nèi)容進(jìn)行分析，及時回復(fù)改

19、善對策品質(zhì)應(yīng)對客戶抱怨進(jìn)行及時反饋相關(guān)部門，并實施內(nèi)部分析改善，并記錄其相關(guān)過程品質(zhì)有及時處理客戶品質(zhì)抱怨，但無內(nèi)容實施分析改善品質(zhì)無及時處理客戶品質(zhì)抱怨，須客戶要求才能進(jìn)行改善動作無傳達(dá)客戶抱怨或無處理客戶抱怨2.01.51.0最高管理者是否定期主持品質(zhì)會議，及評價品質(zhì)系統(tǒng)運作情況最高管理者定期召開品質(zhì)會議，發(fā)布品質(zhì)最新指令并評價品質(zhì)運作狀態(tài)，同時會議應(yīng)有詳細(xì)記錄有召開品質(zhì)會議，但無指示品質(zhì)目標(biāo)或無評價現(xiàn)有品質(zhì)狀態(tài)無定期品質(zhì)會議，但有口頭指示無公司品質(zhì)開展運作會議記錄2.01.51.0品質(zhì)是否對改善措施實施追蹤檢查，對于重復(fù)發(fā)生事項，是否進(jìn)行通報處理品質(zhì)應(yīng)定期檢查改善后結(jié)果的持續(xù)保持狀態(tài)，對

20、于重復(fù)發(fā)生事宜，應(yīng)組織會議通報有定期檢查改善的持續(xù)性，但無評價有品質(zhì)異常時，進(jìn)行改善跟蹤，但無相關(guān)記錄品質(zhì)無定期檢查品質(zhì)改善內(nèi)容2.01.51.0員工培訓(xùn)（8分）員工培訓(xùn)（8分）揚州華光供應(yīng)商定期評價表評價項目評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)分值優(yōu)秀的（ 2.0 分）良好的（ 1.5 分）一般的 （1.0 分）差（ 0 分）H G質(zhì)量體系運營（8分）質(zhì)量體系運營（8分）企業(yè)是否通過質(zhì)量管理體系？（如ISO9001 ISO/TS16949 )一級至四級文件是否具備傳承性、內(nèi)容是否具體。質(zhì)量手冊，業(yè)務(wù)程序，業(yè)務(wù)指導(dǎo)書，業(yè)務(wù)流程圖的傳承性，具體性體系文件內(nèi)容不具體體系文件結(jié)構(gòu)混亂未通過質(zhì)量管理體系2.01.51.0

21、質(zhì)量體系是否按規(guī)定管理？質(zhì)量手冊中是否包含修改履歷，管代的批準(zhǔn)，是否得到最高管理者授權(quán)，體系各級文件更新是否存在定義？質(zhì)量手冊修改履歷管理，負(fù)責(zé)人的指定，最高管理人的批準(zhǔn)體系各級文件中部分內(nèi)容未及時更新未制定負(fù)責(zé)人質(zhì)量體系未及時更新2.01.51.0質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量經(jīng)營體系的成果管理是否系統(tǒng)化？管理評審是否定期進(jìn)行，評審記錄是否完善？是否對下階段運行提出整改或優(yōu)化要求管理評審的定期監(jiān)查（每月一次）履歷與內(nèi)容, 內(nèi)部有專職審核員管理評審的結(jié)果未改善體系未定期做管理評審無專職內(nèi)審人員2.01.51.0文文件件編編號號HGHG / / TSD-740-05TSD-740-05版版本本號號/ /修修改改次次0101 / / 0000頁頁 次次評價得分不符合事項說明0.00.00.00.00.00.00.0供應(yīng)商