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1、-作者xxxx-日期xxxx生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則【精品文檔】生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 中華人民共和國國家標準 國家標準局年月日發(fā)布 年月日實施) 本標準適用于各類生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計。 本標準不適用于空中、水上交通工具及水上設(shè)施。本標準是各類生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計的基礎(chǔ)標準。制訂各類生產(chǎn)設(shè)備 安全衛(wèi)生設(shè)計的專用標準。應(yīng)符合本標準的有關(guān)規(guī)定,并使其具體化。 基本原則
2、0; .生產(chǎn)設(shè)備及其零、部件,必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 在按規(guī)定條件制造、安裝、運輸貯存和使用時,不得對人員造成危險。 .在使用過程中,生產(chǎn)設(shè)備不得排放超過標準規(guī)定的有害物質(zhì)。 .生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計,必須履行安全人一機工程的原則,以便最大 限度地減輕操作者的體力和腦力消耗,以及精神緊張狀況。
3、; .生產(chǎn)設(shè)備的安全,應(yīng)通過下列途徑予以保證: .選擇最佳設(shè)計方案,并嚴格按照標準制造、檢驗; .合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù); .采用有效的防護措施;.安裝、運輸、貯存、使用和維修的技術(shù)文件、應(yīng)載明安全要求。 .生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計,應(yīng)進行安全性評價。當安全技術(shù)措施與經(jīng)濟 利益發(fā)生矛盾時,則宜優(yōu)先考慮安全技術(shù)上的要求,并應(yīng)按下列等級順序 選擇安全技術(shù)措施: .直接安全技術(shù)措施生產(chǎn)設(shè)備本身,應(yīng)具有本質(zhì)安全性能,保 證不會出現(xiàn)任何危險; .間接安全技
4、術(shù)措施直接安全技術(shù)措施不能或不完全能實現(xiàn)時, 則必須在生產(chǎn)設(shè)備總體設(shè)計階段,設(shè)計出一種或多種可靠的安全防護裝置。 安全防護裝置的設(shè)計、制造任務(wù)不應(yīng)留給用戶去承擔。 除直接和間接安全技術(shù)措施外,還應(yīng)在設(shè)備上適當采用指示性安全技 術(shù)措施。 .生產(chǎn)設(shè)備在整個使用期限內(nèi)應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求。 一般要求 .適應(yīng)能力
5、設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)規(guī)定其使用壽命。按使用環(huán)境(如溫度、濕度、氣 壓、風載、雨雪、輻射、粉塵、負載、沖擊、振動、微生物、動物、腐蝕 性介質(zhì)等)要求,生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)該環(huán)境的足夠能力,特別是防腐 蝕、耐磨損和抗疲勞的能力。 .預(yù)防斷裂 生產(chǎn)設(shè)備的各種受力零、部件及其聯(lián)接,必須合理選擇結(jié)構(gòu)、材料、 工藝和安全系數(shù),在規(guī)定使用壽命內(nèi)按規(guī)定使用時,不得產(chǎn)生斷裂和破碎。 .材料 生產(chǎn)設(shè)備的材料,在規(guī)定使用壽命內(nèi)
6、,必須能承受可能出現(xiàn)的各種物 理的、化學的和生物的作用。 .對人有危害的材料不宜用來制造生產(chǎn)設(shè)備。在必須使用時, 則須采取可靠的安全技術(shù)措施,以保障人員的安全。 .生產(chǎn)設(shè)備的零、部件,如因材料老化或疲勞可能引起危險 時,則應(yīng)選用耐老化或抗疲勞材料制造,并應(yīng)規(guī)定更換期限。其安全使用 期限,應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。 .生產(chǎn)設(shè)備易被腐蝕或空蝕的零、部件,應(yīng)選用耐腐蝕或耐 空蝕材料制造。或采取某種方法加以防
7、護。 .禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(爆炸、生成 有害物質(zhì)等)的材料。 .穩(wěn)定性 .生產(chǎn)設(shè)備不得在振動、風載或其他預(yù)期的外載荷作用下傾 覆,或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。 .生產(chǎn)設(shè)備若通過形體設(shè)計和自身的質(zhì)量
8、分布,不能或不完 全滿足穩(wěn)定性要求時,則必須采取某種安全技術(shù)措施,以保證其具有良好 的穩(wěn)定性。 .有司機駕駛或操縱,并有可能發(fā)生傾覆的可行駛的生產(chǎn)設(shè) 備,必須設(shè)計保護司機和其他人員的防護裝置。 .若所要求的穩(wěn)定性,必須在安裝或使用地點采取特別措施 或確定的使用方法才能達到時,則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上標出,并在使用說明書 中詳細說明。
9、160; .表面、角和棱 在不影響功能的情況下,生產(chǎn)設(shè)備及其零、部件,應(yīng)設(shè)計成不帶傷易 人的尖角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分。 .操縱器、信號和顯示器 .操縱器 設(shè)計、選擇和布置操縱器,應(yīng)與人體操作部分的特性(特別是功能特 性),以及控制任務(wù)相適應(yīng)。尤其要注意以下幾個方面: .操縱器一般應(yīng)有(電氣或機械等)聯(lián)鎖裝置; .對可能出現(xiàn)誤動作的操縱器,應(yīng)采取必要的保護措施; .各種操縱器
10、的功能應(yīng)明確可辨,避免混淆。必要時應(yīng)輔以容易理 解的形象化符號或文字說明。使用形象化符號應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定; .操縱力和操縱器的行程,應(yīng)根據(jù)人的生理特點和控制任務(wù)以及操 縱器的類別加以選擇,并應(yīng)符合各類生產(chǎn)設(shè)備專用標準的相應(yīng)規(guī)定。操縱 力的推薦值見附錄。 .操縱動作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng)。操縱器應(yīng)盡可能與 相應(yīng)的信號裝置設(shè)在相鄰位置或形成對應(yīng)的空間關(guān)系; .操縱器的形狀、尺寸、間隔和表面特征,應(yīng)滿足安全可靠、操縱 舒適和便于操作的要求; .操縱器數(shù)量較多時,其安裝和布置,應(yīng)能保證正常的動作次序或 在設(shè)備上給出明顯指示正確動作次序的示意圖。
11、0; .信號和顯示器 信號和顯示器的設(shè)計、選擇和布置,應(yīng)適應(yīng)人的感覺特性。尤其要注 意以下幾個方面: .信號和顯示器的性能、形式和數(shù)量,應(yīng)適應(yīng)信息的特性。信號和 顯示器,應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下,根據(jù)工藝流程、重要程度和頻 度,布置在人員易看到和易聽到范圍內(nèi)。當信號和顯示器的數(shù)量較多時, 應(yīng)根據(jù)其功能和顯示的種類分區(qū)排列。區(qū)與區(qū)之間要有明顯的界限。 .信號和顯示器與操作者的距離、角度和對比度要適宜,以保證清 晰易辨、準確無誤; .生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險性較大的地方,必須配置聲的、光 的或聲、光組合的報警裝置。事故信號,宜能顯示出故障的位置
12、。危險信 號,應(yīng)與其他信號有明顯區(qū)別。 .工作位置 生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置,應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證 操作人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動余地。危險作業(yè)點,應(yīng)留有 足夠的退避空間。 生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面以上時,宜配置安全可靠的 載人升降設(shè)備;在(含)以上時,必須配置安全可靠的載人 升降設(shè)備。 .操縱姿勢 生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置,應(yīng)能保證操作者交替采用坐姿和立姿。通常 宜優(yōu)先設(shè)計
13、坐姿。必要時,可采用坐、站、走三者交替的操作姿勢。 .座位 生產(chǎn)設(shè)備提供的座位,應(yīng)符合人體需要和功能的發(fā)揮。必須時,座位 應(yīng)能適當調(diào)節(jié)高度和角度。 座位結(jié)構(gòu)及尺寸應(yīng)符合人體測量數(shù)據(jù),并應(yīng)滿足工作需要和舒適的要求。 .操縱室 .操作室必須保證操作者安全、方便和舒適;必須保證 操作者在座位上能直接控制全部操作
14、,并使其具有良好的視野。 .操縱室需采用防火材料制造。其門窗應(yīng)采用透明的、 易清洗的安全材料,必要時,應(yīng)在門窗上配置擦試裝置。 .操縱室應(yīng)具有防御外界有害作用(如噪聲、振動、塵、 毒和熱輻射等)的良好性能。當操縱室內(nèi)工作環(huán)境溫度過高或過低時,宜配 置空調(diào)裝置或安全采暖的采暖、降溫設(shè)施。 .防滑和防高處墜落
15、 設(shè)計工作位置,必須充分考慮人員腳踏和站立的安全性。 .若操作人員經(jīng)常變換工作位置,則必須在生產(chǎn)設(shè)備上 配置安全走板。安全走板的寬度應(yīng)不小于。 .若操作人員進行操作、維護、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落 基準面以上時,則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、 安全圈及防護板等。 設(shè)計梯子、平臺和欄桿,按.固定式鋼直梯、 .固定式鋼斜梯、.固 定式工業(yè)防護欄桿和.固定式工業(yè)鋼平臺等有 關(guān)標準執(zhí)行。
16、160; .走板、梯子、平臺均應(yīng)具有良好的防滑性能。 .生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)防止?jié)B漏。對于可能產(chǎn)生滲漏的生產(chǎn)設(shè)備, 應(yīng)有適宜的收集和排放裝置。必要時,應(yīng)設(shè)有特殊地板。 .照明 .生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點和操作區(qū)域有充足的照度。但要 消
17、除各種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象。 照明設(shè)計按工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準等有關(guān)標準執(zhí)行。 .生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部需要經(jīng)常進行觀察的部位,應(yīng)備有照明裝置 或電源插座。 .潤滑 .生產(chǎn)設(shè)備上的相對運動部位,應(yīng)具有良好的潤滑條件,并 盡可能采用集中潤滑或自動潤滑方式。
18、160; .重型機械和重要設(shè)備,應(yīng)采用強迫潤滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝 置,以保證只有在潤滑油泵動作并達到一定油壓之后,才能起動設(shè)備。必 要時,應(yīng)在關(guān)鍵潤滑部位配置監(jiān)測和保護裝置。 .潤滑系統(tǒng)應(yīng)選擇合適的油品。并有良好的濾油裝置。 .吊裝和搬運 .重量較大的生產(chǎn)設(shè)備或零、部件,應(yīng)便于吊裝。
19、必要時, 應(yīng)設(shè)有起吊孔或吊環(huán)等。設(shè)計吊裝位置,必須能避免在吊裝時發(fā)生傾覆。 .整機運輸或分別運輸?shù)牧恪⒉考?,?yīng)符合運輸和裝載的有 關(guān)要求。 .重量超過的零、部件和組裝運輸件,宜在適當部位 標出重量。其數(shù)字必須清晰,并標明是哪一部分重量。 .檢查和維修
20、60; .生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要 時,應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查、維修工具或裝置。需要進行檢查和維修的部 位,必須處于安全狀態(tài)。 .需進入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)有安全技術(shù)措施。對運 動設(shè)備,必須有聯(lián)鎖裝置。 .進入缺氧或有毒設(shè)備內(nèi)部檢修時,應(yīng)采取符合有關(guān)規(guī)定 要求的必要措施。
21、; 事故和職業(yè)危害預(yù)防 .可動零、部件 .人員易觸及的可動零、部件,應(yīng)盡可能封閉,以避免在運 轉(zhuǎn)時與其接觸。 .設(shè)備運行時,操作者需要接近的可動零、部件,必須配置 必要的安全防護裝置。
22、 .為防止運行中的生產(chǎn)設(shè)備或零、部件超過極限位置,應(yīng)配 置可靠的限位裝置。 .若可動零、部件(含其載荷)所具有的功能或勢能可引起 危險時,則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。 3.3.5及不到運轉(zhuǎn)中的可動零、部件; 在操作者接近可動零、部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下、設(shè)備 應(yīng)不能起動或立即自動停機、制動; .避免在安全防護裝置和可動零、部件之間產(chǎn)生接觸危險; .安全防護裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并
23、不得成為危險發(fā)生源。 .以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在之 內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電 鋸等危險零、部件及危險部位,都必須設(shè)置防護裝置。 .不經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的可動零、部件,應(yīng)采用固定式防護罩。 固定式防護罩應(yīng)設(shè)計得堅固耐用; .經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的可動零、部件,應(yīng)配置可動式防護罩。必 要時,可動式防護罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,以保證在未關(guān)閉防護罩時,不能起動 可動零、部件;一旦開啟防護罩,則應(yīng)立即自動停機。
24、; .飛出物 .高速旋轉(zhuǎn)零、部件,必須配置具有足夠強度、剛度和合適 形狀、尺寸的防護罩,必要時,應(yīng)規(guī)定此類零、部件檢查和更換的期限。 .生產(chǎn)設(shè)備運行過程中(或突然停電時),若存在工具、工 件、聯(lián)接件(含緊固件)或切屑等飛甩危險,則應(yīng)在設(shè)計中,采取防松脫 措施、配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置。
25、 .過冷和過熱 人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備的過冷或過熱部件,必須配置防接觸屏蔽。 在不影響操作和設(shè)備功能的情況下,加工灼熱件的生產(chǎn)設(shè)備,也必須配置 防接觸屏蔽。屏蔽應(yīng)是固定式的。 .防火與防爆 生產(chǎn)、使用、貯存或運輸中存在有可燃氣體、蒸氣、粉塵或其他易燃 易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì)(燃點、閃點和爆炸極限等)采 取相應(yīng)的預(yù)防措施:實行密閉,嚴禁跑、冒、滴、漏;根據(jù)具體情況配置 監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施;避免摩擦撞擊;消除電火花和 靜電積聚等。 爆
26、炸危險場所的電氣安全設(shè)計按現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 .鍋爐、壓力容器 鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本標準有關(guān)設(shè)計要求外,還必須符合() 勞總鍋字號蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程、()勞總鍋字號壓 力容器安全監(jiān)察規(guī)程及()油設(shè)字第號鋼制石油化工壓力 容器設(shè)計規(guī)定等的要求。 .可燃氣體燃燒設(shè)備 可燃氣體的燃燒設(shè)備,必須符合下列要求: .避免氣體偶然排出(如通過插板、開閉器、點火裝置、限壓裝置 等); .保證氣體燃燒
27、設(shè)備具有可靠的燃燒安全性(如配置可靠的點火裝 置和完善的火焰穩(wěn)定裝置等); .燃燒安全防護裝置(如載止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動 報警等)應(yīng)完善、可靠。 .能阻止向可燃氣體輸送部分回火。 .其他燃料燃燒設(shè)備 .設(shè)計液體、固體燃料的燃燒設(shè)備,必須符合下列要求: .供給燃料時不致發(fā)生危險; .易燃易爆燃料貯庫的防火間距,必須符合建筑 設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定; .保證燃燒所需的空氣供應(yīng)充足; .排出的煙氣
28、應(yīng)符合.的要求。 .氣體或液體燃燒設(shè)備,必須保證泄漏的燃料在設(shè)備內(nèi) 或在其周圍都不致達到危險的量值。 .使用動力燃料(特別是使用爆炸性物質(zhì))做載能體的 設(shè)備,必須保證防止發(fā)生意外危險。 .液壓和氣壓 使用液壓或氣壓的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)能避免排出帶壓液體或壓縮氣體造成 危險。同時隔離能源裝置,必須安全可靠。
29、160; .控制系統(tǒng) .(控制和調(diào)節(jié)裝置斷或變化)時,也不會造成危險。必要時,控制裝置應(yīng)能自動切換到備 用能源和備用設(shè)備系統(tǒng)。 .自動或半自動的開關(guān)和控制程序,必須按功能順序保 證排除危險的交叉或重疊,并應(yīng)有必要的保護裝置。
30、; .對復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng),應(yīng)配置自動監(jiān) 控裝置。 .生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置,應(yīng)安裝在使操作者能看到整個 設(shè)備動作的位置上。對于某些開車時在控制點看不見全貌的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng) 配置開車預(yù)警信號裝置。 .控制線路,應(yīng)保證即使線路發(fā)生故障或損壞時也不致 于造成危害。 .生產(chǎn)設(shè)備配置的控制裝置和作為安全技術(shù)
31、措施的離合 器、制動裝置或聯(lián)鎖裝置,必須起強制性作用。 .調(diào)節(jié)部分,應(yīng)采用自動聯(lián)鎖裝置,以防止誤操作和自 動調(diào)節(jié)、自動操縱等的誤通、斷。 .緊急事故開關(guān) .如果存在下列情況,生產(chǎn)設(shè)備則必須配置緊急事故開 關(guān): .發(fā)生事故時,不能迅速通過停車開關(guān)來終止危險的運行; .不能通過一個總開關(guān),迅速中斷若干個能造成
32、危險的運動單元; .由于切斷某個單元能出現(xiàn)其他危險; .在控制臺處不能看到所控制的全部。 .緊急事故開關(guān)必須有足夠的數(shù)量,其形狀應(yīng)有別于一 般開關(guān),其顏色為安全色紅色。緊急事故開關(guān),應(yīng)在所有的控制點和給料 點都能迅速而無危險地觸及到。 .生產(chǎn)設(shè)備由緊急事故開關(guān)停車后,其動能或勢能可能 引起危險時,必須有與之聯(lián)動的減緩運行和防逆轉(zhuǎn)裝置。必要時,必須迅 速制動。
33、60; .生產(chǎn)設(shè)備由緊急事故開關(guān)停車后,只有當事故排除時, 方可再運行。 .意外起動的預(yù)防 .對于在調(diào)整、檢查、維修時,需要察看危險區(qū)域或人 體局部(手或臂)需要伸進危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備,必須防止誤起動。為此, 應(yīng)采取下列措施: .在對危險區(qū)域進行機械保護的同時,還應(yīng)強制切斷生產(chǎn)設(shè)備的控 制和能源; .應(yīng)設(shè)計能多重鎖閉的總開關(guān); .控制或聯(lián)鎖元件應(yīng)直接位于
34、危險區(qū)域,并只能由此處開車或停車; .用可拔出的開關(guān)鑰匙; .生產(chǎn)設(shè)備上具有多種操縱和運轉(zhuǎn)方式的選擇器,應(yīng)可鎖閉在按預(yù) 定的操作方式所選擇的位置上。選擇器的每個位置,僅能與一個操縱方式 或運轉(zhuǎn)方式相對應(yīng); .使設(shè)備的勢能處于最低值。 .生產(chǎn)設(shè)備因意外起動可能危及人身安全時,必須配置 起強制作用的安全防護裝置(有的需要配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置), 以防止意外起動。 .當能源偶然切斷后又重新接通時,
35、生產(chǎn)設(shè)備必須能避 免危險運轉(zhuǎn)。 .噪聲和振動 各類生產(chǎn)設(shè)備,都必須在產(chǎn)品標準中規(guī)定噪聲(必要時加振動)的允許 指標,并在設(shè)計中采取有效的防治措施,使噪聲和振動指標低于產(chǎn)品標準的 規(guī)定。 .防塵、防毒和防放(輻)射 .粉塵、有害氣體或有害蒸氣
36、160; .凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的生產(chǎn)設(shè) 備,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置, 以保證工作場所和排放的有害物濃度符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi) 生標準和工業(yè)“三廢”排放試行標準的有關(guān)要求。 .用于有害物的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要 時,應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置。對劇毒物質(zhì),應(yīng)有一旦發(fā)生滲漏時的應(yīng)急措施。 .放(輻)謝 凡能產(chǎn)生放(輻
37、)射的生產(chǎn)設(shè)備,必須采取有效的屏蔽、吸收措施,并 應(yīng)盡量使用遠距離操作和自動化作業(yè)。必要時,應(yīng)有監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖裝置。 設(shè)計時,應(yīng)符合各部門對相應(yīng)設(shè)備所提出的要求。 其他 .安全監(jiān)察 危險較大的生產(chǎn)設(shè)備(如鍋爐、壓力容器、起重機、機械壓力機、木工 機械、塑料注射成型機等),應(yīng)由國家指定的安全監(jiān)察機構(gòu)審批設(shè)計圖紙及 有關(guān)技術(shù)文件。 .標志 .每臺生產(chǎn)設(shè)備都必須有標牌。注明制造廠、制造日期、產(chǎn)品 型號、出廠號和安全使用的主要參數(shù)等內(nèi)容。 .設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備時,應(yīng)使用安全色。生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部 位,必須有安全標志。設(shè)計時,按安全色和 安全標志執(zhí)行。
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