工業(yè)酒精的輸送

1、項(xiàng)目名稱： 液體輸送操作及操作專業(yè)：化學(xué)工程與工藝班級(jí)：12化工本2班項(xiàng)目總經(jīng)理：姚方項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目組成員： 目錄一、項(xiàng)目任務(wù)3二、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)31.管徑的計(jì)算32.雷諾系數(shù)73.摩擦系數(shù)74.當(dāng)量長(zhǎng)度75.管路特性方程算He86.泵的確定87.安裝高度的確定88.儀表9三、設(shè)備選取9四、工藝流程圖和操作規(guī)程101.工藝流程圖102.熟悉流程及控制點(diǎn)103.附1：11異常現(xiàn)象及處理11緊急停車(chē)15設(shè)備維護(hù)及檢修16五、造價(jià)預(yù)算164.附表217說(shuō)明17參考文獻(xiàn)17第 17 頁(yè) 共 17 頁(yè)一、 項(xiàng)目任務(wù)工業(yè)酒精是重要的基礎(chǔ)化工原料之一。以乙醇為原料的化工產(chǎn)品達(dá)二百余種，廣泛用于基本有機(jī)原料（如

2、氯乙醇、乙醚、醋酸乙酯等）、農(nóng)藥（如各種有機(jī)磷殺蟲(chóng)劑和殺螨劑等）以及醫(yī)藥、橡膠、塑料、人造纖維、洗滌劑等有機(jī)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。又是一種重要的有機(jī)溶劑，大量用于油漆、染料、醫(yī)藥、油脂等工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)酒精還可以作為燃料使用。我們以某工廠輸送酒精為任務(wù)背景乙醇熔點(diǎn)-114.1沸點(diǎn)78.3水溶性與水混溶相對(duì)密度793黏度1.41mPa.s相對(duì)分子質(zhì)量46二、 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1. 管徑的計(jì)算我們?cè)O(shè)這個(gè)工廠年產(chǎn)酒精60000噸，然后一年除去機(jī)器維護(hù)時(shí)間，我們按一年330天計(jì)算，一天24小時(shí).查表得： 離心泵吸入管（水一類(lèi)液體）流速1.52.0m/s; 這里取流速 u吸=1.8m/s離心泵排出管（水一類(lèi)液體）流速

3、2.53.0m/s；這里取流速u(mài)排=2.8m/s 查找文獻(xiàn)對(duì)比資料總結(jié)出輸送工業(yè)酒精的合適管材為鋼襯不銹鋼管，它有以下優(yōu)點(diǎn)，一、具有良好的機(jī)械性能。由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，彈性模量值高，熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設(shè)。二、結(jié)合強(qiáng)度高。碳鋼不銹鋼復(fù)合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴(kuò)徑處理，使兩層材質(zhì)緊密結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會(huì)產(chǎn)生分裂現(xiàn)象。三、防銹耐腐蝕性好。不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學(xué)

4、性能，其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)藥、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業(yè)。 五、通徑大、阻力小。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實(shí)際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。七、安裝便捷，工藝簡(jiǎn)單。碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，安裝同普通鍍鋅鋼管：DN100以下采用絲接，DN100以上采用溝槽和法蘭連接，工藝簡(jiǎn)單，安裝工人不需專門(mén)培訓(xùn)。八、衛(wèi)生環(huán)保、安全性好。由于不銹鋼材質(zhì)化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)人體無(wú)損害，所以國(guó)際國(guó)內(nèi)醫(yī)學(xué)界在人體內(nèi)植入的各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不

5、銹鋼材料。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管與不銹鋼管件配套連接，加上對(duì)接頭螺紋和端面的無(wú)毒防銹處理，可以有效防止對(duì)水質(zhì)造成的二次污染。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管系統(tǒng)接觸傳輸流體部分全為不銹鋼材料，衛(wèi)生環(huán)保，安全性好，符合“生態(tài)住宅”需求和以人為本的時(shí)代理念。九、性價(jià)比高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了制造成本，又確保了厚度以保證強(qiáng)度，使安裝費(fèi)用大大低于薄壁不銹鋼管。 吸入管徑 ：d=0.0400m 排出管徑 ：d=0.0320m故可以計(jì)算出實(shí)際流速： 2. 雷諾系數(shù)3. 摩擦系數(shù)由于雷諾系數(shù)在3000100000之內(nèi)，所用管材可視為光滑管，所以我們用栢拉修斯公式：4. 當(dāng)量長(zhǎng)度五個(gè)閘閥的當(dāng)量長(zhǎng)度為

6、0.2*5=1m截止閥的當(dāng)量長(zhǎng)度為20m止回閥的當(dāng)量長(zhǎng)度為3.5*2=7m標(biāo)準(zhǔn)彎頭的當(dāng)量長(zhǎng)度為2m。5. 管路特性方程算He6. 泵的確定泵的選取揚(yáng)程必須小于23.2m,流量為7.92m3/h，查化工手冊(cè)可以確定選取的泵型號(hào)為型號(hào)IS50-32-125 （轉(zhuǎn)速2900n(r/min)流量7.5(m3/h)揚(yáng)程22(m)電機(jī)功率2.2(kw)氣蝕余量2(m)）7. 安裝高度的確定安裝高度低于8.8m即可，確定安裝高度為1m。8. 儀表溫度計(jì) 流量計(jì) 壓力表三、 設(shè)備選取根據(jù)輸送任務(wù)，合理選擇輸送設(shè)備（包括設(shè)備型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、配套電動(dòng)機(jī)規(guī)格）。輸送管材、管件（包括材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量）。儀表（壓

7、力表、流量計(jì) 溫度計(jì)）四、 工藝流程圖和操作規(guī)程1. 工藝流程圖2. 熟悉流程及控制點(diǎn)3.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備1)全面檢查管道、閥門(mén)。儀表是否完好2)檢查引水是否正常3)一切正常后就可以準(zhǔn)備氣動(dòng)泵了4.開(kāi)車(chē)4)先灌泵，打開(kāi)閘閥為泵灌酒精，差不多后就關(guān)閉閘閥，進(jìn)行下一步操作。5)打開(kāi)控制箱這里面有短路開(kāi)關(guān)，保護(hù)電路，在打開(kāi)泵開(kāi)關(guān)，當(dāng)壓力表1讀數(shù)顯示達(dá)到泵的工藝要求后，立即緩慢打開(kāi)截止閥，使離心泵進(jìn)入工作狀態(tài)。此時(shí)可以關(guān)閉保護(hù)電路，打開(kāi)功率表5.流量調(diào)節(jié)6)我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)截止閥來(lái)改變流量大小，以達(dá)到我們的需求7)流量大小我們可以從渦街流量計(jì)上直接讀取，而且壓力相關(guān)參數(shù)我們能從壓力表上直接獲取6.停車(chē)操作8

8、)同樣要進(jìn)行電路保護(hù)，再關(guān)閉泵3. 附1：異?，F(xiàn)象及處理1.泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大原因及處理方法如下： (1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。 (2)泵卡住。處理方法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。 (3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。 (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。 2.泵不排液原因及處理方法如下： (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。 (2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。 (4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方

9、法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 3.泵排液后中斷原因及處理方法如下： (1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 (2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 (4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。 4.流量不足原因及處理方法如下： (1)同2.2，2.3。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 (3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 (4)殼

10、體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 (6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 5.揚(yáng)程不夠原因及處理方法如下： (1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。 (2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。 (3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 (4)操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。 6.運(yùn)行中功耗大原因及處理方法如下： (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 (2)同2.5的(4)項(xiàng)。處理方法是減少流量。 (3)液體

11、密度增加。處理方法是檢查液體密度。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 (6)轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理方法是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 (9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 7.泵振動(dòng)或異常聲響原因及處理方法如下： (1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。 (2)振動(dòng)頻率為040%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑

12、不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。 (3)振動(dòng)頻率為60%100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同(2)，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 (4)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。 (5)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。 (6)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖

13、動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。 8.軸承發(fā)熱原因及處理方法如下： (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 (2)軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 (3)潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。 (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。 (5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。 (6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。 (9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是

14、檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 9.軸封發(fā)熱原因及處理方法如下： (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (2)水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。 (3)沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。 10.轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下： (1)操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。 (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 (3)平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤(pán)及平衡盤(pán)座。 11.發(fā)生水擊原因及處理方法如下： (1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓

15、力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。 緊急停車(chē)遇到下列情況之一者，應(yīng)緊急停車(chē)處理：u 泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響；u 泵突然發(fā)生劇烈振動(dòng)；u 電機(jī)電流超過(guò)額定值持續(xù)不降；u 泵突然不出水；u 空壓機(jī)有異常的聲音；u 真空泵有異常的聲音。設(shè)備維護(hù)及檢修u 維修前先保證管路沒(méi)有流動(dòng)的液體u 這時(shí)先打開(kāi)閘閥1，放盡輸送系統(tǒng)里面的液體。（注意先要保證截止閥打開(kāi)，儲(chǔ)備罐聯(lián)通大氣這樣能保證系統(tǒng)里的水順利排盡）u 再對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持現(xiàn)

16、場(chǎng)、設(shè)備、管路、閥門(mén)清潔，u 根據(jù)各設(shè)備的檢修要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修五、 造價(jià)預(yù)算類(lèi)別材料名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量單價(jià)/元總價(jià)/元公司動(dòng)力設(shè)備離心泵ISG-125-100131733173上海伊盛泵業(yè)有限公司儀表壓力表BS-YB2268536金湖寶盛儀表有限公司儀表流量計(jì) HQLUGB渦街流量計(jì)DN115mm600600淮安市紅旗儀表有限公司儀表溫度計(jì)41112828上海方俊儀器儀表有限公司管件閘閥不銹鋼DN20mm12020上海圣特閥門(mén)制造有限公司管件截止閥不銹鋼DN115mm2100200上海圣特閥門(mén)制造有限公司管件標(biāo)準(zhǔn)彎頭DN130mm32060河北世紀(jì)新星鋼管有限公司管件止回閥DN1511515溫州龍江閥門(mén)管件有限公司管件自動(dòng)控制閥門(mén)：Z45X1228228泉州市富地閥