硅鋼結(jié)構(gòu)施工日

1、三硅鋼CA5工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案第1章 編制依據(jù)1.1 依據(jù)內(nèi)容1.1.1中冶南方工程技術(shù)有限公司的施工藍(lán)圖、技術(shù)資料及設(shè)計(jì)變更。1.1.2現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范相配套使用的有關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。1.1.3我公司質(zhì)量體系文件。1.1.4我公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)有的技術(shù)力量和施工裝備。1.1.5相應(yīng)國(guó)家、行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范。第2章 工程概況2.1 工程概況：2.1.1 工程名稱：武鋼三硅鋼冷軋廠CA-5退火機(jī)組工程。2.1.3 建設(shè)地點(diǎn)：武鋼三硅鋼冷軋廠區(qū)內(nèi)。2.2 施工范圍機(jī)組工藝鋼結(jié)構(gòu)等工程。2.3 工程簡(jiǎn)介武鋼三硅鋼CA-5連續(xù)退火機(jī)組設(shè)備安裝工程位于硅鋼廠房?jī)?nèi)，1G

2、1H跨 106線-130線 主要內(nèi)容為CA-5連續(xù)退火機(jī)組工藝鋼結(jié)構(gòu)等工程安裝。具體內(nèi)容以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)。第3章 施工組織機(jī)構(gòu)3.1 項(xiàng)目管理為搞好武鋼三硅鋼冷軋無取向硅鋼CA5、工程的建設(shè)，真正做到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動(dòng)各層次的積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本、安全的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，按建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001），對(duì)武鋼三硅鋼冷軋無取向硅鋼CA5工程實(shí)行項(xiàng)目管理。項(xiàng)目管理組織框架圖：項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)備、材料計(jì)財(cái)、后勤工程技術(shù)質(zhì)量安全作業(yè)隊(duì)4作業(yè)隊(duì)3作業(yè)隊(duì)2作業(yè)隊(duì)1班組N班組5班組4班組3班組22222班組13.2 項(xiàng)目作業(yè)層3.2.1作業(yè)層的組成作業(yè)層是參加該工程施工的專業(yè)工程隊(duì)，是

3、本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，并各自具有相對(duì)獨(dú)立和固定的建制及核算體制，在項(xiàng)目管理班子的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成該工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。3.2.2 作業(yè)層一覽表序號(hào)作業(yè)層名稱專 業(yè)1鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)制作、安裝3.2.3 作業(yè)層的管理3.2.3.1專業(yè)工程隊(duì)在該工程建設(shè)中應(yīng)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮下開展工作。3.2.3.2 專業(yè)隊(duì)的管理要以完成該工程為對(duì)象，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工相統(tǒng)一的綜合效益為目標(biāo)。3.3.3.3 施工中必須編制作業(yè)網(wǎng)絡(luò)以保進(jìn)度；抓管理以保質(zhì)量；充分利用人、財(cái)、物以保成本。服從項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)，樹立全局觀念，發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)。第4章 施工總體部署4

4、.1 工程建設(shè)目標(biāo)以最優(yōu)的質(zhì)量、最短的工期、最佳的服務(wù)，完成該工程。4.1.1 工期目標(biāo)采用新工藝、新機(jī)具,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，最大限度地縮短工期，超前施工準(zhǔn)備，緊湊組織，合理穿插，立體交叉，在設(shè)備到貨情況正常，其他輔助配合條件及時(shí)供應(yīng)的條件下，我們確保機(jī)組順利完成安裝、調(diào)試任務(wù)。4.1.2質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真貫徹實(shí)施GB/T190012000idt ISO90012000標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)質(zhì)量管理體系文件與項(xiàng)目管理辦法，建立建全工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量控制系統(tǒng)，進(jìn)行全面質(zhì)量管理(TQC)。精心組織，嚴(yán)格苛求，消滅通病，一次成優(yōu)。工程合格率100%，達(dá)到冶金建設(shè)工程優(yōu)良

5、標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3安全目標(biāo)貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，確保無工亡事故、無重傷事故、無惡性險(xiǎn)肇事故、無重大機(jī)械事故、無重大火災(zāi)交通事故。創(chuàng)無事故的安全目標(biāo)。4.1.4 工程成本運(yùn)用各種手段，降低工程成本，提高社會(huì)效益和企業(yè)效益，主要措施為：在保證安全、工期的前提下，降低材料、機(jī)械、人工消耗。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物料、設(shè)備管理、多項(xiàng)資源的配置合理，及時(shí)做到物盡其用，向管理要效益。4.1.5 服務(wù)宗旨全心全意為甲方服務(wù)，急甲方之所急，想甲方之所想，把甲方的事情當(dāng)作自己的事情辦好。4.2 運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法4.2.

6、1 在該工程中充分運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，加快建設(shè)速度，保證工程質(zhì)量。4.2.2網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制工期，編制施工網(wǎng)絡(luò)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)（單項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)）。通過網(wǎng)絡(luò)，把工程進(jìn)度分解落實(shí)到各作業(yè)層的班組，同時(shí)按網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)各種資源（人力、材料、裝備）的配置，并輔以獎(jiǎng)懲手段，把責(zé)任層層落實(shí)，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.3目標(biāo)管理對(duì)工期、成本、安全，施工隊(duì)伍精神文明建設(shè)等，制定出管理目標(biāo)，形成目標(biāo)管理體系，對(duì)各項(xiàng)管理目標(biāo)進(jìn)行分解，將目標(biāo)落實(shí)到每個(gè)職工，以保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.3 工程總體部署根據(jù)該工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件、招標(biāo)書提供的資料，我們參照以往的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該工程的總體安排： 4.3.1 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)

7、下機(jī)械設(shè)備安裝在前，以鋼結(jié)構(gòu)安裝為中心，平臺(tái)上爐殼安裝和爐體空煤氣管道、爐子設(shè)備安裝為重點(diǎn)，合理安排各工序間的銜接。第5章 施工準(zhǔn)備及施工總平面布置5.1 施工準(zhǔn)備根據(jù)工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，順利完成工程設(shè)備的安裝，提前做好施工準(zhǔn)備工作，圖紙自審、會(huì)審，工機(jī)具準(zhǔn)備等。5.2 施工總平面布置第6章 主要施工方案工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝，應(yīng)控制其頂面標(biāo)高在23mm范圍之內(nèi)，保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的垂直度。具體以中冶南方所出的藍(lán)圖為準(zhǔn)。6.1工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作(1) 構(gòu)件安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和有關(guān)設(shè)計(jì)文件。（主要是指設(shè)計(jì)中對(duì)鋼構(gòu)件的具體、

8、詳細(xì)要求，以及是否有材料代用等。）(2)半成品、構(gòu)件必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后予以接收。(3)半成品、構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，在工程項(xiàng)目部指定的地點(diǎn)貯存，使用單位應(yīng)根據(jù)半成品構(gòu)件的特點(diǎn)，要求采取必要的防護(hù)隔離措施，合理堆放。以防損壞，誤用、丟失。(4)半成品、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防止變形。(5)吊裝作業(yè)時(shí)，要綁扎好拉繩，避免吊物擺動(dòng)碰動(dòng)碰壞已有建（構(gòu)）筑物，設(shè)備等。6.1.2重要工序的施工要點(diǎn)基礎(chǔ)驗(yàn)收 根據(jù)土建設(shè)計(jì)圖及安裝圖對(duì)平臺(tái)立柱基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。驗(yàn)收結(jié)果達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一步施工。復(fù)核定位應(yīng)作軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。鋼柱底腳下面的支承構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

9、填墊板。柱底下設(shè)置的支承墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板下，每迭不得多于三塊，在灌漿前應(yīng)點(diǎn)焊牢固。(1)首先進(jìn)行地腳螺栓的安裝。因?yàn)楣に囦摻Y(jié)構(gòu)是安裝要求高的結(jié)構(gòu)安裝。所以在安裝前一定要認(rèn)真熟悉圖紙，保證按照規(guī)范要求進(jìn)行安裝，鋼結(jié)構(gòu)都是單層，而且根據(jù)實(shí)際需要不可能等到鋼結(jié)構(gòu)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)在用臨時(shí)支撐進(jìn)行安裝所以為了節(jié)約成本和保證安裝進(jìn)度，首先在基礎(chǔ)嚴(yán)密驗(yàn)收的情況下按照?qǐng)D紙安裝地腳螺栓；基礎(chǔ)驗(yàn)收后，對(duì)每個(gè)地腳螺栓孔進(jìn)行放線，畫出中心。然后做臨時(shí)支撐固定地腳螺栓，保證每組地腳螺栓的相對(duì)距離，然后根據(jù)放出的中心線安裝螺栓，一定要保證每對(duì)地腳螺栓與橫向中心的相對(duì)位置，每組立柱的螺栓之間的相對(duì)位置，然后

10、灌漿，這也是安裝質(zhì)量的保證，安裝班組在灌漿時(shí)一定要派專人看管。以免在灌漿過程中出現(xiàn)不必要的質(zhì)量問題。影響安裝精度。(2)平臺(tái)柱安裝。平臺(tái)柱安裝前應(yīng)清除附在其表面上的灰塵，油污和泥土等雜物。而且在組裝前要認(rèn)真檢查構(gòu)件的質(zhì)量，在組裝時(shí)為了避免結(jié)構(gòu)件更大的變形，必須做完輔助支撐后才能大面積焊接。保證變形達(dá)到最小。以為以后的設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝時(shí)考慮采用廠房?jī)?nèi)行車吊裝。柱子吊裝就位后進(jìn)行找正，柱子安裝的各項(xiàng)尺寸嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。(3)平臺(tái)梁及支撐安裝a.平臺(tái)梁安裝時(shí)，應(yīng)按先下后上，先縱后橫的順序進(jìn)行施工。安裝時(shí)一定要確保構(gòu)件布置方位的正確，安裝前應(yīng)清除構(gòu)件上的污穢、泥土等。b.采用

11、綜合安裝方法時(shí)，其結(jié)構(gòu)必須能劃分成若干獨(dú)立體系或單元。每一體系單元的全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)有足夠空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，同時(shí)應(yīng)采取措施防止損害結(jié)構(gòu)。c.平臺(tái)梁安裝前，應(yīng)對(duì)梁的編號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸和牛腿位置進(jìn)行檢查，裝上扶手及扶手繩。平臺(tái)梁起吊后應(yīng)基本水平，對(duì)位時(shí)不宜用撬棍順撬動(dòng)平臺(tái)梁，吊裝后需校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。在檢查及校正平臺(tái)梁中心線時(shí)，可用垂球檢查梁的垂直度。平臺(tái)梁校正后應(yīng)立即固定。d.平臺(tái)梁在安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)檢查其緊貼面情況。要求緊貼的接觸面不得少于75%，其檢查方法為用厚0.3mm的塞尺進(jìn)行檢查?？?/p>

12、插入的面積之和不得大于接觸頂緊面積的30%，且邊緣間隙不應(yīng)大于1.0mm。e.鋼平臺(tái)梁在焊接過程中，在回火處理后而未冷卻前,必須防止淋水。其連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可焊接。所有構(gòu)件一律等強(qiáng)焊接，且應(yīng)設(shè)引弧板，焊后切掉引弧板并打磨平整。定位焊所用焊接材料的型號(hào)應(yīng)與正式焊接材料的型號(hào)相同。定位焊（點(diǎn)焊）高不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的三分之二。 f.平臺(tái)梁安裝完后，應(yīng)立即安裝支撐構(gòu)件。支撐連接板的焊接應(yīng)在支撐安裝螺栓固定后進(jìn)行。(4)平臺(tái)板安裝平臺(tái)鋼板應(yīng)鋪設(shè)平整，與承臺(tái)梁或框架緊貼，連接牢固，表面應(yīng)有防滑措施。(5)欄桿、梯子安裝欄桿、梯子安裝應(yīng)牢固可靠，欄桿扶手轉(zhuǎn)角應(yīng)光滑。梯子的踏步板應(yīng)水平，踏步板應(yīng)

13、采用花紋鋼板。6.1.3鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注1平臺(tái)標(biāo)高±22平臺(tái)梁水平度L/1000最大53平臺(tái)支柱垂直度H/1000最大54承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000 最大105承重平臺(tái)梁垂直度H/250最大106欄桿高度±107欄桿立柱間距±108直爬梯垂直度L/1000 最大156.1.4安裝要點(diǎn) (1)由于鋼平臺(tái)上要安裝爐體設(shè)備，因此對(duì)鋼平臺(tái)安裝的精度要求較高，必須保證平臺(tái)梁中心線與機(jī)組中心線平行、平臺(tái)梁框架對(duì)角線尺寸符合規(guī)范。 (2)平臺(tái)梁在制作時(shí)與膨脹輥連接的螺栓孔按照設(shè)計(jì)尺寸放線鉆孔。 (3)由于平臺(tái)連接采用栓焊聯(lián)結(jié)，大

14、量的焊接會(huì)造成柱、梁變形，必須采用合理的焊接工藝進(jìn)行施焊。6.1.4.2 為了達(dá)到優(yōu)良工程目的，減少返工采取如下一些措施。 根據(jù)施工圖紙編制施工方案，指導(dǎo)實(shí)際施工。 開工前進(jìn)行技術(shù)交底工作，使砌筑人員熟知技術(shù)要求，做到人人心中有數(shù)。 班組長(zhǎng)工段長(zhǎng)親自檢查工程質(zhì)量，隊(duì)里專職檢查員跟班檢查，通過自檢、專檢合格后，再請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查，保證每班作業(yè)都符合規(guī)范要求。 對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的予以一定的獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工。第7章 施工機(jī)具、材料和勞動(dòng)力資源配置7.1 施工材料計(jì)劃及保障7.1.1 施工材料需用計(jì)劃施工工機(jī)具計(jì)劃：（見表）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)26Kw臺(tái)602砂輪機(jī)臺(tái)203切

15、割機(jī)臺(tái)64螺旋千斤頂2t臺(tái)45手動(dòng)葫蘆5t個(gè)26手動(dòng)葫蘆3t個(gè)27手動(dòng)葫蘆2t個(gè)28手動(dòng)葫蘆1t個(gè)29大錘8Kg把1510線墜1Kg把2011線墜0.5Kg把812精密水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)113精密經(jīng)緯儀T2臺(tái)114平板汽車10t輛115平板汽車8t輛1主要施工輔助材料需用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱材料規(guī)格單 位數(shù) 量1木 材m3102鐵 絲8#T103固定架鋼材T245電纜線（BLV）3×120+1×70M3006鋼絲繩26.0、21.5M各1007鋼絲繩17.5M1508鋼絲繩13、9.3M各1009卡 環(huán)1,4,6,7個(gè)3010白棕繩10-15M20011安全網(wǎng)3×6m

16、張10012鋼跳板2500×200塊8013電焊銅芯線70mm2M80014電焊鋁芯線70mm2M60015配電柜個(gè)816焊 管60×4.5Kg80017球 閥30、15個(gè)各2018膠 管30M4019墊 鐵20噸10207.2 勞動(dòng)力計(jì)劃及施工隊(duì)伍7.2.1 管理及施工人員計(jì)劃 管理人員項(xiàng)目管理人員配備，工程施工高峰期間管理和技術(shù)人員12人。 鋼結(jié)構(gòu)、管道制作及安裝人員結(jié)構(gòu)安裝人員根據(jù)工程施工量（結(jié)構(gòu)及管道）的大小，按組裝、安裝兩班作業(yè)，計(jì)劃安排100人。 設(shè)備安裝人員按設(shè)備安裝量和我公司勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)算，安排50人。7.2.2 勞動(dòng)力人員計(jì)劃安排序 號(hào)123456小 計(jì)工

17、 種鉗 工鉚 工起重工管 工火、電焊工電 工第1月2204281第2月82545151第3月1015410152第4月2020810304第5月30401015305第6月30401015355第7月3040815354第8月3025415202另行車工8人、工地庫(kù)工8人、文明施工4人、力工15人。加管理人員高峰期達(dá)到182人。第8章 施工進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量保證措施8.1 施工進(jìn)度計(jì)劃8.1.1 本工程進(jìn)度詳見工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。8.1.2 絕對(duì)工期本工程施工工期為2008年2月開工；2008年9月30 日前完成CA-5機(jī)組的安裝， 2008年9月28日前完成CA-5機(jī)組安裝。為保證這一工期，鋼結(jié)構(gòu)

18、安裝要合理安排。8.2 工程質(zhì)量管理8.2.1 材料管理（1）原材料及半成品或成品是工程的基本組成部份，是工程質(zhì)量最基本的保證條件。（2）工程所用的物質(zhì)，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量按重要的按分級(jí)原則，確定檢驗(yàn)方法。（3）物資進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，特別是鋼材、耐火材料的復(fù)檢必須按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得投入使用。（4）原材料、成品或半成品的采購(gòu)及加工制作必須有合格證，無合格證的原材料及成品不得采購(gòu)。（5）材料倒運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，緊密排列，避免碰撞損壞。（6）做好現(xiàn)場(chǎng)防水、防潮、防污措施，耐火材料不得露天堆放。（7）嚴(yán)格

19、執(zhí)行出入庫(kù)管理制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得帶材料出場(chǎng)。（8）各種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料及成品，半成品應(yīng)按施工順序，施工進(jìn)度分先后順序進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)格和不同的性能要求分別保管，高度重視防火、防盜、防潮、防變形、防污染。8.2.2 技術(shù)質(zhì)量管理（1）工程開工前，必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審紀(jì)錄。（2）各種材料的拌制配比，計(jì)量和送驗(yàn)工作由專人負(fù)責(zé)，確保正確無誤。（3）每道工序開工前，進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底紀(jì)錄。（4）加強(qiáng)計(jì)量檢驗(yàn)工作，計(jì)量器具按規(guī)定檢驗(yàn)，不合格的器具不準(zhǔn)使用。8.3 質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑囊蠹皣?guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（2）教育職工樹立“用戶至上

20、，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)。（3）設(shè)置專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督，并認(rèn)真填寫相關(guān)專檢資料；（4）安裝作業(yè)前由技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)范為施工班組下達(dá)自檢，并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底做好交底記錄。（5）施工方案和施工措施必須經(jīng)技術(shù)主管審批后方可實(shí)施，施工人員必須遵守，任何人不得修改。（6）堅(jiān)持“三按、三檢、一控”進(jìn)行施工。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)于質(zhì)量不合格的鋼構(gòu)件，不得進(jìn)行安裝；上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開工；（7）堅(jiān)持交接班制度，認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄和交接紀(jì)錄，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。（8）建立質(zhì)量臺(tái)帳，記錄每天每個(gè)班的施工質(zhì)及檢查情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（9）施工人員每施工完一個(gè)

21、項(xiàng)目，必須在當(dāng)天填寫好自檢記錄交專檢員審閱，專檢人員必須在第二天對(duì)施工項(xiàng)目檢查，并做好記錄和評(píng)定。（10）加強(qiáng)計(jì)量檢驗(yàn)工作，計(jì)量器具按規(guī)定檢驗(yàn)不合格的器具不得使用。（11）各種材料的拌制配比，計(jì)量及送驗(yàn)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保正確無誤。第10章 安全、環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)文明施工10.1 安全、文明施工10.1.1 生產(chǎn)方針及目標(biāo) （1）堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,強(qiáng)化文明施工,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 （2）實(shí)現(xiàn)工程全過程，“六無”即無死亡，無重傷，無倒塌，無中毒，無爆炸，無重大機(jī)械交通事故；施工期間職工輕傷率控制在3%以內(nèi)。10.1.2 建立施工安全機(jī)構(gòu)根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)規(guī)定和

22、中冶實(shí)久安全生產(chǎn)管理制度, 在服從上級(jí)安全管理之下本單位特成立安全小組：組長(zhǎng)：技術(shù)總工：安全員：6班長(zhǎng)：5班長(zhǎng)：4班長(zhǎng)：3班長(zhǎng)：2班長(zhǎng)：1班長(zhǎng)：安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé)如下： (1)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)工程安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)和指揮協(xié)調(diào)。(2)作業(yè)隊(duì)專職安全員在作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常工作、督促、檢查各施工點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況，對(duì)安全隱患發(fā)出整改指令重大隱患報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，協(xié)調(diào)各工種交叉作業(yè)時(shí)的安全工作。(3) 對(duì)公司所有員工都要進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及管理干部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育，最后對(duì)不同工種的工人進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育(4

23、)每周由施工管理人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全施工交底, 強(qiáng)化勞動(dòng)安全意識(shí),強(qiáng)調(diào)本周的安全工作重點(diǎn)。(5)施工前認(rèn)真組織安全交底，堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)和進(jìn)行安全交底制度。(6)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)規(guī)范和中冶實(shí)久安全生產(chǎn)管理制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素。 (7)按中冶實(shí)久施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理細(xì)則和四川省安全條例執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化9.1.3、施工安全措施a. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求。1）、作業(yè)隊(duì)必須設(shè)一名專職安全管理人員，由項(xiàng)目部安全管理人員統(tǒng)一布置當(dāng)班的安全巡查，安全監(jiān)督工作，檢查出安全隱患，定人定時(shí)進(jìn)行整改。2）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急救援值班車，人不離車，24小時(shí)均有車輛，定停車點(diǎn)

24、?？渴┕がF(xiàn)場(chǎng)，確保應(yīng)急救援用車的使用。3）、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)妨礙安全的所有洞、坑、溝、井等都均應(yīng)設(shè)欄桿、蓋板等防護(hù)設(shè)施。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出安全通道、設(shè)備材料堆放區(qū)、人員休息區(qū)、設(shè)備進(jìn)出路線等。5）、夜間作業(yè)和光線不足的工作場(chǎng)所安全通道，必須設(shè)置足夠的照明，同時(shí)，接線必須安全、合理、規(guī)范。6）禁止明火檢查氧氣，乙炔發(fā)生器是否漏氣，氧氣、乙炔瓶應(yīng)按序擺放，相互間必須保持5米以上距離。吊運(yùn)氣瓶，必須用專門吊籠吊運(yùn)，嚴(yán)禁裸吊、混吊。7）、橫穿公路、鐵路時(shí)，做到一站、二看、三通過。8)、安全消防設(shè)置可靠，嚴(yán)格遵守?zé)彳垙S安全、防火規(guī)章，服從業(yè)主管理，監(jiān)理監(jiān)督。9)、現(xiàn)場(chǎng)道路要暢通，做好排水，嚴(yán)禁由高空向下拋擲

25、物品，拆下模板要及時(shí)清理，防止釘子軋腳。b. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全要求。1）、凡是參加檢修的人員，必須經(jīng)過安全教育，安全教育作業(yè)隊(duì)組織進(jìn)行，且有紀(jì)錄，同時(shí)，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位安全操作規(guī)程及有關(guān)大修安全管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、安全帽，高空作業(yè)背掛好安全帶。特殊環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品，服從安全員的監(jiān)督、檢查。3）、嚴(yán)禁酒后上班，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。4）、堅(jiān)持互保、聯(lián)保制段，做到“三不傷害”。5）、不要亂動(dòng)不屬于自己施工作業(yè)范圍內(nèi)的設(shè)備、工具及其它設(shè)施。6）、現(xiàn)場(chǎng)人員必須服從管理，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)整改，如本人及班組無能力，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門。如對(duì)自己施工區(qū)域的安

26、全狀態(tài)不夠了解，應(yīng)請(qǐng)示安全員確認(rèn)，不得盲目蠻干。c. 起重作業(yè)安全要求。1）、起重機(jī)必須由受過專門訓(xùn)練的司機(jī)持證操作。2）、閑人不得進(jìn)入起重機(jī)駕駛室。3）、每班起吊前，必須認(rèn)真檢查吊鉤、吊具及機(jī)械設(shè)備，專人確認(rèn)無隱患后方可起吊，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。4）、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁把吊物長(zhǎng)時(shí)間的停放在空中。5）、起吊重物時(shí)要有清晰的警示信號(hào)，空載時(shí)的吊鉤，必須超過人高方可運(yùn)行。6）、司機(jī)應(yīng)對(duì)操作機(jī)器的性能十分熟悉，嚴(yán)格按安全規(guī)程操作,并注意以下事項(xiàng)： 了解吊物的重量，外形及幾何尺寸。 了解吊裝路線及安裝位置。 認(rèn)真檢查吊具、吊繩，無隱患方可起吊。 吊點(diǎn)位置、吊物運(yùn)行線路，現(xiàn)場(chǎng)必須光線充足。 構(gòu)件棱角處必須

27、加墊管皮，繩扣夾角不得小于60°。7）、吊裝應(yīng)由專人指揮，發(fā)出的指令及信號(hào)，必須讓司機(jī)和起重都清楚、明白。8）、嚴(yán)禁任何人在吊物下停留或穿越。9)、粗軋?jiān)O(shè)備較重，進(jìn)行吊裝時(shí)，吊裝用的鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無破損,其強(qiáng)度是否與所要吊裝的重物相適應(yīng)。進(jìn)行重量超過10噸的設(shè)備吊裝的時(shí)候必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。d. 高空作業(yè)安全要求。1）、高空作業(yè)人員必須身體健康，凡健康檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不準(zhǔn)再?gòu)氖赂呖兆鳂I(yè)。2）、采用吊架在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)通道、欄桿和必要的防護(hù)措施。3）、高空作業(yè)者必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，栓好、掛好安全帶。4）、高空作業(yè)前要檢查架子、跳板，爬梯及其他防護(hù)設(shè)施，凡

28、有損壞或變形要及時(shí)恢復(fù)，不準(zhǔn)遷就使用。高空作業(yè)使用的腳手架、跳板必須綁扎牢固。5）、高空作業(yè)前使用的工具、材料，應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，以免墜落傷人，拆卸的物料不得亂丟，應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走。6）上下多層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施，防止上層作業(yè)的工機(jī)具及拆裝的構(gòu)件墜落傷人，在條件充許時(shí)應(yīng)避免多層交叉作業(yè)。7）、高空切割焊接時(shí)，其作業(yè)下方嚴(yán)禁有易燃易爆物品及有害氣體。切割構(gòu)件等要放在安全位置。8）、大風(fēng)、雨天應(yīng)停止高空作業(yè)，雨后應(yīng)在干燥后開始高空作業(yè)。e.施工用電要求1）、配電盤設(shè)置安全圍欄，并掛上通電標(biāo)牌。2)、電纜，電線必須無破損，敷設(shè)整齊。3)、開關(guān)箱（盤）、配電箱必須分級(jí)設(shè)置隔離開關(guān)，作業(yè)維修

29、時(shí)的可靠的電源隔離措施，強(qiáng)調(diào)“一級(jí)一閘一保護(hù)”制度，避免可能發(fā)生的誤操作4)、配電箱進(jìn)出線要敷設(shè)合理、位置規(guī)范，免受機(jī)械損傷，有防止雨水沿導(dǎo)線流入箱內(nèi)的措施，移動(dòng)配電箱的進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣軟電纜5)、工程供電為單獨(dú)變壓器供電且中心點(diǎn)直接接地的供電系統(tǒng)，必須采用三相五線制，即TN-S制，其保護(hù)零線須為綠黃雙色線，所有供電電纜須架空設(shè)置6)、施工用電的配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備必須保護(hù)接地或保護(hù)接零，其保護(hù)零線或保護(hù)接地線須為綠黃雙色線。產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，其保護(hù)接地或保護(hù)接零地邊接點(diǎn)應(yīng)增加到至少兩處7)、動(dòng)力用電與照明用電須分開配置；開關(guān)箱須采用“一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）”，必須根據(jù)負(fù)荷容量單獨(dú)配置，嚴(yán)禁