最新MBA運營管理5廠區(qū)布置

1、mba運營管理-5廠區(qū)布置1第五講 廠區(qū)布置（教材：p175 設施布置）2004-9-4mba運營管理-5廠區(qū)布置2廠區(qū)布置學習內(nèi)容廠區(qū)布置車間設備布置流水生產(chǎn)布局的裝配線平衡方法mba運營管理-5廠區(qū)布置3mba運營管理-5廠區(qū)布置4討論建一家年產(chǎn)20臺巨輪發(fā)動機廠與建一家年產(chǎn)20萬轎車發(fā)動機廠有什么不同？假定兩種發(fā)動機僅僅是體積上的差異，形狀相似，零部件數(shù)量相等假定零部件種數(shù)為200件，平均每件的加工工序為5道m(xù)ba運營管理-5廠區(qū)布置5討論20臺/12月=1.67臺/月20萬/12月=16700臺/月 800臺/天造轎車發(fā)動機采用流水線方式,每個零件加工流水線平均需要5臺設備,每天生產(chǎn)8

2、00套. 共需要設備1000臺, 要建多少車間.如果船用發(fā)動機也采用流水線生產(chǎn),要求較高的設備利用率,一條流水線加工一種零件,每月僅加工1.67套.請想象一下,會是怎樣一種情景.mba運營管理-5廠區(qū)布置6船用發(fā)動機缸體船用發(fā)動機缸體: 1.67臺臺/月月粗銑精銑鉆孔攻絲磨削轎車發(fā)動機缸體轎車發(fā)動機缸體: 16700臺臺/月月; 800臺臺/天天粗銑精銑鉆孔攻絲磨削可以想象船用發(fā)動機廠采用流水線加工可以想象船用發(fā)動機廠采用流水線加工,設備設備利用率會很低利用率會很低,所以不能采用流水線加工方式所以不能采用流水線加工方式.討論：mba運營管理-5廠區(qū)布置7廠區(qū)布置生產(chǎn)單位設計（與生產(chǎn)類型有關）兩

3、大車間類型： 工藝專業(yè)化 產(chǎn)品專業(yè)化 班組劃分有同樣的問題 目的：解決設備利用率問題mba運營管理-5廠區(qū)布置8工藝原則布置 （定義：教材p176） 熱處理車間 總裝配車間 鍛工車間 鑄工車間 下料車間 大金工車間 小金工車間 沖壓車間 工藝原則下的生產(chǎn)單位和物流mba運營管理-5廠區(qū)布置9工藝原則布置（車間內(nèi)部班組布置） 1995 corel corp. 1995 corel corp.mba運營管理-5廠區(qū)布置10工藝原則布置要求達到在廠區(qū)內(nèi)物流成本最低思路： 物流量的相鄰兩車間/班組靠近布置方法： craft軟件 （教材p179）mba運營管理-5廠區(qū)布置11產(chǎn)品原則布置（定義：教材p1

4、76）make to stock產(chǎn)量大采用此形式mba運營管理-5廠區(qū)布置12產(chǎn)品原則布置 毛坯車間 總裝配車間齒輪車間軸類車間箱體車間絲杠車間彈簧車間產(chǎn)品原則下的生產(chǎn)單位和物流mba運營管理-5廠區(qū)布置13流水生產(chǎn)布局方案流水生產(chǎn)布局方案根據(jù)產(chǎn)品的工藝流程安排機器設備的布局目的使生產(chǎn)線的非平衡狀態(tài)達到最小化類型: 零件加工線，裝配線n舉例n汽車裝配線n啤酒釀造生產(chǎn)線n造紙生產(chǎn)線mba運營管理-5廠區(qū)布置14流水生產(chǎn)布局方案的類型流水生產(chǎn)布局方案的類型n將預先制造好的零部件將預先制造好的零部件裝配在一起裝配在一起n使用裝配工作站使用裝配工作站n重復性的裝配過程重復性的裝配過程n任務分派決定裝配

5、節(jié)奏任務分派決定裝配節(jié)奏n合理分派任務實現(xiàn)平衡合理分派任務實現(xiàn)平衡mba運營管理-5廠區(qū)布置15流水生產(chǎn)的現(xiàn)場布置流水生產(chǎn)的現(xiàn)場布置13245mba運營管理-5廠區(qū)布置16流水生產(chǎn)布局方案的長處流水生產(chǎn)布局方案的長處n較低的可變成本n較低的物料傳輸成本n在制品存貨較低n工人訓練比較容易n作業(yè)計劃與控制比較簡單mba運營管理-5廠區(qū)布置17流水生產(chǎn)布局方案的缺點流水生產(chǎn)布局方案的缺點n較高的資本投入n 專用設備的使用n生產(chǎn)線上任何設備的故障可能導致全線停產(chǎn)n缺少靈活性n產(chǎn)量變化n產(chǎn)品品種變化mba運營管理-5廠區(qū)布置18裝裝 配配 線線 平平 衡衡工作單元 工作單元時間 前置工作單元 a 5 分

6、 無 b 3 a c 2 a, b d 6 b, c e 4 d mba運營管理-5廠區(qū)布置19裝裝 配配 線線 平平 衡衡n在滿足輸出效率的情況下，向各個工作站等量地分派工作n目標n爭取效率最大化n爭取工作站數(shù)目最小化mba運營管理-5廠區(qū)布置20裝裝 配配 線線 平平 衡衡 的的 步步 驟驟1.列出具體任務(工作單元)2.確定工作單元之間的先后次序3.估計每個工作單元所需的時間4.畫工作單元先后次序的網(wǎng)絡表達5.計算節(jié)拍(周期)時間6.計算工作站數(shù)目7.分派任務到各個工作站8.計算裝配線的效率mba運營管理-5廠區(qū)布置21工作單元先后次序的網(wǎng)絡表達工作單元先后次序的網(wǎng)絡表達e25463ad

7、cbeadcbmba運營管理-5廠區(qū)布置22裝配線平衡的計算公式裝配線平衡的計算公式 節(jié)拍時間：c可利用的生產(chǎn)時間：p生產(chǎn)量：r最小工作站數(shù)目：n裝配線效率：e平衡阻滯：d工作單元時間：總工作時間：t工作站閑置時間：總閑置時間：iniit,.,2 , 1,njji,.,2, 1,數(shù)學符號數(shù)學符號mba運營管理-5廠區(qū)布置23裝配線平衡的計算公式裝配線平衡的計算公式總工作時間：總閑置時間：節(jié)拍時間：c p/r最小工作站數(shù)目：n t/c+1裝配線效率：e t/n*(c)平衡阻滯：d i/n*(c)注釋： n* 為實際所用的工作站數(shù)目ntttt.21niiii.21mba運營管理-5廠區(qū)布置24案例

8、計算節(jié)拍時間：cp/r = 480/80 = 6(分)最小工作站數(shù)目： nt/c+1 (5+3+2+6+4)/6+1 3.33+1 4mba運營管理-5廠區(qū)布置25任任 務務 分分 派派 結結 果果e25463adcbeadcbmba運營管理-5廠區(qū)布置26分分 派派 結結 果果 現(xiàn)現(xiàn) 場場 演演 示示bcademba運營管理-5廠區(qū)布置27裝配線平衡的效率計算裝配線平衡的效率計算循環(huán)時間: c = 6 分鐘實際工作站數(shù)：n* = 4裝配線效率：e t/n*c = (5+3+2+6+4)/4(6) = 20/24 = 83.3%平衡阻滯：d 1e 16.7%mba運營管理-5廠區(qū)布置28兩種生產(chǎn)類型的效率比較 鋸床組包裝組 車床組滾齒組熱處理磨床組12345678走 道車間門車間門工藝專業(yè)化布置的齒輪車間mba運營管理-5廠區(qū)布置29兩種生產(chǎn)類型的效率比較熱處理走 道車間門車間門鋸床車 床滾 床 車 床磨床包裝a齒輪b齒輪鋸床車床滾床車床磨床包裝c齒輪生產(chǎn)線d齒輪生產(chǎn)線a齒輪