煤礦開采畢業(yè)設(shè)計

1、鄭州工業(yè)安全職業(yè)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計題 目：王屋山煤礦煤層開采設(shè)計姓 名: 系 部: 班 級: 指 導(dǎo) 教 師: 2011 年 12 月 29 日目 錄第一章 井田概況及地質(zhì)特征.4第一節(jié) 井田概況.4第二節(jié) 地質(zhì)特征.6第二章 井田境界及儲量.8第一節(jié) 井田境界.8第二節(jié) 埋藏儲量.8第三章 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限.10第一節(jié) 工作制度.10第二節(jié) 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限.10第四章 井田開拓.12第一節(jié) 井田地質(zhì)、老窯及水文對開采的影響 .12第二節(jié) 礦井開拓方式的確定.12第五章 礦井基本巷道.17第一節(jié) 井筒.17第二節(jié) 井底車場.20第三節(jié) 主要開拓巷道.23第六章 采煤方法和

2、采區(qū)巷道布置.26第一節(jié) 煤層地質(zhì)特征.26第二節(jié) 采煤方法.28第三節(jié) 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng).30第四節(jié) 采掘計劃.32第七章 井下運(yùn)輸.34第一節(jié) 概述.34第二節(jié) 主井提升.34第三節(jié) 副井提升.37第八章 礦井通風(fēng)與安全.38第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇.38第二節(jié) 采區(qū)所需風(fēng)量.40第九章 礦井排水.41第一節(jié) 概述.41第二節(jié) 排水設(shè)備.41第十章 動力供電及照明.42第一節(jié) 供電.42第二節(jié) 照明.42結(jié) 束 語.44第一章 井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié) 井田概況一、交通位置王屋山煤礦位于濟(jì)源市王屋鄉(xiāng)鐵山河附近的煤窯溝一帶，東距濟(jì)源市約40km，行政區(qū)劃隸屬王屋鄉(xiāng)管轄。礦區(qū)西起鐵山河

3、，東到汗溝腦，南自汗溝河，北止封門口斷層。其地理坐標(biāo)為東經(jīng)112°1426.8112° 1541.4，北緯35°0912.935°0946.9 ，礦區(qū)東西長約1874m，南北寬約1011m，面積1.02km2。礦區(qū)所在地交通較為方便，濟(jì)源侯馬主干公路從王屋經(jīng)過，王屋鐵山河支線公路從礦區(qū)南部通過，鐵山河礦區(qū)有簡易公路相通，見圖1-1-1。圖1-1-1 礦區(qū)交通位置圖二、地質(zhì)地形及水源情況礦區(qū)位于王屋山與太行山的接合部位，區(qū)內(nèi)地勢北高南低，以封門口斷層為分界線，以北為中高山區(qū)，以南為低山區(qū)，區(qū)內(nèi)海拔最高621.1m，最低360.0m，高差261.1m，山脈走

4、向多為近東西向。山間溝谷縱橫，谷坡陡峭。較大的河流為鐵山河，該河上游常年流水，雨季洪水暴發(fā)，河水猛漲，向南流入黃河。三、氣象特征本區(qū)屬季風(fēng)型，半干旱大陸性氣候，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季晝暖夜涼，日絕對最高氣溫43.6，最低20，平均14.3，年降水量最少300350mm，最大降水量900mm，平均降水量641.7mm；年最大蒸發(fā)量2048mm，最小蒸發(fā)量1712mm，平均1913.7mm；年平均風(fēng)速2.2m/s，風(fēng)向變化受地形影響較大，盛行風(fēng)多為南東及北西風(fēng)；全年無霜期平均223天，最大凍結(jié)厚度250mm。四、煤田發(fā)展歷史王屋山煤礦是在舊井的基礎(chǔ)上于1996年改建而成的，1997年投產(chǎn)

5、，設(shè)計年生產(chǎn)能力6×104t，采用豎井開拓，巷柱式采煤方法，該礦自建礦以來，幾經(jīng)承包經(jīng)營，并對區(qū)內(nèi)的煤層進(jìn)行了大規(guī)模開采。 20012003年由于礦山整頓該礦處于停產(chǎn)狀態(tài)，2003年9月，該礦吸引社會資金，采用聯(lián)合經(jīng)營的方式進(jìn)行開采。目前，該礦已進(jìn)行了主副井的修復(fù)和運(yùn)輸、通風(fēng)鑿巖巷道的掘進(jìn)工作。五、礦區(qū)基本情況1、19591961年，河南省地質(zhì)局豫零九隊在對鐵山河鐵礦進(jìn)行初勘時，在鐵山河村西部曾有7個鉆孔施工在煤系地層中，其中有6個鉆孔見煤，見煤厚度在0.801.95m之間。2、1983年河南省地質(zhì)礦產(chǎn)局地質(zhì)二隊對濟(jì)源封門口鐵山河一帶的煤礦資源進(jìn)行過普查工作，并在濟(jì)嵩煤礦范圍內(nèi)施工兩

6、個鉆孔，見煤真厚1.764.67m。3、1997年，河南省地礦廳探礦三隊曾在該區(qū)施工過詳查鉆孔,本次工作僅收集到ZK071鉆孔資料；4、1999年，河南省地礦廳第二地質(zhì)隊受該區(qū)煤礦業(yè)主委托編制了該區(qū)的煤礦資源儲量地質(zhì)報告，提交C+D級儲量386×104t。其中王屋山煤礦保有C級儲量149×104t。5、2003年，河南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局第二地質(zhì)隊編制了河南省濟(jì)源市王屋山煤礦擴(kuò)界二1煤層資源儲量核查報告，查明擴(kuò)界區(qū)的資源量（122b+333）567×104t，其中控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量（122b）358.5×104t，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）208.5

7、×104t。王屋山煤礦周邊小煤礦僅有濟(jì)煤四礦，該礦位于王屋山煤礦西側(cè)，上世紀(jì)八十年代建井，1998年5月擴(kuò)建投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力6×104t，采用豎井開拓，巷柱式開采，截止目前，該礦僅上部煤層進(jìn)行規(guī)模開，根據(jù)調(diào)查，累計采出量30×104t，開采動用儲量40×104t。第二節(jié) 地質(zhì)特征一、地層該區(qū)基巖裸露，地層界線清楚，根據(jù)本次野外填圖，地質(zhì)剖面研究及鉆孔、礦井資料，區(qū)內(nèi)主要出露的地層有下元古界、古生界奧陶系、二疊系及第四系，現(xiàn)由老到新簡述如下：下元古界（Pt1）奧陶系中統(tǒng)馬家溝組（O2m）石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）二疊系下統(tǒng)下石盒子

8、組（P1x）二疊系上統(tǒng)上石盒子組（P2s）第四系（Q）。二、構(gòu)造特征礦區(qū)位于鐵山河拱斷束與王屋向斜北翼的接觸部位，區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜，褶皺斷裂發(fā)育。圖1-2-1 王屋山礦區(qū)區(qū)域構(gòu)造綱要圖其主要褶皺為王屋向斜，主要斷層為封門口斷層和F1斷層，現(xiàn)將其特征簡述如下：1、王屋向斜：該向斜軸向近東西，北翼傾向南西，傾角15°60°，南翼傾向北東，傾角4°14°，礦區(qū)位于向斜北翼，與封門口斷層的接觸帶部位，受其影響，地層產(chǎn)狀變化較大。調(diào)查資料顯示，近斷層部位巖層傾角42°54°，向南漸漸變緩為25°30°。另外在汗溝東側(cè)和段后溝至白

9、虎溝之間，巖層具明顯的波狀彎曲。2、封門口斷層該斷層位于礦區(qū)北部，呈北西西向展布,斷層走向100°125°,傾向190°215°，傾角55°73°，斷裂帶寬5090m，帶內(nèi)構(gòu)造角礫巖及構(gòu)造透鏡體發(fā)育。區(qū)內(nèi)斷層長度大于2.5km，區(qū)域上該斷層大于17km。該斷層地貌標(biāo)志明顯，帶內(nèi)植物茂密。斷層北盤為元古界石英巖和大理巖形成的陡壁和斷層三角面，斷層南盤為二疊系砂巖和泥巖，局部為奧陶系灰?guī)r， 為一北盤上升，南盤下降的正斷層。3、F1斷層該斷層為封門口的次級斷層，區(qū)內(nèi)地表僅在西部出露，并與封門口斷層相交，根據(jù)原礦區(qū)資料，深部斷層與二疊系底部的

10、二1煤層直接接觸。斷層走向100°110°，傾向南南西，傾角50°70°，斷層北盤為奧陶系灰?guī)r，南盤為二疊系地層，斷層長度大于2.0km，為一南盤下降，北盤上升的正斷層。根據(jù)以往勘察資料分析，礦區(qū)內(nèi)尚有一些北北西走向的小斷層，斷層長度150400m不等，斷距110m，多分布近南北向溝內(nèi)，斷層走向141°176°，斷層傾向北北東，傾角41°58°，斷面擦痕明顯，根據(jù)擦痕方向和地層錯動情況判斷均為上盤上升、下盤下降的逆斷層。第二章 井田境界及儲量第一節(jié) 井田境界該井田于2008年劃歸為河南煤化鶴煤公司，根據(jù)含煤巖系煤層

11、分布情況，區(qū)內(nèi)二1煤層全區(qū)可采，其它煤層均不可采。井田境界各主要邊界點(diǎn)坐標(biāo)如下：點(diǎn)號X(北坐標(biāo))Y(東坐標(biāo))13892612.0037614486.0023892430.0037613430.0033892715.0037613060.0043893313.0037613484.0053893441.0037613574.0063893326.0037613903.0073892772.0037614938.00礦區(qū)面積1.02km2開采標(biāo)高自520米至-190米第二節(jié) 埋藏儲量一、 礦井地質(zhì)儲量該礦區(qū)東西長約1.2km, 南北寬約0.85km，煤層分布面積約為1.02km2。其見煤點(diǎn)占所有煤

12、層的82%，平均煤層厚度約為2.33m，煤層產(chǎn)狀平緩，均小于10°，煤層容重值為1.4t/m³計算得該區(qū)煤層儲量為191.46×104t。具體數(shù)據(jù)如下：序號單 位核查報告名稱報告編制單位評審備案編號開采煤層礦區(qū)面積(km2)煤種煤厚（m）1鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)有限公司鶴濟(jì)王屋山煤業(yè)二1煤層資源儲量核實(shí)報告河南地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局第二地質(zhì)隊豫國土資儲備（?。┳?004201號二11.02貧煤2.33評審備案儲量 （萬噸）動用儲量（萬噸）采出量（萬噸）2010年末保有資源量 （萬噸）是否存在突出問題，有哪些問題查明保有306.5191.46306.5 191.46不存在第三章

13、 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限第一節(jié) 工作制度 本礦井的生產(chǎn)制度按設(shè)計規(guī)定為：每年工作日數(shù)為300天，礦井每晝夜分三班工作。采煤工作面為兩班生產(chǎn)，另一班維修設(shè)備，通風(fēng)、排水則須三班工作，每日為24小時生產(chǎn)。每天凈提升小時數(shù)為16小時。表3-1-1 礦井工作制度表年工作日數(shù)（天）班/日凈提升小時/日300315第二節(jié) 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦井生產(chǎn)能力是度量礦井生產(chǎn)建設(shè)的重要指標(biāo)，在一定程度上綜合反映了礦井生產(chǎn)技術(shù)面貌，是井田開拓的一個主要參數(shù)，也是選擇井田開拓方式的重要依據(jù)之一。礦井生產(chǎn)能力是與井田劃分緊密聯(lián)系并且相互適應(yīng)的。是礦區(qū)總體設(shè)計應(yīng)解決的重要原則問題。礦井生產(chǎn)能力主要根據(jù)礦井地質(zhì)條

14、件、煤層賦存情況、儲量、開采條件、設(shè)備供應(yīng)及國家煤碳開采等因素確定。對于具體礦井，應(yīng)該根據(jù)國家需要，結(jié)合該礦地質(zhì)和技術(shù)條件，開拓、準(zhǔn)備和通風(fēng)方式，以及機(jī)械化水平等因素，在保證生產(chǎn)安技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的的條件下，綜合計算開采能力和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所能保證的能力，并根據(jù)礦井儲量，驗算礦井和水平服務(wù)年限是否能夠達(dá)到規(guī)定的要求。礦井的基本井型及類別:大型礦井：120、150、180、240、300、400（萬噸/年）及以上。中型礦井：45、60、90（萬噸/年）小型礦井：9、15、21、30（萬噸/年）這些類型中，該礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為0.15Mt/a，為小型礦井。1、礦井設(shè)計能力即按礦井開采條件所能保證的原煤生產(chǎn)

15、能力，主要是同時正常生產(chǎn)的采區(qū)生產(chǎn)能力的總和。在具體條件下，根據(jù)煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、所選用的回采工藝和設(shè)備、相應(yīng)的回采工作面長度和推進(jìn)度，可確定回采工作面的生產(chǎn)能力。以此基礎(chǔ)上，根據(jù)采區(qū)巷道布置類型、回采工作面接替等因素，并結(jié)合采區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)條件，可確定采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的回采工作面數(shù)目，從而確定采區(qū)生產(chǎn)能力。2、儲量條件 礦井生產(chǎn)能力應(yīng)與其儲量相適應(yīng)，以保證有足夠的礦井和水平服務(wù)年限，依據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，該礦井宜以一個開采水平。在劃定的井田范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)能力A一定時，可計算出礦井的設(shè)計服務(wù)年限T其計算公式為： T=ZK/A×K式中： A工作面生產(chǎn)能力

16、；K煤礦儲量備采系數(shù) 取K=1.4。第一水平的服務(wù)年限可依據(jù)上述公式：T1=Zk/A×R式中： T1第一水平的服務(wù)年限；A、 K同上。井型為15萬t/a時，該井田煤層為單水平開采，工作面實(shí)現(xiàn)上下山開采。根據(jù)設(shè)計規(guī)范，當(dāng)為單水平開采時，設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬t/a時，礦井服務(wù)年限要大約8年，符合設(shè)計要求。 按年工作日為300天，可知本礦的日生產(chǎn)能力為：Ä=A/300 =500t所確定的結(jié)果是符合煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范的要求。第四章 井田開拓第一節(jié) 井田地質(zhì)、老窯及水文對開采的影響該井田的地質(zhì)特征是寬緩褶曲，伴有小型正斷層，構(gòu)造線方向多數(shù)為西南-西方向。該礦井周邊有一生產(chǎn)礦井（濟(jì)煤四礦

17、）和原礦老井，距離現(xiàn)在礦井較遠(yuǎn)，對開采不構(gòu)成影響。根據(jù)相鄰采區(qū)資料和本區(qū)煤層附存條件，預(yù)計該區(qū)正常涌水量為5m3/h,最大涌水量為8m3/h。涌水量主要為井筒淋水，對礦井不造成影響。根據(jù)王屋山煤礦井底車場及11011工作面上、下順槽， 11采區(qū)軌道下山、皮帶下山所揭露的地質(zhì)資料情況的分析。 該工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，工作面內(nèi)無揭露斷層。因受向斜構(gòu)造的影響，工作面內(nèi)有可能受局部沉積因素影響可能出現(xiàn)沉積基地不平整現(xiàn)象，將會給工作面開采帶來困難。第二節(jié) 礦井開拓方式的確定一、 井口形式、數(shù)目和位置的選擇根據(jù)井田內(nèi)水文地質(zhì)、井田邊界、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和服務(wù)年限等綜合因素，一般開拓主井(專用提升煤)、副井

18、(用于提升矸石通風(fēng)運(yùn)輸材料和上下人員)以及回風(fēng)井(與副井一起通風(fēng)回風(fēng))。該礦采用主井提煤（進(jìn)風(fēng)），副井運(yùn)輸（上下人）和進(jìn)風(fēng)。（一） 井筒形式的選擇請參閱表4-2-1井筒選擇表表4-2-1 井筒選擇表井筒形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適應(yīng)條件平硐開拓井下煤炭運(yùn)輸不需轉(zhuǎn)載即可由平硐直接外運(yùn)，工業(yè)設(shè)施簡單，井巷工程量小，利于排水，掘進(jìn)速度快，不留或少留工業(yè)場地煤柱，煤柱損失少。受地形即埋藏條件限制。適合煤層賦存較高的山嶺、丘陵，或溝谷地區(qū)。立井開拓立井的適應(yīng)性強(qiáng)，一般不受煤層傾角、厚度、瓦斯、水文等自然條件的限制1.施工復(fù)雜，設(shè)備多技術(shù)要求高；2.施工困難掘進(jìn)速度慢；3.不能躲開煤層頂?shù)装搴畬印?.煤層埋藏較深，或

19、沖擊層厚；2.水文條件復(fù)雜，圍巖不穩(wěn)定需特殊施工；3.傾斜長度大，用立井開采兼顧小開采。斜井斜井1.地質(zhì)條件較好井筒掘進(jìn)技術(shù)簡單;2.斜井開采每個水平井底車場易靠近儲量中心;3.井口可靠近井田邊界，工業(yè)廣場留煤少;4.主井做斜井時可做安全出口;5.建井工期短;6.可用皮帶運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)提。受地形及煤層埋藏條件限制。1.便于布置工業(yè)廣場和引進(jìn)鐵路，2.水文地質(zhì)條件好。綜合開拓可充分利用各種開拓方式的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)王屋山煤礦水文地質(zhì)條件及地形地貌特征，本礦只適宜采用立井開拓方式。（二）井筒位置選擇選擇井筒位置就是確定井筒沿走向和傾斜方向上的具體尺寸，并用直角坐標(biāo)和方位角予以表示。選擇井筒位置的主要條

20、件：1、地面條件井口附近要有一定的范圍，用以布置工業(yè)場地，其中包括主副井生產(chǎn)系統(tǒng)建筑物與結(jié)構(gòu)物。由于礦井占地多，矸石山和煤泥水對生態(tài)和美觀有污染，故應(yīng)選擇荒地結(jié)合地形布置生產(chǎn)系統(tǒng)，以減少土石方工程，認(rèn)真貫徹少占不占良田，不拆或少拆村莊，盡量減少環(huán)境污染的方針。2、井下條件井筒沿走向的最有利位置應(yīng)當(dāng)設(shè)在儲量等分線上或其附近。沿井田傾斜方向主要運(yùn)輸石門的運(yùn)輸功與石門長度成正比，所以井筒位置應(yīng)該力求減少石門長度。采用單水平開拓時，應(yīng)該盡可能靠近運(yùn)輸大巷，并采用臥式車場；采用多水平開拓時，應(yīng)該按初后期石門長度總和最小位置確定井筒位置。為了減少煤柱，在選擇井筒位置時，如果能設(shè)在井田之外，應(yīng)選擇在無煤區(qū)，

21、薄煤區(qū)，高灰分區(qū)，變質(zhì)區(qū)，火成巖活動區(qū)和開采有實(shí)際困難的部位。如不能設(shè)在井田之外應(yīng)結(jié)合其他條件盡量使井筒設(shè)在煤層淺部以減少壓煤，也便于后期回收。從地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置要求，平坦地形最適合礦井建設(shè)，不僅平場工程量小，建設(shè)比較簡單。但是井口附近又不能過分低洼要避免洪水災(zāi)害要盡可能避開滑坡巖崩流沙和泥石流危險區(qū)，以及其他不利于施工的工程地質(zhì)條件。主副井相對位置的選擇：(1)斜井根據(jù)煤礦安全規(guī)程，礦井各出口之間的距離不得小于30m。該規(guī)定系指巖柱最小尺寸。考慮到斜井井口經(jīng)常設(shè)有人車站人車存車線等，使井筒斷面增大，故在方案或初步設(shè)計階段確定主副井位置時，一般使兩互相平行的主副井中線或提升中線相距3540m。

22、(2)立井主副井之間距離按規(guī)定同樣不得小于30m，設(shè)計時考慮井上井下生產(chǎn)流程能夠合理銜接以及井塔施工安裝和設(shè)備布置需要，主副井中心距約變動于50100m請參閱圖4-2-2主副井相對位置。本井田可采用立井開拓(主井設(shè)箕斗、副井為罐籠)或斜井(主井為皮帶)開拓，井筒位于井田中央。圖4-2-2 主副井相對位置二 、水平劃分及階段垂高的確定，各水平間巷道的布置設(shè)計時，井田沿煤層傾斜方向劃分階段數(shù)量多少，主要取決于井田傾斜長度和階段高度的尺寸大小，井田開拓設(shè)計著重欲選擇開采水平的標(biāo)高，使其貫穿于全部煤層有利于開采。階段高度或斜長往往隨煤層傾角與回風(fēng)道標(biāo)高不同而有較大變化，階段斜長在一定程度上受采區(qū)斜長控

23、制，緩斜煤層和近水平煤層的深部以及傾斜長度過大的局部塊段，往往采用上下山或增設(shè)中間水平開采。上山和下山開采在工作面方面沒有多大的差別，但在采區(qū)運(yùn)輸提升排水和上下山掘進(jìn)等方面卻有不同之處。上山開采煤向下運(yùn)輸，上山的運(yùn)輸能力大，運(yùn)輸費(fèi)用低但有折反運(yùn)輸：井下涌水可直接流入井底水倉，排水系統(tǒng)簡單，風(fēng)流由采區(qū)下部的集中運(yùn)輸巷道流向采區(qū)上部的集中回風(fēng)平巷，通風(fēng)系統(tǒng)簡單，通風(fēng)容易。下山開采煤向上運(yùn)輸，無折返運(yùn)輸，運(yùn)輸工作量少：各采區(qū)都要解決采區(qū)內(nèi)的排水問題，如礦井涌水量大，增加了硐室和排水設(shè)備而且通風(fēng)系統(tǒng)較復(fù)雜。但是，可以充分利用原有開采水平的井巷和設(shè)施，節(jié)省開拓工程量和開拓時間，有利于集中生產(chǎn)和水平接替，

24、延長水平服務(wù)年限。考慮到本礦井涌水量不大，瓦斯含量不高，所以通風(fēng)和排水都不會影響本礦井開采。本礦煤層較薄、單一，不用劃分多水平，采用上下山開采，節(jié)省開拓時間。節(jié)省開拓費(fèi)用。充分利用原有設(shè)備和設(shè)施，盡量使提升系統(tǒng)單一，轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)少，經(jīng)營費(fèi)用低，管理較方便。三、主要運(yùn)輸大巷及回風(fēng)道的布置方式和位置選擇(一)主要運(yùn)輸大巷階段或水平主要運(yùn)輸大巷是溝通采區(qū)與井底車場的主要交通運(yùn)輸干線，并進(jìn)行通風(fēng)排水及布設(shè)管線。主要運(yùn)輸大巷在符合開拓要求的前提下，要盡量縮短大巷長度避免過多的彎曲轉(zhuǎn)折以減少開拓工程，作到運(yùn)輸方便，有利通風(fēng)，并應(yīng)設(shè)在堅硬耐久不易風(fēng)化無自然發(fā)火的煤巖層內(nèi)。布置方式分為集中布置，分組集中布置與分層

25、布置三種。本礦井設(shè)計采用分組集中布置，請參閱圖4-2-3集中運(yùn)輸大巷布置：大巷位置選擇為了保證生產(chǎn)使用，便于維護(hù)減少煤柱損失，一般將主要運(yùn)輸大巷布置在煤層底板不受采動影響的堅硬巖層或煤組下部媒質(zhì)堅硬圍巖穩(wěn)定無自然發(fā)火的簿及中厚煤層中，為了保護(hù)大巷不受采動影響，底板巖石大巷必須與煤層保持適當(dāng)距離，根據(jù)礦井特征，煤層與大巷間巖柱尺寸隨煤層賦存深度和巖石性質(zhì)而變，一般為1030m。大巷與煤層距離本礦井選用巖石大巷，根據(jù)不同水平的水文地質(zhì)條件大巷與煤層間距取1030m。該礦井大巷布置在距煤層上方18m，符合礦井大巷設(shè)計要求。（二）總回風(fēng)道布置回風(fēng)大巷的布置原則與運(yùn)輸大巷布置基本相同，并且對于一個具體礦

26、井來說，常采用相同的布置方式。因為該礦井的通風(fēng)方式為主井進(jìn)風(fēng)副井回風(fēng)，通風(fēng)方式極為簡單，回風(fēng)大巷即為礦井的運(yùn)輸大巷，能夠保證礦井的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在一定的井田地質(zhì)、開采技術(shù)條件下，礦井開拓巷道可有多種布置方式，開拓巷道的布置方式通稱為開拓方式。合理的開拓方式，一般要在技術(shù)可行的多種開拓方式中進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較后，才能確定。第五章 礦井基本巷道第一節(jié) 井筒井筒在礦井開發(fā)和開采中的作用是不言而喻的，它是整個礦井的進(jìn)口和出口，井筒選擇決定于其用途、服務(wù)年限等因素，井筒的斷面大小更是整個礦井的關(guān)鍵因素，它決定了礦井的用途、井型、服務(wù)年限等。同時，井筒穿過的巖層性質(zhì)、涌水情況、選擇的支護(hù)方式及施工方法等因素

27、也決定了井筒的斷面形狀。一、 井筒斷面形狀和布置形式1、井筒斷面形狀井筒斷面形狀主要根據(jù)井筒的用途、服務(wù)年限、穿過的巖層性質(zhì)、選擇的支護(hù)材料，及施工方法等因素確定。我國的礦井中，立井井筒斷面大多選用圓形，只有少數(shù)小型礦井選用矩形。圓形斷面常采用混凝土、料石或混凝土噴砼支護(hù)，具有服務(wù)年限長、承受地壓性能較好、生產(chǎn)期間支護(hù)不需要或很少需要維修、通風(fēng)阻力小，以及便于施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，其主要缺點(diǎn)是斷面利用率較差。立井井筒的名稱見表5-1-1。表5-1-1 立井井筒名稱名 稱用 途提升容器及裝備備注主 井提 煤箕斗（或罐籠）該礦為箕斗副 井升降人員、設(shè)備、材料及提升矸石等，并兼做通風(fēng)、排水。罐籠；排水、

28、壓風(fēng)、灑水、電纜等管線和梯子間。風(fēng) 井進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)或兼做礦井的安全出口。梯子間及管線、電纜等該礦井副井兼作回風(fēng)井綜合上述各因素，結(jié)合本礦井實(shí)際情況，選定斷面形狀為圓形斷面。2、井筒的布置形式井筒斷面布置主要根據(jù)提升間的提升容器與井筒裝備的類型來決定。井筒斷面內(nèi)除提升間外，根據(jù)井筒的用途和需要的不同，往往還須布置梯子間、管子間或延伸間。在提人的罐籠井（副井）中必須設(shè)梯子間，箕斗井（主井）可不設(shè)梯子間。現(xiàn)有礦井立井井筒內(nèi)一般都沒有梯子間，目前，在一些礦井和深井中有用緊急罐籠代替梯子間的。該礦主井無梯子間，用罐籠代替。若礦井儲量豐富，在以后有可能擴(kuò)大生產(chǎn)，可以留有延伸間。在井筒延伸后可利用延伸間安裝輔

29、助提升設(shè)備，以滿足礦井?dāng)U大生產(chǎn)能力的需要。井筒斷面布置的設(shè)計，既要滿足井筒內(nèi)提升容器等設(shè)備布置的要求，又要力求縮小井筒斷面，簡化井筒裝備，以達(dá)到節(jié)約材料和投資費(fèi)用的目的。根據(jù)提升容器和井筒裝備的不同，井筒斷面布置形式多種多樣。煤礦中圓形井筒斷面常用的布置形式列于表5-1-2。表5-1-2 井筒平面布置形式圖示提升容器井筒裝備一對25噸箕斗金屬罐道梁、鋼軌罐道、雙側(cè)布置，不設(shè)梯子間。一對3t底卸式礦車雙層單車罐籠金屬罐道梁、金屬或木罐道，雙側(cè)布置；設(shè)梯子間、管子間。3、井筒布置要求（1）箕斗提升的井筒不應(yīng)兼做風(fēng)井。如兼做回風(fēng)井時，井上下裝卸載裝置和井塔都必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15

30、%，并應(yīng)有可靠的降塵設(shè)施；兼做進(jìn)風(fēng)井時，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s，并應(yīng)有可靠的降塵設(shè)施，保證粉塵濃度符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該礦井主井提升兼作進(jìn)風(fēng)井，且風(fēng)速在規(guī)定的范圍之內(nèi)，符合要求。（2）作為安全出口的立井井筒，當(dāng)井深超過300米時，宜每隔200米左右設(shè)置一休息點(diǎn)。休息點(diǎn)可在井壁上開鑿一硐室與梯子平臺相連通。（3）井筒平面內(nèi)布置提升容器時所允許的間隙，必須符合規(guī)定。（4）井筒允許最大風(fēng)速不得超過表5-1-3的規(guī)定。表5-1-3 井筒允許最大風(fēng)速井 筒 名 稱允 許 最 大 風(fēng) 速無提升設(shè)備的風(fēng)井15專為升降物料的井筒12升降人員和物料的井筒8設(shè)梯子間的井筒8修理井筒時8二、 支護(hù)厚度與材料 澆

31、注式混凝土井壁的整體防水性能較好，強(qiáng)度較高，方便使用施機(jī)械化施工，施工簡單方便，勞動強(qiáng)度低，通風(fēng)阻力小，適應(yīng)于穿過淺表土和基巖的井筒。本設(shè)計采用澆注式井壁，壁后用混凝土充填。井壁厚度確定在穩(wěn)定巖石中，井壁厚度參閱可采用表5-1-4中推薦的經(jīng)驗數(shù)值。表5-1-4 井壁厚度經(jīng)驗數(shù)據(jù)井筒直徑井壁厚度壁后充填厚度澆灌混凝土料石混凝土預(yù)制塊缸磚67m400450450500500550料石混凝土預(yù)制塊紅磚壁后充填厚度為100mm78m450500500600600所以本設(shè)計井壁厚度的取值如下：主井：400mm; 副井：450mm; 風(fēng)井：400mm; 本設(shè)計為混凝土充填，充填厚度設(shè)計為50。三、 井筒掘

32、進(jìn)斷面設(shè)計表5-1-5 井筒斷面積計算公式井壁材料圖示井筒斷面積/m2符號注釋凈設(shè)計掘進(jìn)混凝土、錨噴/4×D2/4×(D+2d+2r)2D井筒凈直徑d井壁厚度r壁后充填厚度，取50經(jīng)計算，井筒的掘進(jìn)斷面尺寸如表5-1-6所示：表5-1-6 井筒掘進(jìn)斷面尺寸井筒名稱直徑m斷面積m2備注主井3.811.4進(jìn)風(fēng)井副井4.213.8回風(fēng)井第二節(jié) 井底車場井底車場是連接井筒和井下主要運(yùn)輸巷道的一組巷道和硐室的總稱，是連接井下運(yùn)輸和井筒提升兩個環(huán)節(jié)的樞紐。井下煤炭和矸石通過井底車場經(jīng)井筒轉(zhuǎn)運(yùn)到地面，井上的材料和設(shè)備通過井底車場轉(zhuǎn)運(yùn)到井下各個地點(diǎn)。排水、通風(fēng)、動力供應(yīng)以及人員上下等，也必

33、須通過井底車場。所以它是礦井生產(chǎn)的咽喉，直接影響著礦井的生產(chǎn)和安全。井底車場路線多，設(shè)備多，設(shè)計施工復(fù)雜，工程量大。井底車場包括運(yùn)輸巷道和硐室兩部分。一、井底車場形式的選擇選擇井底車場形式受許多條件約束，例如地面工業(yè)場地的布局影響井底車場的形式與出口方向；井筒形式井筒與主要運(yùn)輸巷道的位置關(guān)系直接影響井底車場的形式。其它還有礦井生產(chǎn)能力服務(wù)年限等原因。本礦井年設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬t/年，根據(jù)副井井底車場的形式，可選擇環(huán)形車場或折返車場。二者比較請參閱表5-2-1表5-2-1 備選方案比較類型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)環(huán)形井底車場1.存車線和回車線與運(yùn)輸大巷垂直。2.主副井距主要運(yùn)輸大巷較遠(yuǎn)，3.有足夠的長度

34、布置存車線1.空重車線基本位于直線上2.有專用的回車線3.調(diào)車作業(yè)方便4.可兩翼進(jìn)車5.彎道頂車6.工程量大折返井底車場利用石門作副井重車線1.工程量小2.調(diào)車方便本礦井采用立井開拓，主運(yùn)輸大巷為輸送機(jī)運(yùn)輸，井底車場設(shè)備簡單，井底車場只須重點(diǎn)考慮輔助運(yùn)輸。本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬t/a，考慮到矸石的提升以及材料、設(shè)備的下放和人員的升降等因素，以及集中軌道大巷與井筒的位置關(guān)系，本設(shè)計決定選擇選擇環(huán)行刀式車場。車場路線如圖5-2-2所示。 圖5-2-1 環(huán)形車場示意圖該車場的通過能力為30萬t，能夠滿足礦井生產(chǎn)的需要。二、井底車場硐室井底硐室主要包括井底消防材料庫、中央變電所、中央水泵房、水倉。

35、中央變電所以及與水泵房組成聯(lián)合硐室，布置在副井井筒附近。1、 消防材料庫布置布置如圖5-2-3所示：2、中央水泵房布置布置如圖5-2-4所示：3、水倉布置如圖5-2-5所示：4、中央變電所以及與水泵房聯(lián)合的硐室布置如圖5-2-6所示： 三、井底車場主要巷道硐室的支護(hù)方式及材料井底車場巷道和硐室支護(hù)根據(jù)圍巖條件及安全和使用上的不同，分別采用不同的方法進(jìn)行支護(hù)，由于圍巖穩(wěn)固，一般巷道不需要支護(hù)，個別地方采用片石砂漿砌碹支護(hù)，一般硐室也采用這種支護(hù)，變電所、水泵房采用鋼筋混凝土進(jìn)行支護(hù)，對水倉如圍巖條件好時，采用混凝土噴層以及錨網(wǎng)噴支護(hù)，用混凝土進(jìn)行鋪底。第三節(jié) 主要開拓巷道主要開拓巷道斷面設(shè)計，主

36、要是選擇斷面形狀和確定斷面尺寸，其合理與否直接影響到煤礦生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效果。設(shè)計的原則是，在滿足安全與技術(shù)要求的條件下，力求提高斷面利用率，縮小斷面、降低造價并有利于加快方式速度。我國煤礦巷道常用礦井基本巷道的斷面形狀是梯形和直墻拱形，為工字鋼梯形和U型棚以及錨網(wǎng)噴支護(hù)；本礦井由于圍巖較穩(wěn)定，所以，主要開拓巷道采用半圓拱形。煤礦安全規(guī)程規(guī)定：巷道凈斷面，必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、安全設(shè)施、設(shè)備安裝、檢修和施工的需要。因此，巷道尺寸主要取決于巷道的用途；存放或通過它的機(jī)械、器材或運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量與規(guī)格；人行道寬度與各種安全間隙以及通過巷道的風(fēng)量。1、井底車場軌道巷支護(hù)方式斷面 m2設(shè)計掘進(jìn)尺寸

37、mm噴射厚度mm錨桿 mm凈周長m凈設(shè)計掘進(jìn)寬高型式外露長度排列方式間、排距錨桿長直徑錨噴15.7119.4448003800500鋼筋砂漿50圓弧60016001412.342、副井繞道支護(hù)方式斷面 m2設(shè)計掘進(jìn)尺寸 mm厚度mmU型棚 mm凈周長m凈設(shè)計掘進(jìn)寬高型式外露長度排列方式間、排距U型棚8.6810.1440003000200荊芭片、背木50圓弧4007.653、其它巷道支護(hù)方式斷面 m2設(shè)計掘進(jìn)尺寸 mm厚度mm梯形棚 mm凈周長m凈設(shè)計掘進(jìn)寬高型式外露長度間、排距高度上寬下寬工字鋼5.976.2436002200200梯形棚2040021002400340010.6經(jīng)驗算，以上

38、巷道設(shè)計均符合礦井通風(fēng)和運(yùn)輸?shù)男枰５诹?采煤方法和采區(qū)巷道布置第一節(jié) 煤層地質(zhì)特征一、采區(qū)工作面概況11采區(qū)為首采區(qū)，11011工作面地表位于井田西北部，距主井112m-330m范圍。高程為499m-550m，地表無建筑物及水體。該工作面井下位于井田西翼，西上倉皮帶西北部，工作面開采為古生界、二疊系，山西組二1煤層，煤質(zhì)優(yōu)良。煤層沉積不穩(wěn)定，變化大。工作面上、下巷均揭露煤層變薄帶，厚度0.4m-1.2m。變薄煤層已作了配巷處理。正常煤層厚度在3.0m-8.0m，平均煤層厚度為6.0m。工作面西北部有2條走向斷層，落差均為3.0m左右。煤層頂?shù)装迤鸱l繁，褶皺較發(fā)育，有碳質(zhì)泥巖偽頂和偽底，回

39、采時應(yīng)加強(qiáng)頂板支護(hù)工作，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。表6-1-1 綜合柱狀圖二、水文地質(zhì)：本區(qū)采掘期間主要充水含水層為下元古界變質(zhì)巖裂隙含水層，奧陶系碳酸鹽巖裂隙含水層，太原組上段碳酸鹽巖裂隙含水層，二疊系碎屑巖裂隙含水層，第四系松散巖類孔隙含水層。隔水層為二疊系泥巖及砂巖泥巖隔水層，石炭系太原組炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖隔水層，石炭系本溪組鋁土質(zhì)泥巖隔水層?，F(xiàn)將各含（隔）水層簡述如下：1、主要含水層下元古界地層分布于封門口斷層以北，該層石英砂巖及大理巖裂隙發(fā)育，富水性好，且匯水面積大，由于綠泥石片巖和絹云母片巖的相對隔水，該層中裂隙水多在斷層帶北盤以泉水形式排泄，并通過封門口斷層破碎帶向下徑流，是礦井充水的重

40、要間接含水層。 奧陶系碳酸巖裂隙含水層礦區(qū)內(nèi)奧陶系灰?guī)r主要分布于封門口斷層南側(cè)，淺部與區(qū)內(nèi)二1煤層底板呈斷層接觸，由于該含水層巖溶裂隙發(fā)育，富水及透水性好，是下元古界含水層下滲后水平徑流的主要通道，故也是該區(qū)礦床充水的主要含水層。 太原組上段碳酸鹽巖裂隙含水層根據(jù)鉆孔資料L8灰?guī)r頂板距二1煤層底板5-8m，該含水層淺部通過F1斷層直接與奧陶系灰?guī)r裂隙水接觸。隨著開采深度的增加，該含水層具有較強(qiáng)的承壓性，是礦床地板直接充水的含水層。因此，底板突水將會對礦床開采造成嚴(yán)重威脅。 二疊系碎屑巖裂隙含水層二疊系砂巖中的孔（裂）隙不發(fā)育，其含水量主要取決于大氣降水的補(bǔ)給，正常情況下，含水微弱，對礦床開采影

41、響不大。 第四系松散巖類孔隙含水層 區(qū)內(nèi)第四系分布于溝谷下部，面積小，出露零星，賦水條件差，對礦坑充水影響不大。2、主要隔水層本礦范圍內(nèi)主要隔水層有：二疊系泥巖及砂質(zhì)泥巖隔水層，石炭系太原組炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖隔水層，石炭系本溪組鋁土質(zhì)泥巖隔水層。（1）二疊系泥巖及砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖隔水層區(qū)內(nèi)二疊系砂巖含水層的頂?shù)装寰缮百|(zhì)泥巖、泥巖或炭質(zhì)泥巖組成，巖石中泥質(zhì)含量高，孔裂隙不發(fā)育，透水性差。是本區(qū)二煤組煤層頂?shù)装搴畬又g的良好隔水層。（2）石炭系太原組薄層狀泥巖隔水層灰?guī)r含水層之間主要由薄層泥巖組成，巖石裂隙不發(fā)育，透水性差，是太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層之間的隔水層。由于該層厚度較小，局部將失去

42、隔水作用。（3）石炭系本溪組鋁土質(zhì)泥巖隔水層該層層位穩(wěn)定，主要由深灰色鋁質(zhì)泥巖組成。巖石致密，裂隙不發(fā)育，透水性差，隔水性能良好。是奧陶系碳酸鹽巖裂隙水與上部各含水層之間的隔水層。第二節(jié) 采煤方法一、主要采區(qū)和采煤方法本礦井主要開采煤層為11011工作面、11031以及12采區(qū)的幾個工作面，其中11011為首采工作面，其它工作面為啟封，各采區(qū)均采用走向長壁后退式開采，集合本礦煤層特點(diǎn)及實(shí)際情況，以放頂煤開采為主，特別地區(qū)可能用炮采。二、確定回采工作面的回采工藝目前，我國長壁采煤工作面采用綜采、普采和炮采三種采煤工藝方式，其優(yōu)缺點(diǎn)和適應(yīng)條件見表6-2-1。采 煤工 藝優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)適 用 條 件綜

43、 采高產(chǎn)、高效、安全低耗，勞動條件好，勞動強(qiáng)度小設(shè)備價格昂貴，對煤層賦存條件、操作與管理水平要求高煤層地質(zhì)條件好、構(gòu)造少的中厚及厚煤層普 采與綜采相比對地質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，工作面搬遷容易與炮采相比設(shè)備相對昂貴、勞動組織相對復(fù)雜推進(jìn)距離短、形狀不規(guī)則、小斷層和褶曲發(fā)育，綜采的優(yōu)勢難以發(fā)揮的工作面炮 采技術(shù)裝備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，操作技術(shù)容易掌握，生產(chǎn)技術(shù)管理簡單單產(chǎn)和效率低，勞動條件差一般情況下均可采用，但高瓦斯和突出礦井對防護(hù)措施要求高1、回采工藝的確定本礦首采工作面為11011工作面，選用傾斜長壁放頂煤采煤方法?；夭晒に囘^程：移架移刮板輸送機(jī)放支架運(yùn)煤移架。2、工作面端頭支護(hù)工作面端頭是指工作面

44、與兩巷的交接處。端頭處的懸頂面積大，時間長，機(jī)械設(shè)備多，又是進(jìn)出材料和人員的交通口，所以必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)。特別是工作面端頭處的頂板事故約占工作事故的1/41/3，搞好工作面兩端頭處的支護(hù)管理是十分重要的。確定端頭支護(hù)方式時，主要考慮端頭懸頂面積的大小、頂板壓力的大小及其穩(wěn)定性、回采巷道原用支護(hù)方式，工作面與兩巷的連接特點(diǎn)，工作面生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，端頭設(shè)備布置形式等因素。綜合考慮各因素，選用單體液壓支柱+鉸接頂梁對工作面兩端頭加強(qiáng)支護(hù)。3、采空區(qū)處理為了維護(hù)好回采空間，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和作業(yè)人員及設(shè)備的安全，除對采煤工作面進(jìn)行支護(hù)外，還必須處理采空區(qū)。目前采用的采空區(qū)處理方法主要是全部跨落法，即

45、隨著工作面的推進(jìn)，放頂后使頂板跨落，充滿采空區(qū)。對于堅硬難冒頂板，可用煤柱支柱法處理采空區(qū)，但由于留設(shè)煤柱給下層開采及本層開采多次搬家，以及資源采出率等缺陷，因此，采用跨落法處理頂板。4、裝煤煤體垮落之后，大部分煤隨溜子運(yùn)出，剩余的少量浮煤在推溜時靠鐵鍬裝入運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。5、移架工作面采用及時移架方式，即先移架后移溜。采煤機(jī)割煤后，緊跟后滾筒開始移架，頂板不完整或片幫嚴(yán)重時，可采用超前移架及時打出防片幫等支護(hù)方式管理頂板。移架要求：（1）一般情況下，移架工應(yīng)站在支架前，后支柱之間，準(zhǔn)確操作手把，同時，注意支架動作部位的情況。（2）移架時，采用帶壓移動，防止頂板下沉，盡量做到少降快移，以免出現(xiàn)支架

46、歪斜，垛架現(xiàn)象。（3）移架后及時升架，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)再供液一段時間，確認(rèn)達(dá)到初撐力后，停止供液，前梁上部不允許出現(xiàn)空頂或點(diǎn)接觸。（4）移架后，支架成一條直線，其前后偏差不得超過±50mm，及時打出防片幫板。（5)移架時嚴(yán)格控制降架高度，并收縮支架的平衡千斤頂，拱起頂梁的尾梁，使之帶壓擦頂移架，以有效防止支架傾倒。四、勞動組織本礦采用三八制作業(yè)模式，具體施工組織見6-2-2表：班次定員工種零點(diǎn)班八點(diǎn)班肆點(diǎn)班小計班組長2226機(jī)組司機(jī)3339溜車司機(jī)1135皮帶司機(jī)2226泵站司機(jī)1124支架工3339端頭工2226端尾工2226電氣工1135防塵工1113清煤工1113合計1

47、9192462回采工作面中的循環(huán)作業(yè)是指回采工作面在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)、保量、安全地完成采、裝、運(yùn)、支、處這樣一個采煤全過程，以放頂為標(biāo)志，循環(huán)方式有一日單循環(huán)。回采工作面實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，在一晝夜內(nèi)工作面中采煤工作與準(zhǔn)備工作在時間上的配合關(guān)系設(shè)計為“兩采一準(zhǔn)”即將一晝夜劃為三個班，兩個采煤班，進(jìn)行“落、裝、運(yùn)、支、移”等工序，一個準(zhǔn)備班進(jìn)行回柱放頂、檢修設(shè)備、推移轉(zhuǎn)載機(jī)及伸運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)等工作，一日完成一個循環(huán)。第三節(jié) 采區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng) 一、采區(qū)巷道布置本設(shè)計礦井一個工作面即可達(dá)產(chǎn)，工作面單產(chǎn)較高，不須多工作面同采，所以巷道布置時，在大巷采區(qū)煤倉附近開掘一系列材料斜巷和聯(lián)絡(luò)巷道，即可開采

48、。傾斜長壁采煤法工作面可以按單工作面布置，也可以按對拉工作面布置。單工作面布置時，每個工作面有兩條回采巷道。對拉工作面布置是兩個工作面布置三條回采巷道，其中運(yùn)輸巷為兩個工作面共用。由于工作面近似沿煤層走向呈水平狀布置，不存在走向長壁時向下運(yùn)煤和向上拉煤的問題。兩個工作面可以等長布置。工作面風(fēng)流不存在上行與下行的問題，兩個工作面的通風(fēng)狀況同樣良好。由于對拉工作面減少了一條運(yùn)煤巷道和有關(guān)聯(lián)絡(luò)巷道，降低了巷道掘進(jìn)工程量，有利與集中生產(chǎn)。所以，頂板較好的薄及中厚煤層，特別是采用炮采時，一般都采用對拉工作面布置形式，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。二、煤層開采順序根據(jù)可采煤層的區(qū)域分布，巷道布置采用集中分組

49、布置，即11011和11031工作面為一組，12采區(qū)為另一組，集中布置主要大巷。因為該區(qū)段煤層較薄，開采時為單水平，所以不需要分層開采，采用全部垮落法處理采空區(qū)。三、采區(qū)回采率的計算達(dá)產(chǎn)時采區(qū)采出率是指采區(qū)工業(yè)儲量中，設(shè)計或?qū)嶋H采出的那部分儲量，約占工業(yè)儲量的比例。計算公式如下： 采區(qū)工業(yè)儲量=l1×l2×h× 式中：l1采區(qū)平均走向長度，200m；l2采區(qū)平均傾向長度，290h采區(qū)內(nèi)煤層總厚度，3.75m；煤的容重，1.35t/m3。代入上式得1112-3采區(qū)工業(yè)儲量=200×290×3.75×1.35=29.3萬t開采損失=工作面落煤損失+煤柱損失工作面落煤損失=采區(qū)工業(yè)儲量×5%=29.3×0