大同華強文化科技產業(yè)基地室外管網工程

1、大同華強文化科技產業(yè)基地綜合管網工程第一節(jié) 安裝過程范圍室外給水：給水管道采用HDPE給水管，熱熔連接；與其他管材之間連接采用法蘭過度。室外排水：雨水、污水管道管徑小于DN400的采用采用UPVC雙壁波紋管，其余采用鋼筋混凝土管，承插連接，橡膠圈接口，直接埋設。室外消防：消火栓、自噴管道采用內外熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于DN100的采用絲扣連接，管徑大于DN100的采用卡套式連接，共用管溝，支架敷設。室外采暖：采暖供回水管道均采用預制夾克保溫管，焊接連接。采用直接埋設。室外電氣：本工程強、弱電均為穿管敷設。電線電纜進出每個單體樓均穿鍍鋅鋼管敷設，電纜井排水管采用UPVC管。第三節(jié)、管道的施工方法

2、（一）、給水管道施工工藝（1）、給水管道的施工1、管材在下管前應按照產品標準逐項進行外觀檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。2、搬運管材下管時，應輕抬，輕放，嚴禁在溝槽內拖拉，滾動。3、鋪管時溝槽內不得存水，嚴禁泡槽。管道接口部位的管底凹槽，應在鋪管時隨鋪隨挖。4、管材的切割采用機械切割的方法，切割端面平整，且與管道軸線垂直。5、管道改變管徑或接出支管時，必須采用配套管件。嚴禁在管道上，管件上開孔接管。6、安管后允許偏差及檢驗方法見下表:安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1中線位移30掛中心線尺量2管內底高程D1000mm±20用水準儀測量D1000mm±

3、30（2）、給水管道的閉水實驗 當管道工程敷設和安裝完畢以后，應進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。 埋地管道應進行嚴密性與強度試驗，以水為介質進行水壓試驗。嚴密性采用測定管道滲水量的方法判定。（3）、沖洗及消毒給水管道經試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內，應連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點設放水口。當進出口水質相當時即可停止。消毒采用2030mg/L的游離氯離子的水灌滿管道浸泡24小時。 （二）、消火栓、噴淋管道施工工藝（1）、管道的施工安裝1、管材在下管前應按照產品

4、標準逐項進行外觀檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。2、搬運管材下管時，應輕抬，輕放，嚴禁在溝槽內拖拉，滾動。3、鋪管時溝槽內不得存水，嚴禁泡槽。管道接口部位的管底凹槽，應在鋪管時隨鋪隨挖。4、管材的切割采用機械切割的方法，切割端面平整，且與管道軸線垂直。5、管道改變管徑或接出支管時，必須采用配套管件。嚴禁在管道上，管件上開孔接管。6、安管后允許偏差及檢驗方法見下表:安裝允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1中線位移30掛中心線尺量2管內底高程D1000mm±20用水準儀測量D1000mm±30（2）、管道的打壓試水：1、室外消防用水量30L/S，火災延續(xù)時間

5、為3小時，同時火災次數為一次，消防用水由室外消火栓提供。2、消火栓系統(tǒng)加壓給水管、自噴加壓給水管置于室外綜合管溝，管材采用內外熱鍍鋅鋼管，采用絲扣及卡套式連接。3、管道安裝完畢，消火栓加壓給水管做1.8MPa的水壓試驗，自噴加壓給水管做1.8MPa的水壓試驗，按施工質量驗收規(guī)范要求進行驗收。（三）、采暖管道的安裝（1）、管道施工：1、鋼管調直對符合設計要求的鋼管在配料加工前要進行調直。由于鋼材具有塑性，因此鋼管長度與管徑的關系直接影響鋼管垂直度。尤其是小徑管材受外力作用極易產生彎曲，此外在組裝過程中由于下料尺寸不準、螺紋或管件不正也會導致管路彎曲。根據影響管路彎曲的因素安裝前必須對易產生彎曲部

6、位進行控制與調直。2、鋼管調直的種類、鋼管調直的方法有冷調及熱調兩種。 冷調一般用于管徑較小、彎曲程度不大或鍍鋅管材彎曲部位的調直。 、熱調是將管子彎曲部位加熱到一定溫度，在熱態(tài)下調直，一般適用于彎曲度較大或大管徑管材彎曲部位的調直。碳素鍍鋅鋼管彎曲部位嚴禁用熱態(tài)調直。 a、鋼管縱、橫向彎曲的允許偏差是：每1m長度內，管徑100mm時為05mm，管徑>100mm時為lmm。當管長度為25m以上，管徑100mm時為13mm內，管徑>100mm時為25mm。 b、鋼管彎曲度檢查，常規(guī)采取目測法和滾動法檢查。找出彎曲部位用石筆標出需調直區(qū)段。 c、鋼管公稱直徑50mm以下的管材彎曲度不大

7、時，可用兩把手錘進行冷調直。調直時一錘頂在管子彎里的起彎點作支點，另一錘則用力敲擊凸面處，直到敲平為止。在操作過程嚴禁兩把錘子對著打，在錘擊處應墊上硬質木塊作緩沖墊，以免把管子打扁；尤其在管上的配件、閥門處要注意墊好，確保受力平衡，以防止因受力不勻而損壞接口。 對于因管件螺紋不正引起的節(jié)點彎曲，也可采用冷調直，但不得錘敲打管件，只能敲打靠近的管路，使其產生微量反向彎曲，而使達到管路水平或垂直的要求。 d、熱調直法，一般適用于公稱直徑50mm以上的鋼管或彎曲度大于20度的小管子。調直時，首先，將管子彎曲區(qū)域放在爐上加熱到600800；然后將它放置在乎臺上滾動，利用其自身的重力及鋼材的塑性達到調直

8、目的。 對管件螺紋不正引起的節(jié)點彎曲，采取熱調直時，可用氣焊炬將管件附近的管段加熱燒紅，然后將管子慢慢壓直。（2）、無縫鋼管切斷 1、鋼管下料應根據放樣尺寸、規(guī)格的要求進行配料。 2、管子切口應平正，即斷面與管子軸心線要垂直。切口質量決不能影響套絲或焊接，切口內外無毛刺和鐵渣，不應產生斷面收縮，避免減小管子的有效斷面積，鍍鋅管的鋅層應無破損。 3、操作技術措施，應符合以下要求： 、對砂輪切割機的操作，應防止用力過猛，致使鋸片碎裂飛出傷人：作業(yè)時應站側面操作。 、為了防止鋼鋸條發(fā)熱，要及時在鋸條口上注油，減小磨擦力，以減小阻力。 、管子要墊平卡牢，操縱電鋸時應帶絕緣手套，確保操作者安全作業(yè)。 4

9、、用鋼鋸切斷管子，應符合以下要求： 、用鋼鋸切斷，適用于管徑50mm以下的管材。 、鋸切管材鋸條最常用有12*18牙及12*24牙兩種規(guī)格。 、鋸切技術要求對于薄壁管材，應用牙數多的鋸條，因為齒距小齒高低，進刀量小，不致卡鋸斷齒。如果用牙數少的鋸條鋸切薄壁管材，則容易卡鋸斷齒。所以，壁厚不同的管材應用不同規(guī)格的鋸條鋸切。鋸切管材時要注意操作方法。首先，應將鋸條調整至與管材垂直，以保證鋸切斷面平正?？煲袛鄷r，應嚴格減低切割速度，切口必須鋸到底，以免切口殘缺不齊，影響套絲或焊接質量。 5、用砂輪切割管子，應符合以下要求： 、砂輪切割機是以機械高速旋轉的砂輪片，使砂輪片與管壁接觸磨擦，將管壁切斷。

10、 、砂輪切割機中組裝的砂輪片必須與管材保持垂直，被鋸切的管材要夾牢固，嚴禁管材在工作面活動。鋸切時將手把下壓進刀，但用力 均勻不得過猛或過大，防止砂輪片破碎飛出傷人。 、斷口處理。管材切斷后，應將斷口銼平，將管口刮光，打掉毛刺飛邊。用切管器切割時，切斷處易產生管口內縮，縮小后的管口要用鉸刀或銼刀刮光。（3）、鋼管絲扣加工 建筑采暖管道系統(tǒng)安裝工程中管道安裝的連接工藝有螺紋連接、法蘭連接及焊接。鍍鋅鋼管和采暖系統(tǒng)中的立管、支管等小管徑管道的連接，一般采取螺絲連接。 1、鋼管螺紋加工技術要求如下： 、鋼管螺紋加工范圍，常規(guī)控制在管徑100mm以下，尤其管徑為1540mm的小徑管材一般均采用螺紋連接

11、。 、管段端部加工螺紋的齒形及尺寸，應符合規(guī)定。 、管螺紋的規(guī)格應符合規(guī)范的要求。 2、鋼管螺紋加工工藝，應符合以下要求： 、管螺紋加工分為手工和電動機械加工兩種。人工絞板或輕便電動套絲機套絲的工作原理基本相同，即在絞板上裝著四塊板牙，用以切削管壁產生螺紋。 、套絲時，首先，將管子固定在管子壓力上，再把絞板套進管段的端部。先調整絞板的刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調整絞板上的三個支腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現斜絲。 、絞板調整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)地向里推進，按順時針方向轉動，操作時用力要均勻，不應過猛。 、第一次套完后，松開板牙，再調整它的距離，使其比第一次小一點

12、，再用同樣方法套一次，并要防止亂絲。第二次絲扣快套完時，稍稍松開板牙，邊轉邊松，即能使其成為錐形絲扣。 、套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺去凈，使管口保持光滑。（4）、無縫鋼管焊接工藝 1、鋼管焊接準備。鋼管施焊分為自由焊和定位焊兩種。 施焊管材按尺寸要求留好，并應將坡口處理好，然后將接口對準，將管材調直、找正、在接口處對稱點焊定位。施焊時，焊區(qū)自然溫度過低，焊口應預熱，其預熱溫度為100200，預熱長度為200250mm。2、施焊焊縫熔焊必須達到一定的熔深，才能保證焊縫的抗壓、抗拉強度，對壁厚5mm的管口，必須切坡口。兩對接焊的管口之間應留有一定的間隙，焊底不應超過管壁內表面。3、坡

13、口制作，可采用坡口機、氧氣切割、銼鏨切等方法。用氣割加工的坡口后，必須將其表面的氧化皮及毛刺等清除干凈，對凸凹不平處應打磨平整。4、焊條必須與母材材質匹配，并滿足以下的要求： 、電焊條 a、電焊條應與母材匹配。 b、涂料均勻、堅固、無顯著裂紋、無成片脫落。 c、電焊條涂膜必須保持干燥。如受潮必須進行烘干后方可使用。 d、容易打火、燃燒熔化均勻，無金屬和熔渣過大飛濺。 e、熔渣應均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉。 f、熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋。 5、對口焊縫應保證在一條直線上。錯口偏差不應超過管壁厚度的20，并應控制在2mm之內。調正對口間隙，調正時不得采用加熱張拉和扭曲管道的方法。焊口處不得

14、彎曲，組對時不應錯口。點焊定位時，常規(guī)按上下，左右四處點焊。經檢查認證調直后方可進行施焊。 6、管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接分支管。彎曲部位嚴禁有焊縫，接口焊縫距彎起點不得小于1個管徑，且不小于lOOmm。接口焊縫距管道支、托、吊架邊緣應不小于50mm。 7、分支管與主管道的焊接連接時，分支管端面與主管表面間隙不得大于2mm，分支管管端應加工成馬鞍形，嚴禁將分支管插入主管的管孔中 8、不同管徑的管道焊接，應符合以下要求：、兩管管徑相差不超過小管徑的15時，可將大管徑管端部直徑縮小，與小管對口焊接。、管徑相差超過小管徑的15時，應將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板制作異徑管。制作縮徑時應根據

15、冷凝水的流向來決定不同管徑的組對方式；如熱水干管為抬頭運行，應使兩管上平下收口，蒸汽采暖干管為低頭運行，按冷凝水的流向應兩管下平上收口。為便于運行中管內氣體的排出，干管變徑管的制作應按變徑后管壁上平式連接。 9、管道焊縫應有加強面主度和遮蓋面寬度。 10、管道焊接工藝與質量標準，應符合以下要求： 、焊口平直度、焊縫加強面必須滿足設計抗壓、抗拉強度的要求，及施工規(guī)范的規(guī)定。 、焊口表面應無燒穿、裂紋、咬邊和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。 、焊波應均勻一致，對口的錯口偏差，應不超過管壁厚度的20，且不超過2mm。、管道焊口尺寸的允許偏差，應符合下表規(guī)定。管道焊口允許偏差項 目允許偏差焊口平直度管壁厚

16、10mm以內1/4管壁厚焊縫加強面高 度+1mm寬 度深 度小于0.5 mm咬邊長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側）<10%焊縫長度焊條使用前烘干質量，應符合以下要求：a.堿性低氫焊條在是使用前需烘干，常規(guī)采用250-350，烘1-2H，應該徐徐加熱，徐徐降溫，嚴禁將焊條投入高溫箱中突然加熱，以免藥皮開裂。b.酸性焊條要根據受潮的具體情況在70-150烘干箱中，烘干1H。 c.過期與變質焊條，使用前應進行工藝性能試驗。藥皮無成片脫落，堿性焊條，沒有出現氣孔，方可使用。（5）、法蘭連接 法蘭連接適用于室外管道工程和室內管道上的閥門、減壓閥、除污器等管道附屬設備與管道連接。 法蘭盤可分為平焊法

17、蘭、對焊法蘭、平焊松套法蘭、對焊松套法蘭、翻邊松套法蘭、螺紋法蘭等。其技術條件應符合國家標準的規(guī)定。 1、法蘭螺栓孔應光滑等距，法蘭盤接觸面應平整，保證密閉，止水溝線幾何尺寸準確。 2、法蘭的選擇應根據管道公稱壓力、工作溫度和介質性質，選出所需法蘭的類型、標準數據及所用材料牌號，應根據公稱壓力和公稱直徑。確定法蘭的結構尺寸和螺栓數目與尺寸。 3、平焊法蘭時，必須使管子與法蘭端面垂直。檢查時可用法蘭彎尺或拐尺從相隔90度兩個方向檢查垂直度，偏差不許超過+1mm。確認合格然后點焊。插入法蘭的管子端部，距法蘭密封面應為管壁厚度的1.31.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得突出法蘭密封面。

18、4、管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。 5、鑄鐵螺紋法蘭，管子與法蘭盤上緊后，管子端部不應超過法蘭密封面，離密封面不應小于5mm。 6、連接法蘭前應將其密封面處理干凈，焊縫高出密封面部分應銼平，確保接口處的嚴密性。 7、螺栓使用前應涂油潤滑。擰緊螺栓時，要按對稱或十字交叉進行組裝，每個螺栓不準一次擰緊到底，應分23次擰緊。擰緊后螺桿要突出螺母，但突出長度不宜大于螺桿直徑的12，螺母應置于法蘭的同一面上。 8、法蘭用緊固件是指法蘭的螺栓、螺母和墊圈。其類型和材質，取決于法蘭的公稱壓力和工作溫度。 、公稱壓力2.5MPa，工作溫度350可選用半精制六角螺栓和A型半精制六

19、角螺母。 、公稱壓力0.6MPa時，可選用粗制螺栓和螺母。 、螺栓和螺母材料必須匹配，嚴禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，避免螺母破壞螺桿上的螺紋。、一般情況下螺母不設墊圈。當螺桿上螺紋長度稍短，無法擰緊螺栓時，可設一鋼制平墊圈，但不得采用墊圈疊加方法來補償螺紋長度。（四）、管道支架管道支、托架設置。 (1)、管道支、托架的類型、幾何尺寸，及制作用型材，必須符合設計要求。 (2)、用角鐵制作的托架栽入墻內部分的端頭均應劈叉。螺栓孔眼應采用鉆孔，不準用氣焊割孔，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側應留有3- 5mm的間隙，并留有一定的偏移量。 (3)、管道支、托架的安裝，應符合以下要求： 、位置應正確，并

20、按設計要求嚴格控制橫管走向和坡度，以管道兩端的標高控制中間支、吊架的標高，施工時可以該兩點間用接線的辦法來確定中間各支、吊點的位置。支、托架安裝應平整牢固。 、水平干管的支架最大間距應滿足規(guī)范規(guī)定。 、固定支架間的熱力管道應設置可使管道熱脹冷縮的補償器，固定支架之間也要設置若干活動支架。(4)、根據管道結構不同，其支、托架采用的型鋼規(guī)格尺寸應符合規(guī)范規(guī)定。吊點應牢固安裝于承重結構中。（五）、雨水、污水管道的安裝 依據圖紙設計本園區(qū)排水采用雨、污分流制；污水經污水管道收集后經化糞池處理后排入市政污水管網；小區(qū)雨水經地面雨水口有組織的收集后由院內雨水管排入市政雨水檢查井。 1、管材要求：室外雨水、

21、污水均采用UPVC雙臂波紋管，承插連接，橡膠圈接口，直埋敷設。2、UPVC雙壁波紋管安裝（1）安裝：在雙壁波紋管安裝前，根據設計要求對管材及膠圈類型、現場數量進行驗證。管材一般采用人工搬用，本工程設計排水管徑不是太大，可采用人工搬運。管材的長短調整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。（2）管道接口接口前應先檢查膠圈配套是否完好，確定膠圈的安裝位置后，將接口范圍內的工作面用棉紗搽干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時，先將膠圈嚴密的套在一側管口，調整另一側管，使得測管在同一軸線上，然后桃姐內管端口使其結合，調整橡膠圈，使其與管壁嚴密結合，完成套管。（3）管道與檢查井的連接管道與檢查井的連接，采用剛性接口，在施工時管和井壁之間采用