烘干機除塵方案

1、3和烘干機除塵方案一、設計依據1、貴公司提供的有關資料；2、我公司有關技術人員現場測量的數據；3、我公司在此行業(yè)除塵治理的成功經驗；4、我公司借鑒國外的先進技術；5、根據國家頒發(fā)的有關空氣質量及保護環(huán)境的規(guī)范標準二、引用的標準1、大氣污染物綜合排放標準GB16279-19962、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ36-793、工業(yè)污染物排放標準GB4911-854、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87-855、脈沖袋式除塵器技術條件ZBJ880U-89三、設計原則：1）根據現有條件，在首先確保環(huán)保指標的前提下，重點考慮降低運行 電耗及減少改造費用，以達到性能價格比最優(yōu)。2）針對場地緊張的條件，新系統(tǒng)的布置

2、力爭做到既保證工藝要求，又 符合現場規(guī)劃合理美觀的要求。3）確保除塵系統(tǒng)操作維護簡單，運行長期可靠，不影響生產操作、不 妨礙生產設備的檢修。4）采用的技術是有充分理論依據并經實踐驗證的實用、可靠的先進技 術。5）采用先進、可靠、經濟、節(jié)能且經工業(yè)使用證明的技術和設備，配 置先進的袋式除塵系統(tǒng)。該設備檢修方便，其運行安全可靠、故障率低、易 于操作及檢測。6）除塵管網風速合理（218-20m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連 接合理，設有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網風量調整及檢測。各系 統(tǒng)所有產塵設備盡量全部密封且不影響生產、檢修，以達到節(jié)省風量，降低 能耗的效果。四、技術要求1、方案選擇木

3、著成熟、可靠、質量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考 慮運行的經濟性；2、除塵器粉塵排放小于50mg/Nm3,除塵裝置的可用率在95%以上；3、按現有場地條件布置除塵系統(tǒng)設備，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié) 約投資。4、充分考粉塵量的變化，除塵系統(tǒng)設計有一定的動態(tài)適應能力，在各 種情況下都可通過自動控制系統(tǒng)達到安全操作，確保凈化裝置不影響主機的 正常運行；5、治理方案的實施和環(huán)保及性能指標；1）確保除塵系統(tǒng)的排放濃度50mg/Nm3；2）捕集率達到95%以上;五、烘干機煙氣性質1、被烘干的物料水分大，煙氣的含濕度大（達8590%）,露點60 70°C,極易收塵器內產生結露；引起糊袋；2、溫度

4、高，波動范圍大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦斷 料，又發(fā)現不及時，煙氣溫度便很快上升有可能超過布袋正常使用溫度。3、因噴煤燃燒產生的S0：氣體的存在露點溫度提高，加之煙氣中含水量 大，煙氣很容易結露腐蝕造成糊袋和腐蝕濾袋及其它零部件。4、烘干機煙塵中有很多細小微粉塵，在S0：氣體易結露的條件下濾袋清 灰阻力大、清灰困難。六、設計方案烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應根據除塵器的種類、烘 干的產量、物料的初、終水份來選擇風機的風壓、風量。在不影響通風的前 提下，合理的確定烘干機內部風速尤為重要。風速太快烘干機內部熱交換不 好，出口煙氣溫度過高，熱損失大，易燒壞布袋；風速太慢，熱交換

5、也不 好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時，烘干機內的風速在1.8-3. 2m/s 之間。根據烘干機煙氣特性和袋除塵處理風量，為保證除塵系統(tǒng)投入運行后可 靠高效、穩(wěn)定運行，除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設計，為防止結露糊袋，進袋 除塵溫度不宜低于80°C,且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風措施； 為防止斷料時高溫燒袋，需要在布袋除塵器前面管道上設置可自動開啟的冷 風閥調節(jié)進袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運行。除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個 系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關鍵在于如 何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，

6、以獲得最佳治理效果。根據根 據貴公司提供的烘干機風量為80000m7h及我公司治理同行業(yè)的成功經驗及 貴公司意見，我公司具體選型內容如下：1、一級旋風除塵器：GN3. 25高效旋風除塵器處理風量：80000m3/h進口 風速：18-20m/s設備阻力：600Pa除塵效率：85%以上2、二級布袋除塵器選用：LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器處理風量：79200-99000m7h總過濾而積：1250m：凈過濾而積：1100m：過濾風速：1. 2-1. 5min室數：8室濾袋規(guī)格：4)130 X 3050mm數量：1024條材 質：500g拒水防油易清灰滌淪針刺氈骨 架：4)120 X 3000mm

7、 (噴塑防腐處理)工作溫度：120°C瞬間溫度：150°C脈沖閥規(guī)格：DMF-Z-76S 壓縮空氣壓力：0. 4-0. 6Mpa總耗氣量：1. 25m3/min 進口允許含塵濃度：1300g/Nm3出口含塵濃度：50mg/Nm 設備阻力：1470-1770Pa 除塵效率：99. 5%2、風機型號（由需方自備）主風機型號：G4-73NQ12D流量：54526-104600m3/h全 壓：4777-3171P&配套電機型號：Y315M2-4功率：160KW七、GX3. 25高效旋風除塵器工作原理及特點1、旋風除塵器工作原理旋風除塵器的性能包括-有三個技術性能（處理氣體流

8、量Q、壓力損失厶 b及除塵效率H）和三個經濟指標（基建投資和運轉管理費用、占地面積、 使用壽命）。在評論及選擇旋風除塵器時，需全面考慮這些因素。理想的旋 風除塵器必須在技術上能滿足工藝生產及環(huán)境保護對氣體含塵濃度的要求， 在經濟上是最合算的。在具體設計選擇形式時，要結合生產實際（氣體含塵 情況、粉塵的性質、粒度組成），參考國內外類似工廠的實踐經驗和先進技 術，全面考慮，處理好三個技術性能指標的關系。例如，在含塵濃度較高 時，只要動力允許，提高捕集效率H是主要的。而對于分離顆粒較大的粗 粉塵，就不需采用高效旋風除塵器，以免帶來較大的動能損耗。氣流在做旋轉運動時，氣流中的粉塵顆粒會因受離心力的作用

9、從氣流 中分離出來。利用離心力進行除塵的技術稱離心除塵技術。利用離心力進行 除塵的設備稱為旋風除塵器。旋風除塵器使含塵氣體沿切線方向進入裝置后，由于離心力的作用將 塵粒從氣體中分離出來，從達到煙氣凈化的目的。旋風除塵器中的氣流要反 復旋轉許多圈，且氣流旋轉的線速度也很快，因此旋轉氣流中粒子受到的離 心力比重力大得多。對于小直徑高阻力的旋風除塵器，離心力比重力可大至 2500倍。對于大直徑、低阻力的旋風除塵器，離心力比重力也大5倍以 ±o2、旋風除塵器的特點：（1）旋風除塵器結構簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設備，占 地的面積小，制造、安裝投資較少。（2）旋風除塵器操作、維護街

10、邊，壓力損失中的，動力消耗不大，運轉、 維護費用較低，對于大于10Mm的粉塵有較高的分離效率。（3）旋風除塵器操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限 制。對于粉塵的物理質無特殊要求。八、LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器工作原理及特點1、除塵器工作原理氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀先進水平的高效率袋收塵器。它綜 合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不 夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范 圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了 濾袋的使用壽命。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導

11、流下，大 顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附 在濾袋外表面上，凈化后的氣體透過濾袋經凈氣室，并經各離線閥和排風管 排入大氣中。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達 到限定的阻力值（設定為1200Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清 灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定啟動清灰程序，指示脈沖閥進 行停風噴吹清灰，噴吹系統(tǒng)利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓聚增，從而將 附著在濾袋外表面的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構排出。2、LPF128-8氣箱脈沖袋式除塵器的特點：1）該除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器 和分室反吹除塵器

12、的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率 小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶 金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的 回收。2）由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目 的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同 時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽 命。3）檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋 袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了 袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4）采用上部抽袋方式，換袋時

13、抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗， 由人孔處取出，改善了換袋操作條件。5）箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風 率很低。6）具有先進的薄板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機械，技術先進、工作 可靠、清灰徹底；7）設計合理的進負均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產 生的各分室氣流不均勻的現象;8）灰斗斜壁與水平面的夾角設計為60°，保證了粉塵的自由流動，同 時灰斗處設有料位計，當粉塵的堆積量達到設計限值時料位計會及時指示 PLC控制系統(tǒng)進行及時卸灰；9）脈沖閥采用進口元件，其易損件一一膜片的使用壽命可達噴吹150 萬次；10）除塵器控制采用先進的PLC控制系統(tǒng)，具有、定時、手動二種控制 方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、進風口閥門等實現了全面系統(tǒng)控制。九、結束語本方案與國內同類工程比較，綜合技術經濟指標是先進的，特別是捕集 粉塵能力強，不影響工藝操作，實用可靠，能耗低，投資省等方面尤為顯 著，各項技術指標均能達到有關標準及規(guī)定要求，符合我國國情及企業(yè)的實 情。在方案設計工作中，得到了有關領導和技術人員的大力協(xié)助和支持，在 此表示衷心感謝！因時間倉促,資料有限以及對現場了解未及細致，方案中難免疏漏，謹請 解，憑借我公司在國內所做的工程積累經驗，所編制設計，難免有所失誤及 不符合甲方意