廣汽萬輛車鋼結(jié)構(gòu)細則

1、 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則GD220206廣州汽車集團乘用車有限公司 B-4-1沖壓車間（擴建）、B-1-3發(fā)動機車間（擴建）、B-4-2卸貨棚監(jiān) 理 實 施 細 則（鋼結(jié)構(gòu)工程）編寫：（專業(yè)監(jiān)理工程師簽名） 審核:（部門技術(shù)負責人簽名） 審批：（總監(jiān)理工程師簽名） 廣州市財貿(mào)建設開發(fā)監(jiān)理有限公司（項目章）廣汽集團乘用車公司工程項目監(jiān)理部2013年 月 日鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理細則一.工程概況1.1項目名稱：廣州汽車集團乘用車有限公司 B-4-1沖壓車間（擴建）、B-1-3發(fā)動機車間（擴建）、B-4-2卸貨棚1.2工程建設地點：廣州市番禺區(qū)金山大道633號1.3 建設單位: 廣州汽車集團乘用車有限公司1.4

2、設計單位: 機械工業(yè)第四設計院1.5監(jiān)理單位: 廣州市財貿(mào)建設開發(fā)監(jiān)理有限公司1.6 施工單位：1.7建設工期：施工工期為12個月1.8 投資規(guī)模：20000萬元1.9質(zhì)量要求：合格2.0工程特點: 沖壓車間（擴建）占地面積約13969.4平方米，建筑面積24379.4平方米,最大跨度為36米，采用帶天車梁門式鋼結(jié)構(gòu)；發(fā)動機擴建車間建筑面積為7095.99m2，一層，最大跨度為18米，采用門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)。其他配套工程。 二、監(jiān)理工作依據(jù) 1.監(jiān)理工作依據(jù)法規(guī)性文件（1）中華人民共和國合同法（2）中華人民共和國建筑法（3）建設部頒發(fā)的建筑工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）（4）建設部 8

3、1號令實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定（5）穗建監(jiān)字（2000）25號（建設工程竣工驗收及備案工作意見）（6）國家及地方頒布的其他文件2.監(jiān)理工作依據(jù)合同文件（1）材料定制和供應合同（2）安裝工程承包合同（3）建設工程委托監(jiān)理合同 （4）設計圖紙及有關(guān)本工程設計文件（5）為本工程制訂的有關(guān)技術(shù)文件（包括經(jīng)批準的施工組織設計）（6）業(yè)主與工程建設其他單位簽定的合同（如勘察、設計合同，技術(shù)咨詢合同，技術(shù)服務合同）3.監(jiān)理工作依據(jù)技術(shù)標準（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（3）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CEC

4、S102:2002）（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）（5）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副形式尺寸與技術(shù)條件（GB/T3632-2008）（6）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011）（7）埋弧焊的推薦坡口（GB/T985.2-2008）（8）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程（GB50194-93）（9）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（10）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）三、監(jiān)理工作的流程1.材料（含原材料、設備及構(gòu)配件）的核定流程施工單位根據(jù)工程需要聯(lián)系材料供應單位施工單位填報材料供應單位資質(zhì)報審表（按規(guī)定）同意不同意監(jiān)理組審核供應單位

5、資質(zhì)、樣品質(zhì)量簽訂采購合同供應單位根據(jù)合同要求加工（需要時）施工單位根據(jù)工程進度要求準備進貨 施工單位報驗“工程材料/構(gòu)配件/設備報審表”監(jiān)理組審核（符合樣品要求、材質(zhì)合格；質(zhì)保資料齊全有效）同意不同意進場使用監(jiān)理組簽認“工程材料/構(gòu)配件/設備報審表”2.分項、隱蔽工程驗收流程分項工程完成承包商施工管理進行三級檢查評定并填寫“檢驗批質(zhì)量驗收記錄表”質(zhì)保資料齊全有效整改隱蔽自檢不合格合格施工單位填“ 報驗申請表”報監(jiān)理組隱蔽工程合格監(jiān)理組審核檢查隱蔽工程完成質(zhì)保資料有效齊全質(zhì)量自評完成是否合格 是監(jiān)理簽認報驗單 否 承包商進行下道工序的施工3.施工單位上報資料的審查流程施工單位報送資料到監(jiān)理資料

6、室（員）監(jiān)理資料員審查：資料填寫是否規(guī)范完整、手續(xù)是否齊全、附件是否齊全否是資料員簽收，轉(zhuǎn)各標段相關(guān)負責人（專業(yè)監(jiān)理工程師）專業(yè)監(jiān)理工程師審查是否符合要求專業(yè)監(jiān)理工程師簽認/總監(jiān)簽認（必要時）監(jiān)理資料室蓋章施工單位4.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程熟悉圖紙，審查鋼結(jié)構(gòu)施工方案（承包人、監(jiān)理工程師）鋼結(jié)構(gòu)制作機具準備檢查（承包人、監(jiān)理工程師）原材料準備及檢驗（承包人、監(jiān)理工程師）構(gòu)件下料、制作（車間）（承包人、監(jiān)理工程師） 不合格返工（承包人）成品、半成品檢查（承包人、監(jiān)理工程師）合格返工（承包人）返工（承包人）構(gòu)件運輸、進場（承包人）焊縫質(zhì)量檢查（承包人、監(jiān)理工程師）復核軸線、地腳螺栓位置（承包人

7、、監(jiān)理工程師）鋼結(jié)構(gòu)預拼裝（承包人、監(jiān)理工程師）四、監(jiān)理工程的控制要點 由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴，檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后經(jīng)監(jiān)理工程師進行復檢方可通過。根據(jù)本工程的特點，提出如下要求：1.本工程的所有鋼材，高強度螺栓，普通螺栓、焊條、MR-24屋面板、墻面彩板均要有出廠合格證。 2.上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設計圖紙要求。3.在鋼柱安裝前，因基礎(chǔ)已施工完畢，要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續(xù)。4.高強度螺栓必須實驗，確定扭矩系數(shù)，或復試

8、螺栓預拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定值時，方能使用。5.焊工等特種作業(yè)人員必須具有上崗證持證上崗。6.在安裝過程中，制作、安裝單位必須采取安全措施，以防止出現(xiàn)安全事故。7.監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設計圖紙和設計變更文件，明確設計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范（GB50205-2001）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JCJ81-2002）等規(guī)范要求，將著重檢查、強調(diào)如下部分：要求設計單位做詳細的技術(shù)交底，對工程制作安裝的“首件”做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。構(gòu)

9、件在拼接時，防止扭曲，構(gòu)件起拱準確。對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級的缺陷的分級進行超聲波無損探傷試驗。柱子在安裝之前，先進行復線，詳細檢查地腳螺栓與軸線相對位置偏移量。鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各柱柱頂標高偏差，上、下柱連接處的錯口值。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度，做法應符合設計要求及有關(guān)規(guī)定。涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。五、監(jiān)理質(zhì)量控制的方法和措施1.基礎(chǔ)部分的質(zhì)量控制1.1 建筑物的定位軸線、獨立基礎(chǔ)軸線、標高應符合設計圖紙要求。1.2 基礎(chǔ)、地梁鋼筋混凝土施工應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

10、范（GB50204-2002）規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定，不得出現(xiàn)振搗不實，露筋現(xiàn)象。1.3 基礎(chǔ)頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預防埋螺栓的位置，尺寸必須符合下列表1表4規(guī)定值：1.4 支承面、地腳螺栓位置允許偏差支承面、地腳螺栓位置允許偏差項 目允許偏差（）支 承 面標 高±3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預 留 孔 中 心 偏 移10.0座漿墊板的允許偏差項 目允許偏差（）頂面標高0.0-3.0水 平 度L/1000位 置20.0杯口尺寸允許偏差項 目允許偏差（）底面標高0.0-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/100且大于10.0位置10.0地腳螺栓尺寸

11、允許偏差項 目允許偏差（）螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.02.鋼結(jié)構(gòu)制作分項的質(zhì)量控制 2.1鋼結(jié)構(gòu)材料2.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材料的品種、規(guī)格、性能應該符號現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2.1.2組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應符合產(chǎn)品標準值。2.1.3對以下六種情況必須進行現(xiàn)場取樣，送樣復驗。（1）無國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復驗商驗報告的國外進口鋼材；（2）對混批、混爐號的鋼材；（3）鋼板厚度t40且承受沿板厚方向拉力時；（4）鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板；（5）對質(zhì)量證明有疑義的鋼材；（6）質(zhì)量有疑的鋼材（質(zhì)量證明文件疑義、證明文件不全、質(zhì)量證

12、明書中的項目少于設計要求的材料）。2.2焊接材料2.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料必須按設計要求選用，同時所選用的焊接產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行標準要求。2.2.2對以下幾種情況的出現(xiàn)，則必須對焊接材料復驗。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫；大跨度結(jié)構(gòu)中的一級焊縫；設計要求的；2.2.3焊條、焊劑因保管不當受潮或外觀不符合要求，不僅影響操作工藝性能而且還會對焊縫的理化性能造成不利影響，杜絕在工程中使用。2.3連接用緊固標準件2.3.1高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素。生產(chǎn)廠家出廠前要進行

13、檢驗，并出具檢驗報告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在使用前應請監(jiān)理人員進行見證取樣復驗，其復驗項目為：a.螺栓實物最小荷載檢驗b.扭剪型高強度螺栓連接副預拉力檢驗；c.高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗；d.高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗；e.高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗；2.3.2連接用緊固件復驗標準（見下表）扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差（KN）螺栓直徑（）16202224緊固預拉平均值P99-120154-186191-231222-270標準偏差P10.115.719.522.7 高強螺栓連接副施工預應力標準值（KN） 螺栓性能等級螺栓公稱直徑（）M16M 20M 22M 24M

14、 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高強度螺栓預拉力值范圍（KN）螺栓公稱直徑（mm）M16M20M22M24M27M30預拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-390 2.4焊接工程2.4.1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑等材料在使用前應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進行烘熔存放（烘熔記錄）2.

15、4.2持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。2.4.3設計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗，其缺陷分極，探傷方法應符合GB11345-2013的規(guī)定。2.4.4焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷（同類焊縫抽查10%，且不少于3件）；二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合下表規(guī)定；三級焊縫按二級焊縫標準進行外觀檢查（同批抽檢10%，且不少于3件）。二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準（mm）項目允 許 偏 差缺陷類型二 級三 級未焊滿（不足設計要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t

16、，且2.0每1000.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0長度不限咬 邊0.05t,且0.5,連接長度100.0，且焊縫兩邊咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0弧焊裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不應超過1處表面夾渣深0.2t, 長0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t, 且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑注：t為連接處較薄的板厚2.4.5焊縫外觀應達到：外形均勻，成型好，焊道與焊道、焊道與基本金屬

17、表面間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈(同類構(gòu)件抽查10%，且不小于3件)。3.鋼結(jié)構(gòu)安裝分部的質(zhì)量控制3.1鋼構(gòu)件應符合設計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補并達到規(guī)范要求值。3.2 設計要求頂緊的節(jié)點，其接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按節(jié)點數(shù)量的10%抽查，且不少于3個）。3.3 鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合下表中規(guī)定值：項目允許偏差（mm）跨中垂

18、直度H/250，且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高FL30mL/1000,且不大于10.030mL60mL/1000,且不大于30.0鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差項目允許偏差（mm）主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度L/1000,且不大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1500,且不大于25.0整體垂直度和平面彎曲允許偏差鋼結(jié)構(gòu)柱安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸線5.0吊線用鋼尺量柱基準點標高有吊車梁柱+3.0 5.0用水準儀測無吊車梁柱+5.0 8.0彎曲矢高H/1200，且不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量 柱軸線 垂直度H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺量H10mH/1000，且不大于25.03.4鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝 （1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應用噴砂或拋丸除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。處理好的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。 （2）涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度（含防火涂料涂裝）均應符合設計要求，且涂層干漆膜總厚度不應小于：室外150m，室內(nèi)125m；允許偏差為-25m。其防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范CECS24：1990的規(guī)定。涂層厚度80%以上應符合有關(guān)耐火極限設計要求，且最薄處