萬噸硫酸技術(shù)文件

1、徐州鈦白化工有限責(zé)任公司30萬噸/年硫磺制酸技術(shù)協(xié)議2013年2月20日30萬噸/年硫磺制酸技術(shù)協(xié)議甲方：徐州鈦白化工有限責(zé)任公司乙方：根據(jù)甲方8萬噸/年鈦白粉（硫鈦一體化熱能利用）項(xiàng)目需要，由乙方總包30萬噸/年硫磺制酸工程，經(jīng)雙方認(rèn)真討論，友好協(xié)商達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。一、工程內(nèi)容1、項(xiàng)目規(guī)模本工程位于江蘇徐州工業(yè)園區(qū)（西區(qū)），是年產(chǎn)8萬噸鈦白粉項(xiàng)目配套工程，采用硫磺制酸工藝，生產(chǎn)能力30萬噸/年（按年運(yùn)行8000小時(shí)）。2、產(chǎn)量要求產(chǎn)能：硫酸： 30萬t/a（以100% H2SO4）蒸汽： 45t/h(2.45Mpa、380) 產(chǎn)品: 92.5%工業(yè)硫酸；副產(chǎn)中壓蒸汽 (2.45MPa 38

2、0)，減溫減壓為0.782MPa飽和蒸汽。 3、項(xiàng)目工程范圍自原料庫(kù)固體硫磺開始，至產(chǎn)出硫酸為止，此界區(qū)范圍內(nèi)的工藝管道、化工設(shè)備、余熱回收、電氣、儀表自控、給排水、消防和操作平臺(tái)制作等的全套工程（不包含建筑工程施工、10KV高壓配電系統(tǒng)和脫鹽水處理）。3.1 硫磺貯運(yùn)：固體硫磺從礦庫(kù)開始到送熔硫系統(tǒng)；3.2 熔硫：固體硫磺熔融、過濾；3.3 硫磺罐區(qū)：濃硫酸儲(chǔ)存、輸送（需按日產(chǎn)量設(shè)計(jì)、配置兩臺(tái)外送濃硫酸泵，并將濃酸工藝配管到界區(qū)外1米）；3.4 硫磺制酸主生產(chǎn)裝置：包括硫磺熔融和過濾、焚硫、轉(zhuǎn)化、干燥、吸收等系統(tǒng)工藝、設(shè)備、電氣、儀表；3.5 本裝置除氧水系統(tǒng)及鍋爐給水、余熱回收系統(tǒng)；3.6

3、 配套循環(huán)水站；3.7 裝置所需的電、蒸汽、水、儀表空氣等送入界區(qū)外1m，裝置向外輸送的蒸汽、硫酸等送至界區(qū)外1m。38 保留低溫?zé)峄厥赵O(shè)計(jì)。二、裝置考核主要指標(biāo)1、產(chǎn)品質(zhì)量要求92.5%硫酸的質(zhì)量符合中華人民共和國(guó)“工業(yè)硫酸標(biāo)準(zhǔn)(GB/T534-2002)”標(biāo)準(zhǔn)，其中：硫酸（H2SO4）含量 92.5%焚燒殘?jiān)?0.03%鐵(Fe) 0.01%砷(As) 0.005%汞（Hg） 0.01%鉛（Pb） 0.02%透明度 50mm色度 2.0m2、副產(chǎn)品：（1）、次中壓蒸汽：2.45MPa，380，流量：10-15 t/h 。（2）、其余低壓蒸汽：0.782MPa飽和蒸汽。（3）、兩種蒸汽產(chǎn)

4、量要可調(diào)并可全部調(diào)整為0.782MPa飽和蒸汽。 3、主要原材料的消耗指標(biāo)名 稱單位消耗定額(每噸100%硫酸)消耗量(每小時(shí))備 注硫磺t0.33212.45硫磺99.9%一次水t275脫鹽水t1.556.25循環(huán)水t702625低壓蒸汽t0.27.5天然氣kg開車用，需投標(biāo)方設(shè)計(jì)催化劑kg0.0824t/a電kw.h6624754、工藝指標(biāo)要求（1）轉(zhuǎn)化器進(jìn)口SO2 濃度：1010.5%（2）催化劑：采用進(jìn)口催化劑（業(yè)主自購(gòu)）（3）干燥塔出口水分：0.1g/Nm3，出口酸霧<0.005 g/Nm3（4）尾氣：SO2400mg/Nm3，酸霧30mg/Nm3。三、主要工藝流程說明1、熔硫

5、采用快速動(dòng)態(tài)熔硫，葉片式機(jī)械過濾。2、風(fēng)機(jī)設(shè)置采用塔前布置，選用硫酸專用空氣鼓風(fēng)機(jī)。3、焚硫轉(zhuǎn)化選用進(jìn)口釩觸媒，滲鋁管高效換熱器，“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸流程；電爐循環(huán)加熱。4、干吸干吸酸循環(huán)系統(tǒng)采用“塔槽泵器”的循環(huán)流程，干吸酸循環(huán)系統(tǒng)采用三塔三槽。5、余熱利用焚硫爐出口高溫余熱和轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中溫余熱回收，所產(chǎn)蒸汽為2.45MPa和0.782MPa，集中送往鈦白裝置使用。四、主要設(shè)備及材質(zhì)要求（一）主要設(shè)備1、快速熔硫槽、過濾槽、精硫槽及液硫貯槽：碳鋼內(nèi)襯耐酸瓷磚。攪拌槳及蒸汽盤管液硫液面的上部500mm 高設(shè)四氟套管防腐。液硫貯槽要求有12天左右的容量，并配有磁翻板液位計(jì)和雷達(dá)液位計(jì)。2、所有的液硫

6、泵：不銹鋼保溫泵。3、液硫過濾機(jī)：內(nèi)膽材質(zhì)用不銹鋼，面積約90m2。4、焚硫爐：碳鋼內(nèi)襯保溫磚和耐火磚，從外到內(nèi)第一層采用GG-0.7硅藻土質(zhì)保溫磚，厚度230mm、第二層采用NG-0.8粘土質(zhì)保溫磚，厚度114mm，第三層采用LZ-55高鋁耐火磚，厚度230mm，確保外壁溫度低于65。5、磺槍：帶蒸汽夾套的機(jī)械霧化磺槍，材質(zhì)為耐高溫耐磨合金。6、轉(zhuǎn)化器：采用積木式結(jié)構(gòu)，外殼、支柱、隔板和蓖子板均采用304H不銹鋼，催化劑段內(nèi)襯50mm耐火隔熱材料，確保殼體外保溫保護(hù)板表面溫度低于55。觸媒網(wǎng)墊采用耐熱不銹鋼網(wǎng)，催化劑上下鋪50高鋁耐熱瓷球。7、換熱器：殼體用碳鋼，換熱管采用20#滲鋁縮放管。

7、8、干吸塔：外殼用碳鋼，內(nèi)襯耐酸瓷磚。采用大開孔率全瓷球拱，填料采用瓷階梯環(huán)。其中干燥塔采用316L 材質(zhì)的抽屜式絲網(wǎng)除霧器，一吸、二吸塔采用合資或進(jìn)口高效纖維除霧器。9、分酸器：采用316L+陽(yáng)極保護(hù)槽管式分酸器。10、酸冷器：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的管殼式陽(yáng)極保護(hù)酸冷器和配套附件，殼體采用304不銹鋼，管材用316L材質(zhì)。11、廢熱鍋爐：提供采用生產(chǎn)2.45MPa中壓過熱蒸汽及通過減溫減壓方式生產(chǎn)0.782MPa低壓飽和蒸汽；鍋爐采用火管式鍋爐（選用上海海陸昆侖高科技工程有限公司或不低于該公司同類產(chǎn)品質(zhì)量水平的廠家）。12、高溫過熱器：換熱管采用321（1Cr18Ni9Ti），外殼與螺旋片采用3

8、04。13、中、低溫過熱器：蛇形管基管和出口聯(lián)箱用20G 鋼，外殼采用Q235A。14、省煤器：采用水平夾套式熱管省煤器，熱管基管及進(jìn)出口集箱采用20G/GB5310，外殼采用16MnR。15、主風(fēng)機(jī)：選用水平進(jìn)出S型離心式鼓風(fēng)機(jī)（電機(jī)驅(qū)動(dòng)），采用液力耦合器啟動(dòng)。(選用湖北雙劍鼓風(fēng)機(jī)制造有限公司或不低于該公司同類產(chǎn)品質(zhì)量水平的廠家)16、酸貯槽：2 個(gè)3000 立方（全容積）的貯槽，材質(zhì)用碳鋼。（二）主要管道附件及材質(zhì)要求：（材料的厚度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）1、液體硫磺管道采用20#無縫鋼管，分段增加夾套蒸汽拌管，閥門用帶保溫的不銹鋼閥門。2、熔硫蒸汽管道采用20#無縫鋼管，閥門采用不銹鋼。3、干吸

9、工序濃酸工藝管道采用316L 材質(zhì)并帶陽(yáng)極保護(hù)裝置，口徑350mm必須用不銹鋼無縫鋼管，并符合GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。閥門采用內(nèi)襯四氟的不銹鋼閥門。4、轉(zhuǎn)化工段煙氣管道采用Q235-B，其中一、二段出口管線采用304不銹鋼。轉(zhuǎn)化工序中的其他工藝管道須設(shè)304不銹鋼波紋膨脹節(jié)。5、次中壓過熱蒸汽（380，2.45MPa）管道用12Cr1MoV。6、低壓蒸汽管道用20#鋼。7、潤(rùn)滑油、天然氣管道用20#鋼。8、水管道口徑300mm，必須用無縫鋼管，并不低于GB/T8163-99流體輸送用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。DN300mm 彎頭，必須采用無縫沖壓彎頭, 采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T

10、12459-90，GB/T13401-92。9、管件、法蘭材料選擇與管子相同的材料。10、墊片：高溫高壓管道選用耐高壓石棉橡膠板，超過500的煙氣管道用金屬墊片。11、螺栓、螺母：高溫高壓蒸汽管道采用鉻鉬鋼雙頭螺栓。低壓蒸汽管道采用普通8.8 級(jí)螺栓。壓力0.6MPA 的其他管道選用4.6 級(jí)螺栓。以上所有法蘭連接件均須選用商品緊固件，并標(biāo)注相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和強(qiáng)度級(jí)別。（三）儀表要求： 一、總則：1、投標(biāo)方提供的文件，其中包括設(shè)備數(shù)據(jù)表、投標(biāo)書及設(shè)計(jì)圖紙和文件采用的計(jì)量單位為中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位，采用的文字為中文。2、未經(jīng)生產(chǎn)考核及鑒定的新技術(shù)不能在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中采用，只有經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證或技術(shù)

11、性能有確切保證的設(shè)備方能被接受。3、投標(biāo)方提供的技術(shù)文件中應(yīng)有的I/O清單包括：序號(hào)（儀表位號(hào)）、類型、名稱、量程、單位、控制方式、是否冗余等；儀表設(shè)備清單包括：序號(hào)（儀表位號(hào)）、型號(hào)、名稱、用途、工藝介質(zhì)、量程、精度、單位、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、防爆等級(jí)、防護(hù)等級(jí)、本體材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式、數(shù)量。4、所有儀表提供金屬質(zhì)地銘牌、標(biāo)牌內(nèi)容包括儀表名稱、設(shè)備型號(hào)、量程，帶獨(dú)立的不銹鋼位號(hào)掛牌等；5 、裝置作為一個(gè)單元應(yīng)有水、電、天燃?xì)?、蒸汽各參?shù)的計(jì)量?jī)x表及 RS485 通訊接口。二、技術(shù)規(guī)格1、溫度儀表：一次元件采用Pt100 熱電阻和K （S）分度號(hào)的熱電偶，精度不低于0.5%FS；重要溫度允許誤差3度時(shí)

12、應(yīng)增加溫度變送器；焚硫爐等溫度較高的點(diǎn)選用適合的基體元素高溫合金鋼保護(hù)管，酸介質(zhì)根據(jù)工況溫度、濃度采用適合的（316L、HC、襯氟、剛玉）保護(hù)管。2、壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器（選用霍尼韋爾或同類技術(shù)性能以上廠家的產(chǎn)品）： LCD液晶數(shù)字顯示表頭，表頭帶操作按鈕，自診斷功能，具備HART、BRAIN、DE等通訊協(xié)議之一，測(cè)量部為膜盒結(jié)構(gòu)型，非直接安裝型。所有的壓力變送器采用傳統(tǒng)側(cè)裝式腰型法蘭1/2NPT(F)-14，差壓變送器要求耐靜壓為30MPa，過程接口1/2NPT(F)-14。普通變送器精度不低于±0.065%；遠(yuǎn)傳隔膜法蘭變送器精度不低于±0.2%；單法蘭直

13、接安裝液位變送器精度不低于±0.075%；變送器外殼采用耐用金屬制成。防護(hù)等級(jí)為IP66/IP67。帶1/2NPT(F)電氣接頭及密封塞；泄放閥：316 ；過程接頭：1/2-14NPT焊管接頭,材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti；灌充液體：硅油，變送器安裝形式為管裝，帶管裝附件，提供完整齊全的安裝附件（垂直不銹鋼安裝支架、1/2-14NPT取壓管不銹鋼接頭）。法蘭變送器必須帶配對(duì)法蘭、墊片、緊固件。溫度變送器要求智能型分度號(hào)和量程均可調(diào)，需現(xiàn)場(chǎng)觀察及操作的參數(shù)應(yīng)配一體或分體數(shù)顯表頭（顯示單位、量程和工況匹配），安裝方式、接口條件、隔離膜片及相關(guān)接液件等根據(jù)工況確定。3、流量?jī)x表：（選用重慶川

14、儀流量?jī)x表公司或同類技術(shù)性能以上廠家的產(chǎn)品）；孔板流量計(jì)的量程比4（氣體流量測(cè)量的溫度、壓力補(bǔ)償功能），渦街流量計(jì)精度不低于1%FS，電磁流量計(jì)精度不低于0.5%FS。應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口（485）；4、SO2分析、酸濃分析儀表：可參考南化集團(tuán)研究院儀表自動(dòng)化研究所（或同類技術(shù)性能以上廠家的產(chǎn)品）新型且有一定應(yīng)用業(yè)績(jī)的產(chǎn)品。5、物位儀表：根據(jù)工況選擇雷達(dá)液位計(jì)或超聲波液位計(jì)（可參考北京古大、捷爾或同類技術(shù)性能以上廠家的產(chǎn)品）。6、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥（選用川儀十一廠或同類技術(shù)性能以上廠家的產(chǎn)品）；定位器（可選用山武智能閥門定位器AVP102-H）、氣缸及電磁閥等附件采用進(jìn)口或合資市場(chǎng)主流產(chǎn)品，閥位干接點(diǎn)進(jìn)D

15、CS。7、集中顯示儀表、熱電阻（偶）、電纜、橋架等：智能顯示儀、無紙記錄儀，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口（485），氣體流量測(cè)量的溫度、壓力補(bǔ)償功能。熱電阻、熱電偶（注明套管材質(zhì)、壁厚、精度、響應(yīng)時(shí)間等）、電纜、橋架（注明材質(zhì)、防腐層厚度）、安裝材料選型要注意防腐、阻燃、防干擾等（選用安徽徽寧電器儀表集團(tuán)有限公司或同類技術(shù)性能以上廠家的產(chǎn)品）。8、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)、安裝可燃性、有毒、有害氣體檢測(cè)系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)呼叫系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。9、自控設(shè)備（包括PLC、DCS、溫度、壓力、流量、物位、分析儀表及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）根據(jù)工況滿足防爆等級(jí)、外殼防護(hù)等級(jí)（IP67）及儀表材質(zhì)防腐要求，提

16、供設(shè)備詳細(xì)中文說明書；詳細(xì)的性能參數(shù)和技術(shù)規(guī)格；設(shè)備檢驗(yàn)和考核驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；提交壓力、溫度、流量校驗(yàn)儀或?qū)Ｓ玫男ｒ?yàn)儀器；所供產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證（每臺(tái)一份）；提供隨機(jī)正版組態(tài)軟件、HART調(diào)試軟件及接口硬件等。10、自控儀表設(shè)計(jì)、選型應(yīng)考慮用戶當(dāng)?shù)貧夂?，注意防凍?20）。11、培訓(xùn)：對(duì)專用設(shè)備自帶控制儀表系統(tǒng)（如PLC）、分析儀表、流量?jī)x表等要有對(duì)用戶的專業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到用戶的儀表維護(hù)工程師讀懂組態(tài)及維護(hù)程序。12、DCS系統(tǒng):采用和利時(shí)或同類技術(shù)性能以上廠家的DCS系統(tǒng)12.1 硬件技術(shù)要求(1) DCS是由以微處理器為基礎(chǔ)的、分布式的多臺(tái)系統(tǒng)組成，這些系統(tǒng)組件分布在具有開放式結(jié)構(gòu)的冗余通迅網(wǎng)絡(luò)上，

17、易于與其它系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊和數(shù)據(jù)交換，包括：操作員站、控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、外設(shè)及有關(guān)的硬件和正版軟件。(2) 系統(tǒng)是經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的，并且是出廠前最新的硬件和軟件版本。12.2冗余要求(1) 操作站DCS操作站CRT應(yīng)具有獨(dú)立的電子單元或采用互為冗余的1：1后備方式，操作員可從系統(tǒng)內(nèi)任何一臺(tái)操作站中訪問過程變量和圖形。(2) 控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)1) 控制器應(yīng)具有高可靠的后備系統(tǒng)，在主控制器故障時(shí)，控制器的全部數(shù)據(jù)和功能將自動(dòng)地切換到冗余的后備控制器，切換過程應(yīng)低于1秒，同時(shí)不應(yīng)對(duì)控制回路產(chǎn)生中斷或不應(yīng)有數(shù)據(jù)丟失。2) 在主控制器和后備控制器同時(shí)產(chǎn)生故障時(shí)，系統(tǒng)輸出應(yīng)保持在最后時(shí)刻的輸出數(shù)值，或者

18、是處在預(yù)見設(shè)定的故障安全狀態(tài)。3) 控制器應(yīng)具有非易失存儲(chǔ)器，在失電后能保存全部的組態(tài)數(shù)據(jù)，或者說，在主電源故障的情況下，電池后備系統(tǒng)能保持存儲(chǔ)器的電源至72小時(shí)。(3) 通訊系統(tǒng)DCS內(nèi)部通訊系統(tǒng)（包括通訊總線、通訊處理機(jī)、每臺(tái)設(shè)備與總線之間的接口）均應(yīng)為全冗余；如果系統(tǒng)配置有其它的數(shù)據(jù)總線（如I/O總線等），這些總線也采用冗余配置。(4) 電源系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的電源和電源轉(zhuǎn)換器都應(yīng)為冗余配置。(5) 重要參數(shù)的I/O卡件都要求為冗余，余量配備不低于20%。12.3 電源要求(1) UPS系統(tǒng)要求（國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌）輸出電源為220VAC50Hz；(2) 工作時(shí)間為45分鐘；(3)

19、具有自診斷及報(bào)警、工作狀態(tài)顯示。(4) 為在線式正弦波工作方式，其功率大小應(yīng)在考慮包括儀表范圍內(nèi)滿負(fù)荷的40%。 (5) UPS輸出功率大約為10KVA (6) DCS對(duì)供電質(zhì)量要求DCS制造商應(yīng)提出供電電源等級(jí)及其偏差、供電頻率及其偏差、紋波系數(shù)、最大幅值等要求。12.4 文件交付DCS用戶使用手冊(cè)；操作站及工程師站配備正版操作系統(tǒng)；組態(tài)系統(tǒng)軟件；組態(tài)指南，組態(tài)竣工電子版資料；接地要求 ；與本系統(tǒng)有關(guān)的其它資料如DCS系統(tǒng)布置圖、接線圖、配置圖等。12.5 備品備件 (1) 制造商應(yīng)提供滿足設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和通電恢復(fù)所需要的各種備品備件及易損件。(2) 制造商應(yīng)提供滿足1年正常運(yùn)行所需要的

20、各種備品備件及易損件，其數(shù)量和規(guī)格不同的類型的I/O卡件（含接線端子）不得小于1塊。12.6 組態(tài)技術(shù)要求(1) 系統(tǒng)組態(tài)應(yīng)滿足30 萬噸/年硫磺制硫酸生產(chǎn)控制要求，其I/O數(shù)量不低于同類規(guī)模生產(chǎn)廠家的配置；(2) 控制回路的數(shù)量及控制策略不少于同類規(guī)模生產(chǎn)廠家的配置和更先進(jìn)的控制思想；(3) 組態(tài)應(yīng)有 總貌畫面、分組畫面、單點(diǎn)畫面、趨勢(shì)畫面、報(bào)警畫面；(4) 報(bào)表功能1）DCS按照先定義的格式打印報(bào)表,報(bào)表數(shù)據(jù)的收集和打印是按照用戶定義的時(shí)間間隔自動(dòng)進(jìn)行,報(bào)表打印通常采用事件驅(qū)動(dòng)方式或操作員命令方式,報(bào)表軟件將自動(dòng)產(chǎn)生所有的標(biāo)題和表頭2）報(bào)表類型如下:有格式報(bào)表無格式報(bào)事件順序報(bào)告診斷報(bào)告設(shè)

21、備操作報(bào)告過程變量趨勢(shì)(5) 歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能DCS應(yīng)對(duì)報(bào)警、聯(lián)鎖、操作指令的變化等事件及其日期、時(shí)間作為歷史數(shù)據(jù)加以儲(chǔ)存。應(yīng)有足夠的能記錄半年以上歷史數(shù)據(jù)的磁介質(zhì)存儲(chǔ)空間，并具有可擴(kuò)充至外部存儲(chǔ)設(shè)備和磁帶機(jī)、光盤等。當(dāng)發(fā)生數(shù)據(jù)丟失及磁介質(zhì)剩下10%空間時(shí)應(yīng)有報(bào)警。12.7 DCS控制室要求DCS控制室控制站區(qū)域采用防靜電地板，操作站區(qū)域采用防滑瓷磚，控制站區(qū)域與操作站區(qū)域采用玻璃隔斷隔離，并做好恒溫及通訊地溝的預(yù)留及防水設(shè)計(jì)。12.8 培訓(xùn)：在DCS制造廠裝置現(xiàn)場(chǎng)分別對(duì)用戶生產(chǎn)操作人員、儀表維護(hù)人員、系統(tǒng)工程師進(jìn)行有關(guān)課程培訓(xùn)。（四）電氣要求硫酸裝置10/0.4KV變電所中的高、低壓成套開關(guān)

22、柜及裝置各生產(chǎn)部分的動(dòng)力、照明及防雷接地和相應(yīng)的電力電纜、控制電纜。變壓器供電電源為10kV±5%，三相三線制，中性點(diǎn)不接地。低壓系統(tǒng)電源為0.38kV±5%，三相四線制，中性點(diǎn)接地，接地系統(tǒng)為TN-C-S制。照明電源：AC 380V/220V。1.供電方案：供配電系統(tǒng)原則上以放射式向各級(jí)用電負(fù)荷供電。變配電所均為單母線接線。在必要的情況下，可在變電所0.4kV側(cè)互設(shè)聯(lián)絡(luò)線。正常情況下聯(lián)絡(luò)斷路器斷開；當(dāng)電源故障或檢修時(shí)，聯(lián)絡(luò)斷路器閉合，由另一電源供重要用電負(fù)荷。轉(zhuǎn)化升溫系統(tǒng)采用一臺(tái)箱式變壓器供兩臺(tái)電加熱器在轉(zhuǎn)化系統(tǒng)開車時(shí)使用，平時(shí)停掉減少空載損耗。2.控制原則 按照工藝要求

23、，部分重要的電動(dòng)機(jī)均能在控制室DCS上停車；DCS停車控制采用常開接點(diǎn)（正常時(shí)接點(diǎn)斷開，發(fā)停車信號(hào)時(shí)接點(diǎn)閉合）。工藝有要求時(shí)，在控制室DCS上設(shè)開車；DCS開車控制采用常開接點(diǎn)（正常時(shí)接點(diǎn)斷開，發(fā)開車信號(hào)時(shí)接點(diǎn)閉合）。重要電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)及故障狀態(tài)信號(hào)進(jìn)入控制室DCS，運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)采用常開接點(diǎn)（停車時(shí)接點(diǎn)斷開，運(yùn)行時(shí)接點(diǎn)閉合），故障狀態(tài)信號(hào)采用常開接點(diǎn)（正常時(shí)接點(diǎn)斷開，故障時(shí)接點(diǎn)閉合）。所有15kW及以上的電動(dòng)機(jī)和工藝有要求的電動(dòng)機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上設(shè)置電流表；電動(dòng)機(jī)電流信號(hào)經(jīng)低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、變頻調(diào)速器、軟起動(dòng)器等 (420mA) 輸入控制室DCS系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)情況，電動(dòng)機(jī)額定功率75kW時(shí)

24、采用軟起動(dòng)設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)控制箱及操作柱開關(guān)組合選擇原則要求：380V低壓電動(dòng)機(jī)（15kW）：起停開關(guān)、運(yùn)行及停機(jī)紅綠指示燈。380V電動(dòng)機(jī)（15kW）：起停開關(guān)、運(yùn)行及停機(jī)紅綠指示燈、電流表。3.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分熔硫工段及硫磺庫(kù)使用電氣設(shè)備采用防爆型；防爆等級(jí):dBT4遵循國(guó)標(biāo)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-92)。4.全廠照明照明方式主要分為:一般照明、專用照明、應(yīng)急照明和障礙照明。生產(chǎn)裝置內(nèi)宜設(shè)置一般照明、專用照明、應(yīng)急照明。生產(chǎn)裝置的照度應(yīng)滿足石油化工企業(yè)照度設(shè)計(jì)規(guī)定 (SH/T3027-20003)和工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50034-92)的要求。5.防雷接地（鍍鋅

25、板帶）低壓配電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)接地、TN-CS接地系統(tǒng)。保護(hù)接地、工作接地、防雷接地、防靜電接地連成一個(gè)接地系統(tǒng)。煙囪頂端設(shè)避雷針(帶)；用梯子作引下線，要求梯子焊接成電氣通路。煙囪在地面上80m及以上部分的內(nèi)筋應(yīng)組成閉合回路，并每隔5m與引下線連接一次。煙囪內(nèi)至少有兩根垂直主筋組成電氣通路，并在頂端與避雷網(wǎng)相連，在距地面1.8m處留出與接地網(wǎng)相連的接點(diǎn)。6.主要電氣設(shè)備選型原則及技術(shù)要求本設(shè)計(jì)界區(qū)屬于多粉塵、多酸性物質(zhì)環(huán)境，局部屬于防爆危險(xiǎn)區(qū)域。電氣設(shè)備選型原則為：防塵、防腐，、防爆合理的性價(jià)比。主要電氣設(shè)備選型：10KV開關(guān)柜 KYN28B12型 10KV變壓器 S11系列全密封節(jié)能型變壓器

26、 低壓配電柜 MNS系列抽屜式開關(guān)柜變頻器 CHF系列軟啟動(dòng)器 STR-B系列電纜橋架：橋架為復(fù)合防腐型，可選用玻璃鋼橋架。電纜：高壓動(dòng)力電纜選用鎧裝交聯(lián)聚乙稀電纜（YJV22-8.7/10kV）。低壓動(dòng)力電纜選用交聯(lián)聚乙稀電纜（YJV-0.6/1kV）、控制電纜選用聚氯乙稀電纜（KVV-0.45/0.75kV），屏蔽電纜選用網(wǎng)狀屏蔽型（KVVP-0.45/0.75kV）?，F(xiàn)場(chǎng)三箱（防腐檢修電源箱：XZJF24型 、防腐按鈕箱LF5型 、 現(xiàn)場(chǎng)照明箱）：裝置內(nèi)大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)控制箱、現(xiàn)場(chǎng)照明箱、檢修箱采用防腐型，外殼噴塑作防腐處理，硫磺庫(kù)、熔硫廠房?jī)?nèi)的現(xiàn)場(chǎng)控制箱、現(xiàn)場(chǎng)照明箱、檢修箱采用防爆型。照明燈

27、具：室外平臺(tái)照明燈具應(yīng)采用防腐型平臺(tái)燈，所配光源應(yīng)為高壓鈉燈，安裝高度應(yīng)大于2.5m，廠房?jī)?nèi)照明燈具應(yīng)采用防腐型吊桿燈，所配光源應(yīng)為節(jié)能燈。硫磺庫(kù)、熔硫廠房的照明應(yīng)采用防爆系列燈具，如：防爆型吊桿燈、防爆型平臺(tái)燈等。綜合樓、控制室、配電室照明采用防腐型熒光燈具。（五）防腐、保溫材料要求1、工藝生產(chǎn)過程中的溫度高于50的設(shè)備和管道及附件都需要保溫。（1）、保溫材料：設(shè)備、人孔、閥門、法蘭及DN200以上DN15以下的管道等構(gòu)件保溫，均采用復(fù)合硅酸鹽板材，其它管徑的管道保溫采用管殼(套)。（2）、保護(hù)層材料：要求采用鋁板作為保溫外護(hù)材料，其厚度因設(shè)備及管道規(guī)格而異，具體規(guī)定如下：1）200以上設(shè)備

28、及管道保溫，鋁板厚度為0.7mm。2）200以下管道保溫，鋁板厚度為0.5mm。 （3）絕熱結(jié)構(gòu)保溫結(jié)構(gòu)：保溫件保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)而外依次為：保溫層保護(hù)層。 2、根據(jù)設(shè)備、管道內(nèi)物料的性質(zhì)，采用可靠的防腐蝕措施。 （1）快速熔硫槽、過濾槽、精硫槽及液硫貯槽、干吸塔、焚硫爐等碳鋼設(shè)備內(nèi)襯耐酸磚或保溫磚。設(shè)備襯瓷磚或保溫磚前，殼體內(nèi)進(jìn)行全面的噴砂除銹處理，除銹等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5，利用空壓機(jī)吹凈銹塵。（2）設(shè)備內(nèi)部防腐采用優(yōu)質(zhì)耐酸瓷磚。（3）焚硫爐外部有防雨罩，防止設(shè)備外部腐蝕。（六）環(huán)保方面1、煙氣排放的尾氣、煙塵達(dá)到現(xiàn)行環(huán)保主管部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。2、廢水可循環(huán)利用，其排放也必須達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的

29、排放標(biāo)準(zhǔn)。（七）其它1、鍋爐安裝的報(bào)建、報(bào)批驗(yàn)收手續(xù)由中標(biāo)方自行辦理。2、鍋爐安全裝置均應(yīng)由國(guó)家定點(diǎn)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn)并符合特種設(shè)備監(jiān)督管理部門按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)且通過驗(yàn)收。3、脫鹽水系統(tǒng)不包括在報(bào)價(jià)范圍內(nèi)，但投標(biāo)方需考慮脫鹽水除氧。（八）主要設(shè)備表：主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格 材料數(shù)量(臺(tái)套)備注（一）進(jìn)料系統(tǒng) 1裝載機(jī)5T 1甲供2大傾角皮帶機(jī)DJA-500，Q=25t/h、B=500、L=20m、Q235、膠帶、碳鋼等23上料倉(cāng)3000x2000，H=4000、Q235，V=16m32（二）熔硫系統(tǒng) 1熔硫助濾精硫槽20000×9000×2500、Q235、20

30、g、F4、瓷磚12液硫過濾機(jī)WYB-YL90-F,F=90m2，Q235、不銹鋼13液硫貯罐17000,H=12500、16MnR、20g、F4 14過濾泵JHL30-40,Q=30m3/h,H=40m、不銹鋼25輸硫泵JHL30-40,Q=30m3/h,H=40m、不銹鋼26精硫泵JHL10-65,Q=10m3/h,H=65m、不銹鋼、變頻2（三）焚硫系統(tǒng) 1焚硫爐內(nèi)4500，L內(nèi)13500、碳鋼、合金、耐火磚、保溫磚等12磺槍嘴=12，L=1800，耐高溫合金23通風(fēng)機(jī)1需與天然氣噴嘴一并設(shè)計(jì)4天然氣包括燃燒系統(tǒng)（燒嘴、閥門等）1需根據(jù)升溫要求進(jìn)行噴嘴設(shè)計(jì)（四）轉(zhuǎn)化系統(tǒng) 1轉(zhuǎn)化器(積木式)

31、內(nèi)8400、304H（3+2五段）進(jìn)口催化劑12熱熱換熱器F=1150m2、16MnR、20g滲鋁縮放管13冷熱換熱器F=2250m2、16MnR、20g滲鋁縮放管14主鼓風(fēng)機(jī)1按塔前風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型。51#電加熱器HDEHL1200，N=1200Kw,162#電加熱器HDEHL720，N=720Kw,17轉(zhuǎn)化升溫風(fēng)機(jī)W9-26-1114D，Q=550 m3/min、P=7264Pa18電動(dòng)單梁起重機(jī)LD10，Lk=10.5m、 Q=15t ，H=9m1（五）干吸工段 1干燥塔內(nèi)5200、碳鋼、耐酸磚、3#階梯填料、316L槽管式分酸器、雙層316L抽屜絲網(wǎng)、球拱、蝶型底12一吸塔內(nèi)5200、碳鋼

32、、耐酸磚、3#階梯填料、316L槽管式分酸器、球拱、纖維除霧器B14，21支13二吸塔內(nèi)5200、碳鋼、耐酸磚、3#階梯填料、316L槽管式分酸器、球拱、纖維除霧器G25，9支14干燥、一吸、二吸循環(huán)槽內(nèi)2758×8000、Q235、瓷磚、耐酸合金35干吸酸冷器(陽(yáng)保)F900m2、316L、304，共四臺(tái)6循環(huán)酸泵Q=550m3/h H=30m 耐酸合金、變頻47地下槽內(nèi)5000×2450 Q235-A、耐酸磚、耐酸合金等18地下槽泵Q=60m3/h H=25m 耐酸合金29成品酸罐內(nèi)18000，H=11600、碳鋼210成品酸泵Q=60m3/h H=25m 耐酸合金21

33、1煙囪（含鋼塔架）1600，H=80m、 Q235、FRP、1（六）熱工系統(tǒng) 1鍋爐(火管式)2.45Mpa、45t/h鍋筒、汽包：20R/16MnR 換熱管：20G 1以鍋爐設(shè)計(jì)、制造規(guī)范為準(zhǔn)2高溫過熱器2.45MPa 過熱380，管子321、翅片0Cr13/409、殼體0Cr18Ni913中溫過熱器2.45MPa 鋼管：20G 翅片：Q195殼體：Q23514低溫過熱器2.45MPa 鋼管：20G 翅片：Q195殼體：Q23515熱管省煤器2.45MPa 45t/h 20G鋼管、翅片Q195、殼體Q23516熱管省煤器2.45MPa 45t/h 20G鋼管、翅片Q195、殼體Q2351（七

34、）鍋爐輔機(jī) 1減溫減壓裝置Q=45t/h，P1/P2=2.45/0.78MPa，t1/t2=380/18512連續(xù)排污擴(kuò)容器V0.75m3，670，P=0.7MPa，t=170， Q23513定期排污擴(kuò)容器V0.8m3，900，P=0.15MPa，t=127，Q23514汽水取樣冷卻器273，F(xiàn)0.45m2，P=2.45MPa，t=380，Q23545鍋爐給水泵DG46-50×7，Q=3055m3/h，P=3.5MPa，電機(jī)變頻26脫鹽水泵IH80-50-200，Q=3060m3/h，P=0.5520.452MPa，附電機(jī)Y160M2-227分汽缸325×1500 Q235

35、18組合式加磷酸鹽裝置(附控制柜)溶液箱（帶攪拌器）：0.8m3單箱雙泵加藥泵：Q020L/h，P4.1MPa19除氧器及水箱（全補(bǔ)給型）額定出力：60t/h，工作壓力：0.02MPa（表壓），工作溫度：104，水箱有效容積：20m3。110消聲器IIQ35t/h，P=2.45MPa，t=380，111消聲器Q15t/h，P=2.52MPa，t=2251（八）尾氣吸收系統(tǒng)1尾氣衛(wèi)生塔內(nèi)4200 H=14500、FRP12尾吸泵200FUH-27， Q=400m3/h、H=30m、超高分子聚乙烯，C3型密封23配液槽內(nèi)2500， H=2000、FRP1（九）循環(huán)水 1組合式?jīng)鏊礼FN1000

36、Q=1000m3/h t=8 逆流式32循環(huán)水泵KQSN350 Q=1000m3/h H=35m43多功能除垢器ZQ-1800-20型、DN80014加藥裝置ZQ-0.3/0.72A-315電動(dòng)葫蘆CD1210， Q=5t H=8m16無閥過濾器JY-型Q=120m3/h2（十）脫鹽水系統(tǒng)（二級(jí)除鹽流程、處理能力Q=60t/h）甲方負(fù)責(zé)提供，銜接點(diǎn)為界區(qū)外1米注：如有技術(shù)偏移，請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)的技術(shù)文件中注明。 五、工程總包范圍及建設(shè)周期1、乙方負(fù)責(zé)完成年產(chǎn)30萬噸硫磺制酸工程按國(guó)家規(guī)范的所有專業(yè)工程設(shè)計(jì)（甲方負(fù)責(zé)提供土建地勘資料并負(fù)責(zé)消防審查）。2、乙方負(fù)責(zé)項(xiàng)目范圍內(nèi)（建筑工程施工、脫鹽水處理和10

37、KV高壓配電系統(tǒng)除外）的裝置制造、安裝、調(diào)試、防腐保溫、及開車人員培訓(xùn)等項(xiàng)工作，最終滿足項(xiàng)目工藝生產(chǎn)要求及安全的需要。3、電氣：除甲方負(fù)責(zé)提供的10KV高壓總電源進(jìn)戶電纜（送到高壓開關(guān)柜和變壓器接入點(diǎn)）、變壓器和高壓開關(guān)柜的采購(gòu)與安裝，其它配電系統(tǒng)（含高壓風(fēng)機(jī)配套的控制柜和控制電纜）采購(gòu)、安裝、調(diào)試全部由乙方負(fù)責(zé)。4、該項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)、生活給排水、消防及工藝管道（包括天然氣、鍋爐用脫鹽水管道）均由乙方負(fù)責(zé)，銜接點(diǎn)為界區(qū)外1米。5、乙方除所提供的廢熱鍋爐生產(chǎn)廠家必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)制造資質(zhì)及行業(yè)內(nèi)使用業(yè)績(jī)外，乙方還需負(fù)責(zé)廢熱鍋爐及相關(guān)壓力容器安裝的報(bào)批、并出具合格的檢測(cè)報(bào)告。6、乙方界區(qū)內(nèi)消防、

38、安全設(shè)施必須達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并負(fù)責(zé)提供項(xiàng)目范圍內(nèi)的安全評(píng)價(jià)、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等審批和峻工驗(yàn)收的相關(guān)資料。7、本工程合同日期自合同簽訂生效之日起，至工程交工日期止，合同工期330天（日歷天數(shù)）。8、總工期要求按商務(wù)合同約定執(zhí)行。六、工程設(shè)計(jì)安裝規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境設(shè)計(jì)依據(jù) 化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容深度的規(guī)定（修訂本）化計(jì)發(fā)（1997）426號(hào) 化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T20667-20052、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB30951996 二級(jí)地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GHZB11999 II類水體3、排放標(biāo)準(zhǔn)：硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB26132-2010工業(yè)企業(yè)廠界噪

39、聲標(biāo)準(zhǔn) GB1234890 III類化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定HG2050392化工廢渣填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)定 HG20504-924、安全設(shè)計(jì)依據(jù)安全評(píng)價(jià)通則 (AQ8001-2007)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GB50016-2006）化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 (GB20571-95)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (GBZ1-2002)常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則 (GB15603-1995)通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50055-93)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-94（2000年版）化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范 (HG/T26075-90)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50046-95)建筑給水排水設(shè)計(jì)

40、規(guī)范 (GB50015-2003)5、分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（一）設(shè)備、管道專業(yè)1鋼制焊接常壓容器JB/T4735-972鋼制壓力容器GB150-983管殼式換熱器GB151-994機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-985壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275986工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273987中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-838圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ210-839化工塔類設(shè)備施工及施工規(guī)范HGJ211-8510化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-9311起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G

41、B80278-9812鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200113工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9714工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-9315現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-9816鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-200017壓力容器無損檢測(cè)JB4730-9418閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程；SHJ518-9119工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-9120工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-9321蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)（1996）276號(hào)（二）電氣、儀表專業(yè)1自動(dòng)化儀表安裝工程施工驗(yàn)收

42、規(guī)范GBJ93-862工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-903電氣裝置電力變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-904電氣裝置工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-905電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-916電氣裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-927電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-928電氣裝置工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-929電氣裝置工程盤柜及二次回路配線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-9210電氣裝置工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9611電氣裝置工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-961

43、2電氣裝置工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-9613電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-9614電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-9615火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-9216電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-9517電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）DL/T5011-9218電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（管道篇）DL/T5031-9419電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（熱工儀表及裝置篇）CDJ279-8010 千伏及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50053-94);（三）防腐、砌筑和保溫專業(yè)1建筑防腐蝕工程施工及

44、驗(yàn)收規(guī)范GB50212-912工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-20043工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-984工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93（四）其它1建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20012化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HGJ20235-923化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工設(shè)計(jì)文件規(guī)定HG20237-944化學(xué)工業(yè)大、中型化工裝置試車工作規(guī)范HGJ231-915建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50238-2001注：1）如果上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與現(xiàn)在執(zhí)行的新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有矛盾，按最新規(guī)定的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。 2）要求乙方在投標(biāo)技術(shù)文件中提供最新的工程設(shè)計(jì)安裝規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。七、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)1、技術(shù)培訓(xùn)1.1、甲方現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)象