產(chǎn)五萬(wàn)噸復(fù)合肥工藝設(shè)計(jì)化工與能源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書

1、 化工與能源學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書班級(jí) 工藝二班 姓名 王玉卉 題目 年產(chǎn)五萬(wàn)噸復(fù)合肥工藝設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師 職稱 高工 職稱 教授 職稱 講師 職稱 講師 系主任 職稱 教授 201X年 3 月 30 日1 總論31.1 項(xiàng)目概述31.2 設(shè)計(jì)依據(jù)41.3 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想41.4 設(shè)計(jì)范圍41.5 規(guī)模和產(chǎn)品方案41.6 主要原材料，燃料的規(guī)格及消耗和來(lái)源41.7 生產(chǎn)方法及全廠總流程51.8 環(huán)境保護(hù)及綜合利用51.9 工廠的機(jī)械化和自動(dòng)化水平51.9.1 進(jìn)料重量的控制51.9.2 溫度的控制61.9.3 壓力的控制61.9.4 原料的運(yùn)輸及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)62.0全場(chǎng)定員62.1全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表6

2、2 工藝參數(shù)及設(shè)備72.1 概述72.2 配料物料衡算72.3 干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算82.3.1 水分蒸發(fā)量82.3.2 空氣消耗量82.3.3出干燥器廢氣濕度102.4 主要設(shè)備的選型112.4.1 斗式提升機(jī)112.4.2 破碎機(jī)122.4.3滾筒造粒機(jī)132.4.4 滾筒干燥機(jī)152.4.5滾筒冷卻機(jī)162.4.6篩分機(jī)172.4.7除塵器183 設(shè)備布置193.1 設(shè)備布置的原則193.2 設(shè)備布置的依據(jù)和采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)193.2.1 應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定194 分析化驗(yàn)室204.1 復(fù)混肥生產(chǎn)中需要檢測(cè)的項(xiàng)目表204.2 分析儀器設(shè)備表205 勞動(dòng)安全衛(wèi)生216 消防21

3、6.1車間消防216.2化驗(yàn)室消防217 原料的運(yùn)輸及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)218 土建條件228.1設(shè)計(jì)范圍228.1.1生產(chǎn)廠房：228.1.2附屬建筑物：228.2建筑標(biāo)準(zhǔn)228.3建筑條件229投資核算和經(jīng)濟(jì)效益分析2210參考文獻(xiàn)25年產(chǎn)五萬(wàn)噸復(fù)合肥工藝設(shè)計(jì)1 總論1.1 項(xiàng)目概述我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，是世界上化肥生產(chǎn)和使用最多的國(guó)家。當(dāng)前隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快與，我國(guó)化肥工業(yè)必然受到來(lái)自國(guó)際同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的沖擊與挑戰(zhàn)?；实纳a(chǎn)，包括氮肥、磷肥、鉀肥以及復(fù)混肥料等化學(xué)肥料的制造，是利用各種原料，在高溫高壓或低溫負(fù)壓下以及有催化劑存在等條件下，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)和凈化分離等多道工序處理而得到的。

4、化肥的生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性，生產(chǎn)系統(tǒng)比較復(fù)雜，它的工藝流程較長(zhǎng)，工藝參數(shù)要求嚴(yán)格，從而操作控制技術(shù)要求很高。復(fù)混肥料是指氮、磷、鉀三種養(yǎng)分中，至少有兩種標(biāo)明量的養(yǎng)分由化學(xué)方法和（或）摻混方法制成的肥料。低濃度復(fù)混肥充分利用了不可再生的礦產(chǎn)資源，是一種資源節(jié)約型產(chǎn)品,它們提供了其他肥料不能提供的中量營(yíng)養(yǎng)元素，以微利經(jīng)營(yíng)為我國(guó)廣大農(nóng)民提供價(jià)廉物美的肥料，為我國(guó)農(nóng)業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。低濃度復(fù)混肥的單位養(yǎng)分價(jià)格一般只有高濃度復(fù)混肥的80%左右，這是低濃度復(fù)混肥能夠經(jīng)久不衰的一個(gè)重要原因。目前世界各國(guó)都在大力發(fā)展復(fù)混肥料，復(fù)混肥料在化肥的生產(chǎn)和消費(fèi)中占有的比例越來(lái)越大，一些發(fā)達(dá)國(guó)家甚至可達(dá)到7

5、0-80%。我國(guó)復(fù)混肥工業(yè)從上世紀(jì)九十年代開始起步，目前也只有20%左右。國(guó)際肥料工業(yè)協(xié)會(huì)（IFA）認(rèn)為，受全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇和糧食短缺、糧價(jià)上漲等有利因素影響，今年全球化肥需求量將明顯增加，化肥價(jià)格將整體上揚(yáng)，行業(yè)盈利能力將有所增強(qiáng)。復(fù)混肥氮、磷、鉀多種元素搭配合理，具有平衡農(nóng)作物養(yǎng)分、提高肥效、提高農(nóng)作物品質(zhì)、增加農(nóng)作物產(chǎn)量、省時(shí)省力等諸多優(yōu)點(diǎn)，發(fā)展復(fù)混肥料是我國(guó)加快農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的迫切需要。按其所采用的生產(chǎn)工藝類型，復(fù)混肥的生產(chǎn)方法主要有團(tuán)粒法、料漿法、摻合法、流體法、熔融法、濃液造粒法和擠壓法。團(tuán)粒法是依靠鹽類原料自身的溶解產(chǎn)生溶液或水蒸汽把粉粒表面潤(rùn)濕，在造粒機(jī)不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使物粒處于流動(dòng)狀態(tài)

6、，物料間相互摩擦，翻動(dòng)，擠壓下團(tuán)聚粘附成為符合要求的粒徑大小，并具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性的肥料，是我國(guó)復(fù)混肥生產(chǎn)的主要方法。本項(xiàng)目也采用此法進(jìn)行生產(chǎn)。1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)復(fù)混肥料生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)GB15063-2009復(fù)混肥料普通過(guò)磷酸鈣工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)化肥工學(xué)叢書磷酸磷肥和復(fù)混肥料化肥生產(chǎn)核心技術(shù)工藝流程與質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊(cè)化工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)HG_T_20519-2009_化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定HG_T_20546-2009_化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定1.3 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想以節(jié)省能源降低生產(chǎn)成本、選用合理配方合適設(shè)備保證產(chǎn)品質(zhì)量、自動(dòng)化水平一般、運(yùn)行可靠生產(chǎn)靈活為設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想。1.4

7、 設(shè)計(jì)范圍低濃度復(fù)混肥的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)1.5 規(guī)模和產(chǎn)品方案年產(chǎn)5萬(wàn)噸低濃度復(fù)混肥的規(guī)模，以復(fù)混肥體系中的10-10-5為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。1.6 主要原材料，燃料的規(guī)格及消耗和來(lái)源物料規(guī)格消耗量來(lái)源尿素含氮46%鈣鎂磷肥含五氧化二磷15%氯化鉀含氧化鉀60%煤無(wú)煙煤水外部供給蒸汽外部供給電外部供給1.7 生產(chǎn)方法及全廠總流程采用團(tuán)粒法進(jìn)行生產(chǎn)。氮肥、磷肥、鉀肥原料各自經(jīng)破碎、篩分、計(jì)算機(jī)自動(dòng)配料后均勻混合，以計(jì)量后的水蒸汽通入滾筒造粒機(jī)內(nèi)?；?，粒化后的物料以熱風(fēng)爐出來(lái)的爐氣為熱源在滾筒干燥機(jī)內(nèi)并流干燥。干燥后的物料從進(jìn)料口進(jìn)入冷卻機(jī)后，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)而不斷翻動(dòng)。筒內(nèi)壁裝有升舉式的抄料板，使物料均勻地從

8、上向下撒落，常溫空氣作為冷卻氣進(jìn)入筒內(nèi)與物料進(jìn)行逆流接觸的熱交換，完成冷卻過(guò)程。最后篩分，合格粒子自動(dòng)包裝成產(chǎn)品，細(xì)粉和大粒返回造粒機(jī)再?；?。干燥、冷卻尾氣除塵后放空。1.8 環(huán)境保護(hù)及綜合利用生產(chǎn)過(guò)程中主要污染是粉塵及廢氣。斗提機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩以及皮帶等揚(yáng)塵設(shè)備，均設(shè)置密封罩和抽風(fēng)點(diǎn)，以減少粉塵外逸，改善操作環(huán)境。抽出的氣體和干燥及冷卻的尾氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器除塵放空，所有由旋風(fēng)除塵器收集的粉塵均作為返料返回造粒機(jī)造粒。1.9 工廠的機(jī)械化和自動(dòng)化水平工廠裝卸和運(yùn)輸都由機(jī)器完成，由電腦控制物料的稱量，及溫度的控制。機(jī)械化程度較高高，自動(dòng)化水平高。1.9.1 進(jìn)料重量的控制 本工藝的進(jìn)料是由多臺(tái)

9、斗式提升機(jī)將它們分別送至各自的貯斗中，用一臺(tái)斗式的帶有電腦控制的電子稱進(jìn)行各工位的基礎(chǔ)肥料的配料，每一批的配料自動(dòng)卸入中間貯斗。1.9.2 溫度的控制復(fù)混肥的生產(chǎn)中溫度的控制在干燥器的進(jìn)出口和冷卻器的進(jìn)出口，所以分別在它們的進(jìn)出口安裝溫度測(cè)量器，溫度過(guò)大或過(guò)小可以通過(guò)調(diào)節(jié)燃耗爐出口的鼓風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。1.9.3 壓力的控制該生產(chǎn)是在常壓下進(jìn)行的，所以無(wú)需檢測(cè)反應(yīng)器的壓力。1.9.4 原料的運(yùn)輸及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)本廠的運(yùn)輸主要是原料的輸入和產(chǎn)品的運(yùn)出，由于物料是顆粒，產(chǎn)品用袋裝，所以在廠內(nèi)的運(yùn)輸一律采用叉車，產(chǎn)品包裝后堆放在倉(cāng)庫(kù)，產(chǎn)品運(yùn)輸用卡車運(yùn)出。2.0全場(chǎng)定員全廠共設(shè)員工35人，其中管理人員四人，技術(shù)人

10、員3人，會(huì)計(jì)人員2人，勞務(wù)人員20人，業(yè)務(wù)員6人。2.1全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量1設(shè)計(jì)規(guī)模萬(wàn)噸/年52年操作日天3003日工作時(shí)小時(shí)204工廠占地面積畝205總定員人356總投資萬(wàn)元15002 工藝參數(shù)及設(shè)備2.1 概述建廠規(guī)模為年產(chǎn)5萬(wàn)噸10-10-5低濃度復(fù)混肥，總投資1500萬(wàn)，占地面積20畝，年工作日300天，每天工作20小時(shí)。2.2 配料物料衡算以1000kg鈣鎂磷肥為計(jì)算基準(zhǔn)P2O5量：1000×15%=150kg需尿素的量：150÷46%=326.1kg需氯化鉀量： 150÷2÷60%=125kg三種原料干基量：1000+

11、326.1+125=1451.1kg設(shè)需要添加xkg 填充劑N%=150/(1451.1+x)=10%X=48.9kg產(chǎn)品量：（1451.1+48.9）/99%=1500kg工廠每小時(shí)的生產(chǎn)量為 /h原料投料量為：尿素：8333.3×326.1÷1500=1811.7kg/h鈣鎂磷肥：8333.3×1000÷1500=5555.5kg/h氯化鉀：8333.3×125÷1500=694.4kg/h2.3 干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算干燥器空氣熱風(fēng)爐廢氣V,t0,H0t1,H1進(jìn)料G1出料G2t2,H211222.3.1 水分蒸發(fā)量進(jìn)干燥

12、器物料量G1=8333.3kg/h進(jìn)干燥器物料含水量：干料出干燥器物料含水量：干料絕干物料量：Gc=G1=7666.7kg/h水分蒸發(fā)量：W=Gc×()=7666.7×(0.087-0.010)=590.3kg/h2.3.2 空氣消耗量查各個(gè)物料的比熱容數(shù)據(jù)如下：Cp尿素=1.55kJ/(kg)，Cp氯化鉀=0.69 kJ/(kg)， Cp鈣鎂磷肥=0.92 kJ/·水的比熱容Cpl=4.2 kJ/(kg)，各個(gè)物料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下：尿素%=326.1÷1500=21.7%鈣鎂磷肥%=1000÷1500=66.7%氯化鉀%=125÷1

13、500=8.3%水%=1.0%干料比熱容：Cps=尿素%×Cp尿素 +鈣鎂磷肥%×Cp鈣鎂磷肥+氯化鉀%×Cp氯化鉀+水%×Cp水 =21.7%×1.55+66.7%×0.92+8.3%×0.69+1.0%*4.2 =1.04 kJ/(kg)進(jìn)料比熱容：Cpm1=Cps + Cpl×X1=1.04+4.2×0.087=1.41 kJ/(kg)出料比熱容：Cpm2=Cps + Cpl×X2=1.04+4.2×0.010=1.08 kJ/(kg)干燥系統(tǒng)的熱量收支收入支出空氣加熱獲得的熱量

14、Q水分汽化耗熱 Q1物料升溫耗熱Q2廢氣離開干燥器時(shí)帶走的熱量Q3熱損失 Q損干燥機(jī)進(jìn)料溫度為1=20，出料溫度為2=80干燥機(jī)進(jìn)氣溫度為t1=155，出氣溫度為t2=50水的汽化熱 r=2500kJ/kg，水蒸氣比熱容Cpv=1.88 kJ/(kg)水分汽化所需熱量： 物料升溫耗熱量： 廢氣帶走熱量： kJ/(kg)熱量損失 Q損=0.15Q熱量衡算式Q=Q1+Q2+Q3+Q損空氣進(jìn)熱風(fēng)爐的溫度t0=20,濕度H0=0.007kg/kg干氣，為計(jì)算預(yù)熱中的加熱量Q，先算出氣體進(jìn)、出熱風(fēng)爐的焓I0、I1： =38kJ/kg干氣=176.1kJ/kg干氣空氣預(yù)熱獲得的熱量：Q=V(I0-I1)=

15、V(176.1-38)=138.1VQ=Q1+Q2+Q3+Q損=Q1+Q2+Q3+0.15Q0.85Q=Q1+Q2+Q32.3.3出干燥器廢氣濕度空氣預(yù)熱獲得熱量：Q=138.1V=138.1×9.67kg/s=1335.424kJ/s對(duì)氣化水分進(jìn)行物料衡算：kg/kg干氣2.4 主要設(shè)備的選型2.4.1 斗式提升機(jī)根據(jù)斗式提升機(jī)的特征，所加粉狀、粒狀、小塊狀原料松散密度1500kg/m3均可采用TD型。2.4.1.1 尿素的斗提機(jī)每小時(shí)需要尿素1811.7kg，尿素堆密度取760kg/m3選擇TD100Q型斗提機(jī)斗提機(jī)型號(hào)輸送量(m3/h)料斗容積（L）料斗運(yùn)行速度(m/s)滾筒轉(zhuǎn)

16、速(r/min)TD100Q40.151.467取物料的填充系數(shù)=0.8，斗提機(jī)對(duì)物料的能力輸送量=×4=0.8×4=3.2 m3/hq，所選斗提機(jī)合適2.4.1.2 氯化鉀的斗提機(jī)每小時(shí)需要氯化鉀694.4kg，氯化鉀堆密度取1000kg/m3選擇TD100Q型斗提機(jī)斗提機(jī)型號(hào)輸送量(m3/h)料斗容積（L）料斗運(yùn)行速度(m/s)滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)TD100Q40.151.467取物料的填充系數(shù)=0.8，斗提機(jī)對(duì)物料的能力輸送量=×4=0.8×4=3.2 m3/hq，所選斗提機(jī)合適2.4.1.3 鈣鎂磷肥的斗提機(jī)每小時(shí)需要鈣鎂磷肥5555.5kg，

17、其堆密度取1200kg/m3選擇TD100H型斗提機(jī)斗提機(jī)型號(hào)輸送量(m3/h)料斗容積（L）料斗運(yùn)行速度(m/s)滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)TD100H7.60.31.467取物料的填充系數(shù)=0.8，斗提機(jī)對(duì)物料的能力輸送量=×7.6=0.8×7.6=6.08. m3/hq，所選斗提機(jī)合適2.4.1.4 產(chǎn)品斗提機(jī)生產(chǎn)能力為8333.3kg/h，復(fù)混肥堆密度取1000kg/h選擇TD160H型斗提機(jī)斗提機(jī)型號(hào)輸送量(m3/h)料斗容積（L）料斗運(yùn)行速度(m/s)滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)TD160H160.91.467取物料的填充系數(shù)=0.8，斗提機(jī)對(duì)物料的能力輸送量=×

18、;16=0.8×16=12.8 m3/hq，所選斗提機(jī)合適2.4.2 破碎機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)原料尿素、氯化鉀和過(guò)磷酸鈣均需要進(jìn)行破碎達(dá)到合格的粒度指標(biāo),選用立式鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)。立式鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)技術(shù)參數(shù)規(guī)格（直徑×高度，mm）鏈條尺寸(層)最大進(jìn)料粒度(mm)最大出料粒度(mm)電機(jī)功率(kw)電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)生產(chǎn)能力(t/h)600×7004150511144010122.4.3滾筒造粒機(jī)2.4.3.1筒體的有效容積可按下式計(jì)算：式中 筒體有效容積，m3G造粒的物料量，t/h物料重度，t/m3物料在造粒機(jī)內(nèi)停留時(shí)間，h造粒機(jī)內(nèi)物料裝載系數(shù)G=8.33t/h，取=1t/m

19、3，=12min=0.2h，=0.16，可得：取L/D=4，由可知圓筒內(nèi)徑筒長(zhǎng)L=4D=6m2.4.3.2筒體轉(zhuǎn)速式中 n筒體轉(zhuǎn)速，r/min L筒體長(zhǎng)度，m D筒體內(nèi)徑，m 筒體傾角，取1物料停留時(shí)間，min2.4.3.3造粒機(jī)所需功率式中 N造粒機(jī)所需功率，kw Nt筒體和物料運(yùn)動(dòng)所需功率，kw 1.3傳動(dòng)效率系數(shù)式中 D筒體內(nèi)徑，m L筒體長(zhǎng)度，m n筒體轉(zhuǎn)速，r/min物料重度，t/m3物料在造粒機(jī)內(nèi)停留時(shí)間，h造粒機(jī)內(nèi)物料裝載系數(shù) k抄板結(jié)構(gòu)影響的修正系數(shù)，對(duì)有升舉抄板的轉(zhuǎn)筒，k=1.51.6取k=1.5，可計(jì)算出造粒機(jī)所需功率滾筒造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)規(guī)格(m)容積(m3)筒體傾斜角()轉(zhuǎn)

20、速(r/min)功率(kw)生產(chǎn)能力(t/h)1.5×61216.089.618.52.4.4 滾筒干燥機(jī)2.4.4.1 轉(zhuǎn)筒直徑空氣離開轉(zhuǎn)筒時(shí)的流量為濕空氣/s轉(zhuǎn)筒的直徑取筒體直徑2.3m2.4.4.2 轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度干燥強(qiáng)度A=12.5，水分蒸發(fā)量W=590.3kg/h，由此可計(jì)算出干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒的體積：轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度：取Z=14m2.4.4.3轉(zhuǎn)筒傾斜度一般為0°8°，取1.5°，則傾斜率為0.026由上數(shù)據(jù)可選滾筒干燥機(jī)的規(guī)格型號(hào)規(guī)格（筒體內(nèi)徑×長(zhǎng)度m)抄板形式筒體轉(zhuǎn)速（r/min）筒體斜度（%）電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率（kw）ZT221402.2×1

21、4升舉葉片4.42.6Y200L2-6222.4.5滾筒冷卻機(jī)冷卻機(jī)常溫空氣t1冷卻尾氣t2出料T2進(jìn)料T1物料出干燥機(jī)后溫度較高，需用常溫空氣使其冷卻，選用滾筒冷卻機(jī)。冷卻機(jī)進(jìn)料溫度T1=80，出料溫度T2=35，需要冷卻的物料量G=8333.3kg/h。進(jìn)冷卻機(jī)的空氣溫度t1=20，出冷卻機(jī)的廢氣溫度t2=30。冷卻過(guò)程需要移走熱量：冷卻過(guò)程的平均溫差：查得容積傳熱系數(shù)),則筒體的有效冷卻容積：取物料在冷卻機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間，則需要的冷卻機(jī)滾筒體積：查化肥生產(chǎn)核心技術(shù)工藝流程與質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施手冊(cè)P1804，對(duì)冷卻機(jī)進(jìn)行選型?；剞D(zhuǎn)冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)筒體直徑(mm)筒體長(zhǎng)度(mm)筒體傾角筒體轉(zhuǎn)

22、速(r/min)電機(jī)功率kw生產(chǎn)能力(t/h)總重量t180010002.53.0818.51019.3所選冷卻機(jī)的筒體體積為：，選型合適2.4.6篩分機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)原料需要進(jìn)行篩分，然后稱量、造粒，參考普通過(guò)磷酸鈣工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)，選用雙層振動(dòng)篩。振動(dòng)篩需要的有效篩面面積可按下式計(jì)算：式中 振動(dòng)篩有效篩面面積，m3 G加料量，t/h g單位篩面面積的平均生產(chǎn)率， r物料重度，t/m3K，L，M，N，O，P修正系數(shù)上層篩孔尺寸為5mm時(shí)，單位篩面面積的平均生產(chǎn)率g=11下層篩孔尺寸為1.1mm時(shí)，單位篩面面積的平均生產(chǎn)率g=4.3篩子傾角=18°時(shí)，查表知：給料中粒度比篩孔小一半的顆粒上層

23、含量為40%，K=1.0；下層含量為10%，K=0.4給料中粗粒（大于篩孔的）上層含量為20%，L=0.97；下層含量為80%，L=2.0篩分精確度為96%，M=0.6對(duì)于圓形顆粒，N=1.25小于25mm的篩孔，O=1，P=1加料量G=8.33t/h，r=1t/m3，由此可計(jì)算出上層篩的有效篩分面積：下層篩子由于在篩分過(guò)程中不能被完全利用，篩子不僅在篩網(wǎng)頭部而且也沿篩網(wǎng)全部長(zhǎng)度上給料，所以應(yīng)該考慮一個(gè)系數(shù)0.7，即應(yīng)按上式計(jì)算后再除0.7才是下層篩子有效篩分面積：查復(fù)混肥生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)，選用ZWS1245型振網(wǎng)篩。ZWS1245型振網(wǎng)篩技術(shù)參數(shù)篩孔尺寸(mm)篩網(wǎng)有效面積(m2)傾角角(度)振

24、動(dòng)次數(shù)(次/分)振幅(mm)進(jìn)料最大粒度(mm)電機(jī)功率(kw)上：4*50下：1.4*505.437145035600.85*3復(fù)混肥產(chǎn)品粒度要求是1mm4.75mm，冷卻后的大小顆粒需要進(jìn)行篩分，以獲得合格產(chǎn)品，參考復(fù)混肥料生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)，選擇SH1210型回轉(zhuǎn)篩，主要技術(shù)參數(shù)： SH1210型回轉(zhuǎn)篩主要技術(shù)參數(shù)直徑（進(jìn)口/出口）(mm)長(zhǎng)度(mm)生產(chǎn)能力/(t/h)轉(zhuǎn)速(r/min)減速器型號(hào)電機(jī)功率(kw)1200/10004000101415ZQ4005.52.4.7除塵器進(jìn)出干燥機(jī)的空氣流量為：W1=9.67kg/s換算為體積流量：V1=W1/=9.67/1.201=8.052 m

25、3 /s=28985.8 m3 /h冷卻機(jī)過(guò)程的熱量前面算出來(lái)了，Q=461000kj/h，Q=G2*Cp*(t2-t1)，t1，t2是空氣的溫度，Cp=1.09。G2=461000/10/1.09=42293.58 kg/h換算成體積流量：V2=42293.58/1.201=35215.3 m3 /h由以上計(jì)算，根據(jù)復(fù)混肥料生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)選用ZC-型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。根據(jù)處理空氣量的不同，冷卻機(jī)進(jìn)口除塵器選用的型號(hào)為：72ZC-450B72ZC-450B的技術(shù)參數(shù)實(shí)際過(guò)濾面積m2處理風(fēng)量m3 /h袋長(zhǎng)m圈數(shù)/圈袋數(shù)/袋25631200390004.5272處理尾氣的空氣流量為V1+V2=64

26、201.1 m3 /h,所選用的除塵器型號(hào)為：144ZC-400B144ZC-400B的技術(shù)參數(shù)實(shí)際過(guò)濾面積m2處理風(fēng)量m3 /h袋長(zhǎng)m圈數(shù)/圈袋數(shù)/袋34054000675004.031443 設(shè)備布置3.1 設(shè)備布置的原則1. 從經(jīng)濟(jì)和壓降觀點(diǎn)出發(fā)，設(shè)備布置順從工藝流程，但若與安全、維修和施工有矛盾時(shí)，允許有所調(diào)整。2. 根據(jù)地形、主導(dǎo)風(fēng)向等條件進(jìn)行設(shè)備布置，有效地利用車間建筑面積（包括空間）和土地（盡量采用露天布置及構(gòu)筑物能合并者盡量合并）。3. 明火設(shè)備必須布置在出料可燃液體或氣體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向下側(cè)，并集中布置車間邊緣。4. 控制室和配電室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)域的中心部位，并在危險(xiǎn)區(qū)

27、之外。5. 充分考慮本車間與其它部門在總平面布置圖上位置，力求緊湊、聯(lián)系方便、縮短輸送管線，達(dá)到節(jié)省管材費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用。6. 留有發(fā)展余地。7. 所采取的勞動(dòng)保護(hù)、防火要求、防腐蝕措施要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。8. 有毒、有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)分別集中布置，并設(shè)圍堰，以便集中處理。9. 設(shè)置安全通道，人流、物流方向應(yīng)錯(cuò)開。10. 設(shè)備布置應(yīng)整齊，盡量使主要管架布置與管道走向一致。3.2 設(shè)備布置的依據(jù)和采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定在進(jìn)行設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)遵循有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定，如建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 16-87、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定GB 50160-1999、化工企業(yè)安

28、全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HG 20571-1995、工業(yè)企業(yè)廠房噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB 2348-1990、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)定GB 50058-92、中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程等。4 分析化驗(yàn)室新建設(shè)的復(fù)混肥生產(chǎn)廠要建立復(fù)混肥化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。分析檢驗(yàn)結(jié)果的科學(xué)性，正確性和即時(shí)性，對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)十分重要的方面。4.1 復(fù)混肥生產(chǎn)中需要檢測(cè)的項(xiàng)目表12345原材料的分析半成品的控制分析成品檢測(cè)分析與測(cè)定項(xiàng)目相關(guān)的溶液配制標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置和標(biāo)定4.2 分析儀器設(shè)備表儀器名稱儀器規(guī)格臺(tái)數(shù)分析天平數(shù)字顯示電子天平1臺(tái)電熱恒溫干燥箱02000300各一臺(tái)，共2臺(tái)真空干燥機(jī)

29、ZE-S2B 型1臺(tái)電熱恒溫水浴6孔，01001臺(tái)遠(yuǎn)紅外溫控電熱板YND-1型1臺(tái)真空泵2XZ-1型2臺(tái)酸度計(jì)PHS-3C型1臺(tái)顆粒強(qiáng)度測(cè)定儀KQ-1或KQ-2型1臺(tái)溫度雙聯(lián)電爐單功率8001000W1臺(tái)樣品粉碎機(jī)試驗(yàn)用1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)分樣篩篩徑200mm，孔徑1.0，2.0,2.80,3.00,4.751套定氮儀ZBGZ1002-872套臺(tái)秤稱量1000g，感量1g,1臺(tái)分光光度計(jì)722S型1臺(tái)電熱蒸餾水器5kg/h 不銹鋼1臺(tái)5 勞動(dòng)安全衛(wèi)生由于本車間工藝特性決定，在生產(chǎn)過(guò)程中有少量的粉塵從設(shè)備和管道中逸出，在操作過(guò)程中操作人員會(huì)接觸蒸汽和肥料鹽類。熱風(fēng)爐崗位操作人員會(huì)輻射到一定的熱量，因此本車間

30、操作人員應(yīng)該配置相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。6 消防6.1車間消防車間的生產(chǎn)特性為常壓下固體肥料的二次加工生產(chǎn)過(guò)程，所以原料均為化學(xué)穩(wěn)定性物質(zhì)。車間的消防重點(diǎn)為配電室，在其中設(shè)置若干個(gè)1211滅火器，其余生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)每層設(shè)置手提式二氧化碳滅火器4臺(tái)。6.2化驗(yàn)室消防化驗(yàn)室可能因?yàn)殡娖魇褂貌簧骰螂娐饭收隙鹂扇荚噭?，因此化?yàn)室應(yīng)配備手提式二氧化碳滅火器和干粉滅火機(jī)各2臺(tái)。7 原料的運(yùn)輸及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)本廠的運(yùn)輸主要是原料的輸入和產(chǎn)品的運(yùn)出，由于物料是顆粒，產(chǎn)品用袋裝，所以在廠內(nèi)的運(yùn)輸一律采用叉車，產(chǎn)品包裝后堆放在倉(cāng)庫(kù)，產(chǎn)品運(yùn)輸用卡車運(yùn)出。8 土建條件8.1設(shè)計(jì)范圍8.1.1生產(chǎn)廠房：粉碎車間、生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)車

31、間8.1.2附屬建筑物：行政樓、維修室、倉(cāng)庫(kù)、鍋爐房、配電房8.2建筑標(biāo)準(zhǔn)所有建筑物的耐久年限為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為11級(jí)，抗震級(jí)別為6級(jí)8.3建筑條件8.3.1 屋面：優(yōu)先采用有組織排水方式，屋面防水采用防水卷材,水泥珍珠巖保溫。8.3.2 墻體：砌體結(jié)構(gòu)及排架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻采用燒結(jié)普通磚；框架結(jié)構(gòu)的填充墻一層采用燒結(jié)普通磚墻，二層以上采用加氣混凝土砌塊。8.3.3 門窗：采用實(shí)腹鋼側(cè)窗，木門及平開鋼木大門。8.3.4 樓.地面：一般建筑采用水泥砂漿樓地面;對(duì)有腐蝕場(chǎng)所則根據(jù)具體腐蝕介質(zhì)進(jìn)行地面防護(hù)。8.3.5 內(nèi)裝修：內(nèi)裝修為一般標(biāo)準(zhǔn)，抹灰，刷大白；生活輔助用房及辦公用房刷內(nèi)墻涂料。有腐蝕場(chǎng)所則根據(jù)大氣腐蝕對(duì)墻面及天棚進(jìn)行防護(hù)。8.3.6 外裝修：根據(jù)化工企業(yè)的大氣腐蝕情況和廠區(qū)的視覺要求，在“整齊大方，便于識(shí)別”的原則下合理地對(duì)建筑物外墻的色彩和材料加以選用，一般建筑物外墻為外墻涂料，對(duì)處于大氣腐蝕較重區(qū)域的建筑則采用防腐型外墻涂料9投資核算和經(jīng)濟(jì)效益分析本項(xiàng)目計(jì)劃投資1500萬(wàn)元，建設(shè)期為1年，設(shè)備和廠房采用直線法計(jì)