鉆模,鉆套配合設(shè)計

1、1.鉆套外圓 固定鉆套該類鉆套外圓以 H7/n6 或 H7/r6 配合，直接壓入鉆模板上的鉆套底孔內(nèi)。在使用過程 中若不需要更換鉆套（據(jù)經(jīng)驗統(tǒng)計，鉆套一般可使用 100012000 次），則用固定鉆套較 為經(jīng)濟，鉆孔的位置精度也較高。 可換鉆套當生產(chǎn)批量較大，需要更換磨損的鉆套時，則用可換鉆套較為方便，如圖 7-57 所示?？蓳Q鉆套裝在襯套中，襯套是以 H7/n6 或 H7/r6 的配合直接壓入鉆模板的底孔內(nèi)，鉆套外 圓與襯套內(nèi)孔之間常采用 F7/m6 或 F7/k6 配合。當鉆套磨損后，可卸下螺釘，更換新的鉆 套。螺釘還能防止加工時鉆套轉(zhuǎn)動或退刀時鉆套隨刀具拔出。 快換鉆套當被加工孔需依次進

2、行鉆、 擴、 鉸時， 由于刀具直徑逐漸增大， 應使用外徑相同而內(nèi)徑 不同的鉆套來引導刀具， 這時使用快換鉆套可減少更換鉆套的時間。 快換鉆套的有關(guān)配合與 可換鉆套的相同。更換鉆套時， 將鉆套的削邊處轉(zhuǎn)至螺釘處， 即可取出鉆套。鉆套的削邊方 向應考慮刀具的旋向，以免鉆套隨刀具自行拔出。2. 鉆套內(nèi)孔HB7748-2004包容原則 E如一軸直徑在10+010+0.1mm,它的意思是指用游標卡尺測量軸的某處直徑尺寸符合公差 要求，而且各處的軸的直徑都應該符合這個尺寸要求。獨立原則 ： 若規(guī)定了公差尺寸，則要素的尺寸極限規(guī)定了允許的其形狀的程度及尺寸。 如一軸直徑基本尺寸為 5mm ，公差為 00.0

3、3mm ，直線度為 0.01mm, 則按照獨立原則表示 其合格要求是無論其尺寸為多少，其直線度 t 都應滿足 0<=t<=0.01mm 按照實體原則則表示其合格要求為：當軸的直徑尺寸為 5mm 時，其直線度為 0<=t<=0.01+0.03mm當軸的直徑尺寸為 5.02mm 時，其直線度為 0<=t<=0.01+0.01mm 當軸的直徑尺寸為 5.03mm 時，其直線度為 0<=t<=0.01mm 鉆套內(nèi)孔鉆套內(nèi)孔(又稱導向孔)直徑的基本尺寸應為所用刀具的最大極限尺寸，并采用基軸制間隙配合。鉆孔或擴孔時其公差取 F7或F8,粗鉸時取G7,精鉸時取

4、G6。若鉆套引導的是 刀具的導柱部分，則可按基孔制的相應配合選取，女口H7/f7、H7/g6或H6/g5等。 導向長度H如圖7-60所示，鉆套的導向長度H對刀具的導向作用影響很大，H較大時，刀具在鉆套內(nèi)不易產(chǎn)生偏斜，但會加快刀具與鉆套的磨損；H過小時，則鉆孔時導向性不好。通常取導向長度H與其孔徑之比為：H/d=12.5 。當加工精度要求較高或加工的孔徑較小時，由 于所用的鉆頭剛性較差，則H/d值可取大些，如鉆孔直徑d<5mm 時，應取H/d >2.5 ;如加工兩孔的距離公差為 ±0.05mm 時，可取H/d=2.53.5。排屑間隙h如圖7-61所示，排屑間隙h是指鉆套底部與工件表面之間的空間。如果 h太小，則切 屑排出困難，會損傷加工表面，甚至還可能折斷鉆頭。如果h太大，則會使鉆頭的偏斜增大，影響被加工孔的位置精度。一般加工鑄鐵件時，h=(0.30.7)d ;加工鋼件時， h