T3落地式卸料平臺施工方案

1、3號商業(yè)、辦公、公寓樓 落地式卸料平臺施工方案目錄1.編制說明及依據(jù)21.1編制說明21.2編制依據(jù)22.工程概況23.搭設(shè)方案23.1材料要求23.2搭設(shè)要求44.使用要求85.質(zhì)量要求96.腳手架驗收117.安全保證措施138.注意事項159.卸料平臺計算書151.編制說明及依據(jù)1.1編制說明本工程未封頂塔樓T3底層部分使用落地架與普通懸挑架結(jié)合，局部需搭設(shè)普通鋼管落地式卸料平臺作為材料轉(zhuǎn)運平臺，為規(guī)范卸料平臺的制作、安裝，保證平臺搭設(shè)、使用過程的規(guī)范、安全，特編制此方案。1.2編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；

2、3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；4、中建五局施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊；5、中國建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖集；6、東莞市國貿(mào)中心工程設(shè)計圖紙；7、東莞國貿(mào)中心施工組織設(shè)計。2.工程概況東莞市國貿(mào)中心項目位于廣東省東莞市東城區(qū)東莞大道與鴻福路交界，東城與南城兩大人口密集區(qū)交匯處，西臨東莞大道，南面鴻福東路，北接簪花路，東面有一規(guī)劃中的道路。本項目定位為東莞最先進(jìn)最大型及檔次最高的商業(yè)綜合體。本項目為一個綜合發(fā)展項目，項目占地面積104871，總建筑面積為1046808.637，包括1號商業(yè)、辦公樓建筑高度209.8米，2號商業(yè)、辦公樓建筑高度439米，3號商

3、業(yè)、辦公、公寓樓建筑高度265.8米，4號酒店樓建筑高度88.45米，5號商業(yè)樓建筑高度102米、57層裙樓及四層地下室。T3落地式卸料平臺搭設(shè)位置位于周邊裙樓L01夾層板面、L03層板面上，具體位置現(xiàn)場可微調(diào)，搭設(shè)參數(shù)按照方案要求。3.搭設(shè)方案3.1材料要求1、腳手板、腳手片材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)要求。4、外側(cè)設(shè)置48鋼管防護(hù)欄桿及密目式安全網(wǎng)，18厚模板作腳手板。鋼管為48×3.0焊接鋼管或同規(guī)格的無縫鋼管，扣件應(yīng)采用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造；1、鋼管：（1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235

4、普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。（2）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。（3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)涂有防銹漆。（4）舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重

5、的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。（2）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證?？奂M(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試。扣件在使用前應(yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、鋼巴網(wǎng)：（1）應(yīng)使用Q235低碳鋼鋼巴網(wǎng)。（2）菱

6、形孔徑：40×80mm；厚度不小于4.0mm。（3）鋼巴網(wǎng)腳手板各焊點不能存在脫焊的情況。（4）鋼巴網(wǎng)常用尺寸：1200×800mm；1200×750mm；1200×700mm；1000×800mm；1000×750mm；1000×700mm，根據(jù)腳手架搭設(shè)規(guī)格選用合適的鋼巴網(wǎng)。4、密目安全網(wǎng)：密目式安全網(wǎng)的質(zhì)量與密度成正比，密度越高，透明度越低的網(wǎng)，安全性也越高。（1）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格每 10cm×10cm 的面積上，應(yīng)有至少 2000 個網(wǎng)目，100Kg 沙包 1.5m 高度沖擊網(wǎng)體，沖擊裂斷直線長度20cm 或曲線長

7、度15cm；（2）阻燃性：續(xù)燃4 秒，陰燃4 秒；（3）禁止使用再生膠；（4）單張安全網(wǎng)質(zhì)量必須大于2.5kg，且繩重不宜大于0.8kg；（5）密目網(wǎng)各邊緣部位的開眼環(huán)扣應(yīng)牢固可靠；（6）開眼環(huán)扣孔徑不應(yīng)小于8mm；（7）其他標(biāo)準(zhǔn)參見安全網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB5725-2009。3.2搭設(shè)要求1、施工工藝：場地平整材料準(zhǔn)備立桿定位縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板防護(hù)欄桿安全網(wǎng)。2、平臺長度5.400m，寬度3.600m，最大搭設(shè)高度為15.000m。立桿縱距0.90m，立桿橫距0.90m，第一道橫桿離地200mm設(shè)置，立桿步距1.50m，平臺板底支撐鋼管間距離為0.450m

8、，考慮外架的搭設(shè)寬度，內(nèi)立桿離墻或結(jié)構(gòu)邊距離1.30m。平臺橫向支撐鋼管采用單鋼管 ，水平桿與立桿連接采用雙扣件 ，立桿采用單立桿。搭設(shè)前進(jìn)行基礎(chǔ)清理，找平整，放線定好立桿位置，立桿端部應(yīng)加木模板及木檁條，立桿基礎(chǔ)不能設(shè)在積水處，如有積水，應(yīng)清理干凈或是立桿下采用墊高處理。平臺設(shè)置最大堆載重量不超過1000kg，使用過程設(shè)置限載牌并加強過程管理。3、剪刀撐：每道剪刀撐斜桿與地面角度450600之間，順沿外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置，使用48×3.0鋼管，每道剪刀撐滿寬設(shè)置。剪刀撐搭設(shè)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。剪刀撐必須落地，且不能支撐在非受力點處。4、連墻件：剪力墻部位

9、采用20圓鋼預(yù)埋，焊接短鋼管的方式，單面焊滿足10d要求，鋼筋埋入混凝土中不少于300mm，樓板處預(yù)埋短鋼管作為連墻件。連墻件采用三步兩跨設(shè)置，伸入平臺不少于兩跨進(jìn)行連接。若沒有剪力墻，則靠近柱的位置采取抱柱措施作為連墻固定措施。連墻件設(shè)置示意圖（剪力墻）抱柱設(shè)置5、斜撐平臺搭設(shè)完成后加設(shè)斜撐進(jìn)行加固，斜撐鋼管與地面成4560度，每跨立桿間距間均設(shè)置斜撐。斜撐搭設(shè)示意圖6、作業(yè)層：平臺板底支撐鋼管間距離為0.450m，作業(yè)層上滿鋪木腳手板。為保證施工人員施工安全，防止高空墜物傷人，在平臺層設(shè)置圍護(hù)欄桿。采用1200mm高48×3.0鋼管架滿掛密目安全網(wǎng)。平臺作業(yè)層搭設(shè)示意圖4.使用要

10、求1、使用之前由工長向操作人員做一般操作規(guī)程要求和三級安全技術(shù)交底。2、卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制1.0噸的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量。3、卸料平臺每次就位安裝后，由安全部組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收認(rèn)可，方可投入使用。4、平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。5、卸料平臺限重（項目根據(jù)實際限重進(jìn)行調(diào)整）卸料平臺最大承載量1.0t，當(dāng)平臺用作吊運周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放，應(yīng)符合以下要求：允許的最大轉(zhuǎn)運材料數(shù)量序號物料名稱規(guī)格、類型允許最大數(shù)量備 注148×3.0鋼管0.9 m、1

11、.2 m1.5 m、2.1 m2.4 m、3 m4 m、5 m、6 m單一規(guī)格鋼管堆放時，平臺上鋼管的根數(shù)不超50根/m。各種規(guī)格鋼管混雜堆放時，鋼管總長度不超過300m，而且長短要搭配合理。2扣件直角扣件140個/m2不同規(guī)格扣件混雜時，不超過100個/m2。旋轉(zhuǎn)扣件130個/m2對接扣件100個/m23木枋(6kN/m3)50×100mm80根/m4100×100mm100根/m5模板(0.028 kN/m2)915×1830×15 mm60張6頂托KTZ-60(77N/個)50個/m27鋼筋縱筋、箍筋累加重量不超過1000kg禁止集中堆放5.質(zhì)量要

12、求1、腳手架的各種材料，在進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收不合格的材料應(yīng)及時清除出場；2、主要受力桿件的規(guī)格、桿件設(shè)置應(yīng)符合專項施工方案的要求；3、地基應(yīng)符合專項施工方案的要求，應(yīng)平整堅實，不得懸空；4、連墻件應(yīng)設(shè)置牢固；5、剪刀撐、斜撐等的加固桿件應(yīng)設(shè)置齊全，連接可靠；6、搭設(shè)過程中門洞、轉(zhuǎn)角等部位的構(gòu)造應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011的規(guī)定；7、在使用過程中，應(yīng)對竹腳手架經(jīng)常性的檢查與維護(hù)，并應(yīng)及時清理架體上的垃圾和雜物。2、落地卸料平臺搭設(shè)技術(shù)要求如下表：腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法1地基

13、基礎(chǔ)表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（2050m）-±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±100H=50±100中間檔次用插入法3單雙排、滿堂腳手架間距步距-±20鋼板尺縱距-

14、7;50橫距-±204縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±105剪刀撐斜桿與地面的傾角45°60°-角尺6腳手板外伸長度對接a=(130150)mml300mm-卷尺搭接a100mml200mm-卷尺7扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a300mm-鋼卷尺立桿止的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩(4065)N.m-扭力扳手6.腳手架驗收1、腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收

15、：（1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每搭設(shè)完 6m8m 高度后；（4）達(dá)到設(shè)計高度后；（5）遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后；（6）停用超過一個月。2、檢查驗收的內(nèi)容，應(yīng)按施工組織設(shè)計或質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，外腳手架的驗收主要有以下項目：（1）腳手架的基礎(chǔ)；（2）腳手架的步高；（3）立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的豎直度；（4）立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置；（5）腳手板的固定；（6）安全欄桿的高度與道數(shù)；（7）剪刀撐的位置、距離、角度和搭接；（8）隔離設(shè)施、外挑安全網(wǎng)和外包安全網(wǎng)、安全平網(wǎng)；（9）扣件的緊固程度；（10）連墻桿

16、的位置，數(shù)量和牢固程度；（11）腳手架出入處的加固；（12）腳手架開口處的加固；（13）腳手架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄；（14）焊縫的質(zhì)量。3、卸料平臺必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在平臺醒目處掛上驗收合格牌后，方可投入使用。4、在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得越緊越好。對于擰緊力矩大于70N·m的扣件，要認(rèn)真檢查有無裂縫、變形，如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應(yīng)立即調(diào)換，調(diào)換上的扣件的螺栓應(yīng)緊固力矩在4065N·m，檢查應(yīng)按下表的規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊至合格?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量

17、（個）抽查數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件519011150151280285150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）5190111501512802851500501120012013200581320325012357106、卸料平臺在驗收合格通過投入使用后，必須對其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。7.安全保證措施1、搭設(shè)階段1）卸料平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專

18、業(yè)架子工。搭設(shè)平臺人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。2）卸料平臺搭設(shè)時，須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域，且有醒目標(biāo)志并設(shè)有看護(hù)人員。3）在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。4）雨天及六級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。5）雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6）搭拆操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。7）嚴(yán)禁在卸料平臺上吸煙、亂丟火種；8）不得在卸料平臺上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場使用照明燈具，必須與卸料平臺有足夠的安全距離，嚴(yán)禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺上。9）對靠近卸料平臺的地方需要進(jìn)行

19、電焊施工作業(yè)時，必須先辦理動火手續(xù)。動火作業(yè)前，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴(yán)禁焊花掉落到卸料平臺10）搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員共同驗收完畢后方可使用。2、使用階段1）操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載；2）不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土管等固定在平臺上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備；3）六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止施工作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施。4）在平臺使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件；6）在平臺上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；7）現(xiàn)場臨時用電線路的架設(shè)措施等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8）使用過程中，平臺

20、四周三米的范圍內(nèi)設(shè)置拋物安全防護(hù)區(qū)，拉好警戒線，防止人員隨意入內(nèi)。3、變形監(jiān)測 1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對架體進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測架體的沉降、位移和變形。 2、監(jiān)測點設(shè)置：觀測點設(shè)置在立桿1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對比點，固定觀測標(biāo)準(zhǔn)點在堅固基礎(chǔ)上設(shè)置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預(yù)埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設(shè)置間距不超過20m。 3、監(jiān)測措施：架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、監(jiān)測說明  班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安

21、全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查。日常檢查、巡查重點部位如下： 1）桿件的設(shè)置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求； 2）連墻件是否松動； 3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象； 5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求； 6）架體與桿件是否有變形現(xiàn)象； 7）地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；5、監(jiān)測頻率（1）架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過1015天/次，要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。（2）架體頂端水平位移預(yù)警值25mm，垂直度變化預(yù)警值20

22、mm或沉降預(yù)警值20mm。（3）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。5、平臺的拆除1）接收到項目部卸料平臺架體拆除令后方可進(jìn)行拆除作業(yè)工作。2）拆除現(xiàn)場設(shè)警戒區(qū)域，掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在平臺下方繼續(xù)施工，監(jiān)護(hù)人員履行職責(zé)，配備良好的通訊裝置。3）拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊，所有清理物安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。4）按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)豎腳手板墊鋪腳手板防護(hù)欄桿擱柵剪刀撐桿連墻桿縱向水平桿橫向水平桿立桿底排的縱向水平桿、擱柵、平桿、斜撐桿。（即按照先搭后拆，后搭先拆的順

23、序進(jìn)行拆除。）5）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除，認(rèn)真做到一步一清、一桿一清。6）所有連墻桿、剪刀撐桿件、隔立板、登高措施必須隨平臺步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。7）所有桿件與扣件，在拆除時分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面或兩桿同時拆下輸送地面。8）所有鋪腳手板拆除時，自外向里豎立，搬運防止自里向外翻起。嚴(yán)禁腳手板上的垃圾物件直接從高處墜落傷人。9）當(dāng)日完工后，仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。8.注意事項1、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。2、主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，

24、用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。3、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。4、嚴(yán)禁將外徑不同規(guī)格的鋼管混合使用。5、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。6、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。7、連墻件必須按照方案要求設(shè)置，不能漏設(shè)或不設(shè)。8、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。9、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。10、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。9.卸料平臺計算書 卸料平臺取搭設(shè)最高高度15m計算。計算依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架

25、安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、架體參數(shù)卸料平臺名稱T2卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)6.3平臺寬度B(m)4.5平臺高度H(m)15立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9板底支撐間距s(m)0.45 二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設(shè)施與安全網(wǎng)自重

26、g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)4施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.34風(fēng)荷載體型系數(shù)s1.128風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.54(連墻件強度驗算),0.51(立桿穩(wěn)定性驗算) 三、設(shè)計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側(cè)立面示意圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/2 =0.3

27、50×0.90/2=0.158kN/m; Q1k= q1k×lb/2 =4.000×0.90/2=1.800kN/m; Q2k= q2k×lb/2 =2.000×0.90/2=0.900kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.158)=0.229kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(1.800+0.900)=3.780kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100×q

28、1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.229+0.117×3.780)×0.902=0.377kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.229+1.200×3.780)×0.90=4.309kN; =Mmax/W=0.377×106/(4.49×103)=83.908N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q'=G1k+G2k=0.033+0.158=0.191kN/m

29、q'=Q1k+Q2k=1.800+0.900=2.700kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.191+1.200×2.700)×0.90=3.105kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.191×(0.90×103)4+0.990×2.700×(0.90×103)4)/(100×206000.00×10.78&#

30、215;104) =0.828mmmin900.00/150,10mm=6.000mm 滿足要求！ 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q'=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m; p=Rmax=4.309kN; p'=R'max=3.105kN 橫向鋼管計

31、算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.681kN·m; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=9.304kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=1.185mm; =Mmax/W=0.681×106/(4.49×103)=151.692N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=1.185mmmin900.00/150,10=6.00mm; 滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力(kN)12扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8 Rc=12×0.80=9.600kNR=9.304kN 滿足要求！ 七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型4

32、8×3鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設(shè)計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿立桿計算長度系數(shù)1.5 NG1=(la+1.00×lb+1.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×1.00/1.00=(0.90+1.00×0.90+1.00×1.50)×0.033/1.50×15.000+0.033×0.90×1.00/1.00=1.119kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0

33、.350×0.90×0.90/1.00=0.283kN; NG3=g3k×la=0.14×0.9=0.126kN; NG4=g4k×la×H=0.01×0.9×1.5=0.013kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=4.000×0.90×0.90/1.00=3.240kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.90×0.90/1.00=1.620kN; 考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值： N=1.2(NG1+

34、NG2+NG3+NG4)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(1.119+0.283+0.126+0.013)+ 0.9×1.4×(3.240+1.620)=7.974kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=1×1.50×1.50=2.250m 長細(xì)比=L0/i=2.250×103/(1.59×10)=141.509=250 滿足要求！ 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算： L0=kh=1.155×1.500×1.5=2.599m 長細(xì)比= L0/i=2.599×103/（1.59×10）=163.443 由查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.265 k=zso=0.51×1.13×0.34=0.196kN/m2 Mw=0.9×1.4×k×l×h2/10=0.9×1.4×0.196