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文檔簡介
1、吉安濱江·六合盛世東方賽納組團(tuán)北區(qū)工程大體積混凝土施工方案 編制人: 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 審核人: 審批人: 中鐵建工集團(tuán)有限公司 2014年8月施工方案審核記錄項(xiàng) 目 名 稱吉安濱江·六合盛世東方賽納組團(tuán)北區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理王寶寧施工方案編號大體積混凝土施工方案jafa03編制責(zé)任人李曉鋒參加部門及人員:(姓名、部門、職務(wù))審核意見:同意。審核主持人李曉鋒審核日期2014.8.20第一章 編制說明及編制依據(jù)1、編制說明各主體責(zé)任單位情況介紹如下:建設(shè)方:吉案市六合盛置業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān)理方:吉安市建設(shè)監(jiān)理中心設(shè)計(jì)方:江西省建筑設(shè)計(jì)研究總院施工總承包方:中鐵建工集團(tuán)有限公司質(zhì)量、安全監(jiān)
2、督單位:吉安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站吉安濱江·六合盛世東方賽納組團(tuán)北區(qū)工程為高層商住小區(qū),位于吉安市吉州區(qū)沿江路以西、躍進(jìn)路以東、新建路以北。由一層地下室、12棟14層至30層住宅樓、三段兩層商業(yè)內(nèi)街、1棟兩層幼兒園組成。10樓地上14層,建筑面積6315,11、12樓地上分別為17層,建筑面積分別為7660,13樓地上23層,建筑面積8713,14、15樓地上分別為25層,建筑面積分別為9477,16樓地上15層,建筑面積15145,17樓地上為30層,建筑面積為21330,18樓地上17層,建筑面積為5533,19、20樓地上分別為16層,建筑面積分別為5236,21樓地上為19層,
3、建筑面積8589,總建筑面積為148785。地下室為車庫與設(shè)備房。12棟住宅樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)、地下室及其它為框架結(jié)構(gòu)。2、編制依據(jù)序號編 制 依 據(jù)1江西省建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)等施工圖紙;2現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);3江西省有關(guān)政策和文件規(guī)定;4巖土工程勘察報(bào)告;5我公司施工過類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);6中鐵建工集團(tuán)iso9001質(zhì)量體系、iso14001環(huán)境管理體系、ohsas18001職業(yè)健康與安全管理體系。3、應(yīng)滿足的施工及驗(yàn)收規(guī)范在本工程施工中,應(yīng)滿足的施工及驗(yàn)收規(guī)范(但不僅限于下列內(nèi)容)列表如下:序號類別施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編號1國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)
4、收規(guī)范gb50204-20022國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20023國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-924國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20025國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20026國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送技術(shù)規(guī)程jgj/t10-957國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范gb50496-2009第二章 大體積混凝土施工1、大體積混凝土的定義混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預(yù)計(jì)會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2、混凝土強(qiáng)度等級本工程地下室底板混凝土強(qiáng)度等級:c35,
5、抗?jié)B等級為p6。地下室承臺為大體積混凝土。3、設(shè)計(jì)要求本工程地下室底板承臺處于二a類環(huán)境,采用防水混凝土,水泥強(qiáng)度等級不宜低于42.5mpa,水泥品種應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。除采取以上措施外,在地下室外邊采用抗老化的外防水材料,使構(gòu)件不直接承受環(huán)境作用。4、施工準(zhǔn)備4.1混凝土配合比在施工前提前一個(gè)月向混凝土供應(yīng)商申請,申請配合比時(shí),需提供有關(guān)混凝土施工部位、強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、水泥、石子、砂、外加劑以及混凝土坍落度、初凝、終凝時(shí)間等性能要求。4.2混凝土澆筑前三天通知供應(yīng)商,作好供應(yīng)工作協(xié)調(diào)安排。所有機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),保證混凝土施工正常進(jìn)行。4.3在混凝土澆筑前,
6、掌握水電供應(yīng)信息,保證水、電在砼施工中不中斷,并備有人工搗固工具,另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備,以防臨時(shí)停水停電。4.4在混凝土施工前,掌握好天氣的變化情況,物資部準(zhǔn)備好防雨布,以防天氣不測下雨,及時(shí)防護(hù)。4.5認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置,是否與設(shè)計(jì)相符。水、電預(yù)留、預(yù)埋,必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行,不能任意割斷鋼筋,水、電預(yù)留、預(yù)埋工作完成后,水電主管工程師要組織驗(yàn)收,作好隱蔽驗(yàn)收記錄。4.6澆筑混凝土前,應(yīng)將承臺、底板、地梁內(nèi)木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。4.7、鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后,及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理同意后,方可澆筑
7、混凝土。并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。5、混凝土澆筑5.1地下室承臺大體積混凝土澆筑:承臺混凝土屬大體積混凝土,其澆筑施工應(yīng)有詳盡的施工措施,主要是控制大體積混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度以及因各部位溫度不均勻而產(chǎn)生的溫度裂紋,對大體積混凝土的水化熱溫度進(jìn)行計(jì)算用于指導(dǎo)保溫控制措施。對混凝土原材料、配合比、運(yùn)輸、泵送等施工環(huán)節(jié)要重點(diǎn)控制。另外,由于地下室底板每個(gè)區(qū)的混凝土方量大,施工時(shí)間較長,若混凝土澆筑路線不清,極易產(chǎn)生施工冷縫。在施工中將采取以下措施進(jìn)行控制:5.1.1按設(shè)計(jì)圖紙要求留置的后澆帶,將地下室底板分為18個(gè)施工段。 5.1.2根據(jù)施工現(xiàn)場情況以及各個(gè)區(qū)段底板混凝土方量,每個(gè)區(qū)段采用1臺混凝
8、土地泵(如道路允許采用汽車泵)按后澆帶分段澆筑,根據(jù)現(xiàn)場具體施工進(jìn)度情況,合理安排澆筑順序。5.1.3因地下室電梯井承臺混凝土體積較大,為防止混凝土水化熱高,聚集在內(nèi)部不易散發(fā),使內(nèi)外形成較大溫差,產(chǎn)生裂縫,采取以下一些技術(shù)措施:5.1.3.1選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥(p.o水泥),選擇良好的級配骨料,嚴(yán)格控制砂、石含泥量。加強(qiáng)振搗密實(shí)度,盡量減少水泥用量,使水化熱盡量降低,以利散熱。5.1.3.2混凝土要連續(xù)澆筑不得出現(xiàn)施工冷縫,要求坍落度1618cm(在滿足泵送要求的基礎(chǔ)上盡量采用較小值),混凝土供應(yīng)必須連續(xù),中間不得停歇,以避免冷縫的出現(xiàn)。5.1.3.3由于電梯井承臺較深,采用分層
9、斜面澆筑,其厚度控制在500mm內(nèi),澆筑斜面坡度約為1:5。為確保承臺及基礎(chǔ)梁分層之間不出現(xiàn)冷縫,要求每臺泵每小時(shí)混凝土泵送量保證在30m3以上。5.1.3.4根據(jù)上述的分層要求,澆搗時(shí)要控制好分層的厚度,均勻布料,覆蓋完全,混凝土澆筑過程中,加強(qiáng)振搗,避免混凝土的收縮及微裂縫,振搗時(shí),使用插入式振搗器,振搗程度以混凝土漿上浮,不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗器的振搗間距按40cm梅花狀振搗,采用自后向前的振搗順序,振搗器垂直插入下層混凝土,使上下兩層混凝土完全融合,特別是承臺位置及剪力墻、柱與底板的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)振搗。在底板面混凝土初凝前兩小時(shí)采用平板振搗器振搗,太早則振不密實(shí)而且浮漿太多;太遲則會破壞
10、混凝土拌合物的凝聚力使骨料分離,影響了混凝土澆筑質(zhì)量。平板振搗器一般為2540秒,移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排之間的相互搭接為35cm。5.1.3.5對混凝土振搗中產(chǎn)生的泌水,根據(jù)各區(qū)段澆筑順序,在合理的部位留設(shè)集水坑,混凝土泌水采用人工排除。5.1.3.6為控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25。要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),提高早期強(qiáng)度。要求混凝土供應(yīng)商選用水化熱較低的水泥,并且在混凝土采用“雙摻”工藝,即摻適量的粉煤灰等量取代水泥用量和摻適量外加劑,以降低混凝土的水化熱。5.1.3.7考慮電梯井承臺較深,體積較大,需要在承臺中設(shè)置測溫孔組,以監(jiān)控承臺溫度的變化。每組測溫孔如右圖留置:5.1.3.
11、8測溫孔在混凝土澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)設(shè)置,要做好測溫記錄?;炷翝仓谝惶熘恋谖逄欤?小時(shí)測溫一次;第六天至第十五天,每4小時(shí)測溫一次;第十六天至第二十天,每八小時(shí)測溫一次;第二十一天至第三十天每兩天測溫一次;嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部與表面、表面與大氣的溫度差,溫度差應(yīng)25,如溫差過大,要采取相應(yīng)措施,如加強(qiáng)表面蓄水覆蓋、用溫水養(yǎng)護(hù)保溫保濕等。5.2電梯井承臺施工措施:混凝土采用分層、分段的方法澆筑:每層厚度均為0.5m,用一根有0.5m刻度的2.5米長鋼筋標(biāo)尺進(jìn)行控制,按坡度澆筑成型后,平行向前推進(jìn)。布料:布料坡度即分層澆注坡度為1:5,并按此坡度向前推進(jìn),以降低混凝土溫度,減小溫度應(yīng)力對大體積
12、混凝土的影響。振搗:振動(dòng)棒的移動(dòng)間距為500mm,振搗時(shí)間為2540s,且間隔20min后進(jìn)行第二次復(fù)振。上層混凝土振搗時(shí)伸入下層50mm,振搗時(shí)做到快插慢拔,快插為防止將表面混凝土振實(shí)而與下面一層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢拔為使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。每層混凝土表面用平板振搗器,在同一位置的振動(dòng)時(shí)間為2540s,以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)成排依次前進(jìn),前后位置和排與排之間相互搭接50cm,防止漏振?;炷恋恼駬v時(shí)間,過短不易振實(shí),過長會引起混凝土分層現(xiàn)象,要以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6、底板承臺大體積混凝土溫度計(jì)算為避免混凝土溫度應(yīng)力造
13、成混凝土裂紋,對17樓電梯井承臺ct10的表面、內(nèi)部溫度進(jìn)行計(jì)算與對比,用于指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)、保溫措施的選擇,使混凝土內(nèi)外表面溫差不大于25,滿足施工規(guī)范要求,確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。溫度計(jì)算根據(jù)建筑施工手冊(第四版)中的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行,以下溫度計(jì)算以最大最深的承臺ct64為例。6.1混凝土內(nèi)部最大絕熱溫升:th(w+kf)qc其中:w每立方米混凝土水泥用量,根據(jù)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告確定。計(jì)算取值為w340kg/m3;f混凝土中活性摻合料用量(kg/m3);k摻合料折減系數(shù);粉煤灰取0.250.30;q水泥28d水化熱(kj/kg),查下表取值;水泥品種水泥強(qiáng)度等級水化熱(kj/kg)3d7d28d
14、硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334c混凝土比熱,取0.97kj(kg·);混凝土密度,根據(jù)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告確定。計(jì)算取值為2400 kg/m3。本工程地下室底板混凝土強(qiáng)度等級為c35,應(yīng)采用強(qiáng)度等級為42.5水泥;根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),活性摻合料一般為粉煤灰,摻量為水泥用量的1520%,計(jì)算取20%??梢杂?jì)算th如下:th(w+kf)qc=(340+0.25×0.2×340)×375(0.97×2400)=57.516.2混凝土中心最高溫度:t1(t)tj (t)·th其中:t1(t
15、) t齡期混凝土中心計(jì)算溫度();tj 混凝土入模溫度,取平均氣溫22;(t) t齡期混凝土降溫系數(shù);按下表取值:澆筑層厚度(m)齡期t(d)369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.15本工程ct10混凝土最大厚度為2m,(t)按最大的0.65取值;可計(jì)算出混凝土3天齡期的中心最高溫度t1(3)如下:t1(
16、3)=20+0.65×57.51=57.386.3混凝土表面溫度:混凝土表面溫度(t2(t))受外界溫度、養(yǎng)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚度及混凝土本身性能等諸多因素影響,可按下式近似計(jì)算:t2(t) tq 4h(hh)t(t)h2其中:tq大氣環(huán)境溫度,取20;h 混凝土虛厚度,h k;k 計(jì)算折減系數(shù),取2/3;混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33w(m);保溫層傳熱系數(shù),1(ii1q);i各種保溫層導(dǎo)熱系數(shù),w(m);i各種保溫層厚度(m);q空氣層傳熱系數(shù),取23 w(m2);h混凝土計(jì)算厚度(m),假定混凝土只向大氣散熱,按單面暴露于空氣中的平板計(jì)算,hh2h;h混凝土實(shí)際厚度,取2.0m;t(t)
17、混凝土內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差,即t(t)= t1(t)tq;若不采取保溫措施,則:q23 wmk;h k0.67×2.33230.068;hhh2.00.0682.068;t(t)t1(t)tq57.382037.38;t2(t)tq 4h(hh)t(t)h2204×0.068×2.0×37.382.068229.83;混凝土內(nèi)、表最大溫差為:t(t)tmaxt2(t)57.3829.8327.55;顯然混凝土內(nèi)、表溫差大于25,應(yīng)采取蓄水養(yǎng)護(hù)措施。7、混凝土養(yǎng)護(hù)7.1各部位混凝土養(yǎng)護(hù)方法:各部位混凝土養(yǎng)護(hù)方法見下頁表。7.2底板與承臺等大體積混凝土
18、,在養(yǎng)護(hù)期間要進(jìn)行測溫,并作好記錄,隨時(shí)觀察混凝土構(gòu)件內(nèi)外溫差。待水泥硬化熱高峰期過后(溫差不大于25)可不用蓄水,進(jìn)行自然保護(hù),由專人負(fù)責(zé)澆水,養(yǎng)護(hù)期不得少于14晝夜。7.3豎向構(gòu)件在混凝土終凝后立即向模板上澆水,拆除模板時(shí)可將模板上邊翹離混凝土表面23mm,然后向里灌水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。模板拆除后用塑料薄膜包裹,保持里面濕潤。7.4混凝土養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé),管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督。一般構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上,有抗?jié)B要求和補(bǔ)償收縮混凝土的構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。各部位混凝土養(yǎng)護(hù)方法一覽表工程部位地下室底板承臺地下室外墻地下室頂板混凝土強(qiáng)度等級c35p6c35p6c35p6特殊要求補(bǔ)償收縮混凝土抗?jié)B養(yǎng)護(hù)方
19、法一、地下室底板和承臺采用蓄水養(yǎng)護(hù),地下室底板蓄水100mm,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。二、地下水外墻、上述電梯井達(dá)到脫模強(qiáng)度(5mpa)后,可松動(dòng)模板對拉螺栓,使墻體表面與模板之間形成23mm的縫隙,雙面帶模噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天;拆除模板后,全面覆蓋塑料薄膜緊貼墻體表面,連續(xù)淋水養(yǎng)護(hù)14天后去掉薄膜轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護(hù)。8、混凝土試驗(yàn)要求8.1本工程全部使用商品混凝土,在混凝土施工前1個(gè)月向混凝土供應(yīng)商申請配合比報(bào)告?;炷僚浜媳葓?bào)告、水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告以及其他原材料試驗(yàn)報(bào)告,在混凝土澆筑前需提前送至技術(shù)部,報(bào)監(jiān)理等有關(guān)人員審核,無誤后方可澆筑。8.2由于使用泵送混凝土,坍落度要求16
20、0180mm,底板、承臺、基礎(chǔ)梁混凝土初凝時(shí)間為810小時(shí),終凝時(shí)間為1012小時(shí)。8.3現(xiàn)場試驗(yàn)人員要經(jīng)常不定量抽測混凝土的坍落度,并作好記錄,如出現(xiàn)異常,及時(shí)通知技術(shù)部與混凝土供應(yīng)商等有關(guān)人員聯(lián)系、處理。9、混凝土試塊留置要求9.1同標(biāo)號、同部位、同批澆筑的混凝土每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊(3塊),不足100m3也要留置一組;并在每次澆筑的混凝土中按不同的結(jié)構(gòu)部位各留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊和一組拆模試塊(7天,內(nèi)部自己使用),如同次澆筑一層結(jié)構(gòu),墻柱要留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊和一組拆模試塊,梁板也要留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊和一組拆模試塊。9.2有抗?jié)B要求的構(gòu)件要留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試塊,同
21、標(biāo)號、同部位、同批澆筑的抗?jié)B混凝土每250m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試塊(6塊),不足250m3也要留置一組。9.3同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間及溫度累加不小于600(每天平均氣溫的累計(jì)值)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊要放在同樓層養(yǎng)護(hù),不得進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。10、混凝土工程質(zhì)量控制10.1混凝土原材料要求:10.1.1水泥:水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼
22、筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。10.1.2外加劑:混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb 50164的規(guī)定。 10.1.3摻合料(粉煤灰):混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。10.1.4骨料(砂、石子):普通混凝土所用
23、的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52的規(guī)定?;炷劣玫拇止橇?,其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實(shí)心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。10.1.5拌合水:拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj 63的規(guī)定。嚴(yán)禁使用海水拌制混凝土。10.2配合比設(shè)計(jì):10.2.1主控項(xiàng)目:混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj 55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作
24、性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。10.2.2一般項(xiàng)目:首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?;炷涟柚魄埃瑧?yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。10.3混凝土施工:結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定?;炷猎牧厦勘P稱量
25、的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn),每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。第三章 安全施工措施1、 安全保證體系本工程施工中,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,以項(xiàng)目總工程師、安全總監(jiān)、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全
26、檢查小組,明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人。本工程安全保證體系如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師、安全總監(jiān)專職安全監(jiān)察員各班組安全檢查員2、安全保證措施2.1操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、不得赤腳作業(yè),不準(zhǔn)吸煙。必須遵守工地安全生產(chǎn)紀(jì)律。2.2工作場所保持道路暢通,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。2.3機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。2.4使用振動(dòng)器前,應(yīng)檢查電源,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不許有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線或在其它銳利物上拖拉,防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。2.5砼澆筑完成后,砼泵及泵管應(yīng)及時(shí)清洗干凈,堆放整齊,做到工完料凈場清。2.6現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,服從統(tǒng)一的施工組織安排。2.7利用塔吊吊裝混凝土?xí)r,必須安排專人扶灰斗。不得自由運(yùn)動(dòng),防止撞擊模板或鋼筋。起落時(shí),指揮口令要明確,司機(jī)必須服從指揮的口令。2.8使用前應(yīng)對吊具、吊鉤、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。塔吊的各種安全裝置要保證齊
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