LX-31軸承蓋說明書

1、目錄一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1二、序言2三、軸承蓋工藝分析 2四、軸承蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4五、心得與體會(huì)13六、參考資料書目13蚌埠學(xué)院機(jī)械制造學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書層次： 本科專業(yè)： 2011機(jī)械設(shè)計(jì)制造與自動(dòng)化本6學(xué)生姓名朱迪學(xué)號(hào)5110101300指導(dǎo)教師甘瑞霞4課題類別工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間2014年6月1日至6月14日生產(chǎn)綱領(lǐng)100000 件 / 年課題名稱軸承蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程編制及工時(shí)定額計(jì)算一、機(jī)械制造學(xué)課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與要求機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生的機(jī)械制造學(xué)課程設(shè)計(jì)是其在校學(xué)習(xí)階段的一個(gè)重要教學(xué)環(huán) 節(jié)。機(jī)械制造學(xué)課程設(shè)計(jì)的目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)和專業(yè)理論知識(shí)，獨(dú) 立解決本專業(yè)一般

2、工程技術(shù)問題的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想和工作作風(fēng)。本 課題主 要讓學(xué)生制定調(diào)速杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程、編寫設(shè)計(jì)說明書。本課題可使學(xué)生受到 充分運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的鍛煉，能 夠培養(yǎng)學(xué)生的計(jì)算能力、繪 圖能力、文字 表述能力、文獻(xiàn)檢索能力以及綜合分析能力，能夠使學(xué)生的工程意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)得到 顯著提高。二、設(shè)計(jì)（論文）需要的工作條件課程設(shè)計(jì)工作量要求1. 零件圖（一張）2. 毛坯圖（一張）3. 編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程卡及工序卡4. 編寫設(shè)計(jì)說明書一份三、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)鄧昭銘機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)徐灝機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)機(jī)械工業(yè)出版社切削用量手冊(cè)機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)機(jī)械工業(yè)

3、出版社四、進(jìn)度計(jì)劃及指導(dǎo)安排第1周： 熟悉課題，收集資料，繪制零件圖、毛坯圖零件機(jī)械加工工藝規(guī)程卡第2周：切削用量選擇及工時(shí)定額計(jì)算編寫設(shè)計(jì)說明書一份，整理資料，準(zhǔn)備答辯指導(dǎo)教師（簽字）學(xué) 生（簽字）任務(wù)書審定日期年_月日任務(wù)書下達(dá)日期 2014年_6_月二_日.言機(jī)械制造工程學(xué)課程設(shè)計(jì)之零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工程學(xué) 等機(jī)械學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，他要求學(xué)生全 面地綜合地運(yùn)用本課程極其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè) 計(jì)，其目的在于：1. 培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工程學(xué)及相關(guān)課程（工程材料與熱處理，機(jī) 械設(shè)計(jì)， 公差與

4、技術(shù)測(cè)量等）的知識(shí)，綜合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和 解決零件機(jī)械加工工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程 的能力。2. 培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。3. 進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。當(dāng)然本次 課程設(shè)計(jì)的目的除了上述所述之外，還有讓一個(gè)機(jī)械類的并學(xué)完基本專課的學(xué) 生基本熟悉機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的基本步驟和流程，為以后的進(jìn)一步學(xué)習(xí)其 它專業(yè)知識(shí)或工程實(shí)踐設(shè)計(jì)工作打下基礎(chǔ)，同時(shí)也是對(duì)學(xué)生已經(jīng)學(xué)過的專業(yè)課3軸承蓋的工藝性分析3.1軸承蓋用途軸承蓋的主要作用是軸承外圈的軸向定位；防塵和密封，除它本身可以防塵和密封外， 它

5、常和密封件配合以達(dá)到密封的作用。還能在一定程度上防止?jié)L動(dòng)體保持架等易損件受外力 作用而損壞。軸承蓋零件圖如圖 1所示。圖1軸承蓋零件圖3.2軸承蓋的技術(shù)要求零件的材料為HT150，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，零件的主要技術(shù)要求分析如下：(1) .由零件圖可知，零件的底座底面、內(nèi)孔、端面及軸承座的頂面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時(shí)的精度即可。 底座底面的精度為 Ra6.3、內(nèi)孔、端面及內(nèi)孔的精度要求均為Ra12.5。軸承座在工作時(shí)，靜力平衡。(2) .鑄件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保證零件的強(qiáng)度、硬度

6、及疲勞度，在靜力的 作用下，不至于發(fā)生意外事故。表1軸承蓋零件技術(shù)要求表加工表面尺寸及偏差/ mm公差/ mm 及精度等級(jí)表面粗糙度Ra / (im形位公差/ mm軸承蓋前后端 面160；16IT1212.5軸承蓋孔內(nèi)表 面曲12A嚴(yán)1IT103.226mm固定孔26IT1212.554mm凸臺(tái)端面4IT103.2軸承蓋兩側(cè)階 梯下表面80IT116.3軸承蓋中心50mm凸臺(tái)端面120IT1212.5軸承蓋左右兩側(cè)階梯側(cè)表面17O-S5SIT103.2/0.06 A軸承蓋下端面120IT116.33.3確定軸承蓋生產(chǎn)類型已知此軸承蓋零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過

7、程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。4軸承蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4.1確定毛坯、繪制毛坯圖4.1.1 選擇毛坯零件材料為HT150?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。參閱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指 導(dǎo)書表2-1，選用鑄件尺寸公差等級(jí)為CT-12。選用鑄件尺寸公差等級(jí)為CT-10。這對(duì)提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時(shí)效。4.1.2 確定毛坯尺寸和機(jī)械加工余量參閱機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表2-4，選用加工余量為 RMA-H級(jí)，并查表2.2-4確定各個(gè)加工面

8、的鑄件機(jī)械加工余量，鑄件的分型面的選用及加工余量。表2軸承蓋鑄造毛坯尺寸公差及機(jī)械加工余量項(xiàng)目機(jī)械加工余量/mm尺寸公差/mm毛坯尺寸/mm備注軸承蓋前后端 面3166軸承蓋孔內(nèi)表 面4曲120嚴(yán)®11226mm固定孔4261854mm凸臺(tái)端面448軸承蓋兩側(cè)階 梯下表面38083軸承蓋中心50mm凸臺(tái)端3120123面軸承蓋左右兩側(cè)階梯側(cè)表面4178軸承蓋下端面41201244.1.3 繪制軸承蓋鑄件毛坯圖由表2所得結(jié)果，繪制毛坯圖如圖 2所示。L-O圖2軸承蓋毛坯圖4.2擬定軸承蓋工藝路線4.2.1 選擇定位基準(zhǔn)根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析，知50伽的圓柱，軸承蓋外端面、26

9、伽的孔均需正確定位才能保證。故對(duì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)予以分析。(1)粗基準(zhǔn)的選擇按照粗基準(zhǔn)的選擇原則為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)零件圖所示，故應(yīng)選軸承蓋下表面為粗基準(zhǔn)(2 )精基準(zhǔn)的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)基準(zhǔn)重合”原則和 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，即以軸承蓋的下底面為精基準(zhǔn)。422 表面加工方法的確定根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用工卡具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使

10、生產(chǎn)成本盡量下降。參閱機(jī) 械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表1-7、表1-8，確定加工件個(gè)表面的加工方法，如表3所示。表3軸承蓋零件各表面加工方案項(xiàng)目尺寸精度等級(jí)表面粗糙度Ra /(im加工方案?jìng)渥⑤S承蓋前后端 面IT1212.5粗銃表1-8軸承蓋孔內(nèi)表 面IT103.2粗鏜一半精 鏜一精鏜表1-726mm固定孔IT1212.5鉆、擴(kuò)、鉸表1-754mm凸臺(tái)端面IT103.2粗銃一半精 銃表1-8軸承蓋兩側(cè)階 梯下表面IT116.3粗銃一半精 銃表1-8軸承蓋中心50mm凸臺(tái)端面IT1212.5粗銃表1-8軸承蓋左右兩側(cè)階梯側(cè)表面IT103.2粗銃一精銃表1-8軸承蓋下端面IT116.3粗銃一半精

11、 銃表1-8423 加工階段的劃分該壓緊蓋的加工精度要求較高，可將加工階段劃分成粗加工和半精加工兩個(gè)階段。在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他加工表面的精度要求；在半精加工階段，完成端面的加工，完成孔的鉆加工。工序的集中于分散選用工序集中的原則安排軸承蓋的加工工序。該軸承蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用工具、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可縮短輔助時(shí)間，而且由于在一次裝夾中加工了許多加工表面，有利于保證各加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。工序順序的安排機(jī)械加工工序：1遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工

12、序，再安排精加工工序。2遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則，首先加工精基準(zhǔn)。3. 遵循“先主后次”原則，先加工主要表面一壓緊蓋的右端面和26mm孔，后加工次 要表面。4. 遵循“先面后孔”原則，先加工壓緊蓋端面，再加工26mm孔。確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)，表4列出了軸承蓋的工藝路線方案。表4軸承蓋零件工藝路線及設(shè)備、工裝的選用工序號(hào)工序名稱機(jī)床設(shè)備刀具量具1鑄造2時(shí)效處理3粗銃、半精銃54mm 凸臺(tái)端面立式銃床X51銃刀千分尺4銃軸承蓋中心50mm 凸臺(tái)端面立式銃床X51銃刀千分尺5鉆、擴(kuò)、鉸26mm孔立式鉆床Z535麻花鉆，擴(kuò) 孔鉆，鉸刀千分尺6粗銃一半精銃軸承蓋 下端面立式銃

13、床X51銃刀千分尺7粗銃、精銃軸承蓋軸承 蓋左右兩側(cè)階梯側(cè)表 面立式銃床X51銃刀千分尺8粗銃、半精銃軸承蓋兩 側(cè)階梯下表面立式銃床X51銃刀千分尺9粗鏜、半精鏜、精鏜軸 承蓋孔內(nèi)表面立式銃床X51鏜刀千分尺10銃軸承該前后端面立式銃床X51銃刀千分尺11清洗12終檢4.3機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定圓柱表面工序尺寸：54mm凸臺(tái)端面的加工余量為4伽，粗刨3伽，精刨1伽；軸承蓋中心 50mm凸臺(tái)端面的加工余量為 3伽，粗刨3伽;32平面工序尺寸：軸承蓋下端面的加工余量為4伽，粗刨3伽,精刨1伽；軸承蓋前后端面的加工余量為 3伽，粗刨3伽.軸承蓋兩側(cè)階梯下表面 3mm軸承蓋左右兩側(cè)階梯側(cè)表

14、面 4mm4.3.3 孔 加工工 序尺 寸:軸承蓋孔內(nèi)表面的加工余量為4伽，粗鏜2伽，半精鏜1.3伽，精鏜0.7伽;26mm固定孔的加工余量為 4伽，鉆2伽，擴(kuò)1伽，鉸1伽。4.3.4 其 他尺寸直接鑄 造得 到由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采取調(diào)整加工。因此在計(jì)算最大，最 小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。4.4 確定切 削用 量4.4.1 對(duì)鉆26mm的內(nèi)孔的切削用量的確定：1） 背吃刀量的確定取 ap=14mm。2）進(jìn) 給量的 確定 查指導(dǎo)書 表 5-22 ， 選取 該工 步的每 轉(zhuǎn)進(jìn) 給量f =0.25mm/r。3）切削速度的計(jì)算 查指導(dǎo)書表 5-22 。， 按工件材料為

15、 HT200 選取， 切削 速度v=15m/min。由公式n 1000v/ d，可球的該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n 341.2r/min , 參照指導(dǎo)書表4-9系列Z535型立式鉆床，取轉(zhuǎn)速n 400r/min ,再將次轉(zhuǎn)速 代入 v n d/1000=17.584m/min4.4.2 對(duì) 擴(kuò) 26mm 內(nèi) 孔 的 切削 用 量 的 確 定：1） 背吃刀量的確定取 ap=1.85mm。2）進(jìn)給量的確定 查指導(dǎo)書表 5-23 ，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f =0.7mm/r 。3）切削速度的計(jì)算 查指導(dǎo)書表 5-24 。， 按工件材料為 HT200 選取， 切削 速 度 v =95m/min 。 由 公 式

16、n 1000v/ d ， 可 球 的 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n 1908.08r /min ， 參 照 指 導(dǎo) 書 表 4-9 系 列 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n 1100r/min， 再將次轉(zhuǎn)速代入 v n d /1000=54.75m/min4.4.3 對(duì) 粗 鉸 26mm 的 內(nèi) 孔的 切 削 用 量 的 確 定：1） 背吃刀量的確定取 ap=0.1mm。2）進(jìn)給量的確定 查指導(dǎo)書表 5-31 ，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f =0.5mm/r 。3）切削速度的計(jì)算 查指導(dǎo)書表 5-31 。， 按工件材料為 HT200 選取， 切削 速 度 v=4m/min 。

17、由 公 式 n 1000v/ d ， 可 球 的 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n 79.9r /min ，參照指導(dǎo)書表4-9系列Z535型立式鉆床，取轉(zhuǎn)速n 100r/min ,再將次轉(zhuǎn)速代入 v n d/ 1000=5m/min4.4.4 對(duì)精鉸26mm 的內(nèi)孔的切削用量的確定：1 ）背吃刀量的確定 取ap =0.05mm。2 ）進(jìn)給量的確定 查指導(dǎo)書表5-22，選取該公布的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f =0.5mm/r。3）切削速度的計(jì)算 查指導(dǎo)書表5-22。，按工件材料為HT200選取，切削速度v =6m/min。由公式n 1000v/ d，可球的該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n 127.4r / min ,參照指導(dǎo)

18、書表4-9系列Z535型立式鉆床，取轉(zhuǎn)速n 140r/min ,再將次轉(zhuǎn)速代入 v n d / 1000=6.6m/min4.5確定時(shí)間定額tjL/ fn(l l1J）/ fn求得，其中1.D +11cot2入公式，求得t 1.56.58mm,丨22mmtjL/ fn(l l1l2)/ fn (356.581）鉆孔工步根據(jù)指導(dǎo)書表5-41 ,鉆孔的基本事件可由公式2）擴(kuò)孔工步根據(jù)指導(dǎo)書表5-41 ,鉆孔的基本事件可由公式時(shí)間額定的計(jì)算：35mm,f =0.25mm/r； n 400r / min ,代2)/(0.25* 400)26.2s。tj L/ fn (I l1 l2)/ fn 求得，其

19、中丨 35mm, cot1.5 9.5mm, l2 2mm ；f =0.7mm/r ； n 1100r / min ,代入公式，求得tj L/ fn (ll1 l2)/ fn (359.52)/(0.7*1100)3.6s。3）粗鉸工步根據(jù)指導(dǎo)書表5-41 ,鉆孔的基本事件可由公式tj L/ fn (l l1 l2)/fn求得，其中丨35mm, h , 由指導(dǎo)書表5-42 ；按 t 15 , aP 0.05mm 條件查得 110.19mm , l2 13mm , f =0.5mm/r;n 100r / min ， 代 入 公 式 ， 求 得tj L/ fn (l l1 l2)/ fn (350

20、.19 13)/(0.5*100)35.7s。4) 精鉸工步根據(jù)指導(dǎo)書表 5-41 ， 鉆孔的基本事件可由公式tj L/fn (l 11 l2)/fn 求得，其中 I 35mm, h , l2 由指導(dǎo)書表 5-42 ；按 t 15 , aP 0.025mm 條件查得 |i 0.19mm ,|2 13mm , f =0.5mm/r;n 100r/min ,代入公式，求得tj L/ fn (I I1 I2)/ fn (350.19 13)/(0.5*100)35.7s。輔助時(shí)間計(jì) 算：1)鉆孔工步輔助時(shí)間tf0.15* 26.23.93s2)擴(kuò)孔工步輔助時(shí)間 tf0.15*3.60.5s3)粗鉸工

21、步輔助時(shí)間 tf0.15* 35.75.3s4)精鉸工步輔助時(shí)間 tf0.15* 35.75.3s其他時(shí)間計(jì) 算：1)鉆 孔 工 步 其 他 時(shí) 間 tbtx6%* (3.9326.2)1.8s2)擴(kuò)孔工步其他時(shí)間 tbtx6%* (0.53.6)0.3s3)粗鉸工步其他時(shí)間 tbtx6%* (5.335.7)4.1s4)精鉸工步其他時(shí)間 tbtx6%* (5.335.7)4.1s單件時(shí)間計(jì) 算：1)鉆 孔 工 步 其 他 時(shí) 間 t126.23.931.831.93s2)擴(kuò)孔工步其他時(shí)間 t23.60.50.34.4s3)粗鉸工步其他時(shí)間 t335.75.34.144.9s4）精鉸工步其他時(shí)

22、間 t4 35.7 5.3 4.1 44.9s單件 時(shí)間 t 31.93 4.4 44.9 44.9 126.13s5 體 會(huì) 與 展 望機(jī)械制造工程學(xué)課 程設(shè)計(jì)是一門至關(guān)重要的課程，是 我們專業(yè)課程知 識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，是我們邁向社會(huì)、參加工作前一個(gè)必不可少的過程。 俗話說“ 千里之 行，始 于足 下”，通過 這次課程設(shè)計(jì) ，我們 深深 體會(huì)到 這句古 訓(xùn)的真正含義。之 所以我們今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué) 會(huì)腳踏實(shí)地邁開這一 步 ，就 是 為 了 明 天 能 夠 更 好 的 走 向 社 會(huì) ，走 上 工 作 崗 位 ，成 為 一 名 能 夠 貢 獻(xiàn) 社 會(huì)的人。說實(shí)話，課程設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累。然而，當(dāng)我們著手清理自己的計(jì)算過程和原始資料， 漫漫回味這兩周的漫長(zhǎng)歷程