冷卻塔底板施工方案

1、1山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司氣動鼓風工程山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司氣動鼓風工程冷卻塔底板施工方案中國二十二冶集團萊鋼永鋒項目部2目 錄一、編制說明一、編制說明.31.1 編制依據(jù).31.2 編制目的.3二、工程概況二、工程概況.3三、施工部署三、施工部署.4四、施工流程及方法四、施工流程及方法.64.1 施工順序.64.2 測量定位、放線： .64.3 土方開挖.74.4 墊層.74.5 防水.74.6 底板.7五、施工進度保證措施五、施工進度保證措施 .11六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施.11七、成品保護措施七、成品保護措施.12八、安全保證措施八、安全保證措施.13九、文明施工保證措施九、文

2、明施工保證措施 .14十、危險源點十、危險源點 .143一、編制說明一、編制說明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1 集團公司綜合管理體系程序文件及三層次文件；1.1.2 主要適用的規(guī)范、規(guī)程序號類別規(guī) 范 規(guī) 程 及 標 準 名 稱編 號1行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-20122國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20013國家建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20084行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005 5建筑施工手冊（第四版）6施工圖紙1.21.2 編制目的編制目的為保證冷卻塔工程順利施工，以及滿足工期要求、工程質(zhì)量要求，依據(jù)本方

3、案合理組織機械設備、勞動力、材料等，確保按期完成施工任務。二、工程概況二、工程概況本工程位于萊鋼廠內(nèi)，地勢平坦。底板土方標高目前為-2.300m，需開挖至-2.600m，底板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級 C30，墊層采用 C15 級混凝土。4三、施工部署三、施工部署3.13.1 人員組織機構人員組織機構項 目經(jīng) 理： 吳 江項目副經(jīng)理： 單杭清項 目總 工： 王玉東項 目總 經(jīng)： 呂大文工程技術組質(zhì)量檢查組物資管理組合同預算組綜合辦公室財務組項 目 經(jīng) 理總 工 程 師總 經(jīng) 濟 師總 會 計 師副 經(jīng) 理5項 目總 會： 王麗娜技 術 部長： 馬超質(zhì) 量 部長： 孟繼祿工 長： 王俊

4、彪技 術 員： 高志平安 全 員： 方會東 胡明星質(zhì) 檢 員： 商 超 董建東 周洪生材 料 員： 呂雨時 測 量 員： 喬建軍 李風杰 3.23.2 施工機具施工機具施工機械配置表序 號機 械 名 稱型 號數(shù) 量備 注1履帶反鏟挖掘機1 臺2自卸汽車2 臺3蛙式打夯機1 臺4鋼筋切斷機2 臺5鋼筋彎曲機2 臺6電焊機4 臺7混凝土振動棒10 條8平板運輸車2 輛9鋼筋調(diào)直機2 臺10電鋸2 臺63.3 施工人員配備施工人員配置表序 號工 種人 數(shù)備 注1技 術 員12測 量 員23安 全 員14挖掘機駕駛員15汽車駕駛員26力 工107電工18電焊工49鋼筋工1510木 工1011砼 工8四

5、、施工流程及方法四、施工流程及方法4.14.1 施工順序施工順序測量放線土方開挖場地平整夯實墊層施工防水層施工底板施工。4.24.2 測量定位、放線：測量定位、放線：施工前，由測量人員根據(jù)業(yè)主給定控制點，測定出基坑標高，7經(jīng)復測后再由放線人員放線。4.34.3 土方開挖土方開挖土方開挖由北到南，并派專人指揮，挖機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。蛙式打夯機夯實 4 遍。4.44.4 墊層墊層4.4.1 本工程墊層砼設計為 100厚 C15 砼。4.4.2 澆筑墊層砼前，必須將雜物清除干凈。4.4.3 砼澆筑方法：砼坍落度控制在 180-220，現(xiàn)場采用汽車泵進行澆筑，保持砼自由下落高度

6、小于 2m。并用插入式振搗器振搗。4.54.5 防水防水防水層由甲方指定單位施工，施工前積極溝通，互相配合。4.64.6 底板底板4.6.14.6.1 鋼筋工程鋼筋工程根據(jù)圖紙設計要求本工程所用鋼筋為： HRB335 一種。鋼筋采用綁扎連接，用 22#鐵線將鋼筋綁扎牢固。4.6.24.6.2 模板工程模板工程 模板全部采用厚 12mm 木模板，模板可用 A12 對拉螺栓加固。4.6.34.6.3 砼工程砼工程4.6.3.1 每次澆筑的混凝土采取一次澆筑，自由落差不超過 2m，超8過 2m 則采用溜槽等設施，混凝土下落過程中不準沖擊側(cè)模板。4.6.3.2 砼振搗采用插入式振動器，振點距離不宜大于

7、其作用半徑的 1.5 倍（即 450 mm） 。振點離模板的距離不應大于其作用半徑的 0.5倍。振搗要掌握“快插慢拔”的原則，插入式振動器對每個振點的振搗時間，應使砼表面泛漿，不再下沉和不再反氣泡為準，一般時間不小于 30 秒。振搗中產(chǎn)生的泌水應及時排除。在振搗過程中，嚴禁振動棒直接在鋼筋，以防引起變形和位移。4.6.3.3 混凝土澆筑完畢后，要把表面灰漿全部清除，保證其均勻并且厚度不得大于 20mm，在混凝土初凝前、初凝后終凝前進行第二次、第三次抹平，主要是為了閉和混凝土表面的收縮裂縫，避免影響觀感質(zhì)量?；炷翝仓戤吅螅瑧?12 小時內(nèi)對混凝土覆蓋養(yǎng)護。在混凝土強度達到 1.2N/mm2

8、前，不得在其上踩踏。4.6.44.6.4 施工縫及施工順序施工縫及施工順序4.6.4.1 施工縫布置及處理本工程施工縫包括：底板間施工縫、底板與杯口基礎間施工縫、底板與中央豎井及壓力進水溝間施工縫、底板與環(huán)基間施工縫?？煞譃橛兄顾畮┕たp與無止水帶施工縫。92770024000370012639,432170037001800012639,43水池底板伸縮縫布置圖水池底板施工縫布置圖10303070100瀝青水泥砂漿低發(fā)泡沫150150BW密封膩子聚硫密封膠（SGJ851）有止水帶施工縫處理方法508530無止水帶施工縫處理圖瀝青水泥砂漿L-600閉孔泡沫150303070100瀝青水泥砂漿L

9、-600閉孔泡沫150150有止水帶施工縫處理圖508530聚氯乙烯膠泥L-600閉孔泡沫150無止水帶施工縫處理方法114.6.4.2 施工順序根據(jù)施工縫的布置，底板施工順序為 -五、施工進度保證措施五、施工進度保證措施5.1 做好物資采購、進料檢驗、圖紙自審和會審、施工方案編制和技術交底、以及現(xiàn)場施工條件的準備，確保每一施工過程都能順利展開。5.2 按施工總進度計劃需要配足勞動力、施工機械、周轉(zhuǎn)料具，保證施工生產(chǎn)全過程均衡、連續(xù)。5.3 嚴格對材料及工序的檢驗和檢查，加強施工過程質(zhì)量控制。六、質(zhì)量保證措施6.1 嚴格按施工技術方案組織施工，按質(zhì)量標準操作，現(xiàn)場指揮和值班人員應時刻檢查施工質(zhì)

10、量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證施工質(zhì)量。6.2 在正式施工之前,應與其他專業(yè)單位辦理專業(yè)工序交接單,對上道工序進行復測,確認符合設計及規(guī)范要求后,方可開始施工。6.3 建立嚴格的“自檢、互檢、專檢”制度,上道工序不合格不許進入下道工序。126.4 認真按規(guī)范要求作好原材料復檢工作,復檢不合格的原材料堅決不許使用。6.5 混凝土攪拌必須按實驗室出具的配合比調(diào)整為施工配合比，并按其準確計量,不準私自變更。6.6 施工前項目部根據(jù)建設公司制定的質(zhì)量計劃編制質(zhì)量檢驗計劃，向施工人員進行技術、質(zhì)量、工期及現(xiàn)場文明施工交底，使每個參建職工頭腦中有明確的工程構架，明確工程關鍵點及各自的職責。6.7 搞好測

11、量控制檢查，保證工程位置和標高的準確性，根據(jù)甲方給出的永久性控制點及相對高程點，作為施工、檢查測量的依據(jù)?？刂泣c要有正規(guī)的防護欄桿?；炷翝仓^程中,派專人監(jiān)測鐵件、螺栓,發(fā)現(xiàn)偏移,及時處理。6.8 堅決把好混凝土振搗關,作業(yè)前認真交底,掌握振搗方法,保證混凝土振搗密實.6.9 作好混凝土養(yǎng)護工作.6.10 混凝土拆模不可過早,防止因過早拆模使混凝土表面質(zhì)量受損.6.11 認真做好隱蔽工程驗收工作,沒有辦理隱檢記錄,不準進入下道工序施工.七、成品保護措施七、成品保護措施7.1 模板安裝應輕起輕放，不得用外力撞擊已安裝好的模板。模板安裝時不得隨意開洞。拆模時，不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，以免損傷結

12、構和模板。7.2 加工成型的鋼筋運至現(xiàn)場，應按鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被泥土污染或壓彎變形。7.3 在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板。7.4 底板混凝土澆筑完后，待其強度達到 1.2N/mm2以上，方可13在其上進行下道工序施工。側(cè)模板應在混凝土強度達到保證其棱角和表面不受損傷時方可拆模。八、安全保證措施八、安全保證措施8.1 施工前對各班組進行安全技術交底，并執(zhí)行交底人和被交底人簽字手續(xù)。8.2 特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證者不得上崗操作，嚴禁無證、假證上崗。施工人員進入現(xiàn)場必須佩帶上崗卡，并正確穿戴勞防用品、安全帽等。

13、8.3 進入施工現(xiàn)場的機具、電氣設備必須完好，正常運轉(zhuǎn)，移動電具必須粘帖由公司機械部門認可的完好設備合格證 。8.4 施工用電的配電箱、開關器必須保護接地或保護接零。其保護零線或保護接地線必須為綠/黃雙色線，必須采用三相五線制，動用用電與照明用電須分開配置，開關箱必須采用“一機一閘一漏（漏電保護器） ” 。8.5 電焊工操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠的接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢，每臺電焊機應有專用電源控制開關，乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器。8.6 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物及其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電

14、線或發(fā)生觸電事故。8.7 現(xiàn)場綁扎鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作。8.8 二人抬運摸板要相互配合、協(xié)同工作，不得從高處向下亂拋。8.9 使用振動棒前應檢查電源電壓，配電盤必須安裝漏電開關、保護電源線路是否良好、電源線不得有接頭。移動振動棒時不得硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破電線而造成觸電事故。振搗手操作時應穿絕緣雨靴和戴絕緣皮手套。泵送混凝14土時，軟管末端出口與澆筑面應保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。九、文明施工保證措施九、文明施工保證措施9.1 現(xiàn)場的道路和排水系統(tǒng)做到通暢、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落物、場地平整

15、不積水、建筑垃圾集中定點堆放及時處理。9.2 施工用的材料、周轉(zhuǎn)料具、半成品應在指定位置堆放整齊，成方成塊，不得到處亂堆。9.3 施工現(xiàn)場的用水、用電嚴格按規(guī)范和安全操作規(guī)程。安裝和臨時接用提出申請，按批字實施，嚴禁隨意亂接水、接電。9.4 施工現(xiàn)場的標識，按現(xiàn)場布置要求配備足夠的安全標志牌。鋼筋場地的鋼材、半成品應按照規(guī)格、不同工程分類堆放，并掛標識牌。9.5 做到工完料凈。模板配件、腳手扣件、剩余鋼筋應及時回收。各工序之間，應互相愛護成果，做好成品保護工作。杜絕亂切、亂碰、亂焊的野蠻作業(yè)。9.6 原材料和周轉(zhuǎn)料具嚴禁野蠻裝卸。9.7 認真做好防盜、防火、防自然災害事故工作，做到群治群防，人

16、人盡職、盡責，嚴禁上班酗酒，聚眾賭博和打架斗毆。9.8 施工現(xiàn)場必須根據(jù)防火的需要配備相應品種和數(shù)量的消防器材、設備和設施，嚴格氧氣、乙炔瓶的使用管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，杜絕重大火災事故的發(fā)生。9.9 設文明施工監(jiān)督員，加強施工過程中的檢查，接受各級有關領導的檢查和協(xié)助。十、危險源點十、危險源點10.1 危險源點的辨識根據(jù)以往施工經(jīng)驗，使用的機械設備、工作環(huán)境等條件可知，在施工過程中具有以下三個危險源點：物體打擊、觸電、機械傷害。1510.2 危險源點的評價10.2.1.觸電施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照標準組織實施，在施工過程加強線路檢查和用電設備的檢查，漏電現(xiàn)象是可以避免的，一旦發(fā)生，后果非常嚴

17、重，故其為 A 類危險源點。10.2.2.機械傷害本工程使用的機械設備均為小型機具，只要操作人員認真操作，發(fā)生本機械傷害的可能性不大，故其定為 B 類危險源點。本工程使用的大型機械（挖掘機、鏟車、運土車、汽車吊、攪拌機）均為重點機具，故其定位 A 類危險源點。10.2.3.物體打擊今年公司以文明施工為切入點，加強了現(xiàn)場的管理工作，發(fā)生亂堆雜物的現(xiàn)象較少，但操作人員的違章行為難以控制，出現(xiàn)墜物，對基底作業(yè)人員的傷害較重，故其為 B 類危險源點。10.3 危險源點的控制措施10.3.1. 觸電10.3.1.1 嚴格按照標準連接線路和設備。10.3.1.2 電工在接線前對電纜（電線）和用電設備的絕緣

18、性能進行檢查，無誤后方可連接通電；使用過程中，定期對電纜（電線）和用電設備進行檢查、整改和做好記錄。10.3.1.3 電氣設備操作人員正確配戴勞保用品，嚴格按操作規(guī)程操作。對電纜（線）嚴禁強行拖拉。10.3.1.4 安全人員隨時對電工的檢查記錄和操作者的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。10.3.2 機械傷害10.3.2.1 設備驗收及組對機械設備認真進行檢查驗收，安全設施損壞或不全的及時通知整改。10.3.2.2 對操作者進行安全教育和機械設備相關知識培訓。10.3.2.3 加強設備維護、保養(yǎng)，使機械設備運行狀態(tài)良好。10.3.2.4 安全人員時常對機械設備狀態(tài)和操作者的行為進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時通知整改。