高速公路洛陽至三門峽段改擴(kuò)建工程拱涵施工技術(shù)方案

1、連霍高速公路洛陽至三門峽（豫陜界）段改擴(kuò)建工程tj-21標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部文件拱涵施工技術(shù)方案1、 編制依據(jù)1.兩階段施工圖設(shè)計(jì)2.總體施工組織設(shè)計(jì)3.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj 0412000）4.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè) 土建工程（jtg f80/1-2004）。二、編制原則施工方案按照業(yè)主提出的要求，以及招標(biāo)文件的規(guī)定，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目工程一流質(zhì)量的 原則編制，具體體現(xiàn)以下幾個(gè)方面： 1.采用我單位近年來在高速公路建設(shè)中使用的先進(jìn)施工方案、工藝和設(shè)備。 2.調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。 3.樹立優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，一定要在連霍洛三改建工程施

2、工中創(chuàng)一流水平。三、工程概況 本合同段為連霍高速洛三段tj21標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)rk154+270，終點(diǎn)樁號(hào)rk161+600，標(biāo)段全長(zhǎng)7.33km?，F(xiàn)為雙向四車道，改建后為雙向八車道，該項(xiàng)目屬于山嶺重丘區(qū)，設(shè)計(jì)行車速度為100公里/小時(shí)，單側(cè)加寬19.5米。全段位于靈寶市境內(nèi)，跨函谷關(guān)鎮(zhèn)、西閆鄉(xiāng)兩個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。路線走向大致為東北西南走向，自東向西依次過函谷關(guān)鎮(zhèn)的西寨村、稠桑村、焦寨村，西閆鄉(xiāng)的黎灣村、東上村。全段位于黃河南岸半山坡，地質(zhì)為濕陷性黃土，地勢(shì)陡峭，沖溝極其發(fā)育。全段未跨越河流，所建橋梁均為跨越?jīng)_溝或在地勢(shì)陡峭處以橋代路。拱涵數(shù)量如下： 拱涵數(shù)量一覽表中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸（m）交角（度）涵長(zhǎng)（m

3、）備注rk156+218.5351-4.0*3.090 23.61rk158+327.4541-4.0*3.012540.03rk159+963.2091-6.0*4.0 12031.62rk160+231.9801-4.0*3.0 9524.85rk160+447.8211-4.0*3.09022.03四、施工總體安排 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，基礎(chǔ)無支護(hù)放坡分層開挖基坑，模板使用組合鋼模板，混凝土采用攪拌站集中拌制，混凝土澆筑采用吊車或溜槽水平分層澆筑。1.管理人員及職責(zé) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長(zhǎng)的施工管理小組，成員包括安質(zhì)部長(zhǎng)、物資設(shè)備部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、合同部長(zhǎng)、工程部

4、長(zhǎng)。在施工管理小組的指導(dǎo)下，開展施工生產(chǎn)。姓 名職 務(wù)職 責(zé)備 注王剛項(xiàng)目經(jīng)理主管全面施工工作總協(xié)調(diào)尉培光總工程師主管工程技術(shù)、質(zhì)量、部門的協(xié)調(diào)張良民副經(jīng)理主管現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的協(xié)調(diào)、安全文明施工莊昭兵工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)工方案制定，技術(shù)檢查指導(dǎo)。常靈倉(cāng)安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量工作檢查指導(dǎo)盧明廣測(cè)量工程師負(fù)責(zé)全線工程測(cè)量及檢查測(cè)量成果。郭兵試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)各項(xiàng)試驗(yàn)工作。高文杰現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)工作。2.施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙審核在開工之前應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行承臺(tái)圖紙審核，充分理解設(shè)計(jì)意圖，核算標(biāo)高、及鋼筋的下料情況，同時(shí)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)室做好混凝土配合比的驗(yàn)證工作，并進(jìn)行上報(bào)

5、審批，同時(shí)做好生產(chǎn)所需原材料的報(bào)驗(yàn)工作，保證生產(chǎn)所用材料滿足施工要求。（3）測(cè)量準(zhǔn)備做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作，必要時(shí)進(jìn)行加密控制，計(jì)算基礎(chǔ)坐標(biāo)，并復(fù)測(cè)原地面標(biāo)高，確定涵通基坑開挖深度，準(zhǔn)確放樣，確定開挖線。（4）技術(shù)交底施工前，組織項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍所用技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，交代施工要點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量性能挖機(jī)pc-220臺(tái)1良好灌車10m3臺(tái)5良好裝載機(jī)廈工951ii臺(tái)1良好灑水車東風(fēng)輛2良好發(fā)電機(jī)組100kw臺(tái)4良好鋼筋切斷機(jī)hs40臺(tái)4良好電焊機(jī)500臺(tái)10良好鋼筋彎曲機(jī)10-40臺(tái)6良好插入式振搗器50型臺(tái)10良好平板

6、夯機(jī)20kw臺(tái)5良好水泵3.2kw臺(tái)4良好施工時(shí)根據(jù)施工情況，我項(xiàng)目部會(huì)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械及設(shè)備數(shù)量，以滿足施工需求。2）材料準(zhǔn)備所有結(jié)構(gòu)物模板采用組合剛模板；鋼筋廠家主要為安鋼和邯鋼，鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；砂石料及水泥采用當(dāng)?shù)刭|(zhì)量較好的產(chǎn)品。所有原材在進(jìn)場(chǎng)之前都經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，并且報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。3）施工便道目前具備工作面的場(chǎng)地，施工便道已經(jīng)按要求修筑完畢，能夠滿足施工需求。五、施工方案拱涵臺(tái)身、洞口墻身及基礎(chǔ)采用c25混凝土，現(xiàn)澆拱圈采用c30鋼筋混凝土，基礎(chǔ)采用c25鋼筋混凝土。洞口采用30cm厚c25混凝土，下鋪10cm砂礫墊層。1、施工流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖基底處理基礎(chǔ)施工

7、涵身施工拱圈施工2、施工放樣施工前組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線，高程，準(zhǔn)備放出基礎(chǔ)位置。對(duì)設(shè)計(jì)確定的涵洞位置、方向、長(zhǎng)度、孔徑、出入口高程、頂面高程等與實(shí)際地形地貌做對(duì)比，有出入時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。3、開挖前防護(hù) 八字墻拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其坡面采取噴錨支護(hù)：噴射砼支護(hù)時(shí)錨桿采用16鋼筋、上下左右間距為1.5米。以梅花型布置，錨桿長(zhǎng)度不小于深入坡面土層中6米，鋼筋網(wǎng)片采用d6帶肋鋼筋，網(wǎng)眼間距采用15x15cm或20x20cm均可，噴錨厚度為10cm，分兩層噴射，強(qiáng)度等級(jí)為c20。4、基礎(chǔ)施工 1）基坑開挖及基底處理開挖基底四周預(yù)留0.51m的工作面，確保支模工作順利進(jìn)行

8、。基坑開挖前，充分了解地下管線分布情況，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施?；娱_挖用挖掘機(jī)挖土，按規(guī)范中粉質(zhì)土、粘質(zhì)土在坡頂有動(dòng)荷載時(shí)的情況考慮放坡，擬放坡按1：0.75的坡比進(jìn)行放坡，自上而下水平分層開挖?；娱_挖時(shí)要經(jīng)常測(cè)量開挖深度，避免超挖，到了設(shè)計(jì)標(biāo)高后人工整平基底。在基坑開挖過程中要隨時(shí)觀察，邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)停止施工，查明原因后立即采取打鋼板樁或方木進(jìn)行支撐防護(hù)?；娱_挖至設(shè)計(jì)高程后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行素混凝土樁處理。基坑平面尺寸不小于設(shè)計(jì)值，基坑底標(biāo)高偏差±50mm。2）鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋場(chǎng)地集中加工，分為：原材區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)分別設(shè)置。場(chǎng)地內(nèi)鋼筋按照廠家、級(jí)別、

9、直徑等分類堆放。鋼筋堆放時(shí)，其下部距離地面500mm 并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。在加工場(chǎng)地制作的半成品鋼筋用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋制作安裝嚴(yán)格按圖施工，做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤，綁扎牢固。鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。綁扎時(shí)用扎絲扎牢，扎絲甩頭一致向內(nèi)。綁扎時(shí)底部及側(cè)面設(shè)置好保護(hù)層墊塊，保證滿足保護(hù)層要求，墊塊呈梅花形布置，間距50cm。 3）模板安裝基礎(chǔ)混凝土模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的鋼模板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易黏在混凝土上或使

10、混凝土變色的油料。支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆注在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì)，拉桿外套pvc管。模板安裝時(shí)，連接處用密封條密封，模板沿基礎(chǔ)底平面線布設(shè)，拼縫間用雙面膠帶連接止?jié){，拼接完成后須以模板面及拼縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，拼縫處如有錯(cuò)臺(tái)，須調(diào)整至消除錯(cuò)臺(tái)為止。為防止模板變形，豎向及橫向每隔50cm用雙排3.5寸鋼管支撐加固。模板嚴(yán)格按照基礎(chǔ)軸線及幾何尺寸安裝。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、底部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆注?；?/p>

11、凝土澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的及時(shí)糾正。4）基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土由拌和站集中拌和，拌和后嚴(yán)格控制坍落度，檢驗(yàn)合格后，由混凝土車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工?；炷翝仓梢杂玫踯嚺浜霞隙愤M(jìn)行澆注，要控制好混凝土的下落高度，防止混凝土離析。若自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用溜槽或串筒等器具澆筑?；炷涟匆欢ê穸软樞蚝退椒较蚍謱訚沧?，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成，上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層和下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm，使上下層結(jié)合牢固。出料口混凝土堆積高度不宜超過1米。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,以300mm為宜,梅花型布置。插入下層

12、混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。機(jī)械振搗時(shí)，振搗棒與模板保持510cm的距離，嚴(yán)禁碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。振搗采用快插慢拔的方式，振搗器布置均勻，間距差異不要過大。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2040s，不宜過長(zhǎng)，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，間歇時(shí)間宜縮短。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，超出規(guī)定時(shí)間時(shí)設(shè)置施工縫。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泌水時(shí)，應(yīng)采取措施予以消除，不得擾動(dòng)已澆筑的混凝土?；炷脸跄蠹磳?duì)頂面混凝土進(jìn)行灑水、覆蓋養(yǎng)生；拆模拆除后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆蓋板底模板，養(yǎng)生期根據(jù)氣溫條件確定，一般養(yǎng)生七天。5、涵身、八

13、字墻施工涵身及八字墻模板采用鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板接縫采用塞海綿條、抹玻璃膠等方式處理以滿足“外光”的要求。嚴(yán)格控制支架搭設(shè)質(zhì)量、模板標(biāo)高、平面尺寸、平整度、豎直度、線形、預(yù)埋件位置等。澆筑墻身過程中隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０宸乐古苣?，施工時(shí)嚴(yán)格控制砼的和易性、坍落度，確保墻身砼的強(qiáng)度和外觀。涵身沉降縫設(shè)置要求與基礎(chǔ)相同，位置應(yīng)與基礎(chǔ)一致。砼澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫設(shè)在涵身沉降縫處。砼澆筑完畢，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除模板。對(duì)于落度大于2米的砼，澆筑前必須采用溜槽或串筒輔助施工，避免砼離析。6、拱圈施工：1）鋼筋：(1)按設(shè)計(jì)尺寸在加工場(chǎng)進(jìn)行半成品下料加工；(2)拱圈底模

14、安裝完成后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋安裝，綁扎或焊接成型，保證鋼筋尺寸、形狀符合設(shè)計(jì)要求；(3)拱圈中節(jié)鋼筋與臺(tái)身連接部分進(jìn)行綁扎加工，端節(jié)拱圈鋼筋與臺(tái)身預(yù)留鋼筋焊接，接頭位置在起拱點(diǎn)10倍鋼筋直徑以下，保證搭接長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2）模板：(1)拆除涵身砼模板時(shí)預(yù)留臺(tái)身上面兩層模板不予拆除，使其與拱圈底模連接；(2)搭設(shè)拱圈底模支架、拱盔并鋪設(shè)底模。支架采用48mm鋼管100cm滿堂腳手支架，拱盔采用角鋼組合加工，上、下弦采用l75×8角鋼，拉桿采用l63×6角鋼，底模面板采用定型可調(diào)組合鋼模；(3)外模采用普通組合鋼模，施工時(shí)隨砼澆筑，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)鋪設(shè)、加固。外模鋪設(shè)時(shí)

15、應(yīng)保證結(jié)構(gòu)厚度及保護(hù)層厚度；六、施工注意事項(xiàng)1. 切實(shí)做好基坑排水工作，基坑內(nèi)如果有水，要及時(shí)用水泵抽取，確保坑內(nèi)無積水。2. 基礎(chǔ)表面要平整密實(shí)，長(zhǎng)度、寬度要滿足施工作業(yè)面要求。3. 基礎(chǔ)四角點(diǎn)高程控制要一致，保證墊層平面水平。4. 鋼筋綁扎時(shí)，按要求放置保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層滿足要求。 5. 鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單。所有鋼筋需抽取試樣做原材力學(xué)性能試驗(yàn)，需要做焊接試驗(yàn)的還應(yīng)做焊接試驗(yàn)。6. 鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。7. 綁扎鋼筋骨架嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合

16、圖紙要求。8. 骨架綁扎好后量測(cè)鋼筋骨架的長(zhǎng)、寬及高，確保按圖施工。9. 模板安裝之前，要檢查驗(yàn)收，特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。10. 混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后必須檢查和易性和坍落度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)，不得進(jìn)行澆筑，并要求更換。11. 運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，保證混凝土從攪拌到澆注的時(shí)間，不得超過規(guī)范規(guī)定時(shí)間。12. 澆注過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，保持同一種混凝土配合比，防止出現(xiàn)顏色不一致，出現(xiàn)色差，影響混凝土外觀質(zhì)量。側(cè)模須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)不得在砼邊角處使用撬棒，以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清

17、理表面殘余砼，涂刷脫模劑，以備下次使用。七、質(zhì)量保證措施1. 建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃開展質(zhì)量管理工作，橫向展開到各個(gè)專業(yè)，縱向分布到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到橫向到底，縱向到邊。2. 實(shí)行三級(jí)自檢互檢和監(jiān)理檢測(cè)制度，管理人員隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，所有工序必須做到1次合格。3. 建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)和準(zhǔn)確。4. 嚴(yán)格工藝紀(jì)律、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實(shí)行三級(jí)交底，做到每一個(gè)參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。 5. 質(zhì)量保證體系框圖見附表1。九、安全文明施工保證措施1. 認(rèn)

18、真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。2. 牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，充分認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻痹思想。3. 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。4. 基坑周圍設(shè)置防護(hù)欄，明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，以免人員不慎掉入基坑。5. 各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)械操人員必須持證上崗，電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具按使用規(guī)程使用。6. 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。7. 做好防暑降溫、職工

19、勞動(dòng)保護(hù)工作。8. 安全生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)見附表2。十、環(huán)境保證措施1.防水排水措施在施工期間自始至終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，設(shè)置流水坡度和緩沖溝。2.防沖刷與淤積措施按照施工場(chǎng)地布置和施工序順的編排，布置排水系統(tǒng)，確保施工場(chǎng)地占用的土地或臨時(shí)使用的土地不受到?jīng)_刷。施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)的能力，要做到減少水土流失及對(duì)水文狀態(tài)的改變。3.廢料廢方的處理措施清理場(chǎng)地的廢料處理，不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。4.防止水污染措施施工期間水污染包括生活污水、機(jī)械廢液造成的污染。施工范圍兩側(cè)設(shè)好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路、農(nóng)田。工地廁所要設(shè)化糞池作生物凈化。機(jī)械廢液用容器收集，不隨意亂倒。5.防止粉塵、廢氣污染措施所有施工機(jī)械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測(cè)，必須符合當(dāng)?shù)卣膹U氣排放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。為減少