清川河大橋伸縮縫首件專項(xiàng)施工方案

1、吉河高速第三合同段清川河大橋伸縮縫首件工程施工方案中鐵十二局集團(tuán)吉河高速公路LJ3合同段項(xiàng)目部二0 一二年十一月一日目錄1. 工程說(shuō)明 02. 組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍任務(wù)劃分 02.1. 組織機(jī)構(gòu) 022施工隊(duì)伍任務(wù)劃分 03. 臨時(shí)工程的規(guī)劃及布置 03.1. 施工隊(duì)伍布置原則 03.2. 施工便道 13.3. 施工用水 13.4. 施工用電 13.5. 混凝土拌合站 13.6 .臨時(shí)通訊 23.7 .臨時(shí)房屋 24. 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 25. 工期安排 26. 機(jī)械和人員配置 26.1伸縮縫施工主要設(shè)備配置 26.2.人員配置 37. 主要施工工藝 37.1. 施工前準(zhǔn)備事項(xiàng) 37.2. 畫線

2、、切割 47.3. 打挖、清理 474 伸縮裝置焊接安裝 57.5.支設(shè)模板及安裝伸縮橡膠止水帶 676砼澆注 67.7.固定螺帽、灌入環(huán)氧樹脂 88. 工期保證措施 88.1. 組織保證 882勞動(dòng)力保證 883資源配置 88.4. 技術(shù)保證 98.5. 管理保證 99. 安全目標(biāo)及安全生產(chǎn)管理體系 109.1. 安全目標(biāo)及安全防范重點(diǎn) 109.2. 安全生產(chǎn)管理體系 1010. 環(huán)境保護(hù)、水土保持及保證措施 1210.1. 環(huán)保水土保持目標(biāo) 1310.2. 環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 1310.3 .施工過程環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 1411. 文明施工保證措施 14清川河大橋伸縮縫首件工程施工

3、方案1. 工程說(shuō)明清川河大橋伸縮縫采用 240型單元式多向變位梳形板伸縮裝置，混凝土采用C50鋼纖維混凝土。2. 組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍任務(wù)劃分2.1.組織機(jī)構(gòu)我單位組建吉縣至河津高速公路 LJ3合同段項(xiàng)目部，下設(shè)五部二 室，即工程部、安質(zhì)部、保障部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、工地試驗(yàn)室和綜 合辦公室，全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的施工組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理工作。2.2 .施工隊(duì)伍任務(wù)劃分清川河大橋伸縮縫由我單位橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)施工。3. 臨時(shí)工程的規(guī)劃及布置3.1 .施工隊(duì)伍布置原則1、符合環(huán)境保護(hù)、安全防火和勞動(dòng)保護(hù)的要求，并考慮避免各種 自然災(zāi)害侵襲的措施。2、在保護(hù)施工能夠順利進(jìn)行的情況下，盡量減少施工用地，少占

4、 農(nóng)田,使平面布置緊湊合理。3、所有臨時(shí)性建筑和運(yùn)輸，水,電等線路位置，不得妨礙地面構(gòu)筑 物的正常施工。4、合理布置進(jìn)場(chǎng)道路，施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆泛透鞣N材料的堆場(chǎng)， 倉(cāng)庫(kù)位置,各種機(jī)具的位置，盡量使其運(yùn)距最短，以縮小場(chǎng)內(nèi)的搬運(yùn)距 離。5、施工區(qū)域的劃分與場(chǎng)地的確定，符合施工的工藝流程要求，盡 量減少各工序之間的干擾，以利于生產(chǎn)的連續(xù)性。6、各種生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活。3.2 .施工便道施工便道自喬原村路、隧道便道引至大橋施工工點(diǎn)，便道寬4.5m, 采用泥結(jié)碎石路面結(jié)構(gòu)。每200米設(shè)置錯(cuò)車帶一處，錯(cuò)車帶寬度不小 于7米，長(zhǎng)度不小于10米。施工期間加強(qiáng)對(duì)便道的養(yǎng)護(hù)，做到“晴 天不揚(yáng)塵，雨天不泥

5、濘”，并按要求在便道一側(cè)標(biāo)識(shí)公里樁和 500米 樁。3.3. 施工用水在橋址右側(cè)200m處打深水井一眼滿足生活和施工需要。混凝土 拌合站設(shè)10x 10X 3m蓄水池。3.4. 施工用電電力線路通過與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商，單獨(dú)接入，引至施工工點(diǎn)供大橋施工使用，滿足施工和生活用電和混凝土拌合站，安裝一臺(tái) 630KVA變壓器，配備柴油發(fā)電機(jī)供停電時(shí)應(yīng)急使用。3.5. 混凝土拌合站清川河大橋共設(shè)兩套750型拌合站，設(shè)于2#墩右側(cè)。混凝土的運(yùn) 輸采用三臺(tái)混凝土輸送車進(jìn)行。拌合站場(chǎng)地周圍設(shè)置隔離圍墻。鋼筋 加工棚尺寸為30X 20m材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋 制作區(qū)等分開設(shè)置，場(chǎng)地均采用混凝土硬化

6、，封閉，集中排水，并設(shè) 污水處理沉淀池。36臨時(shí)通訊項(xiàng)目項(xiàng)目部和各施工隊(duì)安裝程控電話及寬帶接入，管理人員配備手機(jī)聯(lián)系；施工現(xiàn)場(chǎng)和測(cè)量班配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系。3.7.臨時(shí)房屋臨時(shí)房屋以“就近工點(diǎn)、安全環(huán)?！钡脑瓌t修建。所有生活、生 產(chǎn)房屋配備消防設(shè)施，符合消防安全要求。生產(chǎn)房屋以活動(dòng)板房和磚木結(jié)構(gòu)為主，生活用房、水泥庫(kù)采用磚 結(jié)構(gòu)。4. 主要材料供應(yīng)計(jì)劃材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，堆放地點(diǎn)不容易粘泥。施工期間材料供應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)編制，提前采購(gòu)，合理儲(chǔ)備。5. 工期安排本橋伸縮縫工程計(jì)劃工期 30天，2014年3月1日開工到2014 年4月1日完工。6. 機(jī)械和人員配置6.1伸縮縫施工主要設(shè)備配置序號(hào)設(shè)

7、備名稱單位數(shù)量1吊車臺(tái)12裝載機(jī)輛13混凝土運(yùn)輸車輛24混凝土振動(dòng)棒臺(tái)205電焊機(jī)臺(tái)56切割機(jī)臺(tái)27模板套28土工布M21009空壓機(jī)臺(tái)210強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS750L）套262人員配置主要施工管理人員配置情況姓名職務(wù)職責(zé)包早明項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面管理康艷軍項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度管理何凡質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、控制劉豐安全工程師負(fù)責(zé)安全管理工作呂明耀工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)陳文理施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)全面管理伸縮縫主要施工人員配置表工班名稱人數(shù)（個(gè)）擔(dān)負(fù)主要任務(wù)管理人員1管理、協(xié)調(diào)等鋼筋工班4鋼筋加工及伸縮縫裝置安裝混凝土工班5混凝土灌注、運(yùn)輸合計(jì)107. 主要施工工藝7.1.施工前準(zhǔn)備事

8、項(xiàng)施工前所有用于本工程的伸縮裝置、輔料、設(shè)備、工具等均 應(yīng)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。所有上路施工設(shè)備都必須做好防滴漏措施。在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)要求設(shè)置交通安全標(biāo)志，設(shè)備工具和用料應(yīng) 放在指定的地點(diǎn)或區(qū)域，所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)穿戴安全 服、安全帽，注意文明施工。72畫線、切割根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)要求，在伸縮裝置的安裝預(yù)留槽區(qū)上準(zhǔn)確標(biāo)出 縫區(qū)邊沿位置，并畫出縫區(qū)的切割線。畫線時(shí)，如原有預(yù)埋槽尺寸小于圖紙尺寸，應(yīng)按圖紙尺寸畫 線；如原有預(yù)埋槽尺寸大于圖紙尺寸，應(yīng)按原有預(yù)埋槽尺寸畫線。 并確認(rèn)裝置安裝后兩側(cè)混凝土過渡段等寬。根據(jù)上述的切割線進(jìn)行切割縫區(qū)， 切割時(shí)應(yīng)保證槽口順直，直 線度滿足1.5mm/m切割前，應(yīng)用三米

9、直尺檢查瀝青混凝土面層的 平整度，要求控制在1.5mm以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)縫區(qū)邊緣處瀝青路面不平， 應(yīng)延伸至平整處畫線切割。73打挖、清理根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要及現(xiàn)場(chǎng)的通車需要，設(shè)置封路標(biāo)牌。根據(jù)切割的縫寬，打挖清理出槽口區(qū)內(nèi)的瀝青混凝土層及雜 物。將縫區(qū)底面混凝土鑿毛，并把構(gòu)造縫內(nèi)的雜物清理干凈，以 確保未來(lái)灌入混凝土與梁體結(jié)合牢度。清理出的雜物要堆放在離縫區(qū)邊沿1米以外的位置，下面用 塑料布?jí)|好，如現(xiàn)場(chǎng)施工條件允許的話，除橋梁兩端頭兩條縫區(qū)的 瀝青塊堆放在橋臺(tái)一側(cè)的路面作封路用，其它均可清除出施工現(xiàn) 場(chǎng)。打挖時(shí)，風(fēng)鎬槍不得沿縫區(qū)邊沿的切割線打挖，以防破壞縫 區(qū)邊沿的瀝青路面的平整度；不得將縫區(qū)以外的

10、瀝青路面破壞（包 括破角、抬起）。用空壓機(jī)吹凈（或高壓水槍沖洗）槽區(qū)內(nèi)的破碎混凝土及塵 土，檢查槽區(qū)長(zhǎng)、寬、深等多部尺寸是否符合施工圖要求。打挖清理后，如發(fā)現(xiàn)梁端頂死、預(yù)埋鋼筋不符合要求、沒有 預(yù)埋鋼筋、梁體損壞等前期缺陷問題，應(yīng)拍照存檔，并及時(shí)上報(bào)監(jiān) 理工程師和業(yè)主，確定相關(guān)修復(fù)方案。74伸縮裝置焊接安裝整理預(yù)埋鋼筋，使其平順，并根據(jù)預(yù)埋鋼筋實(shí)際尺寸確定伸 縮縫體安裝的詳細(xì)方案。伸縮縫安裝螺栓組吊裝就位，使其安裝中心線與梁端預(yù)留間 隙中心線對(duì)正，其長(zhǎng)度與縫區(qū)的長(zhǎng)度對(duì)正，直線度滿足1.5mm/m若槽中無(wú)預(yù)埋筋或預(yù)埋鋼筋位置不正確則應(yīng)增設(shè)種植鋼筋進(jìn) 行加固，種植鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、錨固深度、

11、抗拔力等均應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求（種植深度必須大于 12cm）。采用小龍門架等吊裝設(shè)備，使安裝螺栓組的上頂面與橋面標(biāo) 高一致，并根據(jù)拉線調(diào)整伸縮縫體的直線度。檢查伸縮縫的間隙是 否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，使用千斤頂、專用夾具、撬棒等工具調(diào)整至設(shè)計(jì)尺寸。上述工作無(wú)誤后，將安裝螺栓組與預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊定位。安裝螺栓組的螺栓上表面與路面標(biāo)高誤差在 -2 -3mm范圍 內(nèi)，使用鋁合金直尺（長(zhǎng)度大于縫區(qū)寬度 60cm以上）每間隔1m進(jìn) 行檢驗(yàn)。整體范圍內(nèi)不能有肉眼可見的彎曲。復(fù)檢安裝螺栓組直線度、上頂面的平面度及間隙尺寸等，一 切符合要求后，將安裝螺栓組的螺栓及連接鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊接牢 固，無(wú)法直接焊接時(shí)使用 7

12、字筋和U形筋連接焊固。焊縫應(yīng)均勻、 飽滿。在焊接過程中應(yīng)避免焊條刮碰“ U'型螺栓以免燒傷螺紋。7.5. 支設(shè)模板及安裝伸縮橡膠止水帶根據(jù)要求支設(shè)模板。模板支在構(gòu)造縫兩側(cè)角鋼與梁端間，再用鐵絲及其它方式把模板固定牢靠。然后把模板間的縫隙用砂漿（或麻布料等填充物）填塞密實(shí)。保證混凝土澆筑過程中的強(qiáng)度和密實(shí)性。安裝伸縮橡膠止水帶，使用卡座將止水帶裝在托架中間角鋼上，必須伸出防撞護(hù)欄外側(cè) 2cm在焊接好的“ U'型螺栓托架上，安裝微調(diào)螺帽，小板每米兩端各安裝2個(gè)，大板側(cè)8個(gè)支座螺栓均需安裝。在微調(diào)螺帽上安裝橡膠墊圈，調(diào)平橡膠墊螺圈，使其上表面 至兩側(cè)路面高差滿足，小板側(cè)為梳型板加帆布

13、不繡鋼滑板的厚度， 大板側(cè)為梳型板加帆布板厚度。7.6. 砼澆注在澆混凝土之前，必須由專人復(fù)檢模板是否牢固，有漏洞, 以免砼振搗時(shí)發(fā)生脹?；蚵{現(xiàn)象（很重要，否則可能發(fā)生梁端頂 死）。將縫區(qū)兩側(cè)1米范圍內(nèi)的路面清掃干凈，并用塑料薄膜或其 他材料覆蓋，防止?jié)不炷習(xí)r污染路面。砼原材料及攪拌必須按配合比試驗(yàn)報(bào)告要求的材質(zhì)及數(shù)量進(jìn) 行，且嚴(yán)格控制水灰比和塌落度。鋼筋纖維混凝土施工宜用攪拌機(jī)拌和，攪拌的投料次序和方 法應(yīng)以攪拌過程中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)和保證一定的生產(chǎn)率為原則。 宜優(yōu)先將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌而后加水濕拌的方法，干 拌的時(shí)間不宜少于 1.5min。在縫區(qū)內(nèi)噴灑適量水，先澆注支座底部及

14、梳型板下的混凝土， 砼沿兩邊槽區(qū)堆高，用插入式振搗棒嚴(yán)格按要求快插慢拔、均勻振 搗。待混凝土完全振搗密實(shí)后，然后用鐵板及麻哈將砼上表面以微 調(diào)墊圈上表面為基準(zhǔn)刮平。在刮平的混凝土表面鋪轉(zhuǎn)角橡膠墊、緩沖墊和不銹鋼滑板。按編號(hào)裝配大小板，然后以兩側(cè)路面為基準(zhǔn)，使梳型板上表 面與路面相平，大小板高出路面的高差為0-1mm底面與砼或不繡鋼滑板貼緊，全部安裝好后，要重新檢查一遍，對(duì)不符合要求的， 立即進(jìn)行返工處理。注意螺絲必須用一次性擰緊。軸轉(zhuǎn)跨縫板吊裝就位，通過螺栓將上壓座安裝定位，調(diào)整兩 梳形板梳齒之間的間隙后，安裝螺絲必須用加力桿一次性擰緊。澆注梳型板兩側(cè)砼，用振搗棒以同樣的方法把砼振搗密實(shí)，使砼

15、面和兩側(cè)路面及梳型鋼板面接平。砼的表面必須與瀝青和板面同在一平面內(nèi)，誤差必須控制在 -2 Omm內(nèi)，否則進(jìn)行返工處理。待砼初凝后，用土工布覆蓋并按時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保覆蓋 物不得干燥。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)不少于 7天，在養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通，包 括行人，以防被人或車踩壓后影響其平整度。7.7.固定螺帽、灌入環(huán)氧樹脂待砼強(qiáng)度達(dá)到后，用加力桿擰緊螺帽，然后對(duì)螺帽法蘭盤缺 口處用電焊進(jìn)行堆焊（以防在通車過程中螺帽松動(dòng)）。在灌注環(huán)氧樹脂前，應(yīng)采用空壓機(jī)清理出螺栓孔的雜物及焊渣， 過程中不得將環(huán)氧樹脂灑落到板面和路面處，造成污染。8. 工期保證措施8.1.組織保證項(xiàng)目部主要管理人員，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班

16、子， 配齊施工技術(shù)、安全環(huán)保、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)劃財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等各方面 的管理和業(yè)務(wù)人員，建立健全工期保證體系。配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派多年從事類似工程施 工的專業(yè)隊(duì)伍。82勞動(dòng)力保證擬投入本合同段工程的專業(yè)施工隊(duì)伍均參加過高等級(jí)公路建設(shè)， 具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，思想素質(zhì)好，作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過硬。8.3.資源配置發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)，配足性能好、機(jī)況佳、適合本工程的土 方施工等先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。同時(shí)做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作， 保證其完好率、利用率。保證料源充足。對(duì)于結(jié)構(gòu)工程，開工前做出一次性備料計(jì)劃，提 前考察各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃，特別 是本地短缺、需從外

17、地遠(yuǎn)運(yùn)的材料，要提前備料，保證各種物資的供 應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃， 超前訂貨加工，同時(shí)嚴(yán)把原材 質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。財(cái)務(wù)部門要確保充足的流動(dòng) 資金投入本工程。84技術(shù)保證由總工程師全面負(fù)責(zé)制定施工方案， 編制施工工藝，及時(shí)解決施 工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單 位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。各專業(yè)工程師施工中勤到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各個(gè)施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān) 控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。實(shí)行書面技術(shù)交底制度，對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程作業(yè)程序編制書面作業(yè) 指導(dǎo)書。提前做好各分

18、項(xiàng)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)開工報(bào)告。8.5.管理保證加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系，同時(shí)積極與當(dāng)?shù)卣?關(guān)部門聯(lián)系，在施工過程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持， 為施工創(chuàng)造一個(gè)良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。做好冬季、雨季、夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作，確保施工 順利進(jìn)行。9. 安全目標(biāo)及安全生產(chǎn)管理體系9.1.安全目標(biāo)及安全防范重點(diǎn)安全目標(biāo)：杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事 故，杜絕交通責(zé)任事故，無(wú)火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保 在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。92安全生產(chǎn)管理體系我公司已經(jīng)通過職業(yè)健康安全體系認(rèn)證， 根據(jù)我公

19、司職業(yè)健康 安全管理手冊(cè)并結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立本項(xiàng)目的安全保證體系， 從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行安全管理，確保達(dá) 到創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 安質(zhì)部配備安全檢查工程師，各 施工隊(duì)設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，形成自上而下的安全 保證體系。9.3 伸縮縫施工安全保證措施1、鋼筋作業(yè)（1）、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，必須清除通道所有障礙物，免得拌傷人。（2）、兩個(gè)人抬鋼筋時(shí)，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩， 放時(shí)要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人。要輕拿輕放， 不可往下摔，以免一頭蹦起來(lái)傷人。（3）、刷銹時(shí)一定要帶口罩、風(fēng)鏡、手套。（4）、

20、矯正鋼筋最好在空?qǐng)錾线M(jìn)行，而且要離開道路兩米以上， 免得碰人，設(shè)防護(hù)擋板。（5）、使用切斷機(jī)時(shí)要注意：a、沒有操作證的人員不準(zhǔn)使用；b、切斷時(shí)兩手必須離開刀口 150毫米以外；c、禁止用切斷機(jī)切長(zhǎng)300 毫米以下鋼筋，也不能用切斷機(jī)切斷機(jī)器效能達(dá)不到的過粗鋼筋。 被 切斷的小鋼筋，其一端一定在壓筋桿上，以免蹦起來(lái)打傷人；d、工作開始前機(jī)器必須檢查，發(fā)生問題修理后再用，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；e、機(jī)器要經(jīng)常上油，必須停機(jī)上油和修理；f、機(jī)器的開關(guān)及電門一定 要加鎖，機(jī)器操縱人員在送電，斷電前必須通告其他作業(yè)人員。（6）、彎鋼筋時(shí)應(yīng)注意：a、開始前檢查所有工具是否牢固；底盤搬柱必須焊牢；b、拉搬子的人用力不

21、要過猛。搬口必須搭牢再使 勁。c、在彎硬鋼筋時(shí)用力不要過猛，以免斷筋跌倒；d、在一個(gè)工作臺(tái)的兩端同時(shí)彎鋼筋時(shí)要互相照顧好，防止鋼筋傷人。（7）、使用彎曲機(jī)時(shí)要注意：a、沒有操作經(jīng)驗(yàn)的工人，不準(zhǔn)隨 便開動(dòng)機(jī)器；b、彎鋼筋時(shí)，拿放鋼筋的兩手要離開搬柱和擋板，以免壓手；c、一次不得彎得太多，要按機(jī)器的效能所規(guī)定的數(shù)來(lái)彎；d、 經(jīng)常對(duì)機(jī)器檢修和加油，修理時(shí)必須停電。（8）、兩人抬扛鋼筋時(shí)，在拐彎時(shí)，事先要通告。（9）、綁鋼筋對(duì)電線要注意，以防觸電傷人。（10）、電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識(shí)的 人使用。（11）、在電焊時(shí)一定要代膠手套，穿膠鞋、戴面罩。（12）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須

22、戴安全帽。（13）、安裝鋼筋骨架時(shí)，對(duì)一切吊裝必須嚴(yán)格檢查，并指定專 人到現(xiàn)場(chǎng)，一切有關(guān)人員聽從統(tǒng)一指揮。（14）、勞動(dòng)保護(hù)：面罩、風(fēng)鏡、膠手套、安全帽、安全帶、套 袖、線手套。（15）、工班長(zhǎng)在班前必須要做安全教育。2、模板安裝（1）、本承臺(tái)米用定型鋼模板。（2）、在二米以上高空作業(yè)，必須帶安全帶。（3）、模板起吊要做好防護(hù)，就位后要支撐穩(wěn)固。起吊過程中要 有專人指揮，嚴(yán)禁超重起吊，所用鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)更換。（4）、組立撤除模板要有足夠的人力，下層作業(yè)必須帶安全帽。 遇到六級(jí)以上的大風(fēng)停止組立撤除模板作業(yè)。3、混凝土澆筑（1）、上料平臺(tái)搭設(shè)必須牢固，符合車輛通行要求。（2）、采用流態(tài)混凝土澆筑時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆菲教?，注意?lái)往車輛及 行人安全,泵車輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將輸送管道和排架接觸，須架設(shè)時(shí)，另行搭設(shè)支架混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工方案施工，不得隨意澆 筑。10. 環(huán)境保護(hù)、水土保持及保證措施10.1.環(huán)保水土保持目標(biāo)施工過程中加強(qiáng)對(duì)原有植被的保護(hù)工作， 遵循“少破環(huán)、多保護(hù)， 少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”的原則，確保達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有 關(guān)規(guī)定要求。102環(huán)境保護(hù)、水土保持措施1021.環(huán)境保護(hù)措施大氣環(huán)境及粉塵的防治：在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染的設(shè)備，并安 裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料