住宅樓建筑節(jié)能分部工程施工方案#江蘇省#工藝圖

1、1建筑節(jié)能分部工程施工方案建筑節(jié)能分部工程施工方案 工程名稱：常州天主教項目 2#樓 編 制 人： 江海嶺 審 核 人： 丁小斌 批 準 人： 編制單位：常州二建建設有限公司 日 期： 2011 年 3 月 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制二一年十二月2目錄第一章第一章 建筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況 .3一、工程概況.3二、建筑節(jié)能分部工程概況.3第二章第二章 編制依據編制依據 .3一、經建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件.3二、經批準的單位工程施工組織設計.3三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集.3第三章第三章 施工管理組織機構圖施工管理組織機構圖 .5一、

2、管理組織機構圖.5第四章第四章 施工方案施工方案 .5一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項工程.5二、屋面建筑節(jié)能分項工程.10三、地面建筑節(jié)能分項工程.11四、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項工程.13五、鋁合金窗建筑節(jié)能分項工程.20第五章第五章 施工進度和勞動力計劃施工進度和勞動力計劃 .22一、施工進度.22二、勞動力配備.23第六章第六章 質量驗收要求質量驗收要求 .23一、執(zhí)行的標準.23二、檢驗批劃分.23三、主控項目及一般項目.23四、圍護結構現(xiàn)場實體檢驗.23第七章第七章 施工安全及環(huán)保施工安全及環(huán)保 .24一、安全生產責任制.24二、機具、安全設施和防護用品的檢查措施.27三、施工操作中安全措施

3、.27四、材料的防火措施.27五、對廢漿、污水處理措施.28六、其他安全及環(huán)保措施.283第一章第一章 建筑節(jié)能分部工程概況建筑節(jié)能分部工程概況一、工程概況一、工程概況工程名稱常州天主教堂遷建工程 2#樓工程地址常州市鐘樓區(qū)水杉路北側，茶花路東側建筑面積1447.5結構層次框架 4 層建設單位常州天主教堂設計單位東南大學建筑設計研究院監(jiān)理單位江蘇東方建設項目管理咨詢有限公司總包單位常州二建建設有限公司二、建筑節(jié)能分部工程概況二、建筑節(jié)能分部工程概況序號節(jié)能分項工程設計要求工程量施工單位1墻體保溫節(jié)能分項工程陶氏巖棉外墻外保溫系統(tǒng)1246由專業(yè)施工隊伍施工，具體未定2門窗節(jié)能分項工程采用斷熱型材

4、、中空玻璃181由專業(yè)施工隊伍施工，具體未定3幕墻節(jié)能分項工程采用斷熱型材、中空玻璃69由專業(yè)施工隊伍施工，具體未定4屋面節(jié)能分項工程45 厚擠塑聚苯板499常州二建建設有限公司5地面節(jié)能分項工程35 厚擠塑聚苯板334常州二建建設有限公司第二章第二章 編制依據編制依據一、經建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件一、經建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件1、本工程施工圖紙2、地面保溫變更做法參照：2010 年 10 月 9 日設計交底記錄第 3 條3、屋面保溫變更做法參照：2#樓、鐘樓屋面及墻面更改聯(lián)系單（編號：004） 第一條4、墻體保溫變更做法參照：2#樓墻面做法更改聯(lián)系單（編號：006） 二、經批準的

5、單位工程施工組織設計二、經批準的單位工程施工組織設計施工組織設計a3.1.1-02三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集三、本工程適用的建筑節(jié)能分部工程相關現(xiàn)行法律法規(guī)、技術標準規(guī)范及圖集名稱編號年號批準部門民用建筑熱工設計規(guī)范gb50176-931993建設部公共建筑節(jié)能設計標準gb50189-20052005建設部4全國民用建筑工程設計技術措施節(jié)能專篇2007 版2009jscs-cp12009建設部建筑外窗空氣滲透性能分析及其檢測方法gb7107-20022002建設部公共建筑節(jié)能構造 夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)06j908-22006建設部建筑外窗抗風壓性能分

6、級及檢測方法gb-t7106(7107,7108)-20022002建設部建筑幕墻物理性能分級gb-t15225-941994建設部建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 gb50411-20072007建設部施工說明蘇 j01-20052005江蘇省建設廳平屋面建筑構造蘇 j03-20062006江蘇省建設廳建筑外保溫構造圖集蘇 j-t16-2004(二)2004江蘇省建設廳外墻外保溫建筑構造（一）02j121-12002建設部外墻外保溫工程技術規(guī)程 jgj144-20042004建設部墻體節(jié)能建筑構造06j1232006建設部民用建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程dgj32/j19-20072007江蘇省

7、建設廳建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20012001建設部建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范gb50210-20012001建設部優(yōu)質建筑工程施工質量驗收評定標準dgj32/tj 0420102010江蘇省建設廳鋁合金門窗工程技術規(guī)程dgj32/j 0720092009江蘇省建設廳民用建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程dgj32/j 1920072007江蘇省建設廳建設工程質量檢測規(guī)程dgj32/j 2120092009江蘇省建設廳民用建筑節(jié)能工程現(xiàn)場熱工性能檢測標準dgj32/j 2320062006江蘇省建設廳江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程 建筑幕墻工程dgj32/j 47200

8、62006江蘇省建設廳5江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程 外保溫工程dgj32/j 5220062006江蘇省建設廳江蘇省綠色建筑評價標準dgj32/tj 7620092009江蘇省建設廳保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)技術規(guī)程dgj32/tj 8620092009江蘇省建設廳建筑外遮陽工程質量驗收規(guī)程dgj32/tj 8820092009江蘇省建設廳公共建筑節(jié)能設計標準dgj32/j 9620102010江蘇省建設廳鉆芯法檢測外墻外保溫構造技術規(guī)程dgj32/tj 9820102010江蘇省建設廳民用建筑節(jié)能工程質量管理規(guī)程dgj32/tj 10620102010江蘇省建設廳擠塑聚苯乙烯板外墻外保

9、溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程蘇 jg/蘇省建設廳第三章第三章 施工管理組織機構圖施工管理組織機構圖一、管理組織機構圖一、管理組織機構圖第四章第四章 施工方案施工方案一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項工程一、外墻外保溫建筑節(jié)能分項工程1 1、材料、設備及用品進場計劃、材料、設備及用品進場計劃耐堿網格布、聚合物抗裂砂漿、巖棉板（40 厚 a 級） 、聚合物改性砂漿粘結劑、防水水泥砂漿、機械錨固件。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照工程量。2 2、施工機具、施工機具機械設備：施工腳手架、手提式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車、用電箱及電線等。常用施工工具：鐵質平口抹刀、陽角抹子、陰

10、角抹子、切割機或刀、攪拌桶、電動攪拌機、壁紙6刀、螺絲刀、剪刀、墨斗、鬃刷或滾筒、沖擊鉆、電錘、橡皮錘、鋼絲刷等等。常用檢測工具：經緯儀、放線工具、拖線板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺或水平儀、探針和鋼尺、卷尺、小錘等。3 3、操作工藝、操作工藝3.1 施工操作執(zhí)行的標準：抹灰砂漿技術規(guī)程jgj-t220-2010擠塑聚苯乙烯板外墻外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程蘇 jg/t016-2008江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程（外墻外保溫工程） dgj32/j52-20063.2 工藝流程基層墻體清理基層刷界面劑一道12 厚 1：3 防水水泥砂漿打底8 厚 1：3 防水水泥砂漿找平40 厚 a 級巖棉板（板面

11、用聚合物改性砂漿粘結劑粘結）安裝錨固件5 厚聚合物抗裂砂漿底壓入耐堿網格布5 厚聚合物抗裂砂漿面保溫驗收干掛施工。3.3 準備工作3.3.1 材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應進行復檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內。材料復試檢測項目、檢查數(shù)量及產品規(guī)格要求見下表。檢測項目規(guī)范依據規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注導熱系數(shù)gb 50411-2007 4.2.2、4.2.3強制性條文同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在 2

12、0000m2 以下時各抽檢不少于 3 組；當單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽檢不少于 6 組。樣品規(guī)格及數(shù)量為： 300 mm300 mm原厚度1 塊/組。保溫材料密度gb 50411-2007 4.2.2、4.2.3強制性條文同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組；當單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽檢不少于 6 組。樣品規(guī)格及數(shù)量為： 100 mm100 mm原厚度3 塊/組。粘結材料粘結強度gb 50411-2007 4.2.3一般性條文同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在 20000m2 以下時各抽檢不

13、少于 3 組；當單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽檢不少于 6 組。力學性能gb 50411-2007 4.2.3一般性條文同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組；當單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽檢不少于 6 組。增強網抗腐蝕性能gb 50411-2007 4.2.3一般性條文同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在 20000m2 以下時各抽檢不少于 3 組；當單位工程建筑面積在 20000m2 以上時各抽檢不少于 6 組。7外墻節(jié)能構造芯樣gb 50411-2007 14.1.4一般性條文每個單位工程的外墻至

14、少抽查 3 處，每處一個檢查點；當一個單位工程外墻有用 2 種以上節(jié)能保溫做法時，每種節(jié)能做法的外墻應抽查不少于 3 處。3.3.2 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施保溫板整齊平放，置于干燥通風區(qū)域；嚴禁側立受擠壓而變形；嚴防接觸石油烴類等有機溶劑；嚴防置于陽光下暴曬；嚴防白蟻侵襲；嚴防明火或火花接觸。網格布與錨固件存放整齊，防火和有機溶劑侵襲。3.3.3 門窗洞口建筑節(jié)能構造措施窗口的 l 型角邊緣部分加強網格布的鋪墊：裁剪切割 200300的規(guī)范尺寸網格布（160 克/的網格布即可）在抹面砂漿加固之前，將該網格布成與 l 型角成 45角斜預粘貼埋入保溫板上。大面上的

15、網格布可繼續(xù)粘貼埋入，如窗側不做保溫，將延伸搭接埋入窗側砂漿中。3.3.4 保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)部分的接口處理在保溫系統(tǒng)與非保溫系統(tǒng)部分的接口部分，在大面上的網格布需要延伸搭接到非保溫系統(tǒng)部分，搭接寬度至少 10。3.3.5 其他準備工作墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等：舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于 10時應剔除。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設計安裝完畢。對門框在小推車的高度內，包裹鐵皮，防止門窗破壞。溫度不應低于 5，風力不應大于 5 級，風速不應大于 5m/s。嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械

16、攪拌，防止碎屑飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料和聚苯顆粒，應用氈布覆蓋。腳手架安裝完畢，經調試運作安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備安全質量檢查和維修人員。4 4、施工操作、施工操作4.1 基層清理基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （gb50204-2002）的要求。清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找1501508坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼巖棉板表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6m

17、m 時用 12.5 水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用抗裂粘結砂漿實施找補） ；以確保整個墻面的平整度在 3mm 內，陰陽角方正、上下通順。4.2 基層刷界面劑一道凡是要求粉刷的所有基層表面均需認真用界面劑處理，以增強基層與防水水泥砂漿的結合力，待界面劑晾干后方可防水水泥砂漿粉刷施工。4.3 抹灰層施工施工使用的砂漿為防水水泥砂漿。施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的防水水泥砂漿重量比為水:砂漿=1:3，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿調制完畢后，須靜置 5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在 1h 內用完。

18、抹灰施工參照抹灰砂漿技術規(guī)程jgj-t220-2010 進行。4.4 配制巖棉板粘結劑攪拌方式：施工現(xiàn)場上配制膠粘劑可采用大型砂漿攪拌機或手持式攪拌器攪拌。隨用隨攪，及時使用。每次配制不宜過多，以可操作時間內用完為宜。配制方法：每次攪拌時先按水灰比 22%左右（重量比）進行配制，攪拌 34 分鐘。膠粘劑漿體攪拌完后在攪拌機或塑料桶內靜止熟化 510 分鐘，再次攪拌 15 秒后方可使用。整個粘結劑攪拌過程中除水以外，嚴禁添加其他任何物質。注意事項：如果使用一段時間后發(fā)現(xiàn)膠粘劑漿變干，無法施工，則應將該批料丟棄，嚴禁再次添加水攪拌后使用，攪拌后的料注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。4.5 粘

19、貼巖棉板 施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。巖棉板的粘貼應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。巖棉板的粘結方式采用條粘法。粘貼巖棉板時，板縫應

20、擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用巖棉板條將縫塞滿；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。粘結砂漿的粘結面積率不小于60%。按照事先排好的尺寸切割巖棉板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。網格布翻包：門窗洞口，變形縫兩側等處的巖棉板上預粘網格布,總寬度為 200，翻包部分寬度為 80，具體做法如下：耐堿網格布裁剪長度為 180加板厚。首先在翻包部位抹長度為 80，厚度為 2的專用粘結劑，然后壓入 80長的耐堿網格布，余下的甩出備用。條點法：

21、用抹子在每塊巖棉板沿周邊抹寬 50，厚 10的專用粘結劑，再在巖棉板分格區(qū)內抹直徑為 100（80） ，厚度為 10的灰餅。將抹好的專用粘結劑的巖棉板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在巖棉板側面抹專用粘結劑。巖棉板貼上墻后，應用 2m 靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的縫隙，用巖棉板條塞入并磨平。每貼完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。巖棉板的粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼每排板應錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小9于 200.在門窗洞口部位的巖棉板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方

22、正，其他接縫距洞口四邊應大于 200mm。見下圖。為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁巖棉板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為 10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的巖棉板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意巖棉板表面與框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網絡布示意圖） 。 在遇到腳手架連墻件等突出墻

23、面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。4.6 安裝固定件： 巖棉板粘結牢固后，應在 24h 后安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內 50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度） 。 機械錨固件采用擰入式，錨固件壓盤壓住巖棉板。打孔深度依設計要求，擰入前應當清理孔內碎屑灰塵等，擰入后應當及時用防護砂漿覆蓋釘帽。用手鉆進行墻面開孔作業(yè)時，宜采用“純鉆孔”模式。錨固件均勻分布，巖棉板的標準尺寸 1200*150，布置方式如下圖：4.7 打磨巖棉板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與巖棉板接縫

24、平行方向打磨，打磨后用刷子清除巖棉板表面的泡沫碎屑。4.8 滴水槽 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據窗框進行校核。 按照彈好的墨線在巖棉板上安好定位靠尺，使用開槽機將巖棉板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為 5-7mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。4.9 配制聚合物防護砂漿配制要求和方法與配制膠粘劑相同。4.10 第一道聚合物防護砂漿施工10巖棉板安裝完畢 24h，并安裝好錨固件，經檢查驗收合格后進行，厚度 2mm

25、 以上。4.11 鋪設網格布在防護砂漿可操作時間內，將網格布繃緊后貼于底層防護砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿中，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。鋪貼遇有搭接時，搭接長度不得少于 80mm。鋪設網格布時應將整幅網格布沿水平方向拉直繃平，注意將內曲的一面朝向巖棉板。4.12 第二道聚合物防護砂漿施工不可在鋪設完網格布后馬上進行面層保護砂漿施工，而應該要在 13 小時后，在底層防護砂漿粘結前（明顯標志是砂漿變干，顏色變?yōu)榛野咨?，在網格布上加抹一道防護砂漿，厚度 12mm，以覆蓋網格布，微見網格布輪廓為宜。防護砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。防護砂漿總厚度 34mm（第一、第二道聚合物防護

26、砂漿） 。4.13 接縫的密封處理 所有接縫進行密封處理：待防護砂漿初凝后，可修整縫邊，縫內填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒作背襯，再分兩次勾填建筑密封膏。勾填厚度為縫寬的 5070%。5 5、成品保護、成品保護5.1 裁切下來的巖棉板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。5.2 粘貼上部巖棉板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部巖棉板及網格布，必須及時清理干凈。5.3 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊巖棉板墻面。5.4 嚴禁在巖棉板上面進行電、氣焊作業(yè)產生高溫影響墻面。5.5 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。5.6 進場的巖棉板必須堆積成方，做好防雨保

27、護。5.7 建筑外墻施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。5.8 對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設計（一般強度發(fā)展至 70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，應采取嚴格修補措施，恢復其原狀。5.9 應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕墻面。二、屋面建筑節(jié)能分項工程二、屋面建筑節(jié)能分項工程1 1、材料、設備及用品進場計劃、材料、設備及用品進場計劃 擠塑聚苯板（45 厚） 、界面處理劑、膠帶紙。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照工程量。2 2、施工機具、施工機具裁切刀、笤帚、壓輥等。3 3、操作工藝、操作

28、工藝3.1 施工操作執(zhí)行的標準：屋面工程技術規(guī)范gb50345-20043.2 工藝流程屋面工程施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板粉煤灰陶粒砼找坡，最薄處 20 厚，坡度為2.0%（按 4m4m 設置伸縮縫）20 厚 1：2 水泥砂漿找平層1.5 厚三元乙丙橡膠防水卷材10 厚1:2 水泥砂漿保護層45 厚擠塑聚苯板保溫層（板雙面噴界面處理劑）20 厚 1：3 水泥砂漿找平層50 厚 c30 細石砼整澆層（內配 4150 雙向鋼筋網，按 4m4m 設置分倉縫，縫上加貼 250 寬 1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材）地磚面層。屋面保溫層施工工藝流程：基層清理管根固定保溫層鋪設找平層施工。3.3 準備工作

29、3.3.1 材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應進行復檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格11證標明是否在合理誤差范圍內。材料復試檢測項目、檢查數(shù)量及產品規(guī)格要求見下表。檢測項目規(guī)范依據規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注導熱系數(shù)gb 50411-2007 7.2.2、7.2.3強制性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 3 組，2 萬平方米以上建筑時抽查不少于 6 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料）300mm300mm1 塊/組。保溫材料密度gb 504

30、11-2007 7.2.2、7.2.3強制性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 3 組，2 萬平方米以上建筑時抽查不少于 6 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料）100mm100mm3 塊/組。3.3.2 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施物料存放在干燥、通風、陰涼區(qū)域，疊放整齊，分類存放，注意密封、防雨和防潮；保溫板整齊平放，置于干燥通風區(qū)域；嚴禁側立受擠壓而變形；嚴防接觸石油烴類等有機溶劑；嚴防置于陽光下暴曬；嚴防白蟻侵襲；嚴防明火或火花接觸。3.3.3 溫度不應低于 5，風力不應大于 5 級，風速不應大于 5m/s。嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。4 4、

31、施工操作、施工操作4.1 基層清理按設計及規(guī)范要求上道工序施工完成，并做屋面蓄水或淋水試驗。檢查無滲漏后方可進入下道工序施工。將屋面基層清掃干凈，應將雜物、灰塵清理干凈。4.2 管根固定穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。4.3 保溫板鋪設擠塑保溫板均宜按屋面形狀先行試鋪并裁切板材，以減少板材的浪費。擠塑板本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設。遇到屋突處將擠塑板做適當切割后鋪設。在保溫板雙面噴涂界面劑后，直接將擠塑保溫板與基層干鋪連接，并只需按建筑物的屋頂風荷載要求而加以簡單的壓重固定，通常采用預制混凝土板塊或卵石。板縫宜采用 50mm 寬的膠帶紙封縫。施

32、工擠塑保溫板時，一般宜鋪設至女兒墻邊；若遇天溝，板材宜鋪至天溝邊約 50mm。4.4 找平層施工保溫層施工完畢應立即施工找平層砂漿，砂漿攤鋪要均勻、滾壓密實平整。若保溫板施工完畢不立即做找平層，應在保溫板上進行壓重處理，防止保溫板與防水層松滑、空脫。5 5、成品保護、成品保護5.1 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。5.2 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)，以免引起火災。5.3 進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。5.4 應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕屋面。5.5 屋面施工人員必須穿軟底鞋，防止刺破防水卷材和碰損保溫板。5.6 吊罐、料斗等應避

33、免沖擊保溫板或防水卷材。5.7 屋面上施工時，應采取可靠的安全防護措施。三、地面建筑節(jié)能分項工程三、地面建筑節(jié)能分項工程1 1、材料、設備及用品進場計劃、材料、設備及用品進場計劃12 擠塑聚苯板（35 厚） 、膠帶紙。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照工程量。2 2、施工機具、施工機具包括橡膠刮板、鐵抹子、料桶、砂漿攪拌機、橡膠錘、裁切刀、笤帚、壓輥等。3 3、操作工藝、操作工藝3.1 施工操作執(zhí)行的標準：江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程（地面工程） dgj32/j33-20063.2 工藝流程地面工程施工工藝流程：50cm 10%的灰土（分層夯實）200 厚碎石墊層100 厚 c15 砼墊

34、層20厚 1:1 水泥砂漿粘結層35 厚擠塑板100 厚 c25 砼（內配 10200 雙向鋼筋網）刷界面處理劑一道10 厚素水泥漿30 厚 1:2 干硬性水泥砂漿粘結層面層（按原設計）地面保溫層施工工藝流程：基層清理管根固定保溫板鋪貼。3.3 準備工作3.3.1 材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、檢查方法保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應進行復檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內。材料復試檢測項目、檢查數(shù)量及產品規(guī)格要求見下表。檢測項目規(guī)范依據規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格

35、要求備注導熱系數(shù)gb 50411-2007 8.2.2、8.2.3強制性條文同一廠家同一品種的產品各抽查不少于 3 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料）300mm300mm1 塊/組。保溫材料密度gb 50411-2007 8.2.2、8.2.3強制性條文同一廠家同一品種的產品各抽查不少于 3 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（聚苯乙烯泡沫塑料）100mm100mm3 塊/組。3.3.2 材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施物料存放在干燥、通風、陰涼區(qū)域，疊放整齊，分類存放，注意密封、防雨和防潮；保溫板整齊平放，置于干燥通風區(qū)域；嚴禁側立受擠壓而變形；嚴防接觸石油烴類等有機溶劑

36、；嚴防置于陽光下暴曬；嚴防白蟻侵襲；嚴防明火或火花接觸。3.3.3 必須在砂漿找平層施工中嚴格控制找平層的平整度。4 4、施工操作、施工操作4.1 基層清理將地面基層清掃干凈，應將雜物、灰塵清理干凈。4.2 管根固定穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。4.4 保溫板鋪貼擠塑保溫板均宜按地面形狀先行試鋪并裁切板材，以減少板材的浪費。擠塑板本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設。遇到地面突出處將擠塑板做適當切割后鋪設。 切忌將整塊擠塑板一下子貼下，應先將擠塑板一端對齊粘合，輕輕地用橡膠筒將擠塑板順次平服地粘貼在地面上，粘貼應一次就位準確，并注意排除地板與基層間的

37、空氣，用壓滾壓實或用橡膠錘敲打粘合密實。板縫宜采用 50mm 寬的膠帶紙封縫。施工擠塑保溫板時，一般宜鋪設至墻邊。135 5、成品保護、成品保護5.1 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。5.2 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業(yè)，以免引起火災。5.3 進場的擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護。5.4 應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕屋面。5.5 施工人員必須穿軟底鞋，防止碰損保溫板。5.6 吊罐、料斗等應避免沖擊保溫板。四、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項工程四、玻璃幕墻建筑節(jié)能分項工程1 1、材料、設備及用品進場計劃、材料、設備及用品進場計劃 隔熱金屬型材、中空玻

38、璃（6 中透光 low-e+12 空氣+6 透明） 、非隔熱金屬型材、中空玻璃（6 透明+12 空氣+6 透明） 、輔材。在分項工程施工前進場，進場數(shù)量參照工程量。2 2、施工機具、施工機具常用工具為鋁合金切割機，手電鉆、8 的圓銼刀、r20 的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。3 3、操作工藝、操作工藝3.1 施工操作執(zhí)行的標準：江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程（建筑幕墻工程） dgj32/j47-2006玻璃幕墻工程技術規(guī)范jgj102-20033.2 工藝流程測量放線定位預埋件偏差處理豎框安裝避雷設施橫梁安裝幕墻組件安裝 窗扇安裝施工防火保

39、溫措施密封處理。3.3 準備工作幕墻工程圖紙應經土建設計單位審核認可后方可進行施工。安裝幕墻的主體工程，應符合有關建筑結構施工及驗收規(guī)范的要求；特別是主體結構的垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差，必須達到要求。幕墻構件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應符合設計和質量要求。玻璃幕墻安裝時應對進場的構件、附件、玻璃、密封材料和膠墊等，按質量要求進行檢查和驗收，不合格和過期的材料不能使用。對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序應進行認真研究，對幕墻安裝會造成嚴重干擾或污染的分項工程應安排在幕墻安裝前施工，否則，應采取可靠的保護措施，才能進行幕墻安裝施工。3.3.1 材料、設備進入施工現(xiàn)場時，查驗、

40、檢查方法節(jié)能材料及其配套材料進入現(xiàn)場應進行復檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內。材料復試檢測項目、檢查數(shù)量及產品規(guī)格要求見下表。檢測項目規(guī)范依據規(guī)范條文分類檢查數(shù)量及樣品規(guī)格要求備注可見光透射比gb 50411-2007 5.2.2、5.2.3強制性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 1 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（單片玻璃）100mm100mm3 塊/組。玻璃光學熱工遮陽系數(shù)gb 50411-2007 5.2.2、5.2.3強制性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 1 組1

41、4中空玻璃露點gb 50411-2007 5.22、5.23強制性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 1 組，樣品規(guī)格及數(shù)量為：（中空玻璃）510mm360mm3 塊/組。傳熱系數(shù)gb 50411-2007 5.2.2、5.2.3強制性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 1 組抗拉強度gb 50411-20075.2.3一般性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 1 組隔熱型材抗剪強度gb 50411-20075.2.3一般性條文同一廠家同一種產品抽查不少于 1 組氣密性gb 50411-2007 5.2.4強制性條文現(xiàn)場觀察及啟閉檢查按檢驗批抽查 30，并不少于 5 件（處） 。對一個單位工程中面積

42、超過 1000m2的每一幕墻均抽取 1 個試件進行檢測。3.3.2 施工現(xiàn)場準備施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進行全面的技術和質量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設施。在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質接觸的地方，并要嚴防雨水滲入。構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。構件安裝前，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損

43、壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的應及時更換。同時，幕墻施工承包商應根據具體情況和以往施工經驗，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數(shù)量；一般構件、配件等在1-5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3-5%。構件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆筑混凝土時，位置變動。

44、施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模后，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。3.3.3 施工技術準備熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設計的特點，玻璃安裝的特點及構造方面的特點。然后根據其特點，研究具體的施工方案。對照玻璃幕墻的骨架設計，復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應做好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。根據主體結構的施工質量，最后調整主體

45、結構與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順15利進行，基本做到準確無誤。4 4、施工操作、施工操作4.1 測量放線定位4.1.1 測量放線根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調校、復測。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表

46、。&在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應超過45mm，超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。4.1.2 放線定位放線是指將骨架的位置彈到主體結構上。這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高控制點進行。因為玻璃幕墻設計，一般是以建筑物的軸線為依據的，玻璃幕墻的布置

47、應與軸線取得一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線。對于所有的標高控制點，均應進行復校。對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固定確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給操作人員結合現(xiàn)場情況具體處理。4.2 預埋件偏差處理4.2.1 預埋件尺寸偏差處理原則預埋件偏差超過45mm時，應及時把信息反饋回有關部門及設計負責人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方。預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時；

48、或者預埋件偏差在45-150時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質量符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工及驗收規(guī)范；另一端采用2支m12*110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據現(xiàn)場實際情況由設計確定。預埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應經設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接

49、焊。4.2.2 預埋件偏差尺寸處理措施預埋件防腐措施必須按國家標準要求執(zhí)行，必須經手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內偏移引起支座長度不夠，無法正常安排時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。4.3 豎框安裝16根據放線的具體位置，進行骨架安裝。骨架固定，常采用連接件將骨架與主體結構相連。連接件與主體結構的固定，通常有兩種方法。一種方法是在主體結構上預埋鐵件，用連接件與主體結構相連。另一種方法是在主體結構上打孔，用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結構連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度，因為膨脹螺栓的拉拔力大小

50、，與埋入的深度有關。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結構上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。當遇到鋼筋時，應錯開鋼筋位置，另擇孔點。連接件通常用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結構類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應固定在結實、堅固的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因為豎框與主體結構相連，豎框就位后，可安裝橫梁。4.3.1 施工準備應注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。如果是鋼骨架，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應符合設計要求。如果是鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長

51、問題，特別是骨架中的豎框。對于型鋼一類的骨架接長，一般比較容易處理。而鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構件，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。4.3.2 施工安裝要點豎框安裝的準確性和質量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5m，接頭應有一定空隙。采用套筒連接，可適應和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力并傳給主體結構。立柱安裝前應認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是

52、否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關高空作業(yè)的培訓，并取得上崗證，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80的有關規(guī)定，特別要注意在風力超過六級時，不允許進行高空作業(yè)。應將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm，同層豎框的最大標高偏差不應大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應符合下表的規(guī)定。豎框與

53、連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。豎框按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的應進行調校修正。自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊縫高度7mm，焊接質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構17工程施工及驗收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。焊工為特殊工種，需經專業(yè)安全技術學習和訓練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨立工作。

54、焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規(guī)定。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。4.4 避雷設施在安裝豎框的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連接，預埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2 的圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支座之間應用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導電電阻小于10。在各均壓層上連

55、接導線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應小于10，對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測，接地電阻值小于10。檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。如有特殊要求，須按要求處理。所有避雷材料均應熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。4.5 橫梁安裝4.5.1 豎框與橫梁連接方式 橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進行。如果橫豎桿件均是型鋼一類的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他方法連接。當采用焊接時，大面積的骨架需焊的部位較多，由于受熱不均，可能會引

56、起骨架變形，所以要注意焊接的順序及操作。當采用螺栓連接時，將橫梁用螺栓固定在豎框的鐵碼上。另外，也有的采用一個特制的穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔住。此種辦法安裝簡便，固定又牢固。由于橫桿件擔在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產生錯動，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。如果橫豎桿件均是鋁合金型材，一般多用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通常的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這樣做是為了

57、保證骨架的安裝質量。因為玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要。4.5.2 安裝施工要求橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20-35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組件后，再與豎框連接的。因此，這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。應按

58、設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應符合下表的規(guī)定。18橫梁安裝定位后，應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢量應為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。4.6 幕墻組件安裝4.6.1 選用封縫材料 不能將玻璃直接擱置在

59、金屬下框上，須先在金屬框內襯墊氯丁橡膠一類的彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。 膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質量決定。單塊玻璃質量越大，膠墊的壓力也越大。對氯丁橡膠墊，其表面承受壓力以不超過0.1mpa為宜。膠墊應有一定硬度，松軟的泡沫材料是不合適的。膠墊固定參考下圖。凹槽兩側的封縫材料，一般由兩部分組成。一部分是填縫材料，同時兼有固定的作用。這種填縫材料常用橡膠壓條。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠。由于硅酮系列的密封膠耐久性能好，所以目前用得較多。但密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。4.6.2 明框玻璃幕墻

60、玻璃安裝前應將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻jc3035中的有關規(guī)定進行校核。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不小于100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側之間進行密封。玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不少于5件；所檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。4.6.