注塑模具設計理論復習資料及答案

1、注塑模具設計理論復習資料一、填空題1、 塑料一般由樹脂和_添加劑_組成的。2、塑料中加入添加劑的目的是改變塑料的使用性能、成型加工性_和_降低生產(chǎn) 成本。3、 塑料按性能及用途可分為通用塑料_工程塑料_和_特殊塑料_。4、熱塑性塑料的工藝性能有_收縮性_、流動性、吸濕性、熱敏性、結(jié)晶性_、 應力開裂和熔體破裂。5、塑料在一定的溫度_和_壓力下充滿型腔的能力稱為流動性。6塑件的形狀應利于其 脫出模具 ，塑件側(cè)向應盡量避免設置 凹凸結(jié)構(gòu) 或側(cè)孔。7、 設計底部的加強筋的高度應至少低于支撐面0.5mm 。8、 注射模塑工藝包括成型前準備 、注射過程 和 制品的后處理 。9、注射模塑工藝的條件是 壓力

2、、溫度 和時間。10、 注射模塑成型完整的注射過程包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和 脫模。11、 根據(jù)模具總體結(jié)構(gòu)特征，塑料注射?？煞譃?單分型面注射模具、雙分型面注 射模具、斜導柱側(cè)向分型抽芯機構(gòu) 、帶有活動鑲件的注射模具、自動卸螺紋 的注射模具、定模設置推出機構(gòu)的注射模具 和哈夫模。12、分型面的形狀有平面、斜面、階梯面和曲面。13、澆口截面形狀常見的有 矩形 和 圓形，一般澆口截面積與分流道截面積之比為3%9%,澆口表面粗糙度不低于0.4卩m。14、 說出四種最常用的澆口形式是_點澆口 _、_側(cè)澆口 _、_直接澆口 和 潛伏式 澆口。15、 普通澆注系統(tǒng)由 澆口、主流道_、_分流道_、

3、_冷料穴 組成。16、標準模架有 基本型 和派生型 兩大類。17、 塑料模的合模導向機構(gòu)主要有導柱 導向和錐面定位，通常用 導柱導向。18、 冷卻水孔的直徑通常根據(jù)模具的大小 和 注射機的鎖模力來確定。19、 設計注射模的脫模機構(gòu)時，推桿要盡量短，一般應將塑件推至高于型芯10mm左右。注射成型時，推桿端面一般高出所在型芯 或 型腔表面 0.050.1mm20、 對于局部 圓筒形 或 中心帶孔的圓筒形的塑件，可用推管脫模機構(gòu)進行 脫模。二、判斷題(x ) 1、澆口應開設在塑件壁薄處。(x ) 2、注塑模具頂出位置應設置在脫模力較小的地方，如靠近型芯，筋等等。(V ) 3、分型面選擇的最重要的原則

4、是：必須開設在制品斷面輪廓最大的地方。 否則，制品只能強脫或抽芯。(X ) 4、注塑模具中設置支撐柱的主要目的是給頂針板導向。V ) 5、模具冷卻系統(tǒng)中，入水溫度和出水溫度之差愈小愈好。x )6兩板式注射模具的流道凝料和制品從不同的分型面取出。V ) 7、較長的分流道的末端應開設冷料穴，以防止注射時前鋒冷料進入模腔。X ) 8、ABS與 PA相比較，前者更容易發(fā)生飛邊現(xiàn)象，是因為前者的流動性較強。V ) 9、潛伏式澆口和點澆口都是可以自動脫落的進澆方式。(V ) 10模具是一種生產(chǎn)工具，用來生產(chǎn)有一定形狀和尺寸要求的制品的工具'(X)11、注射模具中設置導柱的除了給動、定模導向作用外，

5、不起其它作用。(x ) 12、與流道平衡不同，冷卻平衡是可以忽視的。(V ) 13、澆注系統(tǒng)是指塑料熔體從注射機噴嘴射出后到達型腔之前在模具內(nèi)流 經(jīng)的通道。(V ) 14、注塑機鎖模力不足時，塑件容易產(chǎn)生飛邊現(xiàn)象。V ) 15、分流道適用于一模多腔或單型腔多澆口的場合。V ) 16、塑料是由合成樹脂和根據(jù)不同的需要而增添的不同添加劑所組成。(X ) 17、推出機構(gòu)的類型取決于制品的形狀、塑料的性能，與注射機的結(jié)構(gòu)無 關(guān)。(V ) 18、注射成型可用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。V ) 19、一般塑件外表面應小于內(nèi)表面的脫模斜度。V ) 20、塑件上設加強筋可增加塑件的強度和剛度

6、，防止塑件變形，改善塑件 的充模狀態(tài)。X ) 21、設計塑料制品時應考慮脫模斜度，標注制品尺寸時，基本尺寸應標在 孔的大端，軸的小端。三、單項選擇題(每題1分，共20 分)1、在注射成型過程中，(D )時間最長。A、充模B 、保壓 C 、開模 D 、冷卻2、 潛伏式澆口是由 C演變而來。A、側(cè)澆口B 、爪形澆口C 、點澆口3、 臥式注射機為注射裝置和鎖模裝置均沿 _B方向布置的注射機。A、垂直B 、水平C 、傾斜4、下面不是圓角的作用是 C 。A、避免應力集中，提高制件強度B 、有利于充模 C 、有利于改善熔接痕的位置5、 模具設計中最不常使用的分流道斷面形狀是C 。A、梯形 B 、U形 C、

7、矩形 D、圓形6、對同一種塑料，螺桿式注射機的料筒溫度比柱塞式注射機的料筒溫度要求B。A、高一些 B 、低一些 C 、相同 D 、不能確定7、一模多腔的注射模不常采用_B型腔布局。A、矩形 B 、圓形 C 、直線型B )。、單邊 0.10mm、單邊 10.0mm、凸模、型芯B )值，型腔尺寸先取(B )值,、大、小、小、大8、模具定位圈和注塑機定位孔配合間隙可以選取A、單邊 0.01mmBC、單邊 1.00mmD9、以下哪一個零件不屬于成型零件(C )?A、凹模BC、主流道襯套D10、一般地，模具設計和制造時，型芯尺寸先取( 便于修模和防止模具自然磨損。A、大、大C、小、小11、在確定模具型腔

8、數(shù)量時，以下哪種說法是正確的（D ） ?A、選用盡量少的型腔數(shù)量以保證制品質(zhì)量B、選用盡量多的型腔數(shù)量以保證經(jīng)濟效益C、選用模具制造時盡量省時的型腔數(shù)量D 、要綜合考慮多種因素 12、澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口、A、冷料井BC、型芯D（A ）幾部分組成。、型腔、冷卻水道13下列模胚中屬于AI型的是（A ）。1214、分型面的類型有D 。C、斜面分型面D以上全是A、平直分型面B 、曲面分型面 15、若模具閉合厚度大于注射機允許的模具最大厚度時，則可采用 來調(diào)整，使模且閉合。A、減少頂針墊板厚度B、增加面板厚度C、減少頂針板厚度D、減少面板厚度16、注射模中常利用_B方式實現(xiàn)型腔內(nèi)氣體的排除

9、。A.回針間隙排氣 B.鑲件和頂針間隙排氣 C.導柱和導套間隙排氣17、支撐柱在模具組裝圖中通常用的縮寫是DA RP B 、GP C 、GB D 、SP 18、注射機的規(guī)格性能通常用一些參數(shù)表示， 下列反映注射機加工能力的參數(shù)是（A ） A、注射壓力 B、合模部分尺寸 C、注射量19、某模具流道凝料重25克，制品重20克，型腔數(shù)為6,優(yōu)先選用以下哪種注塑量 的注塑機（C ） ?、100 克、500 克B 、一般地，澆口數(shù)量越多，模具越難D、一般地，澆口數(shù)量越多，熔體溫度A 50 克BC、200 克D20、對于澆口數(shù)量，正確的是（A ）。C、一般地，澆口數(shù)量越多，注塑壓力越大 降越大A、一般地，

10、澆口數(shù)量越多，熔接紋越多 注滿四、多項選擇題1 以下屬于模具基本結(jié)構(gòu)的是 ABCD 。A.澆注系統(tǒng) B.冷卻系統(tǒng)C.頂出系統(tǒng)D.成形系統(tǒng)2 關(guān)于熱塑性材料敘述不正確的是 CDA、熱塑性塑料可分為結(jié)晶形塑料和無定形塑料兩大類B、結(jié)晶形材料具有比較明顯的熔點，而無定形塑料中間沒有明顯的熔點C、一般來說，不透明的或半透明的是無定形塑料，透明的是結(jié)晶形塑料 D ABS屬于定形塑料3 下列選項中，與決定一套一模多腔的模具機構(gòu)成敗關(guān)鍵有關(guān)的是BCDA.產(chǎn)品的產(chǎn)量B.分模面的選擇C.澆注系統(tǒng)的機構(gòu)D.制品的布置型式4 膠件排位從注塑工藝角度需考慮，以下不正確的是BC 。A. 如果流動長度超出工藝要求，膠件就

11、不會充滿B. 在滿足各型腔充滿的前提下，流道長度和截面尺寸應盡量大C. 當澆口位置影響膠件排位時，需先排位，再確定澆口位置；在一件多腔的 情況下，澆口位置應統(tǒng)一D. 排位應力求軸向壓力、側(cè)向壓力相對于模具中心平衡5. 以下冷卻系統(tǒng)設計中對的是 AC 。A、冷卻水道的孔壁至型腔表面的距離應盡可能相等B、冷卻水道數(shù)量盡可能少，這樣便于加工C、冷卻水道應避免設在不可預見的膠件熔接痕處D所有成型零部件均要求通冷卻水道，除非無位置，熱量聚集的部位強化冷 卻6. 對排氣槽的設計，以下分析正確的是 （BCD ）。A. 流動性低的材料，排氣槽的深度 h要淺B. 排氣槽寬度b 一般為58mm左右C排氣槽長度L為

12、810mn左右D. 排氣槽一般開設在前模分型面熔體流動的末端D.冷料穴增加塑件的剛度 使塑件外觀美觀7. 以下屬于澆注系統(tǒng)基本組成的是ABCD。A.主流道 B. 分流道 C 澆口8. 關(guān)于加強筋作用敘述正確的是ABC 。A.增加塑件的強度.B.C. 改善塑件成型中塑料的流動情況.D9. 以下關(guān)于推出機構(gòu)基本要求，說法正確的是 ACDA.制品在推出過程中不充許變形損壞B .制品應盡可能滯留在定模一側(cè)C .脫模后制品應有良好的外觀 D .推出動作可靠，更換容易。10. 以下分型面的選擇原則敘述正確的是ABCD 。A.有利于脫模B.有利于保證塑件質(zhì)量C.有利于簡化模具結(jié)構(gòu)D.有利于模具成型零件的加工

13、11. 下列選項中，屬于結(jié)晶型塑料有是BC 。A. ABS B.PP C. PE D. PC12. 以下冷卻系統(tǒng)設計原則中正確的是 ACD 。A. 模具結(jié)構(gòu)允許，冷卻孔盡量大、多，使冷卻更均勻。B. 冷卻孔要開在塑件的熔接痕部位。C. 澆口附近與壁厚處加強冷卻D. 進出水溫差不宜過大13. 模具在以下條件需要用到推板的是 ABCD 。A. 塑件較高，對型芯的包緊力較大時，此時頂桿的推出力不夠，無法滿足產(chǎn) 品頂出的需要。B. 塑件是透頂時，沒有合適的位置安排推桿。C塑料件是透明的，頂出時留下的痕跡會影響產(chǎn)品外觀。D. 塑料件有內(nèi)抽芯，需要強制脫模。14. 以下模具材料的要求中正確的是ABCD 0

14、A、材料芯部要有足夠的強度與韌性B、表面要有足夠的硬度、耐磨性與抗腐蝕性能C、拋光性能良好D加工性能好、熱處理變形小五、綜合題1、根據(jù)下面模具裝配圖回答問題、寫出到共四個部件的名稱，并簡單解釋其在模具中的作用。1楔緊塊（承受滑塊傳來的側(cè)推力，以免滑塊產(chǎn)生移位或使導柱受力過大產(chǎn)生彎曲變形） 2滑塊（是傳動側(cè)型芯的傳動元件）3斜導柱（是利用開模力傳遞給側(cè)型芯或側(cè)向成型塊，使其產(chǎn)生側(cè)向運動完成抽芯動作） 4彈簧（滑塊的行為裝置）、請解釋處斜度配合的作用（見虛線圓圈處）。錐面定位機構(gòu)：承受行腔內(nèi)產(chǎn)生較大側(cè)壓力，防止型芯或行腔偏移1il2、看圖回答問題(1) .填出圖中相應標號零件的名稱:(1)動模座板

15、(6) 滑塊(9) 定位圈(13) 導柱(3)(7) 斜導柱(10) 定模座板(14)拉料桿(5) 型芯(8) 楔緊塊(11) 澆口套 (16)推桿固定板(2) .該模具采用了推桿脫模方式；所采用的澆口是直澆口。(3) .零件14的作用是拉住塑件，使?jié)部谔啄厦摮鰸部谔准巴瞥鏊芗涣慵?的作用是 鎖緊滑塊或使導柱受力過大產(chǎn)生彎曲變形。圖1圖23工藝改錯題：請找出以下各圖中存在的工藝錯誤并說明。圖49?0 0圖1:排氣槽錯誤，排氣槽應開設在型腔最后充滿的地方。圖2:斜導柱角度過大，一般為 5度-25度。圖3:鎖緊塊的角度應大于斜導柱的角度。圖4:分流道錯誤，使進膠不均勻。圖5:流道應開設在壁厚的

16、地方，有利填充。圖6澆注系統(tǒng)圖8冷卻水路圖6:錯誤是冷料穴過長，應為1.52D。圖7:模仁無法安裝到模板中，模板和模仁的四個直角倒圓，且模板倒圓小于模仁。圖&這樣的運水形式無法制造，應從外邊向內(nèi)鉆孔。圖9:滑塊無法滿足抽芯距的要求，應將斜導柱角度加大或加長斜導柱。圖10：頂針不應設計在塑件的角上，應將其向左移。圖11 分型面的選擇圖12分型面的選擇圖13塑件的結(jié)構(gòu)工藝扌調(diào)圖14排氣系統(tǒng)圖15頂出機構(gòu)圖11：型面應選擇在塑件的最大輪廓處，以利于脫模。圖12：分型面應選擇在融料最后填充的地方，以利于排氣。圖13：塑件壁厚不均，容易出現(xiàn)縮孔等缺陷。圖14：排氣槽開設有誤，應設在融料最后到達的

17、地方。圖15：頂針近膠管位長度過短，一般不少于10mm。六、簡答題1、注射模具進料系統(tǒng)由哪幾部分組成？作用是什么？答：注射模具進料系統(tǒng)通常是由主流道、分流道、澆口、冷料井四部分組成。作用：是使來自注射噴嘴的熔融物料迅速充滿全部型腔，并在充模過程中將壓力傳遞到型腔的各個部位以使制品均勻成型。2、簡述注射成型的工作原理。答：將顆粒狀態(tài)或粉狀塑料從注塑機的料斗送進加熱的料筒中，經(jīng)過加熱熔融塑化成為粘流態(tài)熔體，在注塑機柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過噴嘴，注入模具型腔，經(jīng)一定時 間的保壓冷卻定型后可保持模具型腔所賦予的形狀，然后開模分型獲得成型塑件，這樣就完成了一次注塑工作循環(huán)。3、什么是塑料模具的分型面？分型面的選擇原則有哪些？（說出四條以上，并舉一例畫圖 說明）答：分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料可分離接觸的表面。其選擇形式有：一、應選擇在塑件投影最大輪廓處；二、應